噴射混凝土施工材料的運(yùn)用研討
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本文作者：傅宏林 單位：安徽水利開發(fā)股份有限公司
硅粉中二氧化硅的成分占85%以上,比硅酸鹽水泥的顆粒細(xì)100倍。硅粉可使噴混凝土具有更優(yōu)良的性能。因?yàn)楣璺劬哂心残?加一點(diǎn)硅粉可改善強(qiáng)度和耐久性。由于硅粉非常細(xì),其顆?？沙涮钏囝w粒之間更微小的間隙,進(jìn)一步減小了滲透性和增加了噴混凝土的密實(shí)度。摻有硅粉的噴混凝土拌和物將明顯地增加粘性和粘結(jié)力,降低回彈率。由于硅粉顆粒很細(xì),這種材料無法在原狀干燥的情況下進(jìn)行有效的加工處理。為了使硅粉顆粒完全破碎、融化,必須進(jìn)行有效地?cái)嚢?。用幾乎相等重量的硅粉和水通過拌和生產(chǎn)出懸浮的硅粉漿液,這種懸浮液體也可以摻入減水劑,進(jìn)一步改性。往濕噴混凝土中加硅粉時(shí)必須同時(shí)加入規(guī)定數(shù)量的高效減水劑。使用硅粉不加減水劑,要保持適當(dāng)?shù)暮鸵仔跃捅仨毚罅考铀?而多加水會(huì)增加水灰比,從而抵消了硅粉的效應(yīng)。對(duì)于干噴混凝土,摻了硅粉不能再加減水劑,因?yàn)榘韬土现皇窃陔x開噴頭噴向噴射面時(shí)才與水接觸,加減水劑將會(huì)由于外加劑的影響而使已經(jīng)密實(shí)的噴混凝土脫落。
骨料
噴混凝土用砂應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的要求。天然砂磨圓度好,堅(jiān)硬、耐久,級(jí)配良好,應(yīng)優(yōu)先選用。也可采用機(jī)制的人工砂。為了保證噴射混凝土的質(zhì)量,減少收縮,降低施工粉塵,應(yīng)采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)宜為2.5~3.0。對(duì)干噴法而言,砂的含水率宜控制在5%~7%,以減少攪拌混合料時(shí)的粉塵;有利于水泥的充分水化及混合料在噴頭處加水后易于混合均勻,減少回彈;噴頭處加水量比較穩(wěn)定,使噴射手便于掌握加水量,有利于保證噴射混凝土的質(zhì)量。骨料級(jí)配是影響噴射混凝土強(qiáng)度的重要因素。經(jīng)過大量的試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐。噴混凝土用粗骨料應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的要求。優(yōu)先選用堅(jiān)硬、耐久的卵石,也可采用機(jī)制的人工骨料。關(guān)于骨料粒徑,盡管目前國內(nèi)的噴射機(jī)可使用最大粒徑為25mm的粗骨料,但為了減少回彈率,避免堵塞管路,實(shí)際使用的骨料最大粒徑不宜大于15mm。
水
拌和用水、噴混凝土用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的要求。水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。不得使用污水以及pH值小于4的酸性水。用于津筑物有外觀要求的噴混凝土的養(yǎng)護(hù)用水要求水中不含有能夠引起污染的化學(xué)成分?；旌狭贤ㄟ^噴頭時(shí)的壓力約為0.1MPa,為使水環(huán)噴出的水能穿透混合料料流,使水與混合料均勻混合,要求供水壓力必須超過0.2MPa,以保證噴頭處的水壓為0.15?0.20MPa,供水量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。供水設(shè)施一般為高位水池、水泵或加壓水箱。
鋼筋
噴混凝土所用的鋼筋應(yīng)滿足《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2002)中的技術(shù)要求。當(dāng)采用大直徑的鋼筋時(shí),要想在鋼筋背后或鋼筋密集地方的背后噴混凝土能與鋼筋形成良好的接觸是比較困難的。一般情況下,對(duì)于噴混凝土鋼筋骨架的布置,建議鋼筋間距為15~30cm。采用專門焊接的鋼絲網(wǎng)常常是比較好的辦法,鋼絲可以是無涂層的,亦可是鍍鋅的或涂有環(huán)氧保護(hù)層的鋼絲網(wǎng)。鋼絲的間距要寬到能使噴混凝土到達(dá)鋼絲的背后。建議鋼絲間距以15cm為宜,但是也有采用鋼絲間距小到5cm的情況,一般采用10cm間距的比較普遍。在維修工作中,只需噴一薄層混凝土護(hù)面時(shí),不要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)。在原來的混凝土中如果鋼筋外露,但沒有嚴(yán)重銹蝕,只是需要噴一層混凝土就可以了。如果鋼筋銹蝕嚴(yán)重,而沒有結(jié)構(gòu)問題,那么只需用另外的鋼筋〈或鋼絲網(wǎng))更換銹蝕的鋼筋,防止出現(xiàn)溫度裂縫就可以了。
纖維
在噴混凝土中摻入少量的纖維,不僅可在一定程度上提高噴混凝土的抗壓強(qiáng)度,而且可明顯提高抗拉強(qiáng)度,提高抗裂防滲性能。纖維能改善高強(qiáng)混凝土的韌性,高彈性模量的纖維的增強(qiáng)、增韌作用高于低彈性模量的纖維。低彈性模量的纖維加入高強(qiáng)混凝土后,混凝土的強(qiáng)度有所降低,但低彈性模量的纖維能改善高強(qiáng)混凝土的韌性。纖維具有抑制裂縫擴(kuò)張的作用,纖維混凝土的斷裂能顯著高于基準(zhǔn)混凝土。高彈性模量的鋼纖維對(duì)裂縫的抑制作用優(yōu)于低彈性模量的維綸和聚丙烯纖維。隨著慘入纖維的彈性模量的增加,高強(qiáng)混凝土的斷裂能和斷裂韌性也相應(yīng)增加。