片煙庫存智能核對系統(tǒng)研制分析
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【摘要】目前煙草行業(yè)均無一套快捷、準(zhǔn)確、實時核對片煙庫存的系統(tǒng)，核對片煙庫存都處于采用人工紙質(zhì)單一一核對，準(zhǔn)確性和效率都不高，此環(huán)節(jié)采用人工核對需耗費大量人力，與行業(yè)降本增效要求不符。本文研發(fā)一種片煙庫存智能核對系統(tǒng)，其優(yōu)點在于，實時監(jiān)測庫區(qū)煙包數(shù)量的準(zhǔn)確性，快捷、高效地核對片煙庫存，為改進(jìn)高架庫工序的質(zhì)量管理方式提供新的手段。因此，研發(fā)片煙庫存智能核對系統(tǒng)具有非常重要的實際意義和應(yīng)用價值。
【關(guān)鍵詞】片煙；庫存；智能核對
煙包在運輸過程中，由于運輸距離長，轉(zhuǎn)運工序多，煙包條碼破損較多，目前大多數(shù)高架庫入庫采用掃碼入庫方式，掃碼器掃不到的煙包需人工補(bǔ)碼，但人工補(bǔ)碼過程中無法完全避免補(bǔ)錯風(fēng)險而導(dǎo)致煙包賬務(wù)不一致情況。為了實現(xiàn)片煙物流精準(zhǔn)化管理，煙廠內(nèi)對于片煙出入庫實施管理要求“日清日結(jié)”，即庫管人員出入庫完畢需核對每日每一種類入庫煙包數(shù)、出庫煙包數(shù)及庫區(qū)總煙包準(zhǔn)確性。由于片煙貨位、庫區(qū)煙包動態(tài)庫存量、入庫煙包數(shù)和出庫煙包數(shù)的數(shù)量大，同時不同牌號的配方涉及物料種類1000種以上。庫管人員需要花費大量的時間去核對出入庫單上的物料信息與實物，造成工作效率低，花費人工多的問題。目前煙草行業(yè)均無一套快捷、準(zhǔn)確、實時核對片煙庫存的系統(tǒng)，核對片煙庫存都處于采用人工紙質(zhì)單一一核對，準(zhǔn)確性和效率都不高，此環(huán)節(jié)采用人工核對需耗費大量人力，與行業(yè)降本增效要求不符。近年來，針對智能系統(tǒng)進(jìn)行了一些研究和改進(jìn)，例如，庫存管理系統(tǒng)、高架庫煙包入庫掃碼系統(tǒng)等[1-4]。對于研發(fā)一種片煙庫存智能核對系統(tǒng)的優(yōu)點在于實時監(jiān)測庫區(qū)煙包數(shù)量的準(zhǔn)確性，快捷、高效地核對片煙庫存。隨著科技的發(fā)展，自動化已經(jīng)深入人們生活的方方面面，作為一個自動化加工廠，人工核對已經(jīng)被逐步淘汰，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是提升企業(yè)生命力的重要手段。以“數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)表比對”這一思路，研發(fā)片煙配方智能核對系統(tǒng)以解決煙包核對過程中存在的問題，提高管理水平和核對效率。因此，研發(fā)片煙庫存智能核對系統(tǒng)具有非常重要的實際意義和應(yīng)用價值。
1配方庫核對方式特點和現(xiàn)狀
制絲生產(chǎn)過程中，制絲車間高架庫有一套出入庫管理系統(tǒng)WMS，該系統(tǒng)用于出入庫信息管理，并且車間需每日統(tǒng)計片煙車間臺賬，該臺賬作為核對原料系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，出入庫由操作工從原料系統(tǒng)中上下賬，并在上下賬完畢后查看原料系統(tǒng)中數(shù)據(jù)，與車間臺賬進(jìn)行比對，確定原料系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否有誤，由車間統(tǒng)計員根據(jù)每日車間臺賬核對實物庫存并制作出日報表，統(tǒng)計庫區(qū)煙包情況，該報表作為月末消耗統(tǒng)計的依據(jù)。車間統(tǒng)計員每日根據(jù)車間臺賬核對實物庫存流程，見圖1。從圖1中可以看出，配方中獨有物料核對流程相對簡單，存在共用物料的配方，會加大核對難度，統(tǒng)計員需找到共用物料使用到各煙葉配方的情況，對應(yīng)進(jìn)行人工計算，確定該物料庫存數(shù)量的準(zhǔn)確性，工作時間長、效率低且準(zhǔn)確性不可靠。
2片煙配方智能核對系統(tǒng)設(shè)計
2.1片煙配方智能核對系統(tǒng)的價值與優(yōu)勢
煙廠建設(shè)本著煙草行業(yè)發(fā)展方向和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策，大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，以科技創(chuàng)新提高生產(chǎn)力水平，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，帶動生產(chǎn)要素的合理流動，使企業(yè)資源得到優(yōu)化配置和充分利用，盡量節(jié)省建設(shè)投資。片煙配方智能核對系統(tǒng)的研制具有非常重要的實際意義，片煙智能核對系統(tǒng)的價值和目的主要表現(xiàn)在以下幾個方面。（1）保證庫存煙包準(zhǔn)確性。制絲生產(chǎn)過程中，片煙庫作為生產(chǎn)第一道工序，每日需出入庫煙包幾百包以上，出入庫完畢后需對物料進(jìn)行核對，而庫存物料種類在1000種左右，數(shù)據(jù)量較大，其目前采用人工核對的方式，人工核對準(zhǔn)確率低、易出錯，庫區(qū)煙包準(zhǔn)確性不高。片煙智能核對系統(tǒng)可實時監(jiān)測庫區(qū)煙包的準(zhǔn)確性，并在系統(tǒng)中進(jìn)行詳細(xì)顯示，統(tǒng)計員可查看每一種煙包數(shù)量、種類是否正確。（2）提高生產(chǎn)效率和管理水平。在生產(chǎn)前，車間統(tǒng)計員需保證賬務(wù)一致，根據(jù)生產(chǎn)計劃制定出庫版本，若信息不一致，會因缺料導(dǎo)致無法出庫，生產(chǎn)無法進(jìn)行。片煙智能核對系統(tǒng)可實時反映出當(dāng)前系統(tǒng)可出批次、版本號，可為出庫計劃提供參考價值。（3）具有數(shù)字化、智能化、可視化特點。片煙配方核對系統(tǒng)可實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、信息互動的目的，可以在系統(tǒng)中隨時查看配方核對情況實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，安全可靠性高。
2.2功能構(gòu)成
片煙庫存核對系統(tǒng)功能構(gòu)成，主要包括入庫批次數(shù)、自動波次出庫、批次數(shù)統(tǒng)計、配方庫存核對概況，如圖2所示。片煙庫存核對系統(tǒng)功能構(gòu)成進(jìn)行以下說明：（1）入庫批次數(shù)：入庫前將生產(chǎn)計劃入庫數(shù)錄入到系統(tǒng)內(nèi)。（2）自動波次出庫：出庫驗證當(dāng)前結(jié)余庫存批次數(shù)量，驗證當(dāng)前結(jié)余批次數(shù)量是否滿足出庫訂單填寫數(shù)量，不夠則提示當(dāng)前結(jié)余批次數(shù)不足。（3）批次數(shù)統(tǒng)計：當(dāng)日入庫批次數(shù)錄入，該界面可清晰的看出每個配方單的入庫批次數(shù)、當(dāng)前結(jié)余數(shù)量、歷史出庫數(shù)量。該數(shù)據(jù)根據(jù)當(dāng)天晚上12點結(jié)算歷史數(shù)據(jù)，在每日結(jié)束后產(chǎn)生當(dāng)前歷史記錄，方便查詢以往歷史數(shù)據(jù)。（4）配方庫存核對概況：配方庫存界面可方便地核對每日單品物料入庫數(shù)量是否正確，該計算需要與配方批次結(jié)余數(shù)相關(guān)聯(lián)，配方批次結(jié)余數(shù)的數(shù)量是當(dāng)前單品種物料的庫存數(shù)量，如單品種物料數(shù)量與結(jié)余數(shù)相匹配，則代表當(dāng)天出入庫數(shù)正確；如出現(xiàn)單品種物料數(shù)量為負(fù)數(shù)，則代表煙包遺漏；如出現(xiàn)單品種物料數(shù)量為正數(shù)，則代表煙包增多。2.3核對方式與步驟片煙庫存核對方式與步驟主要包括：（1）獲取當(dāng)日生產(chǎn)牌號的物料配方，并根據(jù)所述批次數(shù)據(jù)表得到當(dāng)日配方批次數(shù)，根據(jù)所述物料配方與所述當(dāng)前配方批次數(shù)計算出各物料所需的理論分配量。（2）獲取昨日結(jié)余庫存量、近日入庫量和今日出庫量，并計算得到各物料庫存量。（3）將各種類的物料庫存量減去相對應(yīng)的該種類物料所需的理論分配量得到該種類的物料剩余量。（4）如果所述物料剩余量為0，則該種類物料的煙包數(shù)量準(zhǔn)確，否則，該種類物料的庫存數(shù)量不足或多余，其差值等于所述物料剩余量。核對方式與步驟，如圖3所示。
2.4性能特點
片煙配方智能核對系統(tǒng)的性能特點主要包括：（1）模塊化設(shè)計，將所需核對信息有效集中，采用智能化管理，有效集成核對功能，簡化系統(tǒng)的復(fù)雜程度，實現(xiàn)在線實時核對，智能管理，提高核對的安全性和可靠性。（2）核對結(jié)果采用可視數(shù)字化設(shè)計，集成了物料編號、名稱、庫存量、已分配量、剩余量于同一數(shù)據(jù)表內(nèi)，數(shù)字化可高效快捷查看核對結(jié)果。（3）具有友好的人機(jī)界面。在配方庫存概況內(nèi)，可以看到庫區(qū)所有牌號及版本結(jié)存情況，也可以查看或調(diào)出實時核對的數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)等內(nèi)容。（4）采用多參量的數(shù)據(jù)綜合分析技術(shù)手段。通過抓取不同關(guān)鍵字和不同類型信息，對核對信息更準(zhǔn)確的辨識。同時，采用不同信號提取相同特征量作分析對比，增加核對系統(tǒng)的冗余能力，可有效提高其工作性能和可靠性。
2.5核對結(jié)果展示及智能化
核對結(jié)果采用數(shù)字化展示，主要通過剩余量反映庫存核對結(jié)果，可高效快捷查看。核對結(jié)果展示及示例，見表1、表2所示。如序號為1的物料剩余量為-1，表示此類煙包數(shù)據(jù)缺少1包，剩余量為0說明此類煙包數(shù)量正確。
3片煙庫存智能核對系統(tǒng)在卷煙廠的應(yīng)用
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，片煙庫存核對系統(tǒng)得到了改進(jìn)與優(yōu)化，在卷煙廠中得到應(yīng)用。片煙庫存核對系統(tǒng)能實現(xiàn)實時監(jiān)測庫存狀態(tài)，利用可視化展示方式便于統(tǒng)計員實時掌握，也為制定出庫計劃提供參考價值。
4結(jié)論
片煙庫存核對系統(tǒng)，具備智能可靠的計算、監(jiān)測及可視化輸出等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)在線實時核對、實時顯示核對情況，顯著提高核對效率及可靠性，智能化程度顯著提高，該核對系統(tǒng)已在大型卷煙廠配方庫中應(yīng)用，應(yīng)用表明：該核對系統(tǒng)可靠性高、功能較強(qiáng)，有利于快速判定片煙庫存核對情況。
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作者：張仁勇 夏同行 鄭超 姚睿 徐楊斌 楊旭 單位：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司遵義卷煙廠