混凝土建筑工程論文

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一、混凝土質(zhì)量檢查取樣

混凝土強(qiáng)度的批號(hào)應(yīng)當(dāng)接受檢查，在取樣中取同一批混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，齡期、生產(chǎn)工藝、混凝土配合比相同的組成。每一批混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收應(yīng)在同一批次的樣品的標(biāo)準(zhǔn)上來(lái)評(píng)估所有的代表值。該項(xiàng)目的驗(yàn)收有時(shí)普通混凝土取樣方法，試樣不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，這一問(wèn)題也必須引起足夠的重視，這理只是強(qiáng)調(diào)常用的兩種標(biāo)準(zhǔn)試件取樣方法。

1.1一般普通混凝土試件：抗壓強(qiáng)度和抗凍性能的立方體，試塊大小值的普通混凝土立方體試塊每組3塊。在混凝土施工質(zhì)量評(píng)估檢查的實(shí)踐中，必須注意，當(dāng)使用非標(biāo)準(zhǔn)試塊100mmxl00mm~l00mm，并確定了測(cè)試立方體強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度必須由系數(shù)乘以0.95和1.05，分別將被轉(zhuǎn)換成一個(gè)整體對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣的抗壓強(qiáng)度。

1.2普通混凝土抗?jié)B性能測(cè)試系統(tǒng)使用試樣直徑d頂面是175毫米，底部直徑D為185mm。高度h為150mm的直徑和圓柱試樣，每組6塊。應(yīng)用鋼絲刷將水泥頂表面。

二、混凝土質(zhì)量缺陷檢查及處理措施

2.1在混凝土缺陷檢測(cè)

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)一般缺陷出現(xiàn)時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)作出技術(shù)處理方案，并重新檢查驗(yàn)收。

2.1.1裝飾混凝土墻?？紤]到它的裝飾效果是使用的主要功能，所以其表面缺陷形狀，表面缺陷確定為嚴(yán)重缺陷。

2.1.2限制對(duì)各種缺陷，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，從實(shí)際出發(fā)，通過(guò)對(duì)所有規(guī)定的具體數(shù)目。毛龍泉、沈北安等編寫的《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收手冊(cè)》作出了如下解釋的一般缺陷。

1)少量露筋。粱、柱非縱向鋼筋的露筋長(zhǎng)度一處不大于l00mm。累計(jì)不大于20cm：基礎(chǔ)、墻、板非縱向受力鋼筋的露筋長(zhǎng)度一處不大于20cm，累汁不大于40cm：

2)少量蜂窩。粱、柱上的蜂窩面積一處不大于500cm．累計(jì)不大于l000mm；基礎(chǔ)、墻、板上蜂窩面積一處不大于l000mm。．累計(jì)不大于2000mm；

3)少量孔洞。梁、柱上的孔洞面積一處不大于l0mm，累計(jì)不大于80mm，基礎(chǔ)、墻、板上孔洞面積一處不大于l00mm，累計(jì)不大于200mm；

4)少量夾渣。夾渣層的深度不大于5cm．梁、柱上的夾渣層長(zhǎng)度一處不大于5cm，不多于二處，基礎(chǔ)、墻、板上的夾渣層長(zhǎng)度一處不大于20cm．不多于二處：

5)少量疏松。梁、柱上的疏松面積一處不大于500cm。累計(jì)不大于l000cm，基礎(chǔ)、墻、板上疏松面積一處不大于l000cm，累計(jì)不大于2000cm。

2.1.3各組成單位列統(tǒng)計(jì)

每一個(gè)從下層頂面列從底層地板的六個(gè)方面考慮：上端頂面，所考慮的一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位的梁；梁：每個(gè)從列和列梁，梁和柱之間，或光束，光束，審議了統(tǒng)計(jì)單位；板：由統(tǒng)計(jì)部門，統(tǒng)計(jì)部門認(rèn)為是每一個(gè)垂直和水平軸分；墻：是否水平，垂直軸。他們之間的每一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位經(jīng)營(yíng)者的兩軸。

2.2具體措施來(lái)處理質(zhì)量缺陷

2.2.1抹漿修補(bǔ)處理補(bǔ)丁

對(duì)于數(shù)量有限的小蜂窩、麻面、露筋、露石混凝土表面的，主要是為了防止鋼筋和混凝土的腐蝕，可1：2～1：2．5水泥砂漿地面修整。尤其是對(duì)攜帶有小裂縫的結(jié)構(gòu)要加以處理，先清洗裂縫，再用水泥漿填充。如果存在較大較深的裂縫，應(yīng)在靠近裂縫表面上的混凝上表面拉毛，掃凈灑水濕潤(rùn)，先刷水泥漿一道，后用1：2～1：2．5水泥砂漿涂抹總厚度控制在l00mm～200mm左右，同時(shí)壓實(shí)和做表面精加工處理。

2.2.2水泥灌漿及化學(xué)灌漿措施

化學(xué)灌漿用水泥灌漿法Buxiu環(huán)結(jié)構(gòu)的承載能力和防水，防滲裂紋，結(jié)構(gòu)完整性，從而恢復(fù)抗?jié)B性。

2.2.3填補(bǔ)細(xì)石混凝土的措施

事故發(fā)生在孔洞的，可以在舊混凝土表面處理設(shè)施中使用共同的方法將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉，在孔洞坡頂?shù)蔫彸尚泵?，以避免形成死角，然后用水擦洗，保持濕?rùn)，用比原來(lái)較高的混凝土強(qiáng)度的細(xì)石混凝土搗實(shí)，混凝土的水灰比宜控制在0．5以內(nèi)，而其中的萬(wàn)分之一控制水泥量與鋁材料混合，分層夯實(shí)，以防止一些新老混凝土裂縫接觸。

三、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視

混凝土的變形主要有硬化過(guò)程的自生的體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：

1)混凝土成形后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

2)混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

4)混凝土受到過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。

對(duì)混凝土裂縫的預(yù)防措施：

1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大，嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量的粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間，長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。

3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；而大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。

混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，要進(jìn)行事先控制，從以下幾點(diǎn)注意：

1)材料、半成品質(zhì)量控制。水泥安定性良好；砂石級(jí)配通過(guò)試驗(yàn)要優(yōu)良，砂不要過(guò)細(xì)，砂石含泥土、石粉不能超標(biāo)，不能使用反應(yīng)性骨料，科學(xué)地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。

2)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理；結(jié)構(gòu)受力上，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗(yàn)算。

3)施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宣過(guò)多；混凝土拌合要均勻；配合比控制要準(zhǔn)；澆筑要按一定順序進(jìn)行；澆筑方法要妥當(dāng)；澆筑速度不要過(guò)快，振搗要實(shí)；模板不能變形、漏水漏漿；鋼筋保護(hù)層要適宜，澆筑時(shí)是不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過(guò)早；施工不能超載；及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不要受凍。

4)注意地基變形和溫、濕度變化。

5)混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災(zāi)、高溫、地震也會(huì)使混凝土受到破壞。

綜上所述，簡(jiǎn)單分析了混凝土在施工中質(zhì)量控制因素，在施工過(guò)程中，只要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，才能保證混凝士的質(zhì)量。