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1.1加強原材料的質(zhì)量控制
(1)粗細骨料的選用。
在滿足泵送要求及鋼筋間距的基礎(chǔ)上,為降低水及水泥的使用量,應(yīng)盡量選擇大粒徑的碎石。除此之外,還應(yīng)該采用干凈、強度高、針片狀少的粗細骨料,且將其含泥量控制在l%以內(nèi),同時確保粗細骨料不含有有機物質(zhì)和有毒有害物質(zhì)。
(2)粉煤灰的選用。
粉煤灰是一種非常重要的摻合料,不僅可以將混凝土的和易性大大提高,而且對混凝土的泵送施工十分有利;同時粉煤灰還能代替部分水泥來降低水泥的使用量,從而使水泥的水化熱得到有效降低。在進行粉煤灰的選擇時必須對其細度及粒度引起注意,對粉煤灰進行磨細加工必須要達到I級標準。但是如地下室混凝土類有較高抗?jié)B要求的,需要在滿足必混凝土的抗?jié)B性能的基礎(chǔ)上,通過嚴格的計算及試驗來確定是否能夠?qū)⒎勖夯覔饺?。粉煤灰的選用需結(jié)合實際情況進行。
(3)外加劑的選用。
為保證大體積混凝土的優(yōu)質(zhì)澆筑效果,應(yīng)對外加劑種類進行合理選擇。可適當(dāng)采用減水劑、膨脹劑、緩凝劑等來降低水的用量,進而達到降低水泥的水化熱的目的。應(yīng)通過配合比試驗來確定外加劑的使用量,同時注意外加劑比例的搭配,保證達到澆筑效果。
1.2加強對施工過程的控制
(1)混凝土的澆筑
①混凝土的攤鋪厚度的確定,需結(jié)合混凝土的和易性及所用振搗器的作用深度兩個方面。如采用泵送混凝土,則攤鋪厚度應(yīng)不大于600毫米;如采用非泵送混凝土,則攤鋪厚度應(yīng)不大于400毫米。如采用推移式連續(xù)澆筑或分層連續(xù)澆筑的方式,應(yīng)盡可能地將層間的間隔時間縮短,根據(jù)試驗確定混凝土的初凝時間,并在前層混凝土初凝之前將其次層混凝土澆筑完畢;②目前在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中,采用較為普遍的澆筑方法是分層連續(xù)澆筑法,其具有振搗方便、能保證澆筑質(zhì)量及可通過混凝土層散熱,降低混凝土溫升幅度等諸多優(yōu)點。而對于澆筑能力不夠、澆筑面積和澆筑工程量較大且一次連續(xù)澆筑層厚度通常不超過3m的混凝土工程,可以選擇采用推移式連續(xù)澆筑法;③在分層進行大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑時,應(yīng)對其表面進行及時清理,將骨料均勻露出;在澆筑上層混凝土前應(yīng)及時清理混凝土的表面污物,沖洗完畢后不能留有積水,對非泵送混凝土和較低流動度的混凝土可進行適當(dāng)接漿處理;④在澆筑大體積混凝土?xí)r,應(yīng)及時將混凝土表面的泌水清除。由于泵送混凝土一般具有較大的水灰比,因而普遍存在較為嚴重的泌水現(xiàn)象,需及時清除泌水,避免影響大體積混凝土的澆筑質(zhì)量。
(2)混凝土的溫測
混凝土的溫測技術(shù)對保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量也有著直接影響。對大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度有效控制混可以防止產(chǎn)生底板裂縫。在進行混凝土溫測時,必須測量所有土層的溫度,并深入分析各土層的溫度特性。目前普遍使用的溫度傳輸器是電阻型溫度計,在進行溫度測量時,應(yīng)將測溫度位置選定,完成記號的編訂和定位后,再進行土層溫度的測量工作。控制溫度應(yīng)力可以通過以下兩種方法進行:一種是降溫法,可以事先按照設(shè)計要求將冷卻水管在大體積混凝土內(nèi)部安裝好,并在澆筑前試水,避免由于漏水而影響混凝土的澆筑質(zhì)量。通過循環(huán)冷卻水降低混凝土內(nèi)部溫度,減小內(nèi)外溫度差異,防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生;另一種是保溫法,即在澆筑完混凝土之后,通過使用人工手段提高砼表面及四周散熱面的溫度,進而有效控制混凝土的溫度,保障大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
(3)混凝土的養(yǎng)護
大體積混凝土的養(yǎng)護工作對保障混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全有著不可忽視的作用,必須得到重視。而在大體積混凝土的具體施工過程中,很多施工人員恰巧會忽略對混凝土的養(yǎng)護工作,只注重對混凝土的澆筑施工,致使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫,從而給建筑結(jié)構(gòu)的日后使用埋下安全隱患。并且如果沒有及時處理裂縫問題,使裂縫繼續(xù)擴大,就會對建筑結(jié)構(gòu)的使用性能和安全性能造成惡劣影響。因此結(jié)束大體積混凝土的澆筑工作后,必須及時對混凝土進行養(yǎng)護。施工季節(jié)不同,養(yǎng)護手段也不盡相同。夏季施工時,由于溫度較高,因此應(yīng)該可通過灑水濕潤來養(yǎng)護混凝土;冬季施工時,由于溫度很低,因此可通過保溫保濕措施來養(yǎng)護混凝土,另外,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)暫停大體積混凝土的澆筑工作,待溫度達到5℃之后,在繼續(xù)進行澆筑工作。在對混凝土進行養(yǎng)護期間,應(yīng)時刻關(guān)注混凝土的內(nèi)外溫差情況,可通過循環(huán)水流量及進口的水溫的調(diào)節(jié)來對內(nèi)外溫差進行控制,將其控制在25℃范圍內(nèi)。大體積混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)在十四天以上,如情況特殊,則應(yīng)結(jié)合實際情況將養(yǎng)護時間適當(dāng)延長。
2結(jié)束語
摘要:沿海地區(qū)混凝土氯離子鋼筋銹蝕防護
1工程概況及特征
中石化股份有限公司金陵分公司160萬噸/年延遲焦化裝置是目前亞洲最大的焦化生產(chǎn)裝置。該裝置的主要反應(yīng)部分是兩臺焦炭塔,焦炭塔塔高約42m,直徑9.4m,由厚25~40mm15CrMo合金鋼板焊接而成。由中石化洛陽工程公司設(shè)計。
焦炭塔坐落在兩層鋼筋混凝土框架上,六根框架柱柱高19.3m,柱截面為1.8m×1.8m、每層框架的面積為13.2m×24.6m,二層框架平臺板厚2.4m,板中開有兩個直徑為7.8m的孔洞,每個孔洞旁設(shè)置24個M56螺栓用于固定焦炭塔裙座。
焦炭塔框架頂層鋼筋混凝土板厚2.4m,混凝土方量大約為450m3,屬于大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。每個焦炭塔自重約300t,生產(chǎn)時最大垂直荷載約2000t。焦炭塔安裝就位后須對復(fù)合鋼板進行熱處理,熱處理時溫度高達690%26ordm;C,正常生產(chǎn)時塔內(nèi)最高溫度高達500%26ordm;C。焦炭塔外壁雖有保溫層,但在裙座底部及塔底蓋四周保溫層很難覆蓋嚴密,使得焦炭塔底座四周混凝土的輻射溫度高達95%26ordm;C。
據(jù)有關(guān)資料,山東某石化公司延遲焦化裝置焦炭塔框架混凝土板共出現(xiàn)160多條裂縫,其中裂縫寬度0.3~0.32mm有4條,0.15~0.25mm有23條,0.15mm以下的133條。這些裂縫主要沿孔內(nèi)側(cè)周邊分布,并由板孔下角向外發(fā)展,裂縫在最小斷面處最多,板的外側(cè)裂縫均在板的中部,裂縫寬度呈中間大兩頭小。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋銹蝕,混凝土碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲憊及抗?jié)B能力等。湖北某煉油廠延遲焦化裝置焦炭塔框架頂層鋼
筋混凝土大厚板也出現(xiàn)類似情況。
2厚板溫度裂縫成因及纖維抗裂機理
混凝土溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大的結(jié)構(gòu)中。焦炭塔框架頂層鋼筋混凝土板為大體積混凝土結(jié)構(gòu),此類結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后,硬化過程中水泥水化產(chǎn)生大量水化熱。當(dāng)水泥用量在350~550kg/m3,每m3混凝土將釋放出17500~27500kJ的熱量,從而使混凝土內(nèi)部溫度升達70%26ordm;C左右甚至更高。由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,較大的溫差造成內(nèi)部和外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。實踐表明當(dāng)混凝土本身溫差達到25%26ordm;C~26%26ordm;C時,混凝土內(nèi)便會產(chǎn)生大致在10MPa左右的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。此外,根據(jù)金陵分公司160萬噸/年延遲焦化裝置的生產(chǎn)工藝要求,每個焦炭塔每24h完成一爐焦炭的生產(chǎn),兩個焦炭塔交替生產(chǎn),也就是說焦炭塔底座四周混凝土每24h就會由正常的室外溫度迅速上升到95%26ordm;C左右。這樣也會在混凝土內(nèi)外產(chǎn)生較大溫差。
由此可見,假如不采取非凡辦法,混凝土內(nèi)外溫差會引起焦炭塔框架頂層鋼筋混凝土大厚板開裂。為此采用在混凝土中加入纖維的方法來解決厚板開裂的新問題。
當(dāng)在水泥基材料中摻入纖維后,由于此時表層材料中存在纖維材料,使得其失水面積有所減少,水分遷移較為困難,從而使毛細管失水收縮形成的毛細管張力有所減少。同時,依靠纖維材料和水泥基之間的界面吸附粘結(jié)力、機械嚙合力等,增加了材料反抗開裂的塑性抗拉強度,從而使材料表層的開裂狀況得以減輕,甚至消失。
有關(guān)試驗表明當(dāng)纖維加入量為混凝土體積的0.1%左右時,混凝土抗拉強度不會提高很多,但摻入少量的聚丙烯纖維可以促進混凝土抗拉性能后期強度的持續(xù)增長,這是一種纖維的補強效應(yīng)而非增強效應(yīng),纖維抑制混凝土裂縫產(chǎn)生是由于纖維的阻裂效應(yīng)。對于混凝土這類內(nèi)部原來有缺陷的材料,其開裂強度可因混凝土內(nèi)加入纖維后,混凝土的韌性增大、裂縫尺寸減少或裂縫尖端應(yīng)力集中系數(shù)降低而得到提高。
3杜拉纖維混凝土在厚板中的應(yīng)用
中石化股份有限公司金陵分公司160萬噸/年延遲焦化裝置焦炭塔框架二層混凝土大厚板采用了杜拉纖維混凝土的工藝,目的是阻止或減少混凝土大厚板中裂縫的出現(xiàn)。杜拉纖維(DURAFIBER)是一種經(jīng)過非凡生產(chǎn)工藝處理的高強聚丙烯單絲纖維。它的表面處理技術(shù)確保纖維在水泥漿中具有極佳的分散性,在攪拌過程中不結(jié)團;纖維和水泥基體有良好的粘結(jié)強度。杜拉纖維的長度為19mm,纖度19D,比重為0.91,抗拉強度為276MPa(和1#鋼相近),彈性模量為3793MPa,拉伸極限為15%,對酸、堿都有極強的抵御能力。杜拉纖維經(jīng)過非凡的抗紫外線處理,具有一定的抗紫外線老化能力。杜拉纖維加入混凝土中采用常規(guī)攪拌設(shè)備攪拌,只要略延長攪拌時間即可均勻分布于混凝土中。
3.1混凝土原材料選擇
(1)水泥。采用南京江南粉磨有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥,細度為0.60%,3d抗折強度為5.8MPa,3d抗壓強度為24.4MPa,初凝時間為2h30min,終凝時間為3h35min。
(2)粗集料。采用湯山采石場的5~25mm碎石,泥含量為0.5%,泥塊含量0.1%,針片狀顆粒8.0%,壓碎值7.2%,密度2530kg/m3,松散體積密度1593kg/m3,空隙率37.2%。
(3)細集料。采用無為砂場的中粗砂,泥含量為0.5%,泥塊含量為0.3%,細度模數(shù)為2.5,級配區(qū)為п級,密度2630kg/m3,松散體積密度1550kg/m3,空隙率41%。
(4)外加劑。采用南京江南粉磨有限公司生產(chǎn)的NF-15混凝土外加劑。
(5)活性拌和物。采用南京熱電廠的粉煤炭。
(6)合成纖維。采用美國希爾兄弟化工公司生產(chǎn)的杜拉纖維。
3.2混凝土配合比
強度等級為C40,混凝土坍落度為160~180mm。配合比見表1。
表1纖維混凝土配合比
原材料名稱
水泥
黃砂
石子
外加劑
水
粉煤灰
杜拉纖維
規(guī)格
P.O42.5
中粗砂
5~25mm
NF-15
飲用水
Ⅱ級
19mm
配合比(kg/m3)
394
739
1063
7.56
178
26
0.8
3.3混凝土攪拌和澆搗
澆筑大厚板所用的杜拉纖維混凝土由南京長江二橋混凝土有限公司供給。兩臺2m3的攪拌臺負責(zé)攪拌杜拉纖維混凝土,攪拌時間為180s,杜拉纖維事先經(jīng)過分裝(每袋1.6kg)由攪拌臺加料口直接加入攪拌機攪拌。
采用兩臺混凝土泵車從焦炭塔框架兩對角位置同時進行澆注。由于鋼筋數(shù)量太密,混凝土振搗困難,故采用四臺混凝土振動泵同時振搗,振搗時間不少于40s。杜拉纖維在混凝土中分散均勻,和易性比普通混凝土有很大提高,但混凝土的坍落度有所下降。這是因為杜拉纖維的總表面積很大,表面吸附水,因此纖維的加入會增加拌和料的粘稠度,降低坍落度。
金陵分公司160萬噸/年延遲焦化裝置已于2004年12月20日交付使用,12月30日出合格產(chǎn)品,連續(xù)生產(chǎn)三個多月后通過對大厚板的多次檢查,未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫,達到了預(yù)期效果。
4杜拉纖維混凝土施工要點
(1)杜拉纖維的加入會增加拌和料的粘稠度,降低混凝土坍落度。如發(fā)現(xiàn)澆筑困難,一般不應(yīng)通過增加用水量來改善混凝土性能,而應(yīng)采用加入塑化劑或減水劑的方法。
(2)界面效應(yīng)對杜拉纖維混凝土的性能有不利影響。雖然纖維-基材界面尺寸很小,但杜拉纖維細度高、比表面積大,即使纖維的摻量較低,也能在混凝土中獲得很大的纖維-基材界面。由于杜拉纖維不親水,纖維—基材界面往往具有比基材更高的水灰比,這將造成纖維-基材呈弱界面效應(yīng),對混凝土強度不利。應(yīng)在混凝土中加入粉煤灰等活性混合材料改善纖維混凝土的界面性能。
(3)杜拉纖維在使用前應(yīng)按照纖維的加入量和混凝土攪拌機的容量,事先進行分裝,以保證纖維加入量的準確。在砂、石、水泥和水等混凝土材料攪拌均勻后,從攪拌臺加料口直接加入杜拉纖維,并適當(dāng)延長攪拌時間(1~2min)。切不可將杜拉纖維直接放入混凝土運輸車內(nèi),以免影響纖維在混凝土中的分散。
(4)應(yīng)派專人對杜拉纖維的加入及混凝土的攪拌過程進行全過程監(jiān)督。一般商品混凝土廠的攪拌臺粉塵污染較為嚴重,工作環(huán)境惡劣,加入纖維的操作工人多為臨時雇用的臨時工,人員素質(zhì)不高,少加、漏加、多加的現(xiàn)象時有發(fā)生。因此必須對整個纖維混凝土的生產(chǎn)過程進行有效監(jiān)督,從而保證杜拉纖維混凝土按設(shè)計要求和規(guī)范標準生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:特大橋海工混凝土耐久性淺談應(yīng)用
引言
由于陳家貢灣特大橋處于海水環(huán)境,海水環(huán)境對于橋梁混凝土結(jié)構(gòu)具有強腐蝕性,按照一級公路橋梁結(jié)構(gòu)100年設(shè)計基準期和本工程使用年限的要求進行結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計,為保證陳家貢灣特大橋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,本工程采取了以高性能混凝土技術(shù)為核心的綜合耐久性技術(shù)方案。然而我國目前尚沒有大型海洋工程超長壽命服役的相關(guān)技術(shù)規(guī)范,高性能混凝土的設(shè)計、生產(chǎn)、施工技術(shù)在工程中的應(yīng)用尚為空白,因此結(jié)合陳家貢灣特大橋工程的具體要求,研究跨海大橋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性策略和高性能混凝土的應(yīng)用技術(shù)極為迫切和重要。
1陳家貢灣特大橋混凝土結(jié)構(gòu)布置和耐久性設(shè)計
1.1陳家貢灣特大橋混凝土結(jié)構(gòu)布置陳家貢灣特大橋孔數(shù)—孔徑(孔—米)為60—30m,為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁橋,橋梁上部結(jié)構(gòu):六孔一聯(lián)、全橋共十聯(lián),行車道板與橋面鋪裝采用剪力鋼筋連接;橋梁下部結(jié)構(gòu):橋墩采用雙懸臂預(yù)應(yīng)力薄壁墩,墩柱為主截面3×1.5米的帶豎肋矩形截面,基礎(chǔ)采用柱式臺、樁基礎(chǔ)或重力臺、擴大基礎(chǔ)?;炷猎O(shè)計強度根據(jù)不同部位在C35~C50之間。
1.2陳家貢灣特大橋附近海域氣象環(huán)境陳家貢灣特大橋地處東亞季風(fēng)比較發(fā)達的黃海之濱,受季風(fēng)和海洋氣候的影響,四季變化比較明顯,屬南溫帶濕潤季風(fēng)氣候類型:夏季空氣濕潤,雨量充沛;冬季氣候干燥,時長稍寒。多年年平均最低氣溫為9.1℃、最高氣溫為15.9℃。最熱出現(xiàn)在八月,月平均氣溫為25℃,最冷出現(xiàn)在一月,月平均氣溫為-4.5℃。年平均相對濕度為72%,累年全年蒸發(fā)量平均為1462.2毫米,其中全年以五月份為最高,累年平均達到180.1毫米,一月最小,僅為54.8毫米,海區(qū)全年鹽度一般在15.00~34.00‰之間變化,屬強混合型海區(qū),海洋環(huán)境特征明顯。
1.3陳家貢灣特大橋面臨的耐久性問題在海洋環(huán)境下結(jié)構(gòu)混凝土的腐蝕荷載主要由氣候和環(huán)境介質(zhì)侵蝕引起,主要表現(xiàn)形式有鋼筋銹蝕、鹽類侵蝕、凍融循環(huán)、溶蝕、堿-集料反應(yīng)和沖擊磨損等。陳家貢灣特大橋位于東亞季風(fēng)比較發(fā)達的黃海之濱,因為天氣較暖,嚴重的凍融破環(huán)和浮冰的沖擊磨損可不予考慮;鎂鹽、硫酸鹽等鹽類侵蝕和堿骨料反應(yīng)破壞則可以通過控制混凝土組分來避免;這樣鋼筋銹蝕破壞就成為最主要的腐蝕荷載。混凝土中鋼筋銹蝕可由兩種因素誘發(fā):一是海水中Cl-侵蝕,二是大氣中的CO2使混凝土碳化。國內(nèi)外大量工程調(diào)查和科學(xué)研究結(jié)果表明:海洋環(huán)境下導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕破壞的主要因素是Cl-進入混凝土中,并在鋼筋表面集聚,促使鋼筋產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。在陳家貢灣特大橋周邊沿海地區(qū)調(diào)查中亦證實,海洋環(huán)境中混凝土的碳化速度遠遠低于Cl-滲透速度,混凝土自然碳化速度平均為3mm/10年。因此,影響陳家貢灣特大橋結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的首要因素是混凝土的Cl-滲透速度。
2提高海工混凝土耐久性的技術(shù)措施
提高海工耐久性混凝土的主要技術(shù)措施有:
2.1海工耐久性混凝土其技術(shù)途徑是采用優(yōu)質(zhì)混凝土礦物摻和料和聚羧酸高效減水劑復(fù)合,配以與之相適應(yīng)的水泥和級配良好的粗細骨料,形成低水膠比,高密實、高耐久的混凝土材料。
2.2提高混凝土保護層厚度這是提高海洋工程鋼筋混凝土使用壽命的最為直接、簡單而且經(jīng)濟有效的方法。但是保護層厚度并不能不受限制的任意增加,當(dāng)混凝土保護層過薄時,易形成裂縫等缺陷使保護層失去作用,鋼筋過早銹蝕,降低結(jié)構(gòu)強度和延性;當(dāng)保護層厚度過厚時,由于混凝土材料本身的脆性和收縮會導(dǎo)致混凝土保護層出現(xiàn)裂縫反而削弱其對鋼筋的保護作用。
2.3混凝土保護涂層完好的混凝土保護涂層具有阻絕腐蝕性介質(zhì)與混凝土接觸粘結(jié)的特點,其于砼粘結(jié)力不小于1.5Mpa,并且與砼表面的強堿性相適應(yīng),延長混凝土和鋼筋混凝土的使用壽命。然而大部分涂層本身會在環(huán)境的作用下老化,逐漸喪失其功效,一般壽命在5~10年,只能作輔助措施。
2.4阻銹劑阻銹劑通過提高氯離子促使鋼筋腐蝕的臨界濃度來穩(wěn)定鋼筋表面的氧化物保護膜,其品質(zhì)對混凝土的主要物理性能、力學(xué)性能無不利影響,從而延長鋼筋混凝土的使用壽命。但由于其有效用量較大,作為輔助措施較為適宜。
3加強陳家貢灣特大橋結(jié)構(gòu)混凝土耐久性措施
改善混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性需采取的措施:①從材質(zhì)本身的性能出發(fā),提高混凝土材料本身的耐久性能,例如采用高效減水劑和高效活性礦物摻合料。②找出破壞混凝土耐久性作用的內(nèi)在因素和外在因素,對主因和次因?qū)ΠY施治,并根據(jù)具體情況采取除高性能混凝土以外的補充措施,例如綜合防腐措施。采用高性能混凝土是在惡劣的海洋環(huán)境下提高結(jié)構(gòu)耐久性的基本措施,然后根據(jù)不同構(gòu)件和部位,盡可能提高鋼筋保護層厚度(一般不小于50mm),某些部位還可復(fù)合采用保護涂層或阻銹劑等輔助措施,形成以高性能海工混凝土為基礎(chǔ)的綜合防護策略,有效提高陳家貢灣特大橋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。
因此,陳家貢灣特大橋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性基本方案是:首先,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性基本措施是采用高性能混凝土,同時依據(jù)混凝土構(gòu)件所處結(jié)構(gòu)部位及使用環(huán)境條件,采用必要的補充防腐措施,如摻加鋼筋阻銹劑、混凝土外涂保護層等。在保證施工質(zhì)量和原材料品質(zhì)的前提下,混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性將可以達到設(shè)計要求。
對于具體工程而言,耐久性方案的設(shè)計必須考慮當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況,如原材料的耐久性指標、工藝設(shè)備的可行性等,以及混凝土配合比經(jīng)濟上的合理性。也就是說應(yīng)該采取有針對性的,因地制宜的制定防腐方案。
根據(jù)設(shè)計院提出的陳家貢灣特大橋主要部位構(gòu)件的強度等級要求、構(gòu)件的施工工藝和環(huán)境條件,對各部位混凝土結(jié)構(gòu)提出具體的耐久性方案。
4陳家貢灣特大橋高性能混凝土原材料耐久性
4.1試驗用原材料及其物理化學(xué)性能
4.1.1水泥試驗中采用了P.Ⅱ52.5,有關(guān)性能參數(shù)見下表。
4.1.2高爐磨細礦渣(S95)
高爐磨細礦渣(S95)的有關(guān)性能參數(shù)見表
4.1.3硅粉
硅粉的有關(guān)性能參數(shù)見表
4.1.4粗骨料
混凝土配制試驗用石為5~25mm連續(xù)級配碎石。
4.1.5細骨料
混凝土配制試驗用砂檢驗結(jié)果如表
4.1.6減水劑
試驗采用HSN-A聚羧酸高性能混凝土減水劑。
4.1.7拌和用水飲用水。
4.2試驗方案和主要試驗方法從高性能海工混凝土的基本要求出發(fā),在原材料的優(yōu)選試驗中,以混凝土的坍落度和擴展度評價混凝土的工作性,以抗壓強度等評價混凝土的物理力學(xué)性能,以混凝土的電通量和氯離子擴散系數(shù)(自然擴散法)試驗結(jié)果評價混凝土的抗氯離子滲透性能,并以耐久性能為首要要求。
試驗中所采用的主要試驗方法有:
4.2.1坍落度、擴展度混凝土的坍落度、擴展度按《新拌混凝土性能試驗方法》GBJ80-85測定。
4.2.2抗壓強度混凝土的抗壓強度按《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》GBJ81-85測定。
4.2.3混凝土的抗凍性能試驗參照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GBJ82-85)進行。
4.2.4混凝土的電通量和氯離子擴散系數(shù)快速試驗NEL-PER型混凝土電通量測定儀來評價混凝土抵抗氯離子滲透能力的標準。試驗儀器采用北京耐爾NEL-PER型混凝土電通量測定儀。通過在¢95×50mm的混凝土試樣兩端施加60V的直流電壓,通過檢測6hrs內(nèi)流過的電量大小來評價混凝土的滲透性。
用RCM-DH型氯離子擴散系數(shù)測定儀測定混凝土氯離子擴散系數(shù)的試驗方法,RCM法參照DuraCrete非靜態(tài)電遷移原理制定,定量評價混凝土抵抗氯離子擴散的能力,本方法適用于骨料最大粒徑不大于25mm的試驗室制作的或者從實體結(jié)構(gòu)取芯獲得的混凝土試件。將標準養(yǎng)護28天的混凝土試件浸泡于質(zhì)量濃度為3.0%的NaCl溶液中至指定齡期后,用混凝土切割機將混凝土試件切割成直徑=100±1mm,高=50±2mm的試件。將試件放入電解槽的夾具中,注入1L0.2mol/LKOH正極溶液與1L含5%NaCl的0.2mol/LKOH負極溶液,用測試機主機電源進行電遷移過程,劈開試件,用0.1mol/LAgNo3溶液測定顯色深度,最后用軟件計算混凝土試件的氯離子擴散系數(shù)。
4.3混凝土配合比設(shè)計試驗主要研究C40和C50高性能海工混凝土的性能
4.4高性能混凝土性能試驗結(jié)果及分析混凝土的物理力學(xué)性能試驗結(jié)果,常規(guī)耐久性能試驗結(jié)果
高性能海工混凝土的氯離子擴散系數(shù)和抗凍性能
高性能海工混凝土與普通混凝土相比較,具有優(yōu)良的工作性能、相近的物理力學(xué)性能和優(yōu)異的耐久性能,尤其是其耐海水腐蝕性能,混凝土氯離子擴散系數(shù)可小于3.0~1.0E-12m2/s
5海工耐久性混凝土的質(zhì)量保證措施
5.1影響海工耐久性混凝土質(zhì)量的因素高性能海工耐久性混凝土一般通常具有較高的膠凝材料用量、低水膠比與摻入大量活性摻合料等配制特點,致使高性能混凝土的硬化特點與內(nèi)部結(jié)構(gòu)同傳統(tǒng)的普通混凝土相比具有很大的差異,隨之帶來了它的早期體積穩(wěn)定性差、容易開裂等問題。而混凝土的裂縫正是在使用階段環(huán)境侵蝕性介質(zhì)侵入的通道,進而削弱其耐久性。
5.2提高海工耐久性混凝土質(zhì)量措施在試驗過程中發(fā)現(xiàn),澆筑的混凝土由于陽光直射溫度較高產(chǎn)生溫差過大的現(xiàn)象,同時由于海灣地區(qū)海風(fēng)比較強烈也容易造成混凝土表面失水過快,混凝土表面收縮較大而導(dǎo)致混凝土開裂。因此,在實際澆筑混凝土過程中,T梁或其它結(jié)構(gòu)的混凝土澆注完畢后應(yīng)立即在頂面和四周采取保溫保濕措施。對于T梁等大型預(yù)制構(gòu)件,由于預(yù)制場地的限制和施工進度要求,采用低溫蒸養(yǎng)的方式。
對于現(xiàn)澆混凝土,混凝土成型抹面結(jié)硬后立即覆蓋土工布,砼初凝后立即進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護用水為外運淡水,記錄每天的溫度和風(fēng)向,避免混凝土干濕交替,拆模前12小時擰松加固螺栓,讓水從側(cè)面自然流下養(yǎng)護,側(cè)面拆模不小于48小時。
根據(jù)建筑物投入使用中的需求進行設(shè)計,這種理念稱為概念設(shè)計。先對場地進行考察,得出一個宏觀的設(shè)計方案,再將方案中的各結(jié)構(gòu)進行探討,得出優(yōu)化方案,這種設(shè)計方法具有科學(xué)合理、節(jié)省時間的優(yōu)點,在現(xiàn)代建筑中得到了廣泛使用。高層建筑結(jié)構(gòu)特殊,對抗震性能的要求高于其他建筑,概念設(shè)計通過對設(shè)計結(jié)構(gòu)中的承載力進行分析計算,對不符合規(guī)范的主要承重部位進行加固。混凝土結(jié)構(gòu)在高強度的壓力作用下很容易出現(xiàn)裂縫,內(nèi)部鋼筋材料也會出現(xiàn)彎曲情況,促成這種質(zhì)量問題的因素一方面是材料選取不合理,更重要的是設(shè)計方案不夠科學(xué),高層結(jié)構(gòu)概念設(shè)計中容易出現(xiàn)的問題主要分為以下幾方面:
1.1結(jié)構(gòu)不合理、性能缺少驗證。在高層建筑設(shè)計中同時要考慮多種因素,保證結(jié)構(gòu)承載力的前提下盡量減少造價成本,需要將建筑結(jié)構(gòu)從總體至細節(jié)進行優(yōu)化。優(yōu)化工作多數(shù)是將設(shè)計圖紙中的一些參數(shù)進行計算分析,適當(dāng)?shù)募庸虊w厚度,常出現(xiàn)缺少對地基承載力的實際考察情況。高層建筑的抗震能力規(guī)定在中等強度地震時建筑物不會產(chǎn)生高危裂縫,并可通過修補達到預(yù)期效果,在發(fā)生高強度的地震時建筑物保證結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)坍塌。地震發(fā)生的幾率很小,一旦發(fā)生具有極大的毀滅性,高層建筑抗震性能只停留在設(shè)計層面,從數(shù)據(jù)上分析已經(jīng)達到了國家要求,但各施工地點基層土壤礦物質(zhì)組成存在差異,松軟程度也就不同,缺少驗證,真正發(fā)生危險時其穩(wěn)定性很難保證。
1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計缺少創(chuàng)新。高層建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計過程中受多種因素限制,為同時滿足多種需求,工程設(shè)計師都施行保守方案,缺少創(chuàng)新精神。鋼筋混凝土材質(zhì)的墻體承載能力與結(jié)構(gòu)有很大聯(lián)系,在剪力墻設(shè)計方案中,應(yīng)充分借鑒國外先進技術(shù),基于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行創(chuàng)新,解決承載力不足的問題,同時使高層建筑整體結(jié)構(gòu)更符合大眾審美,減少造價支出。概念設(shè)計在結(jié)構(gòu)優(yōu)化上的運用還受很多施工技術(shù)以及設(shè)備使用方面的限制,阻礙建筑工程行業(yè)進步。
1.3受力分布不均勻。高層建筑上下層的結(jié)構(gòu)是不同的,為保證自身重力不會對建筑物造成破壞,基層修筑中會應(yīng)用到大量的鋼筋混凝土材料,加固底層的同時削弱上層,可減輕對地基的壓力,同時建筑物承受風(fēng)力和地震破壞的能力更強。進行概念設(shè)計過程中,沒有充分考慮轉(zhuǎn)換層占據(jù)的空間和對受力平衡的影響,承重柱滿足了承載上層壓力的要求,但墻體產(chǎn)生的剪力不能與內(nèi)部的應(yīng)力平衡,作用在水平方向時形成了破壞力。概念設(shè)計中缺少優(yōu)化環(huán)節(jié)導(dǎo)致這一現(xiàn)象的產(chǎn)生,很難保障整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
1.4概念設(shè)計中常見問題的解決方案。設(shè)計過程中不可脫離實際情況,在前期準備工作中對建筑場地進行詳細的測量,將地區(qū)可能出現(xiàn)的自然災(zāi)害進行模擬實驗,根據(jù)測試結(jié)果對設(shè)計結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。充分考慮建筑物的自重,滿足對抗震性能的要求,同時在結(jié)構(gòu)上進行改進,應(yīng)用力學(xué)知識,節(jié)省建筑過程中的原材料使用。合理修筑剪力墻,結(jié)構(gòu)在成體建筑中起到承重作用,但不能破壞空間整體性,注重格局的設(shè)計,將各單元的樓梯間進行分別設(shè)計,根據(jù)不同區(qū)域的需求,可將方案進行更改,保證整體結(jié)構(gòu)統(tǒng)一又各有特點。在樓體外觀的設(shè)計中加入符合當(dāng)?shù)厝宋奶厣脑?,使建筑物更具有中國特色。?yīng)用概念設(shè)計法時加強后期的優(yōu)化工作,注重從宏觀到細致的過渡,設(shè)計方案要具有靈動性,應(yīng)對施工進展過程中的突況工程師要及時進行探討,對原有結(jié)構(gòu)做出更改,保障施工連續(xù)進展。設(shè)計測量工作中會涉及到很多變量,對這些數(shù)據(jù)進行反復(fù)測量,確定合理的浮動范圍,作為施工開展的有力依據(jù)。
2結(jié)構(gòu)選型的問題
2.1結(jié)構(gòu)的超高。在抗震規(guī)范與高規(guī)中,對結(jié)構(gòu)的總高度都有嚴格的限制,尤其是新規(guī)范中針對以前的超高問題,除了將原來的限制高度設(shè)定為A級高度的建筑外,增加了B級高度的建筑。因此,必須對結(jié)構(gòu)的該項控制因素嚴格注意,一旦結(jié)構(gòu)為B級高度建筑甚至超過了B級高度,其設(shè)計方法和處理措施將有較大的變化。在實際工程設(shè)計中,出現(xiàn)過由于結(jié)構(gòu)類型的變更而忽略該問題,導(dǎo)致施工圖審查時未予通過,必須重新進行設(shè)計或需要開專家會議進行論證等工作的情況,對工程工期、造價等整體規(guī)劃的影響相當(dāng)巨大。
2.2控制柱的軸壓比與短柱問題。在鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)中,往往為了控制柱軸壓比而使柱的截面很大,而柱的縱向鋼筋卻為構(gòu)造配筋。即使采用高強混凝土,柱斷面尺寸也不能明顯減小。限制柱的軸壓比是為了使柱子處于大偏壓狀態(tài),防止受拉鋼筋未達屈服而混凝土被壓碎。柱的塑性變形能力小,則結(jié)構(gòu)延性就差,當(dāng)遭遇地震時,耗散和吸收地震能量少,結(jié)構(gòu)容易被破壞。但是在結(jié)構(gòu)中若能保證強柱弱梁設(shè)計,且梁具有良好延性,則柱子進入屈服的可能性就大大減少,此時可放松軸壓比限值。
3結(jié)構(gòu)計算與分析
3.1計算模型的選取。對于常規(guī)結(jié)構(gòu),可采用樓板整體平面內(nèi)無限剛假定模型;對于多塔或錯層結(jié)構(gòu),可采用樓板分塊平面內(nèi)無限剛模型;對于樓板局部開大洞、塔與塔之間上部相連的多塔結(jié)構(gòu)等可采用樓板分塊平面內(nèi)無限剛,并帶彈性連接板帶模型;而對于樓板開大洞有中庭等共享空間的特殊樓板結(jié)構(gòu)或要求分析精度高的高層結(jié)構(gòu)則可采用彈性樓板模型。在使用中可根據(jù)工程經(jīng)驗和工程實際情況靈活應(yīng)用,以最少的計算工作量達到預(yù)期的分析精度要求,既不能不分情況一概采用剛性樓板模型,造成小墻肢計算值偏小,不安全;也沒必要都采用彈性樓板模型,無謂地增大計算工作量。
3.2抗震等級的確定。對常規(guī)高層建筑,可按《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2002,J186-2002)第4.8節(jié)規(guī)定確定抗震等級,與主樓連為整體的裙樓的抗震等級不應(yīng)低于主樓的抗震等級;對于復(fù)雜高層建筑還應(yīng)符合第10章的規(guī)定;對于地下室部分,當(dāng)?shù)叵率翼敯遄鳛樯喜拷Y(jié)構(gòu)的嵌固部位時,地下一層的抗震等級應(yīng)與上部結(jié)構(gòu)相同,地下一層以下的抗震等級可根據(jù)具體情況采用三級或更低等級。
3.3非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算與設(shè)計。在高層建筑中,往往存在一些由于建筑美觀或功能要求且非主體承重骨架體系以內(nèi)的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件。對這部分內(nèi)容尤其是高層建筑屋頂處的裝飾構(gòu)件進行設(shè)計時,由于高層建筑地震作用和風(fēng)荷載較大,必須嚴格按照新規(guī)范中增加的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的處理措施進行設(shè)計。
4結(jié)論
1.1氣泡問題
公路工程結(jié)構(gòu)物混凝土外觀存在的常見質(zhì)量問題為氣泡?,F(xiàn)今的公路工程施工技術(shù)無法做到對此問題完全避免。氣泡外觀問題產(chǎn)生的主要原因為:在混凝土的振搗中,施工力度偏弱,澆筑厚度缺乏科學(xué)合理性或是在進行拌合操作時,未對相應(yīng)的坍落度進行有效控制。氣泡外觀問題作為混凝土外觀問題中最為主要且常見的一大問題,對其實行必要有效的控制措施,極為重要且關(guān)鍵。
1.2粘膜問題
有部分公路工程在施工中,混凝土表面在完成粘膜施工后悔簇擁那種缺損問題。粘膜問題的產(chǎn)生對整個混凝土的外觀質(zhì)量造成了極為不利的影響,還可能會對整個結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。粘膜問題的產(chǎn)生原因為:在對公路工程進行澆筑操作時,整個混凝土的下落距離未控制在科學(xué)范圍內(nèi),存在過大的問題。從而致使混凝土在掉落至地面后,又反濺于模板之上?;蚴鞘┕ぶ袡C械設(shè)備存在故障,無法及時進行澆筑操作,或是中間暫停時間偏長,致使混凝土材料出現(xiàn)逐漸硬化的問題,最終導(dǎo)致粘膜問題產(chǎn)生。另外,公路工程施工作業(yè)時,整個氣候環(huán)境較為惡劣,溫度偏高,致使脫模在經(jīng)過陽光直射后,在較短的時間內(nèi)發(fā)散,繼而出現(xiàn)粘膜問題。粘膜問題的產(chǎn)生因素多種多樣,模板的表面光滑度問題也是一大影響因素。
1.3露筋問題
露筋問題主要是指混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的受力筋未完全被混凝土所覆蓋,出現(xiàn)外露問題,嚴重影響了鋼筋與混凝土的握裹,無法將應(yīng)力進行充分傳遞。極易導(dǎo)致鋼筋因缺乏必要的混凝土保護而出現(xiàn)銹蝕問題,影響整個結(jié)構(gòu)物的安全性及使用壽命。露筋問題產(chǎn)生的主要原因為:在進行混凝土澆筑施工時,振搗工具與鋼筋相接觸發(fā)生碰撞,整個鋼筋墊受到影響而發(fā)生移位,在拆模后便出現(xiàn)露筋問題。結(jié)構(gòu)物的斷面太小,而鋼筋的密集性又較高,一些石子卡于鋼筋之上,混凝土泥漿無法充分覆蓋整個鋼筋周邊,暴露區(qū)域便產(chǎn)生露筋問題。材料配合比失常致使混凝土內(nèi)部發(fā)生離析顯效,模板出現(xiàn)嚴重漏漿問題。
1.4表面裂紋
在結(jié)構(gòu)物混凝土的表面出現(xiàn)一些成網(wǎng)狀,較為淺細的裂縫,其花紋表現(xiàn)為六角形,具體深度范圍為5~10mm。裂紋外觀質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要原因為:在對混凝土實施灌注操作時,受到溫度、陽光照射、濕度等氣候環(huán)境變化因素的影響。或是整個公路工程地基出現(xiàn)不均勻的沉降問題,拆模操作實施時間過早等也會知識混凝土出現(xiàn)裂紋問題。這些外觀質(zhì)量問題都是在公路工程施工中較為常見的問題,對其采取必要科學(xué)的控制措施,具有極為重要的意義。
2公路工程結(jié)構(gòu)物混凝土外觀質(zhì)量控制措施
2.1氣泡問題的控制措施
在選取相關(guān)拌合設(shè)備時應(yīng)盡可能地選取具有自動計量裝置的設(shè)備。在拌合操作前,對設(shè)備的計量裝置進行實驗認證,確保其計量準確性。對外加劑進行計量時,應(yīng)選取小臺秤,并提前進行稱重操作。對混凝土的坍落度進行嚴格控制。如在進行拌制施工時,需依照砂料的含水量對水灰比進行調(diào)整,從而有效減少氣泡產(chǎn)生。在拌制及澆筑施工地點進行坍落度的檢查,及時運用拌合物,避免延長其停放時間,從容有效減少坍落度損失。
2.2模板問題的控制措施
在進行模板選擇時,選取一些富有豐富經(jīng)驗及較強實力的廠家進行加工操作。在模板進場前對其進行嚴格檢驗,對鋼板的尺寸、焊縫平整度拼縫精度等進行嚴格控制。依照結(jié)構(gòu)物的尺寸大小進行模板設(shè)計,運用鋼模替代木模。在裝模操作前,可運用小砂輪對其進行除銹處理,擦凈后涂抹機油。整個模板內(nèi)部應(yīng)保證不存在雜物或是污點。確保模板的牢固性,對其接縫的拼裝嚴密性進行嚴格檢查,接縫應(yīng)保持在2mm上下,運用雙面型泡膜膠完全密封操作,避免出現(xiàn)漏漿問題。新模板還需對其進行打磨處理。對于模板材料的運用應(yīng)盡遵循隨立隨用原則,避免其產(chǎn)生不必要的砂線、銹斑。
2.3露筋問題的控制措施
對墊塊進行穩(wěn)固處理,在水泥砂漿墊上放入鐵絲,將其綁于鋼筋之上,從而有效避免位移現(xiàn)象出現(xiàn)。在振搗操作中避免振搗棒與鋼筋發(fā)生碰撞。對于石子的選擇,應(yīng)確保其粒徑大小應(yīng)保持在整個結(jié)構(gòu)物截面最小尺寸的四分之一以內(nèi)及鋼筋凈距的四分之三以內(nèi)。對于一些存在嚴重露筋問題的部位,需指定專業(yè)方案對其進行修補。通常所采取的修補方法為:將露筋上的混凝土殘留物及銹跡清除,運用水對其實行沖潤操作,之后再運用1∶2或是1∶2.5的泥漿進行平抹操作,對其進行養(yǎng)護。
2.4裂紋問題的控制措施
針對裂紋問題采取的措施主要為加強混凝土的養(yǎng)護。對于已澆灌完的混凝土進行早期完善的養(yǎng)護,避免出現(xiàn)干縮問題。在冬季進行施工時,加強養(yǎng)護操作避免冷縮型裂縫的產(chǎn)生。進一步加強施工管理工作力度,結(jié)合實際施工條件采取科學(xué)的施工措施。針對一些細小裂縫,可在沖洗后,采用泥漿進行平抹修補;如為大面積裂縫,可在將其薄弱區(qū)域鑿除之后,在進行沖洗及泥漿平抹操作。
2.5施工材料及相關(guān)配合比的質(zhì)量控制
在進行混凝土施工操作時,需對其原材料的質(zhì)量及骨料的粗細量進行科學(xué)嚴格的控制。在進行原材料的選取時,需選取一些完全符合科學(xué)配合比標準的材料,對不符合相關(guān)標準的材料進行篩除處理。依規(guī)范進行混凝土的材料配合比實驗,盡可能地選取出完全符合規(guī)范的合理級配,從而為骨料的粗細度合理配比提供保障。在進行水灰比的明確時,應(yīng)將多次實驗的結(jié)果作為基礎(chǔ)依據(jù)。在進行了反復(fù)對比研究之后,選取其中最為優(yōu)質(zhì)的比例方案。如果在一些氣候環(huán)境惡劣條件下進行工程的施工作業(yè),還需對氣候因素給予混凝土外觀質(zhì)量的影響進行全面充分的考量,盡可能地將不利影響降到最低。較為科學(xué)的配合比選擇是:采用施工現(xiàn)場實際運用的材料進行混凝土的配合比設(shè)計。而所選取的混凝土材料,在保證其質(zhì)量的前提下,盡可能地選取一些色澤度較為同等的砂、石、水泥。
3結(jié)語
鋼筋混凝土水池根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、建造位置、形狀、施工方法、配筋方式等有多種分類.水池的池壁也有多種結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)荷載分布情況可分為變厚池壁和等厚池壁,等厚池壁還可分為圓形與矩形,二者區(qū)別在于體積大小,前者容量200m3左右,后者200-1000m3,變厚池壁則主要適用于容量>1000m3的水池.根據(jù)用途和施工工藝,水池的池底也有諸如倒球殼、倒錐殼等多個復(fù)雜形式.水池承受荷載豎向有池頂與池底荷載兩種,水平則為池壁荷載,具體示意圖見圖2.像池頂荷載計算時需要注意活荷載與雪荷載取最大值的篩選準則.池底何在相對整體式地板而言,荷載計算為地下水浮力與地板承受地基反力,效果為底板中產(chǎn)生彎矩與剪力.除去上述荷載之外,對水池結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響的作用力還有諸如溫度、濕度與地震作用等.溫度與濕度的變化會導(dǎo)致混凝土膨脹或收縮變形,產(chǎn)生附加應(yīng)力,也稱為溫度或濕度應(yīng)力,導(dǎo)致這種應(yīng)力產(chǎn)生的原因為水池內(nèi)外溫度與濕度的差異.地震作用會破壞水池結(jié)構(gòu),所以設(shè)計時需鹽酸水平地震作用,從而達到良好的抗震效果,低于一定烈度下的地震作用.設(shè)計時目前多以7度、8度以下地震烈度為考量,多選擇地面式或者地下式水池,對于有頂蓋的矩形水池著重采取抗震構(gòu)造措施.在地震烈度>8度時除去考慮水平地震效應(yīng)外,還必須考慮豎向地震作用影響,通過平方與開平方的方法計算組合獲得結(jié)果.目前水池的荷載計算主要方式主要依據(jù)池內(nèi)有無滿水、池外有無土進行組合計算.
2混凝土水池設(shè)計
在分析完混凝土水池荷載情況之后,在水池結(jié)構(gòu)設(shè)計時需要考慮這些荷載作用.下面我們以矩形鋼筋混凝土水池為例做結(jié)構(gòu)設(shè)計分析.首先,完成長高比池壁的計算假定.側(cè)向荷載作用下,水池不同長高比受力情況有所差異,根據(jù)池壁單向與雙向受力情況做劃分。水池結(jié)構(gòu)的布置要符合設(shè)計原則,像矩形水池均為長方形,布置時要考慮地形.基礎(chǔ)形式為擋土墻水池基礎(chǔ)多采用池壁下設(shè)置帶形基礎(chǔ),地板采用鋪砌式結(jié)構(gòu),地板做成整體式,水池基礎(chǔ)為水平框架式和雙向板式.伸縮縫的設(shè)置上要考慮建造位置,比如土基中矩形水池,伸縮縫間隔情況如下:普通≤20m,溫度區(qū)間段≤20m,巖基中間隔≤15m;比如建造在土基中的鋼筋混凝土矩形地下式水池,伸縮縫間隔情況如下:普通≤30m,巖基中間隔≤20m.水池池壁結(jié)構(gòu)形式的選擇情況如下:開敞式水池宜選擇變厚池壁,池底厚度為池壁的1.5倍;擋土墻式選擇等厚池壁;水平框架式池壁選擇變厚池壁.遵照以上設(shè)計原則,水池的結(jié)構(gòu)設(shè)計將會保持合理性與穩(wěn)定性,利于施工.
3鋼筋混凝土水池施工要點
鋼筋混凝土水池施工中要注意施工縫、混凝土澆筑與養(yǎng)護等施工要點.像施工縫,在底板澆筑完成后,池壁與底板的施工縫要在八字以上1.5m與2m處,底板和柱的施工縫在表面.池壁豎向澆筑要一次澆到施工縫處,并對柱身、柱帽等做兩次澆筑,以確保穩(wěn)定性.對施工縫還要做鑿毛處理,將不密實表面或者浮漿鑿掉,還要避免損及混凝土棱角,避免剔出粗集料.鋼筋綁扎時可使用板凳筋做法或者排架法.混凝土澆筑過程中要保持池壁模板的穩(wěn)定,避免變形或硬化失敗.至于施工縫要提前清理,保持合理濕潤度,在澆筑前鋪與混凝土配比相同的水泥砂漿,澆筑部分分層完成,每層厚度≤4m,間隔時間不宜過長,均勻攤鋪.在澆筑頂部時,要暫停1h,在混凝土下沉后做二次震動,消除可能因沉降造成的裂縫,澆筑完成后及時灑水養(yǎng)護.養(yǎng)護根據(jù)季節(jié)不同有不同注意要點,比如夏季因高溫干燥或者多雨等混凝土強度會受影響出現(xiàn)收縮裂縫后,必須在初凝后聯(lián)系養(yǎng)護兩周才能拆模,養(yǎng)護期間還要及時灑水,保證濕潤到位.完成養(yǎng)護拆模時表面還要添加超時的覆蓋層,及時回填土,保證混凝土水池的施工質(zhì)量.
4鋼筋混凝土水池施工實例分析
我們以某公司社區(qū)配套設(shè)施工程污水處理廠污水池土建工程為例分析下施工情況.污水池長22.5m、寬13.8m,設(shè)計絕對標高24.8m,基礎(chǔ)底標高-3.17m,基礎(chǔ)墊層砼強度等級C10,池體砼強度等級為C25.S6,抗震等級6度.施工前做好現(xiàn)場技術(shù)準備與現(xiàn)場準備,尤其是現(xiàn)場準備,標高點根據(jù)現(xiàn)場引測的±0.000測定標高,做好鋼筋型號抽樣檢驗,器具提前進場,尤其是雨天施工做好現(xiàn)場準備.下面我們以鋼筋施工與模板施工兩大要點為例進行分析.鋼筋施工是水池施工重點,鋼筋要根據(jù)施工要求對型號進行選擇,對加工尺寸進行核對,所選用鋼筋必須保證提前做好清潔,表面無損傷與銹蝕,不使用帶顆粒狀的老銹鋼筋.至于鋼筋彎折與彎鉤,要根據(jù)鋼筋等級分類確定彎折標準,比如Ⅰ級鋼筋末端180°彎鉤,圓弧彎曲半徑≥直徑2.5倍,平直部分長度≥直徑3倍,彎曲加工時φ10以下按配料單尺寸做彎曲點標志.粗鋼筋及復(fù)雜形狀鋼筋彎曲時,要標明彎曲點位置,工作臺上標明彎曲控制點,做好偏差控制.比如箍筋的內(nèi)凈尺寸允許偏差為±5㎜,彎起鋼筋的彎曲位置允許偏差為±20㎜,根據(jù)彎曲情況確定允許偏差,確保其合用.柱鋼筋安裝中要按照給出位置線進行綁扎,控制好間距,根據(jù)污水池情況計算好間距與鋼筋數(shù)量,鋼筋箍筋接頭綁扣以八字形為主,箍筋與主筋保持垂直,箍筋與柱角筋做雙扣綁扎,板鋼筋安裝前要做好模板清理,按照畫線—綁板受力鋼筋—綁負彎距鋼筋及角筋的順序完成施工,確定好主筋分布筋間距后按照先受力鋼筋后分布筋的順序進行安裝,綁扎時距梁邊距為50㎜,綁扎負筋時要中間加Ф8間距1個/㎡的鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置.安裝完成后要做好質(zhì)控驗收,做成分檢驗與專項檢驗確保施工效果,保證鋼筋綁扎符合施工要求.模板制作要根據(jù)污水池施工現(xiàn)場進行加工配置,從尺寸、型號到數(shù)量做好標記,按照放線-搭設(shè)支模架-安裝墻壁模板-安裝板底模-安裝柱節(jié)點模順序完成施工.放線時要注意根據(jù)墊層、板面和基礎(chǔ)情況做好測量標記,方便放線.根據(jù)污水池施工要求,支模架搭設(shè)間距為800×800,水平桿設(shè)置距地分別為300㎜、1500㎜,擰緊縱橫桿與剪刀撐;墻壁模板安裝中可采用50×100木方子、直徑10㎜對拉螺栓做加固,螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托,防漏水和混凝土澆筑時截面變??;板底模安裝中要確保穩(wěn)固不下沉,做抄平檢查,模板板縫采用膠帶粘貼,復(fù)核模板面標高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準確性;最后安裝柱節(jié)點模,做加固密封,防止漏漿.安裝完成后要進行自檢,再進行后續(xù)施工.
【關(guān)鍵詞】鋼筋混凝土;框架結(jié)構(gòu);計算簡圖
1 前言
20世紀90年代以后,隨著我國鋼材量的不斷提高,鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)得到了迅速發(fā)展,隨著建筑造型和建筑功能要求日趨多樣化,無論是工業(yè)建筑還是民用建筑,在結(jié)構(gòu)設(shè)計中遇到的各種難題也日益增多,因而作為一個結(jié)構(gòu)設(shè)計者需要在遵循各種規(guī)范下大膽靈活的解決一些結(jié)構(gòu)方案上的難點、重點。
2 框架結(jié)構(gòu)方案構(gòu)思時應(yīng)考慮以下幾點
2.1 結(jié)構(gòu)的傳力路線應(yīng)簡捷明了。在荷載作用下,結(jié)構(gòu)的傳力路線越短、越直接,結(jié)構(gòu)的工作效能越高,'所耗費的建材也就越少。
2.2 從力學(xué)觀點看,在民用和公共建筑的平面布局中,應(yīng)當(dāng)盡量使柱網(wǎng)按開間等跨和進深等距(或近似于等距)布置,這樣可以相應(yīng)減少邊跨柱距,也可以充分利用連續(xù)梁的受力特點以減少結(jié)構(gòu)中的彎距,可以使各跨梁截面趨于一致,而提高結(jié)構(gòu)的整體剛度。
2.3 結(jié)構(gòu)方案還應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)情況和建筑功能要求綜合考慮。
3 應(yīng)從概念設(shè)計上著手注意幾個問題
3.1 關(guān)于強柱弱梁節(jié)點。這是為了實現(xiàn)在罕遇地震作用下,讓梁端形成塑形鉸,柱端處于非彈性工作狀態(tài),而沒有屈服,但節(jié)點還處于彈性工作階段。強柱弱梁措施的強弱,也就是相對于梁端截面實際抗彎能力而言柱端截面抗彎能力增強幅度的大小,是決定由強震引起柱端截面屈服后塑性轉(zhuǎn)動能否不超過其塑性轉(zhuǎn)動能力,而且不致形成"層側(cè)移機構(gòu)",從而使柱不被壓潰的關(guān)鍵控制措施。柱強于梁的幅度大小取決于梁端縱筋不可避免的構(gòu)造超配程度的大小,以及結(jié)構(gòu)在梁、柱端塑性鉸逐步形成過程中的塑性內(nèi)力重分布和動力特征的相應(yīng)變化。因此,當(dāng)建筑許可時,盡可能將柱的截面尺寸做得大些,使柱的線剛度與梁的線剛度的比值盡可能大于1,并控制柱的軸壓比滿足規(guī)范要求,以增加延性。驗算截面承載力時,人為地將柱的設(shè)計彎距按強柱弱梁原則調(diào)整放大,加強柱的配筋構(gòu)造。梁端縱向受拉鋼筋的配筋不得過高,以免在罕遇地震中進入屈服階段不能形成塑性鉸或塑性鉸轉(zhuǎn)移到立柱上。注意節(jié)點構(gòu)造,讓塑性鉸向梁跨內(nèi)移。
3.2 關(guān)于"強剪弱彎"措施:強剪弱彎是保證構(gòu)件延性,防止脆性破壞的重要原則,它要求人為加大各承重構(gòu)件相對于其抗彎能力的抗剪承載力,使這些部位在結(jié)構(gòu)經(jīng)歷罕遇地震的過程中以足夠的保證率不出現(xiàn)脆性剪切失效。對于框架結(jié)構(gòu)中的框架梁應(yīng)注意抗剪驗算和構(gòu)造,使其滿足相關(guān)規(guī)范要求。
3.3 注意構(gòu)造措施。
3.3.1 對于大跨度柱網(wǎng)的框架結(jié)構(gòu),在樓梯間處的框架柱由于樓梯平臺梁與其相連,使得樓梯問處的柱可能成為短柱,應(yīng)對柱箍筋全長加密。這一點,在設(shè)計中容易被忽視,應(yīng)引起重視。
3.3.2 對框架結(jié)構(gòu)外立面為帶形窗時,因設(shè)置連續(xù)的窗過梁,使外框架柱可能成為短柱,應(yīng)注意加強構(gòu)造措施。
3.3.3 對于框架結(jié)構(gòu)長度略超過規(guī)范限值,建筑功能需要不允許留縫時,為減少有害裂縫(規(guī)范規(guī)定裂縫寬度小于0.3mm),建議采用補償混凝土澆筑。采用細而密的雙向配筋,構(gòu)造間距宜小于150mm,對屋面宜設(shè)置后澆帶,后澆帶處按構(gòu)造措施宜適當(dāng)加強。
3.3.4其它構(gòu)造措施限于篇幅,這里不再贅述,請詳見新規(guī)范。
4 結(jié)構(gòu)計算方面的問題
4.1 計算簡圖的處理
結(jié)構(gòu)計算中,計算簡圖選取的正確與否,直接影響到計算結(jié)果的準確性,其中比較典型的是基礎(chǔ)梁的處理。一般情況下,基礎(chǔ)梁設(shè)置在基礎(chǔ)高度范圍內(nèi),作為基礎(chǔ)的一部分,此時結(jié)構(gòu)的底層計算高度應(yīng)取基礎(chǔ)頂面至一層樓板頂面的高度?;A(chǔ)梁僅考慮承擔(dān)上部墻體荷載,構(gòu)造滿足普通梁的要求即可。當(dāng)按規(guī)范要求需設(shè)置基礎(chǔ)拉梁時,其斷面和配筋可按構(gòu)造設(shè)計,截面高度取柱中心距的1/12~1/18,縱向受力鋼筋取所連接的柱子的最大軸力設(shè)計值的10%作為拉力來計算。但是,當(dāng)基礎(chǔ)埋深過大時,為了減少底層的計算高度和底層的位移,設(shè)計者往往在±0.000以下的某個適當(dāng)位置設(shè)置基礎(chǔ)拉梁。此時,基礎(chǔ)拉梁應(yīng)作為一層輸入,底層計算高度應(yīng)取基礎(chǔ)頂面至基礎(chǔ)拉梁頂面的高度,二層計算高度應(yīng)取基礎(chǔ)拉梁頂面至一層樓板頂面的高度。拉梁層無樓板,應(yīng)開洞處理,并采用總剛分析方法進行計算?;A(chǔ)拉梁截面及配筋按實際計算結(jié)果采用。若因此造成底層框架柱形成短柱,應(yīng)采取構(gòu)造措施予以加強。另一個需要注意的是,當(dāng)框架結(jié)構(gòu)的電梯井道采用鋼筋混凝土井壁時(設(shè)計時應(yīng)盡量避免),計算簡圖一定要按實際情況輸入,否則可能會造成頂部框架柱設(shè)計不安全。
4.2 結(jié)構(gòu)計算參數(shù)的選取
4.2.1 設(shè)計基本地震加速度值
《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011一2001)中規(guī)定:抗震設(shè)防烈度為7度時,設(shè)計基本地震加速度值分別為0.1g和0.15g兩種,抗震設(shè)防烈度為8度時,設(shè)計基本地震加速度值分別為0.2g和0.3g兩種,這與89規(guī)范差別較大。計算中應(yīng)嚴格注意地震區(qū)的劃分,選取正確的設(shè)計基本地震加速度值,這一項對地震作用效應(yīng)的影響極大。
4.2.2 結(jié)構(gòu)周期折減系數(shù)
框架結(jié)構(gòu)由于填充墻的存在,使結(jié)構(gòu)的實際剛度大于計算剛度,計算周期大于實際周期,因此,算出的地震作用效應(yīng)偏小,使結(jié)構(gòu)偏于不安全,因而對結(jié)構(gòu)的計算周期進行折減是必要的。折減系數(shù)可根據(jù)填充墻的材料及數(shù)量選取0.7~0.9。
4.2.3 梁剛度放大系數(shù)
SATWE或TAT等計算軟件的梁輸入模型均為矩形截面,未考慮因存在樓板形成T型截面而引起的剛度增大,造成結(jié)構(gòu)的實際剛度大于計算剛度,算出的地震剪力偏小,使結(jié)構(gòu)偏于不安全。因此計算時應(yīng)將梁剛度進行放大,放大系數(shù)中梁取2.0、邊梁取1.5為宜。
4.2.4 活荷載的最不利布置
多層框架,尤其是活荷載較大時,是否進行活荷的最不利布置對計算結(jié)果影響較大。即使選用程序中給定的梁設(shè)計彎矩放大系數(shù),也不一定能反映出工程的實際受力情況,有可能造成結(jié)構(gòu)不安全或過于保守??紤]目前的計算機計算速度都比較快,作者建議所有工程都應(yīng)進行活荷載的最不利布置計算。
4.3 獨立梁箍筋計算結(jié)果需復(fù)核
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)中規(guī)定:對集中荷載作用下的獨立梁,應(yīng)按公式進行計算,且集中荷載作用點至支座間的箍筋,應(yīng)均勻配置。但SATWE軟件計算梁箍筋時,未考慮獨立梁這一情況,都按公式 進行計算,有時會造成計算結(jié)果偏小,設(shè)計中若遇到有獨立梁存在的情況,應(yīng)對梁箍筋的計算結(jié)果進行手算復(fù)核。
5 設(shè)計構(gòu)造方面的問題
5.1 框架節(jié)點核芯區(qū)箍筋配置應(yīng)滿足要求對于規(guī)范中規(guī)定的框架柱箍筋加密區(qū)的箍筋最小體積配箍率的要求,絕大部分設(shè)計人員都能給予足夠的重視,但對于《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)中規(guī)定的"一、二、三級框架節(jié)點核芯區(qū)配箍特征值分別不宜小于0.12、0.10、0.08且體積配箍率分別不宜小于0.6%、0.5% ,0.4%。"設(shè)計中經(jīng)常被忽視,尤其是柱軸壓比不大時,常常不滿足要求。這一規(guī)定是保證節(jié)點核芯區(qū)延性的重要構(gòu)造措施,應(yīng)嚴格遵守。
5.2 底層框架柱箍筋加密區(qū)范圍應(yīng)滿足要求建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)中規(guī)定:"底層柱,柱根處箍筋加密區(qū)范圍為不小于柱凈高的1/3"這是新增加的要求,設(shè)計中應(yīng)重點說明
5.3 框架梁的縱向配筋率應(yīng)注意
《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011一2001)中規(guī)定:"當(dāng)框架梁梁端縱向受拉鋼筋配筋率大于2%時,梁箍筋最小直徑的數(shù)值應(yīng)比表6.3.3中規(guī)定的數(shù)值增大2mm。"在目前設(shè)計中,這一規(guī)定常被忽視,造成梁端延性不足。
5.4 框架梁上部縱筋端部水平錨固長度應(yīng)滿足要求
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)中規(guī)定:"框架端節(jié)點處,當(dāng)框架梁上都縱筋水平直線段錨固長度不足時,應(yīng)伸至柱外邊并向下彎折,彎折前的水平投影長度不應(yīng)小于0.4LaE。" 當(dāng)框架柱截面尺寸小于400×400mm時,應(yīng)注意梁上部縱筋直徑的選擇,否則這一項要求不容易得到保證。
關(guān)鍵詞:建筑工程;混凝土結(jié)構(gòu);問題;對策
中圖分類號:TU198文獻標識碼: A
前言
近年來在我國建筑行業(yè)的發(fā)展過程中,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計作為其中重要的內(nèi)容,它的質(zhì)量問題不僅對建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性有著嚴重的影響,還使得建筑物的功能無法得到充分的發(fā)揮。因此我們在對建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計時,就要對設(shè)計技術(shù)進行嚴格要求,只有這樣才能使得工程施工的質(zhì)量得到進一步的保障。但從當(dāng)前我國建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的實際情況來看,其中還存在著許多的問題,這就對建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有著嚴重的影響,因此我們就需要采用相應(yīng)的技術(shù)手段,來對其進行處理,從而保障建筑工程的施工質(zhì)量。
1、關(guān)于結(jié)構(gòu)計算與分析階段中的常見問題及處理對策
混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中計算與分析階段的常見問題。目前的工程建設(shè)中,大都是通過計算機軟件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計等工作,這樣不僅使得建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的準確性和可靠性得到進一步的保障,還滿足了現(xiàn)代化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的相關(guān)要求。但在不同的建筑工程施工項目中,其軟件系統(tǒng)的應(yīng)用效果也就存在著一定的差異,因此我們在建筑設(shè)計階段中,就需要根據(jù)工程施工的實際情況,對混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計算和分析方式進行相應(yīng)的分析,從而保障建筑工程的施工質(zhì)量。
設(shè)計師們在對建筑混凝土結(jié)構(gòu)進行設(shè)計的過程中,除了要對計算軟件的特點進行相應(yīng)的比較研究以外,還要對建筑設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容進行全面了解,從而根據(jù)工程施工的實際情況,采用相應(yīng)的技術(shù)手段對其進行處理,以確保工程的施工質(zhì)量。而且在施工的過程中,設(shè)計人員也要根據(jù)工程施工的相關(guān)要求,對混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸大小進行嚴格的控制,并采用相應(yīng)的設(shè)計技術(shù)方法對其進行處理,以確保建筑混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和強度得到有效的控制。
我們還要對施工材料的質(zhì)量進行有效的控制,以避免在建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中,其質(zhì)量無法滿足工程設(shè)計的相關(guān)要求。高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計原則。是高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中需要注意的重要標準和準則。也是高層建筑設(shè)計單位提高高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量與效益的重要保障。只有在一定的高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計原則支持下。才可以進行建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計,總體來講。高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計原則主要包括以下幾點。
建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)方案需要配置完善的施工地質(zhì)調(diào)查報告。最大程度的發(fā)揮建筑物地基的潛力。必要的情況下設(shè)計人員還需要對地基的變形做好相應(yīng)的演算。另一方面。設(shè)計單位還需要對建筑物進行綜合性分析。尤其是對于建筑物負荷以及上部結(jié)構(gòu)類型。通過對這些綜合性分析。最終選定最適合的基礎(chǔ)方案。從而可以在提高設(shè)計質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高設(shè)計單位經(jīng)濟效益。一條基本原則是設(shè)計單位經(jīng)常忽略的。那就是結(jié)構(gòu)措施完善原則。設(shè)計單位在進行建筑物結(jié)構(gòu)的設(shè)計時。 需要注意結(jié)構(gòu)組件的延展性。例如建筑物中鋼筋的錨固長度等。同時。設(shè)計單位還需要注意建筑物薄弱環(huán)節(jié)以及建筑物本身溫度對于建筑物組件的影響。對于這兩方面的問題。在實際的設(shè)計過程中。需要遵循$強柱弱梁%強剪弱彎以及強壓弱拉&的基本原則。只有這樣才可以提高高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的安全性以及牢靠性。
2、關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中,地基與基礎(chǔ)設(shè)計中常見問題及處理對策
在建筑工程施工中,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的設(shè)計有著十分重要的意義,這也是保障混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的主要內(nèi)容。但是我們在對其地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行施工的過程中。其建筑物時常會出現(xiàn)沉降的現(xiàn)象,這就對建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性有著一定的影響。而且如果其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性存在著一定的問題,還可能會破壞了建筑基礎(chǔ)底板的質(zhì)量,為此我們就需要采用相應(yīng)的技術(shù)手段來對其進行處理,從而保障建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
針對不同程度的沉降量的工程,地基與基礎(chǔ)設(shè)計所采取的處理措施也是不同的。對于沉降量相對較小的工程,可以采用褥墊的方法處理,也就是說在地下室與持力層之間建筑一層保護帶,在沉降作用發(fā)生時,保護層會承受一部分的附加應(yīng)力,防止地下室地板因受力過度而開裂或沉降。同時,對天然地基也起到了養(yǎng)護的作用。這樣,地基保養(yǎng)便從根本上達到了解決。對于有地下室的建筑,地下水的季節(jié)性變化也是影響地下室底板的重要因素。當(dāng)降水期來臨,地下水位升高。底板的防水設(shè)計得尤為重要。一般的地下室建筑,由于柱下承臺的形式比較復(fù)雜,其基槽地膜形狀也是較為繁復(fù)的,建筑復(fù)雜的外在輪廓一方面加大了防水設(shè)計的難度,另一方面,增加了工程造價。很多設(shè)計工程師僅僅考慮到建筑物當(dāng)時當(dāng)?shù)氐牡乩頎顩r,忽視對降水這一因素的考慮,而導(dǎo)致在地下室底板設(shè)計時對防水工程的不全面。不科學(xué)。在室外地坪之下的結(jié)構(gòu)部分,外輪廓形狀設(shè)計應(yīng)盡量簡潔,這樣有利于建筑防水的施工。另外,在具體的設(shè)計方略上,采用統(tǒng)一地下室底板和柱下承臺的下標高的反承臺法。這一方法的具體做法:在地下室內(nèi)部做濾水層和覆土,同時對柱下承臺進行加厚工程的設(shè)計。這樣一來,基槽地膜形狀變得簡單,方便施工,縮短了施工時間,從而施工質(zhì)量也可以得到保證。.
3、關(guān)于混凝土上部結(jié)構(gòu)設(shè)計中常見問題及處理對策
混凝土上部結(jié)構(gòu)設(shè)計中常見的問題解決混凝土上部結(jié)構(gòu)設(shè)計中常見問題的對策。由于建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中難免會需要反復(fù)的修改。所以在設(shè)計之前很有必要將相應(yīng)的準備工作做好。進行設(shè)計更改的時候。也能有一個調(diào)整的余地。一般常用的方法是對結(jié)構(gòu)設(shè)計進行建模計算。通過計算機將結(jié)構(gòu)設(shè)計中容易出現(xiàn)了問題進行一個周密的預(yù)測和估算。在上部結(jié)構(gòu)設(shè)計階段,要考慮建筑物的抗震功能,當(dāng)遇到中震時,我們應(yīng)考慮第一級別的剪力墻。在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中。要保障建筑工程的質(zhì)量。要使得工程造價控制在可接受范圍內(nèi))這就需要在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分考慮投資商的經(jīng)濟效益。
權(quán)衡建筑質(zhì)量和投資回報之間的重要性)所以在設(shè)計時。應(yīng)該盡量的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計。要始終牢記強柱弱梁強剪弱彎強壓弱拉原則。具體來說。設(shè)計時要注意測試地基的抗壓性%檢查支撐架的穩(wěn)定性%控制鋼筋的錨固氏度等方面。只有這樣才能使得建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的最終效果令人滿意。在進行建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計之前。必須要和承包商投資商有一個全面和諧的溝通過程。主要是來討論建筑結(jié)構(gòu)的類型以及施工的具體要求。 這樣將會有利于設(shè)計人員充分了解本次建筑工程的施工基調(diào)。對整個建筑工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計思路有一個明確的方向。 對于不同的基礎(chǔ)形式,所出現(xiàn)的問題和解決辦法也各不相同。常見問題如下:對于地下車庫中的柱下獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深的計算方法因各地方基礎(chǔ)規(guī)范有不同的規(guī)定,對基礎(chǔ)底面積大小影響較大。當(dāng)?shù)貛斓装搴穸葷M足一定要求的情況下,獨立基礎(chǔ)的埋深可取自室外地面及室內(nèi)地面計算埋深的平均值。對于平板筏板基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)剛度、板底地基土的基床系數(shù)等都對筏板的計算有一定影響。設(shè)計時應(yīng)將上部結(jié)構(gòu)剛度傳給基礎(chǔ),考慮基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的共同作用,并合理選取基床系數(shù),有效降低基礎(chǔ)工程量。另外,基礎(chǔ)底板及地下室的外輪廓應(yīng)盡量簡潔,有利于防水工程的施工和降低造價。
結(jié)束語
總而言之,在當(dāng)前我國建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的問題還有很多,這不僅對混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性有著嚴重的影響,還降低了建筑工程的效益,因此我們就需要的采用相應(yīng)的技術(shù)手段來對其進行處理,從而保障建筑工程的施工質(zhì)量。
參考文獻:
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(1.青島理工大學(xué)藍色經(jīng)濟區(qū)工程建設(shè)與安全協(xié)同創(chuàng)新中心山東青島266000;
2.青島理工大學(xué)土木工程學(xué)院山東青島2660330)
【摘要】疲勞對士木工程結(jié)構(gòu),特別是被廣泛應(yīng)用的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)具有嚴重危害,一直以來受到廣泛關(guān)注。研究鋼筋混凝結(jié)構(gòu)的疲勞效應(yīng)問題,預(yù)測其剩余壽命,對于保障在役結(jié)構(gòu)的安全使用具有重要意義。本文介紹了混凝土材料的疲勞性能、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受彎疲勞性能和損傷鋼筋混凝土梁疲勞性能的研究現(xiàn)狀,并通過總結(jié)分析了目前已有研究中的不足,并針對當(dāng)前研究中亟待解決的問題提出了看法。
關(guān)鍵詞 疲勞性能;混凝土;強度
【中圖分類號】TU375; TU528.0
【文獻標志碼】A
1. 前言
(1)在實際工程應(yīng)用中,像橋梁、吊車梁和海洋平臺等結(jié)構(gòu)承受著反復(fù)荷載的作用,這些特殊而重要的結(jié)構(gòu)在正常使用的情況下將承受反復(fù)變化的應(yīng)力和應(yīng)變作用,促使這些結(jié)構(gòu)的力學(xué)損傷不斷累積,當(dāng)損傷累積超過一定量后將會使這些承載結(jié)構(gòu)發(fā)生低于靜載強度的脆性破壞或破損,即結(jié)構(gòu)發(fā)生疲勞破壞。但疲勞問題長期以來一直未得到足夠的重視,使得混凝土結(jié)構(gòu)的疲勞變成不可忽視的問題。
(2)本文從混凝土材料的疲勞性能、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受彎疲勞性能和損傷鋼筋混凝土梁疲勞性能等三個方面介紹了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的疲勞性能的研究現(xiàn)狀。
2. 混凝土材料疲勞性能研究
2.1混凝土抗拉疲勞性能研究現(xiàn)狀。
從評定在循環(huán)荷載作用下結(jié)構(gòu)對開裂的敏感性的角度來看,混凝土在純拉狀態(tài)下的疲勞性能非常重要。
Tepfers[2]采用數(shù)字模擬的方法對立方體劈裂試驗結(jié)果進行處理,得出在受拉應(yīng)力狀態(tài)下可采用與受壓應(yīng)力狀態(tài)下較為相似的方程來表示:
式中 fcsplm -混凝土靜力劈拉強度平均值;
β -材料常數(shù),可取為0.0685。
Saito和Imai等[3]進行了純拉疲勞試驗,采用4Hz的加載頻率,試驗中最小應(yīng)力和靜載抗拉強度 fctm的比值約為0.08,得出破壞概率p=0.5的S-N關(guān)系線的試驗結(jié)果可用下式表示:
2.2混凝土抗壓疲勞性能研究現(xiàn)狀。
抗壓性能是混凝土材料性能的重要指標,因此成為科研工作者的研究重點。關(guān)于這一方面的研究較多,研究成果也較多。
(1) 混凝土單軸受壓疲勞性能研究現(xiàn)狀。
Graf和Brenne等[4]通過混凝土的疲勞試驗研究了最小應(yīng)力和應(yīng)力范圍對其的疲勞強度的影響,同時給出了Goodman圖;Brenne和Muir等[5]利用立方體高強混凝土構(gòu)件研究了高強混凝土的疲勞強度以及其退化規(guī)律;Holmen等[6]通過大量的試驗研究得出混凝土的疲勞特性和其疲勞壽命的概率分布。
Matsushita[7]利用混凝土圓柱構(gòu)件進行了大量的疲勞試驗,得出了混凝土疲勞壽命的概率分布,并通過線性回歸的方法分析出了考慮最小應(yīng)力水平的S-N曲線關(guān)系式:
lgN=17[(1-Smax)/(1-Smin)]+0.23
(2)混凝土雙軸受壓疲勞性能研究現(xiàn)狀。
Lan等[8]通疲勞試驗研究了板式混凝土構(gòu)件在不同應(yīng)力比下完全卸載和部分卸載兩種情況的疲勞雙軸受壓疲勞性能,得出兩種卸載方式下混凝土的疲勞性能相似,且與應(yīng)力大小無關(guān)。
大連理工大學(xué)[9]進行定側(cè)壓雙軸受壓疲勞試驗,定側(cè)壓比分別為0.25和0.50,試驗結(jié)果表明:定側(cè)壓的約束提高了混凝土的抗壓疲勞強度,縱向最大應(yīng)變和最小應(yīng)變的發(fā)展和單軸受壓情況下相似,也符合三階段規(guī)律,并綜合分析(考慮了側(cè)壓影響)出了統(tǒng)一的疲勞破壞準則方程:
Smax=α-β(1-R)lgN
其中:
α=1+0.8304(δ2/fc) ,β=0.0638+0.115(δ2/fc) ; (0?δ2?fc?0.5)
(3)混凝土三軸受壓疲勞性能研究現(xiàn)狀。
關(guān)于混凝土三軸受壓疲勞試驗國內(nèi)外研究資料較少,曹偉等[10]進行了定向側(cè)壓約束下三軸受壓疲勞試驗,試驗中試件的靜載破壞現(xiàn)象與疲勞破壞形態(tài)一樣,都是沿著縱向加載方向出現(xiàn)數(shù)條裂紋,符合三階段規(guī)律,但變形模量逐漸減小,得出了混凝土多軸受壓疲勞S-N統(tǒng)一方程,然而混凝土的三軸疲勞試驗操作復(fù)雜,試驗結(jié)果很難得出,結(jié)果的有效性難以得到確認,故現(xiàn)有的數(shù)據(jù)與資料只能作為參考。
2.3混凝土壓-拉疲勞性能研究現(xiàn)狀。
由于在壓拉循環(huán)應(yīng)力狀態(tài)下的混凝土疲勞試驗對試驗儀器等要求較高等原因,因此目前對壓拉反復(fù)狀態(tài)下混凝土的疲勞試驗研究較少。
Cornelissen[11]對混凝土試件進行了疲勞試驗,頻率為6Hz,結(jié)果表明最小壓應(yīng)力的水平高時,疲勞壽命明顯降低,同時分別給出了引起受拉和受壓破壞的拉壓應(yīng)力狀態(tài)下的S-N方程:
(1) 受拉破壞:
(2) 受壓破壞:
大連理工大學(xué)的呂培印等[12]也進行了一些壓-拉疲勞試驗,在綜合考慮了最小、最大應(yīng)力水平對疲勞的影響下,通過多元回歸線性分析法得到壓-拉情況下的S-N方程:
lgN=12.02-10.64Smax-4.39Smin(Smin=0.1-0.2)
其中:
復(fù)相關(guān)系數(shù)為0.932,Smax 、 Smin對 lgN的偏相關(guān)系數(shù)分別為0.998和0.839,回歸誤差為0.046。
3. 鋼筋混凝土梁受彎疲勞性能研究
3.1鋼筋混凝土是一種復(fù)合材料,同時離散性又很大,所以對鋼筋混凝土梁受彎疲勞性能的研究是一項比較復(fù)雜的課題,但一直以來還是有許多學(xué)者對鋼筋混凝土梁受彎疲勞性能進行了一系列的研究。
3.2目前國內(nèi)外的研究重點主要都放在了等幅疲勞荷載作用下鋼筋混凝土梁的裂縫寬度、撓度、疲勞剛度的變化規(guī)律以及疲勞壽命的預(yù)測上。
3.3H.A.馬達洛夫在文獻[13]中詳細介紹了在重復(fù)荷載作用下鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的疲勞性能的兩類問題:(1)鋼筋構(gòu)造對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的強度、裂縫形成和剛度的影響;(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)疲勞計算理論的若干問題。
3.4沈忠斌[14]和朱曉東[15]通過對11根鋼筋混凝土受彎構(gòu)件在疲勞荷載作用下的試驗結(jié)果分析,得出了其裂縫寬度和撓度的變化規(guī)律和機理,建立了疲勞荷載作用下裂縫寬度和撓度的計算模式,同時給出了鋼筋混凝土受彎構(gòu)件在疲勞荷載作用下裂縫寬度和撓度的計算公式。
3.51990年,石小平等[16]進行了混凝土梁彎曲疲勞試驗,通過對所得的試驗數(shù)據(jù)進行分析得出混凝土彎曲疲勞壽命的概率分布基本符合兩參數(shù)Weibull分布,并同時分析了應(yīng)力比對疲勞性能的影響,并建立了相應(yīng)的疲勞方程;
3.61991年,Byung[17]通過混凝土梁的彎曲疲勞試驗得出S-N曲線并得出疲勞強度方程,并驗證了在給定的應(yīng)力水平下疲勞壽命分布符合Weibull分布,同時研究了混凝土在變幅疲勞荷載作用下的損傷累積理論。
4. 損傷鋼筋混凝土梁疲勞性能研究
(1)目前我國的大部分鋼筋混凝土梁橋都已服役相當(dāng)長的時間,主要承重構(gòu)件均有著各種各樣的損傷(銹蝕、腐蝕)情況,所以對損傷鋼筋混凝土梁的疲勞性能進行研究具有十分重要的實際意義,國內(nèi)外對此也進行了一系列研究。
(2)同濟大學(xué)的李士彬[18]利用13根銹蝕鋼筋混凝土梁進行了等幅疲勞試驗研究,通過分析認為在等幅荷載作用下,銹蝕梁的疲勞壽命比未銹蝕梁的疲勞壽命有明顯降低,同時在相同的荷載的水平下,銹蝕梁的疲勞壽命隨銹蝕率呈指數(shù)函數(shù)下降。銹蝕鋼筋混凝土梁銹蝕率越高,剛度隨荷載循環(huán)次數(shù)的增加衰減的速率越大。
(3)華僑大學(xué)的宋小雷[19]利用18根銹蝕程度不同的鋼筋混凝土梁進行了靜力和疲勞性能試驗研究,研究結(jié)果表明,鋼筋混凝土梁的銹蝕率越高,鋼筋混凝土梁的疲勞壽命就越短,同時還得出了促使鋼筋混凝土梁的疲勞性能降低的重要原因是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力下降和因銹蝕而導(dǎo)致鋼筋表面形成的銹坑和疲勞應(yīng)力之間的耦合作用。
(4)桂林理工大學(xué)的虞愛平[20]利用9根銹蝕程度不同的鋼筋混凝土梁進行了疲勞性能以及疲勞后剩余承載力的試驗研究,試驗結(jié)果表明,銹蝕率越高的鋼筋混凝土梁的耐久性越差、疲勞性能越低。
(5)浙江大學(xué)的徐沖[21]利用四組不同(正常構(gòu)件、正常加固、銹蝕損傷加固和超載損傷加固)的鋼筋混凝土梁進行了靜力和疲勞性能試驗研究,試驗結(jié)果表明,在循環(huán)荷載作用下說明鋼筋混凝土梁的整體剛度的重要指標是動撓度,且影響這一指標的兩個重要因素是加固形式和加固前的損傷情況。
(6)大連理工大學(xué)的王海超等[22]利用8根腐蝕鋼筋混凝土梁進行了腐蝕后鋼筋混凝土梁的靜力和疲勞性能試驗研究,試驗結(jié)果表明,較低水平的腐蝕對鋼筋混凝土梁的靜力性能影響很小,但對鋼筋混凝土梁的疲勞壽命影響較大。
(7)中南大學(xué)的趙亞敏[23]利用ANSYS等軟件,以鋼筋混凝土簡支梁橋和拱橋為模型研究了其在超載情況下的疲勞性能,研究結(jié)果表明,超載對鋼筋混凝土簡支梁橋和拱橋的疲勞性能影響非常大,在一般情況下,超載的荷載增加一倍,鋼筋混凝土梁的疲勞損傷增加將近10倍。
5. 結(jié)束語
目前雖然對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的疲勞性能進行了大量的研究,但是仍然存在著許多問題:
(1)疲勞試驗影響因素多,離散性較大,而試驗構(gòu)件數(shù)量往往有限,無法從不同截面尺寸、不同配筋率、不同應(yīng)力水平、不同應(yīng)力比等方面對的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行疲勞分析和試驗研究;
(2)由于在實際結(jié)構(gòu)中,構(gòu)件承受的都是變幅荷載和隨機荷載,因此還需要研究鋼筋混凝土梁在變幅疲勞荷載和隨機荷載作用下的性能研究,疲勞破壞機理,疲勞累積損傷發(fā)展規(guī)律;
(3)鋼筋混凝土疲勞壽命預(yù)測的研究工作都是基于各種理論的基礎(chǔ)上,千差萬別無法統(tǒng)一,還沒有形成一個符合實際且易于操作的框架體系;
(4)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生銹蝕后的疲勞問題對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全使用也尤為重要,目前對銹蝕鋼筋混凝十結(jié)構(gòu)的疲勞承載力、粘結(jié)滑移退化等方面的研究還不夠深入,有待加強。
參考文獻
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