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摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展進(jìn)步,鋼鐵企業(yè)的市場競爭愈發(fā)激烈。為了適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境,以合理的資源投入取得最大的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)成本現(xiàn)代化管理,搭建基于成本管理的信息化系統(tǒng)迫在眉睫。重點(diǎn)論述基于智能制造一體化體系搭建的成本管理分析平臺在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用,為鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代化成本管理提供一種解決方案。
關(guān)鍵詞:成本核算;料費(fèi);制造費(fèi)用
隨著智能制造的不斷推進(jìn),信息化系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。應(yīng)用信息化手段進(jìn)行企業(yè)管理的最終目的是提高企業(yè)的管理能力與管理效率,提升企業(yè)的核心競爭力。不同于ERP系統(tǒng)合格計(jì)產(chǎn)口徑下的成本管理,成本分析管理平臺是按照下線計(jì)產(chǎn)口徑進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的。同時(shí),成本管理分析平臺通過對每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集,實(shí)現(xiàn)日成本核算功能,實(shí)現(xiàn)企業(yè)動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)成本管控的目標(biāo)。通過配套KPI指標(biāo)的制定,及多維度成本數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程中成本核算對象的精細(xì)化管理。
1智能制造一體化體系及成本分析數(shù)據(jù)來源
1.1智能制造一體化體系。成本分析管理平臺是基于鋼鐵行業(yè)信息系統(tǒng)五級架構(gòu)建立的,主要包含以下層級:L1基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng),L2過程控制系統(tǒng),L3生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)及產(chǎn)銷管理系統(tǒng),L4經(jīng)營管理系統(tǒng),L5經(jīng)營管控系統(tǒng)。成本分析管理平臺位于五級架構(gòu)中的第四級。1.2成本分析數(shù)據(jù)來源。成本分析管理平臺的直接數(shù)據(jù)來源包含位于L4的ERP系統(tǒng),以及位于L3的各個(gè)MES系統(tǒng)和能源系統(tǒng)。圖1為成本核算集成示意圖。如圖1所示,成本管理分析平臺的主數(shù)據(jù),物料、組織架構(gòu)(成本中心)、成本要素、作業(yè)類型、生產(chǎn)訂單、銷售訂單、物料的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)和實(shí)際價(jià)及成本中心實(shí)際費(fèi)用等來源于L4的ERP系統(tǒng),且與ERP系統(tǒng)保持同步。L3的能源系統(tǒng)將生產(chǎn)能源介質(zhì)過程中的投入、產(chǎn)出、報(bào)工的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)通過接口傳入平臺,并將產(chǎn)出產(chǎn)品時(shí)的能源消耗傳給各MES系統(tǒng),最終由各MES系統(tǒng)傳給平臺。根據(jù)產(chǎn)品不同,L3的各MES系統(tǒng)將下線計(jì)產(chǎn)口徑的產(chǎn)出、原輔料和能源消耗及報(bào)工等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳給平臺,并且源數(shù)據(jù)系統(tǒng)需要根據(jù)核算周期需求完成投入物料的調(diào)差。用戶手工錄入采購件價(jià)格、自制件轉(zhuǎn)移價(jià)等各類價(jià)格信息,以及固定費(fèi)用計(jì)劃和可變費(fèi)用計(jì)劃。通過以上數(shù)據(jù)的支撐,實(shí)現(xiàn)成本核算功能。
2成本核算的方法
2.1日成本核算的方法。通過MES系統(tǒng)與能源系統(tǒng)每日傳輸正常產(chǎn)品消耗以及差異調(diào)整消耗、產(chǎn)品下線數(shù)據(jù),同時(shí)接收MES系統(tǒng)和能源系統(tǒng)報(bào)工數(shù)據(jù),并結(jié)合成本管理分析平臺中維護(hù)的固定費(fèi)用總額和可變費(fèi)用核算每日產(chǎn)品成本。日成本由料費(fèi)、固定費(fèi)用及可變費(fèi)用三部分組成。日成本核算通過以下步驟完成。2.1.1產(chǎn)量計(jì)算。通過對報(bào)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)對L3生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)及產(chǎn)銷管理系統(tǒng)產(chǎn)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,核算部門及核算日期作為條件,統(tǒng)計(jì)出符合條件的核算細(xì)度下的產(chǎn)品產(chǎn)量信息。產(chǎn)量信息作為整個(gè)日成本核算功能的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2.1.2固定費(fèi)用計(jì)算。計(jì)算日成本制造費(fèi)用時(shí),根據(jù)各直接生產(chǎn)車間每天不同作業(yè)類型的作業(yè)量進(jìn)行分?jǐn)偂9潭ㄙM(fèi)用不隨產(chǎn)品產(chǎn)量的變化而變化,例如工資薪酬、資產(chǎn)折舊費(fèi)等均屬于固定費(fèi)用。固定費(fèi)用計(jì)劃按期間及成本中心維護(hù)在成本分析管理平臺中,通過成本中心上的固定費(fèi)用計(jì)劃、當(dāng)前期間天數(shù)及產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算出固定費(fèi)用費(fèi)率,并結(jié)合相應(yīng)核算細(xì)度的報(bào)工量計(jì)算出固定費(fèi)用。2.1.3可變費(fèi)用計(jì)算??勺冑M(fèi)用隨產(chǎn)品產(chǎn)量變化而變化,例如軋輥費(fèi)用屬于可變費(fèi)用。用戶按期間維護(hù)基于成本中心的可變費(fèi)用單位作業(yè)費(fèi)率,通過結(jié)合相應(yīng)核算細(xì)度的報(bào)工量計(jì)算出可變費(fèi)用。固定費(fèi)用和可變費(fèi)用構(gòu)成制造費(fèi)用。2.1.4投料計(jì)算。成本分析管理平臺通過物料原始組將消耗的物料分為三類,不同類型的物料在計(jì)算消耗時(shí)采用不同的取價(jià)策略。非自制件物料一般指采購進(jìn)廠的原材料,使用采購件取價(jià)策略。非本部門自制物料,如計(jì)算板坯成本時(shí),自產(chǎn)鐵水為非本部門自制物料。核算成本時(shí)不考慮跨事業(yè)部的成本還原,此類物料的取價(jià)策略為自制件取價(jià)策略。本部門自制的物料,即需要投入本部門生產(chǎn)的半成品來生產(chǎn)成品的情況。例如,對熱軋卷進(jìn)行成本核算時(shí),投入的板坯為本部門自制的物料。這類物料的取價(jià)策略,通過投料對應(yīng)關(guān)系找出產(chǎn)品投料樹,自底向上逐層對物料進(jìn)行成本還原,計(jì)算出本部門自制物料的價(jià)格。在對本部門自制的物料進(jìn)行成本核算時(shí),可能出現(xiàn)循環(huán)投料的情況,此時(shí)通過定義產(chǎn)品結(jié)轉(zhuǎn)層次切斷投料循環(huán),被切斷循環(huán)的物料使用物料標(biāo)準(zhǔn)價(jià)計(jì)算投料金額。最終,通過將所有投入金額進(jìn)行匯總,即料費(fèi)與固定費(fèi)用、可變費(fèi)用三項(xiàng)加和,得到產(chǎn)品總成本。2.2日成本與月成本核算的區(qū)別。成本分析管理平臺的另一大核心功能為月成本核算,月成本核算功能是基于L4的ERP系統(tǒng)月結(jié)進(jìn)行的。ERP系統(tǒng)完成月結(jié)后,將物料的實(shí)際價(jià)和成本中心上發(fā)生的實(shí)際費(fèi)用通過接口傳給成本分析管理平臺,基于此進(jìn)行月成本核算。月成本包含料費(fèi)和制造費(fèi)用,月成本核算的步驟為產(chǎn)量計(jì)算、制造費(fèi)用計(jì)算、投料計(jì)算。由于生產(chǎn)過程中實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用到月底才能統(tǒng)計(jì)出來,所以在進(jìn)行日成本核算時(shí),是通過將費(fèi)用計(jì)劃拆分到每日,將計(jì)劃費(fèi)用作為制造費(fèi)用計(jì)算出日成本。與日成本核算不同的是,月成本核算是通過ERP系統(tǒng)傳輸實(shí)際費(fèi)用計(jì)算出實(shí)際成本。另外,ERP系統(tǒng)結(jié)完物料賬后,使用物料實(shí)際價(jià)計(jì)算月成本的料費(fèi)。
3結(jié)語
基于智能制造一體化體系搭建的成本管理分析平臺集成了L3生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和L4企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的數(shù)據(jù),進(jìn)行日、月成本的核算與分析。成本管理分析平臺在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用,有效實(shí)現(xiàn)了對企業(yè)成本的管控,是企業(yè)現(xiàn)代化管理的重要手段。
作者:王紅柳 鄭波 夏青 單位:唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司