公務(wù)員期刊網(wǎng) 論文中心 正文

偏心件數(shù)控車削裝夾工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化

前言:想要寫(xiě)出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了偏心件數(shù)控車削裝夾工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化范文,希望能給你帶來(lái)靈感和參考,敬請(qǐng)閱讀。

偏心件數(shù)控車削裝夾工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化

摘要:偏心件的加工數(shù)控車削加工中較常見(jiàn)的一種,相對(duì)普通回轉(zhuǎn)件的加工工藝和方法,其工藝難點(diǎn)在于工件的裝夾和校正,在工藝方法選擇方面通常有三爪卡盤(pán)上車削偏心件、在四爪卡盤(pán)上車削偏心件、雙頂尖法車偏心件、在偏心卡盤(pán)上車削偏心件、專用夾具法車削偏心件等。

關(guān)鍵詞:偏心件;裝夾工藝;數(shù)控車削

偏心工件指零件的外圓和外圓或外圓和內(nèi)孔的軸線平行而不重合,偏一個(gè)距離的工件,兩平行軸線之間的距離稱為偏心距。在機(jī)械傳動(dòng)中,回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)一般都是通過(guò)偏心工件來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而偏心件在數(shù)控車床上加工時(shí)主要依賴于裝夾方案合理設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn),即通過(guò)偏心安裝工件進(jìn)行加工,也就是要使偏心部分的軸線與車床主軸軸線重合。

一、偏心件加工方法

偏心件加工主要是通過(guò)采用合理的裝夾方法來(lái)實(shí)現(xiàn),即把需要加工的偏心部分的軸線找正到與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸線重合,實(shí)際加工中還需考慮工件數(shù)量、形狀、精度等要求,一般車削偏心件的加工方法有五種,即在三爪卡盤(pán)上車削偏心件、在四爪卡盤(pán)上車削偏心件、雙頂尖法車偏心件、在花盤(pán)上車削偏心件、專用夾具法車削偏心件。

二、偏心件數(shù)控車削裝夾工藝

(一)三爪自定心卡盤(pán)裝夾工藝三爪自定心卡盤(pán)裝夾速度快、定心精度高,為通用車削裝夾夾具,在加工偏心件時(shí),在一個(gè)爪與工件接觸面之間墊上一塊墊片(如圖1所示),以使工件軸線相對(duì)于車床軸線偏離一個(gè)偏心距,墊片厚度可按以下公式計(jì)算:實(shí)測(cè)結(jié)果比要求的大取負(fù),反之取正。實(shí)際操作時(shí),先用1.5e厚度的墊片在卡爪上墊好試車削,測(cè)量出試車削后的實(shí)測(cè)偏心距,計(jì)算偏心距與實(shí)測(cè)值差值,再計(jì)算出k值,若實(shí)測(cè)值比要求的大,則公式中k前符號(hào)取“-”,反之取“+”,計(jì)算所得x值就是墊片厚度。三爪自定心卡盤(pán)裝夾加工注意事項(xiàng):(1)選用硬度較高材料做墊片,以防止夾緊變形,墊片與卡爪接觸面做成與卡爪圓弧相同的圓弧面。(2)裝夾時(shí),工件軸線不能傾斜。(3)對(duì)精度要求高的工件,應(yīng)在試切后,計(jì)算調(diào)整墊片厚度,才可正式車削工件。此方法加工的產(chǎn)品質(zhì)量較差,偏心量的尺寸精度以及兩軸中心線的平行度難于保證,而且需要試車、測(cè)量、計(jì)算才能確定墊片厚度,生產(chǎn)效率低,只適合單件小批量、偏心距較小的短軸加工。

(二)四爪卡盤(pán)裝夾工藝小批量、形狀比較復(fù)雜的偏心工件,可用四爪卡盤(pán)裝夾。裝夾時(shí)先將兩爪對(duì)稱布置,另兩爪不對(duì)稱,其偏離主軸中心的距離等于偏心距;然后用百分表找正,使偏心軸線與車床主軸線重合;再用百分表校正偏心距,即用百分表壓觸在工件外圓上,轉(zhuǎn)動(dòng)工件一周,最大和最小讀數(shù)的一半即為偏心距,移動(dòng)百分表用同樣方法測(cè)另一處,兩處測(cè)量數(shù)值基本一致,將四爪均勻夾緊;在精車前復(fù)查一次偏心距。在車削過(guò)程中,粗加工進(jìn)給量、背吃刀量要小,半精加工切削用量可適當(dāng)增加。多件加工,裝卸工件時(shí)活動(dòng)一個(gè)卡爪即可,但要隨時(shí)檢查偏心距。此裝夾方法定位準(zhǔn)確、加工精度較高,適合偏心距較小的短軸加工。

(三)雙頂尖法裝夾工藝此裝夾方法適用于較長(zhǎng)偏心軸,要求在軸的兩端面鉆基準(zhǔn)中心孔、偏心中心孔,用兩頂尖、一個(gè)雞心夾頭裝夾工件。用兩頂尖安裝、車削工件時(shí),先在工件兩端面根據(jù)偏心距要求,鉆偏心中心孔,加工時(shí)先頂住工件基準(zhǔn)圓中心孔車削基準(zhǔn)外圓,再頂住偏心中心孔車削偏心外圓。對(duì)于小批量、精度要求不高的偏心軸,偏心中心孔可經(jīng)劃線后在鉆床上加工;偏心精度要求高時(shí),可在坐標(biāo)鏜床上加工;大批量生產(chǎn)時(shí),可在專用偏心夾具上加工。裝夾加工時(shí)注意事項(xiàng):(1)鉆中心孔時(shí)要保證基準(zhǔn)圓中心孔和偏心圓中心孔的位置精度。(2)頂尖與中心孔接觸松緊程度適當(dāng),且在其間加注潤(rùn)滑油,以減少磨損。(3)車偏心圓時(shí),在一轉(zhuǎn)內(nèi)加工余量變化大,且是斷續(xù)切削,會(huì)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),因此切削用量要小,并從偏心最遠(yuǎn)處切入。

(四)花盤(pán)裝夾工藝此方法適用于加工長(zhǎng)度較短、偏心距較大,精度要求不高的偏心孔工件。先將工件外圓、兩端面加工至要求后,在一端面上畫(huà)好偏心孔位置,然后用壓板均布地把工件裝夾在花盤(pán)上,校正后壓緊即可。

(五)專用夾具裝夾工藝1.固定偏心軸套法在批量生產(chǎn)中,偏心軸套法應(yīng)用比較普遍。偏心軸套(如圖3)指軸套內(nèi)孔與外圓軸線不重合,相距一個(gè)偏心值。在裝夾定位時(shí),偏心軸套外圓中心線與工件偏心段中心線同軸,而偏心軸套內(nèi)孔中心線與工件非偏心段外圓中心線重合,在加工偏心段時(shí),工件繞偏心段軸線旋轉(zhuǎn),其軸線與非偏心段不重合。如圖4所示加工件,大端車削完成后,以大端定位裝入偏心軸套內(nèi)孔,偏心軸套裝入三爪自定心卡盤(pán),以其外圓定位,由于偏心軸套軸向開(kāi)有1.5-2mm的軸向槽,受三爪自定心卡盤(pán)的夾緊力后自動(dòng)收緊并夾緊工件。偏心軸套法比三爪自定心卡盤(pán)加墊片裝夾法生產(chǎn)效率高,但由于偏心軸套開(kāi)有軸向槽,夾緊工件時(shí)偏心軸套會(huì)產(chǎn)生變形,偏心值公差及兩軸中心線平行度會(huì)受到影響,工件尺寸精度和形位精度難以提高,因此,此法適用于批量較大但對(duì)工件精度要求不高的偏心軸加工。偏心軸套結(jié)構(gòu)也可以用螺釘孔代替軸向槽,如圖5所示,在偏心軸套圓周上均布三個(gè)緊固螺釘孔,裝夾工件時(shí)通過(guò)三爪自定心卡盤(pán)夾緊偏心軸套外圓,工件與偏心軸套內(nèi)孔有間隙,通過(guò)緊固螺釘定位并夾緊工件。這種偏心軸套比軸向槽結(jié)構(gòu)精度高,找正快,但夾緊力較小,在切削加工時(shí)切削用量應(yīng)適當(dāng)減小。偏心軸套法適應(yīng)于批量生產(chǎn)偏心零件,精度要求不高的場(chǎng)合。2.可調(diào)偏心軸套法上述偏心軸套法偏心距不可調(diào),只適于一種偏心值的偏心件加工。優(yōu)化措施:將兩種結(jié)構(gòu)的偏心軸套組合起來(lái)使用,帶緊固螺釘孔的偏心軸套作為外偏心套(固定偏心套),帶軸向槽的偏心軸套作為內(nèi)偏心軸套(調(diào)整偏心套),如圖6所示,固定偏心套外圓裝夾在三爪自定心卡盤(pán)中,其軸線與機(jī)床主軸線重合,固定偏心套偏心孔與調(diào)整偏心套外圓同軸,裝夾工件時(shí),工件裝于調(diào)整偏心套的偏心孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整偏心套即可改變調(diào)整偏心套偏心孔軸線相對(duì)機(jī)床主軸線位置,即改變工件偏心值。如圖所示偏心件有兩處偏心軸段,且兩處偏心值、及偏心方向不相同,用可調(diào)偏心軸套法裝夾加工工藝如下:先將工件毛坯用三爪自定心卡盤(pán)裝夾加工出光軸,直徑為B段尺寸,精度達(dá)到B段要求,長(zhǎng)度為標(biāo)注值。(1)粗車偏心軸C段。①用可調(diào)偏心軸套法裝夾加工工件一端,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整偏心套調(diào)整工件偏心值(C段偏心值),百分表校正,調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘使調(diào)整偏心套夾緊工件,在三爪自定心卡盤(pán)上夾緊可調(diào)偏心軸套。②編程加工C段,保留0.5mm左右精加工余量。由于在一轉(zhuǎn)內(nèi)加工余量變化大,且是斷續(xù)切削,會(huì)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),因此在程序參數(shù)設(shè)置時(shí),切削用量要小,并從偏心最遠(yuǎn)處切入,即X大于光軸直徑值開(kāi)始,Z向分層切削。(2)檢查偏心距??捎糜螛?biāo)卡尺測(cè)量?jī)赏鈭A間最大距離和最小距離,偏心距等于最大值與最小值的一半,若誤差較大,需調(diào)整校正。(3)精車偏心軸。編程精車達(dá)到尺寸、精度要求。(4)取下工件,掉頭裝夾工件(B段),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整偏心套調(diào)整工件偏心值(A段偏心值),百分表校正,按1—3步驟加工A段。(5)偏心件的檢測(cè)方法。①游標(biāo)卡尺測(cè)量:適用于測(cè)量精度要求不高的偏心件。②心軸、百分表檢測(cè):適用于精度要求較高、偏心距較小的偏心孔工件。③兩頂尖、百分表檢測(cè):適用于兩端有中心孔、偏心距較小的偏心件測(cè)量。隨著智能制造時(shí)代的到來(lái),數(shù)控技術(shù)也將得到更快的發(fā)展,各種加工中心在加工復(fù)雜、異型零件方面也越來(lái)越容易,偏心軸的加工也會(huì)變得越來(lái)越簡(jiǎn)單,但其加工過(guò)程仍然以最基本的工藝為基礎(chǔ),工藝的優(yōu)化是提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。

參考文獻(xiàn):

[1]李繼軍.偏心件車削加工方法[J].工具與技術(shù),2011,08.

[2]吳拓.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2014.

[3]董如建.偏心軸的加工工藝方法[J].新技術(shù)新工藝,2009,12.

作者:曹丹 單位:湖南電氣職業(yè)技術(shù)學(xué)院