老粗布傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝分析

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傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)棉老粗布和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)棉老粗布在工藝上有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？這些工藝是如何保持棉老粗布生態(tài)健康的特點(diǎn)？各工藝過(guò)程對(duì)單根棉纖維的影響是什么？……不管是傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的老粗布，還是現(xiàn)代工藝生產(chǎn)的棉老粗布，都保存了棉老粗布真正的綠色、環(huán)保、天然，其手感厚實(shí)、膚感舒適、透氣吸汗，本身的凹凸感起著天然按摩作用，能夠健美肌膚、防止失眠、防紫外線。這些老粗布共同的特點(diǎn)把傳統(tǒng)老粗布的性能能夠保持和穩(wěn)定下來(lái)，說(shuō)明現(xiàn)代工藝?yán)^承了傳統(tǒng)工藝的真髓，是成功的繼承和傳承。

傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)老粗布的生產(chǎn)方式

老粗布的傳統(tǒng)工藝是從棉花脫籽成棉纖維，到棉纖維紡成紗，再到把紗染色，織成老粗布，全部口口相傳、師傅帶徒弟的方式，借助一些古老的簡(jiǎn)單的工具和手搖木制紡車(chē)、木織布機(jī)加工制作出來(lái)并一代一代祖?zhèn)飨聛?lái)。改革開(kāi)放以前，在渤海黃河流域一帶，每年的春秋冬農(nóng)閑時(shí)，4~5個(gè)農(nóng)村婦女一起，把自己家留下的種子籽棉50~60斤，棉花品級(jí)都是1~3級(jí)的棉花，用手拔出棉籽和棉纖維分離。這是獲取生產(chǎn)傳統(tǒng)老粗布所使用原料的第一步。這些棉纖維長(zhǎng)度在27mm~30mm，馬克隆值在3.9~4.9，棉纖維斷裂比強(qiáng)度在29cN/tex~30cN/tex。她們?cè)诩矣媚竟髯硬煌５剌p敲棉纖維，使其蓬松和舒展，起到對(duì)棉纖維開(kāi)松、除雜和梳理梳直的作用。然后用高粱稈把棉纖維搓成長(zhǎng)20厘米長(zhǎng)、粗0.5厘米的棉條，用手工手搖紡車(chē)紡出12支左右的棉線，這樣紡出的紗線捻度低、粗細(xì)節(jié)較多、竹節(jié)較多，類似現(xiàn)在的竹節(jié)紗，常見(jiàn)于傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的棉老粗布坯布。棉老粗布坯布經(jīng)緯紗線的粗細(xì)不均很?chē)?yán)重，粗節(jié)很多，細(xì)節(jié)也很多，看紗的捻度很低，大的棉結(jié)、棉球不少，形成了老粗布典型的坯布特點(diǎn)。棉紗線用小麥或玉米、高粱、地瓜面粉調(diào)漿上漿，用草木灰或有機(jī)染料給棉線染色，穿經(jīng)上軸，上木織機(jī)，人工在白天、晚上老式織機(jī)一梭一梭地織出老粗布。這些老粗布顏色以白、黑、灰為主基調(diào)，有簡(jiǎn)單的直條色織和黑白印花產(chǎn)品。由于紡車(chē)紡的紗線捻度低，剛上的漿退漿還不徹底，老粗布在做成成品后，剛使用的時(shí)候膚感有些硬冷，但水洗后因?yàn)榧喚€逐漸退漿，這時(shí)纖維逐漸恢復(fù)天然轉(zhuǎn)曲，中腔也越來(lái)越大，纖維的柔軟性和透氣性越來(lái)越好，時(shí)間越長(zhǎng)，感覺(jué)越舒服，親膚感和柔軟性越來(lái)越好，這也是很多上了年紀(jì)的人懷念老粗布的根本原因。這是上千年來(lái)延續(xù)至今的傳統(tǒng)的純棉老粗布生產(chǎn)工藝方式。從開(kāi)始棉纖維到最后織成老粗布，到成床單、被褥的面料，做成衣服、鞋面布料，參與的人員大都是自己的家庭成員，中間在染色、整軸最多找一到兩個(gè)幫手。

現(xiàn)代機(jī)織純棉老粗布的生產(chǎn)方式

現(xiàn)代機(jī)織純棉老粗布的生產(chǎn)方式是大機(jī)器化生產(chǎn)，有獨(dú)立專業(yè)的生產(chǎn)工序。首先棉纖維的獲取，棉花加工企業(yè)把從棉農(nóng)手里收購(gòu)來(lái)的籽棉，用鋸齒軋花機(jī)把棉籽和棉纖維分離，這個(gè)過(guò)程是由大型棉花加工企業(yè)鋸齒軋花機(jī)完成的。以前是80噸壓包機(jī)，后發(fā)展到200噸打包機(jī)，現(xiàn)在是400噸打包機(jī)。每包棉花由80公斤到現(xiàn)在的每包200公斤。一天24小時(shí)一條棉花加工生產(chǎn)線可加工300噸籽棉，生產(chǎn)出原棉100噸。生產(chǎn)的棉花顏色級(jí)白棉11級(jí)、21級(jí)、31級(jí)和41級(jí)，棉纖維長(zhǎng)度在25mm~31mm，馬克隆值在3.6~4.9，斷裂比強(qiáng)度在28cN/tex~31cN/tex。與傳統(tǒng)的老粗布工藝獲取棉纖維比較，在這個(gè)過(guò)程中只是效率高低的問(wèn)題，對(duì)棉纖維質(zhì)量的影響只是在棉包打包時(shí)在壓力作用下，棉纖維中腔受到擠壓變窄。但在以后工藝中，棉纖維經(jīng)開(kāi)松、清彈，棉纖維又恢復(fù)原狀。因此在獲取原料的第一個(gè)工藝過(guò)程中傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代工藝是沒(méi)有區(qū)別的?，F(xiàn)代機(jī)織老粗布的第二個(gè)工藝流程是棉紗的紡成，是由棉紡企業(yè)連續(xù)的工藝流程加工生產(chǎn)的。包括清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、后紡絡(luò)筒六道工序。盡管工序很多很復(fù)雜，但最終結(jié)果是把棉纖維紡成各種支數(shù)、各種用途的紗線。純棉老粗布主要使用的紗是21支和32支雙股紗線。比較傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝這個(gè)工序的異同，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的紗線粗細(xì)節(jié)多，像竹節(jié)紗，并且捻度較小，單根紗毛羽多，纖維梳理效果不是很理想。現(xiàn)代工藝生產(chǎn)的紗條干均勻長(zhǎng)片段和短片段都好，單紗斷裂強(qiáng)力高，捻度大。紗線上單根纖維伸直的程度和方向一致性都要好于傳統(tǒng)老粗布的單根棉纖維，毛羽少，單根棉纖維梳理效果較理想。接下來(lái)的工藝工序是對(duì)紗線進(jìn)行染色，而傳統(tǒng)老粗布只有很少部分紗要染色，顏色是淺灰、黑或紅。

兩種生產(chǎn)方式對(duì)產(chǎn)品的影響

傳統(tǒng)老粗布的經(jīng)緯紗都是單根的，所以為使紗線在織造老粗布的過(guò)程中增加強(qiáng)力，減少斷頭，絕大部分白色紗線需要上漿，漿料成分是地瓜面、小麥面和高粱面混合熬好的。傳統(tǒng)老粗布制造時(shí)經(jīng)緯紗各是一根，而現(xiàn)代老粗布經(jīng)緯紗都是雙根，有的經(jīng)紗在4~6根，并且現(xiàn)代工藝生產(chǎn)的老粗布紗線是不上漿的。這是傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)老粗布最本質(zhì)的不同。這也是機(jī)織老粗布和機(jī)織印染布的最本質(zhì)的區(qū)別。上漿紗因不退漿，直接上機(jī)織布，紗線上的毛羽在漿料的作用下，都粘纏在紗的中心軸上，因棉纖維中腔是空的，在漿料的包裹和干燥后，給每根纖維一定的壓力，棉纖維體積減小，單根棉纖維成了實(shí)根棒狀的纖維，天然轉(zhuǎn)曲變得彈性弱了，脆性變強(qiáng)了。這也是手工老粗布剛使用時(shí)給人感覺(jué)是硬邦邦的不舒服的原因。等水洗幾次后，漿料洗掉了，紗線的毛羽和纖維都恢復(fù)以前的蓬松狀態(tài)，中腔又舒展恢復(fù)到原先的狀態(tài)了，棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲又逐漸恢復(fù)了，棉纖維的彈性和透氣性都回來(lái)了，所以這時(shí)的老粗布產(chǎn)品與身體接觸就舒服多了?，F(xiàn)在的機(jī)織老粗布直接把筒紗在缸內(nèi)染色，沒(méi)有上漿工序。紗線中的單根纖維，雖說(shuō)在捻度加力的作用下，纖維之間也在摩擦力的作用下互相纏繞在一起，但是纖維的天然轉(zhuǎn)曲和中腔大小沒(méi)有發(fā)生變化。所以人們?cè)谑褂矛F(xiàn)代的老粗布時(shí)，老粗布的親膚性和透氣性感覺(jué)都沒(méi)有變化。因此，現(xiàn)代工藝制造的老粗布一開(kāi)始使用就感到很舒服，沒(méi)有傳統(tǒng)老粗布剛開(kāi)始那種硬邦邦的感覺(jué)。穿經(jīng)整軸工藝工序發(fā)展到現(xiàn)在，都是有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員在做，現(xiàn)在的機(jī)織老粗布各種各樣的設(shè)計(jì)都是在這個(gè)工序設(shè)計(jì)出來(lái)的。為滿足現(xiàn)代人的不同審美需求，老粗布的設(shè)計(jì)圖案更加豐富多彩。技術(shù)人員，把需要的各色筒紗，根據(jù)設(shè)計(jì)方案，編排好位置和數(shù)量，然后牽引到織軸上，制成織軸。手工織機(jī)是把經(jīng)紗穿在織軸上，把緯紗放在木梭子里，人坐在木織機(jī)的頭這邊，手腳配合，把木梭一梭一梭穿過(guò)經(jīng)線，重復(fù)動(dòng)作，織機(jī)靠來(lái)回的力量把經(jīng)紗和緯紗交織成老粗布。機(jī)器織機(jī)和手工織機(jī)的原理是一樣的，只是把手工穿梭、手腳配合開(kāi)經(jīng)口變成了機(jī)器帶動(dòng)，手工一人一天8小時(shí)能織布一米，機(jī)器同樣的時(shí)間可以織36米，可見(jiàn)老粗布在織造的工藝和原理上沒(méi)有區(qū)別，區(qū)別是提高數(shù)倍的效率。還有區(qū)別是手工老粗布紗線要上漿，機(jī)織老粗布紗線不上漿，但經(jīng)紗和緯紗都是雙股線，不加捻度。傳統(tǒng)棉老粗布幅寬是50~60厘米，現(xiàn)代織機(jī)在140厘米有梭織機(jī)和200厘米的劍桿織機(jī)都在用，滿足了客戶對(duì)多種幅寬老粗布的需求。最后的工序是剪裁和縫制。傳統(tǒng)老粗布產(chǎn)品是以家庭為單位，一個(gè)人獨(dú)自完成?，F(xiàn)在的老粗布產(chǎn)品是在縫制車(chē)間，多人協(xié)作完成。不管是傳統(tǒng)老粗布，還是現(xiàn)代老粗布，之所以保持了老粗布的舒服、生態(tài)健康的特點(diǎn)，都是因?yàn)槔洗植加玫脑鲜浅墒斓拿藁?，棉纖維呈天然轉(zhuǎn)曲，并且有彈性和透氣性，所以親膚性好。但是，現(xiàn)在的老粗布原料卻有的摻入化纖滌綸，還有大量使用棉短絨、不孕籽回收棉和纖維性下腳料等。使用這些原料，老粗布的價(jià)格有越來(lái)越低的趨勢(shì)，并且對(duì)老粗布的質(zhì)量信譽(yù)造成的嚴(yán)重影響。這樣的老粗布，沒(méi)有了老粗布生態(tài)健康的特點(diǎn)，失去了老粗布棉纖維天然轉(zhuǎn)曲和中腔的特性。都不具備老粗布的親膚性、透氣性。而且由于纖維短，易起毛起球，人們?cè)谑褂脮r(shí)感覺(jué)渾身不舒服，有的還起過(guò)敏反應(yīng)。

結(jié)語(yǔ)

傳統(tǒng)工藝加工的棉老粗布和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)的棉老粗布使用的原料是相同的，傳統(tǒng)工藝是手工和原始手搖紡車(chē)和木制織機(jī)，現(xiàn)代工藝是大型的棉花加工設(shè)備、棉紡設(shè)備、染紗設(shè)備和織機(jī)設(shè)備和縫紉剪裁設(shè)備。不論是手工制造還是大機(jī)器織造，原理是相通的。不同點(diǎn)是傳統(tǒng)的老粗布紗是上漿的，現(xiàn)代的老粗布紗線是不上漿的。上漿的紗在幾次水洗后，漿料脫離棉纖維使其恢復(fù)棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲和中腔的特性，而不上漿的棉纖維保持了棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲和有中腔的特性。這是傳統(tǒng)手工棉老粗布和現(xiàn)代機(jī)織棉老粗布都共同具有親膚性、透氣性和舒服的原因。

作者：蓋文橋 單位：山東濱州市紡織纖維檢驗(yàn)所