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焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理對策探析

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焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理對策探析

摘要:焦化廠涉及諸多種類的機(jī)械設(shè)備,各類機(jī)械設(shè)備具備不同的技術(shù)工況。同時,焦化廠具有較為惡劣的作業(yè)環(huán)境,加上缺乏系統(tǒng)完善的日常管理資料,且?guī)齑嫦鄬靵y,對機(jī)械設(shè)備的檢修維護(hù)和安全管理造成了不良影響。對此,焦化廠有必要采取有效對策加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全管理。分析了焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理存在的問題,針對焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理問題提出了相應(yīng)對策,以期為焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理提供借鑒。

關(guān)鍵詞:焦化廠;機(jī)械設(shè)備;安全管理

0引言

在焦化廠日常生產(chǎn)和運(yùn)營管理中,機(jī)械設(shè)備占據(jù)著關(guān)鍵性地位。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理對于確保焦化廠實(shí)現(xiàn)安全管理,增強(qiáng)焦化廠的綜合效益具有至關(guān)重要的意義。然而,多數(shù)焦化廠缺乏對機(jī)械設(shè)備管理的高度重視,未能對機(jī)械設(shè)備實(shí)施科學(xué)高效的安全管理。對此,有必要深入考察焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理存在的問題,并積極探究有效對策加以解決,有效強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的安全管理。

1焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理存在的問題

1.1缺乏科學(xué)的管理體制

當(dāng)前,多數(shù)焦化廠針對機(jī)械設(shè)備缺乏科學(xué)的安全管理體制,對機(jī)械設(shè)備未能實(shí)現(xiàn)科學(xué)高效的安全管理。多數(shù)焦化廠偏重于提高生產(chǎn)效率,相對忽視對機(jī)械設(shè)備實(shí)施有效的安全管理,且未能針對機(jī)械設(shè)備構(gòu)建科學(xué)完善的安全管理體制,導(dǎo)致安全管理流于形式。同時,部分焦化廠過于重視降低成本,未能嚴(yán)格遵循國家規(guī)定,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選用,且缺乏對機(jī)械設(shè)備的規(guī)范安裝。另外,焦化廠未能對機(jī)械設(shè)備相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn),導(dǎo)致相關(guān)操作人員在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作的過程中,存在諸多違規(guī)現(xiàn)象。

1.2未能對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行規(guī)范使用

多數(shù)焦化廠在日常生產(chǎn)工程中,未能對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行規(guī)范使用。大部分機(jī)械設(shè)備呈現(xiàn)出超負(fù)荷狀態(tài)。對于機(jī)械設(shè)備故障,檢修人員未能深入考察機(jī)械設(shè)備實(shí)際狀況以及具體需求,未能及時對機(jī)械設(shè)備作出妥善的故障維修,導(dǎo)致故障維修延遲。另外,在使用機(jī)械設(shè)備過程中,未能嚴(yán)格遵循各項(xiàng)安全措施實(shí)施規(guī)范操作,極易引發(fā)各類安全隱患。

1.3缺乏對機(jī)械設(shè)備的及時更新

多數(shù)焦化廠為控制成本,對老化陳舊的機(jī)械設(shè)備缺乏及時更新,且未能嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)對各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選用,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備存在諸多安全隱患,實(shí)際上嚴(yán)重制約了焦化廠生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)大幅度提高,且嚴(yán)重影響了機(jī)械設(shè)備安全管理效果。

1.4機(jī)械設(shè)備作業(yè)過程存在諸多不安全因素

在焦化廠機(jī)械設(shè)備作業(yè)過程中,主要存在如下不安全因素:①設(shè)備之間存在相互隔斷,導(dǎo)致作業(yè)空間缺乏通暢的通風(fēng)和良好的照明。②缺乏寬敞的活動空間和工作場地,相關(guān)作業(yè)人員活動不便,且聯(lián)系不暢通,不利于對機(jī)械設(shè)備作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。③機(jī)械設(shè)備作業(yè)空間通常具有較高溫度,極易消耗工人體能,引發(fā)身體疲勞和大量排汗,極易引發(fā)觸電事故。④部分機(jī)械設(shè)備,諸如塔、槽、釜、罐以及爐膛中含有各類危險介質(zhì),極易引發(fā)火災(zāi)、中毒以及爆炸事故。

2焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理問題對策

2.1構(gòu)建科學(xué)完善的管理體制

焦化廠要針對機(jī)械設(shè)備構(gòu)建科學(xué)完善的安全管理體制,增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理的高效性和科學(xué)性。焦化廠要高度重視對機(jī)械設(shè)備實(shí)施有效的安全管理,充分發(fā)揮安全管理體制的作用。同時,焦化廠要嚴(yán)格遵循國家規(guī)定,規(guī)范選用各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備,并增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安裝的規(guī)范性。另外,焦化廠要加強(qiáng)對相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn),引導(dǎo)相關(guān)人員深入理解并熟練掌握機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)安全操作措施,嚴(yán)格督促相關(guān)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行規(guī)范操作,禁止各類違規(guī)操作現(xiàn)象[1]。

2.2增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備使用的規(guī)范性

在日常生產(chǎn)過程中,焦化廠要增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備使用的規(guī)范性,避免機(jī)械設(shè)備保持超負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行。若機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,焦化廠要在第一時間安排專業(yè)的檢修人員對機(jī)械設(shè)備故障狀況進(jìn)行深入考察,并及時采取具有較強(qiáng)針對性的措施加以解決,強(qiáng)化故障維修效果。另外,焦化廠要嚴(yán)格督促相關(guān)人員遵循各項(xiàng)安全措施,對機(jī)械設(shè)備實(shí)施規(guī)范操作,避免引發(fā)各類安全事故。

2.3對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時更新

焦化廠要全面考察和實(shí)時關(guān)注各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的使用性能和運(yùn)行狀態(tài),對陳舊老化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時更新。焦化廠要嚴(yán)格遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐需求,合理選用各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備,有效消除機(jī)械設(shè)備存在的各類安全隱患,大幅度提高生產(chǎn)效率,并改善機(jī)械設(shè)備安全管理效果。

2.4采取針對性較強(qiáng)的安全措施

2.4.1管線設(shè)置安全措施

1)若工藝管線具有較大的聯(lián)結(jié)面,需對管線帶進(jìn)行集中布置,并實(shí)施地上架設(shè)。2)對污水總排出管,要對水封井進(jìn)行設(shè)置。3)若管道需對腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行通過,需管線帶相應(yīng)的下部位置對管道進(jìn)行敷設(shè)。4)若管道對防火堤進(jìn)行通過,需填平管溝。若管道與油庫無關(guān),則禁止其通過防火堤。5)對于各類有毒液體管道,禁止對填料補(bǔ)償相關(guān)裝置進(jìn)行采用。6)禁止借助管道相應(yīng)的調(diào)節(jié)配件對隔斷閥門進(jìn)行替代,禁止通過關(guān)閥門對堵盲板進(jìn)行替代。7)若蒸汽吹掃管對煤氣管道進(jìn)行引入,需在使用結(jié)束后,嚴(yán)格隔絕煤氣管道。8)液體及可燃?xì)怏w相應(yīng)管線,嚴(yán)禁對變電所、儀表室、休息室以及配電室進(jìn)行通過,且不宜穿越生產(chǎn)廠房。9)在停電或者停汽狀況下,供油泵極易出現(xiàn)倒流,對此,要將逆止閥安裝在出口管道上。10)要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定對管線顏色進(jìn)行涂刷。

2.4.2電氣裝置安全措施

1)應(yīng)用絕緣板材對電氣控制箱以及配電盤前后相應(yīng)的地板進(jìn)行鋪設(shè)。2)對車輛電磁站相應(yīng)的人行道實(shí)際凈寬進(jìn)行控制,避免大于0.8m。若人行道上部布置有裸露導(dǎo)體,且距離地面不到2.2m,應(yīng)將隔板設(shè)置于下部,并確保隔板距離地面高于1.9m。3)對于電氣設(shè)備以及電纜面相應(yīng)的金屬外殼和護(hù)管,要對接地保護(hù)、接零保護(hù)以及漏電保護(hù)器進(jìn)行設(shè)置。4)精苯車間,應(yīng)對銅質(zhì)電纜或者導(dǎo)線進(jìn)行使用,并定期實(shí)施絕緣試驗(yàn),對老舊電纜或?qū)Ь€進(jìn)行及時更新。

2.4.3消防設(shè)施安全措施

1)焦化廠應(yīng)對消防站進(jìn)行設(shè)置。對于如下場所,要對消防滅火系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置:粗苯以及精苯相應(yīng)的貯槽區(qū),要對泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置,并將消防給水系統(tǒng)設(shè)置在槽區(qū)附近。對于管式爐膛、回彎頭箱以及萘酐生產(chǎn)涉及的氧化器、汽化器以及冷區(qū)器等,要對蒸汽滅火系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置。對于閃點(diǎn)在120℃以上的可燃液體相應(yīng)的貯槽以及管道存在的易發(fā)生泄漏的相關(guān)著火點(diǎn),要對蒸汽滅火系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置。2)對滅火蒸汽管線采用的蒸汽源壓力進(jìn)行控制,避免壓力小于6×105Pa,在操作較為便利的安全地點(diǎn)對操縱閥門進(jìn)行安裝。3)對小型滅火機(jī)進(jìn)行配備,并在便于取用的相關(guān)地點(diǎn)對之進(jìn)行放置。

2.4.4檢修動火安全措施

確保管道設(shè)備存在的可燃?xì)怏w在穩(wěn)定壓力下保持流動狀態(tài),避免壓力過大,對可燃?xì)怏w實(shí)際含氧量進(jìn)行分析,確保含氧量低于著火極限以及爆炸極限。將適量蒸汽加設(shè)在動火上部位置,對可燃?xì)怏w的實(shí)際含氧量進(jìn)行稀釋。在可燃?xì)怏w泄露處對鋼板進(jìn)行補(bǔ)焊,減少可燃?xì)怏w發(fā)生外露,避免焊接過程中發(fā)生焊工燒傷現(xiàn)象,并增強(qiáng)補(bǔ)焊的嚴(yán)密性和堅(jiān)實(shí)性[2]。

3結(jié)語

焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理存在的問題主要體現(xiàn)在缺乏科學(xué)的管理體制、未能對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行規(guī)范使用、缺乏對機(jī)械設(shè)備的及時更新、機(jī)械設(shè)備作業(yè)過程存在諸多不安全因素等。對此,焦化廠要通過構(gòu)建科學(xué)完善的管理體制、增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備使用的規(guī)范性、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時更新、采取針對性較強(qiáng)的安全措施等對策有效強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備安全管理。

參考文獻(xiàn):

[1]郝照瑞.焦化廠設(shè)備維修管理策略優(yōu)化的幾點(diǎn)建議[J].河北企業(yè),2018(2):7-8.

[2]高文強(qiáng),黃慶祿.淺析焦化廠設(shè)備的安全管理和維護(hù)[J].工程技術(shù)(文摘版),2016(11):00241.

作者:張琛 單位:中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司