生產(chǎn)計(jì)劃的定義精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

摘要：采用合理的混煉、硫化、清洗等工藝路線，控制必要的溫度、壓力、生產(chǎn)時(shí)間等工藝參數(shù)，生產(chǎn)的鹵化丁基橡膠塞符合國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局頒布的《注射用無(wú)菌粉末用鹵化丁基橡膠塞》（ybb00052005）標(biāo)準(zhǔn)的要求。

關(guān)鍵詞：鹵化丁基橡膠塞 生產(chǎn)工藝 工藝參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)要求

0 引言

鹵化丁基橡膠的研究開(kāi)發(fā)始于20世紀(jì)50年代以后，目的是提高鹵化丁基橡膠的硫化性能，并改進(jìn)它與其他橡膠并用的相容性能。醫(yī)用膠塞要求膠料無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)抽出物，耐醫(yī)藥化學(xué)品，且能承受多次加熱消毒，自封性好，耐針刺，具有低透氣，透水性能等。

我國(guó)對(duì)鹵化丁基橡膠的研制工作起步較晚，國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局了在2004年12月31日所有抗生素粉針一律停止使用天然膠塞的規(guī)定，并于2005年國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局頒布了《注射液用鹵化丁基橡膠塞》（ybb00042005）、《注射用無(wú)菌粉末用鹵化丁基橡膠塞》（ybb00052005）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

第2篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

ERP作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制訂與否、效率高低通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)效率的高低。本文是查字典小編為大家整理的erp生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)范文，僅供參考。

erp生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)范文制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計(jì)劃一般可以分為三種：綜合計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、與物料需求計(jì)劃。結(jié)合計(jì)劃是企業(yè)在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)對(duì)需求與資源之間的平衡所做的概括性假設(shè)。

一、什么是MPS?MPS處于計(jì)劃中什么樣的地位?它的來(lái)源是什么?

主生產(chǎn)計(jì)劃(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間的生產(chǎn)計(jì)劃;計(jì)劃的對(duì)像一般是最終產(chǎn)品。ERP系統(tǒng)計(jì)劃的真正運(yùn)行是從主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始的。企業(yè)的物料需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等均來(lái)源于主生產(chǎn)計(jì)劃，即先由主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃，再由物料需求計(jì)劃生成車(chē)間計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃，所以，主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏廣到微觀計(jì)劃的過(guò)渡與連接 同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷(xiāo)售部門(mén)的橋梁。

主生產(chǎn)計(jì)劃的來(lái)源：

1、客戶(hù)訂單

2、預(yù)測(cè)

3、備品備件

4、廠際間需求

5、客房選擇件及附加件

6、計(jì)劃維修件

二、什么是粗能力計(jì)劃(rccp)

主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過(guò)粗能力計(jì)劃(rough-cut capacity planning )進(jìn)行校驗(yàn)粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)像中針對(duì)設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力，計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多。粗能力計(jì)劃與約束理論的思想相一致，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來(lái)提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的。

主生產(chǎn)計(jì)劃與關(guān)鍵資愿的能力之間的矛盾進(jìn)行協(xié)調(diào)與平衡：

1、改變負(fù)荷：重新制定計(jì)劃，延長(zhǎng)交貨期，取消客戶(hù)訂單，減少訂貨數(shù)量。

2、改變能力：更改加工路線，加班加點(diǎn)，組織外協(xié)，增加人員和機(jī)器設(shè)備。

三、什么是時(shí)段、時(shí)區(qū)、和時(shí)界?

時(shí)段：時(shí)段就是時(shí)間段落，間隔、時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說(shuō)明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定的時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量，產(chǎn)出量與需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。時(shí)段劃分越細(xì)越能體現(xiàn)出各個(gè)計(jì)劃批次的優(yōu)先級(jí)，便于控制計(jì)劃，同時(shí)有效地利用企業(yè)資源。

時(shí)區(qū)：時(shí)區(qū)是說(shuō)明某一計(jì)劃的產(chǎn)品在某時(shí)該處于該產(chǎn)品的計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置。 各時(shí)區(qū)與時(shí)界的意義：

時(shí)區(qū)1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開(kāi)始到產(chǎn)品裝配完工的時(shí)間跨度。

時(shí)區(qū)2：在產(chǎn)品的累計(jì)提前期的時(shí)間跨度內(nèi)，超過(guò)時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)2。 時(shí)區(qū)3：超過(guò)時(shí)區(qū)2的為時(shí)區(qū)3。

需求時(shí)界：(dtf)時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)為需求時(shí)界。

計(jì)劃時(shí)界：(ptf)時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)為計(jì)劃時(shí)界。

計(jì)劃確訂時(shí)界：(fptf)也即計(jì)劃時(shí)界，實(shí)際提前期。

四、批量規(guī)則?

批量規(guī)則表示做MPS或MRP計(jì)劃時(shí)，計(jì)算物品的計(jì)劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則分靜態(tài)批量規(guī)則與動(dòng)態(tài)批量規(guī)則;

批量規(guī)則：

最大批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量。

最小批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)量小于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量。

固定批量：每次訂貨計(jì)劃數(shù)量按一個(gè)固定值下達(dá)，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品。 直接批量：完全根據(jù)計(jì)劃需求量決定的訂貨量。

固定周期批量：固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會(huì)相同。 倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，則按批量計(jì)算;如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)計(jì)算。

批量周期：

批量周期指如果物品按周期批量訂貨時(shí)，訂貨的周期。

批量：

批量物品按批量時(shí)的數(shù)量，系統(tǒng)在做計(jì)劃生成時(shí)，可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動(dòng)計(jì)算訂貨數(shù)量，批量的增量是此位數(shù)。

毛需求量(gross requirement):

毛需求量指初步的需求數(shù)量，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)計(jì)劃參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行計(jì)算。

計(jì)劃接受量(scheduled receipts):

計(jì)劃接受量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個(gè)時(shí)段的產(chǎn)出量。

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量(projected available balance pab):

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量指在某個(gè)時(shí)段的期未庫(kù)存量，要扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫(kù)存與計(jì)劃; 公式：預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 = 前一段末的可用庫(kù)存量 + 本時(shí)段計(jì)劃執(zhí)接受量 -本時(shí)段毛需求量 + 計(jì)劃產(chǎn)出量;

凈需求量(net requirements):

計(jì)算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫(kù)存量，并考慮期初的結(jié)余與本期可能計(jì)劃產(chǎn)出的數(shù)量。

公式：凈需求量 = 本時(shí)段毛需求 - 前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量 - 本時(shí)段計(jì)劃接收量+ 安全庫(kù)存量。

計(jì)劃產(chǎn)出量(planned order receipts):

當(dāng)需求不能滿足時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量稱(chēng)為計(jì)劃產(chǎn)出量，些是的數(shù)量是建議數(shù)量，不是計(jì)劃的投入量。

計(jì)劃投入量(planned order releases)：

根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量，物品的提前期及物品的合格率等計(jì)算出的投入量稱(chēng)為計(jì)劃投入量，可供銷(xiāo)售量(available to promise );在某一個(gè)時(shí)段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會(huì)大于訂單合同數(shù)量，這個(gè)差值就是可供銷(xiāo)售量。

公式： 可供銷(xiāo)售量 = 某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量 - 該時(shí)段的訂單總合。

裝配提前期：

主生產(chǎn)計(jì)劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于時(shí)區(qū)1的時(shí)間跨度。

五、主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算流程

1、計(jì)算毛需求量-位于時(shí)區(qū)1時(shí)：毛求量等于訂單量;

2、計(jì)算毛需求量-位于時(shí)區(qū)2時(shí)：毛需求量等于訂單量與預(yù)測(cè)量的最大值;

3、計(jì)算毛需示量-位于時(shí)區(qū)3時(shí)：毛需求量等于預(yù)測(cè)量;

六、確訂MPS

在制定了初步的MPS后，再進(jìn)行粗能力平衡，最后提出MPS方案，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的審核批準(zhǔn)，經(jīng)保證MPS符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃，

1、提供對(duì)初步的MPS分析。

2、向負(fù)責(zé)部門(mén)提交初步的MPS及其分析。

3、批準(zhǔn)MPS，將正式的MPS下達(dá)給有關(guān)部門(mén)。

erp生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)范文一.前言

對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制訂與否、效率高低通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)效率的高低。ERP作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制訂與否、效率高低通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)效率的高低。ERP作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，同時(shí)借助技術(shù)手段，為企業(yè)提供經(jīng)營(yíng)、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺(tái)，其設(shè)計(jì)思想自然也是以計(jì)劃為主線而展開(kāi)的。一般來(lái)說(shuō)，ERP計(jì)劃管理體系大致可以分為銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)加工計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和物料需求計(jì)劃等幾個(gè)層次。其中，主生產(chǎn)計(jì)劃(簡(jiǎn)稱(chēng)MPS)是ERP系統(tǒng)計(jì)劃的牽頭模塊，它是物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和成本運(yùn)作的主要模塊，它決定著企業(yè)未來(lái)的工作負(fù)荷、庫(kù)存投資、生產(chǎn)安排和交貨時(shí)間，為車(chē)間制造與采購(gòu)等工作提供計(jì)劃方向，貫穿直到完成交貨為止的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程。

二.主生產(chǎn)計(jì)劃的定義

主生產(chǎn)計(jì)劃是MRPⅡ的一個(gè)重要的計(jì)劃層次。粗略地說(shuō),主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什 么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過(guò)渡的作用。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門(mén)的工具,因?yàn)樗赋隽藢⒁a(chǎn)什么。同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃也是市場(chǎng)銷(xiāo)售部門(mén)的工具,因?yàn)樗赋隽藢⒁獮橛脩?hù)生產(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場(chǎng)銷(xiāo)售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動(dòng)符合不斷變化的市場(chǎng)需求,又向銷(xiāo)售部門(mén)提供生產(chǎn)和庫(kù)存的信息,起著溝通內(nèi)外的 作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)計(jì)劃,我們先來(lái)介紹一些容易混淆的概念:

1.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性問(wèn)題 。

2.生產(chǎn)規(guī)劃

生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類(lèi)規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來(lái),它是按最終產(chǎn)品或 產(chǎn)品的組件來(lái)進(jìn)行描述的。

3.裝配計(jì)劃

主生產(chǎn)計(jì)劃和裝配計(jì)劃在某些方面是相同的,例如對(duì)面向庫(kù)存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶(hù)訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對(duì)于面向訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)計(jì)劃和裝配計(jì)劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則 指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。

4.由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成的計(jì)劃方案

有些人認(rèn)為只要把銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、客戶(hù)訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫(kù)存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)中,就可以自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃,這實(shí)在是一種誤解。主生產(chǎn)計(jì)劃包括了許多來(lái)自人的經(jīng)驗(yàn)的決策,這是無(wú)法由計(jì)算機(jī)來(lái)完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃的責(zé)任在人,而不在計(jì)算機(jī),而且這是一個(gè)手工的過(guò)程,是應(yīng)當(dāng)特別強(qiáng)調(diào)的。

三.為什么要有主生產(chǎn)計(jì)劃

erp生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)范文在整個(gè)ERP系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，一般來(lái)說(shuō)，它包括有銷(xiāo)售及分銷(xiāo)子系統(tǒng)、采購(gòu)及外協(xié)子系統(tǒng)、物流及庫(kù)存管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行子系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)子系統(tǒng)和質(zhì)量管理子系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個(gè)供應(yīng)鏈的核心，其功能的強(qiáng)弱，直接影響整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果，因此眾多的管理軟件設(shè)計(jì)者，都將它作為產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)。

作為一個(gè)高效率運(yùn)行的系統(tǒng)，一般來(lái)講，它必須有以下特點(diǎn)：

1、有一個(gè)完整的應(yīng)用組織構(gòu)架，可以同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)起來(lái)。

2、是一個(gè)綜合性的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功能，完整地集成各種應(yīng)用領(lǐng)域的所有業(yè)務(wù)功能，支持客戶(hù)訂單快速處理。

3、支持跨越多個(gè)公司的事務(wù)處理，以及同一企業(yè)各組織實(shí)體之間的分銷(xiāo)需求計(jì)劃。

完整的應(yīng)用組織構(gòu)架

完整的應(yīng)用組織構(gòu)架是一個(gè)ERP制造管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它決定了這個(gè)制造管理系統(tǒng)的信息應(yīng)用層次和相關(guān)功能的深度。一般來(lái)講，企業(yè)關(guān)系數(shù)據(jù)模型使系統(tǒng)可以非常靈活地用以下組織實(shí)體設(shè)定任何已有企業(yè)結(jié)構(gòu)：

公司(法人實(shí)體)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域;

控制組，利潤(rùn)中心;

銷(xiāo)售組織，采購(gòu)組織;

工廠;

存儲(chǔ)貨位，倉(cāng)庫(kù)。

用戶(hù)可以選擇并組合這些組織實(shí)體來(lái)制訂你特定的企業(yè)結(jié)構(gòu)。

從規(guī)范化的角度將企業(yè)分為公司和工廠兩個(gè)層次，再?gòu)臉I(yè)務(wù)角度分為控制組和利潤(rùn)中心，這樣可以方便地制訂二維的企業(yè)結(jié)構(gòu)，并進(jìn)一步完善組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程。

公司層是財(cái)務(wù)的主要層次。但是當(dāng)你需要的時(shí)候，可以在任何業(yè)務(wù)領(lǐng)域生成資產(chǎn)負(fù)債表及損益表，已從不同的角度對(duì)整個(gè)企業(yè)進(jìn)行多維的分析。

控制組可以是一個(gè)或多個(gè)公司。在一個(gè)控制組里，利潤(rùn)中心表示獲利性及財(cái)務(wù)責(zé)任的范圍。

采購(gòu)組織是為企業(yè)結(jié)構(gòu)中指定的工廠承擔(dān)采購(gòu)物料和服務(wù)的組織層次，可以在這個(gè)層次同供應(yīng)商洽談采購(gòu)條款。

銷(xiāo)售事務(wù)處理在銷(xiāo)售組織中進(jìn)行。用戶(hù)可以為一個(gè)或多個(gè)工廠或公司指定一個(gè)銷(xiāo)售組織。在這個(gè)層次里可以定義產(chǎn)品的銷(xiāo)售價(jià)格，以及回扣、折讓及交貨條款，還可以進(jìn)一步將銷(xiāo)售組織分解為幾個(gè)單元組織，如銷(xiāo)售地區(qū)、市場(chǎng)領(lǐng)域或各種行業(yè)。

工廠層對(duì)MRP和MPS是很重要的。工廠可以是一個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所或根據(jù)分銷(xiāo)資源計(jì)劃(DRP)概念的需求計(jì)劃場(chǎng)所。在每個(gè)工廠定義物料清單(BOM)及工藝路線，核查物料的可用性及其價(jià)值也在工廠層進(jìn)行。

對(duì)于庫(kù)存管理的控制，較合理的是用二維方法處理存貨。用存儲(chǔ)貨位描述入庫(kù)商品，而具體的物料搬運(yùn)在倉(cāng)庫(kù)中說(shuō)明。

存儲(chǔ)貨位部署在各個(gè)工廠。通過(guò)這種部署，可以直接將存貨連接到特定公司，庫(kù)存總是分配到存儲(chǔ)貨位。

倉(cāng)庫(kù)表達(dá)綜合的存儲(chǔ)地及物料搬運(yùn)系統(tǒng)。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)一步將之分解到各個(gè)組織及技術(shù)單元，稱(chēng)為存儲(chǔ)類(lèi)型(storage type)。存儲(chǔ)類(lèi)型定義有不同存儲(chǔ)方法、組織機(jī)構(gòu)和各種功能的區(qū)域。例如高架區(qū)、料箱區(qū)、收貨區(qū)及提貨區(qū)，你可以將存儲(chǔ)類(lèi)型再細(xì)分為小類(lèi)。

在系統(tǒng)的組織層次中，你可以將倉(cāng)庫(kù)連接到與各個(gè)公司有關(guān)的多個(gè)工廠，可以使存儲(chǔ)在一個(gè)中心倉(cāng)庫(kù)的貨物分屬于不同的法人實(shí)體，并將其價(jià)值過(guò)帳到不同的會(huì)計(jì)科目上。

綜合性的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)

首先必須是一個(gè)具有實(shí)時(shí)處理能力，同所有相關(guān)應(yīng)用程序完全集成，它不同于以前一些系統(tǒng)采用的批處理方法。

實(shí)現(xiàn)了物料管理同財(cái)務(wù)系統(tǒng)的完全集成。當(dāng)你處理物料移動(dòng)或生產(chǎn)確認(rèn)時(shí)，總是同步地處理帳務(wù)。你可以處理各種業(yè)務(wù)，如采購(gòu)及銷(xiāo)售，可用任何幣種并由系統(tǒng)將結(jié)果自動(dòng)轉(zhuǎn)換為本地貨幣。

一個(gè)有效的制造管理系統(tǒng)，必須提供一個(gè)大范圍的文件管理功能，支持不同應(yīng)用程序之間的產(chǎn)品文件和數(shù)據(jù)交換。通過(guò)集成各種應(yīng)用程序模塊內(nèi)的文件管理來(lái)實(shí)現(xiàn)這些功能。你可以裁剪文件管理功能來(lái)滿足個(gè)別用戶(hù)的需要。各種選項(xiàng)包括權(quán)限規(guī)定，指定文件號(hào)、選擇信息記錄的數(shù)據(jù)字段等。透過(guò)這樣一個(gè)文件管理系統(tǒng)，ERP可以同CAD/CAM/PDC/PD M等其它外部系統(tǒng)進(jìn)行雙向的數(shù)據(jù)集成，甚至通過(guò)它對(duì)外部系統(tǒng)進(jìn)行管理和維護(hù)。

第二，一般講一個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，必須完全支持APICS的MRPⅡ模型，但作為ERP的子系統(tǒng)，它又同傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)不同，它集成了財(cái)務(wù)和供應(yīng)鏈的計(jì)劃和執(zhí)行功能，在傳統(tǒng)的MRPⅡ中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者，它的功能是將供應(yīng)鏈中數(shù)量的信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值的信息，是供應(yīng)鏈的反映，而新的供應(yīng)鏈，不僅保留了原有的功能，而且將財(cái)務(wù)計(jì)劃功能和價(jià)值控制的功能集成入供應(yīng)鏈系統(tǒng)，在生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中，除了保留原有的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力計(jì)劃外，還擴(kuò)展有SOP(銷(xiāo)售執(zhí)行計(jì)劃)和利潤(rùn)計(jì)劃。

第三，作為一個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，還應(yīng)當(dāng)提供制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的所有功能，具有強(qiáng)大的面向客戶(hù)并充分集成各種銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的功能。

根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型的不同，在現(xiàn)在的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，一般都有針對(duì)不同生產(chǎn)方式的處理方案，例如訂單式生產(chǎn)、訂貨組裝式生產(chǎn)、重復(fù)生產(chǎn)、看板式生產(chǎn)、項(xiàng)目式生產(chǎn)等等。

在制造執(zhí)行系統(tǒng)中提供的功能彌補(bǔ)了計(jì)劃與車(chē)間之間的空白。它不僅包括傳統(tǒng)的車(chē)間控制(SFC)，還包括文件管理、產(chǎn)品控制、質(zhì)量管理、返修及外協(xié)加工。制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)由MPS和MRP生成的生產(chǎn)需求。用戶(hù)將生產(chǎn)需求分配到工作中心或生產(chǎn)線，然后可以下達(dá)、跟蹤、確認(rèn)和結(jié)算，將實(shí)時(shí)信息發(fā)放給車(chē)間又將實(shí)時(shí)的信息反饋給計(jì)劃和銷(xiāo)售部門(mén)。MES系統(tǒng)對(duì)公司實(shí)施完整的、閉環(huán)的生產(chǎn)開(kāi)展是非常必要的。

跨公司業(yè)務(wù)流程的事務(wù)處理

現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越多和越來(lái)越重要，因此一個(gè)有效的ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也必須能進(jìn)行跨公司的業(yè)務(wù)處理。由于現(xiàn)在先進(jìn)的ERP系統(tǒng)都相應(yīng)有一個(gè)完善的組織構(gòu)架，這樣使得這種跨業(yè)務(wù)區(qū)域的處理成為了可能。

在系統(tǒng)的處理中，首先是計(jì)劃的多層次和多組織元。在高層的利潤(rùn)計(jì)劃中，其計(jì)劃的組織元是公司層或集團(tuán)層，它覆蓋的是多個(gè)公司和多個(gè)工廠，在SAP計(jì)劃層，其組織單元是公司，它覆蓋的是一個(gè)公司和一個(gè)產(chǎn)品面，在主生產(chǎn)計(jì)劃層，其組織單元是工廠，它直接表示一個(gè)產(chǎn)品。由于產(chǎn)品本身的構(gòu)架又是可以跨工廠的，因此其計(jì)劃信息的傳遞又可以通過(guò)產(chǎn)品而由一個(gè)工廠傳遞至另一工廠。

其次，物流的多組織間移轉(zhuǎn)。當(dāng)你從你的一個(gè)公司的倉(cāng)庫(kù)把物品移到另一個(gè)國(guó)家的公司時(shí)，系統(tǒng)將物品的價(jià)值分別用相應(yīng)的本地貨幣過(guò)帳到兩個(gè)法人實(shí)體的帳戶(hù)上。

第3篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

【關(guān)鍵詞】制造業(yè) ERP 生產(chǎn)計(jì)劃

一、企業(yè)應(yīng)用ERP信息系統(tǒng)分析

（一）ERP是供應(yīng)鏈管理的信息系統(tǒng)

第一，在整個(gè)ERP系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)。它將企業(yè)流程看作是一個(gè)緊密連接的供應(yīng)鏈，鏈上的每一個(gè)環(huán)節(jié)都含有“供”與“需”，實(shí)施過(guò)程中，ERP系統(tǒng)涉及到采購(gòu)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)管理、成本管理，具體涉及到供應(yīng)商、制造工廠和客戶(hù)等[1]。

第二，ERP應(yīng)用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)不同平臺(tái)的信息協(xié)同功能，同時(shí)可以加以用戶(hù)自定義的靈活性和可配置功能，例如，在線分析處理、合理建議等。

第三，ERP系統(tǒng)的基本應(yīng)用對(duì)象仍是制造業(yè)。ERP是承載先進(jìn)管理思想的載體，是先進(jìn)管理哲學(xué)、理論和方法的軟件封裝，是企業(yè)業(yè)務(wù)流和多維信息的高度集成。ERP系統(tǒng)不僅面向供應(yīng)鏈，體現(xiàn)精益生產(chǎn)的精神，并必然結(jié)合全面質(zhì)量管理以以保證質(zhì)量、使客戶(hù)滿意，結(jié)合準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)以消除無(wú)效浪費(fèi)，結(jié)合約束理論來(lái)定義瓶頸環(huán)節(jié)、消除制約因素。

（二）ERP使企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)有了新的涵義

在實(shí)踐中，企業(yè)、客戶(hù)從簡(jiǎn)單地業(yè)務(wù)往來(lái)對(duì)象成為利益共享的合作伙伴，這種關(guān)系組成企業(yè)的供應(yīng)鏈，成為“精益生產(chǎn)”的核心思想[2]。ERP提供了一條明確的工作思路，在企業(yè)管理之中，明確企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，細(xì)化并體現(xiàn)到企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃之中；下一步企業(yè)必須估算完成目標(biāo)需要投入的資源，如果有資源短缺，就會(huì)考慮到采購(gòu)、生產(chǎn)、外協(xié)的每個(gè)環(huán)節(jié)，由此，企業(yè)可進(jìn)入執(zhí)行控制以及財(cái)務(wù)核算的流程，并對(duì)照目標(biāo)不斷進(jìn)行調(diào)整。總來(lái)說(shuō)，企業(yè)通過(guò)ERP軟件系統(tǒng)，最重要的是引進(jìn)了新的管理思想和改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的模式。

二、ERP問(wèn)題分析

（一）決策問(wèn)題

在決策問(wèn)題中，特別要提到ERP軟件選擇的問(wèn)題。首先，軟件選擇要與需求相匹配，因此，必須要有業(yè)務(wù)及高級(jí)管理人員參與，恰當(dāng)評(píng)估要選擇的ERP系統(tǒng)；其次，ERP系統(tǒng)面臨客戶(hù)化的問(wèn)題，各類(lèi)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、管理模式、管理機(jī)制各不相同，人員素質(zhì)差別較大，國(guó)外的ERP軟件對(duì)于中國(guó)就有一個(gè)國(guó)情、廠情的問(wèn)題，企業(yè)的變化是絕對(duì)的，ERP系統(tǒng)必須具備良好的柔性，能夠方便用戶(hù)二次開(kāi)發(fā)，否則企業(yè)套用上的就是一副枷鎖。

（二）實(shí)施問(wèn)題

在ERP系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程中可能會(huì)碰到實(shí)施團(tuán)隊(duì)的組成、成本控制、質(zhì)量管理和結(jié)果評(píng)價(jià)等問(wèn)題。首先，ERP項(xiàng)目實(shí)施組成員應(yīng)由具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)?nèi)藛T和企業(yè)的管理、業(yè)務(wù)、技術(shù)人員組成，系統(tǒng)完全外包或僅由內(nèi)部人員進(jìn)行都會(huì)增加系統(tǒng)實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)。其次，實(shí)施成本的控制，實(shí)施成本包括硬件、軟件、培訓(xùn)、咨詢(xún)以及維護(hù)費(fèi)用。除此之外，還有ERP與其它軟件連接集成測(cè)試的成本，數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和分析等費(fèi)用。最后，要對(duì)ERP項(xiàng)目的實(shí)施質(zhì)量和結(jié)果作出評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)實(shí)施效果時(shí)，要對(duì)照實(shí)施目標(biāo)，運(yùn)用客觀的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，不能忽略任何環(huán)節(jié)，即科學(xué)實(shí)施計(jì)劃、明確階段成果、嚴(yán)格成果審核、通暢信息傳遞，兼顧控制和效率。

（三）安全問(wèn)題

在安全管理上，普遍存在著不重視系統(tǒng)安全的現(xiàn)象。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)存在被非法入侵的可能性風(fēng)險(xiǎn)，一旦發(fā)生會(huì)給ERP系統(tǒng)帶來(lái)毀滅性的打擊。面對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)應(yīng)有周到的準(zhǔn)備，在一開(kāi)始就建立遠(yuǎn)程備份和恢復(fù)機(jī)制。

三、企業(yè)ERP計(jì)劃管理模塊實(shí)施

很多制造企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到信息化對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性，離開(kāi)信息化，就無(wú)從談起科學(xué)的管理[3]。從科學(xué)管理起步，以生產(chǎn)任務(wù)為中心，注重工作效率和結(jié)果，形成科學(xué)規(guī)范的體系應(yīng)用軟件管理。

實(shí)施方案是信息化應(yīng)用的重中之重，需要看公司在項(xiàng)目上的管理水平，看實(shí)施安排是否真正有價(jià)值，項(xiàng)目實(shí)施流程是否清晰。就以上分析，對(duì)制造業(yè)ERP生產(chǎn)計(jì)劃模塊進(jìn)行介紹。

生產(chǎn)計(jì)劃管理普遍采用以月份計(jì)劃為主、周計(jì)劃為輔的管理機(jī)制。實(shí)行統(tǒng)一下達(dá)、統(tǒng)一執(zhí)行的原則，客觀、公正、科學(xué)地考核與評(píng)價(jià)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃管理涉及單位有：生產(chǎn)指揮部門(mén)、物資配送部門(mén)、以及納入ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理的各有關(guān)分廠。生產(chǎn)指揮系統(tǒng)負(fù)責(zé)制定MDS（主需求計(jì)劃）、下達(dá)MRP（物料需求計(jì)劃）、監(jiān)督、考核、評(píng)價(jià)各相關(guān)單位生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。物資配送部門(mén)負(fù)責(zé)按照MRP開(kāi)展原材料的發(fā)放及管理工作。各相關(guān)分廠負(fù)責(zé)按照MRP組織生產(chǎn)，并及時(shí)將信息反饋ERP。

ERP系統(tǒng)的MDS（主需求計(jì)劃）是對(duì)企業(yè)的整體需求進(jìn)行把握的，基于主需求指令，設(shè)置系統(tǒng)計(jì)劃相關(guān)參數(shù)，運(yùn)行MRP（物料需求計(jì)劃），系統(tǒng)將自動(dòng)平衡現(xiàn)有采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃，原材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存，再由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生新的采購(gòu)建議和生產(chǎn)計(jì)劃建議，即為采購(gòu)物資計(jì)劃和各生產(chǎn)車(chē)間需要完成的零件級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)工序級(jí)作業(yè)計(jì)劃的承接與執(zhí)行。MRP計(jì)劃是整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的核心，在MRP計(jì)劃中相關(guān)參數(shù)的設(shè)置將直接影響MRP計(jì)劃運(yùn)算產(chǎn)生的結(jié)果。

四、結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，實(shí)施ERP項(xiàng)目時(shí)，要總體規(guī)劃、全面實(shí)施、模塊清晰、重點(diǎn)突破、有序進(jìn)行；要設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)機(jī)構(gòu)，最高決策人員要參加到領(lǐng)導(dǎo)小組中，并具備足夠權(quán)威和協(xié)調(diào)能力以及豐富的管理經(jīng)驗(yàn)；對(duì)ERP項(xiàng)目涉及的人員則要分別進(jìn)行培訓(xùn)，使管理技術(shù)和信息技術(shù)有機(jī)結(jié)合；系統(tǒng)用戶(hù)化之后，準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬測(cè)試是不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)；走出磨合期后，系統(tǒng)就可以成功運(yùn)行了。

參考文獻(xiàn)：

[1]蔡穎.精益實(shí)踐與信息化-基于ERP的精益制造體系的設(shè)計(jì)[M].電子工業(yè)出版社，2001.

第4篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

【關(guān)鍵詞】MES SAP XI 訂單 鐵精粉 礦石

【中圖分類(lèi)號(hào)】 TD21【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】1672-5158（2013）07-0182-02

前言

ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）是使用現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理思想，利用信息技術(shù)為企業(yè)決策、規(guī)劃、控制和業(yè)務(wù)評(píng)估全面、系統(tǒng)性的解決方案平臺(tái)。MES可通過(guò)信息傳輸從訂單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。MES基于SAP“什么生產(chǎn)，生產(chǎn)多少”的宏觀指導(dǎo)，進(jìn)行生產(chǎn)線投入什么原料，通過(guò)那種生產(chǎn)工藝流程，完成什么樣的產(chǎn)品具體說(shuō)明。

1 生產(chǎn)業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)

1.1 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)

根據(jù)生產(chǎn)需求生產(chǎn)管理者下達(dá)月生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，四級(jí)SAP創(chuàng)建生產(chǎn)訂單并下達(dá)到三級(jí)系統(tǒng)MES。三級(jí)系統(tǒng)根據(jù)月生產(chǎn)任務(wù)，分解月計(jì)劃，制定日計(jì)劃，班計(jì)劃，把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到每一班。

1.2 MES生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳四級(jí)系統(tǒng)SAP

采礦車(chē)間根據(jù)訂單進(jìn)行礦石生產(chǎn)，創(chuàng)建班計(jì)量單，形成班產(chǎn)量，上傳到四級(jí)系統(tǒng)。選礦車(chē)間對(duì)采礦車(chē)間生產(chǎn)的礦石進(jìn)行投料生產(chǎn)，手工維護(hù)稱(chēng)班數(shù)據(jù)，形成班消耗量，產(chǎn)出鐵精粉。并把礦石投料消耗和鐵精粉生產(chǎn)及時(shí)傳到SAP系統(tǒng) ，這樣SAP的訂單完成量根據(jù)上傳量，每傳一筆量，完成量就會(huì)跟著增加。

1.3 四級(jí)系統(tǒng)SAP庫(kù)存變化

庫(kù)存量也是根據(jù)上傳量變化。礦石庫(kù)存原礦倉(cāng)由礦石生產(chǎn)（移動(dòng)類(lèi)型101增加庫(kù)存）和礦石消耗（移動(dòng)類(lèi)型261減少庫(kù)存）決定，鐵精粉庫(kù)存精礦倉(cāng)由鐵精粉生產(chǎn)（移動(dòng)類(lèi)型101增加庫(kù)存）和銷(xiāo)售外銷(xiāo)鐵精粉（移動(dòng)類(lèi)型601減少庫(kù)存）決定。每上傳一筆生產(chǎn)量，庫(kù)存就會(huì)跟著增加或減少。如圖1所示。

2 生產(chǎn)主數(shù)據(jù)建立

2.1 BOM定義

BOM（Bill of Material） 又叫物料清單，分解產(chǎn)品原材料、零部件或?qū)a(chǎn)品拆分，每個(gè)單一材料根據(jù)材料代碼、商品名稱(chēng)、規(guī)格、單位能耗損失，根據(jù)訂單的生產(chǎn)流程，依次排列一個(gè)清單。

2.2 工作中心定義

工作中心（work center）可以是一個(gè)人、機(jī)、或生產(chǎn)線，是一個(gè)單元的生產(chǎn)。工作中心和其他模塊的SAP集成，可以計(jì)算成本、生產(chǎn)效率等。

2.3 工藝路線定義

工藝路線是生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)基本部分。它指從生產(chǎn)原料的投入到產(chǎn)出產(chǎn)成品每個(gè)生產(chǎn)工序的合計(jì)。工藝路線包括每個(gè)生產(chǎn)工序的工作中心的相關(guān)信息。

2.4 舉例說(shuō)明

下面以產(chǎn)成品鐵精粉為例，簡(jiǎn)單說(shuō)明在SAP 中如何實(shí)現(xiàn)PP生產(chǎn)主數(shù)據(jù)的建立。首先創(chuàng)建鐵精粉物料，主要維護(hù)工廠、庫(kù)存地以及會(huì)計(jì)視圖、成本視圖里的價(jià)格。再創(chuàng)建選礦車(chē)間工作中心，例如包括破碎工序、磨選工序、尾礦工序三個(gè)工作中心的建立。在工作中心里主要維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)值碼，加工公式以及對(duì)應(yīng)成本中心。再建鐵精粉BOM，根據(jù)實(shí)際情況建立投料生產(chǎn)的相關(guān)物料消耗，例如礦石、尾礦、外購(gòu)礦（即對(duì)應(yīng)生產(chǎn)一噸鐵精粉消耗相應(yīng)原料的對(duì)應(yīng)數(shù)量、單位）維護(hù)到BOM里。最后創(chuàng)建鐵精粉工藝路線即把工作中心破碎、磨選、尾礦加到工藝路線里并維護(hù)一下對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值“1”。PP主數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖2 所示。

在生產(chǎn)主數(shù)據(jù)完整的情況下，SAP在創(chuàng)建下達(dá)生產(chǎn)訂單的同時(shí)，根據(jù)BOM物料消耗和工藝路線里工作中心對(duì)應(yīng)的成本中心，可以自動(dòng)計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃成本。成本包括職工薪酬，制造費(fèi)用，外委生產(chǎn)費(fèi)用，其他材料消耗，電，水等。從生產(chǎn)實(shí)際成本和生產(chǎn)計(jì)劃成本對(duì)比，就可以看出我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了什么樣的問(wèn)題。

3 SAP與MES系統(tǒng)的集成

為了滿足三級(jí)系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交流、整合的目的，SAP Exchange Infrastructure（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：XI）作為新一代基于Net Weaver平臺(tái)的信息交換架構(gòu)將幫助公司有效的實(shí)現(xiàn)SAP與三級(jí)系統(tǒng)MES的整合。目前，公司使用SAP 系統(tǒng)和三級(jí)系統(tǒng)， 通過(guò)SAP XI，可以有效的將三級(jí)系統(tǒng)與SAP進(jìn)行連接，同時(shí)SAP XI平臺(tái)也可以作為SAP和其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的統(tǒng)一平臺(tái)。滿足系統(tǒng)對(duì)于SAP 系統(tǒng)業(yè)務(wù)調(diào)用中的協(xié)議轉(zhuǎn)換和流程集成。

3.1 上傳接口定義文件WSDL樣式

L3（指三級(jí)系統(tǒng)，包括MES和計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)等）上傳接口的處理結(jié)果采用SOAP異步通信方式，消息發(fā)送過(guò)程：三級(jí)系統(tǒng)按照XI提供的WSDL格式組成SOAP信息包，直接將SOAP消息發(fā)送至XI SOAP URL入口，XI進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)格式和內(nèi)容轉(zhuǎn)換，然后使用ABAP Proxy將數(shù)據(jù)發(fā)送至SAP， SAP處理數(shù)據(jù)，并將結(jié)果通過(guò)另一個(gè)ABAP Proxy接口傳給XI，XI通過(guò)SOAP返回結(jié)果接口將數(shù)據(jù)傳送到L3的SOAP URL入口。

3.2 下傳接口定義文件WSDL樣式

SAP下傳接口的處理結(jié)果采用SOAP異步通信方式，消息發(fā)送過(guò)程：SAP R3通過(guò)ABAP Proxy將數(shù)據(jù)傳送給XI，XI將根據(jù)L3 Web Service生成的WSDL對(duì)消息進(jìn)行數(shù)據(jù)映射以及格式轉(zhuǎn)換，生成相應(yīng)的SOAP信息包并發(fā)送至L3 Web Service的SOAP URL入口，L3 Web Service接收到XI的SOAP信息包后，解析信息包并將數(shù)據(jù)寫(xiě)入相應(yīng)得數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)表中，如果在寫(xiě)入過(guò)程中出現(xiàn)異常，將異常返回給XI。

3.3 生產(chǎn)訂單下傳

XI根據(jù)生產(chǎn)工廠和各個(gè)廠礦IP將訂單分別下傳各自工廠的MES。Web Service對(duì)MES除根據(jù)生產(chǎn)訂單號(hào)判斷增加、修改、刪除外，如果工廠、調(diào)度員、物料、開(kāi)始日期、完成日期、收貨地均和已存在的訂單相同，則修改該訂單的訂單號(hào)以及其他信息。

3.4 貨物移動(dòng)上傳

系統(tǒng)中涉及到的移動(dòng)有生產(chǎn)訂單投料、生產(chǎn)訂單收貨、庫(kù)存地間轉(zhuǎn)移。如果MES和XI通訊故障，則成功標(biāo)識(shí)置false，由MES做業(yè)務(wù)再處理，貨物移動(dòng)可以重新上傳；如果由于業(yè)務(wù)或重復(fù)原因上傳失敗，則成功標(biāo)識(shí)置false，系統(tǒng)相關(guān)人員糾正出錯(cuò)原因后，由MES做業(yè)務(wù)再處理，貨物移動(dòng)可以重新上傳；如果貨物移動(dòng)上傳后1個(gè)小時(shí)，仍未返回物料憑證，則需業(yè)務(wù)人員聯(lián)系XI系統(tǒng)管理員檢查上傳狀態(tài)。XI根據(jù)貨物移動(dòng)上傳的業(yè)務(wù)編碼檢查業(yè)務(wù)上傳是否重復(fù)。MES做業(yè)務(wù)再處理就是將上傳標(biāo)識(shí)改為false，即未上傳。

4 結(jié)論

本文介紹了SAP生產(chǎn)主數(shù)據(jù)建立以及生產(chǎn)業(yè)務(wù)在MES與SAP系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。MES作為SAP資源計(jì)劃系統(tǒng)的執(zhí)行部分，可以將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)反饋到SAP系統(tǒng)中去。SAP 系統(tǒng)與三級(jí)MES系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)大的執(zhí)行層，SAP是企業(yè)級(jí)的執(zhí)行層，而三級(jí)MES系統(tǒng)是分廠或車(chē)間級(jí)的執(zhí)行層。系統(tǒng)在河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)公司實(shí)施已經(jīng)有4個(gè)年頭，并逐步在各礦山大規(guī)模的使用，使得在生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)省了人工和時(shí)間，提高了企業(yè)的整體的生產(chǎn)效率。對(duì)于礦山企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是SAP還是MES，其根本目的就是提高企業(yè)管理水平和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)

第5篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理系統(tǒng)；物料管理；系統(tǒng)設(shè)計(jì)

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，利用生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行企業(yè)的信息化建設(shè)，來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)企業(yè)管理的科學(xué)化、規(guī)范化，已經(jīng)成為企業(yè)管理中的重要組成部分。開(kāi)發(fā)出一款適合現(xiàn)代制造企業(yè)要求、符合企業(yè)實(shí)際情況的生產(chǎn)管理系統(tǒng)是非常必要的｡由于利用目前已有的ERP系統(tǒng)進(jìn)行改造的難度較大，實(shí)施起來(lái)難度也高。而市場(chǎng)現(xiàn)有的MES軟件產(chǎn)品還不完善，多少都存在一些不足之處，沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的集成化，在軟件的實(shí)用性、重構(gòu)性和擴(kuò)展性等方面存在一些弱點(diǎn)。所以本文提出一種的基于物料的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可面向于離散生產(chǎn)企業(yè)。本系統(tǒng)將根據(jù)物料約束、生產(chǎn)資源能力等約束條件，形成系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)訂單要求和交貨日期自動(dòng)拆解生產(chǎn)計(jì)劃并進(jìn)行排產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的跟蹤調(diào)度和可視化，提高資源利用率和企業(yè)的管理效率。

1生產(chǎn)管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程

現(xiàn)代制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理主要是以客戶(hù)需求為核心的，根據(jù)銷(xiāo)售產(chǎn)品的供應(yīng)鏈對(duì)生產(chǎn)管理開(kāi)展相關(guān)的業(yè)務(wù)，主要包括如下幾項(xiàng)：1）生產(chǎn)計(jì)劃管理：為了保證生產(chǎn)過(guò)程中所需物料的數(shù)量及物料的供給時(shí)間，要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的管理，制定出公司的主生產(chǎn)計(jì)劃。2）車(chē)間管理：為了保證車(chē)間生產(chǎn)的正常進(jìn)行，要對(duì)車(chē)間進(jìn)行管理，確定與車(chē)間生產(chǎn)所需的原材料、及其他相關(guān)的產(chǎn)品資源信息。3）物料采購(gòu)管理：對(duì)原材料及其他相關(guān)物料的采購(gòu)流程進(jìn)行管理，對(duì)采購(gòu)訂單等信息維護(hù)，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中物料的正常供給。4）產(chǎn)品銷(xiāo)售管理：對(duì)產(chǎn)品銷(xiāo)售的流程進(jìn)行管理，包括對(duì)銷(xiāo)售訂單等信息的各項(xiàng)維護(hù)操作，目的是為了保證產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量在正常合理。5）庫(kù)存信息管理：對(duì)庫(kù)存信息進(jìn)行相應(yīng)的管理，可實(shí)現(xiàn)原材料入庫(kù)、出庫(kù)，產(chǎn)品的入庫(kù)、出庫(kù)、損耗等業(yè)務(wù)管理。6）質(zhì)量管理：為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)中的質(zhì)量管理是重中之重，是保證公司信譽(yù)的一個(gè)重要方面，包括對(duì)原材料的質(zhì)量檢測(cè)、對(duì)成品、半成品的質(zhì)量檢測(cè)等，質(zhì)量管理是提高公司質(zhì)量水平的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。7）總帳管理：對(duì)公司的生產(chǎn)管理過(guò)程中涉及的財(cái)務(wù)賬目進(jìn)行管理。企業(yè)生產(chǎn)管理流程如圖1所示。

2系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

根據(jù)對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)所做的需求分析，可以明確該系統(tǒng)主要由基本數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、車(chē)間管理、采購(gòu)管理、銷(xiāo)售管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、總賬管理和系統(tǒng)管理等九個(gè)功能模塊組成。如圖2生產(chǎn)管理系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)圖所示。其中每個(gè)功能模塊又由若干個(gè)子功能模塊組成，一起實(shí)現(xiàn)了公司的生產(chǎn)管理中各項(xiàng)業(yè)務(wù)的管理功能。1）基本數(shù)據(jù)管理模塊。主要對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。2）生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊。主要是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的信息進(jìn)行管理。包括：生產(chǎn)計(jì)劃的定義、產(chǎn)品需求與預(yù)測(cè)、主生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料計(jì)算、資源定量管理和資源使用情況統(tǒng)計(jì)等子功能模塊。主要完成對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)信息的管理與維護(hù)、對(duì)產(chǎn)品需求量的預(yù)測(cè)、制定主生產(chǎn)計(jì)劃（包括管理計(jì)劃的起始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、產(chǎn)品需求量、預(yù)計(jì)庫(kù)存量等信息）、計(jì)算生產(chǎn)所需物料的需求數(shù)量與使用時(shí)間、定時(shí)對(duì)資源的使用情況進(jìn)行查詢(xún)，并將所需數(shù)據(jù)形成報(bào)表進(jìn)行輸出。3）車(chē)間管理模塊。對(duì)生產(chǎn)車(chē)間作業(yè)所需要的數(shù)據(jù)、產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)及流程等進(jìn)行管理。包括對(duì)生產(chǎn)過(guò)程所需物料的管理，對(duì)產(chǎn)品入庫(kù)、出庫(kù)等的管理，對(duì)生產(chǎn)的流程的跟蹤，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)管理，可計(jì)算出計(jì)劃成本與實(shí)際成本間相差的數(shù)據(jù)，還可對(duì)車(chē)間工人的工作量、車(chē)間生產(chǎn)的費(fèi)用等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢(xún)，并生成報(bào)表輸出。4）采購(gòu)管理模塊?？蓪?duì)生產(chǎn)所需的原材的訂單進(jìn)行管理，錄入、查詢(xún)等操作。5）銷(xiāo)售管理模塊。對(duì)要銷(xiāo)售的產(chǎn)品訂單信息進(jìn)行管理，包括對(duì)銷(xiāo)售產(chǎn)品的信息錄入操作、對(duì)已銷(xiāo)售產(chǎn)品退貨信息的管理、對(duì)歷史銷(xiāo)售信息進(jìn)行查詢(xún)操作。還可根據(jù)原材料價(jià)格的浮動(dòng)、產(chǎn)品生產(chǎn)成本的改變，自主地對(duì)產(chǎn)品定價(jià)進(jìn)行調(diào)整。6）庫(kù)存管理模塊。對(duì)產(chǎn)品及物料的庫(kù)存進(jìn)行管理。包括查詢(xún)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等操作。對(duì)產(chǎn)品或物料庫(kù)存設(shè)置上限值與下限值，當(dāng)數(shù)據(jù)不在正常范圍內(nèi)，系統(tǒng)可自動(dòng)報(bào)警。7）質(zhì)量管理模塊。根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，對(duì)成品、半成品及原材料等的質(zhì)量把關(guān)。8）系統(tǒng)管理模塊。對(duì)用戶(hù)基本信息、權(quán)限等進(jìn)行管理、對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行備份等操作，以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性。

3生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊的設(shè)計(jì)

本文通過(guò)物料約束、生產(chǎn)資源能力約束等條件，形成系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)度人員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，結(jié)合實(shí)際情況制定可行性方案，大大地減少了計(jì)劃排程的工作量，也可有效地提高了資源的利用率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的可視化和提高了透明度。該模塊利用了遺傳算法，能充分考慮車(chē)間的產(chǎn)能和設(shè)備資源的可用狀態(tài)，可進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化操作，根據(jù)排產(chǎn)結(jié)果可提供幾個(gè)可供選擇的方案，并可利用仿真技術(shù)驗(yàn)證這幾種方案的可行性，并提供友好的可視化界面。大大減少了計(jì)劃員的工作量，方便他們進(jìn)行最佳方案的選擇。其中，工序時(shí)間利用仿真手段來(lái)確定。財(cái)用仿真技術(shù)可以利用已有的排產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算出每個(gè)工位在每個(gè)時(shí)刻的生產(chǎn)狀態(tài)、庫(kù)存容量的變化以及機(jī)器負(fù)載率的變化。利用遺傳算法還可根據(jù)工序的優(yōu)先級(jí)和生產(chǎn)條件滿足即可進(jìn)行生產(chǎn)的原則，計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃的總耗時(shí)長(zhǎng)、所需庫(kù)容量數(shù)據(jù)，關(guān)鍵設(shè)備負(fù)載率等。結(jié)果可通過(guò)圖表給出，并可實(shí)現(xiàn)交互式排產(chǎn)，同時(shí)也支持通過(guò)拖拽等方式進(jìn)行人工調(diào)整的排產(chǎn)結(jié)果。

4結(jié)論

經(jīng)過(guò)測(cè)試，該系統(tǒng)的分析、設(shè)計(jì)思路合理、可行。利用本系統(tǒng)可提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和管理效率，使企業(yè)能更好地適應(yīng)目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場(chǎng)的需要，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

作者:李春娟 單位:佳木斯大學(xué)液壓件廠實(shí)習(xí)科

參考文獻(xiàn)：

第6篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

關(guān)鍵詞：主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)；MES；倒序排產(chǎn)

中圖分類(lèi)號(hào)：TP319 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-3044(2011)01-0235-03

From the MES to ERP to Achieve a Bottom-up Roll the MPS

ZHANG Qi-liang, DAI Qing-yun, ZHOU Ke

(Faculty of Information Engineer, Guangdong University of Technology, Guangzhou 510006, China)

Abstract: Aiming at many varieties small batch production enterprise of difficult problems, and put forward Workshop presented by the MES based on data collected from the bottom-up pass to ERP in the MPS of the scheduling problem, solve the MPS roll the ERP master production scheduling production technical bottleneck. Application of these results, an auto parts manufacturing sector in the practice, and achieved good results.

Key words: main production plan production scheduling; MES; back scheduling

1 多品種小批量生產(chǎn)的氣門(mén)生產(chǎn)企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)面臨的問(wèn)題

當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的多樣化和個(gè)性化的需求越來(lái)越強(qiáng)烈，多品種小批量生產(chǎn)己經(jīng)逐步成為當(dāng)今制造類(lèi)企業(yè)的主要生產(chǎn)方式之一，這種生產(chǎn)方式的一個(gè)主要特點(diǎn)就是能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)的多樣化和個(gè)性化需求，及時(shí)的按需生產(chǎn)，但同時(shí)也給企業(yè)管理者帶來(lái)了許多挑戰(zhàn)：如產(chǎn)品品種多、工藝多、設(shè)備多、生產(chǎn)線多、批量不相同、工藝路線不一樣、交貨期短等，在這樣的條件下，如何準(zhǔn)確制定物料需求計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃一直是實(shí)施ERP的重中之重。ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）應(yīng)該以生產(chǎn)為核心，這點(diǎn)是業(yè)界公認(rèn)的。但如何以生產(chǎn)為核心？卻極少有詳細(xì)的論述。根本原因在于“詳細(xì)生產(chǎn)排產(chǎn)”這個(gè)技術(shù)瓶頸。車(chē)間里或者生產(chǎn)線上的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式――多數(shù)時(shí)候是經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)候是感覺(jué)在起作用，加上少量的以EXCELL為工具的報(bào)表運(yùn)算，雖老雖笨但是有效。ERP功能再?gòu)?qiáng)管得再寬似乎也管不到這里。結(jié)果，表面風(fēng)風(fēng)火火的ERP與企業(yè)最關(guān)鍵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程發(fā)生了斷層，從這個(gè)斷層衍生出來(lái)的一大堆問(wèn)題成為眾家ERP難解之死結(jié)。最突出的一個(gè)：企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是要對(duì)企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源――人員、設(shè)備、場(chǎng)地等，按照它們的能力進(jìn)行合理安排。但是上層的ERP無(wú)論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設(shè)生產(chǎn)能力無(wú)限，或者按照一個(gè)人為定義的瓶頸資源進(jìn)行簡(jiǎn)單四則計(jì)算。這種關(guān)鍵矛盾由于ERP技術(shù)瓶頸的存在而無(wú)法解決，ERP的前景可謂是不容樂(lè)觀。那么，這到底有什么難的？為什么眾多的名牌ERP企業(yè)都無(wú)法提供這種基本功能？ERP技術(shù)瓶頸到底在什么地方？回答這個(gè)問(wèn)題，就要從主生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)問(wèn)題說(shuō)起。本系統(tǒng)幸運(yùn)的是對(duì)企業(yè)底層的生產(chǎn)資源的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已經(jīng)由MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)負(fù)責(zé)完成。本文重點(diǎn)解決由MES系統(tǒng)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自下往上實(shí)現(xiàn)ERP的MPS(滾動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃)的滾動(dòng)、倒序排產(chǎn)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)如何解決一個(gè)月上千個(gè)品種的多品種小批量的主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)難的問(wèn)題。如何利用“ERP企業(yè)資源計(jì)劃”中的“R――資源”去體現(xiàn)出“P――計(jì)劃”的價(jià)值。計(jì)劃的做得是否準(zhǔn)確、可行、及時(shí)直接關(guān)系到ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度的成敗。

2 MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）簡(jiǎn)述

MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）是ERP的一個(gè)重要的計(jì)劃層次，一般來(lái)說(shuō) ERP系統(tǒng)計(jì)劃的運(yùn)行時(shí)從主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始的，它是確定每個(gè)具體產(chǎn)品零部件在每個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)零件，即企業(yè)的銷(xiāo)售產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)零件。它起著承上啟下、從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過(guò)渡的作用。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門(mén)的工具，因?yàn)樗赋隽藢⒁a(chǎn)什么。同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃也是市場(chǎng)銷(xiāo)售部門(mén)的工具，因?yàn)樗赋隽藢⒁獮橛脩?hù)生產(chǎn)什么。所以，主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場(chǎng)銷(xiāo)售同生產(chǎn)制造的橋梁，使生產(chǎn)活動(dòng)符合不斷變化的市場(chǎng)需求，又向銷(xiāo)售部門(mén)提供生產(chǎn)和庫(kù)存的信息，起著溝通內(nèi)外的作用。

3 主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中的實(shí)現(xiàn)

3.1 主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中的流程圖

主生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)源說(shuō)明：

1）合同評(píng)審BOM（物料清單）的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)源于預(yù)測(cè)訂單和需要經(jīng)過(guò)評(píng)審的銷(xiāo)售訂單、生產(chǎn)BOM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可以來(lái)源于評(píng)審BOM、或者沒(méi)有經(jīng)過(guò)評(píng)審的銷(xiāo)售訂單對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)BOM。

2）通過(guò)生產(chǎn)BOM生成計(jì)劃訂單，主生產(chǎn)計(jì)劃通過(guò)計(jì)劃訂單揀單來(lái)產(chǎn)生（通過(guò)訂單的優(yōu)先級(jí)和訂單的交貨期來(lái)揀單），主生產(chǎn)計(jì)劃審核通過(guò)產(chǎn)生生產(chǎn)訂單，通過(guò)調(diào)度下達(dá)到MES車(chē)間生產(chǎn)。

3）自下往上是說(shuō)ERP中MPS排產(chǎn)對(duì)車(chē)間設(shè)備能力運(yùn)算、車(chē)間工藝在制品的統(tǒng)計(jì)可以實(shí)時(shí)反應(yīng)到ERP中實(shí)行排產(chǎn)參考。

3.2 主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中的軟件實(shí)現(xiàn)

技術(shù)上采用面向?qū)ο蟮膒ascal語(yǔ)言，dephi2007開(kāi)發(fā)工具，軟件架構(gòu)上采用三層c/s架構(gòu)：即客戶(hù)端、服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)的分布式多層數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā) 。Delphi提出的MIDAS（Multi-Tier distributed Application Services Suite多層分布式應(yīng)用服務(wù)器組），是把原來(lái)Two- Tier數(shù)據(jù)連接放到了服務(wù)器端的COM組件上，客戶(hù)端只剩下了執(zhí)行文件和MIDAS.DLL，前臺(tái)和服務(wù)器上的COM組件，通過(guò)DCOM機(jī)制互相溝通。這一層，稱(chēng)為應(yīng)用程序服務(wù)器（Application Server），或者稱(chēng)為中間件。這種多層分布式工作機(jī)制，主要基于幾點(diǎn)考慮：1） 減少客戶(hù)機(jī)的維護(hù)量，因?yàn)榍芭_(tái)程序比較簡(jiǎn)單；把企業(yè)邏輯封裝在通用的中間件應(yīng)用服務(wù)器中，不同的客戶(hù)都可以共享同一個(gè)中間層（包括Web），而不必每個(gè)客戶(hù)都單獨(dú)實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)則，避免了重復(fù)開(kāi)發(fā)和維護(hù)的麻煩。由于客戶(hù)程序相當(dāng)瘦（這就是現(xiàn)在流行的瘦客戶(hù)機(jī)概念），無(wú)論是開(kāi)發(fā)還是，都變得簡(jiǎn)單了。2） 便于升級(jí)，當(dāng)中間件升級(jí)的時(shí)候，客戶(hù)程序可能不需要變化；3） 實(shí)現(xiàn)了分布式數(shù)據(jù)處理，把一個(gè)應(yīng)用程序分布在幾臺(tái)機(jī)器上運(yùn)行，可以提高應(yīng)用程序的性能，也可以把敏感部分封裝在中間件，為不同的用戶(hù)設(shè)置不同的訪問(wèn)權(quán)限，增強(qiáng)了安全性。4） 減少直接連接數(shù)據(jù)庫(kù)的用戶(hù)數(shù)目，減少費(fèi)用。使用在原來(lái)的MIDAS基礎(chǔ)上的DataSnap技術(shù)。DataSnap主要提供客戶(hù)端和中間件之間的通信，不但支持COM+技術(shù)也支持TCP/IP或者CORBA，它們使用類(lèi)似的界面和方法，其結(jié)果由程序自動(dòng)完成，這就大大擴(kuò)充了它的應(yīng)用范圍。這樣的三層架構(gòu)既可以滿足局域網(wǎng)內(nèi)的高速運(yùn)行，也能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問(wèn)，還可以使服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù)分離?？蛻?hù)端上程序上采取DLL封裝模塊的方法。服務(wù)端上采取事務(wù)與連接池緩沖的技術(shù)，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性能。數(shù)據(jù)庫(kù)采用SQL2000和SQL20005，采用視圖、存儲(chǔ)過(guò)程、觸發(fā)器、跨數(shù)據(jù)庫(kù)鏈接服務(wù)等技術(shù)來(lái)采集或者同步PDM、MES、ERP、CAPP等數(shù)據(jù)庫(kù)之間的數(shù)據(jù)。

3.3 主生產(chǎn)計(jì)劃ERP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)

圖3為ERP主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)。

3.4 滾動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃在系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)

3.4.1 合同評(píng)審（BOM評(píng)審）

圖4為BOM評(píng)審。

通過(guò)制定銷(xiāo)售預(yù)測(cè)訂單提交，進(jìn)入合同評(píng)審，對(duì)BOM評(píng)審，執(zhí)行存儲(chǔ)過(guò)程z_p_ImportMrp_PlanBOMFromAccredOrderBOM保存數(shù)據(jù)到評(píng)審BOM表MRP_AccredOrderBOM

3.4.2 制定生產(chǎn)BOM

圖5為生產(chǎn)BOM。

銷(xiāo)售訂單導(dǎo)入生產(chǎn)BOM，執(zhí)行存儲(chǔ)過(guò)程ImportProPlanBom，存入表MRP_Planorderbom。

3.4.3 計(jì)劃訂單

計(jì)劃訂單基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)源于生產(chǎn)BOM的審核通過(guò)，執(zhí)行存儲(chǔ)過(guò)程：ImportProPlanBom寫(xiě)入計(jì)劃訂單表：MRP_PLANorder。

3.4.4 主生產(chǎn)計(jì)劃（來(lái)源于計(jì)劃訂單）

說(shuō)明：新增功能：實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)排產(chǎn)功能。只要是MES系統(tǒng)中還沒(méi)有完成的訂單和生產(chǎn)訂單調(diào)度中還沒(méi)有下達(dá)到MES系統(tǒng)的訂單都可以拿來(lái)排產(chǎn)，滾動(dòng)下來(lái)的記錄可以修改成品期和投料數(shù)，由計(jì)劃預(yù)排功能運(yùn)算出開(kāi)料日期。若沒(méi)有MES采集提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)。就不能使生產(chǎn)連綿不斷地、周期性地、均衡平穩(wěn)地滾動(dòng)進(jìn)行，這增強(qiáng)了計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性和計(jì)劃間的銜接，提高了計(jì)劃的應(yīng)變能力，是一種先進(jìn)的計(jì)劃編制方法。在ERP系統(tǒng)中編制的滾動(dòng)計(jì)劃是以時(shí)間為軸，以固定的時(shí)間段為滾動(dòng)期，連續(xù)不斷地安排生產(chǎn)任務(wù)的表。這個(gè)時(shí)間段可長(zhǎng)可短，可以最終產(chǎn)品的制造周期為單位，也可以階段性的任務(wù)完成時(shí)間或會(huì)計(jì)期間為單位。按一個(gè)月排好的訂單順序，必要保留好應(yīng)付所謂插單、追加訂單的空間，這樣月計(jì)劃做好后，這樣的計(jì)劃比較粗落，原因可能來(lái)自于計(jì)劃的追加和更改，重新打破了主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)。這樣就會(huì)攪亂整個(gè)月的訂單計(jì)劃的編排，計(jì)劃的特點(diǎn)就是這樣，越是精密，調(diào)節(jié)的余地就越小，就越僵化，沒(méi)有彈性。因此在剛上系統(tǒng)時(shí)候有一個(gè)磨合期、等數(shù)據(jù)準(zhǔn)確完整了計(jì)劃就會(huì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，使生產(chǎn)效率達(dá)到最優(yōu)化。執(zhí)行的存儲(chǔ)過(guò)程是：p_InserPlanMainsub，保存在：MRP_planmain和MRP_plansub表中。

添加功能：實(shí)現(xiàn)揀單排產(chǎn)。

計(jì)劃預(yù)排功能：根據(jù)一下的產(chǎn)品特征拉動(dòng)式倒序排產(chǎn)，從成品期往前推出開(kāi)料日期。

倒序排產(chǎn)倒序排產(chǎn)(Back Scheduling)計(jì)算開(kāi)工日期及完工日期的一種方法。排產(chǎn)計(jì)算由合同的交貨日期開(kāi)始，進(jìn)行倒序計(jì)算，以便確定每道工序的完工日期。 含義 倒序排產(chǎn)法(Back Scheduling)，是計(jì)算開(kāi)工日期及完工日期的一種方法。是指將MRP確定的訂單完成時(shí)間作為起點(diǎn)，然后安排各道工序，找出各工序的開(kāi)工日期，進(jìn)而得到MRP訂單的最晚開(kāi)工日期。排產(chǎn)計(jì)算由合同的交貨日期開(kāi)始，進(jìn)行倒序計(jì)算，以便確定每道工序的完工日期。

根據(jù)企業(yè)的工廠日歷結(jié)合產(chǎn)品加工特征編寫(xiě)執(zhí)行存儲(chǔ)過(guò)程：p_productorscheduling實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式倒序排產(chǎn)從成品往前推出開(kāi)料日期。這樣就能減輕手工計(jì)算開(kāi)料日期，在沒(méi)有上系統(tǒng)之前一個(gè)星期排54萬(wàn)支氣門(mén)要幾天，現(xiàn)在十幾分鐘可以排完。大大提高了排產(chǎn)效率。

選中用料計(jì)算功能:實(shí)現(xiàn)此物料當(dāng)前可用庫(kù)存量是否能夠排產(chǎn)：執(zhí)行l(wèi)_p_PlanMainKF_Need存儲(chǔ)過(guò)程。以往是手工去倉(cāng)庫(kù)檢查庫(kù)存，上系統(tǒng)以后系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出當(dāng)前可用庫(kù)存。不會(huì)出現(xiàn)混亂和出錯(cuò)的問(wèn)題。提高了工作效率。

進(jìn)度計(jì)算功能：MES系統(tǒng)跟蹤車(chē)間關(guān)鍵工序已加工多少，還需要加工多少，從車(chē)間層到計(jì)劃層，從上往下透明化實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)使得ERP對(duì)MPS的能力運(yùn)算提供了依據(jù)，能夠更好的對(duì)當(dāng)前排產(chǎn)的能力估算提供有效的參考。

在此界面上還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)下達(dá)的訂單進(jìn)行暫停、恢復(fù)、取消功能，為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度。

至此，主生產(chǎn)計(jì)劃審核通過(guò)就下達(dá)到生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單進(jìn)行調(diào)度下達(dá)到MES。

滾動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃解決了一下幾大問(wèn)題：

1）使生產(chǎn)計(jì)劃周期性、連續(xù)性、滾動(dòng)性的執(zhí)行；

2）增強(qiáng)了計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性和計(jì)劃間的銜接性，提高了計(jì)劃的應(yīng)變能力；

3）系統(tǒng)自動(dòng)地拉動(dòng)式倒序排產(chǎn)，從成品期往前推出開(kāi)料日期；

4）從車(chē)間層到計(jì)劃層，從上往下透明化實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)使得ERP對(duì)MPS的能力運(yùn)算提供了依據(jù)，能夠更好的對(duì)當(dāng)前排產(chǎn)的能力估算提供有效的參考。

4 結(jié)束語(yǔ)

本文解決了由MES系統(tǒng)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自下往上實(shí)現(xiàn)ERP中的MPS的滾動(dòng)、倒序排產(chǎn)問(wèn)題，解決了MES系統(tǒng)由車(chē)間層資源從下往上透明化傳達(dá)到ERP計(jì)劃層的排產(chǎn)的難解之死結(jié)。解決了企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度對(duì)企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源――人員、設(shè)備、場(chǎng)地等資源，按照它們的能力進(jìn)行合理排產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)月上千個(gè)品種的多品種小批量的主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)難的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了各個(gè)生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、產(chǎn)品部、采購(gòu)部之間的數(shù)據(jù)共享和辦公室無(wú)紙化。結(jié)合公司的實(shí)際運(yùn)用ERP系統(tǒng)中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想，利用“ERP企業(yè)資源計(jì)劃”中的“R――資源”去體現(xiàn)出“P――計(jì)劃”的價(jià)值，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。系統(tǒng)已經(jīng)成功運(yùn)用于某氣門(mén)生產(chǎn)企業(yè)。取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。推動(dòng)了企業(yè)信息化的發(fā)展。正如企業(yè)的生產(chǎn)部謝經(jīng)理說(shuō)的：“采用了主生產(chǎn)計(jì)劃滾動(dòng)排產(chǎn)方法，我們的效率提高了，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提高了、計(jì)劃及時(shí)性提高了。我們的向著信息化高速公路邁進(jìn)?！?/p>

參考文獻(xiàn)：

[1] 羅鴻.ERP 原理?設(shè)計(jì)?實(shí)施[M].3版.北京:電子工業(yè)出版社,2005.

第7篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品分解；物料清單BOM；車(chē)間物流；網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度

中圖分類(lèi)號(hào)：F23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、引言

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈、客戶(hù)需求的多樣化和個(gè)性化[1][2]，促使企業(yè)不斷探索先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式，來(lái)降低產(chǎn)品成本，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和制造裝配的效率。

對(duì)物料清單（BOM）研究由來(lái)已久。許多學(xué)者提出多種關(guān)于BOM生成及使用方法，如基于單一數(shù)據(jù)源、基于準(zhǔn)時(shí)制和面向?qū)ο蟮腂OM等，并對(duì)BOM的定義、分類(lèi)、BOM多視圖等多方面進(jìn)行了深入研究[3][4][5]。一般地認(rèn)為，BOM是一種反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的信息表或樹(shù)，是產(chǎn)品零部件及父子件間關(guān)系的信息載體。按照生產(chǎn)流程和職能劃分為設(shè)計(jì)BOM、工藝BOM、制造BOM、采購(gòu)或庫(kù)存BOM等。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃也是應(yīng)用于生產(chǎn)制造過(guò)程中的有效管理方法。傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃是通過(guò)人工分解，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝，轉(zhuǎn)化為一個(gè)粗生產(chǎn)計(jì)劃[6][7]。

本文研究目的就是將客戶(hù)產(chǎn)品按照定制組件的不同程度，進(jìn)行有效分解，反映到BOM中，基于此計(jì)算產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)或外購(gòu)相關(guān)時(shí)間進(jìn)度，形成粗生產(chǎn)計(jì)劃和車(chē)間物流調(diào)配計(jì)劃。結(jié)合對(duì)螺旋形干燥真空泵的分解，詳細(xì)描述基于本方法的BOM和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排以及車(chē)間物流調(diào)配流程。

二、產(chǎn)品分解

產(chǎn)品特性很大程度上決定了行業(yè)特點(diǎn)。在大批量定制時(shí)代即將到來(lái)的今天，制造節(jié)點(diǎn)實(shí)施先進(jìn)生產(chǎn)模式，不僅僅需要優(yōu)化和完善業(yè)務(wù)流程，最根本的還是要分析產(chǎn)品特性。產(chǎn)品分解處于生產(chǎn)周期的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段，高質(zhì)量的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)對(duì)于產(chǎn)品交貨期、產(chǎn)品總成本和質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。對(duì)產(chǎn)品的有效分解，能很大程度上幫助制造節(jié)點(diǎn)制定延遲制造策略、縮短產(chǎn)品交貨期、減少產(chǎn)品總成本和提高產(chǎn)品客戶(hù)滿意度及產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品分解就是分析客戶(hù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能需求，按照制造節(jié)點(diǎn)自身生產(chǎn)模式和技術(shù)特點(diǎn)，計(jì)算客戶(hù)產(chǎn)品與數(shù)據(jù)庫(kù)中成熟產(chǎn)品的匹配程度，將客戶(hù)訂制化產(chǎn)品分解為通用和定制組件、零部件的過(guò)程，并為該定制產(chǎn)品尋找和確定最優(yōu)或較滿意匹配的制造流程。

按照產(chǎn)品分解的要求，可將客戶(hù)定制化產(chǎn)品按照制造結(jié)構(gòu)和裝配順序分解。如圖：

表1 螺旋形干燥真空泵KDP150-M/F型部分產(chǎn)品規(guī)格及結(jié)構(gòu)BOM表

三、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

下面根據(jù)螺旋形干燥真空泵若干零部件（表2）及裝配順序（圖3）（具體裝配順序描述略），給出其裝配網(wǎng)絡(luò)和車(chē)間物流供應(yīng)示意圖。

相應(yīng)關(guān)鍵路徑和非關(guān)鍵路徑上各工位的零部件到達(dá)時(shí)間，也可有推導(dǎo)得出，即車(chē)間物流時(shí)間安排。

四、結(jié)論

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下，產(chǎn)品被分為通用件和定制件，使得制造加工過(guò)程更加復(fù)雜，只有不斷增強(qiáng)零部件特別是定制件與工位的吻合時(shí)間上的柔性，才能有效地解決制造過(guò)程中由于瓶頸引起的時(shí)間延誤，縮短生產(chǎn)周期，提高定制產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

作者單位：中國(guó)汽車(chē)工業(yè)國(guó)際合作總公司

參考文獻(xiàn)：

[1]祁國(guó)寧，顧新建，譚建榮. 大批量定制技術(shù)及其應(yīng)用[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2003：10.

[2]劉明周等. 定制產(chǎn)品數(shù)據(jù)BOM構(gòu)造方法研究[J].計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與圖形學(xué)研究,2005,(2):202-208.

[3]肖依永，王樹(shù)明. 一種基于準(zhǔn)時(shí)制的BOM設(shè)計(jì)模型[J]. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù).2003,(5):372-374.

[4]魏志強(qiáng)，潘華泉，王先逵. 面向?qū)ο蟮漠a(chǎn)品物料清單多視圖定義技術(shù)研究[J].中國(guó)海洋大學(xué)學(xué)報(bào). 2004,(7):667-672

第8篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

關(guān)鍵詞：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；卷煙生產(chǎn)；生產(chǎn)計(jì)劃；生產(chǎn)過(guò)程

中圖分類(lèi)號(hào)：TP274.2

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模的日益擴(kuò)展，煙草行業(yè)正在越來(lái)越普遍的引入自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)操作與業(yè)務(wù)開(kāi)展系統(tǒng)。自動(dòng)化的管理系統(tǒng)，能夠保障生產(chǎn)計(jì)劃有條不紊的進(jìn)行，為業(yè)務(wù)開(kāi)展提供高效率保障，全面提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。近年來(lái)，隨著煙草經(jīng)營(yíng)行業(yè)所面臨的環(huán)境轉(zhuǎn)變以及現(xiàn)代信息技術(shù)在各行各業(yè)中的普及化應(yīng)用，現(xiàn)代化的信息采集和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)在逐漸的被引入到煙草生產(chǎn)行業(yè)，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中將原有的信息采集和處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，在利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)規(guī)劃進(jìn)行統(tǒng)籌管理的基礎(chǔ)上，集成生產(chǎn)車(chē)間機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立相應(yīng)的信息處理數(shù)據(jù)庫(kù)，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的制定提供科學(xué)保障，同時(shí)也為MES系統(tǒng)提供良好的數(shù)據(jù)支撐。在全球步入信息化管理的新時(shí)代，煙草行業(yè)引入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)科學(xué)的企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃管理、實(shí)時(shí)的了解車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)、實(shí)現(xiàn)員工檔案的信息化管理、降低企業(yè)生活成本，從而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。

1 生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)管理設(shè)計(jì)方法與處理流程

生產(chǎn)計(jì)劃管理的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)企業(yè)年度、季度、月度卷煙廠生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)籌規(guī)劃與生產(chǎn)調(diào)整，并結(jié)合國(guó)家煙草局和省級(jí)局的宏觀調(diào)整政策制定相應(yīng)的匹配性生產(chǎn)制度。具體的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用如下設(shè)計(jì)方法：

（1）根據(jù)國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局和地方管理局制定的年度、季度生產(chǎn)規(guī)劃方案來(lái)指導(dǎo)并調(diào)整地方煙草企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)和控制指標(biāo)，并將相應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)庫(kù)。

（2）煙草生產(chǎn)規(guī)劃數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)應(yīng)與國(guó)家生產(chǎn)規(guī)劃數(shù)據(jù)庫(kù)建立信息通訊上的實(shí)時(shí)性連接，在國(guó)家生產(chǎn)規(guī)劃更新后，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸信息及時(shí)調(diào)整煙草企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃方案，并將數(shù)據(jù)寫(xiě)入煙廠計(jì)劃指標(biāo)庫(kù)。

（3）煙廠通過(guò)國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局應(yīng)用服務(wù)器申領(lǐng)的段碼量受制約于煙廠生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，系統(tǒng)自動(dòng)分配碼段，并將其發(fā)放到煙廠生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫(kù)。

（4）煙廠在進(jìn)行日常生產(chǎn)排產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格按照通過(guò)審批的煙廠生產(chǎn)規(guī)劃來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，只有排產(chǎn)內(nèi)容經(jīng)過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃控制校驗(yàn)后，才能將排產(chǎn)碼段分配到相應(yīng)的打碼機(jī)。

2 卷煙生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

2.1 系統(tǒng)的總體架構(gòu)

卷煙生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的對(duì)象為卷包車(chē)間，通過(guò)對(duì)卷包車(chē)間相關(guān)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)籌管理卷包車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量控制和生產(chǎn)監(jiān)控四個(gè)方面，同時(shí)建立于MES系統(tǒng)、物流運(yùn)輸?shù)鹊谌较到y(tǒng)的數(shù)據(jù)交換與信息共享機(jī)制。

2.2 數(shù)據(jù)采集的主要范圍

卷包車(chē)間的數(shù)據(jù)采集和信息處理設(shè)備種類(lèi)廣泛，涉及到卷煙生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，具體設(shè)備包括卷煙機(jī)、成型機(jī)、發(fā)射機(jī)、殘煙機(jī)、封箱機(jī)、質(zhì)檢設(shè)備等，每種設(shè)備又包含不同的型號(hào)，所以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集是一項(xiàng)工作量巨大、且信息處理繁瑣的工作。為了方便工作人員操作以及提供工作效率，有必要針對(duì)不同的設(shè)備采用相通性較高的終端操作界面。此外，采集系統(tǒng)應(yīng)將與生產(chǎn)相關(guān)的輔設(shè)備納入數(shù)據(jù)參考范圍。

2.3 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各設(shè)備數(shù)據(jù)采集的關(guān)鍵技術(shù)

2.3.1 PROTOS70卷煙機(jī)組的數(shù)據(jù)采集方案

PROTOS70卷煙機(jī)組的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)有SRM系統(tǒng)負(fù)責(zé)，在具體統(tǒng)一化配置調(diào)整中，可將SRM系統(tǒng)升級(jí)為HJYSRM系統(tǒng)，其系統(tǒng)顯示走終端采用的是西門(mén)子的PCBOX620，操作系統(tǒng)采用WINDOWS操作平臺(tái)，為數(shù)據(jù)采集提供極高的可操作性和設(shè)備之間的數(shù)據(jù)共享性，通過(guò)可兼容數(shù)據(jù)接口的植入，通過(guò)TCP/IP數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議與終端63161端口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸與交換，這樣便能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對(duì)卷煙機(jī)數(shù)據(jù)的錄入與分析處理。對(duì)于PROTOS70卷接機(jī)組，數(shù)據(jù)采集軟件直接安裝在用戶(hù)操作WINDOWS系統(tǒng)終端，無(wú)需新增其他硬件設(shè)備，數(shù)據(jù)采集軟件通過(guò)以太網(wǎng)接口與車(chē)間以太網(wǎng)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的雙向通信。

2.3.2 ZJ112卷煙機(jī)組數(shù)據(jù)采集方案

ZJ112是我國(guó)生產(chǎn)制造的新型卷接機(jī)組，其電控系統(tǒng)亦是國(guó)內(nèi)公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)，采用S7PLC控制，其采用的數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)與PROTOS70卷煙機(jī)原理相似，可以設(shè)置同樣的技術(shù)處理方案。

2.3.3 ZB47包裝機(jī)組數(shù)據(jù)采集方案

ZB47是目前卷煙廠采用的新一代包裝機(jī)組，其電控部分采用的是MICROII系統(tǒng)，其設(shè)備在設(shè)計(jì)上具有完整的數(shù)據(jù)采集功能。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，ZB47包裝機(jī)組內(nèi)包含有兩個(gè)主站（CNT），并且設(shè)置了以太網(wǎng)接口在OPC上，這就極大的提高了數(shù)據(jù)采集的方便性，不必像傳統(tǒng)的GDX1/X2，需要借助GD-LAN來(lái)采集原始數(shù)據(jù)信息。另一方面，ZB47包裝機(jī)組搭載的是WINDOWS操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)采用的是ORCAL數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。在實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的可操作時(shí)，有兩種可供選擇的方案，一為對(duì)其數(shù)據(jù)庫(kù)表結(jié)構(gòu)進(jìn)行信息處理分析，進(jìn)而篩選有用數(shù)據(jù)服務(wù)于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；另一種方案為增設(shè)相關(guān)的數(shù)據(jù)接口，通過(guò)接口軟件來(lái)處理信息數(shù)據(jù)，進(jìn)而讀取機(jī)器信息。兩種方案各有優(yōu)缺點(diǎn)，第一種方案能夠?qū)崿F(xiàn)信息采集速率的高效化，所需的信息處理中間環(huán)節(jié)少，缺點(diǎn)為容易出現(xiàn)因結(jié)構(gòu)分析不正確而造成的數(shù)據(jù)偏差；第二種方案信息采集的可靠性較高，缺點(diǎn)在于因?yàn)橹虚g操作環(huán)節(jié)的增設(shè)，如果接口軟件出現(xiàn)問(wèn)題往往導(dǎo)致數(shù)據(jù)不能正常上傳。

2.3.4 質(zhì)檢儀器數(shù)據(jù)采集方案

卷包車(chē)間質(zhì)檢儀器一般包括質(zhì)檢室內(nèi)綜合檢測(cè)臺(tái)、機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝的在線檢測(cè)儀器以及機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝的電子秤等設(shè)備。電子秤一般帶有RS/232接口，增加光電隔離裝置，由機(jī)臺(tái)數(shù)采站通過(guò)RS/232接口與之相連，可實(shí)現(xiàn)煙支重量數(shù)據(jù)的采集。對(duì)于質(zhì)檢室內(nèi)的檢測(cè)儀器，目前一般是英國(guó)莫林斯公司生產(chǎn)的QTM系列煙支綜合測(cè)試臺(tái)。經(jīng)過(guò)查閱資料，其數(shù)據(jù)接口為一個(gè)25針的串口。按其針腳定義找出RS、TS、GND三根線，轉(zhuǎn)換成通用的9針串口，通過(guò)RS/232接口卡與現(xiàn)場(chǎng)工作站連接，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢儀器的數(shù)據(jù)采集。機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)的在線質(zhì)檢儀器一般為近年安裝使用，其數(shù)據(jù)可以直接通過(guò)以太網(wǎng)接口寫(xiě)人數(shù)據(jù)庫(kù)中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集。

參考文獻(xiàn)：

[1]饒運(yùn)清.MES――面向制造車(chē)間的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)[J].信息技術(shù)，2002（02）.

[2]羅衛(wèi)東.煙草行業(yè)現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)問(wèn)題分析與思路探究[D].西南財(cái)經(jīng)大學(xué)，2011.

第9篇：生產(chǎn)計(jì)劃的定義范文

一、計(jì)劃分類(lèi)

1、按計(jì)劃性質(zhì)分

新品開(kāi)發(fā)計(jì)劃、銷(xiāo)售計(jì)劃、成品入庫(kù)計(jì)劃、蘭坯產(chǎn)品入庫(kù)計(jì)劃、工藝外協(xié)小件入庫(kù)計(jì)劃、白坯產(chǎn)品入庫(kù)計(jì)劃、自制小件入庫(kù)計(jì)劃、物資領(lǐng)用計(jì)劃、物資采購(gòu)計(jì)劃

2、按時(shí)間分

月度生產(chǎn)計(jì)劃：是全月總量計(jì)劃，廣本汽車(chē)部品、嘉本田、建雅馬哈產(chǎn)品下達(dá)全月總量計(jì)劃，其余產(chǎn)品只對(duì)每周總量作大致安排。

周生產(chǎn)計(jì)劃：對(duì)月計(jì)劃總量進(jìn)行分解，對(duì)本周的日生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行安排。

調(diào)整計(jì)劃：對(duì)月生產(chǎn)計(jì)劃量進(jìn)行增減、對(duì)周計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行移延、對(duì)未列計(jì)劃品種進(jìn)行追加的調(diào)整安排。

二、計(jì)劃編制程序

見(jiàn)《產(chǎn)供銷(xiāo)作業(yè)計(jì)劃編制程序圖》。

三、計(jì)劃保證措施

（一）、采購(gòu)周期及生產(chǎn)周期

1．采購(gòu)部在接物資領(lǐng)用計(jì)劃后，隨時(shí)保證主體材料和管子材料的供應(yīng)，8小時(shí)以?xún)?nèi)保證排氣管上的附件供應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)保證其他外購(gòu)件供應(yīng)，3天內(nèi)保證紙箱供應(yīng)。

2．生產(chǎn)周期共96小時(shí)，其中白坯生產(chǎn)作業(yè)周期為55小時(shí)；蘭坯生產(chǎn)作業(yè)周期為30小時(shí)；裝配工段作業(yè)周期為11小時(shí)。

（二）、生產(chǎn)能力

1．計(jì)調(diào)中心和制造部協(xié)商擬定單品種最大日產(chǎn)量、系列產(chǎn)品最大日產(chǎn)量，及關(guān)鍵工序和瓶頸工序最大生產(chǎn)能力，作為階段性的作業(yè)指南。

2．周生產(chǎn)計(jì)劃必須滿足單日計(jì)劃總量不超過(guò)5500件（包括嘉本產(chǎn)品，但不包括小件），周計(jì)劃總量不超過(guò)35000件的總原則（周日平均計(jì)劃量5000件，星期天計(jì)劃量不超過(guò)3000件）

3．調(diào)整計(jì)劃必須滿足單日計(jì)劃總量不超過(guò)5500件的原則。

（三）白坯入庫(kù)時(shí)間的規(guī)定

白坯庫(kù)正常上班時(shí)間為早上8：00至晚上2：00，遇特殊情況需延長(zhǎng)時(shí)間由制造部書(shū)面通知倉(cāng)儲(chǔ)部。

四、計(jì)劃編制規(guī)定

1．月度生產(chǎn)計(jì)劃

a、銷(xiāo)售開(kāi)發(fā)科根據(jù)市場(chǎng)需求情況編制月度新品開(kāi)發(fā)計(jì)劃；

b、銷(xiāo)售科根據(jù)市場(chǎng)需求情況編制廣本汽車(chē)部品、嘉本田產(chǎn)品、建雅馬哈產(chǎn)品月度銷(xiāo)售計(jì)劃；

c、計(jì)劃調(diào)度中心根據(jù)月度銷(xiāo)售計(jì)劃，綜合考慮成品庫(kù)結(jié)存情況，編制廣本汽車(chē)部品、嘉本田、建雅馬哈產(chǎn)品的成品入庫(kù)計(jì)劃、白坯產(chǎn)品入庫(kù)計(jì)劃、紙箱及裝配小件領(lǐng)用計(jì)劃；

d、計(jì)劃調(diào)度中心根據(jù)市場(chǎng)需求情況，綜合考慮公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)編制白坯生產(chǎn)預(yù)投計(jì)劃；

e、采購(gòu)部根據(jù)白坯產(chǎn)品入庫(kù)計(jì)劃、預(yù)投計(jì)劃、紙箱及裝配小件領(lǐng)用計(jì)劃，綜合考慮物資結(jié)存，編制物資采購(gòu)計(jì)劃。

白坯產(chǎn)品入庫(kù)計(jì)劃和預(yù)投計(jì)劃于每月25日下午3：00時(shí)交制造部和采購(gòu)部，制造部據(jù)以編制物資領(lǐng)用計(jì)劃，制造部將物資領(lǐng)用計(jì)劃于25日下午4：30交采購(gòu)部，據(jù)以編制物資采購(gòu)計(jì)劃。

2．周生產(chǎn)計(jì)劃

周生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃期為次周二至次次周一。在編制周計(jì)劃時(shí)，對(duì)本周四至次周二的生產(chǎn)情況視同按計(jì)劃100％的完成，按市場(chǎng)需求和成品在庫(kù)情況下達(dá)下周計(jì)劃。計(jì)調(diào)中心于每周四下午3：00將白坯產(chǎn)品入庫(kù)計(jì)劃和自制小件入庫(kù)計(jì)劃傳遞至制造部和采購(gòu)部，將紙箱及裝配小件領(lǐng)用計(jì)劃傳遞至采購(gòu)部；制造部據(jù)以編制物資領(lǐng)用計(jì)劃，制造部將物資領(lǐng)用計(jì)劃于每周四下午4：30交采購(gòu)部；采購(gòu)部根據(jù)物資領(lǐng)用計(jì)劃編制物資采購(gòu)計(jì)劃。

每周六下午3：00時(shí)由計(jì)調(diào)中心、制造部、采購(gòu)部在銷(xiāo)售公司會(huì)議室對(duì)已的下周計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)。

3．調(diào)整計(jì)劃，由計(jì)劃調(diào)度中心隨時(shí)據(jù)實(shí)際情況（品種增減，數(shù)量增減，進(jìn)度移延等）編制后交制造部，調(diào)整計(jì)劃同時(shí)體現(xiàn)總量和日進(jìn)度要求。當(dāng)日調(diào)整計(jì)劃應(yīng)在當(dāng)日下午4：00時(shí)前交制造部，4：00時(shí)后下達(dá)的調(diào)整計(jì)劃作次日計(jì)劃。

五、計(jì)劃的有效期

1．公司有效計(jì)劃為周計(jì)劃和追加計(jì)劃，月度計(jì)劃僅作為制造部和采購(gòu)部作生產(chǎn)準(zhǔn)備的參考資料，不作為入庫(kù)數(shù)量的考核依據(jù)，但*合資公司、建雅馬哈和嘉本田公司的月度計(jì)劃，仍為有效計(jì)劃，并按月度計(jì)劃執(zhí)行和考核。（由于周轉(zhuǎn)箱差缺，對(duì)雅閣產(chǎn)品按銷(xiāo)售進(jìn)度進(jìn)行考核）

2．周計(jì)劃有效性規(guī)定：當(dāng)日內(nèi)未完計(jì)劃量在本周內(nèi)完成或在計(jì)劃期截止日之后兩天內(nèi)（即次周三17：30時(shí)前）完成均為有效計(jì)劃，允許按正常計(jì)劃產(chǎn)品辦理入庫(kù)。但是，計(jì)劃完成率考核仍然按當(dāng)日完成情況執(zhí)行。

3．追加計(jì)劃的有效性按其入庫(kù)時(shí)間在哪一周來(lái)確定其考核和有效性按那一周的周計(jì)劃執(zhí)行。

六、調(diào)減計(jì)劃規(guī)定

1．無(wú)銷(xiāo)售市場(chǎng)的計(jì)劃無(wú)條件取消。取消計(jì)劃應(yīng)由計(jì)調(diào)中心書(shū)面通知制造部和采購(gòu)部。

2．取消后的損失及資金占用的責(zé)任劃分：按55小時(shí)界定原則，即允許白坯入庫(kù)時(shí)間后55小時(shí)以?xún)?nèi)的算銷(xiāo)售開(kāi)發(fā)公司責(zé)任，55小時(shí)以后的制造部責(zé)任，若制造部能分清屬于采購(gòu)部責(zé)任，由采購(gòu)部承擔(dān)。

3．取消計(jì)劃的處置規(guī)定

a、倉(cāng)儲(chǔ)部接銷(xiāo)售部門(mén)的調(diào)減計(jì)劃時(shí)，檢查減計(jì)劃物資的入庫(kù)情況（白坯），按55小時(shí)原則界定責(zé)任，傳遞書(shū)面資料告知銷(xiāo)售開(kāi)發(fā)公司、制造部，同時(shí)作臺(tái)帳記錄。

b 制造部接減計(jì)劃時(shí)，按55小時(shí)原則界定責(zé)任，通知質(zhì)管部和計(jì)調(diào)中心對(duì)已投入物資作判定，按損失最小和易于保管原則就地封存，同時(shí)書(shū)面資料告知銷(xiāo)售部門(mén)，并作臺(tái)帳記錄。

c 銷(xiāo)售開(kāi)發(fā)公司需對(duì)減計(jì)劃書(shū)作編號(hào)管理，建立減計(jì)劃臺(tái)帳，每月對(duì)減計(jì)劃造成的不良資產(chǎn)擬定處理方案，方案包括原因分析、責(zé)任部門(mén)、處理措施、損失預(yù)算等。

4．制造部明知由于采購(gòu)原因可能造成某產(chǎn)品計(jì)劃失效時(shí)，應(yīng)先與銷(xiāo)售部門(mén)確認(rèn)該產(chǎn)品延期入庫(kù)后有無(wú)銷(xiāo)售計(jì)劃繼續(xù)消化，若無(wú)，則找采購(gòu)部門(mén)確認(rèn)所造成的不良資產(chǎn)后就地封存，所封存資產(chǎn)計(jì)入采購(gòu)部占用，傳遞書(shū)面資料告知采購(gòu)、銷(xiāo)售部門(mén)，同時(shí)作臺(tái)帳記錄；如有后續(xù)銷(xiāo)售計(jì)劃，則按繼續(xù)組織生產(chǎn)，以便下期入庫(kù)。

七、關(guān)于自制小件的規(guī)定

1．自制小件的定義：由制造部利用邊料或由鋼材庫(kù)房領(lǐng)用材料自制，及制造部從倉(cāng)儲(chǔ)部外協(xié)庫(kù)領(lǐng)用需組合加工后直接進(jìn)入裝配工段或需工藝外協(xié)加工的小件。

2．自制小件由計(jì)調(diào)中心根據(jù)生產(chǎn)難易程度和市場(chǎng)穩(wěn)定性自行掌握儲(chǔ)備量。

3．自制小件的工藝外協(xié)加工由計(jì)調(diào)中心負(fù)責(zé)。

4．自制小件經(jīng)工藝外協(xié)加工入外協(xié)庫(kù)后，還需加工的由制造部加工。

八、其他

制造過(guò)程中工序協(xié)作（需由外單位協(xié)作加工）由制造部負(fù)責(zé)。

計(jì)調(diào)中心和制造部物資領(lǐng)用計(jì)劃分產(chǎn)品下達(dá)，采購(gòu)部物資采購(gòu)計(jì)劃按產(chǎn)品分零件下達(dá)，各類(lèi)計(jì)劃有特殊要求須在備注欄注明。