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壓力容器安全管理及定期檢驗(yàn)

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壓力容器安全管理及定期檢驗(yàn)

摘要:本文對(duì)壓力容器安全管理定期檢驗(yàn)問(wèn)題進(jìn)行了探討,從闡述壓力容器運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的故障問(wèn)題入手,進(jìn)一步分析了做好壓力容器安全管理與定期檢驗(yàn)工作的必要性,介紹了壓力容器安全管理與定期檢查工作中存在的不足,最后,提出了加強(qiáng)壓力容器安全管理與定期檢驗(yàn)的策略。

關(guān)鍵詞:壓力容器;安全管理;定期檢驗(yàn);常見(jiàn)故障;必要性;問(wèn)題;策略

壓力容器作為許多工業(yè)系統(tǒng)中不可缺少的一種基礎(chǔ)設(shè)施,其安全運(yùn)行及運(yùn)行效率,在很大程度上影響著工業(yè)生產(chǎn)的安全性問(wèn)題。而在壓力容器的長(zhǎng)期使用過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備損傷以及灼傷、容器咬邊、容器腐蝕、棱角和錯(cuò)邊等等故障問(wèn)題,為避免此類(lèi)問(wèn)題造成嚴(yán)重事故,就必須做好容器的安全管理與長(zhǎng)期檢查工作。

1壓力容器存在問(wèn)題及檢修維護(hù)

1.1設(shè)備損傷以及灼傷問(wèn)題

在壓力容器的長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,可能會(huì)發(fā)生部件被灼傷或受損的現(xiàn)象,尤其是在灼傷位置過(guò)于集中的情況下,容器的壓力分布會(huì)因此受到影響,壓力過(guò)大處的容器表面會(huì)開(kāi)裂?;诖耍瑸榱私鉀Q容器受損現(xiàn)象,就需要對(duì)其表面進(jìn)行必要的打磨處理,并且借助專(zhuān)業(yè)的無(wú)損檢測(cè)工具與技術(shù),檢測(cè)容器表層狀況,以此徹底清除裂紋。在對(duì)容器進(jìn)行打磨時(shí),需要首先保證其表層足夠平滑,進(jìn)而合理把控打磨的斜度、深度。

1.2容器咬邊問(wèn)題

壓力容器出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象,也是極為常見(jiàn)的,該現(xiàn)象也可能進(jìn)一步導(dǎo)致容器表層開(kāi)裂問(wèn)題,進(jìn)而誘發(fā)嚴(yán)重安全事故。事實(shí)上,在壓力容器技術(shù)規(guī)范中,已經(jīng)就其咬邊問(wèn)題做出了明確的指示,它是工作人員在檢驗(yàn)容器過(guò)程中必須處理好的一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題。

1.3容器腐蝕問(wèn)題

因?yàn)閴毫θ萜鏖L(zhǎng)期暴露于復(fù)雜工作環(huán)境中,極易受到各種因素的腐蝕,從而出現(xiàn)各種局部、點(diǎn)狀、均勻腐蝕問(wèn)題。局部腐蝕往往是因非材質(zhì)劣化問(wèn)題造成的,在對(duì)其進(jìn)行處理時(shí),單純依靠補(bǔ)焊方法,可能難以徹底解決腐蝕現(xiàn)象;反而要對(duì)腐蝕深度做更深入的分析,如果其深度超過(guò)壁厚余量,就必須對(duì)無(wú)量綱參數(shù)加以計(jì)算,隨后再采取補(bǔ)焊措施。而就均勻腐蝕而言,它會(huì)在很大程度上侵蝕容器的壁厚,且難以被人眼直接觀測(cè)到容器壁腐蝕細(xì)節(jié),這就要求采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器,對(duì)容器壁厚進(jìn)行準(zhǔn)確策略。除此之外,考慮到壓力容器在工作時(shí)可能出現(xiàn)點(diǎn)焊現(xiàn)象,該問(wèn)題一旦惡化,將難以避免地引起穿孔的后果,這就要求運(yùn)行人員在維護(hù)巡檢時(shí)對(duì)容器狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè);依據(jù)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容看,腐蝕壁厚只要超過(guò)額定范圍,就會(huì)導(dǎo)致腐蝕面積的無(wú)限擴(kuò)大,這就要求在出現(xiàn)點(diǎn)狀腐蝕苗頭時(shí)迅速采取正確的補(bǔ)焊措施。

1.4棱角和錯(cuò)邊問(wèn)題

容器棱角和錯(cuò)邊問(wèn)題的評(píng)估,必須借助專(zhuān)業(yè)設(shè)備才能完成,具體來(lái)說(shuō),工作人員要提前對(duì)容器的棱角和錯(cuò)邊面積進(jìn)行測(cè)量,如果測(cè)量得到的數(shù)據(jù)較鋼材厚度更小,就說(shuō)明容器尚未出現(xiàn)疲勞載荷的問(wèn)題。而對(duì)于許多焊接不到位或容器表面開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn),則還需要輔之以必要的應(yīng)力分析手段,同時(shí),對(duì)受損元件進(jìn)行更新。

2做好壓力容器安全管理與定期檢驗(yàn)工作的必要性

在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)水平不斷提升的社會(huì)背景下,對(duì)壓力容器的使用要求也更為嚴(yán)格,而對(duì)壓力容器進(jìn)行安全管理,也必然面臨著更高的要求。由于許多壓力容器的操作環(huán)境較為復(fù)雜,其荷載較大,且可能呈現(xiàn)高壓、粉塵和潮濕的特征,這就對(duì)設(shè)備的使用期限構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。加上壓力容器的長(zhǎng)期高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn),難免會(huì)在使用過(guò)程中遇到大量的損壞、摩擦,這就加快了設(shè)備老化、故障的速度。實(shí)際上,因?yàn)閴毫θ萜鞯拈L(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)不力,導(dǎo)致設(shè)備存在巨大的安全隱患,引發(fā)嚴(yán)重安全事故,這在許多工業(yè)生產(chǎn)中是極為常見(jiàn)的現(xiàn)象,而這些現(xiàn)象所造成的危害是不可估量的,它會(huì)直接對(duì)參與生產(chǎn)的一線員工構(gòu)成生命、健康的威脅,對(duì)使用單位的社會(huì)形象造成嚴(yán)重影響,甚至損害社會(huì)效益。因此,采取高效的壓力容器安全管理與定期檢驗(yàn)措施,能夠有效延長(zhǎng)相關(guān)設(shè)備的使用壽命,有效避免設(shè)備操作中可能存在的安全隱患,確保安全生產(chǎn),同時(shí),維護(hù)相關(guān)企業(yè)單位的經(jīng)濟(jì)效益。

3壓力容器安全管理與定期檢查工作中存在的問(wèn)題

3.1定期檢驗(yàn)資料管理不善

為了對(duì)壓力容器運(yùn)行狀況有一個(gè)相對(duì)清晰準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí),就需要對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)期的監(jiān)測(cè),并且形成與之相關(guān)的信息記錄,這就構(gòu)成了后續(xù)容器管理的信息、資料依據(jù)。實(shí)際上,當(dāng)前不少使用單位忽視了信息的采集與資料的長(zhǎng)期管理的重要性,就可能在某階段的容器狀態(tài)監(jiān)測(cè)上出現(xiàn)疏漏;而且,如果工作人員只是在出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)采取針對(duì)性的解決措施,而未能就誘因分析、過(guò)程處理等完成相關(guān)檔案的存底。同時(shí),加上壓力容器的安全管理與定期檢查本身是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作,在此過(guò)程中還可能出現(xiàn)管理人員更換等問(wèn)題,這就可能導(dǎo)致崗位交接出現(xiàn)混亂、資料因此被遺失或混淆的現(xiàn)象。

3.2管理人員配備存在缺陷

管理人員是影響甚至決定壓力容器管理與維修效率的智力因素,因此,必須確保管理人員的素質(zhì)達(dá)標(biāo)。但當(dāng)前許多企業(yè)在配備專(zhuān)門(mén)的管理團(tuán)隊(duì)時(shí),員工往往是采取兼職或半兼職形式入職,這就使得員工的專(zhuān)業(yè)知識(shí)嚴(yán)重不足,其對(duì)工作內(nèi)容、目標(biāo)要求的掌握也不夠深入,因此,無(wú)法完全落實(shí)管理任務(wù),管理效率也因此大打折扣。加上許多管理人員本身意識(shí)不足,未能意識(shí)到加強(qiáng)壓力容器長(zhǎng)期管理與維護(hù)的重要性所在,因此,在工作中馬虎大意,這些都是影響壓力容器正常運(yùn)行的不良因素。

3.3制度建設(shè)不合理

由于壓力容器的管理會(huì)耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間,且本身具有一定的專(zhuān)業(yè)性、復(fù)雜性,因此,必須制定完善的管理制度,使其發(fā)揮指導(dǎo)作用。但許多單位未能就壓力容器的專(zhuān)業(yè)化合理與檢查形成規(guī)范的、標(biāo)準(zhǔn)的制度模式。具體來(lái)說(shuō),許多單位未能組建專(zhuān)門(mén)的管理與維修技術(shù)人員隊(duì)伍,也未能形成周期性的、統(tǒng)一的巡檢機(jī)制,甚至部分單位年度檢查工作都沒(méi)有開(kāi)展,這就使得管理工作顯得極為隨意。

4加強(qiáng)壓力容器安全管理與定期檢驗(yàn)的策略

4.1加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作

如前文所述,壓力容器在采取運(yùn)行中極易出現(xiàn)安全事故,因此,加強(qiáng)安全管理成為工作重點(diǎn)所在。管理人員要積極運(yùn)用各類(lèi)先進(jìn)管理技術(shù),對(duì)容器內(nèi)各部件的焊接位置、關(guān)鍵點(diǎn)等展開(kāi)針對(duì)性檢查,以免出現(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題??傮w來(lái)看,壓力容器的檢查可以借助不同的力量開(kāi)展不同的檢查工作。例如,首先,要依靠使用單位自身力量,管理層安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,根據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)測(cè)量、分析壓力容器運(yùn)行時(shí)的各類(lèi)參數(shù)信息;其次,還要發(fā)揮外部政府的督促作用與專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的職能優(yōu)勢(shì),后者可以通過(guò)定期檢驗(yàn)、年度檢查、月度檢查等方式,對(duì)壓力容器的重難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)分析與控制。

4.2定期開(kāi)展年度檢查檢驗(yàn)

使用單位每年至少進(jìn)行1次年度檢查,年度檢查項(xiàng)目至少包括壓力容器安全管理情況、壓力容器本體及其運(yùn)行狀況和壓力容器安全附件檢查等。年度檢查工作完成后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力容器使用狀況安全狀況分析,并對(duì)年度檢查忠發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)消除。

4.3完善定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

由于壓力容器安全隱患的出現(xiàn)與爆發(fā)具有一定的不確定性,因此,要加強(qiáng)長(zhǎng)期的檢驗(yàn),形成科學(xué)的定期檢驗(yàn)?zāi)J?。就檢驗(yàn)工作的實(shí)際開(kāi)展看,它可以區(qū)分為內(nèi)外部檢查的不同類(lèi)型,其中,外部檢查更多是指容器本體及其內(nèi)部某些關(guān)鍵部件的檢查;而外部檢查則要更進(jìn)一步地考慮漏氣、漏孔等問(wèn)題,當(dāng)然,容器表層的裂紋、腐蝕現(xiàn)象等也是不可忽視的對(duì)象。此外,在機(jī)械腐蝕與損傷調(diào)整中,需要做好焊縫表面處理的檢驗(yàn)以及裂紋變形情況的檢驗(yàn),這樣能夠降低后期出現(xiàn)故障的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)應(yīng)及時(shí)把控好設(shè)備的狀態(tài)也具有積極的作用。完善定期檢驗(yàn)的同時(shí),積極開(kāi)展年度檢查。

4.4定期校驗(yàn)安全附件

通常安全閥每年至少校驗(yàn)1次,普通壓力表每半年至少校驗(yàn)1次,精密壓力表每年至少校驗(yàn)1次。

4.5根據(jù)實(shí)際需求實(shí)施安全管理

在實(shí)施定期檢驗(yàn)時(shí),需要結(jié)合實(shí)際需求進(jìn)行壓力容器的安全狀況診斷與定期檢驗(yàn),其必須具有鮮明的目的性。常規(guī)條件下,檢驗(yàn)?zāi)康氖菫榱讼捎谥圃旌褪褂眠^(guò)程中可能出現(xiàn)的故障和危險(xiǎn)性問(wèn)題,并在投入使用后的3年內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn),實(shí)踐中還可以通過(guò)確保壓力容器安全性等方式提升安全管理級(jí)別,在本體與實(shí)際運(yùn)行狀況相適應(yīng)的情況下,做好檢查方法的調(diào)整與管理工作。在壓力容器相關(guān)安全附件檢查工作基本完成的同時(shí),還可以以整體檢驗(yàn)作為基礎(chǔ)條件,通過(guò)對(duì)是否存在腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行全面的檢查,在進(jìn)行壓力容器的圖樣對(duì)比以及檢驗(yàn)證明符合的條件下,對(duì)安全狀況的等級(jí)進(jìn)行調(diào)整。

5結(jié)語(yǔ)

綜上所述,加強(qiáng)對(duì)壓力容器安全管理與定期檢驗(yàn)問(wèn)題的探討,意義重大。相關(guān)工作人員需要明確壓力容器安全管理與定期檢查工作中存在的不足——如定期檢驗(yàn)資料管理不善、年度檢查未有效開(kāi)展、管理人員配備存在缺陷、制度建設(shè)不合理等;在此基礎(chǔ)上提出加強(qiáng)壓力容器安全管理與定期檢驗(yàn)的策略,加強(qiáng)安全管理,完善定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)有效開(kāi)展年度檢查,根據(jù)實(shí)際需求實(shí)施安全管理。

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作者:師忠耀 單位:中國(guó)水利水電第七工程局有限公司

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