鐵礦通風系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計
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1現(xiàn)狀及存在問題
原通風系統(tǒng)為一級壓入兩級抽出的分區(qū)三級機站通風方式，即在礦區(qū)東、西兩側(cè)分別設(shè)有專用的進風井和回風井，東進風井標高自2390m~2215m，西進風2418m~2204m，礦區(qū)東、西兩側(cè)通風能滿足要求，但礦區(qū)中部通風困難。從完成的主要井巷工程可見，礦山井下尚未形成完整的通風系統(tǒng)，難以滿足井下正常生產(chǎn)通風需求，為保障礦山井下正常生產(chǎn)，尤其要解決2215m~2020m水平通風，需對整個通風系統(tǒng)進行必要的完善[2]。
2風量計算
七角井鐵礦山下一步有擴產(chǎn)至360萬噸/年計劃，因此，考慮生產(chǎn)作業(yè)條件和作業(yè)地點需風要求，分別計算各類用風量。
2.1按實際生產(chǎn)指標估算全礦需風量
本次優(yōu)化工作參考了國內(nèi)多個類似礦山的實際生產(chǎn)通風需求，如：武鋼集團金山店鐵礦、程潮鐵礦、三山島金礦等，并結(jié)合本礦山的實際情況，按年產(chǎn)萬噸礦石耗風量1.1m3/s進行計算，全礦需風量為：Q=1.1×360=396（m3/s）
2.2按各工作面所需風量計算
礦山所需要的總風量為各工作面所需風量和需要獨立通風的硐室所需風量之和[3]。按360萬t/a的生產(chǎn)能力對各用風工作面的數(shù)量和需風量進行了相應(yīng)調(diào)整和分配，調(diào)整后各工作面所需風量。全礦總需風量為396m3/s。
考慮礦體走向長度較長，將原有的通風系統(tǒng)改造為中央對角式通風系統(tǒng)，分東、中、西三個塊區(qū)通風，系統(tǒng)采用兩級機站，采場回風聯(lián)絡(luò)道處風機為I級機站，各回風井石門處風機為II級機站，形成主井、副井和斜坡道進風，東、西回風井出風的中央對角式通風系統(tǒng)。
3.1東、西區(qū)通風系統(tǒng)
新鮮風流由主井、副井進入2020m中段，經(jīng)石門、沿脈、進風天井、分段巷道進入采場，風流沖洗工作面后，污風經(jīng)采場空區(qū)、2085m中段采場回風聯(lián)絡(luò)道、2085m中段巷道、回風井石門、東西回風井排出地表[4]。在西區(qū)采場2085m回風聯(lián)絡(luò)道分別設(shè)置I級機站（5個），在東、西回風井2085m中段石門內(nèi)分別設(shè)置一個II級機站。為了防止東、西區(qū)在2020m中段生產(chǎn)時產(chǎn)生的污風與中區(qū)2085m中段的新鮮風流串聯(lián)，在2085m中段東、西兩側(cè)各設(shè)一個風門。
3.2中區(qū)通風系統(tǒng)
新鮮風流由副井、斜坡道進入2085m中段，經(jīng)石門（或聯(lián)絡(luò)道）、沿脈、進風天井、分段巷道進入采場，風流沖洗工作面后，污風經(jīng)采場空區(qū)（采用崩落法時需設(shè)回風天井）、2150m中段采場回風聯(lián)絡(luò)道、2150m中段巷道、回風井石門、東西回風井排出地表。在中區(qū)采場2150m回風聯(lián)絡(luò)道分別設(shè)置I級機站（4個），在東、西回風井2150m中段石門內(nèi)分別設(shè)置一個II級機站。
4小結(jié)
通風系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計實施后，各需風點風量、風質(zhì)均滿足規(guī)范要求，有效風量率顯著提高，礦山通風質(zhì)量和井下作業(yè)環(huán)境得到明顯改善。礦山開拓系統(tǒng)變化后，結(jié)合目前井下生產(chǎn)實際情況，充分利用已有的井巷工程和通風設(shè)備適當優(yōu)化通風方案，完善通風系統(tǒng)是十分必要的
作者：趙永平 孫利 吳彥平 單位：肅北縣博倫礦業(yè)開發(fā)有限責任公司