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食品加工行業(yè)硝化菌應(yīng)用工程實(shí)例

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食品加工行業(yè)硝化菌應(yīng)用工程實(shí)例

摘要:某食品加工公司由于上游原材料產(chǎn)地發(fā)生改變,污水處理站進(jìn)水氨氮濃度由20~30mg/L大幅度升高到170mg/L。通過投加硝化菌,增加了活性污泥池硝化能力,48h內(nèi)出水氨氮由70mg/L左右下降到0.1mg/L。

關(guān)鍵詞:硝化菌;食品加工廢水;氨氮;硝化作用

引言

食品加工廢水有固體懸浮物多、有機(jī)物含量高、可生化性好、油脂含量高、氮和磷含量高、酸堿程度不一、水質(zhì)水量變化大、一般無毒性等特點(diǎn),是對(duì)自然環(huán)境水體造成污染的主要污染源之一。當(dāng)前針對(duì)食品加工廢水的污水處理設(shè)施普遍存在投資及運(yùn)行費(fèi)用高、維護(hù)復(fù)雜、抗沖擊負(fù)荷能力差、處理效率低、處理效果不穩(wěn)定、剩余活性污泥量大、污泥膨脹頻發(fā)、出水氨氮不達(dá)標(biāo)等問題。湖北武漢某食品加工廠為國內(nèi)較大規(guī)模薯片加工廠,其配套污水處理站處理水量為1400m³/h,進(jìn)水氨氮20~30mg/L,進(jìn)水COD在2500mg/L左右,采用最基本活性污泥法,池容在2400m³,由于上游原材料產(chǎn)地發(fā)生改變導(dǎo)致進(jìn)水氨氮短時(shí)間內(nèi)升高到170mg/L以上。由于受高濃度廢水沖擊,系統(tǒng)硝化作用減弱,出水氨氮異常,此問題亟需得到解決。硝化細(xì)菌的所有種類都生長(zhǎng)緩慢,所以需要一套能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)高氨氮濃度的生物增效產(chǎn)品,通過應(yīng)用該產(chǎn)品來達(dá)到快速建立硝化能力。

1材料與方法

(1)試劑與儀器。普羅生物技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)的硝化菌是針對(duì)污水處理硝化系統(tǒng)研發(fā)的生物制劑,是由從大自然中篩選出的反硝化菌種、酶制劑和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)專業(yè)配比組成,主要用于提高污水處理系統(tǒng)的硝化能力。硝化菌特性如表1所示。(2)污水處理工藝。圖1為污水處理工藝流程圖。

2數(shù)據(jù)分析

如圖2,2019年7月8日投加倍活硝化菌以來,系統(tǒng)出水氨氮由使用前的70mg/L左右降至0.1mg/L左右,僅用了不到48h時(shí)間,應(yīng)證了投加倍活硝化菌后,系統(tǒng)的硝化能力增強(qiáng),硝化速率提升,氨氮去除效率提高。在使用硝化菌后生化系統(tǒng)的污泥性能良好,污泥性狀并未出現(xiàn)異常的情況,這段時(shí)間在進(jìn)水氨氮較高情況下,系統(tǒng)出水指標(biāo)也能始終保持穩(wěn)定,且優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

3結(jié)果與討論

(1)通過外加硝化菌種,可以快速建立硝化反應(yīng),增加了活性污泥池硝化能力。(2)由于此污水處理廠水質(zhì)屬于高COD低氨氮的情況,平常進(jìn)水COD在2500mg/L左右,但進(jìn)水氨氮一般在20~30mg/L之間,導(dǎo)致進(jìn)水氨氮幾乎全部被用作同化作用,硝化菌種很難生長(zhǎng),系統(tǒng)一旦受到高氨氮沖擊,按照常規(guī)工藝調(diào)整,恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),為了解決系統(tǒng)受沖擊恢復(fù)慢的問題,現(xiàn)場(chǎng)需儲(chǔ)備部分硝化菌種。(3)當(dāng)原料生產(chǎn)場(chǎng)地發(fā)生變化時(shí),需要做到提前準(zhǔn)備,適當(dāng)補(bǔ)充尿素作為氮源,防止一旦進(jìn)水氨氮濃度過高時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。

參考文獻(xiàn):

[1]呂永哲.缺氧/二級(jí)生物接觸氧化工藝處理食品加工廢水試驗(yàn)研究[D].山西太原:太原理工大學(xué),2010.

[2]張明.硝化細(xì)菌應(yīng)用技術(shù)研究[D].上海:華東師范大學(xué),2003.

作者:孫征超 單位:普羅生物技術(shù)(上海)有限公司