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大體積混凝土抗裂方式研討

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大體積混凝土抗裂方式研討

本文作者:何培文 單位:江蘇淮陰水利建設(shè)有限公司

體積混凝土結(jié)構(gòu)中,即便是水灰比較高,結(jié)構(gòu)自身收縮不大的情況下,一旦與溫度產(chǎn)生的收縮力度疊加時,產(chǎn)生的收縮應(yīng)力是非常大的,如果不出現(xiàn)疊加時,一般不會出現(xiàn)裂縫,因此在大型工程中,混凝土自身的收縮量也被作為一個評定指標(biāo)進(jìn)行指導(dǎo)工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考慮。

大體積混凝土裂縫的預(yù)防

1對溫差裂縫的預(yù)防

由于溫差造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,主要是因?yàn)樗畾饣饔孟?,結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和外部溫度出現(xiàn)差異過大造成的,引起水汽熱現(xiàn)象的主要原因是水與水泥的配置標(biāo)準(zhǔn)、外加劑及攙和劑的選擇以及單位用水量等,還有就是對施工過程中的控制。所以,對施工技術(shù)的控制也避免大體積混凝土構(gòu)造出現(xiàn)裂縫的有效辦法,在實(shí)際工作中應(yīng)該加以注意。

(1)澆筑厚度與速度的控制。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)的方案一般可分為三類:全面分層、分段分層和斜面分層。對混凝土澆筑強(qiáng)度要求較大的是全面分層法,要求最小的是斜面分層法,在工程施工中,可以根據(jù)具體的搗實(shí)方法、尺寸與混凝土的供應(yīng)能力來選擇具體的澆筑方案,現(xiàn)在最常用的方法主要是斜面分層法。

(2)密實(shí)度的控制。為了使入模的混凝土成型和增加其密實(shí)度,就要對混凝土進(jìn)行搗實(shí)作業(yè)。在混凝土進(jìn)入到模內(nèi)后,應(yīng)該立刻進(jìn)行充分的振搗,使模板的每個角落都充滿混凝土,并使氣體在振搗的過程中排出,這樣混凝土的密實(shí)度就大大提高,體積較大的混凝土構(gòu)造最好進(jìn)行多次振搗技術(shù),振搗次數(shù)越多,混凝土的強(qiáng)度就會越大,其抗裂縫的性能也就越強(qiáng)。

(3)初始溫度的控制。對混凝土拌合物及出料口的溫度進(jìn)行控制。如果施工所在的季節(jié)性溫度較高,那么出機(jī)口的混凝土拌和物的溫度也會比較高,這種情況下要人工進(jìn)行降溫。例如用冷水噴淋預(yù)冷骨料或一次、二次風(fēng)冷骨料,加冰片或冷水扳指混凝土等。當(dāng)然還可以在壩體混凝土內(nèi)部提前埋設(shè)冷水管,然后進(jìn)行通水冷卻。

(4)拆模時間控制。拆模的時間也很重要,一般越晚越好,在模拆掉之后,要保持混凝土的表面溫度在應(yīng)15°C以上,混凝土的現(xiàn)場試塊強(qiáng)度不低于C5。

2對收縮裂縫的防治

防治收縮裂縫的產(chǎn)生主要從混凝土結(jié)構(gòu)的原材料入手,因此對水泥的種類、水泥的用量及水灰比的控制,摻合料、骨料、外加劑等原材料的選擇,對于防治裂縫都是較為重要的。

(1)水泥的選用。水利工程中,大壩的建設(shè)屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu),因此為了防止裂縫的產(chǎn)生,在混凝土的選用上要選擇初期強(qiáng)度高、塑性性能好、低含堿量、低發(fā)熱量、初凝期長的專門為在大壩施工中使用的特制水泥。普通硅酸鹽水泥熟料化學(xué)成分見表1。由表1可知,礦物C2S是比較適合的,要嚴(yán)格控制C3A的含量。對其化學(xué)成份最好能控制到C2S十C3S≥80%、C3A≤5%、C4AF≤15%。還有就是水泥的品種并不是越多越好,不宜過多,進(jìn)入工地后也要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測合格后才能應(yīng)用到工程中,此外還需要對混凝土的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),一旦不達(dá)標(biāo),絕對不能用于施工。

(2)水灰比及水泥用量。混凝土的配置,要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置,減少單位用水量,水泥用量也不宜過多,要保證水泥的流動性和保水性,確保所配置出的混凝土都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),防止不合格混凝土的出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)配置的混凝土不達(dá)標(biāo),堅(jiān)決不能用于澆筑。因此對混凝土配置中的最小水泥用量和最大水灰比可以按照表2中的規(guī)定來進(jìn)行配置。

(3)砂石骨料。在大體積混凝土中骨料占的比例比較大,可以達(dá)到混凝土絕對體積的80%-83%,所以在對骨料進(jìn)行選擇時,要選擇那些巖石彈模較低、膨脹系數(shù)較小、級配良好、表面清潔無弱包裹層的骨料細(xì)粉含量,只有選用這些質(zhì)地較好的骨料才能保證混凝土的工作性能,不僅能提高混凝土的密實(shí)性和耐久性,更重要的是混凝土的抗裂性能也會大大的提高。根據(jù)研究表明,砂子中石粉的比例在15%-18%之間時為最佳配比。

(4)摻和料。為了增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和壽命,在水泥摻合料的選擇上,要采用經(jīng)過測試的達(dá)標(biāo)的活性材料,否則會影響到混凝土的使用壽命,其強(qiáng)度也會下降。粉煤灰的含堿量和含硫量低,需水量小,都可以摻合在混凝土中進(jìn)行施工使用。粉煤灰摻合進(jìn)混凝土中后,可以將混凝土的耐久性和抗?jié)B性大大提高,還可以降低混凝土的收縮量,膠凝材料體系的水化熱也會大大減少,混凝土抗拉強(qiáng)度隨之也會大大增加,抑制了堿骨料的反應(yīng)造成大體積混凝土構(gòu)造出現(xiàn)裂縫的幾率。此類好處全部都可以大大提高混凝土的抗裂性,當(dāng)然,并不是只有這一類摻合料比較好用,還有其它的,諸如:礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥等在施工中也是經(jīng)常使用的,其質(zhì)量也是比較好的。

(5)外加劑?;炷恋臄嚢柚刑砑痈咝p水劑和引氣劑,進(jìn)行復(fù)合使用,在大體積混凝土的單位用水量和膠凝材料用量上大大降低,提高了新拌混凝土的工作強(qiáng)度,混凝土在硬化后的耐久性、大大提高,熱學(xué)、力學(xué)及變形等主要性能都起到重要的和關(guān)鍵的作用,混凝土的高效性能的發(fā)揮離不開外加劑的使用,外加劑成為增加混凝土關(guān)鍵性能的重要組成部分,應(yīng)該得到積極的使用。

混凝土大壩補(bǔ)強(qiáng)處理

1灌漿

處理混凝土裂縫的主要措施之一就是補(bǔ)強(qiáng)灌漿技術(shù),該技術(shù)對混凝土裂縫的處理是非常有效的。灌漿要采取正確的操作方法,灌漿口的布置要逐級進(jìn)行加密布置,也就是在有裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉆孔,然后通過灌注補(bǔ)強(qiáng)漿使裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)變得穩(wěn)定牢固。

2結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)

混凝土大壩出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題時,壩體的應(yīng)力會重新分布,大壩的上游面會出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力,此時,單純依靠灌漿補(bǔ)強(qiáng)已經(jīng)不能保證壩體的安全,因此要對壩體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。主要采取以下方法:第一就是采用鋼筋錨栓進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固;第二種方法是壩體相對穩(wěn)定時,沿裂縫挖開一米寬左右的槽,槽壁成鍵槽狀,然后回填優(yōu)質(zhì)混凝土進(jìn)行加固處理。

3重新回填

混凝土結(jié)構(gòu)中,一些部位出現(xiàn)裂縫,或者由于澆筑操作不當(dāng)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度不足的現(xiàn)象出現(xiàn),會造成結(jié)構(gòu)整體出現(xiàn)較為復(fù)雜的影響。針對這一情況,對其采用灌漿處理已經(jīng)很難達(dá)到好的效果,采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施效果也不明顯的時候,就需要考慮將結(jié)構(gòu)挖除,重新回填施工,此時需要注意施工時的溫度應(yīng)力及施工質(zhì)量,使新老混凝土達(dá)到很好的結(jié)合效果。

結(jié)論

根據(jù)以上論述,只要在混凝土的配置、選料及施工過程中加強(qiáng)控制,是完全可以預(yù)防裂縫的。要對各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格的進(jìn)行把關(guān),規(guī)范操作,這樣大體積混凝土構(gòu)造的質(zhì)量才能得到保證,國家財(cái)產(chǎn)和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全才能得到保障。