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地連墻套銑接頭施工工藝及建議

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地連墻套銑接頭施工工藝及建議

摘要:目前,地下連續(xù)墻施工多采用雙輪銑槽機進行施工,雙輪銑槽機對于套銑接頭有著絕對的優(yōu)勢。筆者結合地連墻施工的經驗,對地下連續(xù)墻二期槽套銑接頭的施工工藝、效率等作出簡要分析,并提出一些建議供業(yè)內人士參考。

關鍵詞:地下連續(xù)墻;雙輪銑槽機;成槽;套銑接頭工藝

引言

“十九世紀是橋的世紀,二十世紀是高層建筑的世紀,二十一世紀是開發(fā)利用地下空間的世紀”。進入二十一世紀后,我國很多大中城市面臨人口上漲、交通擁擠、生活工作空間緊張等現(xiàn)實問題。如何大力開發(fā)利用地下空間,拓展城市發(fā)展空間;如何建設具有中國特色的資源節(jié)約型環(huán)境友好型城市,以及具有高防災減災水平的城市,成為我國城市建設面臨的重大問題。鑒于上述原因,由于具有施工振動小、噪聲低,墻體剛度大,防滲性能好,對周圍地基擾動小等特點,越來越多的地下連續(xù)墻被用于工程項目建設中。雙輪銑槽機作為一種先進的地下連續(xù)墻施工設備,它對地層的適應范圍廣,通過更換不同類型的銑刀輪及銑齒,可以滿足不同地層的成槽銑削。連續(xù)墻接頭可以直接用銑槽機套銑,接頭施工工藝簡單、快速、可靠,是目前最先進的地下連續(xù)墻施工設備。筆者結合上??萍即髮W硬X射線自由電子激光裝置地連墻項目的施工經驗,對地下連續(xù)墻二期槽套銑接頭的施工工藝、效率等作出簡要分析和介紹,并提出了自己的建議,供各位同仁參考,希望對今后的工作能有所幫助。

1地連墻接頭

1.1地連墻接頭方法

針對地連墻二期槽成槽接頭方法較多,目前國內常用的接頭方法大致包括:接頭管(鎖口管)接頭、接頭箱接頭、工字鋼型接頭、套銑接頭等。

1.2常用接頭方法的對比

(1)接頭管(鎖口管)接頭。將表面光滑的鋼管放置于已施工完成的二期槽端頭處,用來阻擋混凝土并形成半圓弧形端頭。接頭管是一種應用較多,具有抗剪及防滲的作用,但是其抵抗彎矩能力較弱。(2)接頭箱接頭。接頭箱的使用與接頭管相類似,在已施工完成的二期槽段端頭放置鎖口管與敞口的接頭箱。接頭箱的主要目的是保護一期槽外延鋼筋接頭,使其與二期槽接頭相互連接成墻。(3)工字鋼型接頭。即一期槽鋼筋籠側面與工字鋼焊接成一個整體,一期槽鋼筋籠下放后在工字鋼側面超挖處投放沙袋,起到扶正及防止混凝土繞流的作用,在沙袋上部安放接頭板。工字鋼接頭造價較高,銑削沙袋易堵管,二期槽銑削效率較高。(4)套銑接頭。在一期槽施工時,距離鋼筋籠端頭超挖600mm左右,整體澆筑成墻,當左右兩側一期槽段施工澆筑完畢后,進行二期槽的銑削成槽,二期槽寬度一般與銑槽機寬度相等且左右兩側各銑削已澆筑混凝土300mm。套銑接頭的優(yōu)點是可以節(jié)約工字鋼等鋼材的消耗,減輕鋼筋籠的重量,降低施工成本;灌注時可以全速灌注,不存在繞流問題,確保接頭質量和施工安全性;銑削二期槽時,雙輪銑可以銑削掉兩側已經凝固的混凝土,形成新鮮且粗糙的混凝土面,接頭質量及水密性良好等,但套銑接頭的施工效率較低。套銑接頭的工作原理見圖1。

2套銑接頭的施工工藝

2.1銑槽機的開槽準備

二期槽施工時,上部6m左右因接頭板保護為原土層,采用抓斗開槽至6m左右,因要保證刀架下部泥漿泵完全進入泥漿面,且泥漿可以對齒輪箱馬達進行冷卻。抓斗開槽時要控制開槽質量,保證垂直度。銑槽機就位后要在槽口安放導承框,對銑槽機刀架起到扶正作用。銑槽機開槽作業(yè)時要控制銑削進尺速度在3m/h以下,開槽時刀架上部位于地面以上,會產生較大的晃動,所以要嚴格控制銑削速度,保證開槽質量。

2.2銑槽參數的選擇及功效

雙輪銑銑削二期槽段時,建議選用錐齒輪進行銑削,既可以保證銑削效率又可以節(jié)約成本。錐齒的銑削原理主要為先進行擠壓破裂再進行銑削作業(yè)。銑槽機銑削速度控制在100mm/min以下,壓力50~100kN,左右銑輪轉速維持在17~23r/min,泵量維持在220m3/h左右,根據刀架傾角儀顯示數據隨時進行糾偏操作。因左右兩端頭處為較硬混凝土,所以銑削過程中刀架始終處于不斷擺動狀態(tài),銑削成槽時要時刻注意傾角儀顯示角度變化,且注意刀架各方向擺動的極值,根據正負極值的平均值判斷刀架目前傾斜情況,然后進行糾偏板操作。根據施工經驗總結二期槽的成槽效率一般在6m3/h左右,銑槽截齒消耗約0.5~0.8個/m3。

2.3成槽的后續(xù)工作

(1)一次清底換漿。銑削至設計深度后,進行清底換漿作業(yè),根據槽段泥漿量,結合刀架泥漿泵泵量,大致計算清底換漿時間,并在后臺除砂機處檢測泥漿性能。泥漿參數要求為:漏斗黏度25~30s,密度1.03~1.10g/cm3,含砂量<5%,濾失量<10mL/30min。當達到清底換漿時間且后臺泥漿參數達到設計要求時,清底換漿結束提銑至地面。(2)進行超聲波垂直度檢測。分別于槽段兩側進行兩次垂直度檢測,測量槽段迎土面、開挖面及左右端頭的垂直度情況。超聲波測槽之前要保證槽段內泥漿為新漿,保證泥漿清潔,否則會影響超聲波測槽數據;如果垂直度達不到要求需進行修槽作業(yè),達到要求即進行下步作業(yè),見圖2。(3)刷壁作業(yè)。在銑槽機(或抓斗)的側面安裝預制的鋼絲刷,分別沿槽段的左右端頭進行多次刷壁,每次均需控制刀架兩側刷子緊貼槽壁,下銑勻速且緩慢,下至槽底后,緩慢上提刀架,時刻注意鋼絲繩拉力變化,直至鋼絲刷干凈且無泥皮等雜質。銑槽機刀架質量約30t,極易損壞兩側刷子,刷壁效果并不理想,施工過程中當銑槽機刷壁結束后可以適當增加一次抓斗刷壁,即在抓斗一側安裝自制刷子,同銑槽機刷壁操作相同,進行刷壁作業(yè),直至刷子干凈無泥皮等雜質,結束刷壁作業(yè)進入下一工序,見圖3。(4)二次清底換漿。進行二次清底換漿,方法同一次清底換漿方法相同,檢測后臺除砂機處泥漿性能。泥漿參數要求為:漏斗黏度25~30s,密度1.03~1.10g/cm3,含砂量<5%,濾失量<10mL/30min。當達到清底換漿時間且后臺泥漿參數達到設計要求時,清底換漿結束提銑至地面。(5)鋼筋籠下放及澆筑。鋼筋籠沿端頭線下放至預定位置,于槽段中部下放導管,進行混凝土澆筑成墻。鋼筋籠的制作需嚴格按照設計要求,且宜布置合適吊點,現(xiàn)場配備履帶吊兩臺(主吊+副吊),起吊過程要緩慢平穩(wěn)進行。

3套銑接頭施工的一些建議

在實際生產中,地連墻施工現(xiàn)場大型設備較多,場地相對比較緊湊,需要合理選擇槽段施工順序。進行二期槽套銑接頭施工時,因左右一期槽段澆筑時間過長,混凝土凝固后強度升高,直接影響二期槽施工效率,增大了施工難度及材料消耗。建議以后進行套銑接頭地連墻施工時,合理規(guī)劃場地布置及施工槽段的順序,及時的進行二期槽段施工。建議待混凝土初凝后即進行二期槽段的施工,提高銑削效率。施工現(xiàn)場配備兩臺雙輪銑槽機,分別進行一期槽、二期槽段的施工,其中一臺配備標準齒進行一期槽段施工,另一臺配備錐齒進行二期槽套銑接頭施工,可以在避免錐輪銑削泥層時的泥包現(xiàn)象的同時減少標準齒銑削二期槽的消耗。銑槽機施工前,導承框擺放一定要嚴格按照槽段中線布置,且保證導承框液壓缸支撐牢穩(wěn)。刀架前后、左右分別與槽邊緣平行且中心點與槽段中心重合。施工過程中進行糾偏操作時,要根據刀架傾斜情況及時調整,耐心觀察正負角度變化規(guī)律。當槽段發(fā)生傾斜時,及時上提刀架1~2m進行修槽掃孔作業(yè)??梢钥紤]使用專用接頭清洗工具進行刷壁作業(yè),左右端頭同時進行刷壁操作,且保證鋼絲刷與左右端頭均有足夠的接觸面積,保證刷壁質量。

4雙輪銑槽機施工優(yōu)勢

利用雙輪銑槽機進行地下連續(xù)墻工程施工是未來的發(fā)展方向,其優(yōu)越性主要有幾個方面:(1)成槽速度快。雙輪銑槽機在軟地層成槽施工速度比液壓抓斗至少要高2~3倍,而在堅硬的巖層中,液壓抓斗不能施工,銑槽機仍可以高效成槽。盡管設備購置成本高,但成槽速度快是液壓抓斗無法比擬的。(2)成槽精度高。銑槽機配有側斜糾偏系統(tǒng),可以準確且實時地檢測抓斗在槽內的偏斜狀態(tài),并及時進行糾偏,成槽精度可以達到1∶300甚至更高。(3)防滲效果好。雙輪銑槽機可以直接銑接頭,而無需采用鎖扣管的輔助設備,墻體剛度好,墻體防滲效果好,大大降低基坑抽水費用。(4)可以嵌入硬巖。雙輪銑槽機在國內完成過大量入硬巖的工程,許多項目的巖石強度超過100MPa,而在國外已經有嵌入200MPa巖石的施工記錄。為了保證工期,越來越多的項目使用雙輪銑槽機施工。(5)成槽深度大。雙輪銑槽機采用泵吸反循環(huán)的工作原理,成槽過程中除了檢查設備不用將銑槽機提出槽外,更適合大深度成槽施工,而且垂直度控制得非常好。(6)環(huán)境保護好。相對于沖擊鉆施工,銑槽機采用泥漿系統(tǒng)循環(huán)作業(yè),泥漿可以反復使用,現(xiàn)場棄漿量少。特別是銑槽機施工中沒有沖擊振動,不會對臨近的建筑物造成危害,確保周圍居民的生活不受大的影響。

5結論

隨著雙輪銑槽機地下連續(xù)墻施工工藝的完善和改進,地下連續(xù)墻不斷向超厚、超深、超硬地層方向發(fā)展,越來越多的地下連續(xù)墻被用于城市軌道交通、高鐵車站、機場、城市大型建筑物、隧道豎井、大橋錨定塊、大型水庫等的地下連續(xù)墻,江河湖泊堤壩防滲和圍堰防滲、高層建筑的地下室基坑、地鐵基坑以及各種建筑的矩形樁的施工工程中,應用前景非常廣闊。

參考文獻:

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作者:高智 單位:山東省魯南地質工程勘察院