金屬材料成型加工技術(shù)淺析

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摘要：近年來，金屬材料在我國工業(yè)制造中運用比較多，因此必須高度重視金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展。筆者概述了切割加工技術(shù)、粉末冶金成型加工技術(shù)、鑄造成型加工技術(shù)等金屬材料成型加工技術(shù)，分析了國內(nèi)外金屬材料加工技術(shù)研究現(xiàn)狀，并從政策、資金、市場以及國際合作等多方面提出策略建議，以促進金屬材料成型加工技術(shù)的進步，助推我國社會經(jīng)濟的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：金屬材料；成型加工技術(shù)；分析

金屬材料在工業(yè)發(fā)展中具有重要的價值，隨著產(chǎn)品生產(chǎn)的精細化，對于金屬材料的加工也提出了更高的要求[1]。金屬材料在生產(chǎn)和生活中運用比較多，這種原材料能夠滿足發(fā)展需求，加強對材料成型的控制。金屬材料成型加工技術(shù)在工業(yè)中的運用能夠促進工業(yè)制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，生產(chǎn)性能優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿足生產(chǎn)需求。

1金屬材料成型加工技術(shù)概述

1.1切割加工技術(shù)

切割加工技術(shù)需要對新型加工技術(shù)進行分析，主要是放大傳統(tǒng)的放電優(yōu)勢，通過高溫改變金屬材料的切割強度。切割加工技術(shù)的運用能夠利用沖洗液體的壓力實現(xiàn)對零部件的沖刷，滿足加工成型的加工要求。金屬材料加工中可能遇到一些問題，切割技術(shù)運用效果不理想，可能會影響切割效果。因此需要對成型的金屬材料進行分析，確定新型材料運用效果，在形狀、外觀和光滑度等的要求上開展工作，避免放電影響產(chǎn)品的切口質(zhì)量[2]。切割加工技術(shù)在金屬材料加工中運用能夠改變產(chǎn)品外觀，但是其對金屬材料加工會產(chǎn)生較大的影響，這就需要改良加工技術(shù)，以滿足金屬成型加工要求。

1.2粉末冶金成型加工技術(shù)

金屬材料成型加工中可以采取粉末冶金成型加工工藝，采取這種方式改善工藝應(yīng)用范圍，并且在金屬成型階段也有較大的幫助。粉末冶金成型加工在金屬材料加工中可以從尺寸和造型角度進行處理，按照產(chǎn)品需求重新進行設(shè)計制造，能夠達到提高產(chǎn)品精準度的效果。粉末冶金成型加工技術(shù)在金屬材料加工中的運用不斷成熟，在零部件加工中的運用也比較成熟，其可以運用到大構(gòu)件加工中，如管材、自行車架等，塑形效果比較理想，并且能夠保證產(chǎn)品的強度。粉末冶金成型加工技術(shù)的運用能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的耐磨性比較強，在飛機、汽車和輪船等制造中應(yīng)用價值良好。

1.3鑄造成型加工技術(shù)

原始金屬材料加工中需要對鑄造的原理進行分析，將增強物加入到金屬材料中，在特定的化學(xué)反應(yīng)中能夠改變金屬材料的黏度和流動性，并且能夠改變復(fù)合材料的性質(zhì)[3]。普通金屬材料制造的難度比較大，并且具有較多的缺點，而采取鑄造成型的方式加以改善，很多金屬材料都可以運用到鑄造成型中，結(jié)合金屬材料的性能、外觀等進行分析，按照具體要求實施鑄造技術(shù)。

1.4焊接加工技術(shù)

焊接加工技術(shù)在金屬材料加工中的運用能夠改變材料處理效果，可以在高溫或者高壓的條件下處理相關(guān)情況，在特殊的環(huán)境中進行材料塑造，滿足材料建設(shè)要求。焊接加工技術(shù)在金屬材料加工中的運用能夠提高焊接效果，能夠運用到航天、航空領(lǐng)域建設(shè)中，并且可以實現(xiàn)對焊接成型材料加工的需求[4]。焊接加工技術(shù)在金屬材料加工中的運用可以避免出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，并且需要針對焊接速度進行分析，了解焊接物的功能和特性，按照金屬或者增強物進行分析，一般是采取軸對稱處理方式開展工作，避免金屬材料的焊接受到影響。

1.5擠壓鍛模塑性成型加工技術(shù)

擠壓鍛模塑性成型在金屬材料加工中屬于傳統(tǒng)加工方式，這種加工方式能夠解決金屬材料光滑性問題，通過多方調(diào)查和分析解決實際問題，創(chuàng)新成型加工工藝。擠壓鍛模塑性成型加工技術(shù)的運用需要充分考慮對金屬材料造成的變形或性能改變等情況，并且在加工的過程中可以在刀具上涂抹潤滑劑或?qū)⑼繉拥忍砑拥降毒呱?，能夠有效地改善金屬與模具產(chǎn)生的摩擦等情況，有效地解決金屬光滑性導(dǎo)致的問題[5]。在金屬材料加工中，需要保證產(chǎn)品的美觀性和質(zhì)量。擠壓鍛模塑性成型工藝在金屬材料加工方面有非常好的效果，通過將顆粒添加其中，能夠提升金屬材料的抗變形能力。通過擠壓方式改變金屬材料的性能，從溫度和壓力方面著手，調(diào)整金屬與顆粒物的融合情況，提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。通過擠壓方式改變金屬加工過程中形成的壓力，能夠有效地降低摩擦阻力，同時能夠保證生產(chǎn)加工效果，提高模具的質(zhì)量。相關(guān)研究指出，通過擠壓鍛模塑性成型處理能調(diào)整金屬材料的壓力值，并且通過加工能夠改變金屬的變形阻力，提高金屬加工成功率，從而促進產(chǎn)品功能和性能的提升。

1.6機械成型加工技術(shù)

機械成型加工技術(shù)是比較傳統(tǒng)的加工方式，對于金屬材料成型控制有非常好的效果，將其運用到金屬加工中能夠?qū)崿F(xiàn)對各種金屬的切割，并且能將金剛石刀具和鋁基復(fù)合材料相結(jié)合。機械成型加工技術(shù)是比較常見的加工方式，加工方式十分合理。工業(yè)制造中常用的方式為銑削、車削等，這些方式對于金屬復(fù)合材料加工有較大的幫助，并且可以利用乳化劑冷卻，充分利用金剛石與鋁基復(fù)合刀具進行加工。銑削的刀具借助1.5%~2.9%黏合劑，能夠通過切削冷卻液方式不斷地添切割件，能夠提高切割效果，在鉆銑的過程中需要充分地考慮加工形式，可以選擇麻花鉆頭、B4C鉆頭進行加工，加工的過程中需要結(jié)合實際應(yīng)用需求增加切削劑，以提高金屬復(fù)合材料的性能。從高效、節(jié)能、環(huán)保和數(shù)字化等方面分析機械成型加工技術(shù)在金屬材料中的加工，促進材料成型和控制技術(shù)的提升。機械成型加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工質(zhì)量的控制，最大限度地控制材料浪費情況，有效地降低能源消耗。該項技術(shù)的運用能夠提高環(huán)保效果，將清潔能源運用到金屬加工中，結(jié)合環(huán)保材料分析，解決實際問題。而數(shù)字化建設(shè)中可以通過智能化方式實現(xiàn)對金屬材料生產(chǎn)過程的控制，了解運行狀態(tài)和效果，從而保證金屬材料生產(chǎn)加工質(zhì)量。

2金屬材料成型加工技術(shù)研究現(xiàn)狀

2.1國外研究現(xiàn)狀

國外學(xué)者對于金屬成型加工技術(shù)的研究在不斷地增多，主要的加工技術(shù)有擠壓方式，采取這種方式能夠加工成型各種金屬材料，并且可以通過將長材料和短材料互補的方式加工金屬材料。金屬材料成型加工技術(shù)的研究需要通過模擬等溫方式擠壓，可以采取減速控制和模擬等溫方式進行研究，縮短擠壓機固定的周期，使用高速加壓方式能夠擴大生產(chǎn)規(guī)模。國外對于金屬材料成型加工技術(shù)的研究中，往往是采取擠壓方式進行研究，在生產(chǎn)的過程中可以避免由于變形或者摩擦導(dǎo)致的熱量增加。擠壓技術(shù)的運用與擠壓速度、質(zhì)量和預(yù)熱溫度等有直接的關(guān)系，因此，需要對部分計算機參數(shù)進行調(diào)整，優(yōu)化參數(shù)[6]。國外的生產(chǎn)線較為先進，并且使用激光測量技術(shù)，能夠檢測在線型材，進行幾何測量，分析系統(tǒng)測量的外形尺寸，通過與計算機存儲圖像相對比，控制產(chǎn)品的精準度。

2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀

近年來，我國對于金屬材料加工技術(shù)十分重視，并且收獲了較多的成果，當前金屬材料產(chǎn)量和銷量不斷提高。金屬材料產(chǎn)銷可以促進國際貿(mào)易的發(fā)展，并且能夠優(yōu)化創(chuàng)新加工技術(shù)，滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。加工技術(shù)和理念的改變可以滿足企業(yè)發(fā)展要求，提高產(chǎn)能。目前，我國金屬材料成型加工技術(shù)正朝著自動化、智能化、綠色化的方向發(fā)展。我國金屬材料成型加工技術(shù)和設(shè)備正在不斷地優(yōu)化，技術(shù)逐漸變得成熟，設(shè)備和技術(shù)的競爭力不斷提升。

3金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展策略

3.1出臺相關(guān)政策扶持金屬材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展

國家需要加大對金屬材料產(chǎn)業(yè)的重視程度，了解產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，針對改革工作提出一系列的要求，完善金屬材料技術(shù)管理工作。對金屬材料的生產(chǎn)和加工現(xiàn)狀進行分析，尤其是中西部地區(qū)對于金屬材料的研發(fā)能力較弱，這就需要充分地考慮研發(fā)工作開展情況，重視資源配置，完善管理工作，根據(jù)地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際情況，促進金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展[7-8]。當前，金屬材料成型加工技術(shù)不斷成熟，要想促進金屬材料成型加工技術(shù)的創(chuàng)新，就必須注重全面平衡發(fā)展。在金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展中，政府需要給予大力支持，對金屬材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀進行分析，充分地考慮金屬材料加工的要求，并且支持企業(yè)開展金屬材料成型加工技術(shù)的研發(fā)工作。為促進金屬材料成型加工技術(shù)的研究和創(chuàng)新，政府可以通過政策支持、稅收優(yōu)惠等加大扶持力度，促進金屬材料產(chǎn)業(yè)的進步與發(fā)展，促進我國經(jīng)濟社會的發(fā)展。

3.2加強國際合作

在金屬材料成型加工技術(shù)研究中，需要充分地考慮當前發(fā)展情況，并結(jié)合行業(yè)發(fā)展情況進行分析，充分考慮實際情況，做好準備工作，采取多種措施。首先，引進外資企業(yè)進行合作。金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展過程中要充分了解國際合作，分析引進外資企業(yè)對于我國金屬材料成型加工技術(shù)的影響，通過引進外資和技術(shù)的方式促進我國金屬材料加工技術(shù)的發(fā)展。引進外資企業(yè)能夠改變我國企業(yè)發(fā)展管理理念，將更先進的理念運用到我國企業(yè)管理中[9]。金屬材料成型加工技術(shù)的研究需要分析當前發(fā)展情況，在生產(chǎn)的過程中進行核心設(shè)備和技術(shù)的研究，提高我國對軟件和硬件的研發(fā)能力，這樣才能夠研發(fā)出我國自己的尖端技術(shù)，促進我國金屬材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。其次，了解國際金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展情況。金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展過程中，需要了解國際金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展情況，了解金屬產(chǎn)品質(zhì)量情況，并結(jié)合金屬材料的性能和功能等情況，將國際上更先進的技術(shù)和理念運用到我國金屬材料成型加工中，提高金屬材料的質(zhì)量，促進金屬加工技術(shù)的發(fā)展。此外，還要充分地考慮社會生產(chǎn)環(huán)境因素，了解在金屬加工中需要注意的問題，總結(jié)發(fā)展情況，積累更多的發(fā)展經(jīng)驗，避免影響制造業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)對材料的有效控制。最后，借鑒國外先進的發(fā)展經(jīng)驗。金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展過程中，需要充分地對比國內(nèi)外發(fā)展情況，總結(jié)國外對金屬材料成型加工技術(shù)的研究情況，從技術(shù)發(fā)展、設(shè)備研發(fā)等角度進行分析，了解金屬加工行業(yè)發(fā)展情況，學(xué)習(xí)借鑒先進的發(fā)展經(jīng)驗。

3.3加大資金投入

金屬材料成型加工技術(shù)研究中要充分地考慮資金投入要求，分析在資金使用中需要注意的問題，進行預(yù)算管理，并且需要對技術(shù)研究的需求進行分析，保證資金的投入。首先，重視資金預(yù)算管理。金屬材料成型加工技術(shù)研發(fā)需要投入的資金規(guī)模較大，尤其是我國對于這項技術(shù)的研發(fā)并不太成熟，當前該方面很多高端技術(shù)的研發(fā)水平還比較低，對于這類技術(shù)的研發(fā)還需要增加資金投入，這樣才能夠促進金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展[10]。在技術(shù)研發(fā)中需要對投入的資金進行預(yù)算分析，了解當前預(yù)算管理中面臨的問題，分析預(yù)算管理中可能面臨的問題。其次，分析資金使用情況和具體需求。金屬材料成型加工技術(shù)研究中要充分地考慮資金使用情況，分析具體的使用要求，結(jié)合資金管理情況和成果等進行分析，最終達到合理使用資金的目的。

3.4分析市場發(fā)展現(xiàn)狀，調(diào)整轉(zhuǎn)變研究方向

金屬材料成型加工技術(shù)研究中要充分地考慮市場發(fā)展現(xiàn)狀和研究方向等，針對技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進行分析，充分地考慮當前技術(shù)研究情況。首先，了解金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。金屬材料成型加工技術(shù)研究中需要對技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進行分析，分析總結(jié)當前各個國家對于這項技術(shù)的研究成果，將各種技術(shù)成果科學(xué)地運用到金屬材料生產(chǎn)加工過程中，從而改善技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。其次，結(jié)合行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀調(diào)整轉(zhuǎn)變研究方向。金屬材料成型加工技術(shù)研究中需要分析行業(yè)發(fā)展情況，了解研究方向，根據(jù)發(fā)展現(xiàn)狀適時調(diào)整轉(zhuǎn)變研究方向，實現(xiàn)自動化、智能化發(fā)展。

4結(jié)論

綜上所述，當前金屬材料在各行各業(yè)中運用較多，因此金屬材料成型加工技術(shù)至關(guān)重要。目前的金屬材料成型加工技術(shù)主要有切割加工技術(shù)、粉末冶金成型加工技術(shù)、鑄造成型加工技術(shù)等。金屬材料成型加工比較難，需要分析金屬材料加工中可能存在的各種問題，以保證金屬材料加工質(zhì)量。相關(guān)工作人員應(yīng)加大金屬材料成型加工技術(shù)的研究力度，不斷促進金屬材料成型加工技術(shù)的進步和創(chuàng)新，從而帶動我國工業(yè)制造業(yè)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展。

作者:李文娟 單位:山西省新產(chǎn)業(yè)技師學(xué)院運城市機電工程學(xué)校