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復(fù)雜地質(zhì)深基坑支護(hù)技術(shù)探討

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復(fù)雜地質(zhì)深基坑支護(hù)技術(shù)探討

摘要:以福州某工地深基坑支護(hù)工程為例,簡(jiǎn)要闡述了在復(fù)雜地質(zhì)條件,無(wú)傳統(tǒng)支護(hù)結(jié)構(gòu)施工空間的情況下,采用三軸水泥土攪拌樁(內(nèi)插鋼管倒刺)+錨管土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu),解決基坑開挖難題。監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)表明,基坑變形滿足設(shè)計(jì)要求,取得了良好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益

關(guān)鍵詞:深基坑;軟土富水地層;三軸水泥土攪拌樁;止水效果;基坑變形;監(jiān)測(cè)

1工程概況

擬建建筑物位于倉(cāng)山區(qū)城門鎮(zhèn)清富村,是福建省福州市改造拆遷安置房項(xiàng)目之一。由于征地拆遷及場(chǎng)地限制等原因,本工程分為二期施工,一期場(chǎng)地西南面與待拆遷的砂石廠、瀝青攪拌站相臨,其中2#樓相臨最近,僅3.5m;北側(cè)約2m為周邊村民建筑;東側(cè)約20m為福廈高速、南面緊靠烏龍江。擬建建筑物基坑周長(zhǎng)325m,基坑開挖深度約4.6~6.2m,基坑側(cè)壁安全等級(jí)為Ⅱ級(jí)。

2工程地質(zhì)條件

2.1工程地質(zhì)條件

擬建工程場(chǎng)地位于烏龍江北側(cè),主要為沖淤積平原地貌,工程地質(zhì)分區(qū)屬淤積、沖積區(qū)。一般上覆0.4~3.8m厚人工填土層,下部主要由黏土及淤泥質(zhì)土及粉質(zhì)黏土、砂土構(gòu)成?;娱_挖地層1.5~9.3m為淤泥質(zhì)黏土層,10m以下為粉質(zhì)黏土層,穩(wěn)定性差。與基坑支護(hù)相關(guān)的土層由上而下主要組成如表1,物理力學(xué)指標(biāo)見表2。

2.2水文地質(zhì)條件

擬建場(chǎng)地場(chǎng)區(qū)地下水主要為上層滯水、孔隙承壓水。地下水豐富,水位高,與烏龍江水位有著密切聯(lián)系,場(chǎng)地地下水初見水位埋深約在0.5~1.6m,穩(wěn)定水位埋深約在0.4~3.1m,基坑施工基本在地下水位以下,對(duì)工程的降水要求非常高。上層滯水主要存在于雜填土、填中砂中,水位埋深約在0.5~1.6m,其水量受季節(jié)性降水及地表生活用水影響,隨地形和季節(jié)變化而變化,場(chǎng)地距烏龍江較近,補(bǔ)給充沛。場(chǎng)地中部中細(xì)砂(含泥)的孔隙承壓水富水性好,水量豐富,與烏龍江水系具較強(qiáng)的水力聯(lián)系,互補(bǔ)關(guān)系,季節(jié)性變化規(guī)律明顯,同時(shí)受一定的潮汐影響,水量較為豐富,土方開挖易引起流土、流砂、突涌,對(duì)工程影響較大。

3基坑支護(hù)方案選擇

3.1基坑特點(diǎn)及難點(diǎn)

1)位于二期范圍內(nèi)的砂石廠、瀝青攪拌站未拆遷,一期基坑開挖后基坑南側(cè)緊挨著瀝青攪拌站大型設(shè)備和較多材料堆積的砂石廠,且場(chǎng)地高低差為2m,無(wú)太多的場(chǎng)地進(jìn)行基坑放坡,無(wú)法進(jìn)行南側(cè)的基坑施工。2)一期基坑平面形狀呈現(xiàn)矩形及條形,地質(zhì)條件差,地下水位高,地下水豐富。3)基坑周邊環(huán)境復(fù)雜,對(duì)基坑變形控制要求嚴(yán)格。

3.2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)選擇

根據(jù)上述基坑特點(diǎn),綜合考慮基坑安全、質(zhì)量、造價(jià)及工期,本工程基坑支護(hù)采用三軸水泥土攪拌樁(內(nèi)插鋼管倒刺)+錨管土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)。1)三軸水泥土攪拌樁即可作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和基坑側(cè)壁的止水帷幕,內(nèi)插鋼管倒刺,增強(qiáng)基坑的穩(wěn)定性。2)施工靈活性大,可根據(jù)地質(zhì)條件及基坑變形情況,及時(shí)調(diào)整鋼管間距,有利于對(duì)基坑變形及安全的控制。3)通過錨管注漿,有利于土層穩(wěn)定,可防止流砂發(fā)生。

4基坑支護(hù)施工

4.1施工工藝流程

測(cè)量放線→三軸攪拌樁機(jī)定位→三軸水泥土攪拌樁施工→內(nèi)插鋼管→分段分層開挖土方→錨管施工→鋼筋網(wǎng)片安裝→噴射混凝土施工→基坑變形監(jiān)測(cè)→下層土方開挖→基坑變形監(jiān)測(cè)→土方回填→基坑施工完成

4.2主要工序施工要點(diǎn)

1)三軸水泥土攪拌樁施工:為減少施工對(duì)土體的擾動(dòng),采用跳打施工,施工順序?yàn)椋?幅→3幅→2幅→5幅→4幅。如圖1所示。攪拌樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)保持鉆桿勻速下沉與勻速提升攪拌下沉與提升的速度應(yīng)控制在0.6~1.0m/min,攪拌樁施工過程中應(yīng)保持樁機(jī)底盤的水平和樁架的垂直,成樁施工中,加強(qiáng)垂直度監(jiān)測(cè)和調(diào)整頻率,確保攪拌樁樁體垂直度不大于1/200,保證成樁質(zhì)量。2)基坑南側(cè)支護(hù)加強(qiáng):采用四排水泥土攪拌樁?;幽蟼?cè)支護(hù)形式改為:采用四排A650@450水泥土攪拌樁作為止水帷幕及重力式擋土墻,面層采用噴錨支護(hù),內(nèi)排攪拌樁長(zhǎng)度為13.5m,穿過中細(xì)砂層進(jìn)入淤泥土層,外面三排均為9.0m,在最內(nèi)排及外排水泥土攪拌樁中插入A48×3.5的鋼管L=6000@900。3)內(nèi)插鋼管的制作。錨管采用A48的焊接鋼管,壁厚不小于3.5mm,端部采用L90×6角鋼長(zhǎng)L=80與鋼管焊接進(jìn)行封堵,在鋼管管身開A8的注漿孔(對(duì)開孔),管身間距焊接L30×3的角鋼倒刺L=60。施工過程中要注意:①鋼管采用QZJ-100D潛孔鉆機(jī),強(qiáng)力擊入支護(hù)土體中,傾斜角允許偏差小于5(°)時(shí),將注漿管插入管底,進(jìn)行低壓注漿,注漿壓力控制在1~2MPa,注漿水灰比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的0.5純水泥漿,外摻水泥用量的0.05%的三乙醇胺早強(qiáng)劑;③混合料應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,存放時(shí)間不應(yīng)超過2h;④錨管焊接角鋼倒刺,應(yīng)保證焊縫飽滿,無(wú)外觀缺陷,角鋼與鋼管的焊縫處應(yīng)進(jìn)行滿焊,保證焊接的質(zhì)量滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4)錨管施工。錨管應(yīng)分層分段、自上而下施工,分段長(zhǎng)度為0~15m,分層厚度為每層錨桿以下0.2m。5)土方開挖。土方采取分層、分段開挖,每層開挖深度為0.75m,嚴(yán)格按照“先撐后挖,嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行。6)鋼筋網(wǎng)片安裝。鎖定筋與加強(qiáng)筋之間采用單面搭接焊連接,焊縫必須飽滿。鋼筋網(wǎng)片與加強(qiáng)筋之間通過點(diǎn)焊連接。7)噴射混凝土施工。在錨管施工完成后,噴射第一層面層混凝土,安裝完成鋼筋網(wǎng)片后,噴射第二層面層混凝土。噴射混凝土順序自下而上,噴頭與受噴面垂直,保持0.6~1.0m距離,噴射混凝土的回彈率不應(yīng)大于15%。經(jīng)試驗(yàn)確定C20噴射混凝土配合比如表3所示。

5基坑實(shí)施效果評(píng)價(jià)

根據(jù)施工過程中對(duì)基坑的變形監(jiān)測(cè)結(jié)果,基坑水平位移最大值在30mm以內(nèi),支護(hù)結(jié)構(gòu)的沉降變形值在45mm以內(nèi),周邊地面沉降值在40mm以內(nèi),基坑變形速率最大時(shí)段發(fā)生在基坑開挖過程中,在基坑完成后,其變形逐漸趨于穩(wěn)定。本工程在基坑施工期間及其后續(xù)的工程施工期間,未因基坑變形影響周邊道路車輛的安全通暢及周邊建筑的安全,避免了與附近居民產(chǎn)生糾紛,達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期的效果,取得了良好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益,為后續(xù)工作開展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),也樹立了公司良好的信譽(yù)。由于支護(hù)變形速率沒有出現(xiàn)增大及不收斂趨勢(shì),變形基坑周邊穩(wěn)定,未產(chǎn)生異?,F(xiàn)象,判定支護(hù)結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)。

6結(jié)語(yǔ)

本項(xiàng)目一期工程已成功施工完成,對(duì)探索真正適合復(fù)雜條件下的基坑支護(hù)技術(shù)進(jìn)行了大膽的嘗試,為深基坑技術(shù)的發(fā)展提供參考,也為同樣類型的基坑條件下施工提供參考。

參考文獻(xiàn):

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[3]千智光.淺談三軸水泥攪拌樁施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施[J].地基處理,2010,26(1):28-30

作者:滕祖星 單位:福建省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司