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談紡織品色牢度檢測技術及細節(jié)

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談紡織品色牢度檢測技術及細節(jié)

【摘要】色牢度是對紡織品內在質量進行衡量的關鍵性指標。不同種類的紡織品,色牢度受到不同因素的共同作用,在檢測時宜采用不同的檢測技術方法。為此,分析紡織品色牢度檢測技術,探討檢測中的細節(jié)之處,促進檢測工作質量及效率的提高,以供參考。

【關鍵詞】紡織品;色牢度;檢測技術;細節(jié)

紡織品色牢度檢測中,以往都是由工作人員觀察試樣色澤變化,并與標準樣卡比對后,綜合分析完成檢測、取得結果。此類感官檢測的主觀性很強,稍有不慎便會產生誤差。為了將誤差盡可能地減少,提高準確性和穩(wěn)定性,檢測機構會采取試驗方法進行檢測。然而,由于現(xiàn)有紡織品色牢度檢測中涉及了較多的實驗項目和較多的檢測次數(shù),在具體檢測中存在著無效檢測結果的現(xiàn)象,導致檢測試驗效率受到影響。本研究進一步探討了紡織品色牢度的檢測技術方法,同時強調了檢測中需要注意的細節(jié),以期促進檢測效率及質量的提升。

1紡織品色牢度及染料分類

紡織品顏色抵抗加工及使用中的各類作用的能力即為其色牢度。就色牢度測試類別而言,可結合用色狀態(tài)變異程度或性質進行區(qū)分。紡織品染色牢度關聯(lián)著外界作用力大小、印染方法、纖維種類、染料種類等[1]。在測試色牢度時,通常是對耐光、耐洗、耐氣候、耐汗?jié)n及耐摩擦等色牢度進行檢測。此外,因紡織品或使用環(huán)境的不同,色牢度也會有一定特殊要求。就染料分類而言,其組成通常分為4類。其一,酸性染料。此類染料具有鮮艷的色澤、良好的干洗牢度,但水洗牢度偏差。常用于尼龍纖維或真絲等。目前,酸性染料被廣泛應用于天然染色中。其二,堿性染料。此類染料具有鮮艷的色澤,在人造纖維中十分適用,且常見于錦綸、滌綸及蛋白質纖維中。然而,應用于蛋白質或天然纖維素織品時,耐光及水洗色牢度略顯不足。其三,直接染料。此類染料不具備太強的水洗牢度,常見于纖維素纖維織品。其四,分散染料。此類染料水洗牢度不一,粘膠較差、滌綸較好,常用在錦綸、腈綸及滌綸中。

2紡織品色牢度檢測技術方法

2.1耐摩擦色牢度檢測

耐摩擦色牢度檢測是通過模擬日常使用中的紡織品受摩擦力的情況,對其顏色保持程度進行測試。具體測試時有如下步驟:取樣,分別取一塊干濕純棉布及兩塊試樣;測試,用試驗儀器將試樣固定后,將干純棉布固定在試驗機摩擦頭處,確保摩擦頭有著一致于摩擦布的方向。將垂直壓力及往復行程分別調整為9N、10cm,在10s內摩擦試驗10次,干濕摩擦相同,濕摩擦時需以相關要求為根據,選擇3級水將濕純棉布完全浸透,保持在95%~105%的含水量[2];定級,采取灰色樣卡評定沾色級數(shù),具體檢測中以不同的作用力為根據進行耐干、耐濕摩擦色牢度的劃分。干濕摩擦的區(qū)別體現(xiàn)在使用的棉摩擦布在耐濕摩擦中含水量需控制在65%左右,而在耐干摩擦中簡單調濕處理即可。因織物有著不規(guī)則的制造結構,所以染色不均的情況是無法徹底避免的,具體檢測中需要重復進行多次,并將高重復性的數(shù)值當作最終結果。

2.2耐汗?jié)n色牢度檢測

耐汗?jié)n色牢度檢測是以酸堿度不同的人造汗液為根據,結合紡織品展開影響試驗。具體檢測時也有幾個步驟:取樣,將貼襯織物及試樣裁剪,大小控制在40mm×100mm,縫合后取得復合試樣;人工汗液配制:用于試驗的酸性與堿性人工汗液是現(xiàn)配現(xiàn)用的。酸性汗液包含5g/L氯化鈉、5g/L堿性與堿性汗液磷酸氫二鈉十二水合物、0.5g/LL-組氨酸鹽酸鹽一水合物等成分,同時運用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調節(jié)溶液pH值至8.0。2.2g/L酸性汗液磷酸二氫鈉二水合物,運用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調節(jié)溶液pH值至5.5;試驗,試樣分別用50∶1的酸、堿性試液浸透完全,后放置于室溫下保持30min,確保浸透均勻。取出試樣并選取玻璃棒分別進行擠壓,擠出過多試液后選取塑料板將試樣夾在中間位置,移至汗?jié)n色牢度儀器上,加壓12.5kPa、轉入37℃±2℃的恒溫箱內,4h后將組合試樣取出并移至空氣中(不超過60℃)。最后結合灰色樣卡對試樣變色情況進行檢測,并評定紡織物接觸面沾色程度。

2.3耐光色牢度檢測

耐光色牢度檢測是通過模擬日常使用中的紡織品受日光照射后產生的變色或褪色情況作出定級,具體測試中可在人造燈源的運用下將試樣與藍色樣標標準樣進行曝曬,在對兩者變色情況進行對比的基礎上完成色牢度的評定。值得一提的是,為了規(guī)避光照條件下試樣發(fā)生變色從而導致錯誤評判耐光色牢度的情況,光照后、檢測前,試樣應在暗處、室溫環(huán)境下保持24h的靜置。

2.4拼接互染色牢度檢測

紡織品上有顏色不同的拼接部位存在時,對拼接互染色牢度進行檢測,模擬日常使用中的紡織品受各種作用力的情況,并對顏色褪色情況進行觀察[3]。具體檢測步驟:取樣,裁剪貼襯織物及試樣,大小控制在40mm×100mm,并拼接在一起得到復合試樣;洗滌試劑配制:皂片5g/L、純堿2g/L,混勻;試驗步驟:在50∶1浴比的標準密封容器內放置復合試樣,將密封容器移至卡槽內并展開機械攪拌,攪拌時以規(guī)定的時間與溫度要求為根據進行,將復合試樣取出,并用3級清水沖洗,將多余水分擠去后在空氣(不超過60℃)內懸掛、干燥。最后通過灰色樣卡的運用,對試樣變色程度、貼襯織物沾色程度作出判斷。

3紡織品色牢度檢測細節(jié)

3.1準備組合試樣

測試前,應以檢測標準要求為根據做好試驗樣品的準備。結合標準裁剪試樣后,參照標準或客戶要求進行單纖維或多纖維貼襯的選擇。完成貼合試樣的貼襯選擇后,拼接試樣獲取復合試樣。此時要對下述幾點予以關注:其一,核對樣品,確保樣品符合待檢任務單。如樣品數(shù)量、顏色、針織或梭織等;其二,樣品經核對保證無誤后,以標準或客戶要求為根據進行試樣尺寸的裁剪。具體裁剪中,需將標準中規(guī)定的單纖維或多纖維貼襯明確把握。在裁剪多纖維貼襯時,所有顏色與多纖維貼襯織物6種纖維條之間應當保持相互垂直的關系。如果試樣一次性無法將所有顏色包含在內,需要進行多組待測試樣的準備,以便提高試驗結果的準確性;其三,結合標準要求完成試樣的裁剪后,與貼襯一短邊連接并縫合,即可獲取復合試樣。需要注意的是,要將復合試樣放準,在規(guī)定的位置處安置,以便后續(xù)檢測更順利。

3.2操作過程

操作過程中,有兩方面內容需要引起重視:一方面是試劑配制。例如耐汗?jié)n色牢度測試中,試劑配置好后如果長時間放置,pH值會有變化產生,所以具體檢測中試劑需要現(xiàn)配現(xiàn)用[4]。耐洗色牢度檢測中,處于水中的肥皂溶解較難,可通過攪拌器加速溶解,且因檢測中各個產品有著不同的檢測方法,故而應將皂液提前配好并預熱;另一方面是儀器設備。具體檢測中,設備需要保持良好狀態(tài),同時將環(huán)境清潔工作做好,以規(guī)定操作流程為根據嚴格實施操作,并對相關設備定期展開檢查。設備調試工作需要提前開展,并及時進行清洗,以免產生不同樣品間顏色沾染的現(xiàn)象。

3.3評級

結合灰色樣卡對干燥好的試樣變色及貼襯織物沾色進行檢測,并取得最終報告。評級是至關重要的工序,也是最終工序,是客戶或消費者的期待。為了將評級工作做好,要將相關標準、要求及企業(yè)規(guī)定深入了解,保障最終組合試樣級數(shù)評定的準確性;全面把握每道工序涉及的工作內容,同時能對前一道工序中出現(xiàn)的問題進行準確判斷,及時發(fā)現(xiàn)并糾正。同時,結合標準中規(guī)定的要求嚴格進行評級,為評定的級數(shù)提供可靠性、準確性保障。此外,標準中要求的45°角評定也必須貫徹落實;鑒于目光方面的差異,應當在規(guī)定時間內完成目光差異比對,以避免發(fā)生因個別人為誤差受到的判斷失誤情況。

4結語

紡織品色牢度檢測工作具有一定的復雜性,檢測內容相當多。具體檢測中,時常會有誤差出現(xiàn),而造成誤差的原因基本都是人員在操作中未能嚴格遵循相關標準、規(guī)范進行所致。為了保障檢測結果的準確性、可靠性,相關人員在檢測實踐過程中必須密切遵循相關標準及要求,同時需要著重關注、深入分析樣品抽取及實驗過程。此外,也要做好設備儀器的定期檢查、調整工作,以免檢測結果受到設備儀器狀態(tài)的影響。

參考文獻

[1]韓任權,楊國委.紡織品色牢度檢測方法及其注意細節(jié)[J].商品與質量,2019(23):90.

[2]王晶.紡織品色牢度的檢測分析[J].紡織報告,2018(3):34-35.

[3]徐小方,金凡,丁偉花.紡織品色牢度快速檢測方法及注意事項探討[J].中國纖檢,2019(2):66-69.

[4]陸燕瑜.淺談紡織品色牢度檢測技術[J].百科論壇電子雜志,2018(12):704.

作者:張芳 單位:中紡協(xié)檢驗(泉州)技術有限公司