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摘要:電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)作為保證電氣設(shè)備運行正常的關(guān)鍵,結(jié)合其重要性剖析,對故障診斷技術(shù)具體應(yīng)用進行詳細研究,目的在于更有效地保證電氣設(shè)備運行正常,提高電氣設(shè)備的運行效率。電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)的應(yīng)用,直接影響電氣系統(tǒng)運行情況。
關(guān)鍵詞:電氣設(shè)備;狀態(tài)監(jiān)測;故障診斷;系統(tǒng)運行
我國煙草行業(yè)從意大利G.D公司進口GD包裝設(shè)備,雖然在實際應(yīng)用中不管是生產(chǎn)速度還是作業(yè)率都非常高,但是,依然存在一些局部控制問題。尤其是其中的電控柜緊急開關(guān)Q2跳閘問題。對于這方面問題的出現(xiàn)存在很多原因,因為Q2跳閘排除涉及范圍比較廣,因此,整體的維修時間較長。如此一來,不僅設(shè)備維修時間增加,人力資源消耗增加,包裝設(shè)備作業(yè)率受到影響,整體勞動強度上升。正因如此,必須對電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷展開研究,有效改善這方面不足。
1電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷重要性分析
電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)重要性主要體現(xiàn)在兩方面。
1.1保障包裝機組電力系統(tǒng)正常運行
包裝機組正常運行關(guān)系到煙草行業(yè)包裝生產(chǎn)效率、電氣設(shè)備監(jiān)測以及故障診斷,有效維護電力系統(tǒng)運行安全,提高電力系統(tǒng)運行穩(wěn)定性,掌握設(shè)備狀態(tài)情況與使用壽命。如果包裝機組運行期間,存在隱藏故障檢查不及時或者不到位,運行效率明顯下降,引發(fā)一系列后續(xù)問題。電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷,能夠隨時了解設(shè)備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,并且第一時間對故障進行處理,保證包裝機組的設(shè)備運行正常。
1.2減少包裝機組設(shè)備維修成本
包裝機組設(shè)備狀態(tài)檢修與故障診斷技術(shù)的應(yīng)用,加快設(shè)備故障診斷速度,減少隱形故障對設(shè)備運行帶來的影響,提高設(shè)備安全性的同時,有效節(jié)省部分設(shè)備維修成本。當前,市場競爭激烈,為了進一步優(yōu)化包裝機組設(shè)備檢修,必須做好電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷,有效減少企業(yè)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。包裝機組設(shè)備運行中,保證狀態(tài)檢測及時,避免設(shè)備過度損壞,及時進行維修,縮短設(shè)備維修時間,節(jié)省更多人力、物力資源,保障煙草行業(yè)經(jīng)濟效益。
2電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷應(yīng)用
2.1變壓器監(jiān)測診斷
包裝機組運行需要變壓器的支持,變壓器運行以充油絕緣為主,當前,為了進一步優(yōu)化變壓器性能,同樣還會應(yīng)用環(huán)氧樹脂澆注絕緣。充油變壓器在進行絕緣診斷期間,故障診斷的主要方法為油中溶解氣體分析。不同形式下的變壓器絕緣,診斷手段以局部放電測量形式展開。局部放電診斷中,注意關(guān)注電回路變化,是否會產(chǎn)生電脈沖信號,觀察聲輻射以及電磁輻射等變化。結(jié)合變化情況及時進行實驗研究。關(guān)鍵點在于局部放電情況下所發(fā)出的聲輻射信號。局部放電故障診斷期間,在線檢測診斷,需要在接地線位置以及變壓器套管末端位置連接設(shè)置電流傳感器,及時對聲信號進行收集。隨后將收集到的信號傳輸至數(shù)據(jù)采集單元進行數(shù)字化處理,做好數(shù)據(jù)分析與數(shù)據(jù)存儲等工作。在線檢測系統(tǒng)運行主要涉及電力變壓器、微計算機、光纖、超聲傳感器以及電流傳感器,同時,還包括數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)分析與控制單元。準確對變壓器放電量進行判斷,必須嚴格按照規(guī)定要求展開。診斷過程中因為無線電會造成一定的干擾,所以需要在安裝在線檢測裝置期間,盡量提高分辨率。繪制分布譜圖進行科學(xué)判斷,將譜圖信息轉(zhuǎn)變?yōu)橹讣y信息,以此對放電模式進行準確識別,并且確定故障的嚴重情況。準確對放電源進行定位,具體包括聲信號定位、電信號定位。其中,聲信號定位主要針對放電信號進行分組處理,根據(jù)電信號參考基準,對時差速度以及聲傳播速度等進行對比,及時編制方程式,隨即確定放電源具體位置。隨即進行延時分析,設(shè)雙曲面方程,根據(jù)計算數(shù)值準確診斷放電故障。電信號定位,則針對變壓器繞組過程中所出現(xiàn)的放電現(xiàn)象,主要通過繞組二端進行傳播。及時對繞組的中端與高端電信號進行采集,分析電信號的線性關(guān)系,由此與準確定位放電源位置。
2.2電控柜緊急開關(guān)Q2跳閘診斷
電控柜緊急開關(guān)Q2跳閘診斷技術(shù)應(yīng)用,需要提前對出現(xiàn)跳閘的原因展開分析。其一為防護監(jiān)理失敗,具體包括2K20,3K20。防護罩所有常開觸點斷開,而串聯(lián)觸點不全是接通;防護罩所有串聯(lián)觸點接通,而常開觸點不全是斷開。有“SAFETYGUARDSETFAIL”類紅色信息輸出,并且K2線圈失電,Q2的線圈失電跳閘。當CPU出問題時,輸出板無24V輸出,K1線圈失電,H2燈亮,K3線圈失電,Q2的線圈失電跳閘。其二為CPU出問題(H2)-K1-K3-Q2,當CPU出問題時,輸出板無24V輸出,K1線圈失電,H2燈亮,K3線圈失電,Q2的線圈失電跳閘。第三為零速度檢測,當變頻器故障或零速度檢測故障時,2K3、3K9的吸合信號不能輸入到輸入板,此時,K2線圈失電,Q2的線圈失電跳閘。第四為急?;芈饭收?,當急停回路故障時:(1)K12線圈失電,Q2的線圈失電跳閘;(2)K12線圈電壓正常,但急停的另一路信號送不到輸入板,CPU停止K2線圈供電,Q2的線圈失電跳閘。第五為直流24V短路,直流24V出現(xiàn)短路時,Q2的線圈失電跳閘。針對以上問題,急需要設(shè)計一款穩(wěn)定可靠、自動化程度高、免維護、能快速分析引起Q2開關(guān)跳閘的原因。GD-Q2跳閘故障快速分析系統(tǒng)因其對Q2原因的快速判斷,極大地降低了維修時間。維修時間降低的同時,也提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。帶來了豐厚的經(jīng)濟效益。GD-Q2跳閘故障快速分析系統(tǒng)利用主電控柜安裝,安裝簡單、布局合理、維護方便。項目經(jīng)濟性和實施的可行性上都較為理想。電控柜緊急開關(guān)Q2跳閘診斷技術(shù),主要涉及到PLC、觸摸屏、24V電源系統(tǒng)、I/O電纜等。通過控制部分、顯示部分、24V電源系統(tǒng)、現(xiàn)場安裝,準確診斷故障問題并且妥善解決。其中,控制部分屬于獨立安裝類型,是重要的監(jiān)控裝置,有效監(jiān)督電氣設(shè)備運行情況,并且不會對原設(shè)備造成影響,能夠單獨運行與控制??刂撇糠值闹饕刂圃镺MRON(可選)的產(chǎn)品。其采用可編程控制器,是自動化控制的重要機型,不僅運行速度比較快,工作穩(wěn)定性好,并且控制功能完善,能夠自動、實時對電氣設(shè)備進行監(jiān)測。如此不僅減少額外軟件環(huán)節(jié),同時,在網(wǎng)絡(luò)服務(wù)基礎(chǔ)上維護維修更及時、到位,保證電氣設(shè)備的正常運行。GD-Q2跳閘故障快速分析系統(tǒng)利用主電控柜安裝,安裝簡單、布局合理、維護方便。控制系統(tǒng)是獨立安裝的,屬于監(jiān)控裝置,不會影響原設(shè)備的正常運行。GD-Q2跳閘故障快速分析系統(tǒng)實現(xiàn)了故障快速判斷,故障點定位準確,顯示快捷直觀,提升了Q2故障點分析的自動化水平,降低了電氣維修人員的勞動強度,縮短了維修時間和因維修帶來的停機時間。針對不明原因的Q2跳閘問題,進行了解決,包裝機運行安全得到保障。
3結(jié)語
綜上所述,電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測以及故障診斷技術(shù)的應(yīng)用,必須認識到故障診斷技術(shù)對電氣設(shè)備運行的重要性,同時,還要了解電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測發(fā)展情況。通過對包裝機組中的變壓器以及電控柜緊急開關(guān)Q2跳閘故障診斷的研究,針對性地解決變壓器與電控柜緊急開關(guān)Q2跳閘故障。其中,變電器故障中,采用在線監(jiān)測系統(tǒng),有效對局部放電進行監(jiān)測,觀察聲輻射以及電磁輻射等變化,科學(xué)避免變壓器故障。電控柜緊急開關(guān)Q2跳閘故障,根據(jù)GD-Q2跳閘故障快速分析系統(tǒng),PLC、觸摸屏、24V電源系統(tǒng)、I/O電纜等模塊,改善跳閘故障,維護電氣設(shè)備正常運行,提高運行效益。
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作者:張建勛 單位:河南中煙工業(yè)有限責任公司漯河卷煙廠