談肉鴨養(yǎng)殖廠廢水處理工藝改造方案

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摘要：肉鴨養(yǎng)殖廠廢水中污染物濃度高，簡單處理后的尾水外排對當?shù)厮|(zhì)構(gòu)成威脅，且由于回用率低而造成水資源浪費。為改善環(huán)境污染現(xiàn)狀，提高水資源利用率，本文根據(jù)廢水特點，對原有廢水處理工藝進行了改造。通過固液分離、厭氧(UASB)、好氧(接觸氧化)和深度處理組合工藝方案的實施，降低了污染物的排放量，實現(xiàn)了90%的廢水回用率，不僅減輕了當?shù)厮虻奈廴矩摵桑瑢τ诟纳粕鷳B(tài)環(huán)境起到了明顯的作用，具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。

關(guān)鍵詞：肉鴨養(yǎng)殖廢水；廢水處理工藝；廢水回用

1概況

肉鴨養(yǎng)殖廠占地面積50000m2，建有高標準生產(chǎn)廠房4000m2，廠地綠化面積20000m2。企業(yè)年飼養(yǎng)肉鴨1200萬羽，常年存欄200萬羽，平均每天出欄肉鴨2萬多羽。企業(yè)所在地區(qū)，地理位置平坦開闊，交通十分便利；建設(shè)項目所在地區(qū)生物多樣性豐富，生態(tài)環(huán)境較好。近年來，企業(yè)實施了諸多環(huán)境保護措施，包括加強企業(yè)環(huán)境保護管理工作力度，制定環(huán)境保護管理工作方面的規(guī)章制度等，取得了明顯成效。但由于企業(yè)位于當?shù)氐乇硭饔蚋浇瑥U水雖經(jīng)處理，但污染物濃度仍然較高，需要提高廢水排放標準。因此，為了進一步削減企業(yè)污染物的總排放量和水資源的消耗量，需要對原廢水處理設(shè)施進行改擴建，以提高廢水的處理效率，及處理后尾水的回用率，改善當?shù)厮h(huán)境質(zhì)量。

2產(chǎn)污分析及原處理工藝

2.1生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污分析

2.1.1生產(chǎn)工藝:企業(yè)主要經(jīng)營內(nèi)容為肉鴨養(yǎng)殖，購進的種鴨分欄、投加飼料、精心喂養(yǎng)，直至長成，檢疫合格后即可出售。生產(chǎn)工藝流程見圖1。

2.1.2產(chǎn)污分析a.惡臭：惡臭主要來源于肉鴨養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的鴨糞和廢水。由于該公司采取了定期消毒、及時清除鴨糞等一系列措施，減少了惡臭氣味的產(chǎn)生，對空氣質(zhì)量幾乎無影響。b.噪聲：噪聲主要是鴨鳴聲，經(jīng)測試，建設(shè)項目廠界噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標準(GB12348-2008)》，對周邊環(huán)境質(zhì)量無影響。c.廢渣：廢渣主要是肉鴨養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的鴨糞，鴨糞收集后作為農(nóng)肥使用。d.廢水：廢水主要產(chǎn)生于肉鴨養(yǎng)殖過程中的喂養(yǎng)、沖洗鴨舍。生產(chǎn)廢水水量大，污染嚴重，是企業(yè)主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)。企業(yè)養(yǎng)殖廢水主要來自鴨舍的沖洗排水，廢水排放量約為2500t/d。廢水水質(zhì)：SS≤500mg/L、CODcr≤800mg/L、BOD5≤600mg/L、NH3-N≤60mg/L。由于污染物濃度較高，尾水對當?shù)亓饔驑?gòu)成較大威脅，因此需要通過治理來削減污染物排放量。

2.2原廢水處理工藝

目前企業(yè)僅采取簡易的加藥沉淀處理方式對廢水進行處理，出水水質(zhì)達不到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級標準，不符合環(huán)保要求。原廢水處理系統(tǒng)工藝流程見圖2。

3廢水處理工藝改造實施方案

3.1改造建設(shè)情況

改造建設(shè)包括：日處理能力為2500m3的廢水處理工程；處理后的再生水循環(huán)利用工程。根據(jù)生產(chǎn)用水情況，再生水回用率為90%，規(guī)模為2250m3/d。

3.2廢水處理程度的確定

該企業(yè)在肉鴨養(yǎng)殖過程中，廢水產(chǎn)生量約為2500m3/d。水質(zhì)指標見表1。根據(jù)國家頒布實施的《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)，結(jié)合企業(yè)廢水處理后再生利用對水質(zhì)的要求，確定處理水質(zhì)標準達到表2所示要求。與《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準比較，要求進一步提高出水水質(zhì)，需要增加污水深度處理設(shè)施。

3.3廢水處理新工藝方案

在原有處理工藝基礎(chǔ)上，擬采用初沉池、UASB反應(yīng)器、接觸氧化池及深度處理組合工藝方案，提高出水水質(zhì)。廢水處理新工藝流程圖如圖3所示。

3.3.1技術(shù)原理a.預(yù)處理經(jīng)格柵處理后污水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中設(shè)預(yù)曝氣裝置，充氧攪拌，充分調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì)，防止調(diào)節(jié)池中的污泥淤積。b.初沉池去除可沉物和漂浮物，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負荷；使細小的固體絮凝成較大的顆粒，強化了固液分離效果。c.UASB反應(yīng)器由于廢水中COD和BOD濃度較高，需要設(shè)置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器選擇升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)。UASB適用于高濃度有機廢水，有機負荷高，水力停留時間長，內(nèi)設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)。d.接觸氧化池接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性污泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。e.深度處理深度處理一般選用混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等常規(guī)水凈化技術(shù)。本次采用活性炭吸附工藝。二沉池出水自流至消毒池，污水與消毒劑混合后可達標排放?；赜盟糠钟杀锰嵘辽斑^濾和活性炭過濾進一步凈化過濾，過濾器出水進入回用水池回用。

3.3.2技術(shù)評價目前固液分離、厭氧(UASB)和好氧(接觸氧化)組合工藝方案技術(shù)成熟，其操作控制系統(tǒng)主要采用可編程序自動控制，并配置安全保護和報警裝置。經(jīng)深度處理的出水達到國家規(guī)定的廢水排放要求。

4工藝實施的環(huán)境保護

廢水處理本身就是一項重要的環(huán)境保護項目，但它也有“三廢”排放，雖然數(shù)量不大，但卻不應(yīng)受到忽略，為此本工藝在設(shè)計和實施中采取了以下措施。

4.1氣味

由于原水已經(jīng)實現(xiàn)達標排放，出水味道極小，所選用的工藝也極少產(chǎn)生味道，基本上不存在氣味影響。但在水處理構(gòu)筑物的布置中，充分考慮到主導(dǎo)風向的問題，盡量把散發(fā)些許味道的構(gòu)筑物放在主導(dǎo)風向的下風向及遠離處理站的生活區(qū)。

4.2噪音

廢水處理時產(chǎn)生的噪音主要來源于鼓風機。在車間內(nèi)部主要靠設(shè)置消音，隔音設(shè)施及減振裝置加以解決。廠區(qū)噪音主要通過綠化來實現(xiàn)降噪。另外在設(shè)備購買過程中，選用噪音較小及性能穩(wěn)定的提升泵，出水管用柔性接頭也能起到減小噪音的目的。

4.3污水

本處理設(shè)施內(nèi)生活污水、沖洗設(shè)備的污水以及各個池子中溢流出來的廢水與生產(chǎn)廢水都通過站內(nèi)污水管道系統(tǒng)收集排入原有處理構(gòu)筑物前端與綜合污水一起進行處理，使站內(nèi)產(chǎn)生的污水也經(jīng)處理后排放。

5結(jié)論

通過本項目的實施，廢水中的污染物得到大幅度削減，廢水達標排放；出水也進行了部分回用，實現(xiàn)了再生資源的循環(huán)利用。

參考文獻

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作者：黃蕾 杜偉偉 單位：新疆工程學院化學與環(huán)境工程學院