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摘要:隨著我國國防實(shí)力的增強(qiáng),為了更好地適應(yīng)信息化時展的要求,提高軍隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力,過去工作效率低、消耗時間長、出錯率較高的傳統(tǒng)倉儲管理方法已經(jīng)很難適應(yīng)航材管理的發(fā)展需求。rfid是一種無線通訊技術(shù),通過附著在航材包裝上的RFID標(biāo)簽與天線實(shí)現(xiàn)射頻交互,讀取標(biāo)簽數(shù)據(jù),達(dá)到對航材自動識別的目的,文章運(yùn)用RFID技術(shù),構(gòu)造了航材入庫、出庫、盤點(diǎn)等功能于一體的航材倉儲管理系統(tǒng)。以200件航材管理為例,運(yùn)用RFID技術(shù)后,出庫、入庫、盤點(diǎn)工作的時間分別減少75.00%、13.39%、98.33%,最終達(dá)到提高航材倉儲管理的工作效率,提高航材收發(fā)準(zhǔn)確性的目標(biāo)。
關(guān)鍵詞:RFID;航材;倉儲管理;包裝;物流
0引言
航材是工作人員為了保障飛機(jī)安全飛行對飛機(jī)進(jìn)行維護(hù)、維修時需要更換的零備件,相對于其他行業(yè)普通器材而言,航材的管理需要更加謹(jǐn)慎,它是保障航空兵飛行訓(xùn)練與作戰(zhàn)任務(wù)完成的關(guān)鍵所在,航材的精確、高效、高質(zhì)保障對提升軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力有著十分重要的意義。航材的倉儲管理是提高航材保管質(zhì)量和使用效率的重要途徑。傳統(tǒng)航材的管理采用人工收發(fā)、盤點(diǎn)的管理方式,對物品實(shí)際信息的采集、錄入,大部分通過手工完成,由于對人為管理的依靠性太強(qiáng),工作不但步驟繁瑣、效率較低,而且很難保證器材收發(fā)的高準(zhǔn)確性,隨著飛機(jī)機(jī)種、數(shù)量的增加,航材的種類、數(shù)量也隨之增加,在此情況下,更容易出現(xiàn)消耗時間長、準(zhǔn)確性低的問題,傳統(tǒng)管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)階段航材管理的發(fā)展需求。目前,盡管部分單位采用條形碼技術(shù)進(jìn)行航材的數(shù)據(jù)采集和信息識別,但它也存在著容易破損、識別準(zhǔn)確率低及存儲信息量小等缺陷[1-2],同樣因條形碼只能一次讀取一個標(biāo)簽[3],所以已無法滿足目前航材管理復(fù)雜程度大、準(zhǔn)確性高和工作效率快等要求。無線射頻識別(RadioFrequencyIdentification,RFID)技術(shù)是一種基于射頻的無線通訊技術(shù),早期主要應(yīng)用于軍事戰(zhàn)爭領(lǐng)域當(dāng)中[4-5]。RFID標(biāo)簽?zāi)軌蛟诜墙佑|的工作條件下,利用射頻信號通過空間耦合發(fā)送內(nèi)部存儲的信息,讀寫器在讀取到標(biāo)簽發(fā)送的信息后,快速、實(shí)時發(fā)到計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,并且擁有較高的準(zhǔn)確性[6-8]。同時,RFID標(biāo)簽存儲數(shù)據(jù)量大、讀取速度快、可以重復(fù)寫入數(shù)據(jù)[9-11],加上其有著體積小、壽命長、抗污損、安全系數(shù)高及有較強(qiáng)的穿透性等優(yōu)點(diǎn)[12-13],目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在商場超市、物流運(yùn)輸、圖書館、食品安全、供應(yīng)鏈管理等諸多領(lǐng)域,其應(yīng)用范圍隨著其自身的優(yōu)點(diǎn)、制造成本的降低和技術(shù)的進(jìn)步還在不斷擴(kuò)大[14-15]。
1RFID技術(shù)
RFID系統(tǒng)的組成有電子標(biāo)簽、讀寫器、RFID中間件和后端應(yīng)用系統(tǒng)四部分。電子標(biāo)簽是一種低電集成電路,它由耦合元件、天線和芯片構(gòu)成,通過附著在器材上標(biāo)記識別目標(biāo)對象[6]。電子標(biāo)簽根據(jù)不同的工作驅(qū)動方式,可分為有源型和無源型兩種。有源型電子標(biāo)簽自帶電池進(jìn)行驅(qū)動,可以通過自身的驅(qū)動發(fā)射器材信息,擁有信號強(qiáng)度強(qiáng)、傳輸距離遠(yuǎn)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。讀寫器由讀寫結(jié)構(gòu)和天線兩部分構(gòu)成,讀寫結(jié)構(gòu)用來完成射頻信號的產(chǎn)生及讀寫工作,天線用來完成數(shù)據(jù)的接收及發(fā)射工作。中間件是RFID技術(shù)的核心部件,是溝通RFID硬件系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的橋梁,他的作用是完成采集數(shù)據(jù)的讀取與處理,并將信息傳輸?shù)接嬎銠C(jī)中的管理系統(tǒng)當(dāng)中,最后運(yùn)用管理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)統(tǒng)計與管理[7-8]。
2構(gòu)建基于RFID技術(shù)的航材倉儲管理系統(tǒng)
2.1航材倉儲管理系統(tǒng)需求分析
為提高航材倉儲工作流程,提高航材收發(fā)工作效率及準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)信息化管理,本文設(shè)計的管理系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:(1)工作人員在航材的管理過程中能夠?qū)崿F(xiàn)所有用戶權(quán)限管理,如航材的查詢、種類及數(shù)量統(tǒng)計等功能。(2)實(shí)現(xiàn)航材的精確定位功能。過去,航材的定位主要采用固定貨位存放的方法,通過系統(tǒng)查詢所需航材的具體位置。但是,由于部分航材的流動性較大,因此經(jīng)常出現(xiàn)航材實(shí)際位置與系統(tǒng)顯示位置不符的情況,大大地降低了器材發(fā)付的工作效率。運(yùn)用RFID技術(shù)后,倉庫保管員在進(jìn)行器材發(fā)付時,能夠根據(jù)RFID標(biāo)簽發(fā)出的信號,通過系統(tǒng)提示,精確查找到器材存放位置,且器材貨位定位時間不大于5秒。(3)實(shí)現(xiàn)航材的實(shí)時盤點(diǎn)功能,大幅提高盤點(diǎn)工作效率。過去,航材的盤點(diǎn)工作主要依靠人工來完成,由于航材的數(shù)量較大,因此往往需要耗費(fèi)大量時間完成盤點(diǎn)工作,且盤點(diǎn)結(jié)果的準(zhǔn)確性也不高。同時在日常工作中,航材出入庫頻繁,為提高管理的準(zhǔn)確性,必須經(jīng)常對航材進(jìn)行盤點(diǎn)。本系統(tǒng)通過運(yùn)用RFID技術(shù),應(yīng)達(dá)到快速盤點(diǎn)的目標(biāo),單個倉庫的自動清倉盤點(diǎn)時間不大于5分鐘。
2.2航材倉儲管理系統(tǒng)構(gòu)建
本文構(gòu)建的航材倉儲管理系統(tǒng)采用了RFID技術(shù)完成整體設(shè)計。相對于傳統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng),本系統(tǒng)最大的優(yōu)勢是在非接觸的情況下可以完成對航材數(shù)據(jù)的采集并可以對RFID標(biāo)簽進(jìn)行讀寫工作,同時具有高識別率、高效率、對工作環(huán)境要求較低等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)對航材的實(shí)時定位與數(shù)據(jù)統(tǒng)計。在航材入庫之前,每個航材都懸掛或粘貼了唯一的RFID標(biāo)簽,標(biāo)簽上記錄了航材存儲、安裝、使用等過程中的各類信息,當(dāng)航材進(jìn)出貨物時,需要運(yùn)用RFID讀寫器填寫、識別標(biāo)簽信息,實(shí)現(xiàn)航材出入庫的智能化與信息化。同時,還需要在每個貨架上安裝固定的RFID讀寫器,以完成航材的定位與實(shí)時盤點(diǎn)功能。本系統(tǒng)涉及的工作流程滿足航材的入庫管理、出庫管理及盤點(diǎn)等功能,主要內(nèi)容如下。2.2.1航材入庫管理。航材入庫前完成檢查后,需要完成航材預(yù)入庫,將RFID標(biāo)簽懸掛、粘貼在航材表面或封存包裝上,根據(jù)航材的材料、體積及封存方式的不同,選用周轉(zhuǎn)箱電子標(biāo)簽、普通電子標(biāo)簽、柔性電子標(biāo)簽及抗金屬標(biāo)簽4類。對于存放在周轉(zhuǎn)箱包裝的器材,因周轉(zhuǎn)箱包裝的箱體對信號有部分屏蔽作用,因此需要選擇頻率較高的有源RFID電子標(biāo)簽完成標(biāo)記;由于航材很大一部分為金屬材料,而RFID標(biāo)簽應(yīng)用在金屬物體表面的時候,標(biāo)簽的輻射效率會發(fā)生較大變化,造成標(biāo)簽的識別性能降低,可讀取的距離變小,解決方法是運(yùn)用抗金屬標(biāo)簽使其正常工作,抗金屬RFID標(biāo)簽利用金屬反射,達(dá)到傳遞電磁波的目的,使器材有效識別距離可以達(dá)到10米以上;柔性電子標(biāo)簽運(yùn)用PVC、PE、PP等高分子材料作為介質(zhì),標(biāo)簽在較低厚度的情況下可以發(fā)生較大程度彎曲,進(jìn)而達(dá)到與曲面形狀航材共形的目標(biāo),擴(kuò)大航材管理的應(yīng)用范圍。航材倉庫的入口處安裝有固定RFID讀寫器及天線的通道門,保障航材出入庫時能夠不被漏讀。需要入庫的航材在進(jìn)行檢查后,根據(jù)器材材料和形狀粘貼或懸掛相應(yīng)的RFID標(biāo)簽,按照工作要求將器材信息錄入到標(biāo)簽當(dāng)中,當(dāng)攜帶RFID標(biāo)簽的航材通過通道門時,由于讀寫器的電磁波作用,標(biāo)簽會自動激活并與讀寫器進(jìn)行通信,完成對器材信息、數(shù)量的錄入。最后,航材倉儲管理軟件系統(tǒng)根據(jù)航材類別的分區(qū)、體積大小的不同以及貨架空缺情況確定航材庫位,通過貨架上的聲光裝置引導(dǎo)進(jìn)行貨架查找,完成航材的入庫上架工作。2.2.2航材出庫管理。過去,工作人員在領(lǐng)取航材時,需要根據(jù)航材的存放規(guī)律、經(jīng)驗(yàn)及系統(tǒng)記錄完成航材的尋找定位,對于常用器材,可以迅速地完成航材找尋工作,而使用頻率較低的航材,卻需要耗費(fèi)一定時間去尋找,而且部分航材存在位置存放錯誤的情形,給航材的定位無形中又增加了難度。為解決這一問題,倉儲管理系統(tǒng)在貨架的每一層布置了RFID有源電子標(biāo)簽、天線及閱讀器,在查找所需航材時,根據(jù)依附在貨架及航材上的RFID標(biāo)簽信息,只需對所有貨架進(jìn)行一次數(shù)據(jù)掃描,便可完成定位工作。最后,根據(jù)安裝在貨位上的聲光裝置的提示,迅速找到相應(yīng)器材。查找到出庫所需航材后,需要對航材出庫信息進(jìn)行錄入。航材數(shù)量較少時,可以使用手持式高頻RFID讀寫器完成對出庫航空器材管理系統(tǒng)航空器材讀寫器標(biāo)簽天線計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)圖1基于RFID技術(shù)的航材管理系統(tǒng)航材信息的采集;航材數(shù)量較多時,可直接通過通道門,利用固定的讀寫器與RFID標(biāo)簽進(jìn)行通信,完成數(shù)據(jù)采集,最終完成出庫流程。2.2.3航材盤點(diǎn)管理。航材盤點(diǎn)管理是航材管理工作中的重要環(huán)節(jié),過去的盤點(diǎn)工作由于完全靠人工完成,因此效率及準(zhǔn)確性都不高,需要進(jìn)行多次查驗(yàn)才能按要求完成工作。RFID技術(shù)應(yīng)用后,可迅速利用布置在貨架上的固定閱讀器及天線完成航材盤點(diǎn)工作,使相關(guān)部門迅速、準(zhǔn)確掌握航材庫存的實(shí)時信息,為科學(xué)制定決策提供有力支撐。2.2.4航材倉儲管理系統(tǒng)軟件平臺。航材倉儲管理系統(tǒng)的軟件平臺在航材的管理過程中發(fā)揮著巨大作用,它可以對航材的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行記錄、處理及分析,擁有航材入庫信息管理、出庫信息管理、質(zhì)控信息管理、修理信息管理及報廢信息管理等功能。同時具備嚴(yán)格的登錄管理,不同工作人員在運(yùn)用管理系統(tǒng)時擁有不同的權(quán)限,不同類別的倉儲管理人員可以根據(jù)工作需要對庫存信息進(jìn)行查詢及使用,為航材的精確保障提供精確的數(shù)據(jù)支撐。RFID智能倉庫軟件基于B/S架構(gòu)的設(shè)計思路,采用分層的體系結(jié)構(gòu),將系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)集中在主控機(jī)上,通過瀏覽器訪問各類服務(wù)進(jìn)行相應(yīng)的業(yè)務(wù)處理。RFID智能倉庫軟件體系結(jié)構(gòu)分為4層架構(gòu),分別為環(huán)境支撐層、業(yè)務(wù)支撐層、業(yè)務(wù)服務(wù)層和業(yè)務(wù)應(yīng)用層,軟件架構(gòu)如圖2所示。
2.3效果提升
運(yùn)用RFID技術(shù)進(jìn)行航材倉儲管理后,航材倉庫日常管理效率大幅提升,主要體現(xiàn)在航材出庫、入庫及盤點(diǎn)管理等工作流程,以200件器材管理工作為例,1名經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員分別運(yùn)用傳統(tǒng)方法和RFID技術(shù)對管理時間及準(zhǔn)確率進(jìn)行比較,得到結(jié)果如表1所示:經(jīng)過試驗(yàn)對比發(fā)現(xiàn),RFID技術(shù)在航材倉儲管理過程中效果提升明顯,200件器材的出庫管理工作的時間減少75.00%,入庫管理工作的時間減少13.39%,其中盤點(diǎn)管理流程的效果提升最為有效,工作時間由300分鐘縮短至5分鐘,運(yùn)用RFID技術(shù)后,盤點(diǎn)工作的時間減少98.33%,極大地提升了部隊(duì)航材管理工作效率。如表2試驗(yàn)對比發(fā)現(xiàn),RFID技術(shù)的倉儲管理準(zhǔn)確率在出庫、入庫及盤點(diǎn)管理三個流程過程中均高于傳統(tǒng)的航材倉儲管理RFID技術(shù)在航空器材倉儲管理中的應(yīng)用方法,且在出庫及盤點(diǎn)管理工作過程中達(dá)到了100%的準(zhǔn)確率,完成了提高航材收發(fā)準(zhǔn)確性的目標(biāo)。
3結(jié)束語
隨著現(xiàn)代科技的迅速發(fā)展,現(xiàn)代化、信息化、自動化的技術(shù)日益成熟,現(xiàn)代戰(zhàn)爭對軍隊(duì)的要求也越來越高,相應(yīng)地對于航材管理的要求也越來越嚴(yán)格。本文通過運(yùn)用RFID技術(shù)改變航材倉儲管理的工作方式,在航材的管理過程中實(shí)現(xiàn)航材的自動識別、數(shù)據(jù)采集與動態(tài)監(jiān)管,并對系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測試,結(jié)果驗(yàn)證了基于RFID技術(shù)的倉儲管理能夠大幅提升航材出庫、入庫與盤點(diǎn)管理工作的效率與準(zhǔn)確性。
作者:李琨 孫偉奇 史玉敏 單位:海軍航空大學(xué)青島校區(qū)