管道施工技術(shù)總結(jié)精選(九篇)
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第1篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
[關(guān)鍵詞] 水稻；高光效；高產(chǎn)；增產(chǎn)
前言：為了全面提升水稻綜合生產(chǎn)能力，實現(xiàn)墾區(qū)400億斤糧食的生產(chǎn)目標，為分局起到示范和帶動標準化生產(chǎn)，檢驗科研技術(shù)成果，綜合集成各種栽培措施，達到高產(chǎn)目標。
一、試驗材料和方法
1.試驗時間、地點、供試土壤地力指標
本試驗于2011年在前進農(nóng)場2號地進行，供試土壤為草甸白漿土，多年老水田，有機質(zhì)含量為3.76；PH值5.5；速效磷19mg/kg；速效鉀143mg/kg；速效氮232mg/kg；速效硅2100.1 mg/kg。在水稻生育前期4月上旬出現(xiàn)持續(xù)性低溫寡照，對水稻播種不利。5月插秧期、返青期氣溫高水稻生長較快；6月分蘗期雨水較大，分蘗遲緩7、8月溫度高水稻長勢良好，在7月9日出現(xiàn)了一場大暴雨。8月中、下旬在水稻抽穗、揚花期出現(xiàn)長時間高溫、高濕對水稻的正常生長有一定影響。
2.試驗材料和方法
試驗品種：空育131，主莖11片葉。
采用毯式缽育中苗機插、施用有機肥、合理施肥模式、嚴格水層管理、增施葉面肥等栽培措施，力求達到高產(chǎn)目標850kg/畝。面積不少于12畝地。
3.取樣及測定方法
全田隨機抽取3點，每點1m2進行調(diào)查分析，在水稻整個生育期中對株高、有效分蘗個數(shù)、無效分蘗個數(shù)及相應葉齡進程進行田間調(diào)查。同時對水稻的穗數(shù)、每穗粒數(shù)、結(jié)實率及千粒重等產(chǎn)量性狀進行調(diào)查對比分析。按此公式進行產(chǎn)量計算：單位面積產(chǎn)量=單位面積有效穗數(shù)×每穗粒數(shù)×結(jié)實率×千粒重×85%。成熟時，全田實收進行測產(chǎn)，收獲時，扣除邊際1m，以避免邊際效應，減少誤差。
4.主要栽培技術(shù)
（1）育苗：氣溫穩(wěn)定通過5℃，置床溫度穩(wěn)定通過13℃開始播種，每盤播芽種80-100g，稀播培育壯苗。
（2）插秧：氣溫穩(wěn)定通過15℃開始插秧，帶蘗插秧促早分蘗，密度9寸×3寸，密插，每穴6株，每平米保穗數(shù)900穗。
（3）施肥：每畝施用農(nóng)家腐熟有機肥300kg，化肥總施用量氮、磷、鉀總和每畝不低于35kg，其中氮肥14kg，磷肥7kg，鉀肥14kg，其中氮肥按照基肥：蘗肥：調(diào)節(jié)肥：穗肥：粒肥=2：3：1：2：2施入，磷肥和硅肥總量基肥100%施入，鉀肥總量60%做基肥施入，鉀肥總量40%做穗肥在孕穗期配合微量元素硼鎂鋅施入，同時在孕穗期開始每3-5d莖葉噴施葉面肥一次。
（4）灌溉：淺濕灌溉，每5-7d更換進出水口一次，防治低溫對進出水口水稻產(chǎn)量的影響，延長水線的長度，采用灌隔夜水。達到增加水溫的目的。
（5）其他管理技術(shù)按照寒地水稻技術(shù)規(guī)程進行。
二、栽培技術(shù)措施
1.旱育稀植培育壯苗
合理稀植是培育壯苗的基本措施，是增產(chǎn)的基本前提。根據(jù)設計，播量為100-120粒/cm2。苗期管理的原則是前期以保溫為主，中期以控溫為主，后期以煉苗為主。溫度管理方面，播種至出苗期以保溫為主；出苗至1.5葉期，溫度控制在28℃，1.5-2.5葉期，溫度控制在25℃；2.5-3.5葉期，溫度控制在20℃.如超此溫度幾十通風煉苗，可在早晨7點以后接膜通風，通風口先大后小，下午3點以后蓋膜保溫。水分管理方面，要控制水分，促進根系發(fā)育。掌握“三看”，澆水必定澆透。插秧前一天，做好“三帶”。
2.及時插秧、合理密植
根據(jù)多年栽培經(jīng)驗，5月15日-5月25日為水稻高產(chǎn)移栽期，結(jié)合我場5月份氣溫情況、所選地塊土壤肥力情況以及計劃產(chǎn)量，確定插秧時期為5月18日，結(jié)合高光效栽培模式，采用寬窄行人工擺栽方式，大壟40cm，小壟20 cm，株距10 cm，5-7株/穴，達到平方米有效穗數(shù)850穗。水稻栽培行向為西南-東北，角度為磁南偏西23.5度。
3.合理灌溉，采用淺濕干溉
合理灌溉是增產(chǎn)的重要手段，實施合理灌溉，能以水調(diào)溫、以水調(diào)氣，以水調(diào)肥。根據(jù)水稻生態(tài)需水和生理需水的要求進行灌溉，灌水的原則是：前期灌水以淺水層為主，目的是促進分蘗不過盛；中期灌水以晾田或烤田為主，目的是控蘗、壯桿、蹲節(jié)、防病、促轉(zhuǎn)換；后期灌水以淺水間斷為主，目的是透氣養(yǎng)根、保蘗、活桿成熟。
4.合理施肥，結(jié)合氮肥后移技術(shù)
合理施肥，應用氮肥后移技術(shù)，根據(jù)葉齡進程以及葉色變化進行施肥。根據(jù)土壤條件以及目標確定全年施用46%尿素15Kg/畝，基蘗穗肥比例為：3：（2：1）：（2：2）；蘗肥分2次施用，第一次在4葉期施用，第二次在5.5葉期施用，穗肥也分2次施用，第一次在7.5葉期施用，第二次在9.5葉期施用；60%氯化鉀10Kg/畝，基肥施用40%，穗肥施用60%；基施旺25Kg/畝，許博士生物硅肥5 Kg/畝，基施。自分蘗期開始，每隔一周噴施農(nóng)丹葉面肥一次，畝施用量為125mL，3000倍液，葉面噴施。
5.水稻病害以預防為主，由于今年5、6氣溫低分蘗少；7、8月份氣溫較高，導致水稻生育期延后。因此，防病的時期也相應的延后，第一次施藥在6月21日，采用2%加收米80mL/畝。第二此施藥在間隔2周后的7月5日施用，選用藥劑為稻瘟酰安，施用量為45mL/畝。之后在齊穗期以及灌漿期各噴施一次2%加收米80mL/畝。
第2篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
1長輸管道施工特點
長輸管道工程建設最大的特點就是長，長輸管道與市政排水管道有著很大的差異，無論是工程建設的規(guī)模還是工程建設的質(zhì)量標準都要遠遠高于普通的管道建設。長輸管道工程建設區(qū)域覆蓋面積很廣，這樣也就導致工程建設會處于多種環(huán)境中，而且長輸管道工程建設的越長這種現(xiàn)象也就會越明顯。我國地域遼闊，各個區(qū)域的自然環(huán)境、氣候環(huán)境也都存在著很大差異，因為這些因素的影響導致我國長輸管道工程建設存在很多的困難。這對于我國長輸管道施工技術(shù)而言是巨大的挑戰(zhàn)，同時也是巨大的發(fā)展契機。工程建設方案會隨著環(huán)境的變化而進行調(diào)整，同時對于安全施工和技術(shù)規(guī)范操作也提出了更多的要求。
2長輸管道地面建設施工技術(shù)
2.1鋼材和鋼管技術(shù)
在二十世紀六十年代，我國長輸管道工程建設中應用的管材，主要選用的是螺旋埋弧焊管，其主要的作用就是運輸石油和天然氣。隨著時間的推移技術(shù)的發(fā)展，在一九九零年高壓長輸管道在我國長輸管道工程建設中得到廣泛的應用，管道的剛度和強度得到很大的提升，同時還有效的減少了對于鋼材的消耗，使得我國長輸管道可承受的壓力增強，可以說為我國更長距離、大口徑以及高壓的長輸管道工程建設打好了堅實的基礎。管線鋼隨著長輸管道工程建設需求的不斷擴大，其具有的各項指標也在不斷的增長。其中不得不提的就是我國典型長輸管道工程“西氣東輸工程”的建設，此時我國相應的科研部門研發(fā)了針狀鐵素體管線鋼，這種鋼材具有的綜合性能更加的良好，而且應用范圍更加的廣泛?？萍嫉哪_步是不會停止不前的，我國目前正在努力的研發(fā)X100-X120鋼級的管線鋼，會不斷的促進我國長輸管道地面建設的發(fā)展[1]。
2.2管道防腐技術(shù)
管道因為所處的環(huán)境十分的復雜，所以管道必須要具有十分良好的耐腐蝕性能，不然長輸管道工程建設的質(zhì)量和使用年限必定會受到極其不良的影響，我國對此問題也給與了很高的重視。我國以往應用的是石油瀝青材料對管道進行防腐處理。在二十世紀九十年代，西方國家應用聚乙烯材料或者是煤焦油瓷漆等防腐材料對長輸管道進行防腐處理。長輸管道工程建設由起源到今日，我國對于長輸管道的防腐處理主要是以三層PE結(jié)構(gòu)，也有很少一部分應用環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)。2.3焊接技術(shù)管道的焊接是我國長輸管道地面建設施工技術(shù)中最為基礎的施工技術(shù)，對于長輸管道工程建設的質(zhì)量有著不可忽視的關(guān)鍵作用。管道焊接的效率不高就會導致工程建設的進度受到影響，管道焊接的技術(shù)不規(guī)范，就會導致管道連接不緊密，對于整個工程建設的質(zhì)量帶來嚴重的影響。我國對于長輸管道工程建設應用的焊接技術(shù)主要有四個發(fā)展階段，手工電弧焊上向焊、手工電弧焊下向焊、半自動焊和自動焊。為了使得我國長輸管道工程建設質(zhì)量不斷提升，必須要對焊接技術(shù)進行優(yōu)化和改良。
3質(zhì)量管理
3.1施工技術(shù)管理
對于我國長輸管道工程建設，施工技術(shù)是工程建設的基礎，在工程建設過程中應用先進的、科學的、合理的施工技術(shù)不僅能夠加快工程建設效率，同時還能夠提升工程建設質(zhì)量。長輸管道工程建設，施工較為復雜，施工的工序也很多，而且各個環(huán)節(jié)應用的施工技術(shù)也存在一定的差異，所以工程質(zhì)量管理人員必須要根據(jù)工程建設的實際情況，全方位的做好施工技術(shù)準備工作，同時還要根據(jù)工程建設的實際環(huán)境對施工技術(shù)進行適當?shù)恼{(diào)整，保證工程建設質(zhì)量不會受到任何不良影響。
3.2施工材料控制
施工應用的材料對于工程建設的質(zhì)量也有著很大的影響，但是對于工程建設材料的選擇會受到眾多因素的影響，例如工程建設的成本、以及應用的施工技術(shù)等等，對于施工材料的選擇要將這些因素都考慮到，確定最佳的材料應用方案。對于材料的選購必須要加強監(jiān)督和管理，確保不會存在劣質(zhì)的材料應用到工程建設中，不然會對工程建設的質(zhì)量造成影響，后期的返工工作是十分麻煩的。對于材料的儲存也要給予高度的重視，不可隨意放置，要根據(jù)型號、列別進行安放，防治材料的質(zhì)量因儲存不當受到影響，對于一些易燃易爆的材料需要特殊的處理[2]。
3.3施工過程控制
施工過程控制是長輸管道工程建設施工質(zhì)量中最為重要的環(huán)節(jié)，質(zhì)量管理人員必須要給予高度的重視程度，工作態(tài)度上不能存在任何松懈。要確定工程建設是否按照既定的規(guī)劃進行建設，各個環(huán)節(jié)施工技術(shù)的應用是否符合相應的技術(shù)規(guī)范要求。因為工程施工過程，是工程建設最為重要的內(nèi)容，同時也是質(zhì)量管理工作最為復雜、難度性最高的內(nèi)容。因為施工環(huán)節(jié)眾多，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，必定對整個工程的建設造成不良的影響。所以長輸管道質(zhì)量管理人員需要對施工過程進行宏觀的布局，其中包括人力、物力、財力等眾多資源，進行資源的合理配置。對于施工技術(shù)的應用需要嚴格的要求，并且不斷的加強監(jiān)督力度，任何影響的不利因素都要考慮到，并且做出預防措施，保證工程建設的質(zhì)量達到既定的標準。
4結(jié)語
第3篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
【關(guān)鍵詞】拖管施工技術(shù)；市政管道工程；要點；應用
拖管施工技術(shù)屬于施工技術(shù)中的非開挖類型，是借助導向鉆機對市政管道進行安裝，然后采用擠壓原理，完成市政管道的鋪設。拖管施工技術(shù)的非開挖屬性，一方面能夠保護市政管道環(huán)境，另一方面又能夠提高施工效率，已在市政管道工程中廣泛采用。
一、拖管施工技術(shù)概述及工作原理
（一）拖管施工的含義及其特點
拖管施工作為非開挖施工技術(shù)的一種技術(shù)類型，是通過定向、導向鉆進形式，在小范圍地表開挖的基礎上開展管道鋪設、更換及維修等施工活動的施工技藝[1]。拖管施工具有效率高、低污染等優(yōu)點，在市政管道工程中采用拖管施工方法，能夠達到成本節(jié)約及社會環(huán)境保護的雙重效果。
（二）拖管施工的定向及導向鉆進原理
在得到市政管線的具體剖面圖后，可以對鉆孔的軌跡及曲線加以設計。在井位設計上要根據(jù)工作坑及接受坑的具體情況實施，在鉆進軌跡上，要結(jié)合市政管道設計中得出的水力坡度及其標高等要素。要使市政管道拖管施工鉆進軌跡符合預期設計標準，應著重做好出、入土點斜直段、水平穿越段、鉆進曲線段等要素的標高質(zhì)量控制。通常來講，在拖管施工標高控制上，選擇將鉆桿當做控制節(jié)點，根據(jù)前期測算得出的市政管道水力坡度數(shù)值，得出拖管施工鉆進軌跡的標高。
導向鉆進原理是：確定出鉆桿入射角度，一般選取5-12度，鉆桿軌跡中，造斜段是第一段，此時通過對入射角度及鉆頭斜向的控制，保持鉆頭不旋轉(zhuǎn)的情況下，通過加壓，即可在造斜段中開展鉆頭鉆進工作。在完成造斜段鉆進后，由于鉆頭具備了鴨舌斜面狀，借助高壓水流并旋轉(zhuǎn)鉆頭，即可使鉆頭沿著直線方向鉆進，直至完成導向鉆進。
圖一 拖管施工導向鉆進原理示意圖
二、結(jié)合市政管道工程實例，探究拖管施工技術(shù)的具體應用
市政管道工程中，采用拖管施工技術(shù)的案例較多，例如上海市海港新城在市政污水管道的施工工程中，工程的施工長度為9.6km，需要穿越公路、河段及居民區(qū)，工程組設計人員在對該施工區(qū)域的地質(zhì)及水文狀況進行調(diào)查后，發(fā)現(xiàn)其施工條件符合拖管施工的技術(shù)要求，因此，該工程施工人員選擇了拖管施工這一非開挖鉆進技術(shù)組織開展施工活動。具體施工流程如下：
（一）前期準備
首先，對施工材料進行準備。經(jīng)過前期研究調(diào)查，確定采用定向鉆進法開展管道鋪設及更換施工，準備了HDPE管作為施工管材，其直徑大小為650mm，確保管材在剛度、強度滿足施工要求。其次，確定施工機械設備裝置。此工程需要采用導向鉆機及管材鋪設鉆機作為施工機械，工程組選用了型號為DDW-230的具有全液壓鋪筑功能的鉆機，著重對其扭矩和自動化操作能力進行了檢驗，確保其能夠滿足距離較長、口徑較大的市政道路管道施工要求。該鉆機的主要技術(shù)參數(shù)如下：重量為6.2t，尺寸為5.7×2.4×2.3m，最大回轉(zhuǎn)扭矩10kN.m，最大鉆探推力為230kN，動力頭最大速度為100r/min，回拉力最大數(shù)值為200kN，具備1.9O的泥漿循環(huán)流量。
圖二 DDW-230鉆機
（二）具體施工
1.施工場地及管道管線分布勘察
這一環(huán)節(jié)主要是對施工其余的地質(zhì)狀況及水文要素進行勘察，如土層類別、土壤孔隙度、富水性、滲水性、施工區(qū)域地下水水位情況等；管道管線分布勘察主要是對施工區(qū)域的管線位置采用物探法對其加以明確，以便為后期施工方案制定提供參考。
2.鉆孔施工
首先，在地下管線部位設置樣洞，其長度為2m，寬度為1m，然后確定管位。將造斜工作坑設置在工作井10-20m范圍內(nèi)，設置拖管坑，使其與末井間距保持在20-25m內(nèi)，以保障鉆機進行鉆孔施工時能夠達到其穿越深度。入射角度設定為0-15度。
其次，將導向鉆具置于工作坑中，安裝探頭，開啟接收機及顯示器，確定探頭盒性能完好后，在鉆桿部位連接造斜鉆頭及探頭盒。
第三，在導向鉆機中放置鉆桿，確保鉆桿位于設計軸線上，采用逐段鉆進的方式，直到拖管坑中鉆機鉆桿完全鉆入。在導向鉆機鉆孔過程中，應通過手持測量儀對鉆頭的軌跡、鉆桿線性、鉆進速度加以檢測并及時調(diào)整偏差。
3.合理調(diào)配鉆機鉆液
拖管施工中的導向鉆進及鉆孔回拉等環(huán)節(jié)中，鉆液可以對鉆具及鉆頭進行、冷卻，從而保護鉆機內(nèi)部的各個傳感設備，還可以使鉆探過程中產(chǎn)生的鉆屑及時從鉆孔中排出，起到減少出入阻力，保護鉆孔孔壁的目的。
結(jié)合本工程，依據(jù)地面開挖情況，得出其土層屬于流沙地質(zhì)類型，因此，需要在開展鉆進工藝時配備與之相應的鉆機鉆液，并適當添加外加劑，以此保障鉆機施工有效滿足工程地質(zhì)要求。
4.導向孔的回拉及其管線設施的回拖
首先，在導向孔鉆進完畢后，將導向鉆鉆頭取下，把反擴鉆頭及分動器安裝在鉆機內(nèi)，開展導向孔回拉擠擴孔工序。確定出鉆探部位的傾斜角度及鉆桿的角度數(shù)值，在鉆桿上安裝擴孔器，對鉆桿方位變量進行控制。在鉆進過程中，對鉆探的方向進行多次探測，對鉆探中產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)，如扭矩、鉆桿推力、泥漿流量、方向變量等安排專門人員加以整理記錄，在完成導向孔鉆進施工時，通過對數(shù)據(jù)進行比對，找出其中誤差數(shù)值較大的部分，綜合分析后對其能夠滿足施工要求進行確定[2]。
其次，在鉆孔回拉環(huán)節(jié)，在保障導向孔鉆進質(zhì)量的基礎上，要采用各級鉆頭對鉆孔進行擴充、旋轉(zhuǎn)、回拉，例如本工程中，共進行五次鉆孔擴孔，以確保鉆孔的直徑大小符合拖管管徑的標準。一般在實施過程中，選擇配備長槽的擴頭，達到對土層進行擠擴、切割的作用，提升施工效率。
5.檢驗市政管道的密閉性能
在完成管線回拖流程后，將管道底部區(qū)域和地基基礎部位進行密實，密實措施為砂漿回填，在完成密實施工后，就要對管道是否具備良好的密閉性進行檢驗[3]。本工程采用內(nèi)拖拉方式對市政管道變形情況進行檢測，并參照上海市的相關(guān)技術(shù)規(guī)范，開展了閉水試驗，以確保市政管道密閉性能達標。
結(jié)語：
拖管施工技術(shù)憑借其便捷性、高效性能夠解決市政管道施工過程中對人們?nèi)粘Ｉ钤斐傻氖┕び绊?，在各個城市市政管道工程中得到了廣泛應用。本文以城市管道工程為案例，簡單分析總結(jié)了拖管施工的技術(shù)流程和操作要點，希望能夠為相關(guān)工程實踐提供參考借鑒。
參考文獻：
[1] .城市道路施工技術(shù)與管理探究[J].科技致富向?qū)В?010，（16）：213+226.
第4篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：燃氣管道；施工；管理；質(zhì)量
天然氣管道施工是與人民生活息息相關(guān)的大事，燃氣管道的施工質(zhì)量不僅影響天然氣的使用效果，更是直接關(guān)系到人們的財產(chǎn)和人身安全，在日常生活中，天然氣管道爆炸事故屢見不鮮，絕大部分原因都是由于施工質(zhì)量不過關(guān)所引發(fā)的問題。為此，有必要針對管道施工技術(shù)和質(zhì)量控制進行進一步探討，提出切實可行的施工方案。
一、燃氣管道施工技術(shù)
在本文中，主要以某天然氣管線施工為例進行分析。該段天然氣工程中27km為水網(wǎng)段，9km為山區(qū)段，其他為綜合性施工段。在當前燃氣管道工程中鋼材和制管技術(shù)不斷發(fā)展，管線鋼的種類隨著輸送壓力、輸送量、管道用鋼、管道安全等技術(shù)指標不斷的豐富，由于本次工程的重要程度較高，所以采用了我國自主研發(fā)的針狀鐵素體管線鋼，同時，部分路段應用了X100-X120鋼級的管線鋼和相關(guān)技術(shù)。
（一）鋼材和制管技術(shù)
燃氣管道施工技術(shù)關(guān)系到后續(xù)的投入和使用，對居民的日常生活和工作具有非常大的影響。現(xiàn)階段的燃氣管道施工技術(shù)已經(jīng)告別了原來的單一技術(shù)，針對管道施工的不同環(huán)節(jié)，采用不同類型的技術(shù)，從根本上提高燃氣管道的質(zhì)量和性能，不僅可以更好的輸送燃氣，同時能夠有效節(jié)省成本。
（二）管道防腐技術(shù)
燃氣管道施工技術(shù)在目前的發(fā)展中，不僅僅在管材和制管技術(shù)當中取得了一定的成效，同時在管道防腐當中取得了較大的突破。管道防腐是燃氣管道工程施工的必要指標，由于燃氣管道大部分是修建在地下或者是一些隱蔽的地方，很容易與地下的各種氣體或者是物質(zhì)發(fā)生反應，再加上燃氣本身具有的一些特性，燃氣管道的被腐蝕程度要比一般的管道更加嚴重。從燃氣管道防腐的發(fā)展史來看，現(xiàn)階段主要是采用內(nèi)減阻涂層技術(shù)，這種技術(shù)的好處在于，能夠降低磨阻、增加管輸量，同時可以降低管道運行綜合成本。通過不斷的改進，這種技術(shù)在現(xiàn)階段的應用當中，通過鋼管的有效性旋轉(zhuǎn)，將環(huán)氧涂料通過高壓無氣的噴槍涂在鋼管的內(nèi)表面，使鋼管內(nèi)表面形成高質(zhì)量、連續(xù)光滑的有效涂層。由此可見，管道防腐技術(shù)在目前的應用當中，已經(jīng)相當成熟，并且從多個方面出發(fā)，避免了單一技術(shù)的地域限制性。
（三）焊接技術(shù)
焊接技術(shù)作為燃氣管道修建的一種重要保障，在應用的過程當中，必須遵守最安全、最有效、最長久的原則。燃氣管道的焊接首先要保證安全性，兩個管道或者是兩個以上的管道在焊接的過程中，必須保證嚴絲合縫，不能出現(xiàn)一點問題，同時在焊接完成以后，要進行相關(guān)的測試和檢驗，減少隱患的發(fā)生概率。其次，焊接技術(shù)必須在效率和使用時間上得到保證，目前的燃氣使用數(shù)量有很大的提升，地區(qū)之間的管道焊接更要在效率和使用壽命有所延長，避免反復檢修對居民生活帶來的不便。
就當前的焊接技術(shù)來看，從第一條長輸管道建設開始，國內(nèi)管道現(xiàn)場焊接施工大致經(jīng)歷了手工電弧焊上向焊、手工電弧焊下向焊、半自動焊和自動焊等四個發(fā)展過程。管道建設中，為保障施工的高效率和高質(zhì)量，應優(yōu)先考慮熔化極氣體保護自動焊工藝，并不斷的研制管道新一代的自動焊設備。
二、燃氣管道施工質(zhì)量的控制分析
（一）施工技術(shù)控制
對于一個施工項目，施工工序通常很多，并且各項施工工藝也各不相同，這就要求現(xiàn)場的施工人員根據(jù)施工的具體情況，做好各個方面的技術(shù)準備。在本文列舉的案例當中，為了保證在各個路段能夠有效的保證燃氣管道修建質(zhì)量，不僅僅采用了專業(yè)的施工技術(shù)，同時還準備了突況的備案、特殊地質(zhì)的使用施工技術(shù)以及遇到極端天氣的處理方案等等，這些都是對施工技術(shù)進行嚴格控制的措施。相對來說，燃氣管道的質(zhì)量控制是多方面的，任何一項工作都要從多個角度出發(fā)，避免遺漏所造成的惡性影響。
（二）連接施工技術(shù)要點
燃氣管道施工中，對于管道材質(zhì)的選擇有很多種，如金屬管和塑料管等。目前，硬質(zhì)塑料管是使用規(guī)模較為廣泛的一種，該種材質(zhì)具有抗腐蝕，密封性好等特點，使用也較為方便。對于管道的連接作業(yè)要視管道的具體粗細而定，又由于燃氣管道施工的特殊性對管道的密封性有極高的要求，所以，必須采用科學規(guī)范的施工方法才能確保施工的安全性。塑料管道具有極強的熔合性，在管道尺寸較為細狹的位置，可以采用電熔方法將管道連接；當管道尺寸比較粗時，就必須采用焊接的方式進行管道連接。無論采用哪種方法，都要以保證連接處的密封性為首要前提條件。
（三）管道施工的后期質(zhì)量驗收
整體管道鋪設完工以后，要進行嚴格的質(zhì)量驗收。質(zhì)量驗收要派專業(yè)的技術(shù)人員前往開展作業(yè)，驗收時必須對管道的密閉性和安全性進行檢驗，一是要對管道的強度和密閉性進行合格性實驗，要檢測各項接頭處是否牢固，并選擇較為安全的氣體進行先期測試，看是否存在漏氣點，如果存在漏氣現(xiàn)象，要對具置加以確定并及時維修；二是要對整體管道系統(tǒng)進行內(nèi)部吹掃，保證管道內(nèi)部的光華與清潔，以利于氣體的輸送，對于細狹管道位置要尤其注意，避免發(fā)生局部阻塞現(xiàn)象。三是對于管道的材料進行防腐檢測，如果管道材料選用的是金屬材質(zhì)，則該環(huán)節(jié)尤為重要，防腐層檢查要通過對管道防腐處理的外觀做出判斷，如果防腐技術(shù)操作不規(guī)范，就必須立即進行返工操作。
三、總結(jié)
天然氣作為一種新能源，其優(yōu)點正在逐漸顯現(xiàn)，其利用率高，使用時更加經(jīng)濟環(huán)保，具有極高的性價比，是我國城市居民的必備能源之一。燃氣管道施工具有其自身的特點，為此要因勢利導，在保證施工質(zhì)量的前提下不斷開發(fā)新的施工技術(shù)，保障天然氣管道施工的高效暢通，為實現(xiàn)能源的有效替代打下堅實的基礎，使天然氣能源更好的服務于全人類。
參考文獻
[1]張曉松，牛亞楠，李永威，等.城鎮(zhèn)天然氣管道占壓隱患現(xiàn)狀調(diào)研與處理方法[J].煤氣與熱力，2010（09）.
第5篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
【關(guān)鍵詞】 供水管道 環(huán)境 施工技術(shù)
1 供水管道定向鉆進穿越施工技術(shù)
定向鉆進施工技術(shù)是目前來說開發(fā)最快的一種非開挖施工方法，主要是利用了定向鉆機在不開挖地表的情況下，對管道進行鋪設的技術(shù)。使用定向鉆機施工技術(shù)不緊定位精確度提高，還避免了環(huán)境污染問題和交通運行問題。大大的縮短了施工工期，并解決了在復雜地質(zhì)層施工的問題，增進了社會效益。
1.1 基本原理
穿越施工技術(shù)主要應用的原理是：安于現(xiàn)狀設定的鋪設管道軌跡線鉆出一個先導孔，隨后利用擴孔器進行擴孔處理，當孔達到一定要求后，在擴孔器的末端鏈接旋轉(zhuǎn)接頭等，進行回拉，以此來鋪設管線。
1.2 定向鉆進穿越技術(shù)的特點
定向鉆進施工技術(shù)具有以下的優(yōu)點：
（1）采用定向鉆進施工技術(shù)時，地面上的一些功能依然能夠順利進行。例如：在城市里邊施工，可以減少對交通的阻礙，在防洪施工過程中，不妨礙水流的正常流動，不阻斷排1.21洪抗災的順利進行。（2）大大的縮短了施工工期，操作安全迅速，成本較低，社會效益明顯提高。在技術(shù)人員開挖施工不能順利進行時，可采用定向鉆進技術(shù)確保工程的順利進行。先今，城市建設發(fā)展十分迅速，避免重復開挖和修復在城市的發(fā)展中具有較高的社會經(jīng)濟效益。（3）由于采用的定向鉆進技術(shù)，大大的減少了施工過程中的堆放，開挖和運輸?shù)确矫鎺淼沫h(huán)境因素，同時也減少了地面修復等費用
1.3 定向鉆進施工技術(shù)存在的不足
（1）使用定向鉆進施工技術(shù)，在施工完成以后的維護過程中，經(jīng)常在鉆進法鋪設的管道與開挖埋設的管道交界口處出現(xiàn)漏水問題。（2）技術(shù)人員在現(xiàn)場查看時發(fā)現(xiàn)，連接管子與連接部件出現(xiàn)了嚴重的脫離現(xiàn)象；詢問當時施工的一線人員，聲稱當時確實應經(jīng)連接牢固，肯定不是疏忽造成的，經(jīng)現(xiàn)場查看一致認為不是疏忽造成的。（3）定向鉆進技術(shù)在施工的過程中對管道的回拉操作，嚴重的導致了管道的延伸，施工完成后，管道又重新恢復彈性，在管道手速以后導致連接部位出現(xiàn)銜接不當?shù)膯栴}。（4）使用定向鉆進技術(shù)，因其擴孔的口徑過大，再長時間重力的作用下，輸管管道下沉，嚴重的與上部管道形成脫軌的問題，造成連接處脫開漏水。
1.4 加強供水管道在鉆進施工技術(shù)方面的應用
加強對漏水問題的處理。凡是解決連接處的問題時，就必須得確保輸管道連接處的緊固連接，避免脫離；然而鉆進技術(shù)造成的管道的拉伸是不可避免的重要因素，所以我們需要盡快的找到合適的方法解決管道伸縮的問題。經(jīng)過多次的篩選和實驗，在一些剛剛完成公輸管道施工的地方采用加長管道補償?shù)姆椒▉韽浹a管道銜接不當?shù)膯栴}。實踐證明，此方法是切實可行的，大但凡是管道加長的部位再沒有出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。
對施工現(xiàn)場的環(huán)境了解。定向鉆進施工技術(shù)需要發(fā)送和接受兩個場地，兩個場地都需要進行設備的布置，如果附近又可以利用的原有管道的話，可以大大的減少成本。承包單位在與客戶報價的時候也需要提前對整個工程的開支進行預算，減少不必要的損失。
了解地質(zhì)情況。施工單位應提前對施工地點進行地質(zhì)勘查，以此來確定是否適合使用定向鉆進施工技術(shù)。地質(zhì)情況直接影響施工的成敗，在水平鉆進施工的過程中經(jīng)常出現(xiàn)成孔難，控向難，而且容易出現(xiàn)孔壁坍塌等狀況，因此，對于不同的地質(zhì)要提前測量，擬定出合理的施工方案，確保施工的順利完成。下圖是供水管道定向鉆進技術(shù)示意圖（如圖1）：
2 聚乙烯供水管道施工技術(shù)
聚乙烯作為一種新型的管理水道管材，其具有良好的柔韌性，耐腐蝕性和抗沖擊性等優(yōu)良特點，施工成本低，是許多工程應用中發(fā)展最快的管材。隨著施工單位的不斷使用和總結(jié)，施工技術(shù)也得到了很好的完善。
2.1 管溝低的處理
對于供水管線來說，對管溝底的要求并不高，人工開挖時，要求溝底平整呢個，無尖銳物體，溝底可以有稍微的起伏，但要求對管材的支撐必須平滑。如果溝底在開挖的過程中被擾動，那么其密度必須達到周圍棺材的密度，開挖的管溝底必須是用沒有尖銳棱角的小石子和細沙進行填平，避免對管道的磨損。在頁巖和松散的巖石中開挖，為避免其與巖石的接觸，應使用聚乙烯素材鋪就河床，并夯實到需要的密實度。對于支撐度較小或不穩(wěn)定的土壤時，管溝開挖的深度要加大，然后用指定的管材進行鋪就河床，保證聚乙烯管道有一個合理的支撐。
2.2 聚乙烯管道的連接方式
聚乙烯的管道連接方法有熱熔對接和法蘭連接。熱熔對接的基本操作是：將管道和管件置于平坦位置，放在對接機上夾緊管材，在切削的過程中，要保證所焊管斷表面平整、光潔、無雜質(zhì)，焊接的時候，要求兩焊接口要完全對齊，錯落部位不明顯，確保焊接的牢靠，接加熱溫度要適宜，加熱完畢后，將加熱板拿開，迅速讓兩端對接并粘結(jié)在一起。熔融對是關(guān)鍵的一步，要始終處于熔融壓力下，在冷卻的過程中，要保持壓力不變，帶到接口處用手觸摸生硬時即對接完畢。聚乙烯熱熔對接參數(shù)表（如表1）。
鋼塑法蘭連接不僅適合在聚乙烯管道和鋼管及閥門連接時進行連接。聚乙烯管道與塑料支撐環(huán)之間可以采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬之間的連接，應符合焊管接的規(guī)定。法蘭連接還適合于聚乙烯管與聚乙烯管之間的對接。一般情況下，聚乙烯管與聚乙烯管之間的連接不需要密封圈，但對于一些打的尺寸來說仍然需要密封圈。
2.3 試壓與清洗
在完成對接以后，首先應對管路質(zhì)量外觀進行檢查，檢查電源和供電線路。然后對不同的管道材質(zhì)分別進行檢驗，以達到標準的實驗數(shù)據(jù)。
實驗步驟：首先將試壓管進行封堵，緩慢的注入清水，將空機進行排出，當管道充滿水以后，實行密封檢查，對檢測部位進行緩慢加壓，達到規(guī)定的壓力值時停止施壓，觀察熟知的變化，用同樣的方法對其他部位進行施壓檢查，待全部符合標準以后，填寫實驗報告并簽字。若整個工程以宣告結(jié)束，那么將對管道進行最后一步的清理和消毒，將管道的水排空，注入氯溶液，讓其在管道靜置一段時間進行過消毒，帶消毒完畢以后，用生活飲用水對管道進行清理，達到清洗合格以后，方可完成工程的交接，若清洗不合格，則繼續(xù)清晰，達到合格以后可為止。
3 結(jié)語
在當今飛速發(fā)展的中國，城市建設成為了首要任務，隨著科技的發(fā)展，供水管道施工技術(shù)也得到了很好的發(fā)展，在城市供水管道施工的過程中具有重要的意義，技術(shù)的提升大大減少了對城市的污染，起到了保護環(huán)境的目的，然而技術(shù)的發(fā)展仍有一些欠缺，導致了一些管道漏水的現(xiàn)象，因此，承包企業(yè)應積極地學習外來技術(shù)，減少因漏水問題引來的不必要麻煩，同時為企業(yè)今后的發(fā)展也具有重大的意義，提高企業(yè)的信譽度。
參考文獻：
[1]龔文君.淺談供水管道定向鉆進穿越施工技術(shù)，2012年.
[2]馬中駒.城鎮(zhèn)供水排水塑料管道設計施工方案，2011年.
[3]詹二文.談聚乙烯供水管道工程施工技術(shù)，2012年.
第6篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
【關(guān)鍵詞】燃氣管道；技術(shù)；質(zhì)量；控制
中圖分類號：TQ54 文獻標識碼：A 文章編號：1006-0278（2014）03-163-02
對于燃氣管道來說，它本身要具有一定的抗腐蝕性。另一方面，無論是城鎮(zhèn)的管道還是其他地區(qū)，都要具有較為穩(wěn)定的化學特性，不容易和地下的一些物質(zhì)、空氣發(fā)生反應，否則很容易出現(xiàn)問題。燃氣管道施工技術(shù)必須定期革新和優(yōu)化，隨著材料的不斷更新，固有的技術(shù)并沒有辦法在安全性等方面達到一個理想的效果。而質(zhì)量控制還關(guān)系到人為因素、地區(qū)因素、自然因素等方面，要綜合性的控制。本文主要對燃氣管道施工技術(shù)以及質(zhì)量控制進行一定的研究。
一、燃氣管道施工技術(shù)
（一）鋼材和制管技術(shù)
燃氣管道施工技術(shù)關(guān)系到后續(xù)的投入和使用，對居民的日常生活和工作具有非常大的影響?，F(xiàn)階段的燃氣管道施工技術(shù)已經(jīng)告別了原來的單一技術(shù)，針對管道施工的不同環(huán)節(jié)，采用不同類型的技術(shù)，從根本上提高燃氣管道的質(zhì)量和性能，不僅可以更好的輸氣，同時節(jié)省成本。在本文中，主要以大唐國際的某一段天然氣管線施工為例，此段天然氣施工橫跨全國東西，其中的27km為水網(wǎng)段，9km為山區(qū)段，其他為綜合性路段。在2013年4月中旬交工，在鋼材和制管技術(shù)當中，管線鋼的種類隨著輸送壓力、輸送量、管道用鋼、管道安全等技術(shù)指標不斷的豐富，由于本次工程的重要程度較高，所以采用了我國自主研發(fā)的針狀鐵素體管線鋼，同時，部分路段應用了X100-X120鋼級的管線鋼和相關(guān)技術(shù)。
（二）管道防腐技術(shù)
燃氣管道施工技術(shù)在目前的發(fā)展中，不僅僅在管材和制管技術(shù)當中取得了一定的成效，同時在管道防腐當中取得了較大的突破。管道防腐是燃氣管道修建的必要指標，由于燃氣管道大部分是修建在地下或者是一些隱蔽的地方，很容易與地下的各種氣體或者是物質(zhì)發(fā)生反應，再加上燃氣本身具有的一些特性，燃氣管道的被腐蝕效果要比一般的管道更加嚴重。從燃氣管道防腐的發(fā)展史來看，現(xiàn)階段主要是采用內(nèi)減阻涂層技術(shù)，這種技術(shù)的好處在于，能夠降低磨阻、增加管輸量，同時可以降低管道運行綜合成本。通過不斷的改進，這種技術(shù)在現(xiàn)階段的應用當中，通過鋼管的有效性旋轉(zhuǎn)，將環(huán)氧涂料通過高壓無氣的噴槍涂在鋼管的內(nèi)表面，使鋼管內(nèi)表面形成高質(zhì)量、連續(xù)光滑的有效涂層。由此可見，管道防腐技術(shù)在目前的應用當中，已經(jīng)相當成熟，并且從多個方面出發(fā)，避免了單一技術(shù)的地域限制性。
（三）焊接技術(shù)
焊接技術(shù)作為燃氣管道修建的一種重要保障，在應用的過程當中，必須遵守最安全、最效率、最長久的原則。燃氣管道的焊接首先要保證安全性，兩個管道或者是兩個以上的管道在焊接的過程中，必須保證嚴絲合縫，不能出現(xiàn)一點問題，同時在焊接完成以后，要進行相關(guān)的測試和檢驗，減少隱患的發(fā)生概率。其次，焊接技術(shù)必須在效率和使用時間上得到保證，目前的燃氣使用數(shù)量有很大的提升，地區(qū)之間的管道焊接更要在效率和使用壽命有所延長，避免反復檢修對居民生活帶來的不便。就現(xiàn)有的焊接來看，從第一條長輸管道建設開始，國內(nèi)管道現(xiàn)場焊接施工大致經(jīng)歷了手工電弧焊上向焊、手工電弧焊下向焊、半自動焊和自動焊等四個發(fā)展過程。管道建設中，為保障施工的高效率和高質(zhì)量，應優(yōu)先考慮熔化極氣體保護自動焊工藝，并不斷的研制管道新一代的自動焊設備。
二、燃氣管道施工質(zhì)量控制
（一）施工技術(shù)控制
對于一個施工項目，施工工序通常很多，并且各項施工工藝也各不相同，這就要求實現(xiàn)場的施工人員要根據(jù)施工的具體情況，做好各個方面的技術(shù)準備。在本文列舉的案例當中，為了保證在各個路段能夠有效的保證燃氣管道修建質(zhì)量，不僅僅采用了專業(yè)的施工技術(shù)，同時還準備了突況的備案、特殊地質(zhì)的使用施工技術(shù)以及遇到極端天氣的處理方案等等，這些都是對施工技術(shù)進行嚴格控制的措施。相對來說，燃氣管道的質(zhì)量控制是多方面的，任何一項工作都要從多個角度出發(fā)，避免遺漏所造成的惡性影響。
（二）施工材料設備控制
在材料設備的選購當中，必須進行嚴格的篩選，不符合條件的材料、設備一律不準應用。另外，偷工減料這種惡性事件絕對不允許發(fā)生，發(fā)現(xiàn)情況必須從嚴處理，否則會產(chǎn)生非常消極的影響。在燃氣管道修建的過程當中，材料和設備是具體的執(zhí)行者，他們不僅僅要具有較高的質(zhì)量，同時還要進行妥善的處理和保存，尤其是材料，不同的材料對存儲條件有著嚴格的要求。而大型和精密的機械設備，要定期進行檢修，同時在每天都要做好應用記錄，對發(fā)生的問題和一些不良現(xiàn)象進行分析，當天的問題盡量當天解決，避免對后續(xù)工作產(chǎn)生不利的影響。
（三）管道施工過程控制
燃氣管道在施工過程中，除了上述的一些環(huán)節(jié)要得到有效的控制以外，還需要對整個過程進行綜合性的控制。從客觀的角度來說，管道施工過程控制是非常復雜的一項工作，管道無論是修建在杳無人煙的西部地區(qū)，還是修建在人員密集的城市當中，都會遇到較大的麻煩。西部地區(qū)的地質(zhì)特殊，并且天氣多變，會對工期和施工技術(shù)造成嚴重的影響。人口密集的地區(qū)，經(jīng)濟或者發(fā)達、或者落后，大面積的施工，會對當?shù)氐慕煌?、工作、?jīng)濟發(fā)展造成影響。綜合性的控制不僅僅要制定較好的施工方案和備案，同時還要提前對該地區(qū)進行詳細的考察，對未來的投入使用進行了解。將每一個因素都考慮到，才能取得最理想的成果。
（四）施工監(jiān)測
第7篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：頂管施工技術(shù)；市政工程；應用
引 言
近些年，在城市不斷發(fā)展和技術(shù)進步的同時，頂管施工技術(shù)在技術(shù)、頂管設備、施工工藝上都取得了很大進步，并且其使用范圍也在不斷擴大。較以前相比，頂管施工技術(shù)的施工管徑增大了，推進距離也加長了。此外，在頂管施工技術(shù)中自動化技術(shù)也有所體現(xiàn)，排水管頂管的數(shù)顯系統(tǒng)不僅可以自動修正和測量，還可以計算頂進速度和承受壓力，在很大程度上提高了頂管施工的安全度。
1 污水管頂管施工技術(shù)簡述
1.1 頂管施工技術(shù)
頂管施工技術(shù)是一種非開挖施工技術(shù)，不需要開挖面層，其具有施工安全性能好、施工場地小、施工速度快、施工對周邊環(huán)境影響較小等特點，被廣泛應用于市政道路污水施工中。但是，它也存在一部分缺點，例如工程造價高、施工周期長等。頂管的施工工藝具有多樣性，其施工技術(shù)的發(fā)展已趨于成熟。
1.1.1 工作原理
頂管施工技術(shù)屬于非開挖技術(shù)，可以在不開挖路面的條件下進行施工，主要施工方式是在路面垂直上方挖一個工作井，將高壓液千斤頂或鋼制管道壓進地下。污水管施工主要使用主頂油缸和管道間的中繼站等動力源將其壓入地質(zhì)層，當污水管道隨著頂管頂進設備進入到地層后方可開始頂管埋設。
1.1.2 頂管施工平衡理論
頂管施工的平衡理論分為三類，即氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡。頂管施工中的核心問題就是施工技術(shù)的適用性。在實際施工中，需要按照施工區(qū)域地質(zhì)、設計要求和施工的環(huán)境情況，選擇頂管機、施工工藝和輔助設備，確保頂管施工的進度和質(zhì)量。在頂管施工中使用的工具管與施工的質(zhì)量有直接關(guān)系，因此在選擇工具管時應保證材質(zhì)和質(zhì)量符合規(guī)定要求。目前，在頂管施工中通常使用鋼管和混凝土管，其具有承受土體壓力大、耐腐蝕性強的優(yōu)點，保證了施工進度。
1.2 頂管施工要求及工藝
當前，在頂管施工中通常使用兩種施工方式即開放型和密封型。其中，密封型與開放性相比更為常用，其施工工藝主要分為三種：即頂管泥水推進法、頂管土壓式推進法和頂管泥濃式推進法。
1.2.1 頂管施工要求
在進行管道頂進施工前，首先要對所需設備進行統(tǒng)一檢查，保證其在施工過程中的良好工作狀態(tài)。為了方便頂管頂進，在頂管過程中可以采用觸變泥漿施工法，即在管道頂進的過程中壓入泥漿來減少頂管頂進的阻力。觸變泥漿施工法采取先壓漿后頂進，少量多次的原則。其要求為：選用L150型號的壓漿泵，壓漿壓力需保證在0.1～0.2MPa的范圍內(nèi)，而且泥漿的質(zhì)量配合比為水：堿：膨潤土=1：0.02：0.4。頂進結(jié)束后用水泥漿置換泥漿固定頂管，進而保證頂管的穩(wěn)定性。在整個頂管過程中，最重要的就是頂管頂出洞口的環(huán)節(jié)。此外，在穿墻管頂進過程中通常采用深層水泥攪拌法對穿墻管前方2m范圍內(nèi)的土體進行加固，以保證穿墻管能夠順利頂出。
1.2.2 頂管工藝及特點
（1）泥水式推進法此種工藝使用刀盤掘進機，以頂進速度平衡正面壓力，以循環(huán)水平衡地下水壓力。具有施工不間斷和施工速度快，無需進行地基改良和降水處理，而且地表沉降不明顯的特點。
（2）土壓式推進法通常使用多刀或單刀盤土壓平衡掘進機。此工藝通過在切削倉中注滿混合材料來平衡正面土壓力和地下水壓力。在推進施工中不需要使用輸送設備，不需要整理泥漿，節(jié)省了一部分施工設備費用。
（3）泥濃式推進法此技術(shù)中使用的二次注漿處理技術(shù)可以在很大程度上降低地層與設備之間的摩擦力，將頂管中的廢棄物順利排出，有效地提高了施工的效率，適合在長距離頂管推進施工中使用。此外，在處理地下土、礫石等廢棄物時首先需要對其進行分類處理，然后再送到地表進行處理。泥濃式推進法適用于除巖石地質(zhì)之外的全部地質(zhì)，適用性極強。
2 排水工程頂管施工技術(shù)在市政排水中的應用
在排水工程頂管施工之前，應仔細勘測施工場地內(nèi)部的全部地下管線，并做好詳細記錄。同時，還需要勘測施工所在地的地質(zhì)條件，結(jié)合施工所在地的污水管頂管施工技術(shù)水平，設計合理的施工路線和施工工藝，在確保經(jīng)濟性的條件下，最大程度地提高施工進度和施工質(zhì)量。由于頂管施工屬于非開挖施工技術(shù)，應為其配備自動測量和糾偏的設備儀器，確保污水管頂管的施工精確度，保證設計線路和施工線路是完全相符的。為避免地面受到施工的影響而出現(xiàn)沉降現(xiàn)象，在施工中通常使用土壓平衡式封閉型施工工藝。需要特別注意的是排水管穿頂管必須一次完成，同時為了將對地面的破壞降到最低，可以適當降低頂進的速度。
2.1 頂管頂進施工
工作井內(nèi)設備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)后，即可進行開挖和頂進。因頂管是兩根平行管，為避免干擾，施工時先頂進一根，待完成后，再頂進另一根。首先將管子下到導軌上（導軌是由兩道平行的鋼軌構(gòu)成，主要作用是使推進管在工作井中有一個穩(wěn)定的導向，并使推進管沿該導向進入土體），就位以后，裝好頂鐵，檢測管軸線和管底標高是否符合設計要求，合格后即可進行管前端挖土。
頂進利用千斤頂出鎬，在后背墻能夠滿足頂管最大頂力而不動的情況下，將圓管向前頂進。頂進操作過程為：安裝好頂鐵擠牢，在管前端有一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推出一定距離。停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，重復上述操作，在頂管進至離井邊還有50cm左右時，應立即卸管，進行下一節(jié)管子的安裝。重新裝好頂鐵，重復上述操作。
2.2 測量與糾偏校正
2.2.1 頂管測量
頂管測量采用激光線測設法控制測量。將激光經(jīng)緯儀（激光束導向）安裝在工作井內(nèi)，并按照管線設計的坡度和方向調(diào)整好，同時在管內(nèi)裝上標示牌，當頂進的管道與設計位置一致時，激光點即可射到標示牌中心，否則根據(jù)偏差量進行校正。全段頂完后，應在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時應測出錯口的高差，以衡量全段的高程與縱坡，并保證高程與中心偏差應在允許值之內(nèi)。此外，為滿足管道光滑度要求，對錯口處采用砂漿抹平。
2.2.2 糾偏校正
頂管偏差校正以預防為主，不能等到產(chǎn)生明顯超差時再進行校正。通常情況下，應每1m測量一次，并相應的進行一次糾偏校核。頂進中若管位偏差10mm左右時，應進行校正，糾偏校正應緩緩進行，在頂進中采用小角度逐漸糾偏，使管子逐漸復位，不得猛糾硬調(diào)。具體糾偏可以采用挖土校正法、強制校正法和襯墊矯正法。
2.3 管道接口和管道裂縫的處理方法
排水管通常使用的是混凝土管，管道接頭應保證對管道導向環(huán)的充分固定。一般接口處理方法為若頂管的管材為平型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用環(huán)氧泥砂漿壓實填抹。如果管道頂進完成后的壓力試驗導致管道泄漏，應在管道內(nèi)部安裝一個密封環(huán)，然后還應進行接口的防水測試。在頂進過程中，管道因受力不均產(chǎn)生的裂縫，需進行處理。細微裂縫采用環(huán)氧砂漿進行填縫，明顯裂縫采用摻有鋁粉的砂漿填縫處理。
3 結(jié) 語
總之，隨著城市建設的加速和人口的增加，城市的排水量也隨之不斷的增長，這就對排水管道施工技術(shù)提出了更高的要求。頂管施工是排水管施工中的一項重要環(huán)節(jié)，應做好施工前期的準備工作，調(diào)整好泥水平衡壓力和管壁摩擦力，參考國內(nèi)外成功案例與進步思想，不斷改革頂管施工工藝。在確保施工質(zhì)量和施工進度的基礎上，盡量將成本降到最低。施工人員應學會在施工中總結(jié)成熟的施工經(jīng)驗，并不斷進行創(chuàng)新，為排水管頂管技術(shù)發(fā)展提供更多的理論知識和實踐經(jīng)驗。
參考文獻
[1]胡俊波.影響頂管施工的不利因素分析及處理[J].中州建設，2013.
[2]司旭安.市政道路污水管頂管施工技術(shù)[J].中華民居，2013.
第8篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
1.1 長輸油氣管道工程簡介
長輸油氣管道是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)（油、氣等），并跨省、市，穿、跨越江河、道路等，中間有加壓、分輸站場和閥室的長距離管道。
1.2 主要施工技術(shù)介紹
長輸油氣管道施工主要包括施工準備、線路交接樁與測量放線、施工作業(yè)帶清理、施工便道（便橋）修筑和堆管場修筑、防腐管運輸與保管、布管、管溝開挖、管口組對、管道焊接、補口補傷以及線路回填、試壓等。其主要施工技術(shù)包括一般線路段施工、冷彎管制做施工、爆破施工、公路頂管穿越、鐵路頂管及其它方式穿越、已建地下光線及管道穿越、大中型河流的盾構(gòu)、定向鉆、大開挖等形式的穿越、管道清管測徑試壓、雙管、三管同溝并行施工、管道陰極保護施工、站場閥室施工、管道金口、動火連頭施工等技術(shù)。
2 管道工程施工技術(shù)管理工作的內(nèi)容與作用
2.1 管道工程施工項目技術(shù)管理的內(nèi)容
管道工程施工技術(shù)管理制度的主要內(nèi)容，我們可以從以下幾點列舉出來：一是圖紙會審制度。由建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、以及施工單位等一起對施工圖紙進行審核，這也是對設計圖紙的進行審核，最后就圖紙上的問題各方面形成“圖紙會審紀要”，是工程施工和決算的依據(jù)。二是施工組織設計編制與實施制度。把圖紙上的內(nèi)容變?yōu)閷嶓w工程，這也是相對復雜而多變的施工過程，而“施工組織設計”正是指導實現(xiàn)這一過程重要的、綜合性文件，它技術(shù)含量高，設計面廣，綜合性強。三是技術(shù)交底制度。將部分、分項工程的技術(shù)質(zhì)量要求予以不斷落實，使得每一個參與到施工過程中的人都能清楚的了解所施工的部分的技術(shù)質(zhì)量要求，同時嚴格按照《給項操作規(guī)程》進行施工。四是對所有工程用料的抽查、檢驗制度，隱蔽工程的檢測、驗收制度，工程質(zhì)量檢測與審批制度，工程質(zhì)量檢驗、嚴守與軍工投用前驗收制度。五是建立健全管道工程技術(shù)檔案管理制度以及各級技術(shù)人員技術(shù)責任制（技術(shù)檔案是工程施工全過程的真實記錄，必須永久保存）。
2.2 管道工程施工項目技術(shù)管理的作用
不斷地提升完善技術(shù)的管理可以確保施工滿足施工要求，使其按照正常的施工程序運作，不可改變次序，破壞施工的規(guī)律，從而避免造成停窩工現(xiàn)象。管道工程屬于線性化流程的施工組織，以管道焊接為中心工序開展上、下游的各項工作，對工序銜接的要求較高。例如在主體焊接時需對所需熱、冷彎管的加工制作與調(diào)度進行重點安排，確保施工的連續(xù)性。與此同時運、布管與管溝開挖等前期工序按要求開展，后序的管道試壓、回填等順利跟進，利用有限的施工資源推動整個系統(tǒng)工程，嚴格的開展技術(shù)管理，避免在任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，最大程度的發(fā)揮施工資源的利用率。
其次，良好的技術(shù)管理能夠很大程度的提升施工人員素質(zhì)與其對材料和設備的應用效果提高施工效率，針對工程本身特點及自身技術(shù)存在的難點，展開科學有效的合理化公關(guān)活動，在確保工程質(zhì)量的情況下、縮減開支、以達到提升效益的目的。
同時，依靠技術(shù)的管理，不斷完善企業(yè)的管理水平并提高員工的技術(shù)素養(yǎng)，能有預見性的找出并處理問題，將技術(shù)和質(zhì)量中所存在的不良隱患消除于未然，進而使其施工質(zhì)量得到提高。
最后，依托技術(shù)管理，積極創(chuàng)新普及新技術(shù)的應用，推動技術(shù)的不斷提升，提升企業(yè)競爭力。在油氣管道工程的施工過程中，因為輸送介質(zhì)的化學性質(zhì)的特殊性，對工程的施工質(zhì)量的要求也越來越高，且國內(nèi)外管道施工市場的競爭越來越激烈，因此企業(yè)技術(shù)管理者面前就出現(xiàn)了一個嚴峻的課題，只能通過管理要效益、引用高新技術(shù)、研究更新設備，更好的保證設備的運轉(zhuǎn)周期，提高勞動效率。如中緬油氣管道中為解決管道穿越地震斷裂帶、九度區(qū)等特殊地段的難題，而研究運用了管道的地震監(jiān)測系統(tǒng)以及采用抗震墊施工等新技術(shù)，確保了油氣管道的運營安全。
3 加強管道工程施工項目技術(shù)管理的策略
為進一步加強管道工程項目的技術(shù)管理，首先要設立技術(shù)管理組織機構(gòu)，明確其是保障工程施工質(zhì)量的重要機構(gòu)，明確各管理階層的職責。以法治企，強化落實，明確各級管理者的權(quán)、職、責，并通過發(fā)動全體員工，尤其是技術(shù)骨干學習并實施新的規(guī)范，其中對施工和嚴守的規(guī)范尤其重要，這就需要我們詳細注明施工中每一項、每一部分的技術(shù)要求、施工方法與質(zhì)量標準的相關(guān)要求，以此作為組織施工、查驗、評定及驗收的標準。
然后要不斷更新學習先進的管理方法與管理經(jīng)驗，重點組織技術(shù)學習、技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)交流，促使企業(yè)的管理水平與員工綜合素養(yǎng)得到提升。長輸油氣管道工程經(jīng)歷蘇丹、利比亞、印度以及中亞管線等大型國際工程的歷練，學習了諸多國外先進的管理方法與施工技術(shù)，鍛煉出一大批業(yè)務與技術(shù)骨干，這一批骨干目前正引領著國內(nèi)管道施工的前沿。在行業(yè)競爭日趨激烈的管道施工板塊，施工技術(shù)的探究與更新應更加注重與國際接軌，進一步學習挖掘國外先進的管理理念與施工技術(shù)，使企業(yè)的施工技術(shù)與國際先進齊頭并進，這樣才能使企業(yè)在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下拔得頭籌，確立領先地位。
第三，把技術(shù)管理作為企事業(yè)一個長期賴以生存的系統(tǒng)，使其有投入也有產(chǎn)出。萬事有輸入才有輸出，有投入才有回報，對企業(yè)技術(shù)要有足夠的投入以此作為保障。技術(shù)投入中包含了人力的投入、資金投入與基礎設施建設投入等幾個方面。技術(shù)人力資源主要是要求企業(yè)所擁有的高文化、高技術(shù)素養(yǎng)、優(yōu)秀操作能力的專業(yè)技術(shù)人員以及工人比例不斷的增大。企業(yè)應為此設立專項的資金及獎勵機制，因為各單位的實際情況不同，所以其對技術(shù)管理的資金投入比例也大多不同，這需要結(jié)合企業(yè)自身實際情況來設定。技術(shù)基礎設施，除辦公室設施外，還應具備完善的實驗室、技術(shù)資料室和培訓基礎等，還要適時的更新、購買適宜的能夠及時規(guī)范、規(guī)程、標準、技術(shù)參考資料、技術(shù)管理應用軟件等。
第四，嚴格管道工程設計與施工技術(shù)資料的管理。管道工程技術(shù)資料是在施工過程中形成的技術(shù)性和管理性文件，它既是施工過程中的控制手段，也是施工過程中的準確記錄。為了加強對工程技術(shù)資料的管理，我們建議針對組成部分工程的分項工程的施工方案進行細致分化，并按照分項工程的要求提出施工技術(shù)交底。
第五，注重施工后期的技術(shù)管理。進入施工后期，工程的系統(tǒng)施工基本結(jié)束，這時我們不僅不能夠松氣，還要進一步加強技術(shù)管理工作，組織相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員對施工設計進行核對，檢查是否有施工遺漏和失誤，尤其是對重點設備和區(qū)段進行檢查，確保預交付的管道工程符合設計的要求。
第9篇：管道施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：建筑施工；給排水施工；施工技術(shù)
建筑施工中給排水安裝技術(shù)的研究不僅有利于提高給排水安裝技術(shù)的綜合水平，對于建筑施工領域的發(fā)展作用也是極大。然而，給排水安裝技術(shù)要點也就一項比較難掌握且有深度的研究，加上相關(guān)領域?qū)τ诮o排水安裝技術(shù)要點的研究沒有達到一定的程度，對實際操作有很大的影響。在今后建筑施工領域的發(fā)展過程中，必須要加強對給排水安裝技術(shù)要點的重視和探究，要根據(jù)施工建筑的具體情況出發(fā)，從給排水技術(shù)安裝的多個角度進行分析、研究，從而研究出更好、更有效的給排水安裝技術(shù)。
一、高層建筑給排水工程的特點
高層建筑消防系統(tǒng)靜水壓力大，如果只采用一個區(qū)供水，不僅影響使用，而且管道及配件容易損壞。因此，供水必須進行合理的豎向分區(qū)，使靜水壓力降低，保證系統(tǒng)的安全運行。高層建筑引發(fā)火災的因素多，火勢蔓延速度快，而且撲救困難。因此，高層建筑消防系統(tǒng)的安全可靠性比低層建筑高。由于目前消防設備能力有限，撲救高層建筑火災的難度較大，所以高層建筑的消防系統(tǒng)應立足于自救。高層建筑的排水量大，管道長，管道中壓力波動大。為了提高排水系統(tǒng)的排水能力，穩(wěn)定管道的壓力，保護水封不被破壞，高層建筑的排水系統(tǒng)應設置通氣管或采用新型單立管系統(tǒng)。高層建筑的排水管道應采用機械強度較高的管道材料，并采用柔性接口。高層建筑的建筑標準高，給水排水設備使用人數(shù)多，水量大，一旦發(fā)生停水或排水管道堵塞事故，影響范圍大。須采用有效的技術(shù)措施，保證供水安全可靠，排水通暢。高層建筑動力設備多，管線長，易產(chǎn)生振動和噪聲，須采取相應的技術(shù)措施。
二、建筑給排水施工技術(shù)的應用
（一）生活給水系統(tǒng)
生活給水，一般指衛(wèi)生間盥洗，沖洗衛(wèi)生器具，沐浴，洗衣，廚房洗滌，烹調(diào)用水和澆灑道路、廣場，清掃，沖洗汽車及綠化等用水。生活用水的水質(zhì)，應符合國家規(guī)定的飲用水水質(zhì)標準。生活用水按水溫，水質(zhì)的不同又分為：冷水系統(tǒng)，一般將直接用城市自來水或其他自備水源作為生活用水的給水系統(tǒng)時，叫做冷水系統(tǒng)；飲水系統(tǒng)，當人們有喝生水的習慣，需要提高飲用水水質(zhì)標準時，在旅館的衛(wèi)生間，廚房或高級公寓，高級住宅的廚房，常需設置單獨的“飲用水”管道系統(tǒng)。其用水經(jīng)過深度處理和再消毒后供應，以確保飲水衛(wèi)生。經(jīng)深度處理的飲用水成本較高，因此，為了降低成本和節(jié)約用水，可采用分質(zhì)供水的辦法，而獨立設“飲用水”系統(tǒng)。飲用水系統(tǒng)又分為開水和冷飲水系統(tǒng)等。
（二）輔助給水系統(tǒng)
高層建筑的用水設備很多，有些設備的用水因本身的特點，要求獨立的給水系統(tǒng)，并區(qū)別于生活給水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，高層建筑空調(diào)制冷設備的冷卻水用量很大，為節(jié)約用水，一般應采用冷卻塔降低水溫后循環(huán)使用；軟化水系統(tǒng)，洗衣房，鍋爐房和熱水系統(tǒng)用水，要求水的硬度較低。當冷水水質(zhì)不能滿足要求時，需設置軟化水處理系統(tǒng)。有時，某些生活用水、飲用水和設備用水也需要進行軟化處理；游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)，游泳池的池水，由于游泳者的污染，池水的蒸發(fā)，散熱等，需要對池水進行過濾，消毒等處理，同時補充散失的熱量，一般需設置單獨的循環(huán)水處理系統(tǒng)；水景給水系統(tǒng)除用水量很少，并且又有天然水源可以利用而采用直流水方式外，一般建筑水景用水均采用循環(huán)供水方式。水景給水的循環(huán)系統(tǒng)與游泳池循環(huán)水系統(tǒng)相似；復用水系統(tǒng)，有些使用后的冷水，冷卻水，水質(zhì)變化不大，將其收集不經(jīng)處理而再次做其他用水使用，為此而設置的給水系統(tǒng)，稱為復用水系統(tǒng)。它區(qū)別于中水系統(tǒng)的是不經(jīng)任何水質(zhì)處理，一般只需收集和輸送；中水系統(tǒng)是以建筑物的排水作為原水，經(jīng)過水質(zhì)處理后，再回用于建筑物作雜用水的給水系統(tǒng)。
三、給排水管道防滲防堵施工的技術(shù)要點
防滲防堵是建筑給排水施工中關(guān)鍵的施工技術(shù)，為更好的掌握防滲防堵施工技術(shù)要點，需要從分析其成因入手。給排水管道滲漏和堵塞主要成因。管道滲漏和堵塞是給排水工程中常見的現(xiàn)象。就管道滲漏來說，主要成因包括：①管道或管材的硬度或強度不夠，管道有砂眼或安裝完后的人工損壞等材料方面的原因；②管口連接不夠嚴密，承插接口插入深度不夠，未在管道連接處涂膠水等與施工人員技術(shù)經(jīng)驗密切相關(guān)的安裝操作方面的原因；③溫差變化較大使得管材熱脹冷縮而損壞等環(huán)境因素。管道堵塞的主要成因包括：①管道安裝中斷期間沒有及時的進行有效的防護措施封閉管道敞開口，導致其他施工進行時落入砂石等雜物；②排水管道本身管徑過小，不符合實際使用需求，容易導致管內(nèi)排水不通而產(chǎn)生堵塞，例如當管道用來排放包含飯渣等生活雜物的污水時，極易發(fā)生堵塞。給排水管道防滲防堵技術(shù)要點。針對管道滲漏問題，在給排水施工過程中需要掌握以下技術(shù)要點：①嚴格控制材料的采購，從源頭控制質(zhì)量關(guān)，對每一批次的材料均記錄在案，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換；②對施工完畢的管道及時做好保護措施，確保其不受其他施工過程的損壞，并且要做到定期巡檢，確保及時發(fā)現(xiàn)問題并更換；③對施工人員進行相關(guān)技術(shù)培訓，落實責任到個人。針對管道堵塞問題，施工過程中要注意在管道安裝中斷時及時對敞開口采取包裹等防護措施；保證管道管徑符合實際使用需求，若施工人員發(fā)現(xiàn)管徑不符合要求時要及時的要求進行設計變更。
四、結(jié)束語
建筑給排水工程和老百姓的生活息息相關(guān)，也對建筑行業(yè)的發(fā)展有直接影響，對建筑給排水施工技術(shù)要點進行分析具有十分重要的現(xiàn)實意義。作為建筑給排水施工從業(yè)人員，更應該認真分析、牢固掌握建筑給排水施工的技術(shù)要點，并力爭在已有技術(shù)的基礎上推陳出新，著力提高建筑給排水整體的施工技術(shù)水平。
參考文獻：
