礦用機電設(shè)備精選(九篇)
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第1篇：礦用機電設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：煤礦；機電設(shè)備；安全；使用；維修
煤炭行業(yè)屬于高危行業(yè)，煤礦井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境又非常特殊，對礦用機電設(shè)備也提出了更高要求，不僅要具備可靠的使用性能，還必須具備完善的安全性能。為了有效降低機電設(shè)備運行事故的發(fā)生，需要從設(shè)備的安全準(zhǔn)入，設(shè)備的安裝與驗收，在線設(shè)備的運行、維護、維修以及技術(shù)改造等方面強化管理，真正將煤礦機電設(shè)備管理形成了全面的監(jiān)管監(jiān)察流程。另一方面，加強煤礦機電設(shè)備安全使用的管理，提高機電設(shè)備的故障檢測和維修技能，對煤礦機電設(shè)備運行具有十分重要的意義。
1 煤礦機電設(shè)備安全使用的要點
為了保證煤礦機電設(shè)備安全運用，應(yīng)從以下幾個方面做好工作：一要重點做好煤礦機電設(shè)備現(xiàn)場管理工作，針對機電設(shè)備的開關(guān)管理、設(shè)備完好程度的標(biāo)準(zhǔn)要求、皮帶機保護和絞車使用的注意事項、井下安全設(shè)施的管理和維護、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)資料的規(guī)范要求等進行了逐一細化，做到實實在在的嚴(yán)、細、實管理和強化落實。深入開展機電設(shè)備隱患排查治理活動。二要狠抓煤礦重點設(shè)備安全檢測檢驗工作，規(guī)范煤礦重點設(shè)備的安全檢測檢驗行為，提高安全檢測檢驗工作質(zhì)量。三要認真做好機電職工技能培訓(xùn)工作，切實提高機電職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，保證礦井安全高效生產(chǎn)。四是要做好機電重大事故預(yù)防，不斷完善《機電事故應(yīng)急預(yù)案》，對機電事故采取分級管理和快速處置。同時針對重要機電設(shè)備，在24小時重點監(jiān)測的基礎(chǔ)上，提前做好臨近壽命期設(shè)備的統(tǒng)計和摸排工作，對于能夠延長服役時間的設(shè)備，統(tǒng)一列入重點監(jiān)控范圍，確保設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)；同時，針對影響主運輸、通風(fēng)、采掘等系統(tǒng)的重要備品備件，定期安排專人與區(qū)隊核實型號及數(shù)量，保證設(shè)備出現(xiàn)故障時第一時間進行處置和恢復(fù)正常運行。
2 煤礦機電設(shè)備故障原因分析
2.1 煤礦機電設(shè)備故障類型
（1）退化型故障：主要是由機電設(shè)備部件出現(xiàn)老化、磨損、變質(zhì)、剝落等導(dǎo)致的故障。（2）損壞型故障：主要是由斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等導(dǎo)致的故障。（3）失調(diào)型故障：這類故障多因機電設(shè)備出現(xiàn)間隙過大或過小、壓力過高或過低、行程失調(diào)、互相干涉等導(dǎo)致的。（4）松脫型故障：是機電設(shè)備部件脫落、松動、丟失等導(dǎo)致的。（5）性能衰退或功能失效型故障模式：一般是由于部分性能衰退、功能失效、過熱等導(dǎo)致的故障。（6）堵塞與滲漏型故障：這類故障多因堵塞、漏水、漏氣、滲油等導(dǎo)致。
2.2 故障原因分析及其步驟
2.2.1 在進行故障原因分析時，應(yīng)不僅僅是查找到故障部位，分析故障的原因，對故障的性質(zhì)進行判別，更重的是針對故障發(fā)生的機理，有針對性地采取相應(yīng)措施，防止類似故障的重復(fù)發(fā)生。在分析故障后，確定故障發(fā)生的真正原因，通過從機電設(shè)備的設(shè)計、加工制造、安裝、運行、使用保養(yǎng)等多方面采取科學(xué)措施，進一步提高機電設(shè)備運行的可靠性。
2.2.2 在對故障設(shè)備進行分析時，一般采用從故障現(xiàn)象，分析其產(chǎn)生的故障機理和原因，有的因為受到設(shè)備現(xiàn)場的限制，觀察到的故障現(xiàn)象不是一定系統(tǒng)的。不同層次的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其故障有一定的相互關(guān)系。如離心泵不吸水，可能是泵本向軸部件或者軸套表面出現(xiàn)損壞等。也可能是因為離心泵填料過熱造成的。
2.2.3 故障分析的過程，涉及的范圍和學(xué)科比較廣，可以說是一門綜合性十分強的技術(shù)，涉及到系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測試分析等，這方面就涉及到斷裂、疲勞、腐蝕、磨損等，綜合而言，對煤礦機電設(shè)備的故障分析步驟如下：
（1）現(xiàn)場調(diào)查。這方面包括對故障發(fā)生的環(huán)境、時間、故障順序等背景數(shù)據(jù)進行調(diào)查，對故障件的設(shè)計圖樣、驗收報告、歷史故障記錄、維修記錄、操作記錄等進行收集和歸納，對故障件做初步的檢查、鑒別等。
（2）對故障原因和故障機理進行分析、確認。這方面主要是對故障件進行性能試驗、對出斷裂的部位進行檢查分析等，必要的情況下，要對故障設(shè)備進行強度、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計算等，從而可以確定故障的原因和故障機理，為下一步故障排除提供依據(jù)。
（3）結(jié)論分析。在對機電設(shè)備故障分析過程中，應(yīng)對其分析過程中所取獲取的相關(guān)信息（如調(diào)查記錄、測試數(shù)據(jù)等）的全部資料進行歸納，從設(shè)計、材料、制造、使用、環(huán)境影響等多個方面進行歸納、分析和判斷，從而得到一個明確、科學(xué)的結(jié)論報告，為下一步對機電設(shè)備運行、維修、經(jīng)驗交流提供依據(jù)。
3 煤礦主要機電設(shè)備故障診斷
3.1 主抽風(fēng)機故障診斷
主抽風(fēng)機是維持煤礦正常生的主要設(shè)備之一，對于保障煤礦工作人員身體健康和生產(chǎn)安全，有至關(guān)重要的影響。在主抽風(fēng)機故障中，最常見的是電機故障。當(dāng)電機出現(xiàn)溫度升高，電流過大時，一般產(chǎn)生原因主要有：（1）冷卻空氣量供應(yīng)不足，導(dǎo)致出現(xiàn)短路吸風(fēng)或者流動空氣溫度升，導(dǎo)致風(fēng)流過大。（2）聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊，或間隙不勻。（3）過負荷或電源單相斷電或者線路電壓過高或過低。
（4）閘間短路及電機不清潔。（5）電動機容量與通風(fēng)機容量不匹配。當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)接地或者跳閘，則多是因為電動機絕緣層損壞導(dǎo)致的。當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)冒火或短路，電刷跳動故障時，通常情況下，在集電環(huán)和電刷部位會發(fā)現(xiàn)有冒火的現(xiàn)象，在集電環(huán)間會有跨越電弧的產(chǎn)生。
產(chǎn)生的主要原因有：（1）電刷壓力過低，截面太小，有污。（2）轉(zhuǎn)子和啟動電阻匹配不好。（3）集電環(huán)不圓，環(huán)上銅、石墨粉末太多等。通過對其故障分析，并進行相關(guān)的檢測工作，可以提高故障診斷的準(zhǔn)確性，提高設(shè)備維修效率。
3.2 提升機的故障診斷
提升機是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要機電設(shè)備之一，在生產(chǎn)過程中，對于原煤和矸石運輸、設(shè)備運輸、人員提升、材料運送等都具有P鍵的作用。提升機主要有三部分組成：控制系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、系統(tǒng)。當(dāng)提升機出現(xiàn)故障時，其對煤礦生產(chǎn)的影響范轉(zhuǎn)較廣。對于提升機的故障診斷，主要通過傳感器狀態(tài)對其過運行和控制系統(tǒng)進行故障分析，再通過控制系統(tǒng)的頻譜進行分析，從而來判斷故障部位是不是在控制系統(tǒng)。這方面主要先通過故障定位，然后通過傳感器信息融合技術(shù)，提取和分析傳感器中的有效信息，來提高提升機故障診斷的效率。
4 結(jié)束語
為了保證煤礦生產(chǎn)的安全運行，就必須重視煤礦機電設(shè)備的安全使用和故障維修工作，通過規(guī)范設(shè)備使用操作，強化日常設(shè)備維護，科學(xué)合理的維修才能保證煤礦機電設(shè)備能夠處于良好的運行狀態(tài)。相關(guān)機電技術(shù)人員也要正確認識故障維修的重要性，對故障發(fā)生的機理全面把握，在機電設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)從結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、制造加工、裝配調(diào)整、使用保養(yǎng)等方面分析和改進，防止相同的故障重復(fù)發(fā)生。
參考文獻
[1]季廣成.煤礦機電設(shè)備操作規(guī)范的執(zhí)行流程[J].煤礦生產(chǎn)，2010（8）. [2]靳樹軒.煤礦機電設(shè)備故障診斷技術(shù)探討[J].能源與節(jié)能，2015（01）.
第2篇：礦用機電設(shè)備范文
【關(guān)鍵詞】煤礦；機電設(shè)備；故障檢測
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)自動化水平的不斷發(fā)展提高，工業(yè)機械生產(chǎn)中的故障問題對于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備與機械裝置系統(tǒng)的影響作用也越來越大。尤其是煤礦的機電設(shè)備運行生產(chǎn)中，一旦機電設(shè)備發(fā)生故障問題，不僅對于整個煤礦機電設(shè)備系統(tǒng)的正常生產(chǎn)運行造成一定的影響，而且可能會導(dǎo)致煤礦安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，對于煤礦企業(yè)的利益以及社會影響的危害作用都十分明顯。故障檢測診斷技術(shù)是一種以計算機應(yīng)用技術(shù)和信號傳輸處理技術(shù)、傳感器技術(shù)等多種科學(xué)技術(shù)為支撐的故障問題檢測診斷綜合技術(shù)手段，它在實際故障問題的檢測診斷中，通過對于機電設(shè)備信號的檢測以及故障問題的判斷、故障預(yù)測、故障隔離等方式，對于機械設(shè)備運行中出現(xiàn)的故障問題進行及早檢測、及早診斷以及及早預(yù)防，有利于進行故障問題影響的避免控制、減少機電設(shè)備運行事故的發(fā)生。
1.故障檢測診斷技術(shù)的特點
隨著現(xiàn)代化的維修理論、工藝?yán)碚?、基礎(chǔ)學(xué)科理論和檢查技術(shù)的發(fā)展，故障檢測診斷技術(shù)也不斷得以完善。它最主要有以下幾方面的特點：
1.1技術(shù)的復(fù)合性
機電設(shè)備的診斷和維修，涉及到了動力學(xué)、摩擦學(xué)、物理學(xué)等多種學(xué)科領(lǐng)域，并包含了自動化應(yīng)用、機械制造、液壓機器應(yīng)用等多方面知識體系，因此故障診斷技術(shù)是一門綜合性的學(xué)科，在實際應(yīng)用中需要經(jīng)驗豐富，而且知識面廣。
1.2明確的目的性
故障檢測診斷技術(shù)具有明確的目的性，就是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行過程中的故障，并運用相關(guān)的技術(shù)，對故障進行準(zhǔn)確的定位與分析，進而制定出相應(yīng)合理的維修方案，以確保生產(chǎn)的安全與順利。
1.3實踐性與理論并重
故障檢測診斷技術(shù)，不僅具有廣泛的理論基礎(chǔ)，而且能切實應(yīng)用于生產(chǎn)實踐當(dāng)中，在診斷和處理結(jié)果出來后，能迅速完成由理論向?qū)嵺`的轉(zhuǎn)化。
2.煤礦礦井提升機設(shè)備故障檢測與診斷
礦井提升機是煤礦機電設(shè)備的重要組成部分，是進行煤礦礦井生產(chǎn)與運輸實現(xiàn)的主要設(shè)備之一，在煤礦的礦井開采生產(chǎn)中主要負責(zé)進行開采煤炭資源提升以及矸石運出、礦井作業(yè)應(yīng)用材料、施工人員升降、設(shè)備運送等操作實現(xiàn)。因此，在煤礦的開采生產(chǎn)過程中，礦井提升機設(shè)備的運行情況，不僅對于礦井開采生產(chǎn)作業(yè)的正常進行有著很大的影響，而且對于煤礦的安全生產(chǎn)也有著很大的影響和作用。
2.1礦井提升機的常見故障問題
礦井提升機的生產(chǎn)運行過程中，比較常見的故障類型主要有兩種，一種被稱為硬故障，一種被稱為是軟故障問題。其中，硬故障問題主要是指礦井提升機提升運行過程中，由于一些特定參數(shù)超限造成的故障問題現(xiàn)象，通常情況下，礦井提升機運行中出現(xiàn)的這類故障問題主要是由提升機的保護裝置進行維護解決。而礦井提升機運行過程中出現(xiàn)的軟故障問題則需要在對于礦井提升機的運行工況參數(shù)的檢測下，并經(jīng)過對于相關(guān)檢測數(shù)據(jù)的分析診斷而得出的故障問題情況。通常情況下，礦井提升機中的軟故障問題是硬故障問題發(fā)生的前兆，在礦井提升機運行過程中，對于提升機設(shè)備中的軟故障問題的檢測診斷，對于礦機提升機的安全穩(wěn)定運行有著重要的作用和意義。
2.2礦井提升機常見故障問題的檢測診斷
以礦井提升機中雙筒體提升機設(shè)備的松繩故障為例，它是礦井雙筒提升機比較常見的故障問題，對于提升機的安全提升運行有著很大的危害影響。在對于該類故障問題的檢測診斷中，主要是通過一種比較簡單的提升機松繩檢測裝置，在提升機每個天輪的一側(cè)安裝一周的小磁鋼，并且在礦井提升機的合適位置處進行傳感器設(shè)備的安裝，以方便對于提升機天輪運轉(zhuǎn)速度的檢測實現(xiàn)。那么在礦井提升機正常提升運轉(zhuǎn)的情況下，提升機中兩個天輪的運轉(zhuǎn)速度是一致的，并且傳感器對于天輪運轉(zhuǎn)速度的檢測數(shù)值基本一致；而如果提升機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)松繩情況，則會導(dǎo)致提升機兩個天輪的運轉(zhuǎn)速度不一致，從而傳感器檢測數(shù)據(jù)會經(jīng)單片機的分析計算后，有報警器發(fā)出報警信號，并且會根據(jù)報警檢測信號值進行提升機剎車保護處理，避免提升機松繩危害對于其它設(shè)備系統(tǒng)的不利影響發(fā)生。
3.煤礦通風(fēng)機故障問題的檢測與診斷
在進行煤礦通風(fēng)機故障問題檢測與診斷應(yīng)用的技術(shù)中，用于煤礦通風(fēng)機設(shè)備的主風(fēng)機故障檢測和診斷實施的技術(shù)方法，主要是指使用KFC-A通風(fēng)機集中檢測儀，或者是FJZ礦井主風(fēng)機在線監(jiān)測與故障診斷儀等儀器設(shè)備，進行的對于煤礦通風(fēng)機設(shè)備的主風(fēng)機故障檢測與診斷技術(shù)方式。
其中，使用FJZ礦井主風(fēng)機在線監(jiān)測與故障診斷儀器對于通風(fēng)機主風(fēng)機故障問題進行檢測與診斷實施的技術(shù)方法中，主要是通過該儀器設(shè)備對于煤礦主風(fēng)機裝置的運行故障問題的一體化檢測診斷功能實現(xiàn)的。FJZ礦井主風(fēng)機在線監(jiān)測與故障診斷以是以8098 作為核心的一個煤礦通風(fēng)機在線檢測與故障診斷系統(tǒng)，它在實際故障檢測與診斷應(yīng)用中，能夠?qū)⑼L(fēng)機中的主風(fēng)機裝置故障問題的在線檢測和機械故障診斷進行一體化檢測與診斷實施。主要功能包括，對于煤礦通風(fēng)機的風(fēng)機振動烈度以及風(fēng)機運轉(zhuǎn)軸心軌跡、風(fēng)機軸溫、風(fēng)量、通風(fēng)機電流等運行參數(shù)進行實時檢測，同時該系統(tǒng)還具有針對檢測故障問題進行報警以及打印功能，此外還能夠?qū)τ谕L(fēng)機運行檢測數(shù)據(jù)信號的分析實現(xiàn)下，對于故障問題實現(xiàn)智能診斷功能，對于煤礦通風(fēng)機故障的控制與避免有著積極的作用。
4.高壓異步電動機檢測和故障診斷
高壓異步電動機在礦山生產(chǎn)與建設(shè)中，起著非常重要的作用。其故障的發(fā)生，不僅會給礦山企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟損失，還會影響到正常的生產(chǎn)與運營。隨著當(dāng)前信號處理技術(shù)和人工智能技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，異步電動機的故障檢測診斷技術(shù)也得到了極大的突破，并已取得了良好的效果。當(dāng)前高壓異步電動機故障常見的檢測與診斷方法包括了局部放電檢測、電流高次諧波檢測和磁通檢測這三種。局部放電檢測是利用檢測定子電流的高頻檢測儀和電流互感器，或者通過帶通濾波器和射頻天線檢測局放脈沖，以辨別各種局放源來對定子的不同故障進行診斷；電流高次諧波檢測則是利用定子電流的不平衡現(xiàn)象，檢測異步電動機的定子繞組故障；磁通檢測是檢測電機內(nèi)部磁通在切向和徑向上分量的變化，進而判定定子故障的方法，這種方法在當(dāng)前高壓電機的多種故障檢測中得到了較為廣泛應(yīng)用，但由于需要磁通檢測儀器，不方便使用，對弱信號也不易被檢測。對于煤礦礦用高壓異步電動機的故障問題的檢測，則可以通過模糊邏輯、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)手電進行檢測與診斷實施。
5.結(jié)論
總之，故障檢測診斷技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用早有實現(xiàn)，應(yīng)用故障檢測診斷技術(shù)進行煤礦機電設(shè)備故障問題的檢測實施，對于提高煤礦機電設(shè)備的安全穩(wěn)定運行與保證煤礦安全生產(chǎn)都有積極的作用和意義。
【參考文獻】
[1]吳艦，吳楠.基于小波分析的煤礦機電設(shè)備故障檢測關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用研究[J].自動化與儀器儀表，2011（05）.
第3篇：礦用機電設(shè)備范文
【關(guān)鍵詞】礦山機電設(shè)備；故障診斷；技術(shù)
我國大型礦山設(shè)備的維修方法和設(shè)施基本上是實施計劃經(jīng)濟體制的模式，與世界上其他國家相比有較明顯的差距，很難滿足我國經(jīng)濟社會發(fā)展水平的需要。 只有加強設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，保障好礦山機電設(shè)備的安全性，才可以充分發(fā)揮這些機器的作用，更好的為企業(yè)的發(fā)展保駕護航，從而有效推動我國經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展。
1.故障檢測診斷技術(shù)的相關(guān)概念
故障的產(chǎn)生多是由于機器的瑕疵或暫缺陷的發(fā)展使機器的性能喪失殆盡，已經(jīng)不能繼續(xù)維持作狀態(tài)。故障檢測診斷技術(shù)就是根據(jù)設(shè)備運行時二次效應(yīng)（狀態(tài)信號）所反映的特征，快速定位，準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)問題所在，并且快速的解決問題，確保安全生產(chǎn)。故障檢測診斷技術(shù)包括故障檢測與故障診斷，二者統(tǒng)稱為故障檢測和診斷（FDD）。故障檢測診斷技術(shù)具有如下特點：
故①較強的目的性。②技術(shù)的復(fù)合型。③理淪向?qū)嵺`轉(zhuǎn)化迅速。診斷的目的就是要發(fā)現(xiàn)機器運行過程中的故障并運用相關(guān)的技術(shù)，對故障準(zhǔn)確的分析，在此基礎(chǔ)上制定措施，以保障生產(chǎn)的安全性。診斷及維修涉及摩擦力、動力以及物理學(xué)等相關(guān)理論，多個學(xué)科；是一個多學(xué)科綜合的行業(yè)，另外一切診斷方法和維修技術(shù)都要岡時而定，處理的結(jié)果和原理甚至可以立刻向?qū)嵺`轉(zhuǎn)化，并應(yīng)用于實踐。
2.故障診斷技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用
2.1礦井提升機檢測與故障診斷
礦井提升機故障診斷。
提升機是礦井生產(chǎn)以及運輸過程中其關(guān)鍵作用的基礎(chǔ)設(shè)備之一，其在礦山生產(chǎn)中具有舉足輕重的地位和作用。礦井提升機主要擔(dān)負著提升原煤、矸石的作用，另外還可以用于下放生產(chǎn)材料以及升降工作人員的任務(wù)。保障提升機的運行過程總的安全性，對于一個礦井的正常運作具有極為重要的作用及意義。它不僅關(guān)系的礦井生產(chǎn)過程順利與否，同時也對煤礦工作人員的生命安全問題產(chǎn)生極大影響。因此要保障煤礦工作安全順利的進行必須要重視礦機提升機的故障診斷問題。一旦發(fā)現(xiàn)問題必須及時分析問題發(fā)生的原因，評估是再次發(fā)生的可能性，并針對該問題提出詳細的維護方案，盡量減少故障的發(fā)生。在這一方面曾有學(xué)者提出礦井提升機的故障主要有兩種，即“硬故障”和“軟故障”。硬故障”指的是因為設(shè)備中一些特定的參數(shù)超出了限制而表現(xiàn)出的故障，“硬故障”的發(fā)生往往以“軟故障”為前提，從這一點定位來看，對“軟故障”的及時預(yù)診并且在此基礎(chǔ)上進行那個定位檢修極為重要。由于該項基礎(chǔ)設(shè)備關(guān)系到礦山運作的安全，屬于重要基礎(chǔ)性設(shè)備之一，為了確保這一領(lǐng)域的安全性，我們國家許多科研機構(gòu)和科研人員都進行了大量的研發(fā)工作，如中國礦業(yè)大學(xué)研制的KJ46型礦井提升機狀態(tài)監(jiān)護系統(tǒng)、Ascc型全數(shù)字提升機控制系統(tǒng)等都包含了故障診斷技術(shù)的功能，取得了比較好的效果。
筆者通過對大量實際的工作的總結(jié)發(fā)現(xiàn)，礦井雙筒提升機經(jīng)常會發(fā)生松繩現(xiàn)象，這類事故一旦發(fā)生將會對整個礦井產(chǎn)生不可估量的損害。對此筆者自己總結(jié)了一些經(jīng)驗，認為可以用一種簡單實用的松繩檢測裝置來解決該問題。這個簡單裝置主要由單片機以及霍爾傳感器兩部分組成，分別安裝一周小磁鋼于提升機每個天輪一側(cè)，并在適當(dāng)位置安裝霍爾傳感器檢測兩天輪的轉(zhuǎn)速，在正常運行（即無繩）時，兩天輪的轉(zhuǎn)速卡H同，則兩個傳感器輸出的計數(shù)脈沖個數(shù)基本相同，該裝置內(nèi)單片機計算出的兩天輪的行程差幾乎為零；當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時，兩天輪的行程不同，該裝置可計算出兩天輪之間的行程差，當(dāng)行程差達到預(yù)報警值時發(fā)出松繩報警信號；當(dāng)行程差達到設(shè)定要的預(yù)報警值的時候，該檢測裝置便會發(fā)出報警控制信號，使提升機及時剎車，從而達到有效保護設(shè)備的目的。
2.2采煤機工況檢測和故障診斷
近年來我國國產(chǎn)采煤機的整體水平已經(jīng)有了較大的提高，但是與國外先進的采煤機的技術(shù)水平相比，國內(nèi)生產(chǎn)的采煤機的技術(shù)水平還是比較差的，同發(fā)達國家的先進水平相比差距更大。譬如檢測范圍狹窄、檢測參數(shù)滿足不了需要，對故障檢測的功能本上是缺失的。為了從根本上改善我國國產(chǎn)采煤機檢測的現(xiàn)狀，提高國產(chǎn)采煤機生產(chǎn)的技術(shù)水平低的落后狀況，“九五”重點科技攻關(guān)計劃將一項先進的故障檢測系統(tǒng)收入到其中即“電牽引采煤機工況檢測及故障診斷系統(tǒng)”。該故障檢測診斷系統(tǒng)主要有：①工況檢測及故障診斷單元。②機身檢測單元。③變頻器通信單元。④高壓控制箱檢測單元。⑤左、右搖臂檢測單元。⑥對152.4m毫米顯示單元進行檢測。就目前已經(jīng)取得的效果來看，該系統(tǒng)具有明顯的實用性，是在此領(lǐng)域所獲得的一個較大的突破，有望通過其徹底解決上述難題。
2.3通風(fēng)機的檢測診斷技術(shù)
文章通過對相關(guān)產(chǎn)品的詳細研究，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段僅有極少收故障檢測診斷的產(chǎn)品用于通風(fēng)機的故障檢測機診斷中，比較典型裝置是江西煤炭工業(yè)研究所研制的KFCA型通風(fēng)機集中檢測儀、煤炭科學(xué)總院重慶分院研制的FJz型礦井主風(fēng)機在線監(jiān)測與故障診斷儀。其主要特點是：十六位中央處理器、豐富高效的指令系統(tǒng)、4通道10位A/D轉(zhuǎn)換器、高速輸入/輸出接口、八個中斷源、兩個十六位定時器、十六位監(jiān)視定時器和具有多用途的接口。另外，因為有關(guān)通風(fēng)機檢測以及診斷技術(shù)的研究在國內(nèi)仍然較少，因此在實際工作中可以借鑒的東西很少，筆者希望自己的研究可以起到拋磚引玉的作用，并且希望該問題能夠更快得到解決。
2.4礦用高壓異步電動機的檢測技術(shù)以及診斷技術(shù)
礦用高壓異步電動機在礦山生產(chǎn)中的地位也及其重要，一旦發(fā)生故障，不僅僅會給煤礦帶來較大的經(jīng)濟損失，還會影響到煤礦正常的生產(chǎn)運營?，F(xiàn)代信號處理技術(shù)和人工智能技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用使異步電動機的故障診斷變得較為得心應(yīng)手，取得了較好的效果。通說認為異步電動機故障檢測與診斷方法主要有：①磁通檢測②電流高次諧波檢測；③局部放電檢測。具體三種檢測與診斷方法的優(yōu)缺點如下：（1）局部放電檢測在檢測高壓電器方面比較方便，但是對低壓電機的檢測效果則相對較差；（2）電流高次諧波檢測具有不收高低壓限制的優(yōu)點，但是由于其操作復(fù)雜，操作人員必須具備良好的專業(yè)知識方能使用，因此應(yīng)用也受到了一定的限制；（3）磁通檢測與局部放電檢查方法相同在對高壓電器檢測方面比較方便，但是由于其對弱信號的檢測能力較差，需要專門的設(shè)備輔助檢測，因此應(yīng)用同樣受限。
3.結(jié)語
故障檢測診斷技術(shù)在礦山機電設(shè)備的檢測中具有重要作用，對于保障礦山設(shè)備及員工的安全具有重要意義。為了提高故障檢測診斷技術(shù)的水平，需要對機工、電工和相關(guān)領(lǐng)域的工作人員進行專門培訓(xùn)，提高其自身的安全生產(chǎn)意識以及應(yīng)急反應(yīng)能力。以便更好地適應(yīng)擴大化的生產(chǎn)的需求，進一步推進我國經(jīng)濟的高速發(fā)展。
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第4篇：礦用機電設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：煤礦開采；煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)；應(yīng)用特點
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.063
0 引言
進入21世紀(jì)，隨著我國工業(yè)行業(yè)的高度發(fā)展，對煤的需求量也在逐漸的增多，這也對煤礦行業(yè)的發(fā)展帶來新的挑戰(zhàn)機遇。隨著煤礦逐漸受到我國各行各業(yè)的重視，尤其是我國的工業(yè)領(lǐng)域，對煤礦的開采量也在逐漸的增多。然而在煤礦開采的過程中，主要是依靠機械作業(yè)的形式，進行煤礦開采工作。但是，在現(xiàn)代煤礦開采的過程中，為了有效保證煤礦生產(chǎn)的安全和質(zhì)量，那么在煤礦開采的過程中，工作人員就需要對煤礦電氣系統(tǒng)進行有效的利用，保證煤礦開采工作的安全性和質(zhì)量。本文就對煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點進行了分析和闡述，希望可以我國的煤礦行業(yè)在不斷的發(fā)展中，起到一定程度上的幫助。
1 煤礦機械設(shè)備的介紹
煤礦機械是重機械的重要組成部分，其中包括很多的大型機械。因此，在不同的機械設(shè)備運行的過程中，其電氣系統(tǒng)而也是有所不同的。在煤礦開采的過程中，處于較深的煤礦，就相應(yīng)的就會用到一些較為大型的機械設(shè)備，其主要含有：巷道掘進和支護設(shè)備、煤礦采掘設(shè)備、煤礦輸送設(shè)備、人員交通設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、安全監(jiān)控設(shè)備等。利用這些設(shè)備，可以有效的將巖石煤礦和混合煤礦進行挖掘，這不僅僅在可以有效的提升工作效率，也改變了傳統(tǒng)的煤礦開采技術(shù)，其安全性也相對得到了很大程度上的提升。
2 煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)用的特點分析
在煤礦開采的過程中，工作人員要對機械設(shè)備電氣系統(tǒng)的應(yīng)用形式和特點，進行詳細的分析，這樣才可以并提高煤礦開采的效率，進一步提高了安全的性能。
2.1 開采機械設(shè)電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點
近幾年，我國煤礦在開采的過程中，重要是利用電牽引采煤機，在結(jié)構(gòu)上一般是由多個電機進行布置，并利用機載式交流變頻進行煤礦的開采工作。在井下煤礦開采的過程中，工作人員在利用煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)進行工作的過程中，一般是利用計算機技術(shù)進行控制的，并且在煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)運行的過程中，也會相應(yīng)的監(jiān)控護面，能將其整個運行的狀態(tài)和出現(xiàn)的問題，進行一定及時的反饋，這樣工作人員就可根據(jù)煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)反映的問題進行及時的解決，這樣不僅僅提高了煤礦開采的工作效率，也對工作人員的生命安全進行了保證。
煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)主要包括有：PLC 控制單元、電源、無線接收器等，由先導(dǎo)主回路、主控制系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)等各個部分所組成的。其中主系統(tǒng)主要包括有：主控器、操作站和電源等這幾個部分組成，這幾個部門可以將操作站的信息和命令進行有效的傳遞，并對控制的信號近些年有效的處理，最終獲得結(jié)構(gòu)，并將其結(jié)構(gòu)傳輸?shù)礁鱾€電氣系統(tǒng)中，以此實現(xiàn)了對開采機械的控制。操作站其實就是計算機的一個系統(tǒng)，主要是將命令的編碼進行一定的控制和傳輸，并對其信息進行處理，最終顯示在展現(xiàn)的計算機屏幕上，為煤礦開采工作提高了準(zhǔn)確的信息。
2.2 皮帶傳輸機械設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)用特點
皮帶機械電氣系統(tǒng)主要是對生產(chǎn)地面和井下煤礦開采的重要連接工具，其設(shè)備在運行的過程中，是按照“逆煤流起車、順煤流停車”的運行的原則，并且當(dāng)有事故發(fā)生的時候，能夠進行緊急的停車。同時皮帶機械電氣系統(tǒng)具有集成控制、單機、手動等多種形態(tài)的操作形式。并且在皮帶機械電氣系統(tǒng)運行的過程中，還需要電控裝置、變頻器、轉(zhuǎn)動裝置、調(diào)速藕合器等設(shè)備的配合，這樣對皮帶機械電氣系統(tǒng)的速度，就可以良好的進行控制，通過變速的形式，對停車的形式進行一定程度上的控制。
另外，在皮帶機械電氣系統(tǒng)運行的過程中，還具有一定的健康系統(tǒng)，對其運輸?shù)乃俣?、電機電流、煤流量運輸進行了有效的監(jiān)控，并對井內(nèi)的環(huán)境和溫度，也進行了監(jiān)控，這樣在有任何問題出現(xiàn)的時候，皮帶機械電氣系統(tǒng)就可以及時的進行反饋，方便了人們的對事故進行及時的處理，避免安全事故的發(fā)生。同時，在皮帶機械電氣系統(tǒng)運行的過程中，也可以向相關(guān)的信息數(shù)據(jù)進行一定程度上的保存，這樣可以為以后的工作，提供了良好的參考信息，提高了煤礦開采工作的效率。
3 結(jié)束語
通過以上的綜合論述，我們可以知道，煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)是我國煤礦開采的重要的信息技術(shù)。本文對煤礦機械設(shè)備電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點進行了簡要的分析，希望可以促進我國煤礦行業(yè)的發(fā)展，并對其安全性也進行了進一步的提高，進一步的推動了我國經(jīng)濟的發(fā)展。
參考文獻：
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第5篇：礦用機電設(shè)備范文
隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，全世界都面臨著嚴(yán)重的資源和能源危機，現(xiàn)階段我國的形勢也不容樂觀。因此，開發(fā)新能源，提高能源效率，節(jié)約能源是解決能源危機的重要途徑。變頻節(jié)能技術(shù)是一種重要的節(jié)流方法被應(yīng)用于各個生產(chǎn)領(lǐng)域。本文重點探討了變頻節(jié)能技術(shù)在多種煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用，并對其未來的發(fā)展進行了展望。
關(guān)鍵詞：
煤礦機電設(shè)備;變頻節(jié)能技術(shù);技術(shù)應(yīng)用;發(fā)展趨勢
0引言
我國煤礦資源較為豐富，煤礦產(chǎn)業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占據(jù)重要地位，對我國國民經(jīng)濟的快速增長發(fā)揮了巨大作用。但目前，我國煤礦開采行業(yè)形勢不容樂觀，不僅耗能嚴(yán)重，且生產(chǎn)效率也較低。變頻節(jié)能技術(shù)作為一種重要的節(jié)流方法在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中發(fā)揮了巨大的節(jié)能效率。比如，在礦井中通過應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù)后，水泵、風(fēng)機等設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率較之前都有極大提高；再如，礦井中的重要動力負荷設(shè)備礦井提升機、空壓機、煤礦采掘運輸機等設(shè)備在啟動、加減速、制動等方面發(fā)揮了巨大的節(jié)能效果。因此，變頻節(jié)能技術(shù)在我國煤礦的安全生產(chǎn)中具有重要的推廣價值。
1變頻節(jié)能技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用分析
隨著變頻節(jié)能技術(shù)安全節(jié)能的功能逐漸凸顯，因此該技術(shù)在我國煤礦機電設(shè)備中被廣泛推廣應(yīng)用。筆者通過對變頻節(jié)能技術(shù)在機電設(shè)備中的應(yīng)用研究，重點闡述下該技術(shù)在以下主要機電設(shè)備中的應(yīng)用概況。
（1）變頻節(jié)能技術(shù)在采煤機中的應(yīng)用。目前，采煤機變頻調(diào)速系統(tǒng)已從“一拖二”發(fā)展為“一拖一”取得了進一步的發(fā)展和完善，我國能量回饋型四象限運行的交流變頻調(diào)速采煤技術(shù)已相當(dāng)成熟，國產(chǎn)電牽引采煤機的變頻器電壓為380，行走功率最大可為220Kw能夠在額定轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)恒定轉(zhuǎn)矩調(diào)速以和在額定轉(zhuǎn)速以上情況下實現(xiàn)恒定功率調(diào)速及兩臺變頻器之間的主從控制和轉(zhuǎn)矩平衡。使用了回饋制動的四象限變頻器的電牽引采煤機，通過在我礦實踐應(yīng)用后可以看出，四象限變頻器調(diào)速電牽引采煤機能夠?qū)ξ也蓞^(qū)20º~30º的大傾角工作面較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)制動力矩，確保牽引速度恒定不變，且未發(fā)生機器下滑跑車現(xiàn)象。同時，四象限變頻器調(diào)速電牽引采煤機還具有結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，速度調(diào)節(jié)可靠等優(yōu)點，切實有效地解決了電牽引采煤機在大傾角工作面采煤的技術(shù)難點。
（2）變頻節(jié)能技術(shù)在提升機中的應(yīng)用。煤礦提升機是煤礦生產(chǎn)過程中的重要機電設(shè)備，不僅能夠降低礦工的勞動強度而且對礦工的安全生產(chǎn)也起到了有效的保障。以往提升機調(diào)速裝置的工作原理主要是在電動機轉(zhuǎn)子電路中通過利用金屬電阻來進行調(diào)速操作，但是這種方式在實踐應(yīng)用過程中存在的缺點也較大，不僅具有較大的安全隱患，且電能的消耗也非常大。通過在提升機中引用變頻節(jié)能技術(shù)可以將交流四象限變頻調(diào)速系統(tǒng)與變頻防爆提升機相結(jié)合，采用無速度傳感器矢量控制方式以輸入和輸出接口來遠程控制提升機操作。同時該變頻調(diào)速提升機還具有全面保護措施，如過流、過壓、欠壓及電機缺相保護等。
（3）變頻節(jié)能技術(shù)在皮帶輸送機中的應(yīng)用。傳統(tǒng)帶式輸送機驅(qū)動裝置主要有以下六部分組成：電機、制動器、聯(lián)軸器、減速機、耦合器、滾筒等部件組合如圖1所示。這種結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜且布置寬度尺寸也相對較大，維修保養(yǎng)也較多，主要是利用液力耦合器對皮帶機實施軟啟動，長時間這樣就會使皮帶發(fā)生老化斷裂的情況。采用變頻節(jié)能技術(shù)后不僅縮小了布置空間，而且實現(xiàn)了軟啟動。在皮帶輸送機中轉(zhuǎn)入了皮帶秤動態(tài)稱重反饋控制系統(tǒng)，這樣可以使皮帶根據(jù)物料的重量多少實現(xiàn)重載加速、輕載減速以及空載停止等變速運輸，不僅節(jié)約了電能資源，而且有效提高了皮帶輸送機的工作效率。
（4）變頻節(jié)能技術(shù)在流體負荷設(shè)備中的應(yīng)用。變頻節(jié)能技術(shù)在流體負荷設(shè)備中應(yīng)用主要是對風(fēng)機和泵的調(diào)速控制。變頻調(diào)速在風(fēng)機中的應(yīng)用為了適應(yīng)礦井的特殊工作環(huán)境，通過對風(fēng)機進行升級改造后，有效降低了以往的最低轉(zhuǎn)速，這樣改造后的風(fēng)機不僅更加適應(yīng)工作環(huán)境,而且每年也可以為企業(yè)節(jié)約不少電費支出。而變頻調(diào)速系統(tǒng)在礦區(qū)液用泵在礦區(qū)給水中的應(yīng)用也發(fā)揮了重要作用，對設(shè)備的機械沖擊大大降低，工藝系統(tǒng)的控制也更加靈活，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時變頻技術(shù)對抽水泵實施加減速、平滑啟停的控制，使得井下液位時刻趨于穩(wěn)定狀態(tài)，杜絕了水泵空轉(zhuǎn)和頻繁啟停的耗能。所以變頻節(jié)能技術(shù)對設(shè)備降低損耗及煤礦的安全生產(chǎn)都起到了積極的作用。
2變頻節(jié)能技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的展望
現(xiàn)階段，變頻技術(shù)在煤礦采礦行業(yè)發(fā)揮至關(guān)重要的作用，隨著煤礦行業(yè)的廣泛應(yīng)用，可以看出未來發(fā)展空間巨大，采用變頻技術(shù)來提高煤礦行業(yè)的節(jié)能水平是發(fā)展的必然趨勢。我國是一個煤礦大國，因此在今后的開采過程中所應(yīng)用到的設(shè)備種類也會持續(xù)增多，因此所應(yīng)用的與機電設(shè)備相匹配的變頻技術(shù)也會更大范圍地發(fā)揮作用。目前我國礦山開采中電子技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，變頻節(jié)能技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中應(yīng)用必定會有一個很好的發(fā)展前景。
3結(jié)束語
變頻技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣泛，具有極大的市場發(fā)展前景。在當(dāng)下我國倡導(dǎo)節(jié)能化發(fā)展的今天，煤礦企業(yè)要想實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，就一定要著重研發(fā)和應(yīng)用與機電設(shè)備相匹配的變頻節(jié)能技術(shù)。經(jīng)過在煤礦的實踐應(yīng)用證明，通過利用變頻節(jié)能技術(shù)不僅具有完善的變頻調(diào)節(jié)功能，而且還起到了節(jié)能減排的效果，有效推動了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。
作者：解瑩 單位：兗礦集團鮑店煤礦機電工區(qū)
參考文獻:
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第6篇：礦用機電設(shè)備范文
【關(guān)鍵詞】自動化技術(shù)；電氣設(shè)備；應(yīng)用
自動化技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶，同時是進一步發(fā)展的條件。在工礦企業(yè)生產(chǎn)中，機械設(shè)備的自動化水平較高，已經(jīng)進入綜合自動化時代，自動化技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用。自動化控制的精度和智能化程度不斷增加。自動化技術(shù)正在向知識密集化、功能多樣化技術(shù)、集成化方向迅速發(fā)展?，F(xiàn)代控制技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)和傳感器技術(shù)是現(xiàn)代自動化技術(shù)的幾大支柱?，F(xiàn)代自動化技術(shù)與計算機技術(shù)已緊密集成。煤礦企業(yè)生產(chǎn)特別是煤礦井下地質(zhì)及工作環(huán)境惡劣，機械設(shè)備較多，而自動化的總體水平相對滯后于制造業(yè)和石油、電力、鋼鐵等行業(yè)。煤礦自動化已成為煤炭企業(yè)及煤礦生產(chǎn)發(fā)展的重中之重。
1、煤礦采掘機械的電氣自動化
近些年來，國內(nèi)外的采掘機械設(shè)備正在向著電牽引方向發(fā)展，使裝機容量日趨增大，多電機驅(qū)動，電機采用橫向布置方式。采煤機的總裝機功率均在1000kw以上，有些已經(jīng)達到1500kw，牽引電機功率2×60kw，牽引速度0—30m/min。交流電牽引采煤機因其效率較高、可靠性較強、抗污能力較強、維護方便而倍受煤炭企業(yè)的重視。
控制技術(shù)是以計算機技術(shù)為核心，由多種傳感器的工況監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)，這是先進大功率、高效率綜采設(shè)備的主要特點。
煤礦用工作面輸送機正向著多樣化、重承載運輸?shù)姆较虬l(fā)展，許多已采用雙速電機，主、副電機液壓平衡，使用計算機技術(shù)進行工況的監(jiān)測技術(shù)。
液壓支架使用以計算機機為核心的電液控制和高壓大流量供液系統(tǒng)。移架速度達6—8s／架。大功率、高可靠性的機電一體化綜采成套技術(shù)，使煤礦生產(chǎn)高度集中，單產(chǎn)工效可實現(xiàn)高產(chǎn)高效。
我國的采掘機械自動化技術(shù)相對滯后，采煤機最大裝機功率為電牽引830kw；液壓牽引800kw。牽引調(diào)速方式還是以液壓牽引為主，電牽引起步較晚。國產(chǎn)電牽引采煤機僅有MG3344—PWD型等，薄煤層交流電牽引采煤機投入使用，其核心電控部分主要是以國外引進，上海、太原、西安、佳木斯等煤機研究與生產(chǎn)機構(gòu)都在試驗或研制電牽引采煤機，有些已投入煤礦生產(chǎn)。工作面刮板運輸機運輸能力較低，過煤量較小，連接強度低，無工況監(jiān)測液壓支架的電液控制在國內(nèi)煤礦機械企業(yè)和研究機構(gòu)正在研制，綜采設(shè)備電氣控制與檢測方面比較落后，不具有故障診斷功能，微機控制還處在應(yīng)用階段。在煤礦綜掘方面利用PLC和微型計算機對掘進機的自動控制的尚處在起步階段，與采煤先進國家的差距還比較大。
2、煤礦運輸提升機械電氣自動化
二十世紀(jì)八十年代以后，煤礦產(chǎn)量不斷增加，一些大中型煤礦，井下厚煤運輸主要采用膠帶運輸設(shè)備。膠帶運輸監(jiān)控系統(tǒng)的研制與應(yīng)用已有了較快發(fā)展。
系統(tǒng)化的綜合保護替代了單一的保護；計算機和PLC已普遍應(yīng)用，DCS結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)與礦井安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的連接，實現(xiàn)地面監(jiān)控目的。此外，有的高校研制的膠帶機全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)，在一些煤礦投入使用，效果非常顯著；計算機與工業(yè)電視膠帶集中監(jiān)控系統(tǒng)，也在一些煤礦投入使用，實踐表明，應(yīng)用效果較好。膠帶自動化存在的問題是部分保護尚未過關(guān)等。
目前，我國生產(chǎn)的脈沖調(diào)速裝置多采用晶閘管器件構(gòu)成斬波器。隨著新型電力電子器件的開發(fā)和應(yīng)用，高斬波頻率，高效率的斬波器先后投入應(yīng)用。以微機和PLC為核心的“信、集、閉”系統(tǒng)研制成功。
隨著交—交變頻器技術(shù)的成熟，交—交變頻同步拖動調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展。先進采煤國家在提升機的電控方面已采用PLC為控制核心，采用PLC進行提升工藝控制、安全回路監(jiān)視、同路行程控制，使提升機的安全保護的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，同時，實現(xiàn)了全微機監(jiān)控，全部安全部件均采用雙線回路，安全監(jiān)控回路采用冗余技術(shù)來保證提升機的安全運行。以微機為核心的故障診斷裝置的提升可實現(xiàn)高度自動化。在我國，提升機多為交流提升，轉(zhuǎn)子串電阻方式調(diào)速為其主要調(diào)速方式，除了大型先進的礦井采用PLC控制替代繼電器控制外，一些礦井還采用繼電器一接觸器控制，直流提升機60%為F—D機組拖動。改革開放以來，我國引進了30余臺SCR—D直流全數(shù)字控制提升機，而國產(chǎn)的SCR—D直流提升機以其模擬線路控制居多。采用PLC和微機實現(xiàn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集處理的SCR-D提升機已投入使用。近年來，我國以計算機為核心的提升機后備電氣保護裝置發(fā)展較快，對確保提升機的安全運行起著重要作用。
3、煤礦安全，監(jiān)控控制系統(tǒng)
我國在引進國外先進的安全監(jiān)控系統(tǒng)及制造技術(shù)的同時，研究和生產(chǎn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，逐步推出了KJ2、KJ4、K190、K195、TF200、AVI等。一般為DCS系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)與計算機應(yīng)用已步入國際中上游水平。
在我國，許多大中型煤礦已經(jīng)安裝了監(jiān)控系統(tǒng)，裝備了瓦斯遙測儀和斷電儀，風(fēng)電閉鎖裝置，紅外線自動噴霧裝置等監(jiān)測儀器，我國安全監(jiān)控系統(tǒng)基本上可滿足煤礦的安全生產(chǎn)要求，而因相配套的傳感器的種類較少、壽命較短、穩(wěn)定性較差、維護工作量較大，這些造成在一些監(jiān)控系統(tǒng)的工作缺乏安全可靠性，系統(tǒng)利用率不高。因此，要采用科技措施，提高系統(tǒng)的可靠性和礦用傳感器的開發(fā)，為煤礦的安全生產(chǎn)提供技術(shù)保障。參考文獻
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第7篇：礦用機電設(shè)備范文
【關(guān)鍵詞】煤礦機電 機電設(shè)備 自動化技術(shù)
煤炭作為我國的主要物質(zhì)能源，對其的需求量始終呈現(xiàn)出不斷上升的發(fā)展趨勢，尤其是近些年來，伴隨著我國煤礦企業(yè)機械自動化水平的不斷提高，自動化技術(shù)早已被廣泛應(yīng)用于煤礦機電設(shè)備中，以此進一步提高煤礦企業(yè)的高產(chǎn)、高效生產(chǎn)。也正因如此，如何做好煤礦企業(yè)機電設(shè)備的自動化技術(shù)應(yīng)用則亦成為煤礦企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本。以下筆者即從對自動化的概述入手，對我國煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀以及其應(yīng)用的方向進行粗淺的分析，以供參考。
1 對自動化的概述
自動化作為一門綜合性較強的跨學(xué)科技術(shù)，主要是由微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動控制技術(shù)、機械技術(shù)以及其他技術(shù)相互交叉融合而成的。而其在實際應(yīng)用中，主要是指在沒有人的直接參與下，經(jīng)過自動檢測、信息傳輸、信息處理、分析判斷和操縱控制等自動處理流程，完成與人為操作、管理對等的機械設(shè)備自動生產(chǎn)與管理工作。也正因如此，自自動化技術(shù)誕生以來，就得到了社會各行各業(yè)的廣泛關(guān)注與推崇。
尤其是以微計算機處理技術(shù)、PLC 控制技術(shù)、傳感與檢測技術(shù)等自動化技術(shù)的發(fā)展，及其在機械上的逐漸研究與應(yīng)用，更是在很大程度上直接提高了機電產(chǎn)品的自身性能，也使得我國機電設(shè)備進入到了一個嶄新的發(fā)展領(lǐng)域。同時，也為我國建設(shè)與研究高性能的現(xiàn)代化、自動化煤礦機電設(shè)備鋪墊了重要的發(fā)展方向。
2 我國煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
縱觀近些年來，我國煤礦企業(yè)機械自動化的發(fā)展情況，我們可以清楚的看到，目前我國在煤礦生產(chǎn)中主要呈現(xiàn)出多層次的技術(shù)結(jié)構(gòu)形態(tài)，即大型煤礦主要出于綜采的發(fā)展階段，而中小型煤礦多處于機械化發(fā)展的初期，而一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)自己開采的煤礦則仍然出于以人力作業(yè)為主的傳統(tǒng)人力生產(chǎn)階段。也正因如此，可以看出我國煤礦生產(chǎn)與世界發(fā)展國家相比仍存在一定的差距。尤其是近些年來，伴隨著我國對煤炭需求量的不斷提高，雖然已經(jīng)加大了對煤礦工業(yè)化進程的大力投入，但是從總體發(fā)展情況來看，在煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用、開發(fā)以及制造等多個方面，仍無法與實際需求相匹配，并沒有形成大規(guī)模的綜合機械化、自動化生產(chǎn)。
3 煤礦機電設(shè)備中自動化技術(shù)的應(yīng)用方向
3.1 在煤礦提升設(shè)備中自動化技術(shù)的應(yīng)用
煤礦提升設(shè)備作為煤礦企業(yè)實際生產(chǎn)中使用最為頻繁，也最為基本的機電設(shè)備，其在煤礦企業(yè)生產(chǎn)中的主要作為是為了提升煤炭和矸石，下放材料，升降人員和設(shè)備。也正因如此，煤礦提升設(shè)備其在每一天，每一刻都在不斷的高速重復(fù)著往復(fù)運動。所以，提高煤礦提升設(shè)備的運行準(zhǔn)確性與安全可靠性尤為重要。故而在自動化技術(shù)的應(yīng)用上，則其承擔(dān)提升機運行控制功能的電控系統(tǒng)在煤礦提升設(shè)備中的作用就顯得尤為重要。而通過大量數(shù)據(jù)分析，我們可以得知目前最為先進的提升設(shè)備是全數(shù)字化提升機其電控系統(tǒng)為全數(shù)字化控制系統(tǒng)，由高性能的 PLC可編程控制器承擔(dān)控制和調(diào)節(jié)的全部功能及監(jiān)控、輔助功能，采用分布式控制方式，及調(diào)節(jié)、主控、行程監(jiān)控、制動等設(shè)置各自獨立的控制器，各控制器采用總線通訊方式。自動化技術(shù)在電控系統(tǒng)的控制、監(jiān)測、通訊和變頻調(diào)節(jié)等方面都發(fā)揮了極大作用，是目前煤礦自動化程度最高的機電設(shè)備之一。
3.2 在煤礦采掘設(shè)備中自動化技術(shù)的應(yīng)用
在實際作業(yè)中，由于煤礦井下環(huán)境較為惡劣且地質(zhì)條件較為復(fù)雜，稍有不慎就會釀成安全事故。同時，又因人力有限而造成工作效率較低等問題，也給煤礦企業(yè)的高產(chǎn)、高校生產(chǎn)帶來了極大的弊端。所以，在開采中加大對現(xiàn)代化大型采掘設(shè)備的引入，實現(xiàn)綜采自動化則顯得尤為重要。
而在煤礦采掘設(shè)備中自動化技術(shù)的應(yīng)用恰恰是為了解決這一矛盾出現(xiàn)的，尤其是通過分析，我們可以看出，在自動化技術(shù)的實際應(yīng)用中，采掘設(shè)備最為典型的應(yīng)用存在，即：電牽引采煤機。特別是加入自動化控制系統(tǒng)的電牽引采煤機，其具有絕大多數(shù)液壓牽引采煤機所不具備的優(yōu)勢以及特點，擁有極好的牽引特性。在采煤機前進時，可提供牽引力。而在采煤機下滑時，又可以進行發(fā)電制動。因此，在實際作業(yè)中，電牽引采煤機根本無需設(shè)置其他防滑裝置就可以直接在傾斜度40到50之間的大傾角煤層進行作業(yè)。
3.3 在煤礦監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備中自動化技術(shù)的應(yīng)用
由于煤礦作業(yè)環(huán)境的特殊性，也使得煤礦安全事故頻頻發(fā)生，嚴(yán)重的危險到了整個煤礦行業(yè)的發(fā)展，煤礦作業(yè)人員的生命安全。也正因如此，在此背景之下，高度運用自動化技術(shù)建立煤礦監(jiān)控監(jiān)測近年來系統(tǒng)，加強對煤礦井下施工環(huán)境的控制則顯得尤為重要。
其主要作用與功能在于：第一，自動化技術(shù)的建設(shè)使得煤礦井上工作人員可以通過自動通訊技術(shù)，對地理信息進行實時顯示隨時了解到井下作業(yè)的實際情況；第二，通過自動通訊技術(shù)對井下地理情況的充分了解，井下作業(yè)人員可以對其制作相應(yīng)的坑道動態(tài)分布圖，使井下作業(yè)人員能夠?qū)颅h(huán)境了解的更加清楚，便于進行調(diào)度；第三，通過自動化技術(shù)的投入應(yīng)用，進一步加強了井下定位系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，能夠快速確定井下工作人員的實際作業(yè)位置，一旦遇到危險，也能夠提高搶險，救護效果，為煤礦的安全生產(chǎn)提供大大的便利。
4 結(jié)束語
綜上所述，本文筆者對煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用進行粗淺的探討，也使我們更加清楚的認識到，隨著煤礦企業(yè)機械化水平的不斷提高，工業(yè)化發(fā)展進程的不斷加快，自動化技術(shù)早已被廣泛應(yīng)用于煤礦企業(yè)機電設(shè)備生產(chǎn)之中，并儼然已經(jīng)成為煤礦企業(yè)高產(chǎn)、高效生產(chǎn)的基本。也正因如此，可以說煤礦機電設(shè)備的自動化程度早已成為衡量一個企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是煤礦企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展不可或缺的重要組成部分。所以，在實際工作中，煤礦企業(yè)更應(yīng)該加強自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備的應(yīng)用范圍，進一步推動自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的發(fā)展，進而更好的促進煤礦企業(yè)的未來發(fā)展。
參考文獻
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第8篇：礦用機電設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：煤礦；機電設(shè)備；變頻技術(shù)
在煤礦企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中，生產(chǎn)活動涉及內(nèi)容較廣，需要借助大量先進的機電設(shè)備輔助作業(yè)活動開展，對于電能的消耗量較大，而在當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略背景下，為了降低電能資源的消耗，運用變頻技術(shù)具有十分突出的作用。故此，煤礦企業(yè)應(yīng)該充分發(fā)揮變頻技術(shù)優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用在機電設(shè)備操作中，在提升煤礦生產(chǎn)技術(shù)水平的同時，取得了較為可觀的成效，對于煤礦企業(yè)在激烈的市場競爭中長遠發(fā)展影響十分深遠。由此看來，加強煤礦機電設(shè)備變頻技術(shù)運用研究十分關(guān)鍵，有助于為后續(xù)工作開展打下堅實的基礎(chǔ)和保障。
1 變頻技術(shù)概述
1.1 變頻技g原理
煤礦機電設(shè)備的設(shè)計，在符合動力學(xué)要求的同時，還需要充分考慮到機電設(shè)備運行荷載要求，可以滿足煤礦機電設(shè)備正常運行的同時，還可以有效提升電能利用效率，運用變頻技術(shù)是很有必要的，確保煤礦機電設(shè)備可以正常運行。就變頻技術(shù)來看，其中集合了電力電子技術(shù)、電機傳動技術(shù)和計算機技術(shù)等眾多技術(shù)優(yōu)勢，技術(shù)綜合性較強。變頻技術(shù)主要是借助半導(dǎo)體元件，工頻電流信號轉(zhuǎn)換為其他頻率，并進一步轉(zhuǎn)化成直流電，實現(xiàn)對電流和電壓的動態(tài)調(diào)整，確保機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行[1]。
煤礦機電設(shè)備中運用變頻技術(shù)，即運用電機轉(zhuǎn)速和電流頻率的同比增長關(guān)系，實現(xiàn)對煤礦機電設(shè)備的有效控制和管理，確保煤礦機電設(shè)備能夠正常運行。通過變頻技術(shù)的運用，在保證電機設(shè)備安全穩(wěn)定運行的同時，還可以有效提升機電設(shè)備運行效率，降低電能損耗，提升煤礦企業(yè)市場競爭優(yōu)勢。
1.2 變頻技術(shù)運用的作用
在煤礦企業(yè)機電設(shè)備操作中運用變頻技術(shù)，是新時期激烈的市場競爭需要，尤其是在當(dāng)前我國煤礦資源的持續(xù)開發(fā)，煤礦資源總量逐漸減少，煤礦企業(yè)為了能夠在激烈的市場競爭中占據(jù)更大的市場份額，謀求長遠生存和發(fā)展，提升機電設(shè)備運行效率的同時，還可以降低對環(huán)境的污染，意義十分深遠。故此，煤礦企業(yè)機電設(shè)備中運用變頻技術(shù)，是新時期企業(yè)謀求長遠發(fā)展的有效措施之一[2]。煤礦機電設(shè)備使用中，占總用電量超過70%以上，可以說，變頻技術(shù)具有十分深遠的影響。但是更為重要的是，在變頻技術(shù)的實際運用中，除了應(yīng)該充分發(fā)揮技術(shù)的節(jié)能性和可控性優(yōu)勢以外，還應(yīng)該根據(jù)實際情況選擇合理的變頻器，提升煤礦機電設(shè)備運行效率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
2 煤礦機電設(shè)備中變頻技術(shù)的運用
2.1 提升機中的變頻技術(shù)
煤礦作業(yè)活動開展中，提升機在其中所起到的作用必不可少，主要是為了將工作人員和礦山材料運輸?shù)街付ㄎ恢?，為后續(xù)的煤礦作業(yè)活動有序開展打下堅實的基礎(chǔ)和保障。提升設(shè)備自身停啟頻繁，傳統(tǒng)的調(diào)速設(shè)備通過電阻大小來控制電機轉(zhuǎn)速，但是這種方式耗能較大，機械設(shè)備長期運行發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重，進度不足，所以帶來了嚴(yán)重的電能浪費，在不同程度上影響到煤礦設(shè)備安全穩(wěn)定運行[3]。
變頻技術(shù)在煤礦提升設(shè)備中運用，可以有效改善傳統(tǒng)調(diào)速裝置中存在的缺陷和弊端，有助于保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行，充分發(fā)揮設(shè)備運行性能，同時為電極電路安全運行提供保護作用。與此同時，變頻技術(shù)中集合了計算機技術(shù)的優(yōu)勢，編寫編程命令，有效的控制電機工作系統(tǒng)中電路元件邏輯關(guān)系，盡可能降低電路建設(shè)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。變頻技術(shù)對于轉(zhuǎn)速進度控制作用十分突出，動態(tài)改變提升機系統(tǒng)功能。與此同時，通過變頻技術(shù)來調(diào)控提升機轉(zhuǎn)速，促使設(shè)備安全穩(wěn)定運行的同時，盡可能降低電能的損壞，提升煤礦生產(chǎn)效率，做出更大的貢獻。
2.2 皮帶機中的變頻技術(shù)
在煤礦企業(yè)正常生產(chǎn)作業(yè)活動開展中，皮帶機主要是通過電機轉(zhuǎn)動牽動皮帶運轉(zhuǎn)，將礦料運輸?shù)矫旱V作業(yè)現(xiàn)場。而皮帶機的正常使用需要充足的啟動電流方可實現(xiàn)[4]。皮帶機在啟動運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的電流較大，造成電壓和電力變化的同時，還會加劇設(shè)備磨損和老化，為后續(xù)生產(chǎn)活動埋下一系列安全隱患，影響到機電設(shè)備原有作用發(fā)揮。
故此，變頻技術(shù)在皮帶機中運用，有助于皮帶機啟停穩(wěn)定，降低電能的消耗，提升能源利用效率。可以說，變頻技術(shù)較之傳統(tǒng)的技術(shù)而言，可以有效提升設(shè)備運行效率，同時還可以降低設(shè)備維護費用，提升煤礦企業(yè)市場競爭優(yōu)勢，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
2.3 通風(fēng)機中的變頻技術(shù)
煤礦開采作業(yè)中，通風(fēng)機設(shè)備運行直接影響到煤礦開采活動的安全穩(wěn)定開展，通風(fēng)系統(tǒng)需要長期運轉(zhuǎn)，為井下作業(yè)營造一個良好的環(huán)境。尤其是在煤礦開采作業(yè)活動的持續(xù)深化階段，我國的煤炭作業(yè)已經(jīng)進入了一個深入開采階段，所以對于井下作業(yè)環(huán)境提出了更高的要求。但是，通風(fēng)機在實際運行中，也存在一系列安全隱患，在瞬時啟動時產(chǎn)生的電流較大，加劇機電設(shè)備運行磨損、老化。通過變頻技術(shù)的運用，可以有效降低電能損耗，確保機電設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命，帶來更大的經(jīng)濟效益。
2.4 采煤機中的變頻技術(shù)
采煤機作為煤礦開采中重要組成部分，較之提升機設(shè)備一樣，設(shè)備啟停較為頻繁，所產(chǎn)生的電流較大，加之設(shè)備運行變速較為復(fù)雜，所以在機電設(shè)備運行中，需要充分考慮到變頻器的四象限設(shè)置。通過四象限方式，可以根據(jù)實際情況，對采煤機牽引速度實現(xiàn)一個大范圍的調(diào)控，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行，運行速度始終保持在一個穩(wěn)定水平，避免后續(xù)設(shè)備使用過程中發(fā)生溜車問題。更為關(guān)鍵的是，變頻技術(shù)作為一項前沿技術(shù)，實際運用中采煤機操作簡單，獲得更高水平的精準(zhǔn)度。
2.5 泵中的變頻技術(shù)
泵主要是起到液體輸送作用，有助于在后續(xù)礦區(qū)壓力控制中起到更為重要的作用。以往采礦作業(yè)中，泵長時間空轉(zhuǎn)，運行負荷較大，頻繁的啟停除了加劇設(shè)備磨損和老化的同時，還會造成嚴(yán)重的能源消耗，埋下一系列安全故障問題。而在泵運行中運用變頻技術(shù)，可以有效提升設(shè)備運行效率，盡可能消除設(shè)備中存在的安全隱患，在滿足設(shè)備運行的同時，還可以獲得更加可觀的節(jié)能效果，滿足當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展需要。此外，變頻器在水泵中運用，有助于井下液保持在一個恒定的階段，促使機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
3 結(jié)束語
綜上所述，煤礦企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中，通過變頻技術(shù)的運用，有助于保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，盡可能消除其中存在的安全隱患，充分發(fā)揮機電設(shè)備原有作用為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，謀求長遠生存和發(fā)展。
參考文獻
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第9篇：礦用機電設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：煤礦；機電設(shè)備；使用；維護
引言
“十二五”期間，我國將大力推進煤礦企業(yè)淘汰落后的煤礦機電設(shè)備，發(fā)展大型企業(yè)集團，提高產(chǎn)業(yè)集中度，提升安全保障能力，有序開發(fā)利用煤炭資源，有效保護礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。通過兼并重組，全國煤礦企業(yè)數(shù)量控制在4000家以內(nèi)，平均規(guī)模提高到100萬噸/年以上。目前各類煤礦企業(yè)投入改建、重組中各項投入中機電設(shè)備的投入約占生產(chǎn)成本的40%以上。煤礦企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，及時維護，安全運轉(zhuǎn)直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益和礦井安全。然而，我國目前礦井事故不斷，井下設(shè)備隱患突出，對設(shè)備管理、使用、維護認識不到位，嚴(yán)重影響了煤礦正常生產(chǎn)。做好設(shè)備的使用與維護工作有著重要的實際意義。
1 煤礦機電設(shè)備使用與維護現(xiàn)狀
很多企業(yè)在管理中能夠認識到機電設(shè)備對安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的重要性，所以對井上、井下投入了大量資金，購買先進設(shè)備但事故卻不斷，或是存在許多隱患。分析其原因有以下幾點：
1.1 對設(shè)備投入大，有效管理投入少
很多煤礦企業(yè)能夠投入大量資金購買先進的生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)水平也能達到國際先進水平，但對設(shè)備的有效利用率很差，設(shè)備故障頻率偏高，遠遠沒有達到世界先進水平，究其主要原因很多煤礦企業(yè)偏重技術(shù)和設(shè)備，輕視管理。雖然也有一系列的制度和管理方法，但是監(jiān)管不到位，執(zhí)行力相對較差，這種輕管理的現(xiàn)象相當(dāng)突出，這是制約我國煤礦企業(yè)發(fā)展及安全生產(chǎn)的重要因素。
1.2 操作者素質(zhì)不高
再先進的設(shè)備也要由人完成控制和使用，操作者是煤礦機電設(shè)備的靈魂。但是在我國有數(shù)據(jù)表明，從事一線井下采礦的工人或設(shè)備操作人員整體素質(zhì)不高，初中以下學(xué)歷的工人占很大比例，在先進設(shè)備的操作過程中，操作者不能滿足安管操作規(guī)程的要求，沒有機電設(shè)備控制的基礎(chǔ)，對機械、電氣、儀表、液壓管理，高低配電不了解。對于特種設(shè)備作業(yè)，操做不熟練。加上礦井工人流動性大，崗位變換頻繁這都給安全生產(chǎn)帶來隱患。很多企業(yè)也想引進高素質(zhì)、高學(xué)歷一線操作者，但是一般礦井環(huán)境條件差，工作存在一定危險性，高學(xué)歷的人員不愿意到一線從事技術(shù)以及設(shè)備操作工作，這也是實事存在的現(xiàn)象。
1.3 管理理念欠缺
在很長一段時期，我國的煤礦企業(yè)都是推動國民經(jīng)濟發(fā)展的重要領(lǐng)域，很多地方和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)更加看重經(jīng)濟效益，忽視安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。特別是在以下中小私營企業(yè)這種情況更加嚴(yán)重。只重視經(jīng)濟利益忽視設(shè)備維護管理和安全生產(chǎn)，是我國煤炭企業(yè)安全事故產(chǎn)生的重要因素之一。在礦井一線生產(chǎn)中有些管理者還抱有“設(shè)備什么時候壞，什么時候修”的觀點，由于管理不到位增加安全隱患，設(shè)備疲勞中帶病工作。有統(tǒng)計表明，在礦井事故中由于設(shè)備原因造成事故占整體事故的一半以上。特別是在礦難事故中，一些排險應(yīng)急設(shè)備缺乏保養(yǎng)和維護，疏于管理導(dǎo)致無法使用，造成不必要的損失，所以安全責(zé)任中科學(xué)管理不能只在文字上，書面中，應(yīng)有效落實到實際。
1.4 設(shè)備陳舊落后、隱患多
在目前有些煤礦中，機電設(shè)備陳舊落后，通常帶病運轉(zhuǎn)，安全配套措施跟不上，與當(dāng)前國家相關(guān)的煤礦安全規(guī)定要求相距較遠。由于煤礦企業(yè)的工作環(huán)境差，濕度高，空氣灰塵多，如果機電設(shè)備在礦井里存放，運輸過程中，不采取防銹、防塵、防潮等手段，則會加速設(shè)備的腐蝕及損壞；再加上工作人員的認識不足，經(jīng)常會導(dǎo)致此類事情發(fā)生。
2 煤礦機電設(shè)備使用和維護的幾點建議
2.1 加強機電設(shè)備的技術(shù)性管理
機電設(shè)備的管理技術(shù)復(fù)雜，工作內(nèi)容多，人員結(jié)構(gòu)分散，所以更需要嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的管理，只有這樣才能保證經(jīng)濟效益的最大化和安全生產(chǎn)的系統(tǒng)化。煤礦的電氣設(shè)備大體上可分為設(shè)備、電纜、安全保護裝置、小型電器四大類。每個煤礦按系統(tǒng)分別成立了設(shè)備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專業(yè)組織，進行集中統(tǒng)一管理。因此，井下的每臺設(shè)備、每根電纜、每件小型電器都有相應(yīng)的專業(yè)管理組的專職人員分別負責(zé)管理。分工明確，沒有互相推托、互相扯皮等現(xiàn)象。同時，管理人員有職有權(quán)：他們對檢修單位有檢查驗收的權(quán)力，對使用單位有檢查監(jiān)督和停電的權(quán)力，對參加移交設(shè)備的單位有提出建議和制止移交的權(quán)力，對設(shè)備使用情況有提出獎罰意見的權(quán)力。每個專管組均以圖、牌、板、賬（卡）的形式系統(tǒng)管理，設(shè)備管理則以微機管理為主。在地面就能對井下的電氣設(shè)備使用情況一目了然。
2.2 關(guān)鍵崗位重點管理
設(shè)備使用和管理重點內(nèi)容應(yīng)重點強化管理，例如：嚴(yán)格機電管理體制，由主要負責(zé)人嚴(yán)格監(jiān)督，認真執(zhí)行，健全設(shè)備管理機制和管理組織，重視電氣設(shè)備的防爆，加強現(xiàn)場管理和隨時跟蹤檢查，提高安全監(jiān)測性能，加強計劃性管理。
2.3 提高煤礦機電設(shè)備使用和維護水平的措施
首先要努力提高設(shè)備使用維護和管理者的業(yè)務(wù)水平以及文化程度，提高操作者素質(zhì)，還要加強企業(yè)對設(shè)備的前期規(guī)范化管理，堅持管理制度化，檢修常態(tài)化。另外，加強安全生產(chǎn)設(shè)備的投入力度，安全生產(chǎn)重于一切。
