采煤安全精選(九篇)

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第1篇：采煤安全范文

在我國煤炭能源作為傳統(tǒng)能源，在現(xiàn)代社會經(jīng)濟建設中扮演著十分重要的角色和地位。目前我國電力部門對煤炭質量的要求及標準不斷提高，進而相關采礦工作中的安全標準與要求需要進一步提高。因此，需要我國煤礦行業(yè)在采礦技術以及相關的安全管理方面進行提升。本文首先分析了現(xiàn)階段煤礦采煤中安全管理存在的問題，接著提出了加強煤礦安全生產技術和安全管理的策略。

關鍵詞：

煤礦采煤技術；安全管理；思考

隨著我國社會生活水平的不斷提高與發(fā)展，現(xiàn)代化能源企業(yè)在生產過程中的標準及要求也進一步提高。因此，通過對煤礦采礦技術進行深入分析與研究，能夠極大程度地提高煤礦生產過程中的安全水平。由于煤礦生產環(huán)境比較特殊，因此在生產過程中為了保證煤礦開采的安全，運用相關技術，采取相應的策略加強安全管理是十分必要的。通過提升煤礦生產采礦技術，進而能夠有效避免在采礦過程中所出現(xiàn)的安全問題，提高整個煤礦生產的安全性，進一步發(fā)展綠色開采，如圖1所示。通過提高煤礦綠色開采技術以及加強安全管理，由此能夠更好地促進煤礦企業(yè)發(fā)展。

1煤礦采煤中安全管理存在的問題

1．1工作人員安全生產意識較低

在當前煤礦企業(yè)生產過程中，仍舊存在著相關員工的綜合素質較低的情況。很多的基層管理者都是從表現(xiàn)較好的一線生產者中選的，這些人員有著較高的生產技術及能力，能夠完成高質量的生產工作。但是在實際的管理工作中，由于他們缺乏系統(tǒng)的相關管理知識，在管理過程中僅僅憑借自身的經(jīng)驗來實施，難以實施高質量的管理，同時也為企業(yè)的安全生產埋下了巨大的安全隱患。同時，有些企業(yè)的高層管理者雖然有著豐富的管理知識，但是對企業(yè)的生產情況沒有精準把握，他們也無法對企業(yè)實施更好更專業(yè)的管理，相關的安全生產責任制度無法落到實處。因此實際生產過程中，經(jīng)常存在生產效益、安全關系等處置不當?shù)那闆r，進而造成一線的生產員工在工作過程中安全生產意識沒有得到提高，只重視經(jīng)濟利益，忽略了安全意識。

1．2安全教育培訓缺乏

目前，盡管很多煤礦企業(yè)都對員工進行了安全培訓，注重提高員工的安全生產意識，但是其實施的效果不明顯。產生這種現(xiàn)象的主要原因就是一些煤礦企業(yè)為了能夠獲取更多的經(jīng)濟利益，在發(fā)展過程中不斷進行裁員，導致培訓力量不足，影響培訓效果。有些員工身兼數(shù)職的現(xiàn)象，致使相關的培訓工作僅僅停留在表面上，沒有將其得以貫徹與落實。因此需要建立起一個完善的培訓機制，以此來增加員工們的責任心與使命感，促使企業(yè)更好地發(fā)展。

1．3缺乏安全管理資金

隨著企事業(yè)單位的不斷改革，煤礦企業(yè)自主經(jīng)營、自負盈虧。因此，企業(yè)想要更加長久的發(fā)展，就需要不斷引進相關的管理經(jīng)驗及采煤技術和設備。但是技術的運用和安全管理水平的提高需要大量的資金來支持，而大多數(shù)的企業(yè)相關資金投入不夠，嚴重制約了煤礦安全管理水平的提高。

2加強煤礦采煤技術及安全管理對策

2．1科學設計煤礦開采方案

煤礦企業(yè)在煤礦開采過程中，需要對相關的開采方案進行科學、合理的設計。通過應用先進的科學技術對相關的采煤設備進行更新與優(yōu)化，同時與實際的煤礦開采現(xiàn)狀相結合，進而對相關設備以及工藝流程進行科學、合理的規(guī)劃與設計，由此來提高煤礦開采的效率?；诖?，在設計開采方案時，在巷道的布置上力求簡單，在滿足安全生產要求的前提下，注意節(jié)約成本，提高煤礦開采的效率。

2．2提高煤礦開采機械化水平

在煤礦開采過程中，通過應用先進技術及設備能夠有效減少勞動量，進而提高整個煤礦開采工作效率。同時，通過應用先進的科學技術還能夠對煤礦開采工作進行實時監(jiān)控，及時采取有效的安全防護措施，進而有效避免安全事故的發(fā)生。例如：在煤礦開采工作過程中，液壓支架電液控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)工作面的安全高效生產，而降塵設備的應用能夠在采煤工作中降低煤塵對人體的損害等。因此，在采煤工作中采用先進技術及設備對煤礦生產以及質量的保障有著十分重要的作用。

2．3煤礦開采的安全管理優(yōu)化策略

煤礦企業(yè)在煤礦開采的過程中，需要結合煤礦生產實際狀況，完善施工過程中的安全管理體制。在安全管理體制中不僅包括施工環(huán)境要求，也要對相關設備及操作規(guī)范等都要進行規(guī)范及優(yōu)化，此外，還需要加強和提高相關負責人的安全意識。因此，在安全管理過程中，尤其是在支護工程的建設過程中，需要嚴格規(guī)范相關作業(yè)操作流程，由此來提高支護設備在使用過程中的效率。此外，通過加強安全管理，還需要在采煤過程中第一時間對出現(xiàn)的問題進行相應的處理，保障整個生產過程的安全性。

3結語

煤礦生產安全管理工作是一項動態(tài)化的管理工作，同時也需要長期堅持。因此在煤礦生產安全管理工作中，需要不斷更新與完善相關的安全標準，將“安全第一，預防為主”的方針貫徹執(zhí)行，以保證煤礦的安全生產，杜絕安全事故的發(fā)生，提高煤礦生產的綜合效益。

參考文獻：

［1］白璐．關于煤礦采煤技術與安全管理的幾點認識［J］．科技創(chuàng)新與應用，2013（10）：94．

第2篇：采煤安全范文

關鍵詞：煤礦安全；影響因素；相關措施

0引言

煤礦安全是煤礦開采過程中比較關注的問題，其屬于國家安全監(jiān)管工作的重點。如今，中國大部分的老礦井和小型煤礦開采時間比較長，煤礦開采范圍和開采深度不斷擴大，資源臨近枯竭，無形之中增加了采煤工作面的安全問題。雖然中國加大了對煤礦安全的有效管理和監(jiān)督，使煤礦安全事故得到了有效控制，但煤礦采煤工作面還有一些影響因素經(jīng)常會誘發(fā)安全事故，因此需要采取有效措施給予解決，以保證煤礦開采的順利進行。

1煤礦安全概述

煤礦安全無小事，煤礦安全事故關系到千家萬戶人民的幸福，因此，煤礦安全歷來是國家安全監(jiān)管工作的重點。政府部門應通過組織技術培訓活動、開展安全教育大會、加大法律監(jiān)督力度等來促進煤礦安全生產工作。此外，煤礦具有良好的采煤環(huán)境不僅是對礦工生命的尊重，而且有利于煤礦長遠發(fā)展，增加煤礦生產效益。但由于資源的枯竭，使得煤礦不得不擴大開采范圍，加大開采力度，這些做法嚴重降低了煤礦的安全指數(shù)。且由于采煤環(huán)境現(xiàn)場狹小、設備復雜、能見度低等因素的影響，煤礦安全管理工作更加困難。近些年來，由于中國對于煤礦安全的監(jiān)管力度加大，煤礦事故發(fā)生率大大降低，但頂板、瓦斯、粉塵污染、機電設備等危險因子仍是眾多采煤工作者的致命威脅。為了保證采煤工作安全進行，采煤工作者需豐富自身工作經(jīng)驗，監(jiān)管部門需要進行安全管理及事故預防，共同促進煤礦的安全生產工作。

2采煤工作面安全事故現(xiàn)狀

采煤安全面是煤礦安全的重點區(qū)域，由于采煤工作面工作環(huán)境差、所用設備多，其一直面臨著水災、火災、頂棚、瓦斯等各種災害的發(fā)生。由于煤礦生產環(huán)境惡劣，煤礦安全一直是制約采煤行業(yè)發(fā)展的瓶頸。雖然煤礦安全生產得到了國家高度重視，但煤礦安全事故依舊頻發(fā)，應引起人們關注。

3影響煤礦安全生產的因素

生命無價，面對影響生命安全的煤礦事故，應從各方面采取措施加強對煤礦安全的監(jiān)督管理措施。隨著采煤量不斷加大，采煤工作面的地質巖層結構也趨于復雜化，為煤礦安全提出了更大的挑戰(zhàn)。因此，需從源頭分析影響煤礦安全生產的因素，對癥下藥，努力解決煤礦安全問題，為廣大煤礦職工建立一個安全的工作環(huán)境。

3.1人為因素對于煤礦安全生產的影響

人為因素是影響煤礦安全生產的首要因素，需從人員方面抓起煤礦安全管理工作。煤礦安全責任追根到底需要相關責任人來保障。人為因素對于煤礦安全工作的影響主要體現(xiàn)在以下幾點：a)煤礦員工自身素質的不合格為煤礦安全工作埋下了隱患。由于煤礦工作條件相對比較艱苦，且對人體健康有極大的危害，因此這些體力勞動一般都是一些來自農村且文化水平較低的人來做，在一些不正規(guī)的小型煤礦，為了提高利潤，經(jīng)常雇傭一些未經(jīng)過培訓的工人直接上崗，這些工人不了解煤礦的安全知識及相應問題的解決辦法，完全沒有應對突發(fā)事件的能力，這就導致了煤礦安全事故時常發(fā)生；b)煤礦工作人員的責任意識淡薄對煤礦安全生產造成了很大的影響。缺乏安全知識并不是造成煤礦安全事故的唯一因素，煤礦相關工作人員的責任意識淡薄也是造成煤礦安全事故頻發(fā)的直接原因。很多工作人員心存僥幸，認為許多煤礦事故離自己很遠，不會發(fā)生在自己身上，為了盡快完成工作，就忽略了許多細節(jié)工作，從而導致危險發(fā)生；c)煤礦工人過度勞累，長時間在惡劣條件下工作，直接導致了煤礦安全事故發(fā)生。地下煤礦開采工作難度大，作業(yè)時間長，很容易導致疲勞、注意力不集中，導致采礦人員被大型施工設備傷到。且煤礦中較大的噪音和密集的粉塵，很容易影響煤礦施工人員對危險的判斷能力，誘發(fā)各種各樣的安全事故[1]。

3.2機械設備因素對煤礦安全生產的影響

3.2.1機械設備質量不過關

煤礦工作離不開大型機械設備的支持，設備安全性能直接影響煤礦的安全。在煤礦中施工機器種類繁多，且均為大型機械設備，所以煤礦在建設初期需消耗大量機械設備費用。有些小型煤礦為了節(jié)約資金，購買價格低廉、質量沒有保證的機械設備，這種機械設備對煤礦工作人員的生命安全造成了嚴重威脅。還有一些煤礦領導為了減少成本，沒有對煤礦大型設備進行及時更換，仍堅持使用老化的機械設備進行施工，這都是對煤礦職工生命不負責任的行為。

3.2.2機械檢修工作未落實

大型采煤機械設備經(jīng)長時間使用會出現(xiàn)一系列安全問題，因此，定期對大型設備做必要的檢修和維護對于維護煤礦安全有著重要意義。有的煤礦不重視機械檢修工作，只是單純走形式，瞞過上級領導的檢查工作。再者，檢修人員的不重視造成他們在檢修時不夠細心，一些細節(jié)性問題得不到及時處理，久而久之就會導致事故發(fā)生。

3.2.3設備配套不合格

大型采煤機械設備結構比較復雜，對設備裝配和設備制造技術提出了較高的要求。與世界發(fā)達國家相比，中國的機械設備制造和生產技術比較落后，對于一些大型綜采設備需要依靠于國外進口。機械設備運行過程中一旦出現(xiàn)故障，則需要對其配件進行維修更換，但有些煤礦為了節(jié)約成本，從生產力相對比較薄弱的廠家購買配件，致使配件的大小、材料、規(guī)格無法滿足機械設備需求，極易誘發(fā)機械事故。

4維護煤礦安全生產的措施

4.1加強對人員的安全管理工作

煤礦企業(yè)可通過各項措施加強對煤礦人員的安全管理工作，比如定期對員工進行安全知識培訓及安全技能培訓，在煤礦生產區(qū)域張貼安全宣傳標語用以引起人們的重視及設立安全制度等。煤礦企業(yè)應建立起完備的知識培訓體系，合理安排培訓內容，企業(yè)還應注重理論與實際的結合，在傳授相應理論知識后還應在現(xiàn)場進行實際指導，確保每位員工掌握相應的安全知識。此外，企業(yè)通過印刷一些含有漫畫、圖片的安全宣傳手冊進行安全知識宣傳，這種形式容易調動起員工的閱讀興趣，加強對煤礦安全的重視。企業(yè)應建立完備的安全制度，對于違反安全生產規(guī)則的員工應給予嚴厲處罰，直到經(jīng)過重新培訓合格后才能繼續(xù)工作[2]。

4.2加強對機械設備的管理工作

由于采煤工作人員大多為學歷較低的人員，而采煤工作離不開大型機械設備。相應的大型設備必須由專業(yè)人士使用。因此，煤礦工作人員應各司其職，不同工種的工作人員嚴禁隨意調換工作。對于大型機械設備的操作人員應認真檢查其職業(yè)資格證，確認合格后方可準許上崗。企業(yè)還應加強對采煤使用的器材用品的嚴格檢查，只有檢驗合格后才能使用。對于出現(xiàn)問題的設備，應及時暫停使用，到專門的生產廠家進行機械零件換新，切忌以次充好，不能為了便宜而使用劣質配件。值得強調的是，對于耗資重大的大型機械設備，需在平時就進行必要的定期維修檢查。建立設備日常故障日志，防患于未然。

4.3引進現(xiàn)代高科技

煤炭企業(yè)應不斷引進現(xiàn)代高科技，實現(xiàn)事故預測理論與信息技術的結合。現(xiàn)代高科技由于其準確性、及時性、智能性等優(yōu)勢，在各個領域得到了廣泛應用。事實表明，現(xiàn)代高科技對重大事故的判斷比人要靈敏得多。因此將現(xiàn)代高科技引入到煤礦企業(yè)，在很大程度上提高了煤礦安全技術的管理水平[3]。

5結語

當今許多煤礦安全事故的發(fā)生是由施工人員的疏忽導致的，每項安全事故的發(fā)生都涉及到千千萬萬家庭的幸福。因此，煤礦安全無小事，需從各個方面提高煤礦安全問題的管理控制水平。煤礦企業(yè)管理人員更需要提高自身責任意識，從人員、設備及環(huán)境三方面來分析煤礦施工的安全性。相關專家也應積極探索更為先進的采煤技術，不斷將高科技引入采煤行業(yè)，切實保障相關人員的生命財產安全。

參考文獻：

［1］李恒.如何加強采煤工作面的安全生產管理及技術措施［J］.科技創(chuàng)新與應用，2013(27)：143.

［2］張安慎.采煤工作面的安全生產管理與技術措施［J］.產業(yè)與科技論壇，2013，12(11)：231-232.

第3篇：采煤安全范文

關鍵詞:煤礦;采煤技術;安全管理

1煤礦開采技術

先進的煤礦開采技術可以在很大程度上降低在開采過程中可能會出現(xiàn)的一些安全隱患?，F(xiàn)有的煤礦開采技術主要包括填充開采技術、緩傾斜煤層開采技術、深層井開采技術、硬頂板和硬頂煤開采技術等。其中，填充開采技術主要是通過在采空區(qū)填充一些其他的材料，通過這些材料降低在煤礦面進行作業(yè)的難度，目前，這種技術并不是非常成熟，填充材料的優(yōu)劣對技術的實施效果影響比較大，而且還需要對填充物進行科學的施壓;利用緩傾斜煤層技術進行開采工作，根據(jù)煤層的薄厚程度不同，技術使用手段也稍微有些區(qū)別。緩傾斜厚煤層開采通常是通過增加支架的強度一次性完成結構加強工作，確保千斤頂在工作時的安全性。緩傾斜薄煤層開采則是通過利用小體積，并且具有超高效率的刨煤機和一些配套設備來保障緩傾斜開采技術的使用效果;在采礦的過程中，當遇到巖石抗壓比較低或者煤層地熱有可能危害到人身健康時，就需要采取深井層開采技術。通過對礦壓進行控制，防止熱害、瓦斯、以及沖壓地壓，提高采礦的安全性，保障采礦工作人員的安全;最后一種是硬頂板、硬頂煤開采技術。硬頂煤開采技術是一種綜合性比較高的開采技術，一般在開采比較大塊的塊體時選擇使用，通常需要結合一些其他的技術，例如頂板控制或者頂煤破裂等。硬頂板則屬于一種控制型的技術，通過分析埋深或者低壓來控制開采，在保障生產安全性和快速性的同時，具有更大的靈活性和隨時性。

2煤礦開采過程中存在的安全管理問題

2．1工作人員缺乏安全意識

在煤礦能源企業(yè)中，由于工作性質的特殊性，有些管理人員缺乏管理知識，在實際的工作過程中很難對員工進行管理。而且在實際生產過程中，經(jīng)常無法恰當?shù)奶幚砩a的效益和安全之間的關系，重效益輕安全，嚴重的影響了員工的生產安全意識，為后續(xù)的生產管理造成了嚴重的不便。

2．2缺乏安全教育培訓

安全是企業(yè)生產的第一要素，很多企業(yè)確實也定期舉辦培訓活動，但培訓效果卻并不是十分理想，其主要原因在于企業(yè)內部人員的頻繁變更和調動，煤礦企業(yè)由于其特殊性，企業(yè)為了獲取經(jīng)濟效益的最大化，經(jīng)常大幅度的裁減員工，同時招收大批新員工，這樣一來，導致培訓工作僅僅變成一種形式，并不能實現(xiàn)安全教育培訓的真正目的。

2．3缺乏安全管理資金投入

改革開放以來，越來越多的企業(yè)單位開始實施自主經(jīng)營、自負盈虧的經(jīng)營模式，使得企業(yè)競爭比較激烈，然而，不管是提高技術手段還是加強企業(yè)管理水平，都需要大量的資金作為后盾，引進先進的技術和設備來保證安全管理工作質量，但是目前大部分企業(yè)都沒有足夠的資金投入，嚴重的制約了煤礦的安全管理工作順利開展。

3提高煤礦采煤技術和安全管理的對策

3．1設計科學合理的采礦方案

在開采煤礦的過程中，煤礦企業(yè)要提前設計出合理的開采方案，通過采用科學的技術手段更新或者優(yōu)化現(xiàn)有的采煤設備，結合不同煤礦開采地的實際情況，合理規(guī)劃設備使用和工藝流程。同時，在設計方案時還要注意在保障開采效率以及安全的前提下，盡最大可能節(jié)省成本。

3．2提升采礦機械化水平

通過利用先進的技術以及科學合理的設備，可以在很大程度上減少在采礦過程中的人力勞動量，從而提升整體開采效率。在煤礦的開采過程中，還可以通過利用先進的技術手段，實時監(jiān)測整個開采工作過程，根據(jù)監(jiān)測情況制定安全措施，提前規(guī)避安全事故的發(fā)生。

3．3優(yōu)化煤礦開采安全管理

煤礦開采安全管理機制需要在實際的生產過程中根據(jù)現(xiàn)場情況不斷的進行優(yōu)化和調整。不管是施工的環(huán)境要求，還是設備的操作規(guī)范都屬于安全管理體制范圍，所以，優(yōu)化安全管理機制不僅需要保障施工環(huán)境安全，也需要對相關設備的操作進行優(yōu)化。提高管理人員的安全意識，對采礦作業(yè)的相關操作流程進行嚴格的規(guī)范，從而保障整個采礦過程安全有效的進行。

4結語

綜上所述，由于煤礦采煤工作的特殊性以及危險性，相關煤礦企業(yè)要樹立起安全意識，提高對開采安全性的重視程度，利用科學的技術手段設計合理的開采方案，明確煤礦開采生產安全的重要性，有效的降低煤礦事故發(fā)生率，保障開采人員人身安全的前提下，提高開采工作效率。

參考文獻:

［1］張華．關于煤礦采煤技術及安全管理的幾點思考［J］．山東工業(yè)技術，2019，(12):75．

第4篇：采煤安全范文

【關鍵詞】采煤；生產；風險；管理對策

煤礦是我國的主要能源，隨著能源消耗的不斷增加，采煤量也在急劇地增長。煤炭行業(yè)屬于高危行業(yè)，煤塵、火災、瓦斯、頂板、沖擊低壓、水災等長期困擾著采煤安全生產。雖然近年來，我國煤礦的采煤安全生產形勢有了很大程度的好轉，但形勢依舊嚴峻。這一現(xiàn)實情況下，只有高效安全地進行采煤，才能夠為我國經(jīng)濟發(fā)展做出真正意義上的貢獻。因此，對采煤安全生產管理對策進行分析論述，來探尋采煤安全生產的發(fā)展思路就顯得十分必要，對于煤礦行業(yè)的與時俱進、長足穩(wěn)定發(fā)展具有積極的現(xiàn)實意義。

1.煤礦開采安全風險概述

煤礦開采的安全風險主要集中在地下開采、露天開采兩個方面。因其為差異性的兩種采煤方式，故在安全風險上的區(qū)別也十分顯著。煤礦開采安全風險是同煤礦經(jīng)濟的持續(xù)性發(fā)展相背離的，首先，煤炭的井下開采在風險系數(shù)上是最高的，幾百米、幾千米不等的礦井深度，使得當出現(xiàn)異常地質運動或機械設備故障時，會導致嚴重安全事故的發(fā)生；其次，礦床坍塌是煤炭露天開采的主要風險來源，在采掘過程中，大范圍的礦床易出現(xiàn)坍塌、坍落等情況或意外，進而對機械設備，乃至作業(yè)人員造成傷害。

2.采煤安全生產管理的有效對策

2.1強化管理意識與觀念

煤炭企業(yè)應做好針對安全生產管理的宣傳工作，來營造一個良好的安全生產管理氛圍。對于采煤企業(yè)來講，安全生產管理是十分重要的，其不但應給予安全生產管理足夠的重視，還應將宣傳工作做到實處，事先開展安全生產管理預防工作，從而規(guī)避因宣傳缺少所引起事故的發(fā)生，如采煤工作中安全生產管理事故一旦發(fā)生，必須吸取教訓與經(jīng)驗，來有效避免類似事故再次發(fā)生。

2.2保障管理制度的有效落實

采煤企業(yè)相關責任人應保障安全生產管理制度的有效、切實落實，使其落實于員工的實際行動當中，對于部分員工違反管理制度的行為應給予嚴肅處理，且必須采取相應的懲罰措施。對于采煤安全管理中所表現(xiàn)的問題，也必須采取相關措施來予以解決，從而構建一個安全生產管理的良好氛圍，促進采煤企業(yè)安全生產管理的穩(wěn)定、健康發(fā)展。

2.3制定管理責任制

采煤不但要強化自身責任感與職業(yè)道德，還應提高員工參與采煤安全生產管理的積極性與熱情，在采煤安全生產管理的各個環(huán)節(jié)，均應有效落實責任制，安全問題一出現(xiàn)，就要將責任歸結在具體的部門或個人，并給予嚴肅處理。對于企業(yè)相關責任人來講，不應單純追求經(jīng)濟效益的提高，而將管理工作忽視，且在事故發(fā)生時，定要對自身責任予以負責。

2.4強化部門監(jiān)管力度

改革安全生產管理部門監(jiān)管工作，推進其進一步完善，并促進管理與監(jiān)督力度的不斷加大，且監(jiān)督制度應公正、公平，對于違法相關法律制度或國家規(guī)定的采煤企業(yè)，應當給予嚴厲處罰。同時，安全生產管理監(jiān)管部門還應將自身的管理、監(jiān)督作用充分發(fā)揮出來，對采煤企業(yè)安全生產管理進行定期或不定期的檢查。

2.5做好預防與隱患排查工作

采煤企業(yè)一定要做好安全生產管理預防工作，通過相關預防措施的采取，來將安全隱患及時排除。采煤企業(yè)應努力做好采煤安全生產管理工作，預防是首要環(huán)節(jié)，事故的發(fā)生是一個過程，在其發(fā)生之前，會有相應的安全征兆或隱患，如想在最大程度上規(guī)避采煤事故，就應當將這些隱患消滅于萌芽中，或在發(fā)現(xiàn)安全隱患后直接停產或采取相應的果斷措施，盡可能地將采煤事故發(fā)生的幾率控制在最低。因安全隱患存在的時間同采煤事故的嚴重程度有著一定的正比關系，故將隱患排查予以嚴格落實，就應成為預防工作的重要措施。

2.6強化人員思想與技術培訓

就現(xiàn)狀來看，采煤企業(yè)的員工在思想道德觀念、安全生產管理意識上均比較單薄，專業(yè)技術水平良莠不齊，整體素質偏低。因此，采煤企業(yè)應以安全生產管理理念為核心，來對員工的專業(yè)技能水平和整體素質水平進行定期的教育培訓，提高人員工作熱情和積極性。同時，采煤企業(yè)應鼓勵員工積極配合管理措施的執(zhí)行，在培訓中，將事故后果教育加以突出，從而使員工脫離重經(jīng)濟效益、輕安全管理的思想，在最大程度上杜絕采煤操作中違規(guī)、違章操作行為的出現(xiàn)。

2.7落實管理于每位員工

一般來講，采煤企業(yè)員工有著這樣的思想認識：安全生產管理是企業(yè)決策者、領導者的責任，和自己不存在關聯(lián)，故不需要傷心。毫無疑問，這種思想是不正確的、是片面的，不重視安全生產管理，是極易導致安全事故發(fā)生的。此外，單傳依靠決策者、領導者來開展采煤安全生產管理工作是十分局限和不夠的，應當提高員工參與安全生產管理的積極性與熱情，將企業(yè)員工安全生產管理意識、觀念的提高作為重要突破點，來在實踐中，保證安全生產管理的有效、真正落實。

2.8強化質量檢查工作

采煤企業(yè)的安全生產管理檢查工作應當定期開展，通過自查、不定期抽查的形式，來就采煤安全生產管理的所有環(huán)節(jié)實施檢查，且將對于安全質量的檢查與安全隱患的排查落到實處。同時，應給予安全生產管理工作足夠的重視，進行集中的看待，對于部分經(jīng)常出現(xiàn)的問題應從質量、環(huán)節(jié)兩方面進行重點檢查，從而將安全隱患最大程度低消滅于萌芽中。采煤企業(yè)的安全生產管理檢查工作不應是一種任務、一種負擔，而應是良好的習慣，將其有效貫徹于煤炭開采的整個過程當中，從而最大程度地保證采煤安全生產的實現(xiàn)。

3.結語

采煤安全生產管理同人民生命財產安全、企業(yè)生存與發(fā)展息息相關，煤礦的安全開采，需要合理、科學的采煤安全生產管理作為支撐。借鑒上述對策，結合煤礦實際，有的放矢地開展，從而使煤炭開采朝著安全、高效的方向不斷邁進。且我們有理由相信，隨著采煤安全生產管理的日漸完善，我國煤炭企業(yè)必將更好地服務于社會經(jīng)濟的發(fā)展。

【參考文獻】

[1]孫繼平.煤礦安全生產理念研究[J].煤炭學報，2011（2）.

第5篇：采煤安全范文

關鍵詞：煤礦采煤技術 安全管理 措施

中圖分類號：TD79 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）07（a）-0125-02

對于煤礦企業(yè)來說，安全管理必不可少，是保證相關工作者的人身安全和企業(yè)綜合效益的重要保障。當前，中國的工業(yè)發(fā)展與經(jīng)濟調控離不開能源的支持，而煤炭仍然是諸多工業(yè)發(fā)展的主要能源供應，因此，如何保證在安全生產下運用先進工藝技術提高煤炭資源的利用率，節(jié)約煤炭資源非常重要。然而，目前諸多煤礦企業(yè)在確保豐富煤炭資源合理、高效利用的前提下仍存在一些安全管理方面的問題與不足，嚴重影響了煤礦安全生產工作。因此，為確保生產工作順暢開展，促進采煤企業(yè)高效、優(yōu)質、科學的采煤，就要結合具體狀態(tài)，制定合理的應對措施。

1 煤礦采煤技術及安全管理中存在的問題

煤礦的生產安全管理與煤礦的采煤技術密切相關，也是保證減少煤礦開采事故頻發(fā)的主要措施。然而二者在實際采煤過程中還未得到很好的解決。

1.1 安全生產意識薄弱

部分煤礦企業(yè)利益私有化現(xiàn)象嚴重，導致對安全生產的重要性意識不足，通常表現(xiàn)為未將煤礦開采作為一項長期復雜的安全性工程來對待，認為開采是短時間內的作業(yè)行為，不必要投入大量資金，從而對于一些重要的工程質量及環(huán)境要求等方面不予重視，更無從談起安全管理措施。

1.2 安全生產紀律有待加強

良好的安全生產紀律直接影響到煤礦企業(yè)正常的生產秩序，是企業(yè)安全生產的重要保證。但是，就目前形勢來看，部分煤礦企業(yè)并沒有意識到安全生產紀律的重要性，使得制定的紀律成為形式化，未得到有效落實，從而導致很多安全管理工作無法有效正常地進行。

1.3 事故責任機制建立方面有待完善

根據(jù)相關的調查發(fā)現(xiàn)，近幾年，煤礦事故仍處于頻發(fā)、高發(fā)階段，安全生產事故的發(fā)生不僅給煤礦企業(yè)帶來巨大的財產損失，同時也造成了大量人員傷亡，給職工家庭帶來慘痛的悲劇，因此，國家對煤礦開采的安全非常重視，并制定了許多相關的法律法規(guī)及規(guī)章制度，建立煤礦安全生產事故處理與責任追究制度。但在具體實施過程中，許多煤礦企業(yè)仍盲目追求利潤，忽視國家的要求，忽視安全生產，進行非法生產、違章作業(yè)，導致安全事故時有發(fā)生。這就表明了國家制定的相關法律法規(guī)、規(guī)章制度及事故責任機制尚未真正落到實處，讓違規(guī)者有機可乘，使問題發(fā)生后不能及時有效地落實責任。

1.4 煤礦標準化建設滯后

煤礦標準化建設是保障煤礦企業(yè)安全生產的重要保障，但就目前情況來看，無論是按高瓦斯礦的建設標準還是煤與瓦斯突出礦的建設標準，無論是煤礦井下安全緊急避險系統(tǒng)的建設，還是安全生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的建設，都離目標任務有很大的差距，嚴重影響煤礦企業(yè)正常生產與安全工作。

1.5 煤礦職工的職業(yè)素質普遍偏低

煤礦職工的職業(yè)素質高低直接關系到企業(yè)生產安全和生產質量。但近年來，煤礦企業(yè)重生產輕培訓觀念較為嚴重，對職工的安全培訓認識不到位，導致職工培訓流于形式，職工也無法從培訓中接受到新工藝、新技術，這無助于提升職工素質，更無助于安全生產。

2 加強煤礦采煤技術與安全管理的有效措施

在整個煤礦生產過程中，不僅要加強安全生產意識、建立與完善事故責任機制、提高員工職業(yè)素質及煤礦安全生產標準化建設等，還需引進與改進現(xiàn)有的煤礦工藝、設備及技術等，從而實現(xiàn)煤礦安全生產。

2.1 強化安全生產意識，加強安全生產紀律

“安全第一”是煤礦企業(yè)各項生產活動的一貫方針。因此，煤礦企業(yè)應時刻讓員工認識和理解“安全第一，預防為主”的政策方針，認識到安全生產的重要性。只有員工的安全生產及管理意識提高了，才能從根上解決個人的不安全行為，從而有效避免安全事故的發(fā)生。

（1）通過安全教育，提高職工的安全生產意識。即對煤礦企業(yè)所有職工進行定期安全教育培訓，如方針政策教育、安全知識教育、安全技能教育及事故案例教育等。

（2）進一步強化員工勞動紀律，確保安全生產。一是煤礦所有干部職工要充分認識加強勞動紀律的重要性，并堅持執(zhí)行安全生產勞動組織紀律的各項要求，不違規(guī)違紀；二是作為煤礦企業(yè)干部，要嚴于律己，做好表率，以加強其他職工的教育、引導和管理；三是加強監(jiān)督，對違反勞動組織紀律人員嚴肅處理和認真教育。

2.2 建立健全煤礦安全生產事故責任機制

建立煤礦安全生產事故處理與責任追究制度，可有效預防安全責任事故的發(fā)生，嚴肅追究責任事故的責任者，保障職工群眾生命和企業(yè)財產安全。如根據(jù)《管理人員責任追究制度》，按照“四不放過”、堅持一事故一分析一處理，對事故責任者，按照責任大小聯(lián)責處分。如對于企業(yè)領導、部門及各崗位操作人員安全生產責任制不落實或落實不到位的，要給予一定的行政處分或者罰款，對于觸犯法律的，由司法機關依法追究其刑事責任等。

2.3 加強煤礦標準化建設

加強煤礦標準化建設是提升煤礦安全生產水平的重要渠道，因此煤礦企業(yè)應從煤礦地質地貌環(huán)境、高瓦斯礦的建設標準、煤與瓦斯突出礦的建設標準及煤礦井下安全緊急避險系統(tǒng)的建設等方面入手，做好煤礦標準化建設。具體措施如下。

（1）合理利用利用地質地貌，減少、規(guī)避安全隱患以提高煤礦安全生產效率。

（2）加大“一通三防”的資金投入，配齊通風防塵設施，做好通風設施的完善工作和防塵檢修工作，以確保通風、防塵設施安全可靠，將隱患減小到最低限度。

（3）建立健全規(guī)章制度，完善瓦斯、煤塵等問題的監(jiān)測手段，并實施合理有效的防范措施，避免事故隱患發(fā)生。

（4）逐步規(guī)范和完善煤礦井下緊急避險系統(tǒng)的建設完善和管理工作，如合理設計適用本煤礦企業(yè)的井下緊急避險系統(tǒng)，提供可靠的可提供生命保障的設施、設備等，完善井下緊急避險系統(tǒng)的管理、維護保養(yǎng)制度。

2.4 引進先進的采煤技術及管理

依靠科技，引進先進的采煤技術及技術管理是保障煤礦安全生產的重要途徑之一。為了保證煤礦安全生產，必須依靠現(xiàn)代科技，合理引進新技術、新設備、新工藝、新材料等，以努力改善井下的工作環(huán)境，有效提高煤礦安全生產效率。但是，所謂的引進并不是“拿來主義”，而是要學會因地制宜，做好可行性研究和技術論證工作，將先進技術和設備與實際生產環(huán)境相結合，使得先進的技術和設備能夠在最大限度上發(fā)揮自身的作用。

綜上所述，煤礦采煤技術運用的完善及安全管理工作的完善與健全對煤礦企業(yè)的安全生產有著至關重要的作用，但在實際生產過程中，仍存在著諸多職工安全意識不強、盲目推廣新技術、煤礦標準化建設滯后等問題，嚴重影響著煤礦企業(yè)的安全生產。因此，煤礦開采應將企業(yè)的安全管理放在首要位置，并加大、合理應用資金，引進并合理應用新采煤技術，設計合理的煤礦開采方案，進一步改善煤礦企業(yè)井下開采的工作環(huán)境，從而促進煤礦開采和安全管理的健康、可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

[1] 呂展業(yè).煤礦采煤技術及安全管理探析[J].科技創(chuàng)新與應用， 2015（19）：139.

第6篇：采煤安全范文

一、1111下工作面概況

1111下工作面位于中梁山背斜東翼，140-220m水平北東一至三石門之間。本區(qū)K1、K2、K4、煤層局部開采，其余煤層未開采。該工作面煤層賦存比較穩(wěn)定，傾角在69°-70°之間變化，傾向92°，走向長度64m，平均傾斜長度72m，平均煤厚1.43m，地質儲量9884t，可采儲量9390t。工作面采用偽斜面柔性掩護支架開采。K1煤層極易發(fā)火，發(fā)火期為1-3個月，由于該1111下工作面回采時間較短，經(jīng)領導研究決定將在1111下工作面采用用阻化劑和注黃泥漿防火技術，向采空區(qū)噴灑氯化鈉溶液汽霧和注黃泥注漿達到防火目的。

二、防火方案

1、阻化劑防火

參考有關資料以及考慮防火成本因素，我井將工業(yè)鹽作為阻化劑，工業(yè)鹽溶液濃度為10-15%，根據(jù)效果溶液濃度可適當調整。

（1）、阻化劑防火所需設備、設施、材料。

① 蓄液水池；② 離心式水泵；③ 噴霧器；④ 輸液管；⑤ 壓風管；⑥ 水、風調節(jié)閥門；⑦ 流量表；⑧ 工業(yè)鹽

（2）、阻化劑噴灑線路： 220NC1泵站220NEC11111下工作面K1采空區(qū)。

（3）、阻化劑噴灑工藝。

阻化劑通過噴霧系統(tǒng)形成霧狀和射流，噴向采空區(qū)上隅角，使開口段掩護支架背上的煤體充分濕潤，水分蒸發(fā)后，形成一層鹽體保護膜，隨著工作面推進，邊采邊噴。

（4）、阻化劑防火參數(shù)。

最小噴灑距離 10m；每米噴灑量 0.5-2.0m3；壓風壓力 3Mpa;阻化劑壓力 0.53Mpa；噴灑流量7L/min

2、黃泥注漿防火

（1）、在220NEC1施工3-5個鉆孔至進風巷棚頂，連接注漿管路，形成注漿系統(tǒng)。

（2）、注漿線路：北風井制漿站—北風井廣場-風井-290m副井井筒-290-220m斜井-220NEC1-注漿鉆孔-K1采空區(qū)。

三、組織措施

組  長：陳  勇

副組長：賀洪才、周躍、王廣才

成  員：朱定華、何廣元、伍彬、鐘應國、胡朝建、程偉太、陳先果、汪中義、方春雷、賴光俊、唐洪于、熊二橋。

2、防滅火領導小組成員的職責范圍

陳  勇：對1111下工作面負責全面領導,保證滅火物資和勞動力的調配，并全面負責組織搶險救災工作。

賀洪才：對1111下工作面防滅火工作負責全面技術領導,負責定期組織生產安全、通風部門對該工作進行防火檢查，動態(tài)分析，負責組織人員，制定消火措施,組織人員進行搶險救災工作。

周躍：督促采煤六隊合理安排勞動力，加強工時利用，加快開采進度，提高工作面原煤回采率，及時組織巷道支架、溜子回拆。

王廣才：對1111下工作面防滅火工作負全面監(jiān)督責任，認真監(jiān)督人、材、物、技術措施和責任制的落實，對違章事件從嚴追查處理。

朱定華：組織好通風、安全、地質、機電、采煤等部門人員，開好每周防火協(xié)調會，協(xié)助公司總工程師做好工作面空區(qū)封堵斷氧、均壓、注漿、氣樣化驗分析、加快工作面開采速度、督促捅煤、防治水患及防火隱患處理等相關工作的指揮協(xié)調和督辦。

何廣元：督促采煤六隊、通風隊、機電隊、相關部室落實防滅火措施，嚴格執(zhí)行《1111下工作面回采作業(yè)規(guī)程》及其它相關規(guī)定。

伍  彬：負責組織對1111下工作面電器設備的防爆檢查，及時調配維護該工作面防滅火所需的設備、管子和配件，保證水源供應，及時組織運輸巷溜子回拆，保證礦車供應等工作。

胡朝建：組織好調度室工作人員加強對1111下工作面的防火調度工作，及時向防火組長匯報防火工作中存在的問題。并按礦業(yè)公司《2012年災害預防及處理計劃》進行調度指揮。

鐘應國：保證1111下工作面所需防火材料的供應，井下地面消防火材料庫材料的準備。

賴光?。簩?111下工作面防火工作負日常管理責任，保證注漿管路暢通，按計劃注漿，定期組織檢查分析防火動態(tài)，組織通風二隊人員聽候防火領導小組統(tǒng)一安排，及時完成消防火設施構筑工作。

熊二橋：對1111下工作面防滅火工作負責通風技術管理，會同技術員制定防火措施、防火鉆孔設計，制定防火計劃，落實注漿量及注漿時間，并報總工程師批準，檢查分析防火動態(tài)，并將檢查情況報總工程師，協(xié)助隊長做好工作面防火的各項工作。

方春雷：加強對1111下工作面采煤工作的管理及巷道維護，加強勞動力組織，督促采煤工作必須按計劃完成，并確保工作面月推進度不少于防火工作要求；嚴格工程質量，加強捅煤，落實每天灑阻化劑的工作，不任意丟浮煤，及時回拆金支和其他設備，保證工作面回風斷面符合要求。

程偉太：組織人員及時加工防火工作面所需的管子、套管和配件，及時組織安裝工作面進回風巷的漿管、水管，工作面結束后，迅速拆運一順槽及石門的機電設備和管件。

陳先果：定期組織救護人員熟悉工作面防火動態(tài)，發(fā)火時組織人員按搶險救火方案，按“戰(zhàn)斗條例”進行搶險救火。

3、防火領導小組每周應召開一次防火工作會議，防火小組成員按時參加，根據(jù)收集的動態(tài)資料，研究和解決1111下工作面在防火工作中存在的問題。

4、通風隊技術室應加強對1111下工作面工作面防火工作的資料收集，作好各種記錄。

四、防火安全技術措施。

1、由防火領導小組安排采煤6隊分早、中、夜班負責該工作面的阻化劑噴灑工作，上崗前由通風隊和機電隊培訓，跟班隊干負責阻化液的噴灑組織指揮工作，通風隊負責協(xié)調和指導工作。

2、負責噴灑人員必須掌握好噴灑時間，須在工作面上倒角拐點以下20m段回采放架前進行阻化劑的噴灑。

3、噴灑阻化劑操作人員應先反復調節(jié)噴霧器的風、水調節(jié)閥至噴霧效果最佳，保證噴射距離遠，霧化率高，最小距離不低于10m。

4、噴灑阻化劑操作人員應堅持作好井下原始記錄，以備待查，記錄內容包括當班的噴灑量，噴灑所用時間以及工業(yè)鹽的消耗量。

5、操作人員應嚴格按照規(guī)定的濃度配制阻化劑溶液，每班嚴格按計劃進行噴灑。在噴霧器入口端裝表計量，便于操作人員隨時確切掌握噴灑總量及當天的噴灑量。

6、操作人員噴灑或注漿完后必須到工作面檢查斜坡的噴灑或注漿效果以及工作面浮煤、溫度、墊層等情況。

2、工作面回采及放頂煤制度。

⑴、采煤6隊應適量放取支架頂煤，以確保噴液線路暢通，但必須留足墊層厚度。6隊隊干負責對放頂煤工作的檢查及督促，同時應保持回架放頂與拐點移動基本同步。

⑵、當煤層變厚或遇斷層時，采煤隊必須加強對煤層增厚帶及斷層支架背的放頂煤工作。當發(fā)現(xiàn)變薄時，采煤隊須加強工作面的回采及管理，確保有足夠的推進度。

⑶、采煤隊必須按作業(yè)規(guī)程要求回采，并按期完成回采工作，工作面通風斷面符合作業(yè)規(guī)程要求。

⑷開采過程中，采煤隊須維護好該采區(qū)內通風設施，不得隨意損壞，要積極配合通風隊做好防火工作，按要求放出采空區(qū)浮煤。

3、防火管理制度。

⑴、建立完善防火系統(tǒng)，工作面開采前，由通風二隊完善好阻化劑噴灑系統(tǒng)及黃泥注漿系統(tǒng)；對工作面采用邊采邊（噴灑、注漿）和采后飽和性注漿的方法，泥漿土水比例為6:1，堅持均勻注漿且不能影響工作面的回采。

⑵、通風二隊應加強工作面的通風系統(tǒng)管理，合理配給風量，減少采空區(qū)漏風。

⑶、提前將防火門構筑材料準備到位，防火門計劃建造地點：220NEC1;150NEC1，工作面回采結束后及時封堵。

⑶、工作面開采過程中每周取樣三次，每次取樣情況和化驗結果必須及時送總工程師審閱。

⑷、該區(qū)域的瓦斯檢查員除負責瓦斯檢查外，還需重點檢查工作面的通風系統(tǒng)、氣體溫度及其它發(fā)火征兆，若發(fā)現(xiàn)問題應立即匯報通風隊值班室。

⑹、在開采初期至開采結束的整個過程中，通風隊監(jiān)測班必須安設CH4監(jiān)測探頭對工作面進行連續(xù)監(jiān)測，每周必須對探頭進行一次調校。

⑺、通風二隊應加強對1111下工作面防火檢查及資料收集整理工作。

五、噴灑阻化劑的操作程序

1、每班噴灑操作人員必須同乘進班車入井，到達工作地點后，檢查儲液水池是否有殘渣，若有必須先清洗。還必須沿途檢查輸液管、壓風管、閘門等是否完好，水源是否充足，壓風壓力是否符合要求等。

2、整個系統(tǒng)檢查完好后，就按防火專題會的計劃量進行阻化液的配制：先是打開水管閘門向池中加水，當池中水加到略小于當班計劃噴霧量時，就立即停止加水，再根據(jù)配制比例倒入適量的工業(yè)鹽，接著將壓風管放入池中，并開啟壓風閘門進行攪拌，攪拌時間至少保證在5分鐘以上。

3、在一個人攪拌的同時，另外一個人負責安裝噴霧器并調節(jié)好它的風水壓力，待攪拌均勻后，一人站于上倒角拐點，端平風水噴霧器向采空區(qū)上隅角內均勻噴灑，另一人必須進入工作面檢查，若發(fā)現(xiàn)拐點以下15m段的支架背見阻化劑液滴時，馬上通知拐點的噴灑人員暫停10-20min，然后再繼續(xù)噴灑直至達到噴霧量為止。

4、最后，還必須清洗蓄水池，關閉該系統(tǒng)的所有閘門，同時派一人到工作面詳細檢查，檢查工作面是否有高溫度，哪些地段見了阻化劑液滴等情況，并詳細向調度室匯報，調度室作好記錄。

5、阻化劑循環(huán)噴灑量的確定，在每周防火會上確定。

六、避災路線

上行：1111下工作面1111下進風巷220NEC1220-290m副井（斜井）290m車場平硐地面。

下行：1111下工作面1111下SL1150NEC1140m北大巷140m（副井)290m車場平硐地面。

七、通風系統(tǒng)

新風220N大巷220NEC11111下進風巷工作面 1111下SL1 150NEC1 150NE小茅口 150-300NC1上山 300m水平總回風巷 主井 地面。

     八、審批意見：

 

第7篇：采煤安全范文

關鍵詞:螺旋鉆;采煤技術；極薄煤層;無人工作面；技術措施

0引言

近年來,國內外許多產煤國家由于厚及中厚煤層的儲量日益枯竭,為提高資源回收率,解決煤厚在0.9m以下的薄煤層不易開采的難題。20世紀70年代開始,原蘇聯(lián)的煤炭科學設計研究院在露天開采的螺旋鉆機的基礎上,逐步改進研制出能夠在井下使用的螺旋鉆采煤機。美國在1979年研制出了安捷爾哥勞德―奧蓋爾馬依涅爾螺旋鉆機。這種機械主要是用來開采房柱式采煤中留下的煤柱,也可以用來開采0.9m以下的緩傾斜煤層,它的單向鉆進長度達25m。1980年頓涅茨克煤科院等單位共同合作研制出了結構更為合理、性能更完善的БⅢY型螺旋鉆機。之后,烏克蘭研制出了BSHK-2DM型螺旋鉆采煤機組,該機組可用于薄煤層開采,實現(xiàn)了無人工作面采煤,采深可達85m。1998年,徐州礦務局、新汶礦業(yè)集團先后從俄羅斯、烏克蘭引進螺旋鉆采煤機,在井下進行工業(yè)性實驗,為我國薄煤層開采掀開新的一頁。從國內外的運用情況看,螺旋鉆采煤機開采薄及極薄煤層是一種行之有效,需要大力推廣的一種新技術、新工藝。螺旋鉆采煤技術對于提高極薄煤層的可采性和產量,對提高煤炭資源回收率、推遲礦井的衰老期,對我國煤炭生產可持續(xù)發(fā)展意義重大。

1螺旋鉆采煤機概述

1.1主要技術參數(shù)

戊8-21010鉆采工作面采用MZ264/276型三軸螺旋鉆采煤機鉆采,該機組可以實現(xiàn)無人工作面獨頭采煤,適用于無煤與瓦斯突出危險及無自燃傾向的煤層。

MZ264/276型螺旋鉆采煤機為三軸聯(lián)動式,兩邊軸為可旋轉的螺旋鉆桿,用于向外排煤,中間軸為不可旋轉的通風管道,用于向鉆孔內通風、供水。中間鉆頭通過齒輪傳動箱由一側鉆桿提供動力,實現(xiàn)三軸聯(lián)動鉆進。該機一次采寬1.905m,適用于厚度0.6～1.0m的各種硬度薄及極薄煤層。它是布置在巷道中進行采煤。

該機組有以下顯著特點:

1)鉆頭為三軸聯(lián)動式,鉆桿每5節(jié)安裝一節(jié)穩(wěn)定器,與單鉆桿相比,三軸鉆桿的剛性、穩(wěn)定性和定向性好,側向不易鉆偏,鉆孔截面大,采煤回收率高。

2)鉆桿連接為內卡環(huán)式結構,換裝鉆桿時能實現(xiàn)機械化操作,拆、接鉆桿時間短,減少了輔助時間,提高了生產效率。

3)三軸的中間軸為通風管道,沿管道可敷設水管,實現(xiàn)向鉆孔內通風及內噴霧降塵降溫,提高鉆頭截齒的使用壽命,安全可靠,可在高瓦斯礦井中使用。

4)鉆桿前部裝有微調裝置,可適用于煤層傾角的起伏變化。

5)底盤安裝有穩(wěn)鉆油缸和調斜油缸,可以方便地固定鉆機,對煤層的適應性強,在操作臺進行集中控制,一人便可操作。

6)鉆機、液壓泵鉆、電控裝置等為分體式,在巷道內形成鏈式布置,對巷道的適應性強。

采煤機的主要技術參數(shù):中間軸鉆頭直徑425mm,兩側鉆頭直徑625mm。鉆桿直徑480mm,鉆頭之間的軸距為640mm,采寬1905mm。適應煤層傾角±15°。下山方向采深最大40m,上山方向采深最大80m。鉆進速度在切割阻力200kN/m以內時為1.0m/min,鉆桿推進采用液壓推進,系統(tǒng)額定壓力16MPa,鉆桿推進速度前進時0～1.0m/min,后退時0～1.7m/min。通風管的直徑325m,通風管的通風量3m3/min以上,噴水量30L/min以上,水管噴嘴的壓力≥1.5MPa。機組總功率276kW。

1.2設備布置方式

螺旋鉆采煤機主機、液壓泵站、電控系統(tǒng)、操作臺分散布置。該鉆采工作面配備設備主要有KBSGZY―500/6型移動變電站、SGW-40T刮板輸送機、JH20A牽引絞車、單軌吊等。移動變電站分兩路給工作面設備供電,一路選用50mm2橡套電纜(兩趟)專供螺旋鉆采煤機用,另一路選用35mm2軟橡套電纜專供順槽刮板輸送機、牽引絞車、單軌吊電機用電。設備布置方式如圖1所示。

圖1設備布置圖

1.3采煤工藝

工藝過程:鉆采檢查試運轉―固定鉆機―鉆機定向鉆進―接鉆桿―到位后退鉆桿―移鉆機。

螺旋鉆采煤機布置在巷道中沿煤層傾向鉆采,鉆頭割煤,螺旋鉆桿把煤帶出,煤直接落在運輸巷的刮板輸送機上運出,該機一次采寬1.905m,三軸聯(lián)動鉆桿每節(jié)1.5m,鉆機鉆采一節(jié)鉆桿深度后,將煤排凈,停止主機運轉,進行接鉆桿。接完后,開機進鉆,每4節(jié)要接1節(jié)帶有聯(lián)接筒(穩(wěn)定器)的鉆桿。鉆采到設計深度或遇到斷層時,退出鉆桿,螺旋鉆機整體前移,預留500mm煤柱后,移鉆機開始下一循環(huán)鉆采。鉆孔布置圖如圖2所示。

圖2螺旋鉆采煤鉆孔布置示意圖(mm)

螺旋鉆采煤法為條帶式開采,采寬1.905m,預留煤柱寬0.5m以上,隨著螺旋鉆采煤機不斷前移采煤,隨時觀測巷道的圍巖變形情況,當巷道壓力變大,變形嚴重時,及時加打錨索加強支護,防止冒頂影響鉆采工作。采過的鉆孔用磚塊自煤層底板逐層壘砌至頂板,墻面用水泥抹平、接嚴密實,磚墻構筑在鉆孔口內不超過1m處。

2現(xiàn)場實踐及安全技術措施

2.1現(xiàn)場實踐情況分析

在螺旋鉆采煤機鉆采試驗過程中遇到了一些影響生產效率的關鍵問題,進行詳細分析。

1)在鉆進8～9m(6節(jié)鉆桿左右)時經(jīng)常出現(xiàn)鉆桿啃底咬頂現(xiàn)象,需要退鉆。原因分析:鉆桿穩(wěn)定器安裝位置不合理,導致鉆桿由于自重而下移啃底。處理方法:將原設計每4節(jié)鉆桿安裝一節(jié)帶穩(wěn)定器的鉆桿改為第1節(jié)鉆桿鉆進后就安裝1節(jié)帶穩(wěn)定器的鉆桿,第3節(jié)鉆桿鉆進后再安裝1節(jié)帶穩(wěn)定器的鉆桿。通過增加穩(wěn)定器,提高了鉆進深度及回采率。

2)鉆桿拆裝時間長,勞動強度高。正常鉆進1節(jié)鉆桿時間約為1.5min,退鉆時間約為1min,而拆裝鉆桿時間則需要20～30min,初期每班鉆進僅為12～18m。原因分析:鉆桿拆下后受自重及孔口高度超高會下移失穩(wěn),工人操作不熟練。處理方法:先用葫蘆將鉆桿吊起,然后再拆鉆桿確保鉆桿拆下后不下移失穩(wěn);在單軌吊上安裝電動葫蘆,自動吊裝鉆桿,減輕工人勞動強度。

3)移鉆時間長。由于螺旋鉆采煤機主機、液壓泵站、電控系統(tǒng)、操作臺分散布置,每次移鉆時間約為4h。原因分析:由于各設備間電纜、管路連接緊密,移動時需要掐接。處理方法:將管路及電纜適當加長(遠距離供液、供電),減少移鉆次數(shù)。建議:采用自移式螺旋鉆采煤機,減少移鉆時間,提高生產效率。

4)部分鉆桿Φ90mm銷軸斷裂。原因分析:由于地質條件復雜,下行鉆進角度加大以及地質構造帶的出現(xiàn),使鉆進阻力增大;在鉆采過程中二次調整鉆機角度容易出現(xiàn)鉆桿撓曲變形。建議:更換較好的銷軸材料,增強銷軸的強度和韌性,適應地質條件變化。

5)煤層厚度大于700mm時應沿煤層底板鉆進,否則容易造成鉆頭快速上翹打到巖石頂板。

6)雖然螺旋鉆采煤機截割頭上裝有煤-巖位移傳感器,使螺旋鉆頭根據(jù)煤層傾角和厚度的變化進行上下方向微調,但變化范圍較小(0～60mm)。當煤層賦存不穩(wěn)定時,需要減小鉆孔的深度;當鉆孔遇到硬度f>6的夾矸、斷層或構造帶時,鉆頭鉆不動需要停機、撤鉆。

2.2安全技術措施

1)鉆機開始工作之前,必須認真執(zhí)行敲幫問頂制度,維護好工作地點頂板,防止片幫掉渣傷人。

2)螺旋鉆采煤機司機要嚴格掌握好鉆向,防止鉆入頂、底板。

3)鉆孔和鉆孔之間必須平行,防止鉆穿孔。

4)采過的鉆孔應及時密封,密封時留探放孔進行瓦斯檢測并聯(lián)網(wǎng)抽放。

5)加強封孔質量,提高孔口支護效果。防止瓦斯從廢棄鉆孔中大量涌出。

6)加大對操作人員的技術培訓力度,提高操作人員的業(yè)務技能。

7)要對設備進行定期保養(yǎng)、檢修,保證設備的正常運轉,減少故障率。

3結語

1)該機組具有相對于其它0.6～1.0m煤層采煤工藝、效率高、安全保障系數(shù)高,系統(tǒng)環(huán)節(jié)少、用人少、掘進率少、設備配置少、材料消耗少等優(yōu)勢。

2)采用單巷開采,不用布置工作面回風巷,降低了巷道掘進率,有利于采掘接續(xù)。

3)實現(xiàn)了煤層潔凈開采。鉆采過程中遇到斷層時退出鉆桿,減少了矸石采出量,提高了煤質。

4)實現(xiàn)了回采工藝的單一化。開采工藝過程簡單,將傳統(tǒng)的回采工藝的破、裝、運、支、處五大工序合并,由螺旋鉆采煤機完成。

5)實現(xiàn)了煤炭開采的車間化。極大地改善了工人的勞動條件和勞動環(huán)境,工人不再進入工作面而是在巷道中操作機器,勞動強度小,生產安全。

6)提高了礦井安全程度。實現(xiàn)了無人工作面獨頭采煤,杜絕了頂板事故;采用局部通風機對鉆孔迎頭供風,防塵管路,噴霧噴頭至迎頭,杜絕了瓦斯煤塵的爆炸。

第8篇：采煤安全范文

關鍵詞：大傾角；綜合機械化；采煤生產工藝；安全管理

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國對各種資源的需求量都在不斷增加。作為工業(yè)生產中重要的能源之一，我國每年對煤炭資源的需求比較大，這樣一來就需要加大對煤炭資源的開采力度，提高采煤生產工藝。但是在近幾年來，煤礦安全事故頻發(fā)，引起人們和社會的廣泛關注，因此加強對煤炭開采的安全管理是十分必要的，能夠有效地避免安全事故的發(fā)生，對施工人員的生命健康安全以及維護社會穩(wěn)定都具有重要的意義。

一、大傾角綜合機械化采煤工藝的關鍵點

（一）注意工作面頂板管理問題

大傾角煤層指的是煤層的傾斜度在30°~55°之間，這種類型煤層的儲量大約占到了我國煤層總儲量的14%左右，對于我國的大傾角煤層分布來說，在西南地區(qū)比較廣泛。在大傾角綜合機械化采煤工作面中所使用的頂板被稱為大傾角符合型頂板，其平整度和煤層厚度都具有較大的起伏，而且還有較多的斷層，整個煤層呈現(xiàn)出的是碎塊狀，并且煤層采動后圍巖也會發(fā)生相應的移動，如圖1所示。在實際開采的過程中，如果遇到斷層或者是較薄煤層的時候，由于割煤機在運轉的過程中會產生較大的振動，就很可能造成工作面出現(xiàn)垮落，形成空頂，這樣一來支架需要承受的沖擊力就會比較大，進而出現(xiàn)重心轉移、支撐作用降低等問題，產生冒頂、片幫等問題，嚴重的話煤巖層甚至會涌出瓦斯，對施工進度以及操作人員的生命健康安全產生嚴重的威脅和影響。

（二）液壓支架穩(wěn)定性

當大傾角煤層的開采角度大于25°以上的時候，如果液壓支架的穩(wěn)定性比較差的話就會出現(xiàn)擠壓變形、倒架、下滑等問題，這主要是由于支架受力不均導致的，進而難以有效地控制圍巖和頂板，這樣對操作安全以及采煤質量都會產生一定的影響。因此在設計液壓支架的時候，需要對其穩(wěn)定性和防滑性進行綜合考慮，并且加強與煤層開采實際情況之間的有效結合，增強液壓支架的合理性和可行性。

（三）工作面兩巷布置

大傾角綜合機械化采煤的工作面指的是所需要布置的綜合機械化開采工作面，其端頭區(qū)指的就是上下巷與該工作面交叉的部分。端頭區(qū)作為通風、運輸、采煤的關鍵部分，多是密集分布，為了正常地推進安全支護，這對采煤工藝就提出了更多的要求。在選擇工作面與上下巷交叉位置的時候，需要對煤層傾斜角度進行嚴格地分析，并且根據(jù)工作面坡度和設備重量對其夾角進行合理地調整，避免綜采設備出現(xiàn)上下滑動的現(xiàn)象，端頭支架的科學性和合理性，能夠有效地保障其開采施工的安全性。

（四）采煤機、輸送機設置

隨著不斷增加的煤層傾斜角度，也會逐漸地增加偽傾斜值，這就會嚴重地影響采煤機和輸送機的實際位置，為了有效防止采煤機和輸送機位置出現(xiàn)下滑，最重要的是對工作面的偽傾角度進行適當調整。

二、大傾角綜合機械化采煤工藝的安全管理

（一）頂板安全管理

為了加強頂板安全管理，就需要做到以下4個方面：一是需要對頂?shù)装宓囊平恐狄约皦毫?shù)據(jù)進行有效地收集和分析，將敲幫問頂落實，這樣就能夠避免頂板出現(xiàn)冒頂、片幫等方面的問題；二是需要加大對質量管理的力度，在大傾角綜合機械化采煤的過程中需要適時地對支架壓力進行檢查，或者是在支架上安裝恒定壓力表，這樣就能夠隨時補壓，使頂板承壓能力與支架支撐能力之間保持平衡狀態(tài)，確保支架不會出現(xiàn)倒塌、冒頂?shù)葐栴}，進而擴大事故損失，另外還需要隨時地對端頭架的傾斜角度進行調整，確保其穩(wěn)定性和安全性；三是避免頂板冒頂垮落，復合頂板煤層由于厚度比較薄，在采煤的過程中很容易出現(xiàn)斷裂問題，為了增加其強度，可以頂板注入化學制劑或者是水泥等物質，這樣就能夠有效防止冒頂、垮塌，但是相對來說需要投入的成本也比較多；四是盡可能地將偽傾角的角度控制在3°~18°之間，這樣能夠最大限度地防止頂板出現(xiàn)下滑、冒頂或者是片幫的問題，而且還能夠快速而對移動支架，其穩(wěn)定性得到了顯著增強。

（二）大傾角液壓支架安全管理

1.合理選擇液壓支架的結構和材料。為了有效地確保液壓支架的抗阻能力和穩(wěn)定性，我國目前所使用的液壓支架材料的重量都比較大，這雖然能夠增強其抗阻能力和穩(wěn)定性，但是也在一定程度上增加了液壓支架轉移、安裝以及運輸?shù)碾y度，因此在選擇液壓支架材料的時候，既需要具有較高的強度，其重量也不宜過大，要方便運輸。對于液壓支架的結構來說，我國目前最常見的是四柱式綜采支架，雖然得到了廣泛地應用，但是在功能上仍然沒有兩柱式支架好，因此在改進和優(yōu)化四柱式綜采支架，還可以適當增加應用兩柱式綜采支架。

2.液壓支架防倒措施。導致大傾角液壓支架出現(xiàn)變形的首要原因就是支撐架發(fā)生變形，在移動的過程中最容易出現(xiàn)變形的位置主要是梁尾、掩護架以及支撐架頂梁這3個部位，因此就可以在支架的旁側加設護板，使梁頂支架之間的距離進一步縮小，這樣就能夠有效地保障其穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)倒架問題。對于千斤頂來說，可以在支架的位置加設調節(jié)器，這樣即使液壓支架出現(xiàn)傾斜，也有實際的支點來支撐，也就不會發(fā)生嚴重的倒架。3.液壓支架防滑。當液壓支架出現(xiàn)下滑現(xiàn)象時，所有的應力都在過耳橋橋板和防滑千斤頂周圍的位置集中，這樣一來，為了有效地防止支架出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，就必須減少支架由于下滑應力而產生的損壞。如果其傾斜的角度大于25°的時候，其過耳橋橋板所承受的力度得到加強，輸送機下滑則可以通過推移桿來有效的控制。另外在相應的位置加設防滑千斤頂，也能夠有效地降低在滑落過程中所產生的應力，避免進一步損害液壓支架。4.復合型頂板端面距離管理。綜合機械化采煤液壓支架的前探梁應該應用可伸縮的千斤頂，在開采完成之后其前探梁能夠及時地伸出，這樣復合型破碎頂板就能夠得到有效控制，避免了頂板出現(xiàn)冒頂、垮落以及片幫問題，減少安全事故的發(fā)生。

（三）大傾角采煤機、輸送機防倒防滑

1.采煤機防倒防滑措施。首先采煤機在投入使用事前，需要加強檢查和管理其制動設備，如果存在問題則需要及時地進行有效處理，這樣就能夠降低安全風險；其次需要與采煤層的結構相結合，增強采煤機選擇的合理性和科學性，還應該在采煤機上安裝液壓抱閘防滑裝置，這樣在停機或者是運行的過程中也能夠有效地防止其下滑；最后在實際采煤的過程中，可以使用單向割煤的方式，這能夠有效降低其工作負責，增強其工作穩(wěn)定性。

2.輸送機防倒防滑措施。如果煤層的傾斜角度比較大的話，輸送機就很可能會出現(xiàn)上竄下滑的問題，因此在采煤的過程中加強對工作偽傾斜面角度的控制是十分必要的，在比較小的傾斜面上輸送的時候，其阻力能夠得到最大限度地減小。如果輸送機在運行的過程中難以得到有效控制，還需要通過外力來維持其平穩(wěn)運行，具體的方法還需要根據(jù)煤層實際的情況來制定。

作者:趙富強 單位:太原煤炭氣化集團公司山西靈石華苑煤業(yè)有限公司

參考文獻:

[1]王英旭.大傾角綜合機械化采煤生產工藝及安全管理分析[J].科技創(chuàng)新與應用，2012（29）：97.

[2]伍永平，劉孔智，贠東風，等.大傾角煤層安全高效開采技術研究進展[J].煤炭學報，2014（8）：1611-1618.

第9篇：采煤安全范文

介紹我國放頂煤開采技術的發(fā)展過程，闡明放頂煤采煤法是一種既高產又安全的采煤方法。對于高瓦斯煤層進行放頂煤開采，在硬頂煤和硬頂板特殊的地質條件下，必須采取特殊的措施才能安全開采。

關鍵詞：安全開采；放頂煤； 高瓦斯煤層

中圖分類號：TD712

1 概 述

近年來在放頂煤工作面發(fā)生了數(shù)次嚴重的瓦斯爆炸事故，引起了國內上到國務院、國家煤礦安全生產監(jiān)督管理局領導，下至煤炭同行的嚴重關注。不少人甚至產生這樣的質疑：放頂煤采煤方法是否是本質不安全的采煤方法。有必要在這里澄清對這一問題的看法。

普通放頂煤采煤法在國內外應用有悠久的歷史，可以追溯到20世紀初。而綜合機械化放頂煤采煤法是1964年首先在法國中南煤田布朗齊礦試驗成功的。我國從1982年開始試驗研究綜放開采技術，第一個緩傾斜特厚煤層一次采全高綜放工作面于1984年4月在遼寧沈陽礦務局蒲河礦投入試驗。第一個急傾斜特厚煤層水平分層綜放開采工作面，于1986年3月在窯街礦務局二礦投入試驗。

這兩個工作面均在1986年試驗成功，取得了良好的技術經(jīng)濟效果，并于當年進行了鑒定。在隨后的年代里放頂煤開采包括綜合機械化放頂煤、單體液壓支柱放頂煤、滑移支架放頂煤，得到了迅猛發(fā)展。我國幾乎所有的厚煤層礦區(qū)均采用了放頂煤采煤法，傳統(tǒng)的分層開采已被放頂煤采煤方法取代。我國綜放開采技術已處在世界領先地位，并將這一技術輸出到國外。時至今日，我國每年的綜放產量接近1億t。

2 高瓦斯煤層放頂煤開采應具備的條件

高瓦斯煤層的綜放開采安全問題最近幾年行受國內采礦界關注。多數(shù)礦區(qū)的實踐證明，高瓦斯煤層不但可以進行綜放開采，而且同樣可以實現(xiàn)高產高效。我國還有不少礦區(qū)的較薄厚煤層均采用放頂煤采煤方法。如徐州、淮北、邯鄲、峰峰等煤礦，煤層厚度4.5～5 m，礦井的地質條件和經(jīng)濟條件又不允許采用大采高綜采，采用放頂煤采煤法開采是最好的選擇。

鑒于高瓦斯煤層進行放頂煤開采在安全方面有其特殊性，主要表現(xiàn)在放頂煤工作上隅角發(fā)生瓦斯超限，采空區(qū)如有空洞易形成瓦斯庫，采空區(qū)遺煤自燃，易發(fā)生瓦斯爆炸事故等。因此，高瓦斯煤層進行放頂煤開采時，對其地質條件應有特殊要求。

2.1 煤層直接頂板及底板巖性與厚度

從放頂煤開采提高采出率出發(fā)，不但要求頂煤能隨采隨冒，也要求煤層的直接頂能隨采隨冒，而且要求直接頂?shù)目迓涓叨?，至少等于煤層的厚度。高瓦斯煤層進行放頂煤開采也必須滿足這一要求，主要是出于安全的考慮。如果直接頂不能隨采隨冒，或雖能隨采隨冒，但垮落厚度小，不足以充填采空區(qū)，則必然在采空區(qū)形成空洞，

2.2 堅硬頂煤和堅硬頂板放頂煤開采

當煤層頂板堅硬或直接頂很薄時，對放頂煤是不利的。一般情況下即使進行頂煤軟化處理，效果也是不理想的。即使不考慮采出率，在高瓦斯情況下，采空區(qū)空洞積聚瓦斯是不可避免的。因而對于高瓦斯厚煤層，如果煤厚度在5～6 m以上，則建議采用預采頂分層放頂煤采煤法 即先采一個頂分層（鋪網(wǎng)或不鋪網(wǎng)均 可），將頂板放下來，然后再沿煤層底板進行放頂煤開采。預采頂分層對于高瓦斯煤層還有一個好處，就是在采頂分層時，可以釋放煤層的瓦斯，起到開采解放層的作用。如果高瓦斯煤層的厚度在5 m以下，頂板又不易垮落，則最好選用其他采煤法。

3 高瓦斯煤層放頂煤開采的巷道布置

高瓦斯放頂煤工作面的巷道布置必須保證工作面回風巷和工作面上隅角的瓦斯不超限。工作面通風即要考慮稀釋采煤機落煤、放頂煤等工序所釋放出的瓦斯，同時也要考慮采空區(qū)和上部煤巖體由于采動破壞析放并涌人工作面的瓦斯。因而放頂煤工作面的巷道布置從通風角度考慮有各種形式，有平面多巷布置方式。

（1）U形布置。工作面采用一進一回通風方式。這種通風方式易出現(xiàn)工作面回風巷和工作面上隅角瓦斯超限。因而不適宜高產工作面。遇到工作面上隅角瓦斯超限時，多采用風障和局部通風機進行稀釋。

（2）E形通風系統(tǒng)或稱U+L立體通風方式。即在U形通風系統(tǒng)的基礎上，在頂煤中另掘一條排瓦斯巷，形成第二條回風巷或在多數(shù)情況下作為抽瓦斯巷。這種方式可有效解除工作面上隅角瓦斯超限現(xiàn)象，并能有效地排出頂煤中釋放的瓦斯。布置在煤層頂板巖石中高抽巷亦屬于此種類型通風系統(tǒng)。

（3）Y形通風系統(tǒng)，在采用無煤柱巷旁充填護巷，進行放頂煤開采時，在采空區(qū)保留一條巷道，作為回風巷，而工作面的2個平巷做進風用，形成兩進一回的通風格局。

（4）Y+L形通風系統(tǒng)。在Y形通風的基礎上，另掘一條回風巷，形成兩進兩回的通風格局，

（5）E+L形通風系統(tǒng)。在E形通風系統(tǒng)的基礎上，為增加工作面上部的排瓦斯能力，在工作面回風巷外側另掘一條巷道作為回風巷，形成一進兩回一抽的通風格局

4 高瓦斯放頂煤工作面的采煤工藝

4.1 采煤機割煤速度和放頂煤速度

回采工作面煤壁瓦斯涌出量的計算公式如下：

回采工作面采（放）落煤塊瓦斯涌出量的計算公式如下：

式中Xc為單位煤塊重量在回采工作面停留時間之內涌出的瓦斯量，m3 /t；ηm為采煤機落煤（放煤）效率，t/min，ηm = HBγ，其中H為截割高度或放煤高度，m；B為采煤機截深或放煤步距，m；γ為煤體容重，kN/m3 。

從式（1）、式（2）看出，煤壁和采落煤塊的瓦斯涌出量，都與采煤機的割煤速度或放煤速度成正比。因而在高瓦斯放頂煤工作面，應控制割煤速度和放煤速度，否則會造成工作面局部瓦斯超限。割煤速度和放煤速度應通過實測確定。即在采煤機割煤或放煤時，在采煤機和放煤口下風口處檢測瓦斯?jié)舛龋淖兏蠲核俣群头琶核俣?，以瓦斯不超限時的速度為該工作面的合理割（放）煤速度。

參考文獻

[1] 樊運策.綜合機械化放頂煤開采技術[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2003.