鍋爐節(jié)能精選(九篇)
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第1篇：鍋爐節(jié)能范文
關(guān)鍵詞：提高；供熱；效率；措施；鍋爐
中圖分類號：TK229文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1671―1580（2013）11―0145―02
鍋爐屬高耗能設(shè)備，同時(shí)也是節(jié)能潛力極大的設(shè)備。鍋爐節(jié)能的主要目的是提高鍋爐熱效率，降低燃料消耗，減少熱損失。目前，我國鍋爐的燃料以煤為主，提高鍋爐效率的途徑主要有減少各項(xiàng)熱損失、加強(qiáng)煤場和水質(zhì)管理、提高運(yùn)行管理水平、加強(qiáng)保溫、鍋爐輔機(jī)改造、采用節(jié)能新技術(shù)等。
一、加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，減少各項(xiàng)熱損失
1.減少排煙熱損失。排煙熱損失是指高溫?zé)煔馀湃氪髿舛鴵p失的熱量。排煙熱損失是由于鍋爐排出的煙氣焓值高于進(jìn)入鍋爐的空氣焓值而造成的熱損失，其值可由排煙焓與冷空氣焓之差求得。排煙損失的大小，直接影響鍋爐熱效率。工業(yè)鍋爐排煙損失一般占12%～20%，小型鍋爐有時(shí)不設(shè)空'氣預(yù)熱器或省煤器，排煙溫度高，排煙損失高達(dá)2O%以上。排煙損失由尾部排煙溫度、煙氣量與漏入系統(tǒng)內(nèi)的冷空氣量綜合決定的。因此，降低排煙損失，就要減少爐膛的空氣系數(shù)和各煙道的漏風(fēng)量以及降低排煙溫度?！度济汗I(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測》（CB/T15317―2009）規(guī)定工業(yè)鍋爐排煙溫度合格指標(biāo)在150～230℃之間，小型鍋爐處于上限，大型鍋爐處于中下限；循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度合格指標(biāo)≤140℃。
2.減少氣體未完全燃燒熱損失。氣體未完全燃燒熱損失是燃料在燃燒過程中所生成的一部分可燃?xì)怏w（如一氧化碳、烴、氫等氣體）未完全燃燒而造成的熱損失。其值為各種可燃?xì)怏w容積與它們?nèi)莘e發(fā)熱量的乘積之和。燃煤鍋爐煙氣中殘留的可燃?xì)怏w主要是一氧化碳，其他可燃?xì)怏w較少。氣體未完全燃燒熱損失與燃料性質(zhì)、燃燒設(shè)各以及爐內(nèi)溫度、空氣系數(shù)等因素有關(guān)。對燃煤鍋爐而言，這項(xiàng)損失主要取決于排煙處的一氧化碳含量和空氣系數(shù)，燃燒正常時(shí)，煙氣中的一氧化碳體積分?jǐn)?shù)在0.5%以下，相應(yīng)的氣體未完全燃燒熱損失約為2%～3%，若為不正常燃燒，熱損失高達(dá)5%以上。
3.減少固體未完全燃燒熱損失。固體未完全燃燒熱損失是指燃料中一部分由于碳未燃盡而損失的熱量，也稱為機(jī)械未完全燃燒熱損失。未燃盡而殘留的固體碳常存在于灰渣、飛灰與漏煤之中。這部分損失的熱量等于灰渣、飛灰與漏煤之中含碳量與碳發(fā)熱量的乘積。固體未完全燃燒熱損失與燃料性質(zhì)、燃燒設(shè)備以及爐內(nèi)燃燒工況等因素有關(guān)。通常，燃燒速度與煤粒的直徑成反比，通過篩分控制入爐燃料的粒度上限可以避免超大粒的不完全燃燒損失，降低灰渣含碳量。
4.減少散熱損失。散熱損失是指鍋爐爐墻、鍋筒、集箱以及管道等外表面向外界空氣散熱的熱損失。鍋爐運(yùn)行中，鍋爐表面爐墻溫度高于周圍環(huán)境溫度。因此，會(huì)以輻射及對流傳熱方式傳熱給周圍環(huán)境。散熱損失大小取決于散熱表面的面積、溫度和環(huán)境條件。因此，散熱損失與鍋爐容量有關(guān)，也與鍋爐有無省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面有關(guān)。鍋爐容量越大，其與外界接觸的面積相對地變小，散熱損失減小。要減少散熱損失，需要對鍋爐做好保溫措施，盡量降低鍋爐外表面溫度。為了求得較好的經(jīng)濟(jì)效益，不僅要采用熱導(dǎo)率低、密度小、價(jià)格低廉、施工方便、便于維護(hù)的保溫材料，而且也要確定合理的保溫層厚度。
5.減少灰渣物理熱損失?；以锢頍釗p失是指爐渣所帶走的熱損失。通常層燃爐的灰渣量較大而且溫度高，需要考慮灰渣物理熱損失。
二、加強(qiáng)燃料管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力配煤，以達(dá)到節(jié)約用煤的目的
煤在運(yùn)輸、貯存中因風(fēng)吹、日曬、雨淋所造成的流失、變質(zhì)和自燃等損失較大，減少這些損失也是有效的節(jié)能途徑。企業(yè)可根據(jù)煤的化驗(yàn)分析結(jié)果，按其低位發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分和水分的比例進(jìn)行科學(xué)配煤，使其盡量符合鍋爐設(shè)計(jì)煤種。對于工業(yè)鍋爐，較為合適的配比是，煙煤、無煙煤、貧煤各占l/3；強(qiáng)粘結(jié)性煤與灰分大的煤質(zhì)不宜混摻，而揮發(fā)分高可同灰分大的煤質(zhì)混摻，這主要是借助于揮發(fā)分高、易燃的特性；對發(fā)熱量低而揮發(fā)分高、水分較低的煤質(zhì)，可同發(fā)熱量高、揮發(fā)分較低、水分又較大的煤種一起摻燒。
三、加強(qiáng)水質(zhì)管理，減少結(jié)垢和排污
鍋爐水處理對鍋爐節(jié)能安全運(yùn)行有著重要的影響，是開展鍋爐節(jié)能的重要途徑之一。鍋爐水處理會(huì)減少鍋爐結(jié)垢，降低排污熱損失。
1.減少鍋爐水垢的產(chǎn)生
（1）水垢對鍋爐的危害：①鍋爐受熱面結(jié)水垢后，增加了熱阻，傳熱性能降低，能耗增加，鍋爐結(jié)垢導(dǎo)致熱阻增大。據(jù)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)，鍋爐受熱面結(jié)1mm厚水垢，燃料消耗要增加2%～3%。②水垢的產(chǎn)生容易對鍋爐造成損害，存在安全隱患。產(chǎn)生的水垢會(huì)使鍋爐內(nèi)鋼板溫度升高，許用應(yīng)力下降，可能會(huì)引起鍋爐爆管等事故；另外，存在的水垢減少了工質(zhì)流動(dòng)面積、增大了流動(dòng)阻力，容易造成水循環(huán)系統(tǒng)和設(shè)備故障。③增加檢修費(fèi)用，縮短鍋爐壽命。水垢不容易清除，清垢既費(fèi)力又費(fèi)時(shí)，操作不當(dāng)還容易造成鍋爐管道破壞等事故。不僅增加了檢修費(fèi)用，還有可能縮短鍋爐壽命。
（2）加強(qiáng)鍋爐水質(zhì)管理。通過加強(qiáng)鍋爐水質(zhì)管理，減小鍋爐受熱面結(jié)水垢，提高鍋爐運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性。
2.降低排污熱損失
含有雜質(zhì)的水進(jìn)入鍋爐后，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)濃縮，雜質(zhì)的含量逐漸增加，當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí)，就會(huì)給鍋爐帶來很多不良影響。為了保持鍋水所含雜質(zhì)的濃度在允許的范圍內(nèi)，就需要不斷地從鍋爐中排除含鹽量較大的鍋水和沉積的泥垢。減少鍋爐排污熱損有兩個(gè)方面的工作可以開展：一是盡可能地減少鍋爐排污量，通過改造鍋爐給水技術(shù)處理，對給水進(jìn)行處理，減少排污量；二是對鍋爐排出的污水進(jìn)行回收和利用，把產(chǎn)生的二次蒸汽用來加熱除氧器給水等。
四、輔機(jī)節(jié)能和積極推廣節(jié)能新技術(shù)
鍋爐輔機(jī)主要包括鼓、引風(fēng)設(shè)備，給水與補(bǔ)水泵，燃料處理與輸送設(shè)備，出渣、除塵以及水處理設(shè)備等。這些設(shè)備的正常工作是鍋爐安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要組成部分。加強(qiáng)對輔機(jī)的合理選配與控制，不斷進(jìn)行節(jié)能改造和檢修維護(hù)是非常重要的。
目前國內(nèi)鍋爐節(jié)能主要包括鍋爐本體的機(jī)械改造和節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用。鍋爐本體的改造主要包括：給煤裝置改造、爐拱改造、燃燒系統(tǒng)改造、層燃鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐等方面；鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造。輔機(jī)改造主要包括通風(fēng)設(shè)備、給水與補(bǔ)水泵、熱水循環(huán)泵、燃料處理與輸送設(shè)備、出渣、除塵以及水處理設(shè)備等。節(jié)能新技術(shù)改造方面主要包括：熱管換熱器的應(yīng)用、蒸汽蓄熱器的應(yīng)用、真空除氧技術(shù)應(yīng)用和高溫遠(yuǎn)紅外節(jié)能涂料應(yīng)用等方面。
節(jié)能減排是國策，是一項(xiàng)關(guān)乎子孫萬代的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針。在鍋爐節(jié)能技術(shù)改造過程中，更要注重管理節(jié)能，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制和措施，與各單位的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，建立健全獎(jiǎng)勵(lì)長效機(jī)制，樹立典型經(jīng)驗(yàn)，帶動(dòng)一個(gè)群體，夯實(shí)節(jié)能意識，齊抓共管，使節(jié)能工作為全社會(huì)實(shí)現(xiàn)跨躍式發(fā)展奠定牢固的基礎(chǔ)。
[參考文獻(xiàn)]
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第2篇：鍋爐節(jié)能范文
關(guān)鍵詞：鍋爐水；節(jié)能技術(shù)；現(xiàn)狀；對策
中圖分類號：TK22 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
鍋爐在很多行業(yè)中都有廣泛的使用，要確保鍋爐運(yùn)行的安全，必須對鍋爐用水進(jìn)行必要的處理，這也是降低鍋爐能耗的必由之路。當(dāng)前我國的工業(yè)鍋爐普遍存在著能源消耗過大的問題，這很大部分是由于水處理環(huán)節(jié)存在著問題。這就要求對鍋爐用水進(jìn)行科學(xué)的處理，提高鍋爐的熱效率，降低能源消耗，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
一、水質(zhì)不良對熱水鍋爐的危害
1、結(jié)垢懸浮物、膠體、無機(jī)鹽受熱或超過其飽和濃度時(shí)，就會(huì)沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費(fèi)、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據(jù)測定，結(jié)有1 毫米厚的水垢，浪費(fèi)燃料 10% ，10 千克力 /cm2的鍋爐，無垢運(yùn)行時(shí)，管壁溫度為 280℃，結(jié)有 1 毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至 680℃，此時(shí)鋼板強(qiáng)度由 40 千克力 /cm2降至 10 千克力/cm2，導(dǎo)致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生。
2、腐蝕水質(zhì)不良引起金屬腐蝕，導(dǎo)致熱水鍋爐金屬構(gòu)件破壞，金屬腐蝕產(chǎn)物形成新的結(jié)構(gòu)物質(zhì)，并產(chǎn)生垢下腐蝕，更加速了金屬構(gòu)件的損壞?？列源嗷?，它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應(yīng)力超過屈服點(diǎn)，同時(shí)又與濃苛性鈉溶液接觸下，所產(chǎn)生的不規(guī)則破壞爆炸。從上可知，水質(zhì)不良的危害是十分嚴(yán)重的，在不重視鍋爐水處理工作的單位，其鍋爐運(yùn)行狀況往往是：一年好，二年賴，三年就燒壞。這不僅會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且還會(huì)產(chǎn)生停產(chǎn)和爆炸等重大安全責(zé)任事故。但是，水質(zhì)不良的危害往往是一個(gè)積累過程，需經(jīng)過一定的時(shí)間才能發(fā)現(xiàn)，可是上述危害一旦發(fā)現(xiàn)，那就已經(jīng)形成了難以挽回的局面和損失，因此，安裝鍋爐水處理設(shè)備是十分必要的，即保證了鍋爐的正常運(yùn)行和延長壽命，又節(jié)約了能耗。
二、鍋爐水處理現(xiàn)狀
1、水處理設(shè)備使用率很低，水質(zhì)普遍未進(jìn)行檢測
鍋爐的水處理設(shè)備投用率較低，大部分鍋爐未配置水處理設(shè)備或雖有配置但使用率不高。并且多數(shù)使用單位未配置相應(yīng)的水質(zhì)檢測，對鍋爐用水是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)、水處理設(shè)備運(yùn)行是否正常往往難以判定，對水處理設(shè)備中樹脂污染和損耗未能采取相應(yīng)合理的措施，造成水質(zhì)合格率較低。
2、水處理知識缺乏，水處理工作盲目性大
鍋爐水的處理工作能不能做好，與鍋爐的使用單位是有很大的關(guān)系的，主要是取決于單位有沒有進(jìn)行鍋爐水處理的條件，以及鍋爐水處理的職工的綜合素質(zhì)水平。有的鍋爐使用單位對鍋爐的水處理工作不夠重視，企業(yè)的安全管理措施也非常不完善，鍋爐內(nèi)用水沒有經(jīng)過處理，直接排放到鍋爐內(nèi)部使用，很容易對鍋爐造成侵蝕，并埋下安全隱患。尤其目前的現(xiàn)狀是很多單位的水處理工作都是由司爐工來進(jìn)行的，他們?nèi)狈I(yè)的水處理知識，對于水處理的設(shè)備、性能、用法、用量等等，都沒有專業(yè)知識的指導(dǎo)，這樣的水處理，不僅效果不明顯，甚至可能會(huì)更差。
3、蒸汽鍋爐的冷凝水回收率低
很多單位在使用鍋爐的過程當(dāng)中沒有對水進(jìn)行相應(yīng)的處理，只是投放一定量的防垢劑，且使用的量以及方法也缺乏規(guī)范性，導(dǎo)致防垢效果較差，鍋爐仍產(chǎn)生十分嚴(yán)重的結(jié)垢，需要定期對其進(jìn)行清理。
4、以除垢代替防垢的現(xiàn)象嚴(yán)重
鍋爐冷凝水所具有的熱量可達(dá)蒸汽全熱量的20％～30％?；厥绽淠臒崃坎⒓右岳?，既可提高鍋爐給水溫度，充分利用能量，也可減少鍋爐補(bǔ)給水量，是提高鍋爐的熱效率的有效途徑。目前，我市工業(yè)鍋爐冷凝水很多沒有回收。主要有以下三個(gè)原因：一是鍋爐設(shè)計(jì)安裝時(shí)未考慮冷凝水回收；二是企業(yè)因冷凝水回收裝置一次性投資較大，不愿意安裝。三是一些企業(yè)雖有回收裝置，但凝結(jié)水雜質(zhì)多，因沒有采取相應(yīng)的水處理措施，冷凝水不合格而無法回收利用。軟化水作補(bǔ)給水的鍋爐冷凝水因含有CO2而導(dǎo)致pH值偏低，回水系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重，冷凝水含鐵量高，水質(zhì)發(fā)紅、發(fā)渾。這種水若進(jìn)入鍋爐，不僅會(huì)導(dǎo)致受熱面結(jié)生鐵垢，還會(huì)引發(fā)受熱面爐管電化學(xué)腐蝕。
三、加強(qiáng)鍋爐水處理與節(jié)能的建議
1、鍋爐使用單位
（1）該鍋爐取樣冷卻裝置應(yīng)要求具有資質(zhì)單位進(jìn)行改進(jìn)，將給水、鍋水分開，不能使用共用管道，避免交叉污染，同時(shí)要求對取樣裝置及管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確保其不發(fā)生泄露。（2）按照 TSG G5001-2010《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》規(guī)定，根據(jù)鍋爐參數(shù)、水源情況、鍋爐運(yùn)行狀況、水處理方式等配備相應(yīng)的鍋爐水處理作業(yè)人員，每班至少配備一名持證水處理作業(yè)人員，作業(yè)證應(yīng)在有效期限內(nèi)，加強(qiáng)鍋爐水處理作業(yè)人員的相關(guān)知識培訓(xùn)和責(zé)任感。（3）加強(qiáng)水質(zhì)自檢工作，水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目、頻次要求應(yīng)按照TSG G5001-2010《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》規(guī)定，重點(diǎn)控制水處理設(shè)備的出水品質(zhì)保證檢測的鍋爐水質(zhì)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，及時(shí)掌握鍋爐水質(zhì)狀況。同時(shí)定期化驗(yàn)水處理設(shè)備進(jìn)水和出水水質(zhì)（一般每半個(gè)月至少一次），掌握水源變化情況，及時(shí)調(diào)整水處理設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。（4）標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的配制，標(biāo)定是一個(gè)不容忽視的重要步驟，要經(jīng)過標(biāo)定后才能用于水質(zhì)分析，保證檢測的鍋爐水質(zhì)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。（5）嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行鍋爐水處理設(shè)備操作，實(shí)際運(yùn)行過程中應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、制水質(zhì)量、鍋爐用水量等因素的變化合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。（6）在購買水處理藥劑時(shí)，要求藥劑生產(chǎn)廠家提供：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（有明確藥劑的主要成分和含量）、使用說明書（中文）、相關(guān)化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在化驗(yàn)或檢測時(shí)根據(jù)水處理藥劑的主要成分來判定控制指標(biāo)。
2、鍋爐水處理設(shè)備制造、藥劑生產(chǎn)廠家
（1）鍋爐制造安裝廠家應(yīng)按照 TSG G5001-2010《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》規(guī)定，鍋爐應(yīng)當(dāng)設(shè)置水汽樣品取樣點(diǎn)，所有水（介）質(zhì)取樣點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)當(dāng)保證所取樣品具有代表性。（2）鍋爐水處理設(shè)備制造廠家應(yīng)嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，安裝、銷售的同時(shí)，將鍋爐水處理設(shè)備相關(guān)資料轉(zhuǎn)交使用單位，并認(rèn)真教導(dǎo)操作人員根據(jù)實(shí)際的水質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、水處理設(shè)備的使用方法和注意事項(xiàng)，確保水處理設(shè)備的使用效果。（3）藥劑生產(chǎn)廠家應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任意識，嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，銷售藥劑時(shí)，同時(shí)提品質(zhì)量證明文件，尤其是明確有關(guān)藥劑的主要組成分和含量，使用說明書（中文）、相關(guān)化學(xué)品安全技術(shù)說明書等相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件，做好售后服務(wù)。
3、檢測和管理
檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)了解鍋爐水源水質(zhì)情況以及鍋爐使用單位的鍋爐水處理方法、水質(zhì)合格率、蒸汽冷凝水回收利用和排污情況，應(yīng)全面檢查水處理設(shè)備、核查相關(guān)管理規(guī)定、企業(yè)日常分析化驗(yàn)程序，發(fā)現(xiàn)鍋爐水處理工作存在問題時(shí)，結(jié)合水質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)分析原因，提出整改意見和建議，并跟蹤處理，正確指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行鍋爐水處理。發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)上報(bào)監(jiān)察部門。加強(qiáng)對水處理作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核工作，舉辦各種形式的鍋爐水處理及檢驗(yàn)檢測學(xué)習(xí)，提高鍋爐使用單位管理人員對水質(zhì)處理工作的認(rèn)識和水處理作業(yè)人員操作水平。
結(jié)束語
當(dāng)前，對節(jié)能減耗工作越來越重視，鍋爐水處理工作的重要性也就愈加凸顯，這就要求我們重視水處理工作，普及水處理知識，提高水處理水平，把握好水處理工作中的各個(gè)重要環(huán)節(jié)，這樣才能延長鍋爐的使用壽命，確保鍋爐安全、節(jié)能的運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
[1]馬霞.鍋爐水處理存在的問題及應(yīng)對措施[J].科技博覽，2013，09：10．
第3篇：鍋爐節(jié)能范文
關(guān)鍵詞：節(jié)能型；燃煤鍋爐；設(shè)計(jì)
鍋爐煙氣排放溫度普遍高達(dá)180℃以上，既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了寶貴的煙氣余熱資源。利用熱管換熱技術(shù)，可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源，用來預(yù)熱鍋爐助燃空氣（空預(yù)器）；預(yù)熱鍋爐給水（省煤器）；生產(chǎn)熱水（水加熱器），變廢為寶，項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常顯著。中國的層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使塊、末煤混合堆實(shí)在爐排上，阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤改造成分層給煤，使用重力篩選器將原煤中塊、末煤自下而上松散地分布在爐排上，有利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤炭的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得5%～20%的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。項(xiàng)目投資很少，節(jié)能效益很好，回收很快。
1.鍋爐煙氣余熱回收
工業(yè)鍋爐煙氣排放溫度普遍高達(dá)180℃以上，既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了寶貴的煙氣余熱資源。利用熱管換熱技術(shù)，可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源，用來預(yù)熱鍋爐助燃空氣（空預(yù)器）；預(yù)熱鍋爐給水（省煤器）；生產(chǎn)熱水（水加熱器），變廢為寶，項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常顯著。
2.給煤裝置設(shè)計(jì)
中國的層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使塊、末煤混合堆實(shí)在爐排上，阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤設(shè)計(jì)成分層給煤，使用重力篩選器將原煤中塊、末煤自下而上松散地分布在爐排上，有利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤炭的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得5%～20%的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。項(xiàng)目投資很少，節(jié)能效益很好，回收很快。
3.爐膛內(nèi)壁噴涂節(jié)能涂料
鍋爐水冷壁管、過熱器管、省煤器管長期經(jīng)受煙氣中粉塵的高速?zèng)_刷，加之鐵管的高溫氧化作用，致使鐵管壁厚磨損嚴(yán)重，鍋爐使用壽命直線下降；更重要的是，鐵管的遠(yuǎn)紅外輻射系數(shù)只有0.65左右，爐膛內(nèi)的熱量不能很快透過鐵管傳遞到水中，因此強(qiáng)烈建議現(xiàn)役燃煤鍋爐水冷壁管和省煤器管表面噴涂遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料，提高鐵管表面的輻射系數(shù)到0.93以上，保護(hù)爐體、延長爐齡、有效輻射爐膛內(nèi)紅外熱能，顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，減少黑油排放，節(jié)約燃料消耗5～35%，投資不多，效果很好。
4.富氧燃燒
當(dāng)鍋爐需要擴(kuò)容、火焰溫度不夠、煤渣含碳量偏高、煙氣林格曼黑度無法達(dá)標(biāo)、鍋爐燃燒效率不高、鍋爐出力不足的時(shí)候，可以考慮采用富氧燃燒技術(shù)，增加助燃空氣中氧氣的含量，使燃料燃燒的更加充分，同時(shí)，降低空氣過剩系數(shù)，減少燃燒后的煙氣排放量，提高火焰溫度和降低排煙黑度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能5%～15%，提高鍋爐出力10%以上。富氧燃燒技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保效益都很好，項(xiàng)目的投資回收期不到一年。
5.全自動(dòng)高效激波吹灰器
鍋爐積灰結(jié)焦將嚴(yán)重降低熱效率，因此除灰勢在必行。利用激波發(fā)生技術(shù)，震蕩、撞擊和沖刷鍋爐過熱器、空預(yù)器、省煤器表面的積灰結(jié)焦，使其破碎脫落。因清灰效果好、吹灰徹底、不留死角、運(yùn)行成本極低、投資效益很高的特點(diǎn)，全自動(dòng)高效激波吹灰器深受用戶歡迎，是燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t和窖爐除灰的最佳選擇，必將取代其它傳統(tǒng)吹灰設(shè)備，在鍋爐清灰節(jié)能方面具有廣闊的發(fā)展前景。
6.蒸汽鍋爐密閉式高溫凝結(jié)水回收
針對過去開式回收凝結(jié)水所存在的閃蒸汽浪費(fèi)、凝結(jié)水再次被氧化、熱能回收率不高的缺陷，在詳盡調(diào)查用汽設(shè)備熱負(fù)荷的前提下，通過更換先進(jìn)疏水閥，平衡回收管網(wǎng)壓力，增設(shè)蒸汽噴射熱泵和GY凝結(jié)水回收裝置，可以實(shí)現(xiàn)高溫凝結(jié)水的密閉式回收，節(jié)約鍋爐燃料15%～30%，回收95%的純凈凝結(jié)水，其投資回收期不超過壹年。
7.燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)
對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，這項(xiàng)技術(shù)設(shè)計(jì)是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節(jié)能率。但是，噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng)，否則，將增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。對于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器，設(shè)計(jì)效果也與原設(shè)備狀況相關(guān)，原狀越差，效果越好，一般可達(dá)5%～10%。
8.爐拱設(shè)計(jì)
正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設(shè)計(jì)煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設(shè)計(jì)煤種，導(dǎo)致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，現(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項(xiàng)設(shè)計(jì)可獲得10%左右的節(jié)能效果，技改投資半年左右可收回。
9.鍋爐輔機(jī)節(jié)能設(shè)計(jì)
燃煤鍋爐的主要輔機(jī)――鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)，用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負(fù)荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量，維持鍋爐運(yùn)行在最佳狀況，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，又可以節(jié)約風(fēng)機(jī)的耗電，節(jié)能效果是很好的。
10.鍋爐本體保溫
一般鍋爐本體在20℃的環(huán)境溫度下，散熱損失在2%以內(nèi)，鍋爐本體保溫不好，將加重鍋爐的散熱損失，惡化現(xiàn)場環(huán)境。我公司推出一種新型專用保溫膏，該材料粘度大，保溫效果好，干后抗沖擊、抗震動(dòng)，整體密封性能有顯著加強(qiáng)，與特殊配套的防水涂料相配合使用下，外表平整光滑、亮麗，色彩可隨意選擇。因此涂用鍋爐保溫膏后，可有效減少散熱損失0.5%～1%，改善勞動(dòng)條件，美化勞動(dòng)環(huán)境。
11.控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)有兩類，一是按照鍋爐的負(fù)荷要求，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使鍋爐經(jīng)常處在良好的運(yùn)行狀態(tài)。將原來的手工控制或半自動(dòng)控制設(shè)計(jì)成全自動(dòng)控制。這類設(shè)計(jì)，對于負(fù)荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐節(jié)能效果很好，一般可達(dá)10%左右；二是針對供暖鍋爐的，內(nèi)容是在保持足夠室溫的前提下，根據(jù)戶外溫度的變化，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達(dá)到舒適、節(jié)能、環(huán)保的目的。實(shí)現(xiàn)這類自動(dòng)控制，可使鍋爐節(jié)約20%左右的燃煤。對于燃油、燃?xì)忮仩t，節(jié)能效果是相同的，其經(jīng)濟(jì)效益更高。
第4篇：鍋爐節(jié)能范文
電廠鍋爐使用中面臨的問題
在火電廠當(dāng)中，電廠鍋爐是動(dòng)力提供的關(guān)鍵設(shè)備，所以，電力生產(chǎn)發(fā)展直接受到了電廠鍋爐技術(shù)的影響。在20世紀(jì)50年代以前，中國還不能制造電廠鍋爐。在1953年，上海鍋爐廠正式成立，1955年，我國自行生產(chǎn)了第一臺(tái)中壓鏈條鍋爐，一直到20世紀(jì)80年代末已能制造1000噸/時(shí)的垂直上升管直流鍋爐，以及為30萬千瓦機(jī)組和60萬千瓦機(jī)組配套的電廠鍋爐。但是，在使用電廠鍋爐時(shí)，我們依然不可避免問題的出現(xiàn)：設(shè)備的老化、運(yùn)行成本大、新技術(shù)新設(shè)備投入小、水資源管理不善等方面原因，使得電廠鍋爐遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到節(jié)能降耗的目的，因此，針對這一部分問題，根據(jù)國家方針政策要求，我們可以采取相應(yīng)的措施來進(jìn)行調(diào)整，以求提升電廠鍋爐運(yùn)行效率，滿足節(jié)能降耗的需求。
電廠鍋爐節(jié)能降耗的有效措施
1.實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電廠鍋爐設(shè)備改造
為了滿足國家方針、政策中提出的節(jié)能降耗的需求，在新建電廠鍋爐時(shí)，我們就應(yīng)當(dāng)選擇高能源利用率、技術(shù)更新高的鍋爐設(shè)備，以此來提升對于能源的使用，從而滿足節(jié)能降耗的目的。對于已經(jīng)投入使用的電廠鍋爐系統(tǒng)，就需要通過技術(shù)改造措施來提升煤炭能源的使用效率，以滿足提升成本控制效率，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。在進(jìn)行電廠鍋爐技術(shù)改造的過程中，為了不影響到發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)盡可能地避免過多的投入、重新安裝。通過改造技術(shù)，能夠體現(xiàn)出諸多優(yōu)勢，也能夠降低更新設(shè)備對于電廠運(yùn)營產(chǎn)生的影響。在現(xiàn)代化的電廠鍋爐技術(shù)開展中，鍋爐專業(yè)人員對于改造技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累，也為節(jié)能降耗、提升投資收益率、為電廠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在電廠鍋爐技術(shù)改造當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)盡可能的遵守節(jié)能目的、通過對成熟的節(jié)能技術(shù)、先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用來提升設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性與安全性。
2.在開機(jī)過程當(dāng)中，全程使用汽動(dòng)給水泵
對于300MW以上的機(jī)組，一般都需要配置1臺(tái)50%的電動(dòng)給水泵和2臺(tái)50%的汽動(dòng)給水泵。由于電動(dòng)給水泵自身能源消耗高、容量大的特點(diǎn)，就可以針對每一臺(tái)300MW的機(jī)組配置5.4MW的電動(dòng)給水泵，在計(jì)算當(dāng)中按照每運(yùn)行10個(gè)小時(shí)才退出電動(dòng)給水泵，這樣能夠節(jié)約30MWh以上的電能消耗，相當(dāng)于人民幣1萬多元。通過恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在開機(jī)之時(shí)使用鋪汽提前將小機(jī)啟動(dòng)，改稱為汽動(dòng)給水泵向著鍋爐上水，讓電動(dòng)給水泵保持備用狀態(tài)，也能夠取得明顯的節(jié)能效果。
3.輔機(jī)的啟停需要進(jìn)行合理的安排
在電廠節(jié)能工作當(dāng)中，開展運(yùn)行指標(biāo)競賽，通過參數(shù)調(diào)整來提升機(jī)組的效率是目前主要的研究部分。從當(dāng)前國內(nèi)絕大部分的電廠鍋爐的大型機(jī)組來看，一般都是直吹式制粉系統(tǒng)，在運(yùn)行過程中，磨組的啟停相對頻繁，如果能夠合理的安排啟停，對于節(jié)能降耗也能夠產(chǎn)生明顯的效果，如果能夠?qū)C(jī)組的負(fù)荷進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的預(yù)測，磨組的及時(shí)啟停也能夠滿足經(jīng)濟(jì)效益的要求。由于大多數(shù)電網(wǎng)都實(shí)行的峰、谷、平電價(jià)，在每一個(gè)時(shí)段的電價(jià)都會(huì)存在較大的懸殊，因此，對于試驗(yàn)工作以及日常的定期切換盡可能地安排在低谷的時(shí)段進(jìn)行，這樣也能夠降低試驗(yàn)成本，這樣對于電網(wǎng)造成的沖擊也能夠有效的降低。
4.變頻調(diào)速技術(shù)的推廣
一般在發(fā)電廠當(dāng)中使用的水泵以及風(fēng)機(jī)，絕大多數(shù)都是定速運(yùn)行的，在機(jī)組負(fù)荷出現(xiàn)了變化，就需要通過風(fēng)機(jī)出人口擋板的改變或者是水泵出口閥門的改變來滿足新工況提出的要求。這時(shí)，水泵與風(fēng)機(jī)的效率被大幅度的降低，在擋板、管道以及閥門之上損失了大量的能量。根據(jù)實(shí)際的設(shè)備運(yùn)行需求，變頻調(diào)速裝置就需要將電機(jī)的轉(zhuǎn)速加以改變，確保設(shè)備一直都能夠處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，這樣有利于保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，從而滿足節(jié)能降耗的目的。
5.設(shè)計(jì)電廠照明設(shè)備
一般來說，絕大部分的工廠都是使用的燈光照明，根據(jù)實(shí)際的位置與需求來選擇照射的角度與照度。為了盡可能地節(jié)約能源，在設(shè)計(jì)節(jié)能照明的時(shí)候，盡可能地邀請具有專業(yè)水準(zhǔn)的單位對于市級的數(shù)據(jù)加以設(shè)計(jì)，然后在選擇方面也需要盡量的避免管道、設(shè)備被遮擋，在燈具選擇上，盡可能地選擇具有節(jié)能效果的，如此才能夠符合實(shí)際工作，也能夠達(dá)到節(jié)約電能與資源的目的。
6.燃料管理需要加強(qiáng)
在燃料是發(fā)電廠發(fā)電成本使用當(dāng)中最主要的組成。從發(fā)電成本來看，無論是存儲(chǔ)、采購，還是運(yùn)輸都會(huì)產(chǎn)生重要的影響。隨著電力系統(tǒng)改革的深入，燃料的使用也會(huì)導(dǎo)致激烈的市場競爭出現(xiàn)。無論是燃料的采購、檢驗(yàn)還是結(jié)算、存儲(chǔ)都聯(lián)系到生產(chǎn)成本。為了控制燃料成本、節(jié)能降耗，就需要做好燃料管理。
7.水資源管理措施
為了確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，就應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)來做好水處理的管理、使用與監(jiān)督，這也是滿足保護(hù)環(huán)境、能源節(jié)約的方式。作為電廠企業(yè)，需要根據(jù)《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，做好日常的鍋爐使用水的質(zhì)量檢測，如果發(fā)現(xiàn)問題，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)地解決。對于水資源的管理中，我們還需要做好蒸汽凝結(jié)水的回收：
1）余汽熱能回收利用法
在電廠鍋爐的應(yīng)用系統(tǒng)中，由于鍋爐產(chǎn)生出一定的蒸汽，通過表面的換熱之后，在生產(chǎn)工藝過程中就會(huì)排出大量低壓余熱蒸汽。對于其回收，主要采取兩種方式：第一，通過疏水閥來排除冷凝水，不允許排出蒸汽，這樣才能夠充分地利用汽化潛熱。通過實(shí)踐，我們了解到，由于疏水閥是往復(fù)的運(yùn)動(dòng)部件組成的，無論是使用國產(chǎn)還是使用進(jìn)口，都能夠讓蒸汽具有良好的密封性，通過疏水閥能夠排出20%到30%的蒸汽，僅有部分通過水泵將凝結(jié)水打回到鍋爐當(dāng)中，以作為給水利用，但是其能夠回收的熱能是有限的；第二，為了實(shí)現(xiàn)余熱的利用，我們也可以將冷凝水和余熱蒸汽直接通過軟水箱來加熱鍋爐。但是由于有限的軟水箱容積，余熱蒸汽的熱能也無法做到完全吸收，由于開式軟水箱結(jié)構(gòu)，也會(huì)浪費(fèi)熱能，造成大量蒸汽白白浪費(fèi)掉。#p#分頁標(biāo)題#e#
2）蒸汽熱泵回收利用法
蒸汽熱泵回收利用的方式，主要是為了最大化的利用蒸汽余熱，從而緩解余汽熱回收法當(dāng)中存在的不足之處。通過蒸汽熱泵，能夠?qū)⒄麄€(gè)熱力系統(tǒng)形成一個(gè)閉環(huán)的狀態(tài)，能夠最大限度地限制熱力的損失，一般來說，比普通的系統(tǒng)高出了25%左右的節(jié)能效果，并且對于熱污染也擁有明顯的改善效果。
第5篇：鍋爐節(jié)能范文
關(guān)鍵詞：城市化進(jìn)程；鍋爐；供暖；調(diào)節(jié)；節(jié)能
中圖分類號：TK22 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
1 鍋爐
1.1 鍋爐的簡介
城市建設(shè)是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和實(shí)力展現(xiàn)的重要體現(xiàn)，北方地區(qū)冬季城市集中供暖成為城市現(xiàn)代化必然采取的步驟，而且由于供暖面積的不斷擴(kuò)大，使如何科學(xué)有效地控制和管理供暖系統(tǒng)，提高供暖的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，成為急需解決的重要課題。供暖系統(tǒng)中，在今后相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)，集中熱力供暖是發(fā)展趨勢，但無法取代鍋爐供暖的主流地位。
鍋爐是消耗煤炭來提供熱量，同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生大氣污染物。它在國民經(jīng)濟(jì)整個(gè)能源消耗中占有相當(dāng)大的比重。目前我國供暖鍋爐以燃煤鏈條鍋爐為主，燃用的主要是中、低質(zhì)煤，而且鍋爐房管理水平不高，一直沿用間斷運(yùn)行方式，鍋爐技術(shù)含量低，鍋爐的自動(dòng)化控制技術(shù)落后，造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。鍋爐的使用要依據(jù)實(shí)際情況來具體考慮。
1.2 鍋爐的構(gòu)成
鍋爐主要由變頻器、控制器、壓力變送器、溫度變送器和泵房機(jī)組以及電氣控制柜等組成。供暖鍋爐控制系統(tǒng)屬于過程控制系統(tǒng)，是設(shè)計(jì)一套基于變頻調(diào)速技術(shù)的供暖鍋爐控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過變頻器控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行和調(diào)速。由于供暖鍋爐系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、水泵負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，采用交流變頻調(diào)速控制風(fēng)機(jī)、水泵流量代替?zhèn)鹘y(tǒng)閥門、擋板控制流量，可以大大節(jié)省該類負(fù)載的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的耗電量，達(dá)到節(jié)能的目的。
1.3 節(jié)能鍋爐的原理
鍋爐主要靠燃油、燃?xì)?、燃煤來為居民提供熱量，一?jīng)燃燒可燃體會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節(jié)能。
1.4 節(jié)能鍋爐的分類
節(jié)能鍋爐按燃料可以分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。
1.5 節(jié)能鍋爐的特點(diǎn)
（1）熱效率極高，節(jié)省燃料，運(yùn)行成本低。（2）鍋爐結(jié)構(gòu)密實(shí)，體積并不太大，便于運(yùn)輸安裝。（3）換熱效果好，爐體不局部受熱，使用壽命長。（4）鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來節(jié)能高效。
1.6 鍋爐的安全常識
我們都知道，鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機(jī)關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險(xiǎn)而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會(huì)給國家和人民生命財(cái)產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，我們使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項(xiàng)：（1）鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明。（2）鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。（3）鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗(yàn)收。（4）鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，由持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)，未經(jīng)安全定期檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。
2 鏈條爐的節(jié)能技術(shù)
2.1 燃燒技術(shù)上的分層技術(shù)
燃燒技術(shù)的分層技術(shù)當(dāng)中，原煤在燃燒前要通過煤閘板，在進(jìn)到振動(dòng)篩之前還要經(jīng)過煤輥傳動(dòng)設(shè)備，通過以上結(jié)構(gòu)之后才會(huì)在爐排上形成金字塔狀，這類煤層較為有利于燃燒，這也是由于空隙較大并且沒有受到擠壓所致。
2.2 對爐排進(jìn)行改造
空氣系數(shù)是決定鏈條爐的節(jié)能性能的重要影響因素，而空氣系數(shù)問題主要就是由于爐排本身決定的，主要影響因素有風(fēng)室的串風(fēng)問題、不嚴(yán)密的隔斷會(huì)造成空氣系數(shù)過高，還有漏風(fēng)等等。所以要想進(jìn)行節(jié)能，就需要對爐排進(jìn)行合理的改造，改造主要部位就是前墻線一直到擋風(fēng)門，主要就是對前軸的標(biāo)高以及減速機(jī)的標(biāo)高進(jìn)行改動(dòng)和調(diào)整，使得減速機(jī)向前移動(dòng)，中心軸線就會(huì)因?yàn)檎{(diào)整而加大和前墻距離，使得爐排可以平穩(wěn)的運(yùn)行；除此之外，通過重新設(shè)計(jì)以及布置側(cè)板，從而使得爐排的中間結(jié)構(gòu)變成框架結(jié)構(gòu)，這樣在進(jìn)風(fēng)口出的面積就隨之增大，布風(fēng)就會(huì)較穩(wěn)的平穩(wěn)均勻。并且還需要對爐排的外側(cè)進(jìn)風(fēng)管改造，成為整體式的風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)向內(nèi)部壓力穩(wěn)定。
2.3 回收技術(shù)
對于可燃物需要進(jìn)行回收，并且爐膛的出口的飛灰回收也需要進(jìn)行利用，因此利用回收裝置對爐膛的效率進(jìn)行提高是一個(gè)重要技術(shù)?；厥昭b置中的撞擊式的分離器利用的是可燃物的慣性對其進(jìn)行分離，通過慣性使得顆粒撞擊到橫至在煙道中的分離裝置，這種固體式的分離器主要的形式就是平板式的和槽型的等，利用的機(jī)理就是通過固體和氣體樁基分離器，產(chǎn)生了圍繞分離器的流動(dòng)環(huán)繞力，固體在動(dòng)量上要大于氣體，因此就會(huì)保持原有的運(yùn)動(dòng)方向，偏離原有的氣流方向，撞擊到分離體上。
但是固體顆粒在運(yùn)動(dòng)軌跡上存在著接線，當(dāng)顆粒的運(yùn)動(dòng)超過了這個(gè)度，即偏離量過大的時(shí)候，顆粒的分離就會(huì)受到影響。界限流線到分離體的中心線的距離參數(shù)是對分離效率影響最為重要的基礎(chǔ)，在此界限中顆粒若是撞擊則會(huì)依附到分離體上，即分離體的表面的有效距離范圍中的顆粒都會(huì)被分離，超出界限的則無法分離。不同形狀的擋件在撞擊范圍的效率公式上不同，因此要根據(jù)煙道合理的布置。
結(jié)語
隨著節(jié)能減排的要求不斷提高，各種新技術(shù)在層燃鏈條爐上得到應(yīng)用，用戶應(yīng)結(jié)合實(shí)際加以研究適合自身的方法，實(shí)現(xiàn)對供暖鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)，同時(shí)提高鍋爐的節(jié)能效果，也會(huì)綠色循環(huán)系統(tǒng)做出一份貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
[1]閆云.鍋爐施工特點(diǎn)及安全生產(chǎn)管理[J]. 科技信息（科學(xué)教研），2008（17）.
第6篇：鍋爐節(jié)能范文
關(guān)鍵詞：供熱鍋爐；節(jié)能減排
集中供熱作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的采暖方式，受到了廣大消費(fèi)者的青睞。但是集中供熱所采用的加熱燃料是煤，由于我國能源結(jié)構(gòu)的限制，煤作為應(yīng)用最廣的一次能源，同時(shí)也是重污染燃料，煤的燃燒所產(chǎn)生的廢棄物如果處理不當(dāng)，會(huì)危害周邊環(huán)境，影響人們的生活。因此，在供熱鍋爐運(yùn)行中，既能有效地保護(hù)環(huán)境，又能節(jié)約用煤，已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)和研究的對象。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，我國供熱系統(tǒng)中，約占3/5的能源被鍋爐消耗掉了，而全國約占80%的工業(yè)用煤用于鍋爐燃燒。因此，做好鍋爐的節(jié)能分析，加強(qiáng)技術(shù)改造，使供熱設(shè)備的工作效率達(dá)到最佳值，對于做好節(jié)能減排工作具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1 供熱鍋爐能源浪費(fèi)的原因
供熱鍋爐是一個(gè)系統(tǒng)，其中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)小的問題就好會(huì)影響整個(gè)鍋爐的作業(yè)效率，從而導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。對導(dǎo)致供熱鍋爐產(chǎn)生資源浪費(fèi)的原因分析如下幾點(diǎn)：
1.1 鍋爐容量小、熱效率低。近幾年國家重視節(jié)能減排工作，也給了一定的項(xiàng)目支持，但由于大多數(shù)企業(yè)缺乏技術(shù)改造資金，小容量鍋爐所占比重仍然偏高，且大多鍋爐長期在低負(fù)荷下運(yùn)行，造成不完全燃燒，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。
1.2 排煙溫度高、污染大。當(dāng)前，燃燒方法以層燃為主的鍋爐被大多供熱企業(yè)使用，其排煙溫度介于290℃至340℃之間，諸如SO2，CO2和NO的大量高溫?zé)煔饧胺蹓m，對周邊環(huán)境造成極大污染，同時(shí)還造成熱量的嚴(yán)重流失。
1.3 鍋爐運(yùn)行自控裝置水平低。大多供熱企業(yè)鍋爐存在這樣一個(gè)缺陷，就是沒有配置運(yùn)行檢測儀表。由于操作人員無法掌握具體數(shù)據(jù)，其在調(diào)整鍋爐燃燒工況或負(fù)荷變化時(shí)，就不能及時(shí)根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)整鍋爐運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)整，從而使得鍋爐和電機(jī)的運(yùn)行效率大打折扣，造成了資源的浪費(fèi)。
1.4 鍋爐受熱面結(jié)焦、積厭嚴(yán)重。由于能源成本不一，作為鍋爐燃料的品質(zhì)也參差不齊，特別是差一點(diǎn)的燃料帶有更多的粘結(jié)性物質(zhì)，在燃燒過程中就會(huì)使鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴(yán)重。目前對于鍋爐結(jié)焦、積灰的主要清楚方法為化學(xué)方法和機(jī)械方法，但由于結(jié)焦、積灰成分和程度的不同及各鍋爐結(jié)構(gòu)的差異，清除難度大，效果不明顯。
2 供熱鍋爐節(jié)能的措施
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，人們生活質(zhì)量的提高，日常生活中對能源的消耗在與日俱增。當(dāng)前社會(huì)提倡節(jié)能減排，而作為供熱企業(yè)，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，既為企業(yè)創(chuàng)造效益又為國家節(jié)約能源和為社會(huì)保護(hù)環(huán)境，這已是成為企業(yè)生存和發(fā)展的根本途徑。供熱鍋爐的節(jié)能工作做得不到位，歸根到底，還是技術(shù)和管理造成的。因此，對于如何提高供熱鍋爐的作業(yè)效率，我們還是要從技術(shù)層面和管理層面入手，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)要求和管理要求。具體來說需要從如下幾個(gè)環(huán)節(jié)入手：
2.1 鍋爐房的節(jié)能措施
2.1.1 合理選擇鍋爐設(shè)備。鍋爐選型時(shí)應(yīng)結(jié)合節(jié)能減排，進(jìn)行綜合考慮，具體應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：①鍋爐設(shè)備的容量應(yīng)通過合理的計(jì)算和繪制負(fù)荷曲線圖進(jìn)行分析并加以確定。②在保證鍋爐能夠在高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件下，確定鍋爐型號及臺(tái)數(shù)。③依據(jù)煤種選擇爐型。若鍋爐爐型與燃用煤種不符，就會(huì)出現(xiàn)不充分燃燒、燃料結(jié)焦等嚴(yán)重問題，造成鍋爐出力不足、熱效率低下、能源浪費(fèi)大。④對輔助設(shè)備及用電設(shè)備的選用，應(yīng)盡可能的選擇新型的節(jié)能設(shè)備，并按鍋爐運(yùn)行工況合理選擇風(fēng)機(jī)和水泵，避免造成資源的現(xiàn)象。
2.1.2 清潔鍋爐受熱面，防止鍋爐結(jié)垢。鍋爐的水冷壁、對流管束、省煤器等受熱面的積灰和鍋爐結(jié)垢會(huì)影響鍋爐傳熱。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)可知，水垢的熱阻是鋼板的40倍，灰垢的熱阻是鋼板的400倍。因此，做好鍋爐水質(zhì)工作、除灰和除垢工作，并保證鍋爐用水的水質(zhì)和鍋爐受熱面的清潔，已成為鍋爐節(jié)能的重點(diǎn)工作，唯有這樣，才能提高鍋爐效率，延長鍋爐使用壽命，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
2.1.3 經(jīng)濟(jì)燃燒。在鍋爐大修時(shí)，要采取防止鍋爐本體及煙、風(fēng)道滲漏風(fēng)的措施，改善鍋爐及煙、風(fēng)道的嚴(yán)密性，以提高鍋爐的效率。適當(dāng)改進(jìn)前拱，使著火提前，延長煤在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間，提高燃盡率。
2.1.4 加裝省煤器。當(dāng)熱水鍋爐排煙溫度偏高時(shí)，在鍋爐上加裝省煤器可降低排煙溫度，提高鍋爐進(jìn)水溫度和鍋爐熱效率。
2.1.5 采用復(fù)合燃燒技術(shù)。對大型鏈條爐排鍋爐，在其爐側(cè)或爐前，加裝一套磨煤系統(tǒng)及煤粉噴燃裝置，將煤粉吹入爐膛內(nèi)，依靠爐排上的火床引燃煤粉，使?fàn)t內(nèi)形成層燃和室燃兩種燃燒方式。采用復(fù)合燃燒，可提高鍋爐出力，但應(yīng)加大除塵力度。
2.1.6 做好鍋爐房的管理工作，樹立職工的節(jié)能意識。實(shí)際工作中，既要向節(jié)能新技術(shù)要效益，又要杜絕日常浪費(fèi)。為培訓(xùn)供熱管理及各類專業(yè)技術(shù)人員統(tǒng)一設(shè)崗，使其學(xué)習(xí)節(jié)能、環(huán)保的新知識和新技術(shù)。只有經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)和考核，并取得證書的人員才能擔(dān)任司爐工作及水處理工作，做到持證上崗。同時(shí)，組織廣大員工交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，把技術(shù)創(chuàng)造效益的思想貫徹落實(shí)下去。
2.2 熱力管網(wǎng)的節(jié)能措施分析
熱力管網(wǎng)是供熱源（鍋爐房）與熱用戶連接的橋梁，節(jié)能潛力很大。
2.2.1 熱網(wǎng)保溫。傳統(tǒng)的供暖管道大多采用地溝敷設(shè)方式，檢查中如發(fā)現(xiàn)有保溫層脫落、地溝積水等情況應(yīng)及時(shí)處理，以免造成不必要的熱損失。而在實(shí)際生活中，可以改進(jìn)方法，采用熱水管道直埋技術(shù)。直埋敷設(shè)與地溝敷設(shè)相比，具有投資小、工期短、熱損失少及便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。直埋熱網(wǎng)其熱效率可達(dá)到90%以上，而架空和地溝敷設(shè)其熱損失遠(yuǎn)大于10%。
2.2.2 管道充水防止腐蝕技術(shù)。非常年運(yùn)行的供熱管道，夏季大修后應(yīng)及時(shí)灌滿達(dá)到水質(zhì)要求的水，可以防止空氣進(jìn)入管道，防止造成管內(nèi)壁腐蝕。
2.2.3 控制系統(tǒng)失水。失水主要是管網(wǎng)陳舊漏水和用戶放水所致，系統(tǒng)大量失水影響供熱能力，而且一些供熱單位還因水處理能力不足，不得不用生水作為管網(wǎng)補(bǔ)水，從而造成管網(wǎng)腐蝕和堵塞。應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管理和宣傳教育。采取各種有效措施，將失水率降低到最低水平。對于大、中型供熱系統(tǒng)應(yīng)考慮將直接連接改為間接連接，間接連接可將一級系統(tǒng)和二級系統(tǒng)的水力工況分開，便于發(fā)現(xiàn)失水原因及時(shí)修理。
2.2.4 提高供熱系統(tǒng)調(diào)控能力。根據(jù)室外氣溫及負(fù)荷變化情況及時(shí)進(jìn)行供熱調(diào)節(jié)，合理確定鍋爐的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，調(diào)整循環(huán)泵的匹配，建立熱源自動(dòng)控制系統(tǒng)，使鍋爐能夠在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。建立大型熱網(wǎng)微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，對熱網(wǎng)設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造，逐步升級和更新自控系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)換熱站供熱參數(shù)的遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，科學(xué)分配熱量，達(dá)到節(jié)約熱量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。在供熱管網(wǎng)中加裝調(diào)節(jié)閥、平衡閥等管網(wǎng)調(diào)控裝置，提高熱網(wǎng)的可調(diào)度。
3 結(jié)束語
總而言之，要想最大限度地提高鍋爐熱效率，做好節(jié)能工作，除了要掌握好各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要領(lǐng)、更多采用先進(jìn)技術(shù)外，還要求整個(gè)流程中人員的大力配合。只有把人和技術(shù)結(jié)合在一起，才能真正做好節(jié)能工作。在供熱鍋爐運(yùn)行中的節(jié)能措施有很多，本文只是簡單介紹一些日常生活中較為常見的節(jié)能措施，實(shí)際上還有很多節(jié)能措施有待我們?nèi)ラ_發(fā)利用。在現(xiàn)實(shí)生活中，只要采取各種有效措施，就可以不斷地提高鍋爐的能源利用率，使有限的能源，發(fā)揮更大的作用，來實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約和合理利用。
參考文獻(xiàn)：
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[3] 鄧曉麗.供熱鍋爐中的節(jié)能技術(shù)分析[J].中國電子商務(wù)，2011，（08）.
第7篇：鍋爐節(jié)能范文
關(guān)鍵詞：鏈條爐；排鍋爐；節(jié)能；治理
中圖分類號：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
伴隨著當(dāng)前科學(xué)技術(shù)措施的不斷發(fā)展,在科學(xué)發(fā)展的過程中提出了建設(shè)節(jié)能型社會(huì)的要求,節(jié)約能源資源是我們的長期國策。一般鏈條爐排都設(shè)計(jì)有多個(gè)前進(jìn)速度擋位,是為了滿足負(fù)荷變化時(shí),更是要在這個(gè)過程中保證煤炭燃燒量的應(yīng)用過程,使得其能夠在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間不斷縮小,降低煤炭燃燒過程中造成的落紅渣的現(xiàn)象,更是降低了煤炭燃燒中的各種能源的浪費(fèi)因素。
一、我國現(xiàn)有鍋爐基本燃燒現(xiàn)狀
我國鍋爐存在不少缺點(diǎn)：除結(jié)構(gòu)復(fù)雜外，在燃燒方面存在的問題比較多如：煤燃燒不完全導(dǎo)致鍋爐出力不足，爐渣含碳量高，冒黑煙、煤種適應(yīng)性差，不能燒次煤，爐排漏煤量大等。分層燃燒技術(shù)較好地解決了鏈條爐存在的問題。
1、煤種的制約：設(shè)計(jì)鍋爐都要首先選定燃用煤種。嚴(yán)格講什么爐子燒什么煤是一定的。當(dāng)燒設(shè)計(jì)用煤而且達(dá)到燃燒要求時(shí)，鍋爐才能達(dá)到額定參數(shù)。然而，在我們國家不僅達(dá)不到這么高要求，而且供應(yīng)鍋爐燒的煤相當(dāng)混亂，基本上是來什么煤燒什么煤。
2、給煤方式問題：常規(guī)鍋爐給煤方式：煤從煤倉經(jīng)落煤管、加煤斗落在爐排上，再隨爐排的運(yùn)動(dòng)經(jīng)煤閘進(jìn)入爐內(nèi)燃燒，這種給煤方式有許多缺點(diǎn)。
2.1 煤層密實(shí)：煤從煤倉落到爐排上落差較大，在加上煤倉和落煤管內(nèi)煤的重量，爐排上的煤被壓得很密實(shí)，煤在爐排的帶動(dòng)下煤層經(jīng)過煤閘又一次被擠壓，所以進(jìn)入燃燒室的煤層相當(dāng)密實(shí)，造成煤層通風(fēng)阻力大，透氣性差，致使煤層在供氧不足的情況下燃燒。
2.2 煤層顆粒大小不一，分布不合理：我們國家的工業(yè)鍋爐大都燒原煤，原煤的顆粒度不統(tǒng)一，大顆粒煤有的大與于100毫米，小的如面粉，而且大小顆?；祀s沒有一定比例。這種煤構(gòu)成的煤層可想而知是不會(huì)均勻的，煤層的通風(fēng)量也不可能均勻，燃燒當(dāng)然不會(huì)均勻，觀察火床發(fā)現(xiàn)，煤層進(jìn)入爐膛起燃不同步，火焰高低參差不齊，火床燃燒面的顏色有紅有暗，個(gè)別地方出現(xiàn)火口，火床和燃燒室的溫度不僅比較低而且分布不均勻，高低溫差較大。
2.3 煤倉內(nèi)煤顆粒分布狀況制約煤層燃燒效果：煤倉內(nèi)煤顆粒分布情況與向煤倉進(jìn)煤方式和位置有關(guān)。當(dāng)從煤倉中心線方向進(jìn)煤時(shí)，煤倉中的進(jìn)煤呈現(xiàn)塔形，此時(shí)爐排上的煤層是兩側(cè)大顆粒煤多，中間細(xì)末煤多。這種煤層顯然不利于燃燒，而且容易燒毀爐排側(cè)密封件，當(dāng)煤倉從一側(cè)進(jìn)煤時(shí)，煤倉的一側(cè)細(xì)末煤多，另一側(cè)大顆粒多。爐排上的煤層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也是這個(gè)規(guī)律。顯然這種煤層同樣不利于煤層完全燃燒。所以煤倉的進(jìn)煤特點(diǎn)也直接制約煤的燃燒。
3、燃燒裝置問題：包括與煤燃燒有關(guān)系的一切設(shè)備。我國現(xiàn)有的設(shè)備比較落后。而且都存在好多問題。爐排粗制濫造，運(yùn)行中跑偏、卡碰、斷爐排片事故時(shí)有發(fā)生，爐排片間隙大小不均，通風(fēng)不均勻，漏煤量大。爐排普遍較短，煤層燃燒時(shí)間受到限制，煤閘操作不靈，起落困難，經(jīng)常燒毀和嚴(yán)重變形。
4、管理方面的問題：主要表現(xiàn)在，人員素質(zhì)差，技術(shù)水平低，如：一次風(fēng)調(diào)整手柄長期損壞得不到修復(fù)，看火門，長期關(guān)不嚴(yán)，能關(guān)嚴(yán)也不關(guān)嚴(yán)，除塵器下面的放灰門開著關(guān)不死，鍋爐長期燒正壓。
二、鍋爐綜合治理改造技術(shù)探究
1、在工作的過程中采用當(dāng)前工作中的螺旋肋片取代傳統(tǒng)鍋爐燃燒中的鑄鐵管,能夠有效的減少和降低在生產(chǎn)中有各種助燃?xì)?保證其在燃燒的過程中降低鍋爐的施工排熱量。降低排煙溫度一般對燃燒鍋爐來說,鍋爐排煙溫度降低15℃,鍋爐熱效率提高1個(gè)百分點(diǎn)左右。如果排煙過量空氣系數(shù)大,則熱效率會(huì)提高更多。
2、堵鍋爐漏風(fēng)，加強(qiáng)爐體保溫。發(fā)達(dá)國家和我國運(yùn)行工況好的鏈條爐排鍋爐排煙處的過量空氣系數(shù)一般為1.3-1.5。實(shí)際上由于鍋爐工況差,漏風(fēng)嚴(yán)重,過量空氣系數(shù)平均達(dá)3-4,使鍋爐排煙熱損失成倍增加。經(jīng)估算:如果排煙溫度為150℃,當(dāng)過量空氣系數(shù)從1.5增加到3.0的情況下,對燃燒一般煙煤、無煙煤的鍋爐,排煙熱損失從約5%增加到10%,鍋爐熱效率降低了近5個(gè)百分點(diǎn)。雖然鏈條爐排鍋爐的過量空氣系數(shù)主要是由于爐排漏風(fēng)引起,但爐體漏風(fēng)也占很大比例,嚴(yán)堵漏風(fēng),對提高鍋爐熱效率,降低煤耗,節(jié)約能源資源是十分顯著的。堵漏風(fēng)前,首先要做鍋爐的漏風(fēng)試驗(yàn)。
3、過熱蒸汽供熱。許多鍋爐采用飽和蒸汽供熱。采用飽和蒸汽供熱時(shí),沿蒸汽管道需設(shè)置疏水閥。疏水閥由于質(zhì)量和調(diào)節(jié)管理上存在的問題,產(chǎn)生大量漏蒸汽,造成能量的很大浪費(fèi)。我們采取的改造措施是將鍋爐增加蒸汽過熱器,將飽和蒸汽過熱20%。使蒸汽到用熱設(shè)備前為微過熱蒸汽。從而取消沿途疏水閥,消除疏水和跑汽帶來的熱損失。
4、安裝分層燃燒裝置。分層燃燒裝置早以被證明為鏈條爐排鍋爐的實(shí)用技術(shù),其效果是非常明顯的,除了降低灰渣含碳量,還能有效減少鼓風(fēng)量,降低排煙過量空氣系數(shù),某臺(tái)鍋爐實(shí)測鼓風(fēng)量可降低約30%。
三、鏈條爐排鍋爐的調(diào)整與運(yùn)行
1、加強(qiáng)鍋爐安裝的監(jiān)督
鍋爐安裝質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響鍋爐的運(yùn)行效果。安裝過程中每個(gè)環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的監(jiān)督檢測，雖總的安裝合格，但安裝過程的細(xì)微差別對運(yùn)行影響還會(huì)很大。安裝過程應(yīng)加強(qiáng)下面環(huán)節(jié)的監(jiān)督。燃煤化學(xué)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)熱能最重要的環(huán)節(jié)之一是燃煤能否完全燃燒，爐排承擔(dān)著這一重要任務(wù)。爐排安裝應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)：爐排側(cè)密封是否嚴(yán)密、風(fēng)室之間串風(fēng)的可能性是否消除、前后大軸安裝是否存在錯(cuò)位現(xiàn)象、橫梁式爐排每排爐排片數(shù)量安裝是否合適、分層煤斗選擇是否合適、分層煤斗與鍋爐連接處是否嚴(yán)密。燃料在爐排能否完全燃燒以上幾方面是硬件方面應(yīng)注意的。
2、煤質(zhì)要求
鏈條爐排使用中對煤質(zhì)的要求很嚴(yán)格，煤質(zhì)好壞會(huì)影響到運(yùn)行效果和原煤用量，所以選擇設(shè)計(jì)要求煤種，保證燃料質(zhì)量至關(guān)重要。鏈條爐對煤質(zhì)的要求應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行控制：
2.1 燃煤顆粒度選擇。因?yàn)槲唇?jīng)篩選的煤，顆粒度不一，易使煤層堆積過實(shí)，影響煤中水分蒸發(fā)和熱量傳遞，使著火和整個(gè)燃燒過程推遲，密實(shí)的燃料層還增加了通風(fēng)的阻力，使火床容易出現(xiàn)火口，破壞燃燒層的穩(wěn)定。另外，不均勻的顆粒在煤斗中易產(chǎn)生機(jī)械分離，大塊粗粒集中在兩側(cè)，碎屑細(xì)末則積存在中間，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)火床的送風(fēng)不均和燃燒惡化。因此，鏈條爐最好燃用篩分過的煤。
2.2 燃煤水分選擇。水分過高，使著火推遲，燃盡困難，排煙熱損失增加；水分過低，增加飛灰漏煤量，因此，加入水量應(yīng)根據(jù)煤塊的顆粒度而定，細(xì)末越多，加水應(yīng)越多，大約控制在8%-12%，一般以捏成松團(tuán)為宜，水要加均勻，且要滲透，讓水滲透到煤粒內(nèi)部才能收效，應(yīng)在加水后堆存8h。煤質(zhì)好壞在正常運(yùn)行條件下對運(yùn)行成本影響將是最大的。由于煤質(zhì)不好，導(dǎo)致不能正常運(yùn)行的情況在我們使用過程中也遇到過，不僅造成資金的浪費(fèi)，而且對生產(chǎn)、環(huán)境造成影響，所以煤質(zhì)隨時(shí)取樣化驗(yàn)已經(jīng)成為運(yùn)行過程中一項(xiàng)定期工作。
3、鍋爐的檢修
鍋爐能否正常運(yùn)行，運(yùn)行的效果怎樣，在很大程度上也取決于能否作好檢修工作。每臺(tái)鍋爐在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，都得進(jìn)行常規(guī)性檢修，檢修工作包括對鍋爐內(nèi)、外部清理，因?yàn)殄仩t經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行在爐墻上、對流管束處、煙火管處可能堆積大量的積灰和焦塊，如果不能進(jìn)行徹底的清理，正常運(yùn)行中會(huì)影響換熱效果，增加熱損失，降低鍋爐的熱效率；檢修工作還包括對爐排的定期檢查，及時(shí)更換補(bǔ)充損壞的爐排片，調(diào)整鏈條的松緊度。
四、鍋爐節(jié)能綜合治理改造效果
目前鏈條爐排鍋爐浪費(fèi)燃煤的情況十分嚴(yán)重。為了把我國建設(shè)成節(jié)約型社會(huì),對鏈條爐排鍋爐的綜合治理改造刻不容緩。
1、排煙熱損失和爐渣夾碳熱損失大是鍋爐熱效率低的主要原因。鍋爐改造要針對此兩項(xiàng)進(jìn)行。降低排煙溫度,熱損失減少3個(gè)百分點(diǎn)。分層燃燒裝置和撥火器提高鍋爐熱效率4.5個(gè)百分點(diǎn)。全部回收連續(xù)排污水熱量,減少熱損失0.6個(gè)百分點(diǎn)。堵漏風(fēng),排煙熱損失減少4個(gè)百分點(diǎn)。
2、綜合治理的總效果(不含疏水閥漏汽改進(jìn)效果)使鍋爐熱效率提高12.1個(gè)百分點(diǎn)。
3、鍋爐加裝過熱器,改飽和蒸汽供熱為過熱蒸汽供熱,消除疏水器跑汽帶來的熱損失,是提高用汽效率,降低用汽量的另一項(xiàng)重要措施。
結(jié)束語
鍋爐熱效率低的主要原因是碳不完全燃燒損失和排煙熱損失太大。由于在燃燒的過程中碳元素燃燒的不夠徹底,爐渣中含有大量的碳含量造成的各種灰渣排除之后的熱量擴(kuò)散和飛回的污染。所以節(jié)能綜合處理是關(guān)鍵，能夠延長鍋爐的使用壽命,增加其工作效率,降低施工的成本。
參考文獻(xiàn)
[1]彭明.淺析工業(yè)鍋爐節(jié)能降耗[J].民營科技,2009(08):74-75.
第8篇：鍋爐節(jié)能范文
關(guān)鍵詞：燃?xì)忮仩t；節(jié)能運(yùn)行
中圖分類號：TB
文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
doi：10.19311/ki.1672-3198.2017.16.108
1 概述
隨著工業(yè)技術(shù)水平的迅速發(fā)展，燃?xì)忮仩t在各領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。近年來，國家對于環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)管的日趨嚴(yán)格，各地區(qū)都相繼進(jìn)入了一個(gè)“煤改氣”的大發(fā)展時(shí)期，不久的將來燃?xì)忮仩t將成為各領(lǐng)域工業(yè)用鍋爐絕對的主力軍。對于燃?xì)忮仩t節(jié)能挖潛將為社會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。本文就燃?xì)忮仩t在運(yùn)行方面存在的問題以及節(jié)能運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)做一個(gè)簡略的探討。
2 燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行中存在的主要矛盾問題
燃燒所需要的，除了可燃物質(zhì)燃?xì)?，還要有足夠的氧氣，事實(shí)上，燃燒所需要的氧氣，幾乎都來自空氣。除此之外，足夠高的溫度也是必不可少的。總的來說，燃燒的條件包括：一定比例可燃物質(zhì)，氧分子，和一定的溫度。這樣做的目的是控制分子間的內(nèi)力，簡單來說，分子在碰撞時(shí)能夠破壞原始的物質(zhì)，激發(fā)出新的物質(zhì)并組合在一起，形成一種化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)新的產(chǎn)物，這個(gè)過程需要一定的時(shí)間，才能使反應(yīng)順利完成。根據(jù)能量守恒定律，進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)的燃?xì)忉尫诺目偰芰縬應(yīng)該等于從鍋爐系統(tǒng)流出的總能量，包括爐水吸熱量q1，循壞水吸熱量q2，不完全燃燒損失q3，散熱q4，排煙q5。即：q=q1+q2+q3+q4+q5。
從上式我們不難看出要想實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃料必須減少不完全按燃燒損失q3；散熱q4和排煙熱損失q5。其中排煙熱損失q5即是能量損失最大的地方也是最具有回收利用價(jià)值的。要想充分利用燃料燃燒所產(chǎn)生的能量就要盡量降低排煙溫度，但是在實(shí)際運(yùn)行過程中降低排煙溫度會(huì)使得鍋爐產(chǎn)生大量的冷凝水，給鍋爐造成腐蝕進(jìn)而縮短鍋爐的使用壽命。鍋爐排煙溫度越低產(chǎn)生冷凝水的量也越大，對鍋爐造成的危害也就越大，。也就是說鍋爐排煙溫度越低，運(yùn)行成本越低，對鍋爐的危害性越大，使用成本越高；鍋爐的排煙溫度度越高，運(yùn)行成本越高，但是對鍋爐危害性越小，使用成本越低。這一對矛盾是影響燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行的主要問題。
3 降低鍋爐排煙溫度的方法途徑
一個(gè)途徑是增加尾部受熱面，即加裝鍋爐節(jié)能器來降低排煙溫度。在煙氣從鍋爐尾部出口出來之后進(jìn)入鍋爐節(jié)能器，吸收煙氣的部分熱量，從節(jié)能器出來的低溫?zé)煔庠龠M(jìn)入煙囪排放，鍋爐節(jié)能器將吸收的熱量加熱鍋爐回水，從而提高了回水溫度，在降低排煙溫度的同時(shí)，提高了鍋爐的熱效率。布置鍋爐節(jié)能器還有一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能器提高了鍋爐回水溫度，可以顯著減少鍋爐本體產(chǎn)生的冷凝水，對鍋爐本體是一種保護(hù)，但是節(jié)能器本身冷凝水量是非常大的，所以產(chǎn)生的腐蝕也非常大，但是節(jié)能器與鍋爐本體是分開布置，出現(xiàn)腐蝕滲漏等狀況維修更換節(jié)能器的成本是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鍋爐成本的。
另一個(gè)途徑是布置尾氣余熱回收裝置。尾氣余熱回收裝置要在尾部煙氣通道增加噴淋塔，通過噴淋水與煙氣充分混合實(shí)現(xiàn)熱交換，將煙氣攜帶的大量熱量由噴淋水帶走，降低了排煙溫度，高溫的噴淋水由循環(huán)水泵加壓通過熱交換器或其他機(jī)理加熱鍋爐回水，從而實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的回收利用，降低了排煙溫度，節(jié)約了能耗，減少了運(yùn)行成本。尾氣余熱回收裝置比節(jié)能器節(jié)能效果要好得多，有的裝置甚至可以將煙氣內(nèi)水蒸汽的潛熱回收。但是尾氣余熱回收裝置投資大，設(shè)備較多，額外增加的運(yùn)行成本也多，故障率也高，節(jié)能器簡單可靠，無機(jī)械部件故障率運(yùn)行成本為零。具體那種方法更適合還要鍋爐使用單位根據(jù)自身的特點(diǎn)狀況自行論證。
4 減少鍋爐冷凝水的運(yùn)行措施
通過增加鍋爐尾部受熱面或煙氣余熱回收裝置可以將鍋爐排煙熱損失充分回收，在鍋爐運(yùn)行的時(shí)候提高鍋爐負(fù)荷，減少運(yùn)行臺(tái)數(shù)，盡量減少多臺(tái)鍋爐低負(fù)荷聯(lián)機(jī)運(yùn)行的狀況。鍋爐本體排煙溫度盡可能提高，盡可能地避免讓鍋爐本體產(chǎn)生冷凝水的狀況出現(xiàn)，從而減少了冷凝水對鍋爐的腐蝕，延長了鍋爐使用壽命。煙氣中攜帶的未利用的能量交給尾部受熱面來回收利用，既節(jié)約了鍋爐使用成本也節(jié)約了燃?xì)庀牡倪\(yùn)行成本，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
第9篇：鍋爐節(jié)能范文
關(guān)鍵詞：低碳環(huán)境 電站鍋爐節(jié)能 節(jié)能技術(shù) 鍋爐運(yùn)行管理
中圖分類號：TM621.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）01（b）-0040-01
目前我國電力規(guī)模的不斷擴(kuò)大，部分電力設(shè)備已達(dá)到百萬千瓦的級別，這就導(dǎo)致電站鍋爐的能耗量不斷的增加，使供電用煤的需求量不斷加大。而電站鍋爐作為電站的重要運(yùn)行設(shè)備之一，在很大程度上決定了電廠能源的利用及經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。而當(dāng)前導(dǎo)致電廠用煤量不斷增加的因素大致有幾種情況，電站機(jī)組容量和參數(shù)的變化，煤種的變化，機(jī)組負(fù)荷率及電站對節(jié)能工作的重視度。所以加強(qiáng)電站鍋爐節(jié)能技術(shù)的措施，實(shí)現(xiàn)電站節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益是具有極為重要意義的事情。
1 降低電站鍋爐能耗損失的措施
1.1 加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行管理
對電站鍋爐運(yùn)行過程的節(jié)能管理，是減少能耗、提升經(jīng)濟(jì)效益的最有效手段。
（1）鍋爐運(yùn)行動(dòng)力管理。電站鍋爐是煤耗的大戶，所以需要對煤種進(jìn)行控制，但在實(shí)際煤場的管理過程中，由于煤種變化較大，所以要想進(jìn)行掌握面臨著較大的困難，所以需要加大煤場監(jiān)控的力度，根據(jù)各種煤質(zhì)的數(shù)據(jù)情況進(jìn)行動(dòng)力配煤，從而保證鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的節(jié)能性，確保摻燒方案的最優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化原則。
（2）運(yùn)行的參數(shù)管理。為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能，需要對各項(xiàng)參數(shù)及一次風(fēng)量和二次風(fēng)量進(jìn)行優(yōu)化，加強(qiáng)吹水系統(tǒng)的管理水平，降低排煙過程中所攜帶的熱量，同時(shí)加強(qiáng)對鍋爐各部件的管理水平，從而使鍋爐處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)下。
（3）標(biāo)準(zhǔn)化管理和耗能管理。當(dāng)前電站進(jìn)行的是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，這就需要鍋爐在運(yùn)行中需要對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行規(guī)定，使電力生產(chǎn)過程中有可參考的數(shù)據(jù)，避免生產(chǎn)的隨意性，從而實(shí)現(xiàn)耗能管理的制度化。
（4）檢修管理。鍋爐運(yùn)行的狀態(tài)并不是一成不變的，影響因素較多，季節(jié)、煤種及水溫等的變化都可能導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行的狀態(tài)發(fā)生變化，所以在控制鍋爐檢查和修復(fù)的質(zhì)量關(guān)，確保其檢修的質(zhì)量，使其在檢修后能夠成功啟動(dòng)。
1.2 運(yùn)行過程中加強(qiáng)調(diào)整，降低鍋爐損耗
鍋爐在燃燒過程中還是在排煙過程中都會(huì)導(dǎo)致熱量損失的發(fā)生，這就需要對電站鍋爐的運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化，從而有效的降低排煙的熱量損失發(fā)生。這就需要對鍋爐的燃燒參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，同時(shí)也需要對鍋爐局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，從而避免熱量的損失，降低飛灰中的含碳量，確保煤炭燃燒效益的最大化。
1.3 研究劣質(zhì)煤種的煤燃燒技術(shù)
隨著煤炭的大量開采，煤炭的質(zhì)量參差不齊，對于無法使用劣質(zhì)的電站來講，很難保證所供應(yīng)的煤都是優(yōu)質(zhì)煤，所以許多情況下只能利用劣質(zhì)煤來保證鍋爐的正常運(yùn)行，但由于技術(shù)原因等制約，經(jīng)常會(huì)發(fā)生滅火或是磨損嚴(yán)重的情況，因此，要加強(qiáng)此項(xiàng)技術(shù)的研究。
1.4 加大技術(shù)改造，積極推進(jìn)新技術(shù)研究與利用
我國現(xiàn)階段大力發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，這就需要低碳環(huán)境與之相適應(yīng)，而電站鍋爐節(jié)能的實(shí)現(xiàn)，有效的減少了環(huán)境的污染，保護(hù)了環(huán)境，要想推動(dòng)了低碳環(huán)境的開展，提高煤炭燃燒質(zhì)量，就需要加強(qiáng)電站鍋爐的節(jié)能技術(shù)改造，推進(jìn)新技術(shù)研究與利用。
2 電站鍋爐節(jié)能技術(shù)措施探討
2.1 電站鍋爐風(fēng)機(jī)節(jié)能改造
（1）定制高效節(jié)能風(fēng)機(jī)。根據(jù)以往案例和相關(guān)測試，通過更換低轉(zhuǎn)速低壓電動(dòng)機(jī)、雙速電動(dòng)機(jī)以及壓力變頻器等部件對風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，均可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)節(jié)能。在實(shí)際的電力生產(chǎn)中，要最大程度上實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果，在對高效節(jié)能風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造時(shí)，可以進(jìn)行經(jīng)濟(jì)因素和技術(shù)因素的比較。
（2）對風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造。對風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻調(diào)速，對降低風(fēng)門擋板的能量損耗有一定幫助，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，而且，這項(xiàng)技術(shù)操作簡單，成本低，可以實(shí)現(xiàn)燃燒系統(tǒng)的線性調(diào)節(jié)，提高動(dòng)態(tài)適應(yīng)性和控制的精細(xì)程度，也可以有效降低電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)的沖擊，延長使用時(shí)間，降低噪音，優(yōu)化工作環(huán)境。
2.2 電站鍋爐在線監(jiān)測系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
目前，很多火力發(fā)電工廠都引入了計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，對發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行和高效益運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，這樣一方面可以對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)施記錄和監(jiān)視，對于超出安全生產(chǎn)指標(biāo)的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)警，最終實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行的最優(yōu)效益和最高節(jié)能。另一方面，實(shí)現(xiàn)對電力生產(chǎn)的智能化和自動(dòng)化管理，有效降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過該項(xiàng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)電站鍋爐運(yùn)行在線優(yōu)化和燃燒監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)組的節(jié)能目的。
2.3 電站鍋爐節(jié)能點(diǎn)火技術(shù)
隨著科學(xué)研究的深入，當(dāng)前我國大型電站也開始慶用節(jié)能點(diǎn)火技術(shù)，在這方面每年就節(jié)省了大量的燃用油量，降低了能源的消耗，節(jié)省了發(fā)電的綜合成本。因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)的鍋爐點(diǎn)火過程中，需要利用燃用油來進(jìn)行，這就導(dǎo)致了極大的能源消耗，增加了鍋爐運(yùn)行的成本。而通過對節(jié)能點(diǎn)火技術(shù)的應(yīng)用，有效的降低了能源，節(jié)約了成本，確保了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
2.4 降低鍋爐能損的兩項(xiàng)技術(shù)
（1）實(shí)現(xiàn)空氣分級燃燒，降低灰飛含碳量。空氣分級燃燒技術(shù)通過減少鍋爐中NOX排放量來實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益，這項(xiàng)技術(shù)的節(jié)能成本投入低，節(jié)能綜合效益好，這項(xiàng)技術(shù)在優(yōu)化鍋爐運(yùn)行設(shè)計(jì)的同時(shí)，可以有效降低飛灰中的含碳量，是優(yōu)化排放廢氣的重要手段。
（2）排煙熱量回收節(jié)能技術(shù)。降低電站鍋爐的排煙溫度長期以來都由于酸腐蝕及溫度灰問題而成為一大難題，所以要想解決這一難題，則需要突破環(huán)境的限制，實(shí)現(xiàn)低溫省煤，盡管當(dāng)前低溫省煤器已在實(shí)際工作中得以應(yīng)用，但存在著硫酸的腐蝕及潮濕積灰的問題，這是低溫省煤器運(yùn)行的阻礙，有等于加快研究力度，使其得以有效解決。
3 結(jié)語
節(jié)能減排已成為我國的一項(xiàng)基本國策，電站鍋爐作為能耗的大戶，需要積極進(jìn)行降低能耗各項(xiàng)工作的開展。首先需要加強(qiáng)管理水平，使其在運(yùn)行中得以不斷調(diào)整，降低能耗；其次加大劣質(zhì)煤燃燒技術(shù)的研制，加大技術(shù)改造及新技術(shù)的研究和應(yīng)用力度。只有從多方面入手加強(qiáng)電站鍋爐的節(jié)能措施，才能實(shí)現(xiàn)低碳、環(huán)保、節(jié)能的目標(biāo)，從而確保電站鍋爐運(yùn)行的可靠性、安全性及經(jīng)濟(jì)性。
參考文獻(xiàn)
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