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激光加工精選(九篇)

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激光加工

第1篇:激光加工范文

>> 我國機械加工技術(shù)發(fā)展遇到的困難 我國茶葉加工技術(shù)發(fā)展狀況及創(chuàng)新趨勢 我國土木工程施工技術(shù)發(fā)展與展望 我國酒店機電安裝技術(shù)發(fā)展與展望 我國數(shù)字電視技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與前景展望 淺談我國油氣儲運技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與展望 我國采煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀分析 我國鉆井法鑿井施工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與前景展望 我國油氣儲運技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與分析 我國汽車新材料技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀分析與建議 我國銅礦資源加工技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展 芻議鋁加工技術(shù)發(fā)展與挑戰(zhàn) 我國建筑防水技術(shù)發(fā)展歷史回顧與展望 淺析我國工業(yè)建筑施工技術(shù)發(fā)展的趨勢 試論當前我國工業(yè)建筑施工技術(shù)發(fā)展趨勢 我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)發(fā)展路線研究 我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)發(fā)展路線探討 汽車焊接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與展望分析 材料加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與展望 關(guān)于對我國建筑施工技術(shù)發(fā)展方向的分析 常見問題解答 當前所在位置:,2012-11-02.

[3]趙晏強,李金坡.基于中國專利的鋰電池發(fā)展趨勢分析[J].情報雜志,2012,31(1):36-40,16.

[4]李建蓉.專利信息與利用[M].北京:知識產(chǎn)權(quán)出版社,2006.

[5]宋威廉.激光加工技術(shù)的發(fā)展[J].激光與紅外,2006,(36):755-758.

第2篇:激光加工范文

關(guān)鍵詞:激光;手機;打標;焊接

中圖分類號:TN24 文獻標識碼:A引言

激光加工是利用高能量強度的激光束,經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦,聚焦后的功率密度可達104-1011W/cm2,對工件加工部位施加高溫的熱加工技術(shù)。由于激光加工熱影響區(qū)域小,加工精細,加工速度快,可以使常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝輕松實現(xiàn)。如今,激光加工技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于“打標、焊接、切割、打孔、熱處理、熔覆、精密調(diào)阻、精密配重”等領域,本文將主要介紹手機制造行業(yè)比較常用的激光打標技術(shù)與激光焊接技術(shù)。

圖1 激光加工應用分類

1 手機制造中的激光打標技術(shù)

激光打標技術(shù)作為激光加工最大的應用領域,以其無可替代的優(yōu)勢迅速取代了傳統(tǒng)的“氣動打標、化學腐蝕標記、絲網(wǎng)印刷標記、鑄造標記”等方式,成為工業(yè)制造領域主流的標記方式。

所謂激光是指單向性極好、單色性極強、高亮度、相干性好的電磁波。激光的產(chǎn)生是在受激輻射光無限放大所產(chǎn)生的。當激光電源激勵連續(xù)氪弧燈,發(fā)出的光經(jīng)過聚光腔集中到Nd:YAG激光晶體上,受激光輻射的光經(jīng)過激光諧振腔共振放大后產(chǎn)生連續(xù)激光。該激光束通過聲光Q開關(guān)調(diào)制后,變?yōu)榍叩母叻逯倒β?、高重復頻的脈沖激光。該脈沖激光束經(jīng)過擴束鏡擴束后,順序投射到X軸、Y軸兩只振鏡掃苗器的反射鏡上。振鏡掃描器在計算機軟件控制下產(chǎn)生按程序編排的快速擺動,使激光束在平面X、Y兩維方上進行掃描。再通過“F-0”光學聚焦透鏡組使激光束聚焦在加工物體的表面形成一個個微細的、高能量密度的光斑。每一個高能量的激光脈沖瞬間就在物體表面燒蝕并且濺射出一個極小的凹坑。經(jīng)計算機控制的連續(xù)不斷的這一過程,預先編排好的字符、圖形等標記內(nèi)容就永久地被蝕刻在物體表面上。

常見激光打標的三種工作方式:1氧化,激光對工件的表層加熱,使工件表層受熱氧化而呈現(xiàn)出不同的特性;2蝕刻,激光對工件的表層加熱,使工件表層受熱升華而呈現(xiàn)出凹陷的特性;3凸起,激光對工件的表層加熱,使工件表層受熱膨脹而呈現(xiàn)出凸起的特性。

圖2 激光打標的三種工作方式

一套完整的激光打標設備一般由主機-激光發(fā)生裝置、激光頭-激光輸出裝置、計算機控制部分、Q開關(guān)、電控箱、冷卻系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)與工作平臺等組成。

圖3 激光打標設備的組成

激光打標機因其特殊的工作原理,與傳統(tǒng)標記方式(移印、噴碼、電腐蝕等)相比,具有許多優(yōu)越性:1.非接觸加工;2.材料適用面廣;3.可與生產(chǎn)線上的其他設備集成,提高生產(chǎn)線的自動化程度;4.標記清晰、持久、美觀,并可有效防偽;5.使用壽命長、無污染; 6.運行成本低打標速度快;7.加工效率高;8.開發(fā)速度快;9.加工精度高;10.維護成本低;11.具有環(huán)保性。

在手機零部件制造領域,激光標記技術(shù)已經(jīng)完全可以應用到任何需要標記的地方,金屬零部件,非金屬零部件,甚至手機的LCD顯示屏,都能夠?qū)崿F(xiàn)激光標記。手機品牌廠商的LOGO打標、系列號、二維碼和條形碼、裝飾性圖案2D與3D面打標、彩色個性圖案等都已經(jīng)在手機零部件的制造中應用。

圖4 激光打標在手機制造中的應用

2 手機制造中的激光焊接技術(shù)

激光焊接是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同,常用的激光焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

激光焊接時通過激光輸入的能量只有部分作用于焊接,由于金屬對激光的反射與金屬的散熱性損失一部分能量,特別是在工件表面形成等離子體“云”時損失的能量更大。當高功率的激光對工件加熱時,工件表面的空氣被電離成等離子體,等離子體與金屬蒸氣混合就成了等離子體“云”,這朵等離子體“云”會大大削減激光的能量,影響工件的焊接質(zhì)量。為了減少等離子體“云”的影響,一般都采用側(cè)面吹保護氣體的方法去除等離子體"云",同時保護焊縫金屬不被氧化。

由于焊接金屬具有不同的熱性能,根據(jù)其熱性能可將激光焊接分為熱傳導型與鎖眼型兩種焊接方法。熱傳導型激光焊接原理為:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等激光參數(shù),使工件表層熔化,形成熔寬大熔深小的熔池。這種焊縫的深寬比只有1:3,但焊縫平滑、圓潤無明顯的凸起現(xiàn)象,可以得到非常好的表面效果,常用于手機前后蓋、醫(yī)療器械、珠寶首飾、電池等表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品。

圖5 a.熱傳導型原理示意圖 b.304不銹鋼熱傳導點焊

鎖眼型激光焊接原理為:當激光功率密度達到10^6~10^7W/cm^2時,功率輸入遠大于熱傳導、對流及輻射散熱的速率,材料表面發(fā)生汽化而形成小孔,孔內(nèi)金屬蒸汽壓力與四周液體的靜力和表面張力形成動態(tài)平衡,激光可以通過孔中直射到孔底。這種現(xiàn)象稱為小孔效應(Keyhole Effect)。小孔的作用和黑體一樣,能將射入的激光能量完全吸收,使包圍著這個孔腔的金屬熔化??妆谕庖后w的流動和壁層的表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持動態(tài)平衡。光束攜帶著大量的光能不斷地進入小孔,小孔外材料在連續(xù)流動。隨著光束向前移動,小孔始終處于流動的穩(wěn)定狀態(tài)。小孔隨著前導光束向前移動后,熔融的金屬填充小孔移開后所留下的空腔并隨之冷凝成焊縫,完成焊接過程。這種焊縫的深寬比可達8:1,激光束通過小孔的側(cè)壁不斷反射直通孔底,使工件對激光的吸收率從3%提升到96%,但在焊縫表面會有凸起,常應用于手機天線、手機支架、需受力的結(jié)構(gòu)件的焊接。

圖6 a.鎖眼型原理示意圖 b.304不銹鋼鎖眼型點焊

相對于傳統(tǒng)的焊接方式,激光焊接有如下一些特點:1.焊接速度快2.焊接熱影響區(qū)小3.熱輸入量小4.容易實現(xiàn)自動化5.單面焊接6.一致性好與可重復定位精度高7.焊接后幾乎不需要后處理加工

隨著手機行業(yè)的快速發(fā)展,激光焊接的高效率與低成本在手機制造中的優(yōu)勢已越來越明。Iphone、Ipad、NOKIA、Sumsang、Motolora、HTC等手機的主框架、LCD支架、前后蓋、SIM卡槽等部件都通過激光焊接而成,焊后的部件不僅結(jié)合牢固外觀也非常漂亮,基本不需要做后處理加工,節(jié)約了制造成本。

圖7 激光焊接在手機制造中的應用

結(jié)束語

本文介紹了激光打標與激光焊接的原理、特性及在手機制造中的典型應用,通過激光打標技術(shù)可以使得手機的外觀設計更加美觀,可以實現(xiàn)個性化圖案的打標,讓消費者得到一個全球獨一無二的、真正只屬于自己的個性手機。激光焊接應用到手機中,大大簡化了沖壓模具的設計,優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,擴大生產(chǎn)能力,降低了生產(chǎn)成本。激光加工快速高效的生產(chǎn)效率與精密加工的性質(zhì)決定著其在手機制造中的地位已經(jīng)越來越重要,在手機的整個生產(chǎn)制造過程中發(fā)揮著巨大的作用,為整機廠商帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]陳彥賓.現(xiàn)代激光焊接技術(shù)[M].北京:科學出版社.2006.

第3篇:激光加工范文

關(guān)鍵詞:職業(yè)教育;校企合作;崗位能力

中圖分類號:G712 文獻標志碼:A 文章編號:1674-9324(2015)44-0205-02

一、職業(yè)教育特點

教育,是為國家培養(yǎng)各個崗位接班人,培養(yǎng)各種人才的過程,教育不是閉門造車,它必須面向市場,面向社會,這樣培養(yǎng)出來的人才才能滿足社會的需要。而高等職業(yè)教育培養(yǎng)的人才除了應具備基礎理論知識外,更重要的是要具備熟練的操作技能。也就是說,高等職業(yè)教育更注重技能培養(yǎng),更貼近市場、貼近社會。而市場和社會是不斷發(fā)展的,因此它們對人才的要求也是不斷變化的。所以,職業(yè)教育應順應相關(guān)專業(yè)和行業(yè)的發(fā)展要求,不斷調(diào)研和深入企業(yè),了解企業(yè)對相關(guān)專業(yè)人員的要求,并有針對性的培養(yǎng)出能夠滿足企業(yè)和行業(yè)要求的高素質(zhì)人才。高等職業(yè)教育要注重學生綜合素質(zhì)的培養(yǎng),以人才市場的需求作為切入點,要以學生的生活、社會發(fā)展、生存技能的培養(yǎng)為根本目的。

二、職業(yè)教育順應市場需求新模式

目前,高等職業(yè)技術(shù)教育大部分采用的是重視理論知識的傳授,而對實踐能力的培養(yǎng)缺乏重視,甚至沒有實踐教育。在這種傳統(tǒng)的教育模式下培養(yǎng)出來的人才已經(jīng)無法適應高速發(fā)展的現(xiàn)代社會了。著名的教育學者呂型偉先生曾經(jīng)寫文章回顧和總結(jié)了我國的傳統(tǒng)教育方式:單純的理論知識傳授,復制照搬舊有的經(jīng)驗,不重視實踐能力培養(yǎng),學生動手能力差;單一死板的教學內(nèi)容,很多年都不修改的教學大綱;考試分數(shù)作為評價學生的唯一標準;人文教育沒有得到重視,忽視了綜合素質(zhì)教育;等等。因此,職業(yè)教育在舊的教學模式下培養(yǎng)出來的人員很難適應社會的發(fā)展,無法滿足相關(guān)崗位的要求,造成就業(yè)率低、企業(yè)對就業(yè)人員不滿意、崗位人員不穩(wěn)定等不利因素。對于這些問題一種行之有效的解決方法就是要加強學校和企業(yè)之間的合作,實現(xiàn)資源共享,共同制訂教學大綱、教學內(nèi)容、課程標準和實施方案。當前社會競爭日益激烈,教育行業(yè)也要與時俱進,特別是大專和中專這些職業(yè)教育機構(gòu)為了提升自己的教育教學質(zhì)量,使院校更好的發(fā)展,通過和企業(yè)進行合作,了解企業(yè)和市場的需求,有針對性的為企業(yè)培養(yǎng)有用人才,注重人才的實用性與實效性。學校和企業(yè)加強合作是一種資源和信息共享的新模式,它以提升人才培養(yǎng)質(zhì)量為目標,不但注重在校學習的過程,更加注重到企業(yè)實踐的過程。對學校來說,和企業(yè)合作可以使自己培養(yǎng)的人才符合社會的需要,和市場接軌,學生能夠很好的將理論知識和實踐相結(jié)合,進入工作崗位后能夠很快適應崗位要求。對企業(yè)來說,和學校合作縮短了自己的新員工上崗培訓的成本和時間,大大提高了自己的生產(chǎn)效益。因此,校企合作是一種“雙贏”的辦學模式,為職業(yè)教育的發(fā)展開辟了新路徑。[1]

三、激光行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和我院激光專業(yè)發(fā)展優(yōu)勢

激光是20世紀以來,人類的一個重大發(fā)明,它被稱為“最準的尺”、“最快的刀”和“最亮的光”,它的亮度約為太陽光的100億倍。美國物理學家愛因斯坦早在1916年就發(fā)現(xiàn)了激光的原理,但第一次將激光生產(chǎn)制造出來卻到了1960年才完成。激光一問世就發(fā)展迅速,它的出現(xiàn)不僅使光學技術(shù)獲得了新生,還使世界上多了一項新興的產(chǎn)業(yè)。[2]我院位于武漢中國光谷核心圈,這里有200多家激光企業(yè),生產(chǎn)的激光產(chǎn)品占國內(nèi)的60%,總收入超過了150億元,位居全國第一。武漢市政府也高度重視激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,成立了東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū),將建成國內(nèi)最大的激光產(chǎn)業(yè)基地,對激光產(chǎn)業(yè)的前景信心滿滿。激光產(chǎn)業(yè)基地占地大概5800畝,是全國最大規(guī)模的激光基地。按照規(guī)劃,政府將用五年時間建成一期工程,年生產(chǎn)總值將達到300億元,將為國家創(chuàng)造稅收超過25億元。

我院地理位置優(yōu)越,位于武漢光谷核心圈的東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)。周圍有華中軟件園、關(guān)南工業(yè)園、關(guān)東工業(yè)園、大學科技園、武漢國家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)等園區(qū),激光企業(yè)特別多,對激光專業(yè)人才需求比較大。為我校學生提供了良好的就業(yè)平臺和發(fā)展空間。武漢軟件工程職業(yè)學院是我國激光專業(yè)人才的重要培養(yǎng)基地,為廣泛開展校企合作,促進學生就業(yè),激光協(xié)會、激光聯(lián)盟與校方按照“合作辦學、合作育人、合作就業(yè)、合作發(fā)展”的宗旨,邀請我院加入了中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會激光產(chǎn)業(yè)分會、中國激光產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,并授予武漢軟件工程職業(yè)學院副會長單位。2014年1月,我院還成立了“武漢軟件工程職業(yè)學院激光應用技術(shù)研究所”,確定武漢奔騰楚天激光設備有限公司總經(jīng)理任研究所所長職務,中國光學學會激光加工委員會副主任委員吳讓大教授級高工介紹了研究所成立的背景及歷史淵源,并提出校企合作共建研究所既是公司資源與學校技術(shù)力量的優(yōu)化組合,也是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)巨變賦予激光加工技術(shù)專業(yè)的使命。我校馬校長對研究所的成立給予了高度的肯定和祝賀,他表示,研究所的成立是一件意義非凡的大事,這不僅是國家骨干校建設的要求也是院校產(chǎn)業(yè)調(diào)整,經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的形式應追求的一種狀態(tài),這是從個體科研到團隊研發(fā),從集約、凝練型分散學科、領域到各領域?qū)W科拓展、集成、合作項目研發(fā)應用,從文章理論研究到實踐應用型的三大轉(zhuǎn)變。

四、激光專業(yè)崗位能力分析調(diào)研

為了和企業(yè)更好的對接,使我校激光加工學生具備相關(guān)企業(yè)崗位要求的知識和能力,我院多次深入多家激光企業(yè),拜訪了多位激光行業(yè)的領軍人物,如中國光學學會激光加工委員會副主任委員吳讓大教授級高工,武漢奔騰楚天激光設備有限公司高級工程師,等等。總結(jié)出了激光加工專業(yè)相關(guān)的崗位及崗位能力要求,如表1所示。

除了上表中崗位需求外,激光相關(guān)企業(yè)還需要電氣裝配工程師、激光設備操作工、激光應用工程師、激光客戶培訓、電氣設計工程師、機械設計工程師、在線工程師、激光器研發(fā)工程師、客戶關(guān)系管理、市場策劃、激光產(chǎn)品市場推廣、整機布線工、打標機光路調(diào)整、自動化工程師、應用工藝工程師、整機終檢工、整機調(diào)試工、CO2裝配調(diào)試、電氣裝配工、切割機編程人員、切割機售后人員、切割機銷售人員、切割機操作工等崗位。

五、結(jié)語

我國的激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,在世界上也有一定的地位,但和國外發(fā)達國家相比還是有一些差距的,特別是歐美的一些發(fā)達國家,如美國、日本、英國和德國等國家的激光產(chǎn)業(yè)有著驚人的發(fā)展速度,它們已經(jīng)進入到了“光制造”的時代。在一些行業(yè)中已經(jīng)用激光加工工藝取代了傳統(tǒng)的工藝,比如在鋼鐵行業(yè)、電子領域、汽車行業(yè)、航空和電子等行業(yè)中。因此,我國激光產(chǎn)業(yè)具有很好的發(fā)展前景和很大的潛力,我校激光專業(yè)發(fā)展具有得天獨厚的優(yōu)越條件,今后,還應不斷的探索、創(chuàng)新,為高職院校的發(fā)展,為激光行業(yè)的發(fā)展努力培養(yǎng)優(yōu)秀人才。

參考文獻:

第4篇:激光加工范文

關(guān)鍵詞:激光束加工 專利分析 核心研發(fā)機構(gòu) 技術(shù)發(fā)展趨勢

中圖分類號:T-19 文獻標識碼:A

文章編號:1004-4914(2011)11-045-02

一、前言

激光加工技術(shù)是一種智能化的先進加工技術(shù),被譽為“21世紀的萬能加工工具”。它主要是利用能量密度很高的激光束使工件材料熔化、汽化和蒸發(fā)而予以去除的高能束加工工藝。與計量、圖像技術(shù)、信息傳遞等激光應用領域一樣, 激光加工技術(shù)隨著激光器及技術(shù)的進步而發(fā)展起來。目前,激光束加工技術(shù)被廣泛應用于工業(yè)制造業(yè)、太陽能電池制造等領域中。由于激光束加工技術(shù)良好的應用前景,目前國內(nèi)外都對該項技術(shù)展開了大量的研究工作。20世紀80年代,日本的激光器制造商在世界市場上曾作出過重大貢獻。然而到了90年代,德國、美國等一些技術(shù)先進的國家增大了對該領域的投入,不斷開發(fā)出新的產(chǎn)品,逐漸拉開了與日本的距離。到了90年代末,日本掀起了第二波研發(fā)熱潮,開發(fā)出了半導體激光泵浦的大功率固體激光器及新型高性能裝置,人們對其在21世紀的應用寄予厚望。

為了深入研究激光束加工技術(shù)在全球的發(fā)展趨勢,預測其今后的發(fā)展動態(tài),并找到領域內(nèi)的核心研究機構(gòu),本文從專利角度,對該領域展開分析,以期為我國激光束加工領域的下一步的發(fā)展作出相應支持。

二、本文的研究框架

專利分析研究是情報學的重要內(nèi)容,屬于情報服務中的高層次活動。專利作為一種衡量尺度,對一個國家、公司的發(fā)展影響很大。

為了研究激光束加工技術(shù)在全球的發(fā)展狀況,我們可以通過領域內(nèi)專利的申請數(shù)量和質(zhì)量在宏觀上衡量產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平,以掌握技術(shù)的發(fā)展進程與趨勢。

在中觀上,我們按照國家進行分類,對各國的研究狀況進行分析,掌握各國的研發(fā)實力及研發(fā)重點,并通過進一步的深入挖掘,確定各國在激光束加工技術(shù)領域的合作與競爭關(guān)系。

在微觀上,我們對激光束加工技術(shù)領域的高產(chǎn)申請機構(gòu)及其研究領域進行進一步的挖掘,確定領域的核心機構(gòu),為今后進一步追蹤領域發(fā)展奠定基礎。

綜上所述,按照這種研究思路,本文的研究框架如下所示:

三、實例驗證

按照上述思路,我們按照“宏觀、中觀、微觀”三層次分析法對激光束加工技術(shù)的全球發(fā)展狀況做一個全面的分析,以期為我國今后在該領域的發(fā)展提供相應的支持。

為了研究該領域全球的發(fā)展狀況,我們選擇數(shù)據(jù)較為全面的歐洲專利局的專利數(shù)據(jù)作為數(shù)據(jù)源,并建立了激光束加工技術(shù)專題全球?qū)@麛?shù)據(jù)庫。其步驟包括:使用恒庫專利下載軟件下載主IPC為B23K26(激光束加工)的全部專利,時間限制為2001年至2010年。利用北京理工大學知識管理與數(shù)據(jù)分析實驗室自主開發(fā)的專利分析系統(tǒng),對原始數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)預處理,將文本數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為適合進行專利情報分析的可靠的精確的數(shù)據(jù),形成激光束加工技術(shù)專題全球?qū)@麛?shù)據(jù)庫。

(一)激光束加工技術(shù)宏觀層面分析

1.專利申請趨勢分析。為了了解激光束加工技術(shù)領域的整體研況,我們用領域內(nèi)專利歷年申請數(shù)據(jù)來推測研發(fā)投入趨勢和技術(shù)發(fā)展趨勢。

激光束加工技術(shù)在這10年中,發(fā)展較為穩(wěn)定。申請數(shù)量基本在1000至1500條之間波動。2001至2003年這三年申請數(shù)量比較多,達到了1600左右,之后的幾年,專利申請數(shù)量有所下降,而到了2008年,專利申請數(shù)量又有回升的趨勢。

圖1用折線圖的形式直觀的描述了激光束加工技術(shù)專利申請變化狀況。從圖中我們可以看出激光束加工技術(shù)領域的專利數(shù)量在2002年有一個小的高峰,2000、2004、2007年各有一個小的低谷,但各年之間的波動不是很大。

2.技術(shù)發(fā)展趨勢分析。在了解激光束加工技術(shù)整體發(fā)展狀況后,我們可以對該領域的子領域進行細分。專利在分類時會依照不同技術(shù)類別歸類,這就是專利的IPC號。因此我們可以通過專利IPC號進一步對激光束加工技術(shù)各個子領域的研況進行研究。從表1中,可以看到前十IPC年度分布狀況。從2000年至2009年,激光束加工領域的技術(shù)主要集中在B23K26(激光束加工,例如焊接,切割,打孔)這個子領域。從表中可以看出,在激光束加工技術(shù)中,所有子領域在這十年間都呈現(xiàn)緩慢下降的趨勢。我們可以看到,幾乎所有子領域都在2001-2003年達到最大值,因此,在一定程度上可以說明各技術(shù)目前都處于成熟狀態(tài),發(fā)展速度變慢。

從圖2中,我們可以更清楚的看到前十IPC技術(shù)的發(fā)展趨勢。很明顯地,排名第一位的B23K26(用激光束加工,例如焊接,切割,打孔),其數(shù)量遠遠高于其它的幾個IPC。但它的總體趨勢卻是持續(xù)下降的,這可能是因為該項技術(shù)已經(jīng)非常成熟,現(xiàn)在對它的研發(fā)投入已經(jīng)較少了,其它九種IPC數(shù)量相對較少,在這十年中緩緩下降,沒有出現(xiàn)較大的波動。

通過宏觀層面的分析,我們可以看出激光束加工技術(shù)在這10年中,發(fā)展較為穩(wěn)定。其中用于焊接、切割以及打孔的激光束加工是整個領域的研發(fā)重點。為了更加清楚的看出激光束加工技術(shù)在各國的研況,我們把整個技術(shù)領域細化到各個國家,從國家的角度進一步分析激光束加工技術(shù)的研況。

(二)激光束加工技術(shù)中觀層面分析

1.專利國家分布分析。在宏觀了解激光束加工技術(shù)的整體研況后,接下來我們從國家角度分析該領域的研況。

在歐洲專利局激光束加工技術(shù)領域的專利中,日本占據(jù)首位,一共有7170條,比處于第二位的德國,高出近5000條。而在該領域申請專利數(shù)超過1000的國家只有四個,除了日本和德國外,還有排在第三位的美國和排在第四位的中國,這四個國家在該領域具有很高的占有率。

為了進一步分析全球的技術(shù)發(fā)展情況,我們對主要國家的專利申請數(shù)量進行了分析。圖3展現(xiàn)的是日、德、美、中四國技術(shù)發(fā)展趨勢。從中我們可以看出日本的專利申請數(shù)量是最多的,但是波動比較大,在2002年達到最高點。中國在2000年的起點最低,但是一直持續(xù)增長,在2009年超過其他國家達到最大量。德國和美國的趨勢是緩緩下降,波動較小。

2.高產(chǎn)國家研究領域分析。進一步對高產(chǎn)國家研究領域進行分析。在激光束加工技術(shù)領域中,申請專利最多的日本,主要研究領域與前面分析結(jié)果相同,主要集中在B23K26(用激光束加工,例如焊接,切割,打孔)、B23K101(釬焊、焊接或切割制成的制品)以及H01L21(專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備)上。排名第二的德國,主要研究領域集中在B23K26、B29C67(不包含在B29C 39/00至B29C 65/00,B29C 70/00或B29C 73/00組中的成型技術(shù))以及B22F3(由金屬粉末制造工件或制品,其特點為用壓實或燒結(jié)的方法)上。而中國的主要研究領域是B23K26、C23C24(自無機粉末起始的鍍覆;金屬粉末燒結(jié)法制造復合層、工件或制品)以及B23K37(非專門適用于僅包括在本小類其他單一大組中的附屬設備或工藝)這三個子領域。日本、德國、美國以及中國在激光束加工技術(shù)領域擁有的專利申請量最多,且聯(lián)系也比較緊密。從這四個國家的主要IPC分類中也可以看出,研究領域也互有交叉。

(三)激光束加工技術(shù)微觀層面分析

在了解世界上主要國家的研發(fā)狀況后,我們從研發(fā)機構(gòu)這一角度對激光束加工領域進行分析。通過對重點研究機構(gòu)的進一步挖掘,我們從微觀層面了解到企業(yè)的研發(fā)熱點,這也為我們把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢奠定基礎。

1.高產(chǎn)申請人分析。住友重工以絕對的優(yōu)勢位于首位,共有專利390件,這反映出該公司在激光束加工技術(shù)領域研發(fā)實力的雄厚和對專利保護的重視。排在第二位的為松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社,技術(shù)實力也比較突出,共申請專利252件,但與排名第一的住友重工相比還有不少的差距。從申請機構(gòu)的國家看,日本包攬了全部10家公司,這表明日本的公司在激光束加工技術(shù)領域具備相當?shù)难邪l(fā)實力;從申請機構(gòu)的類型來看,這10家全為企業(yè),說明企業(yè)在整個激光束加工技術(shù)領域的技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)中起著重要作用。

2.機構(gòu)關(guān)聯(lián)分析。為了更加直觀地展現(xiàn)激光束加工領域研發(fā)機構(gòu)之間的關(guān)系和研發(fā)的投入比例,了解領域內(nèi)的合作及競爭關(guān)系,我們對研究機構(gòu)進行進一步的關(guān)聯(lián)分析。申請機構(gòu)中,聯(lián)系最為緊密的包括:住友重工(SUMITOMO HEAVY INDUSTRIES)、松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社(MATSUSHITA ELECTRIC IND CO LTD)、天田株式會社(AMADA CO LTD)以及新日本制鐵股份有限公司(NIPPON STEEL CORP)。這四個公司在該領域的成果最多且聯(lián)系最為密切。這說明,在激光束加工技術(shù)領域,這四個公司掌握著核心技術(shù),在市場占據(jù)著最為重要的作用。因此,為了進一步的追蹤該領域的發(fā)展狀況,了解最新的研發(fā)技術(shù),我們需要進一步關(guān)注這幾個領頭企業(yè)的研發(fā)動向。

四、結(jié)論

通過對激光束加工技術(shù)歐洲專利進行分析,我們可以得到以下結(jié)論:

1.激光束加工技術(shù)在這10年中,發(fā)展較為穩(wěn)定。申請數(shù)量基本在1000至1500條之間波動。2001-2003年這三年申請數(shù)量比較多,達到了1600左右,之后的幾年,專利申請數(shù)量較這三年有所下降。2008年,專利申請數(shù)量又有回升的趨勢。

2.從技術(shù)子領域的發(fā)展來看,2000至2009這10年中B23K26涉及的專利數(shù)量最多,一共有10800條專利。排在第二位的是B23K101,共有1333條專利。排在第三位的是H01L21,其數(shù)量是1139條,第一位數(shù)量是第二位數(shù)量的8倍左右,是第三位數(shù)量的9.5倍左右,這三類專利,總數(shù)都在1000條以上,遠遠超過后面的幾類。由此可以說明,這三個子領域是整個激光束加工技術(shù)領域發(fā)展的重點。

3.從基于關(guān)鍵詞的國家關(guān)聯(lián)關(guān)系中可以看出,國家只有一個群組,說明世界上各國家對激光束加工技術(shù)的研究有共同地方,不是各自獨立的。其中日本、德國、美國以及中國專利所占比例較大,其中中國、日本緊密相鄰,說明在這一領域的關(guān)聯(lián)十分緊密。而日本、德國以及美國又以三角之勢處于整個組群的核心位置。這說明這幾個國家不僅專利申請數(shù)量多,且研究的技術(shù)子項也處于該領域的核心地位。因此,要想進一步發(fā)展激光束加工技術(shù),我們需要加強與日本、德國、美國的合作。

4.從高產(chǎn)機構(gòu)的角度來看,在前10專利高產(chǎn)公司中,日本包攬了全部10家公司,這表明日本的公司在激光束加工技術(shù)領域具備相當?shù)难邪l(fā)實力。我國要想進一步發(fā)展激光束加工技術(shù),一方面需要追蹤這些核心機構(gòu)的研發(fā)動態(tài),借鑒他們的成功經(jīng)驗,另一方面也應該明確目前該領域的專利壁壘,有效規(guī)避研發(fā)風險。

綜上所述,激光束加工技術(shù)具有廣泛的應用前景,目前國內(nèi)外都對該項技術(shù)展開了大量的研究工作。為了進一步發(fā)展激光束加工領域的相關(guān)產(chǎn)業(yè),我們一方面需要加強與日本、德國等發(fā)達國家的合作,追蹤其核心研究機構(gòu)的發(fā)展動態(tài),另一方面也應該關(guān)注相關(guān)技術(shù)的專利申請狀況,有效的規(guī)避研發(fā)風險。

[論文基于項目:“車床領域?qū)@治觥?,資助單位:機械工業(yè)信息研究院]

參考文獻:

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5.激光加工現(xiàn)狀及21世紀的展望[J].光機電信息,2003(2)

第5篇:激光加工范文

一、激光切割的特點

激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動,從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術(shù)近年來發(fā)展比較迅速,由于其具有切割尺寸精度高、切口無毛刺、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點,目前已越來越多地應用于機械加工領域。

激光切割具有以下優(yōu)點。

精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02mm。

切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm。

切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

速度快:切割速度可達10m/min,最大定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多。

切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。

不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。

不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工,不管什么樣的硬度,都可以進行無變形切割。

不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其他異型材。

可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。

節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同外形的產(chǎn)品進行整張板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。

縮短了新產(chǎn)品制造周期:新產(chǎn)品試制,數(shù)量小,結(jié)構(gòu)不確定、隨時會改動,根本不能出模具,激光切割機大大縮短了新產(chǎn)品制造周期,減少了模具投入。

二、異型零件的切割缺陷

隨著數(shù)控激光切割技術(shù)的普及和應用,發(fā)現(xiàn)一些異型零件的切割缺陷(圖1):外形尺寸小,板材厚度≥3mm的工件容易在尖角處出現(xiàn)燒融和灼燒缺陷,工件外觀和輪廓尺寸很難保證,對有些≤1.5mm的細長條工件,隨著長度和寬度的比值增加會使工件出現(xiàn)兩頭粗中間細的缺陷,工件尺寸很難滿足圖樣要求,造成無為浪費。

三、解決切割缺陷的方法

針對異型零件的幾何輪廓、參數(shù)及材質(zhì)的不同,合理選用激光切割的工藝參數(shù)及加工順序(工藝路線),采取適當?shù)募庸し椒▉硐庸と毕?,從而保證零件的加工質(zhì)量。

1.過渡引線法

如圖2a所示零件,由于零件的尺寸小,切割速度快,起點溫度還沒來得及冷卻,就要重復切割收弧,工件切割起點和結(jié)束處燒傷嚴重,輪廓不規(guī)整很難滿足尺寸和切割面粗糙度要求,經(jīng)試驗采用如圖2c所示――把單個零件合并,一次切割多個工件用過渡法處理圖樣:把起點和結(jié)束點都引到工件以外切割廢料區(qū),避開起始點和結(jié)束點重合,徹底杜絕切割后工件燒融等缺陷。生成切割程序如圖2b所示。

2.間隔點法

對于長寬比(L/B)較大的板類零件,隨著比值和工件厚度的不同,零件會出現(xiàn)變形,如圖3所示的切割缺陷,這對這種缺陷,應根據(jù)板材的材質(zhì)不同,所采取的切割方法也不同。

對于碳鋼板類零件,后期還需要進行化學處理或者涂漆的,切割面粗糙度要求不高的,可以應用數(shù)控激光切割機自帶的微焊(或微連接)方法來處理。我公司使用的德國Trumpf公司的數(shù)控激光切割機,其微焊(micrweld)處理程序界面如圖4所示,依次點擊 “Create”“Extras”按鈕即可創(chuàng)建微焊點。

對于不銹鋼類零件,由于外觀要求嚴格,微焊易引起焊接融痕且不易消除,影響零件的外觀質(zhì)量,現(xiàn)采用如圖5所示的間隔點法切割。進入用戶界面(圖6),依次點擊“Create”“Start”按鈕即可創(chuàng)建間隔點。

針對不同厚度T值,間距δ值也要做相應的選擇,以便切割后兩個工件好分割且切割面不受影響。經(jīng)過多次試驗,當T≤1.5mm時,δ=1mm;當2mm≤T≤4mm時,δ=0.5mm。對于間隔點切割法可以推廣應用到對稱零件的切割,如圖7所示。

對稱切割法可以減短切割軌跡,降低切割時間,避免短時間內(nèi)重復切割給工件造成的變形和燒融缺陷,起到節(jié)能降耗,提高切割質(zhì)量和切割效率的雙重功效,同時對于一些后期需要折彎的工件可以對稱排列,折彎時對稱折彎,不但尺寸精度能夠有效保證,同時也降低了由于變形和二次定位帶來的折彎累積誤差。

第6篇:激光加工范文

農(nóng)村科技推廣中科技專家的績效評價不同于一般的科研人員,不能僅限于科技專家出版的專著、發(fā)表的科研論文、獲得的專利等理論成果,重點應包括科技專家在基層農(nóng)村推廣中的實際貢獻和技術(shù)需求

主體的滿意程度。在構(gòu)建科技專家業(yè)績考核評價體系的過程中必須遵循以下原則:

1.公平原則

同一個農(nóng)技推廣體系應包括不同層次的科技專家,各層次的科技專家在推廣中從事的工作也不相同。因此,對不同層次的人員不能用相同的分值去考核他們完成任務的優(yōu)劣,應客觀地反映科技專家所

做的實際貢獻,以此作為按勞取酬和擇優(yōu)淘劣的客觀依據(jù)。

2.穩(wěn)定性原則

績效考核標準在科技專家的農(nóng)技推廣中具有一定的指導性,經(jīng)過一定程序制訂出考核標準后,應保持一定的穩(wěn)定性,而不宜頻繁調(diào)整,以便于科技專家參照執(zhí)行。如果科技專家的總分增加,則表明他的科研推廣業(yè)績上升;反之,則其科研推廣業(yè)績下降。

3.回應性原則

回應性原則即滿足特定社會群體的需要,在本研究中則是滿足農(nóng)技推廣過程中農(nóng)民的對先進生產(chǎn)力以及增加農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效益的需要。因此,科技專家的工作必須有針對性,深入到基層,形成推廣工作與成果之間的利益反饋機制,適應農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要,建立新的科技成果轉(zhuǎn)化機制。

以上三個原則是在構(gòu)建指標體系目標的指導下,對指標的設計提出的要求,這三個原則相輔相成,缺一不可。只有遵循這些原則,才能構(gòu)建起適合我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的合理的績效評價指標體系。

二、評價指標體系的內(nèi)容

1.農(nóng)技推廣軟環(huán)境

農(nóng)技推廣軟環(huán)境是影響科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的外部條件的總稱,包括技術(shù)培訓、技術(shù)水平和推廣方法三個方面。(1)技術(shù)培訓。技術(shù)培訓是農(nóng)技推廣中科技專家通過成果方法示范、技術(shù)培訓班、廣播電視和科技活動等方式使農(nóng)民獲取知識技術(shù),采用一定的折算方法,綜合考察科技專家在農(nóng)技推廣一年中的工作量。在該指標下設立如下四項三級指標: 培訓時間X1-l;培訓種類X1-2;推廣受益對象數(shù)量X1-3;農(nóng)民科學文化素質(zhì)提高幅度X1-4。(2)技術(shù)水平。技術(shù)水平是對科技專家研究成果質(zhì)量的鑒定,采用一定的折算方法,可把它分為三項三級指標:知識產(chǎn)權(quán)X2-1;成熟度X2-2;風險度X2-3;經(jīng)濟需求度X2-4。①知識產(chǎn)權(quán)。知識產(chǎn)權(quán)是科技專家的最重要的產(chǎn)出,也是申請了專利保護的科研成果,可通過一定的折算方法,加權(quán)計算各種類型和水平的專利數(shù)。②成熟度。評價推廣技術(shù)的成熟度的不可控因素較多,難度較大。本研究采用技術(shù)效率評定法,測算技術(shù)對效益貢獻程度的大小。③風險度。風險度是農(nóng)民在接受農(nóng)技推廣過程中,受不可預見因素的影響而遭受損失的程度。④經(jīng)濟需求度。經(jīng)濟需求度是通過農(nóng)民及市場對技術(shù)需求的反饋來引導先進科技的研究開發(fā)。(3)推廣方法。推廣方法是科技專家采用農(nóng)民樂于接受的方式向其推廣新技術(shù)、新品種,將科研理論轉(zhuǎn)為生產(chǎn)力。在該指標下設立如下三項三級指標:推廣方法種類X3-1;農(nóng)民對科技推廣機制滿意度X3-2;農(nóng)民對推廣技術(shù)吸納度X3-3。

注:對于無法用具體數(shù)值表示的項目,我們引入模糊數(shù)學的方法,把主觀判斷不確定性用具有區(qū)間概念的模糊數(shù)加以描述,最后用模糊數(shù)學的方法綜合評估。 2.農(nóng)技推廣的現(xiàn)實力

它是指科技專家對科學研究與技術(shù)開發(fā)中所產(chǎn)生的具有實用價值的科技成果進行后續(xù)實驗、開發(fā)、應用、推廣直至形成新產(chǎn)品、新工藝、新材料,發(fā)展新產(chǎn)業(yè),從而帶動農(nóng)民致富的能力??删唧w劃分成以下兩項二級指標:推廣效率、經(jīng)濟效益等方面。(1)推廣效率。它反映了農(nóng)業(yè)科技推廣資源的利用程度及推廣資源配置的有效程度,有利于監(jiān)督推廣資源的有效利用與合理配置。構(gòu)成農(nóng)業(yè)科技推廣效率的因素主要包括兩項三級指標:推廣指數(shù)X4-1;平均推廣速度X4-2。其中:①推廣指數(shù)。該指標可較全面地反映成果推廣狀況,可表示為:,推廣率=(實際轉(zhuǎn)化成果數(shù)×正常轉(zhuǎn)化周期)/(研究成果數(shù)×實際轉(zhuǎn)化周期)×100%,推廣度=實際推廣規(guī)模/應推廣規(guī)?!?00%。

②平均推廣速度。該指標是評價推廣效率的指標,平均推廣速度=推廣度/成果使用年限。(2)經(jīng)濟效益。提高經(jīng)濟效益是指農(nóng)民在接受新技術(shù)、新品種等同時提高生產(chǎn)要素的生產(chǎn)效率和降低農(nóng)作物的生產(chǎn)成本,實現(xiàn)增產(chǎn)增收。在該指標下設立如下四項三級指標:產(chǎn)量增減值X5-1;農(nóng)業(yè)新增產(chǎn)值X5-2;降低成本額X5-3;節(jié)省勞動時間X5-4。

3.農(nóng)技推廣的后續(xù)性

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)具有地區(qū)性、季節(jié)性、不穩(wěn)定性等特點,農(nóng)技推廣的后續(xù)性是農(nóng)民積極參與新技術(shù)、新品種的重要參考依據(jù),由農(nóng)技推廣的可持續(xù)性這個二級指標體現(xiàn)。它是指農(nóng)技推廣過程中對自然資源、農(nóng)業(yè)生態(tài)建設、農(nóng)村環(huán)境保護等方面的綜合影響。構(gòu)成推廣的可持續(xù)性的因素主要包括兩大方面:推廣手段與方式的可持續(xù)性評價X6-1;推廣結(jié)果的可持續(xù)性評價X6-2等。

三、評價方法

1.不同量綱的指標歸一化處理

由于上述指標表現(xiàn)為多個特征的綜合,而每個指標只能表達一個特征,因此,既不能用一個特征指標去表達科技實力或運行績效的全部含義,也不能把所有不同質(zhì)的指標直接進行運算。我們采用線性比例歸一化的方法,即將指標進行“功效轉(zhuǎn)換”,實施“無量綱化”,保持指標間相對比較的分值大小,除去指標的具體含義。這樣,通過測評指標間的邏輯關(guān)系,就可以建立數(shù)學模型進行運算。

因考慮到指標的權(quán)重和尊重客觀規(guī)律,采用最大值轉(zhuǎn)換模型較為合理,其轉(zhuǎn)換公式為:

其中,CTij—第i個評價對象的第j項指標的等效值;Cij—第i個評價對象的第j項指標測算值; Coma—在評價區(qū)間第j項指標最大測算值??紤]到各評價對象在規(guī)模上的差異大,為了保證計算精度,我們將計算結(jié)果擴大1000倍。

2.指標權(quán)重賦值

權(quán)重系數(shù)綜合采用層次分析法和專家咨詢法確定

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第7篇:激光加工范文

關(guān)鍵詞:精密機械;加工;拋光工藝;應用;解析

中圖分類號:

TB

文獻標識碼:A

文章編號:1672-3198(2013)20-0193-01

0 引言

隨著工業(yè)的發(fā)展,機械加工的精度和復雜度在不斷的進步,尤其是微型計算機的出現(xiàn),在工業(yè)控制領域得到了廣泛的應用,極大的提高了加工的效率,使機械加工可以自動化的運行,并具有一定的智能性,在出現(xiàn)問題時,可以通過系統(tǒng)內(nèi)置的人工專家系統(tǒng),自行的解決一些問題。這些技術(shù)上的進步,都是為了提高機械加工的精度和效率,從機械加工的發(fā)展可以看出,不同時期的機械產(chǎn)品,最大的區(qū)別就體現(xiàn)在加工的精密性上。如現(xiàn)在人們的日常生活中,經(jīng)常能看到很多微型、復雜的機械產(chǎn)品,在制造這種產(chǎn)品的過程中,必然會使用精密機械加工技術(shù)。無論在汽車大型機械產(chǎn)品還是鐘表等微型機械產(chǎn)品中,都需要拋光工藝,機械產(chǎn)品越精密,對拋光工藝的要求也就越高,因此要想提高精密機械加工的水平,必須對先對拋光工藝應用進行研究。

1 精密機械加工技術(shù)簡述

1.1 精密機械加工技術(shù)的概念

在不同時期,精密機械加工技術(shù)的概念也有一定的差異,主要的差別就體現(xiàn)在表面的粗糙度上。這個標準只是暫時的標準,隨著機械加工水平的提升,精密機械加工的精度一定會得到大幅的提升,從機械加工的發(fā)展就可以看出,在工業(yè)發(fā)展的初期,汽車等大型機械產(chǎn)品就可以稱為精密加工。除了加工的精細之外,最新的概念也包括了加工的效率,在以往的機械加工中,為了提高加工的準確性,需要消耗更大的工作量,這樣必然會消耗更多的時間,因此降低了加工的效率,這顯然不符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的情況。因此最新的概念中,在促進加工精度進步的同時,也要促進加工的效率的進步,精密加工的方法有很多,如拋光布輪、砂帶磨削等,通常情況下,精密機械加工技術(shù)都是通過更新加工設備,來促進加工的精度和效率的進步。

1.2 精密機械加工的特點

與普通的機械加工相比,精密加工除了在加工精度上有更高的要求外,加工的效率也有一定的提升,這符合目前機械制造的發(fā)展趨勢。隨著機械加工領域的發(fā)展,加工的設備和技術(shù)都在不斷的進步,為機械領域的進步提供了基礎,加工的準確性和效率逐漸提高,逐漸就形成了精密機械加工的概念。由此可以看出,精密機械加工的第一個特點就是自身不斷進步,精密機械加工技術(shù)隨著時間的推移,加工的精度不斷提高。其次在不同的機械產(chǎn)品加工中,精密機械加工會表現(xiàn)出不同的形式,如涂附磨具的加工中,砂帶磨削就具有很高的加工精度,而且加工的效率很高,正是由于砂帶磨削的這些特點,使其在精密機械加工中得到了廣泛的應用。但是目前砂帶設備的生產(chǎn)技術(shù),大多掌握在國外的公司中,國內(nèi)的砂帶機床還處于起步階段,機床的自動化程度較低,與國外的產(chǎn)品相比,質(zhì)量也有一定的差異,要想提高我國機械加工設備生產(chǎn)水平,必須建立在精密機械加工特點的基礎上。

1.3 精密機械加工中表面處理技術(shù)

在機械加工中,表面處理技術(shù)一直都受到人們的重視,表面的處理不僅關(guān)系到產(chǎn)品的美觀,也是賦予材料表面某種功能特性。通常情況下,表面處理技術(shù)有兩種方式,第一種就是在表面加上一些覆蓋層,第二種就是利用物理和化學等手段,對材料表面的形狀、成分等進行改變。在具體的機械加工中,可以使用物理作業(yè)的方式等方式,在零部件表面增加一層具有特殊性能的材質(zhì);也可以使用熱處理等技術(shù),來改變材質(zhì)表面的形狀和成分。但是在進行這樣的表面處理技術(shù)之前,首先要對材料的表面進行拋光處理,只有材料表面的光滑度達到一定的標準后,才能進行下個環(huán)節(jié)的加工。由此可以看出,拋光是機械加工表面處理的第一個環(huán)節(jié),也是非常重要的環(huán)節(jié)。

2 精密機械加工中拋光工藝的應用

2.1 拋光工藝的概念

在機械加工中,拋光就是利用一定的設備,對零部件的表面進行處理,從而降低零部件表面的粗糙度,這樣的加工工藝就是拋光。在實際的加工過程中,拋光不能提高零部件的幾何尺寸和精度,只是針對零部件表面的一種加工工藝,除了使工件表面更加光滑外,有時候需要消除工件表面的光澤,也可以通過拋光來實現(xiàn)。隨著拋光工藝的發(fā)展,已經(jīng)出現(xiàn)了化學拋光、CMP拋光等技術(shù),利用這些先進的拋光工藝,極大的提高了加工零件表面的光滑度,同時也在一定程度上提高了加工的效率,尤其是拋光機床的使用,使得拋光加工可以自動化的進行,最大程度上減少人員的操作?,F(xiàn)在的機械加工精度已經(jīng)達到了微米級別,人眼已經(jīng)無法直接進行觀察,依靠人員操作顯然無法完成加工,因此現(xiàn)在的拋光加工在向自動化和智能化發(fā)展。智能化的拋光工藝需要建立在諸多領域技術(shù)結(jié)合的平臺之上,計算機技術(shù)就是必備的技術(shù)之一。此外,還需要機械加工技術(shù),由于拋光技術(shù)一般主要應用于機械再加工中。對于目前的拋光技術(shù)而言,其還有很大的發(fā)展?jié)摿?,并能夠在未來的發(fā)展過程中不斷融入新的技術(shù),從而改善現(xiàn)在拋光技術(shù)中存在的不足。當然,為了能夠讓拋光技術(shù)更加具備實用性和有效性,要進一步發(fā)展技術(shù),從而更加滿足現(xiàn)代以及未來技術(shù)領域的需求。

2.2 拋光工藝在精密機械加工中的應用

傳統(tǒng)的機械加工中,由于對精度的要求較低,因此采用的是原始的手工拋光方式,隨著工業(yè)水平的提高,人們對機械設備也有了更高的要求,出現(xiàn)了機械加工的方式,與手工拋光相比,這些機床設備大幅的提高了加工的精度,半自動化的加工方式,也極大的提高了拋光的效率,因此在實際的加工中,機械拋光得到了廣泛的應用。但是在機械產(chǎn)品向復雜化和精密化發(fā)展的今天,機械拋光的加工出來的零部件,表面的鏡面亮度和程度,都達不到產(chǎn)品規(guī)定的標準。為了滿足精密機械加工中拋光的要求,現(xiàn)在的加工中都采用Lapping,利用這種加工方式,工件表面的精度可以達到2微米,粗糙度達到Ra0.01微米,完全能夠滿足現(xiàn)在精密機械加工的標準。Lapping使用起來非常方便,如目前常用的氧化鋯研磨劑,由于輔助材料的配比不同,研磨劑可以有液體、膏體、固體三種狀態(tài),液態(tài)的研磨劑可以直接進行拋光使用,而膏體和固體的研磨劑,可以加水稀釋成液態(tài),也可以直接進行使用。在實際的拋光過程中,應該根據(jù)加工零部件的形狀、材料等,針對性的選擇一種研磨劑。在拋光的過程中,需要添加一定的拋光劑,保證后期的拋光效果。同時,現(xiàn)在化的拋光工藝也逐步發(fā)展成熟,并逐步應用到機械生產(chǎn)中,成為了現(xiàn)代主流的拋光技術(shù)。此外,對于機械再加工而言,由于需要更多的精度加工,機械表面的光滑度要求也越來越高,從而導致拋光工藝的技術(shù)革新??傊?,拋光工藝在機械再加工中占據(jù)非常主流的地位,并能夠在一定程度上完善機械的加工效果。

3 結(jié)語

拋光作為機械加工中一種重要工藝,在傳統(tǒng)的機械加工中,就受到了人們的重視,隨著工業(yè)的發(fā)展,機械產(chǎn)品變得越來越復雜和精密,對拋光工藝提出了更高的要求,因此拋光工藝也從原始的手工加工變成機械加工,能夠滿足批量生產(chǎn)的需要,同時也在一定程度上提高了加工的精度。通過全文的分析可以知道,拋光工藝在精密機械加工中,具有非常重要的地位,現(xiàn)在廣泛使用的Lapping,可以同時提高拋光加工精度和加工的效率,而且根據(jù)拋光工件的特點,可以針對性的選擇液體、膏體、固體狀態(tài)的研磨劑。

參考文獻

[1]王健,郭隱彪,朱睿.光學非球面元件機器人柔性拋光技術(shù)[J].廈門大學學報(自然科學版),2010,(05):636-639.

第8篇:激光加工范文

通過“五轉(zhuǎn)型”達到“五升級”

《征求意見稿》指出,按照《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要(2008-2020年)》和《廣東省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》的部署要求,力爭用4年時間使廣東加工貿(mào)易初步實現(xiàn)“五個轉(zhuǎn)型”和“五個升級”。其中,五個轉(zhuǎn)型包括:一是產(chǎn)品加工由低端向高端轉(zhuǎn)型;二是產(chǎn)業(yè)鏈條由短向長轉(zhuǎn)型;三是經(jīng)營主體由單一向多元結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型;四是營銷市場由出口為主向國內(nèi)外兩個市場并舉轉(zhuǎn)型;五是區(qū)域結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。五個升級是指工藝流程升級,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級,集群配套升級,服務能力升級,增值能力升級。據(jù)悉,“五個轉(zhuǎn)型”和“五個升級”的提法是第一次出現(xiàn)在相關(guān)文件當中。

從“九方面”做好加工貿(mào)易工作

下一步,廣東加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級將主要從9個方面加強推進:

1、提高加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)層次,鼓勵從事加工貿(mào)易服務的企業(yè)進入關(guān)鍵零部件制造,提高產(chǎn)品附加值;

2、增強加工貿(mào)易自主創(chuàng)新能力,在廣東打造若干個公共技術(shù)提升平臺,支持地方設立研發(fā)、檢測、知識產(chǎn)權(quán)等公共服務平臺;

3、延伸加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)鏈,從原有的加工制造為主轉(zhuǎn)向研發(fā)設計、品牌營銷、物流配送相結(jié)合;

4、轉(zhuǎn)變加工貿(mào)易生產(chǎn)方式,從貼牌生產(chǎn)(OEM)向委托設計(ODM)和自主品牌(OBM)一體化轉(zhuǎn)型;

5、開拓加工貿(mào)易的國內(nèi)市場,在國內(nèi)建立營銷網(wǎng)絡和物流配送中心;

6、優(yōu)化加工貿(mào)易企業(yè)結(jié)構(gòu),加快推動非法人來料加工企業(yè)轉(zhuǎn)型為獨立法人企業(yè);

7、創(chuàng)新加工貿(mào)易管理模式,支持探索電子圍網(wǎng)區(qū)域管理模式,在橫琴和東莞市符合條件的地區(qū)對從事加工貿(mào)易業(yè)務企業(yè)實行聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管,在東莞探索創(chuàng)新加工貿(mào)易備案、核銷制度和監(jiān)管模式;

8、實施加工貿(mào)易梯度轉(zhuǎn)移,對暫時無法實施整體轉(zhuǎn)移的企業(yè),鼓勵通過“外發(fā)加工”的方式將生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)先行轉(zhuǎn)移;

9、發(fā)揮轉(zhuǎn)型升級的示范效應,推廣東莞經(jīng)驗。

至2015年廣東省加工貿(mào)易工作指標

1.生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級目標:企業(yè)“委托設計+自主品牌”混合生產(chǎn)方式加工貿(mào)易出口占加工貿(mào)易出口總額比重提升至七成以上。

2.品牌建設目標:加工貿(mào)易企業(yè)擁有品牌總數(shù)將達到20000個。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級目標:高新技術(shù)產(chǎn)品比重力爭達到五成。

4.技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新升級發(fā)展目標:加貿(mào)企業(yè)設立獨立法人研發(fā)中心達450家以上。

第9篇:激光加工范文

關(guān)鍵詞:農(nóng)機推廣;農(nóng)村經(jīng)濟;發(fā)展;促進作用

中圖分類號: F323.3 文獻標識碼: A DOI編號: 10.14025/ki.jlny.2015.12.017

農(nóng)業(yè)機械化是先進生產(chǎn)力的代表,是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要組成部分。而農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣不僅能普及新機具、新技術(shù),更能直接推動農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展。因此,加強農(nóng)業(yè)科研、農(nóng)機推廣是新形勢下我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的根本出路。

1 農(nóng)機推廣對農(nóng)村經(jīng)濟的促進作用

1.1 改善農(nóng)村生產(chǎn)環(huán)境,提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)工具能直接推動生產(chǎn)力的發(fā)展。所以改善生產(chǎn)工具、推廣農(nóng)機具對農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展具有重要作用。一方面,可以通過推廣農(nóng)機技術(shù),有效提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率,另一方面,也可改善農(nóng)村的生產(chǎn)環(huán)境,增強農(nóng)民的幸福指數(shù)。

1.2 轉(zhuǎn)移農(nóng)村富余勞動力,提高農(nóng)民生活水平

加強農(nóng)機推廣工作,能有效改變傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)狀況,使一部分農(nóng)村生產(chǎn)力被先進機械替代,不僅可以解放農(nóng)村富余勞動力,而且還能大大提高生產(chǎn)效率。如此,越來越多的農(nóng)村剩余勞動力涌入城市,不僅可以打工賺錢,提高生活質(zhì)量,還可以解決城市勞動力不足的問題,加快城鎮(zhèn)化進程,為城市發(fā)展作貢獻。

1.3 提高農(nóng)業(yè)資源利用效率

傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn),主要通過耕種糧食作物以保證農(nóng)民生活,是農(nóng)業(yè)資源的極大浪費,嚴重制約著農(nóng)村生產(chǎn)力的發(fā)展和農(nóng)民生活水平的改善,因此推行先進的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù),改變傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式勢在必行。對農(nóng)民來說,先進農(nóng)機具一方面可以提高農(nóng)民對土地資源的利用率;另一方面還可促使單位土地獲得更大的經(jīng)濟利益,有效改善農(nóng)民的生活質(zhì)量。

1.4 促進農(nóng)機技術(shù)周邊產(chǎn)業(yè)發(fā)展

先進農(nóng)機技術(shù)的推廣,最直接的作用即是有效帶動農(nóng)業(yè)機械相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,因此,為促進農(nóng)機技術(shù)的普及和更新,農(nóng)村可以招商引資,因地制宜建設農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)廠。而且即使沒有條件自己建廠,農(nóng)機技術(shù)的推廣也可有效帶動農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。由此可見,先進農(nóng)業(yè)技術(shù)的推廣對農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展具有重要推動作用。

2 加強農(nóng)機推廣,提升農(nóng)村經(jīng)濟水平提高

鑒于農(nóng)機技術(shù)推廣工作對農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的巨大推動作用,各級農(nóng)機部門應加強重視,加大扶持力度,確保工作順利開展,具體體現(xiàn)為:

2.1 完善農(nóng)機技術(shù)推廣體制

建立健全適應社會主義新農(nóng)村要求的新型農(nóng)機推廣體制,使之為農(nóng)村經(jīng)濟的繁榮作貢獻。首先,各級農(nóng)機部門要引起足夠重視,積極為農(nóng)機工作的開展創(chuàng)作條件;其次,各地政府也應加大扶持力度,逐步建立農(nóng)民、農(nóng)機戶、農(nóng)業(yè)企業(yè)、農(nóng)業(yè)科研部門等組織共同參與的、全方位多層次的農(nóng)機技術(shù)推廣模式,正確的引導農(nóng)民科學種植,科學創(chuàng)收。

2.2 加大政府扶持力度

近幾年來,國家逐步頒布了一系列惠農(nóng)政策,使部分農(nóng)民享受到實惠。如采取中央及省級財政購機補貼、農(nóng)機專項資金購機補貼、農(nóng)機貸款等政策,提高了農(nóng)民購機的熱情,推動了農(nóng)機業(yè)的發(fā)展。此外,各地政府還應在經(jīng)費充足的條件下,加大資金扶持力度,逐步提高農(nóng)機械質(zhì)量,降低農(nóng)民的勞動強度,使更多農(nóng)民享受到實惠。

2.3 建設高素質(zhì)的農(nóng)機推廣隊伍

科技是生產(chǎn)力,而新科技的實施則由人才來推動,因此各地農(nóng)機部門應積極加強培訓和學習,提高農(nóng)機推廣人員的素質(zhì),逐步建立一群素質(zhì)超群、有干勁的推廣隊伍。具體措施包括:一是招聘時積極吸引高校農(nóng)業(yè)、機械等相關(guān)專業(yè)懂技術(shù)的大學生,方便工作的開展;二是定期舉辦農(nóng)機業(yè)務培訓班,鼓勵農(nóng)機推廣人員學習新技術(shù);三是不定期聘請農(nóng)業(yè)、農(nóng)機專家進行專業(yè)授課;四是積極鼓勵農(nóng)機人員深入農(nóng)村實地考察,了解農(nóng)民的實際需求。相信通過上述措施,一定會逐步提高農(nóng)機推廣隊伍的素質(zhì)和業(yè)務能力,為農(nóng)機推廣工作的開展提供保障。

2.4 建立農(nóng)機推廣的試點基地

各地農(nóng)機部門,應因地制宜,根據(jù)當?shù)氐乩砬闆r及農(nóng)作物種植情況,建立多層次的農(nóng)機推廣試點基地,積極發(fā)揮各種先進機械設備的作用。此外,農(nóng)機部門還應充分利用電視、廣播等媒體,強化對農(nóng)機新技術(shù)、新機具的宣傳,讓當?shù)剞r(nóng)民對農(nóng)用機械有更清晰的認識,提高新型機械的推廣與應用范圍,最終促進我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展。

3 結(jié)語

綜上所述,農(nóng)機推廣工作在促進農(nóng)民增產(chǎn)增收、農(nóng)村經(jīng)濟繁榮發(fā)展方面具有無法替代的重要作用,因此,各級政府應立足三農(nóng),加大農(nóng)機推廣和扶持力度,拓寬農(nóng)機應用范圍,因勢利導地做好“三農(nóng)”服務工作,推動農(nóng)村經(jīng)濟又好又快發(fā)展,最終實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙贏目標。

參考文獻

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