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母液除硝技術方案研究

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母液除硝技術方案研究

本文作者:邵海林 單位:江蘇瑞泰鹽業(yè)公司

1原理分析及方案確定

從表2可知,母液主要化學成分為氯化鈉與硫酸鈉,且處于共飽和狀態(tài),根據含氯化鈉與硫酸鈉水溶液的三元體系相圖,當溫度下降時,母液中十水硫酸鈉(硝)溶解度下降明顯,而氯化鈉溶解度的變化幅度很小。

根據這一原理,利用冬季氣溫較低的自然條件,可大量提取出母液中的硝。根據現場試驗的結果和分析,當最低氣溫達-5℃左右時,母液中主要鹽類含量見表3,自然冷凍析出的固體物主要組成見表4。從表3與表2的比較中,可以看到:母液自然冷凍提硝的效果十分明顯,冷凍提硝后母液中硫酸鈉含量明顯下降,氯化鈉含量有所上升。

從表3與表1的比較中,不難看出:自然冷凍提硝后的鹵水已經達到原料鹵水的標準,而且優(yōu)于淮鹽礦業(yè)供應的原料鹵,完全可以回收,繼續(xù)曬鹽。

從表4中,可以看出:母液自然冷凍析出的固體物,是鹽硝混合物,主要成分是芒硝,氯化鈉所占比例很小。

依據上述分析,并利用我公司現有條件,確定了母液除硝技術方案為:利用秋季扒鹽后的結晶池,經過自然冷凍后,使得母液中的大部分硝被提取出來,提硝后的母液回收到制鹽鹵臺,參與日曬制鹽,而提硝后的固體———鹽硝混合物,用水力管道收鹽機組進行清除。

2操作方法及步驟

2.1事前準備

2.1.1池板準備秋季扒鹽結束后,選擇作為除硝的結晶池應停止活碴,避免除硝時,將新長鹽與芒硝除掉。

2.1.2鹵水準備將日曬鹽的母液用泵全部重新并到準備除硝的結晶池中。當強冷空氣來臨時,將母液灌池深度增加到(25~30)cm,在可能的情況下,適當進點小雨(3mm以下),以保證芒硝的充分析出,減少氯化鈉的夾帶析出量。

2.1.3機械準備秋季扒鹽結束后,迅速組織對水力管道收鹽機組的維修保養(yǎng),提高設備完好率,保證冬季收硝操作的順利進行。

2.2冷凍后池內鹵水的回收及硝的清除

2.2.1鹵水的回收當芒硝充分析出、鹵水中硫酸鈉含量達10g/l左右時,回收提硝后的母液,可以調進鹵臺或其它結晶池,參與制鹽生產中去。

2.2.2機械安裝要求除不使用大架外,按照水力管道扒鹽的要求組裝除硝機械,調節(jié)好供鹵閥門,保證淡水不漫出吸流機塘,連接好輸送管道,保證淡水不漏進結晶池。統(tǒng)一使用定制的除硝大扒斗扒硝,與扒鹽一樣,嚴格按操作規(guī)程辦事,保證收硝的效果。

2.2.3收集后固、液體的處理除出的固液混合物,經自然分離后,液體排進中心排淡河,經再次自然冷凍后,回收進鹵臺投制飽和鹵,固體作為鹽硝聯產企業(yè)的生產原料。

2.3除硝后結晶池板的維護

2.3.1用無紡布卷成15~20m長龍,拖去除硝池板上的碴渣,達到池面平整、清潔、無雜物。

2.3.2及時進鹵,清凈的飄花鹵慢慢進池,按冬季儲鹵要求,使結晶池鹵深達到規(guī)定標準。

2.3.3整理灘場,清除雜物,達到文明生產的要求。

3效果分析

3.1避免了浪費同時符合環(huán)保要求

生產實踐證明,礦鹵日曬后的母液,經過自然冷凍除硝后,能夠得到充分回收,使有限的礦鹵資源得到充分利用,避免了資源浪費,同時符合環(huán)保要求。

3.2效益測算

根據冬季除硫實際情況統(tǒng)計,在60公畝結晶池中,對1500方母液進行自然冷凍除硫,可產生鹽硝混合物約160t,回收母液約1200m3,效益測算見表5。從表5分析,母液自然冷凍除硫成本低、收益大。

4結論

生產實際證明,硫酸鈉型礦鹵日曬制鹽后產生的母液,經過自然冷凍除硝后完全可以回收利用,且水力管道收鹽機組用于大面積鹽田收硝操作,極大地提高了工作效率。該技術工藝成功實施為實現母液回收再利、提高硫酸鈉型礦鹵的利用率提供一條新路徑,具有良好的經濟價值和社會效應,可以供同類型生產企業(yè)參考。