機械加工在汽車發(fā)動機曲軸制造中應(yīng)用
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摘要：隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提升，使得現(xiàn)代化社會得到高速的提升，社會的生產(chǎn)力也得到了顯著的提升。在汽車發(fā)動機制造行業(yè)當(dāng)中，相關(guān)人員為了更好的提升制造速度，就需要在制造過程當(dāng)中進(jìn)行機械技術(shù)的應(yīng)用，這樣不但能夠滿足機械制造行業(yè)的創(chuàng)新性與先進(jìn)性，同時還能夠給人民群眾的日常生產(chǎn)活動帶來極大的便利。由于汽車擁有著便攜駕駛與高速運行的優(yōu)勢，所以是人民群眾日常出行的主要交通工具。對于汽車而言，發(fā)動機可以說是運行的主要動力，然而曲軸是發(fā)動機的關(guān)鍵部件，會對發(fā)動機的運行產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。也正因如此，只有在汽車曲軸生產(chǎn)制造的時候進(jìn)行機械加工技術(shù)的運行，才能夠讓發(fā)動機的效能與功能得到充分的發(fā)揮，讓汽車擁有著更加安全的運行，從而推動汽車行業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞：曲軸制造汽車發(fā)動機機械加工
1前言
由于社會經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展，使得人民群眾的生活水平得到了顯著的提升，但是這也導(dǎo)致人民對出行的要求變得越來越高，人民群眾在短途出行當(dāng)中，汽車擁有著高速與便捷的優(yōu)勢，可以說是最為理想的代步工具。也正因如此，汽車行業(yè)得到高速發(fā)展，同時也成為了我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。為了讓汽車的運行擁有更高的安全性與穩(wěn)定性，就需要相關(guān)人員在汽車制造生產(chǎn)當(dāng)中進(jìn)行機械加工技術(shù)的應(yīng)用，這樣就能夠滿足人民群眾對汽車高性能的要求，同時還可以讓機械加工擁有更好的發(fā)展，讓社會經(jīng)濟得到更好的提升。
2汽車發(fā)動機的工作原理
對于汽車而言擁有著很多的組成部分，其中汽車底盤、車身、電氣、發(fā)動機等部件占據(jù)著汽車的主要部分。然而對于汽車而言，發(fā)動機擁有著十分重要的作用，可以說是讓汽車能夠啟動行駛的主要設(shè)備，甚至還會對汽車運行的安全性與穩(wěn)定性產(chǎn)生直接性的影響。然而讓其發(fā)動機正常運行的原理，其實就是讓零部件在進(jìn)氣曲軸活塞的作用下，從而形成上下的運行，這樣就能夠讓氣體進(jìn)入到發(fā)動機當(dāng)中，然而氣缸內(nèi)部的容積會因為活塞運行從而不斷的增加，因此會形成壓強差。同時氣體是通過氣門進(jìn)入到氣缸當(dāng)中，在活塞的運行作用下，從而達(dá)到最下方完成進(jìn)氣。發(fā)動機可以在氣體進(jìn)入的時候，對其進(jìn)行立即壓縮，此時的排氣門與進(jìn)氣門都會立即關(guān)閉，這樣就能夠讓氣缸的體積不斷的下降，從而讓氣體得到更好的壓縮混合[1]。
3曲軸的重要性
在汽車發(fā)動機的運行過程當(dāng)中，曲軸擁有著十分重要的作用，可以說是保障發(fā)動機正常穩(wěn)定運行的重要組成部分，同時也是發(fā)動機零件部件當(dāng)中的核心部件。曲軸通常都會在連桿的連接帶動作用下，從而對活塞進(jìn)行相應(yīng)的推動作用，曲軸達(dá)到連桿的最上方，就能夠完成排氣工作。也正是這種方式，從而為了發(fā)動機提供氣體，這樣就能夠讓發(fā)動機得到正常的運行。在汽車發(fā)動機當(dāng)中，曲軸可以說是最為常見的模具，所以曲軸的質(zhì)量會對發(fā)動機運行產(chǎn)生直接性的影響，可是由于曲軸擁有著極其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)與型面，所以擁有著很高的加工難度，也正因如此，相關(guān)人員應(yīng)該要想讓曲軸擁有較高的加工質(zhì)量，就必須對加工技術(shù)開展相應(yīng)的研究。在實際的加工過程當(dāng)中，相關(guān)人員可以通過機械加工技術(shù)的應(yīng)用，來對汽車發(fā)動機的曲軸質(zhì)量進(jìn)行全面的提升，這樣就能夠讓曲軸擁有較強的推動作用，同時還能夠?qū)ζ嚨倪\行與改良當(dāng)中發(fā)揮出良好的效果。
4汽車發(fā)動機曲軸制造技術(shù)的分析
4.1汽車發(fā)動機曲軸制造技術(shù)的現(xiàn)狀
對于曲軸而言，可以說是汽車發(fā)動機最為重要組成部件，同時還是推動發(fā)動機運行的重要裝置。也正因如此，發(fā)動機制造行業(yè)應(yīng)該提高曲軸制造的重視程度。當(dāng)前在我國發(fā)動機的制造當(dāng)中，大多都是通過普通機床或者是專業(yè)機床進(jìn)行曲軸的制造與加工，可是由于普通機床缺乏相應(yīng)的自動化程度，所以在曲軸的制造環(huán)節(jié)大多都是使用的人工操作，這就會對曲軸制造的質(zhì)量與準(zhǔn)確性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，甚至還極有可能會出現(xiàn)誤差問題。除此之外，在制造過程當(dāng)中，材料的選擇也會與曲軸的制造質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。所以為了讓曲軸得到更好的制造，就需要相關(guān)人員對機械生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新，使用較好的鍛造技術(shù)與加工工藝，來對曲軸質(zhì)量進(jìn)行提升，讓其達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣就能夠?qū)ηS制造不合格等問題進(jìn)行有效的解決。
4.2汽車發(fā)動機曲軸制造流程
通常情況下，汽車發(fā)動機的曲軸都是由兩種材料組成，一種是鋼材，另一種是球墨鑄鐵。對于球墨鑄鐵而言，要比鋼材擁有更低的成本，并且兩種材料的性能也沒有太多的差別，所以在制造材料的選擇上擁有更強的優(yōu)勢，也正是這個原因使得我國發(fā)動機曲軸大多都會選擇球墨鑄鐵材料。在曲軸的制造過程當(dāng)中，選擇完材料就需要對這些材料進(jìn)行熔煉煅燒，并且在熔煉完之后對材料開展鑄形工作，最后在對材料進(jìn)行鍛造、熱處理、表面強化處理。只有這樣就能夠讓曲軸得到最為合理的改進(jìn)與加工。在完成加工之后，還應(yīng)該聘請專業(yè)人員對發(fā)動機進(jìn)行開展嚴(yán)格的檢查工作，以此來保障發(fā)動機能夠就擁有較強的穩(wěn)定性與平衡性。
5機械加工技術(shù)在汽車發(fā)動機曲軸制造當(dāng)中的應(yīng)用
5.1鍛造技術(shù)與鑄造技術(shù)
在進(jìn)行汽車發(fā)動機曲軸制造的過程當(dāng)中，必然會使用到鍛造技術(shù)與鑄造技術(shù)，這兩種技術(shù)能夠利用合適的設(shè)備對熔煉部分進(jìn)行直接的分析與讀取，就比如光譜儀等。然而對于熔煉的材料而言，就比如復(fù)合型材料，可以利用融合一些先進(jìn)的材料獲取。同時在開展熔煉的時候，應(yīng)該讓相關(guān)人員過程進(jìn)行公開指導(dǎo)，只有這樣才能夠?qū)^程當(dāng)中的問題進(jìn)行及時的發(fā)現(xiàn)與解決，從而讓熔煉材料擁有著較高的質(zhì)量，讓其能夠滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。一旦相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)熔煉過程當(dāng)中存在問題，就需要安排專業(yè)人員對其開展相應(yīng)的檢查，并且對其實施合理的措施，對其問題進(jìn)行有效的解決。對于汽車發(fā)動機的鍛造而言，要想讓其成為現(xiàn)代化鍛造，就需要在生產(chǎn)過程當(dāng)中采用一些先進(jìn)的機械生產(chǎn)設(shè)備。只有讓自動化生產(chǎn)變得更加的精準(zhǔn)，才能夠讓曲軸的生產(chǎn)加工變得更加精細(xì)，這樣才可以最大程度的減少人為失誤的出現(xiàn)，從而讓發(fā)動機曲軸的制造水平得到相應(yīng)的提升。對于自動化機械設(shè)備而言，可以利用鍛造物件的預(yù)定參數(shù)與實際參數(shù)進(jìn)行相互比較，從而讓數(shù)值之間的誤差進(jìn)行最大程度的降低，這樣就能夠有效的提升發(fā)動機曲軸生產(chǎn)的精細(xì)化程度[2]。
5.2機械加工工藝與流程
由于我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，使得機械化加工技術(shù)向著規(guī)范化與智能化的方向發(fā)展，這也對整個機械加工制造行業(yè)而言，擁有著十分顯著的推動作用。可是因為發(fā)動機曲軸擁有著十分精細(xì)的零部件，所以對于加工擁有著極高的精準(zhǔn)度要求，通常使用傳統(tǒng)的加工方法，是無法滿足這種要求。也正因如此，為了讓這個問題得到有效的解決，可以在加工當(dāng)中進(jìn)行機械加工技術(shù)的使用，這樣就能夠讓加工變得更加精準(zhǔn)有效，同時還可以讓曲軸得到更加高效的生產(chǎn)。在實際的加工過程當(dāng)中，制造企業(yè)應(yīng)該對加工過程開展相應(yīng)的管理工作，同時對管理制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，只有這樣才能夠讓管理工作得到更加規(guī)范化的開展，從而讓加工制造能夠滿足生產(chǎn)流程與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。相關(guān)企業(yè)可以把加工制造管理劃分為四個部分，第一就是需要詳細(xì)的制定生產(chǎn)計劃，讓機械構(gòu)件的類型相應(yīng)的明確。第二就是應(yīng)該對曲軸零件的裝配圖與效果圖進(jìn)行精準(zhǔn)的分析，這樣就能夠為加工選擇最為合適的工藝。第三就是相關(guān)人員應(yīng)該明確工序步驟與工藝路線，只有這樣才可以更好的完成機械加工設(shè)備的準(zhǔn)備工作。第四就是在機械技工的運行過程當(dāng)中，應(yīng)該對加工文件進(jìn)行詳細(xì)的填寫[3]。
6機械加工技術(shù)對汽車發(fā)動機曲軸制造產(chǎn)生的影響
要想讓汽車發(fā)動機得到更加穩(wěn)定啟動與安全的運行，就必須對汽車的發(fā)動機曲軸提高重視，曲軸可以說是汽車運行最為重要的組成部分。也正因如此，要想對汽車運行性能進(jìn)行提高，必然少不了發(fā)動機曲軸的精準(zhǔn)生產(chǎn)。要想讓曲軸得到更好的生產(chǎn)，相關(guān)人員可以通過提高曲軸的機械加工技術(shù)，使用專業(yè)的自動化機床來對曲軸開展相應(yīng)的生產(chǎn)工作，同時還可以對曲軸生產(chǎn)熔煉的原材料進(jìn)行全面的優(yōu)化，選擇最為現(xiàn)階段鍛造工藝，這樣就能夠讓曲軸制造質(zhì)量得到最大程度的提升，從而讓汽車發(fā)動機的運行性能得到改進(jìn)，讓汽車擁有著更加平穩(wěn)安全的運行。對發(fā)動機曲軸的生產(chǎn)使用更高的機械加工技術(shù)，并對機械加工技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的創(chuàng)新，這樣不但能夠讓制造企業(yè)擁有更高的技術(shù)工藝，同時還能夠帶來更好的經(jīng)濟效益，甚至還會影響整個汽車發(fā)動機制造行業(yè)，從而推動汽車制造行業(yè)讓其得到更好的發(fā)展[4]。
7結(jié)語
隨著時代的不斷發(fā)展，使得人民群眾的生活水平得到了相應(yīng)的提升，汽車也在人民群眾的日常生活當(dāng)中得到了廣泛的普及與應(yīng)用。由于人民購買能力的提升，從而對汽車的要求變得越來越高，為了更好的滿足人民群眾的購買需求，就需要對汽車制造進(jìn)行相應(yīng)的改革。然而在汽車發(fā)動機曲軸的制造當(dāng)中，進(jìn)行機械加工技術(shù)的應(yīng)用，可以讓加工環(huán)節(jié)得到更加嚴(yán)格的監(jiān)督，同時還能夠然管理標(biāo)準(zhǔn)得到有效的情懷，甚至還能夠讓加工質(zhì)量得到把控，這樣不但能夠讓發(fā)動機曲軸得到精準(zhǔn)無誤的制造，同時還能夠讓發(fā)動機擁有更加完美的優(yōu)化。
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作者:李淑廷 李英 單位:萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院
