房建土建工程高支模施工技術探討
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摘要：高層建筑施工過程中，高支模施工技術有著非常大的利用空間，其施工工藝水平的高低，對工程質(zhì)量和進度有非常大的影響。文章從高支模施工技術的基本概念出發(fā)，通過對高支模施工材料要求、高支模施工技術要求以及施工安全防護要求的分析，達到研究房建土建工程中的高支模施工技術的目的。
關鍵詞：土建工程；高支模；施工技術
房建土建工程中，高支模施工技術的應用越來越頻繁，隨著城市高層建筑的增加，支模高度大部分都超過了8m，因此高支模施工技術以及工藝水平與流程，對建筑物的結構強度以及承載力有非常大的影響，并且針對高支模施工方案的選擇，不僅可以有效地提高施工效率和施工安全，同時也可以縮減施工成本，為企業(yè)帶來合理的經(jīng)濟效益。
1建筑工程高支模技術概述
建筑工程中高支模施工技術的應用對現(xiàn)代城鎮(zhèn)建筑體系的建設有十分重要的作用，特別是在高層建筑的施工方面，高支模技術的應用可以起到牢固結構、穩(wěn)定主體、安全施工的效果，對于建筑結構荷載較大、模板跨度比較長、整體施工高度較高以及建筑密度較大的建筑物施工都有高效的作用。高支模的施工技術研究，以施工過程的安全性為目的，可靠性和效率性也是研究其施工技術的主要目標，作為建筑工程中的一種輔助技術，高支模施工技術的應用有著不可替代的重要性。因高支模施工的專業(yè)性較強，在施工作業(yè)前，需要對參與施工的人員進行專業(yè)的培訓，并且對參與施工的設備、材料進行相應的質(zhì)量檢測，同時做好施工的相關組織計劃，完善施工全流程的管理措施。
2高支模施工材料要求
高支模施工時，鋼管件采用鍍鋅焊管，同時鋼管的表面嚴禁有銹蝕和裂紋，整體形態(tài)要保持完整，不得有明顯的形變，其切口也要保持平滑，為保證鋼管的良好使用特性，在使用普通焊管前，必須將其通體涂抹防銹材料，并在保存過程中定期補充防銹涂層。在用到鑄鋼以及合金鋼扣件的地方，必須確保其各自特性符合相關規(guī)范要求，同時要與鋼管管徑相配合。對于有裂紋或者出現(xiàn)銹蝕跡象等明顯不合格的金屬扣件，嚴禁在施工中進一步使用。對于木腳木板，需要選用高于國家Ⅱ等材質(zhì)標準的杉木或松木板，其厚度需要大于5cm，且寬度介于20~30cm，不可選用有明顯裂紋、扭紋或橫透癤的板材，且兩段需要使用鍍鋅鋼絲進行捆扎，鍍鋅鋼絲型號應為10#~14#。對于竹串片腳手板，需要選取寬度大于6cm的竹片和間距小于60cm且直徑介于0.5~1cm的拼接螺栓進行制造，制造過程中需要保證螺栓的穩(wěn)固性。對于焊接腳手板、定型沖壓鋼腳手板、鋼框鑲板腳手板以及自行加工的各種型式金屬腳手板，必須規(guī)定其自重低于30kg，且表面具有一定的防滑、防積水能力，并滿足相應的規(guī)范要求。
3高支模施工技術要求
高支模施工對施工技術的要求比較高，具有一定的難度，為確保高支模能達到設計預期的承載力，滿足建筑施工的承重要求，在進行高支模搭建施工時，主要的技術要求體現(xiàn)在施工方案以及施工材料的選擇、基層混凝土澆筑、承重結構的設置以及梁板的安裝等方面。
3.1高支模方案選擇
高支模施工是保障土建項目建設中建筑結構穩(wěn)定的基礎條件之一，在整個建筑結構施工成本中所占的投資比例也是最大的，高支模的選擇將會直接影響建筑工程的整體質(zhì)量以及項目施工的進度，因此高支模方案的選擇，應該從工程建設進度、質(zhì)量的基礎上，結合建設成本以及材料周轉(zhuǎn)使用等情況來綜合考慮，以安全、高效為前提，以提高施工進度、保障施工質(zhì)量、減少施工成本為目的，為優(yōu)質(zhì)、快速完成施工項目提供有利條件。
3.2拉結桿件的整體性設置
高支模應根據(jù)確保建筑物抵抗側力作用和整體穩(wěn)定的要求，按規(guī)定設置剪刀撐或其他有相應作用的整體性拉結桿件，當架高為6~25m時，應在腳手架設置連續(xù)的剪刀撐，其設置位置位于腳手架的外側兩端以及腳手架間隔小于15m的地方，并且剪刀撐的設置為連續(xù)的，自下而上的；滿堂腳手架與結構架要求設置豎向，橫向及水平穩(wěn)定的整體連桿，連結桿件要求必須穩(wěn)固可靠，并設置斜支撐與主架連結；剪刀撐在搭建時，其水平投影的寬度應該介于于4~8m（2跨至4跨），同時其水平夾角選擇在45~60°，不得過大或者過小，腳手架的基本構件與斜桿之間的連接必須牢固可靠。并且要確保桿段的長細比值在連接點間必須小于60；最后在腳手架的底端100~300mm處，必須設置橫向與縱向的地桿，并確保其與腳手架立桿之間的牢固連接。落地式、門式、滿堂鋼管腳手架的立桿、大橫桿、擱棚、扶手等用對接件連結，立桿與大橫桿、小橫桿用角扣件連結，剪刀撐搭接長度不小于60mm，兩只轉(zhuǎn)角扣件之間間距不小于40mm扣件兩端要不少于7cm；鋼管腳手架應采用連墻桿拉結（即硬拉結）垂直方向每二步設一拉結點，水平方向每三步設一拉結點（三步三跨）每個拉結點的強度不大于或等于700。
3.3模板支撐架
為保證整體穩(wěn)定性，必須設置整體性拉結桿件和其他撐拉措施，并基于對構架、荷載和控制變形情況了解的情況下，對橫桿件進行起拱作業(yè)。對于支撐架高度，可通過底座或者頂托進行調(diào)節(jié)，在使用搭接立桿時，還需保證旋轉(zhuǎn)扣件的荷載小于總抗滑承載力的一半，且大于2道。配合垂直運輸設施設置的多層轉(zhuǎn)運平臺架應按實際使用荷載設計，嚴格控制立桿間距，并單獨構架和設置連墻，撐拉措施，禁止與腳手架的桿件共同。
3.4柱、梁模板安裝
安裝柱模前先規(guī)劃并定好柱模板縱向與橫向的軸線，同時確定柱模板的邊線，一般的順序為先定兩端柱軸線與邊線，再定中間柱。柱模板的安裝工藝如圖1所示。梁模板的安裝其底模的支撐為小橫桿，側模采用扣件和鋼管進行固定，安裝過程中，應先安裝底模和一邊的側模，待局部驗收合格后，再進行另一邊側模的安裝和加固。梁模板的安裝順序一般是先兩端再中間，其安裝工藝如圖2所示。
3.5其他加固設置
通常情況下，高支模架采用直角構件與鄰近的框住之間進行加固，采用雙管箍柱的方式，在梁下1m處和地面上1m處以及間隔2m的每一處進行；高支模的水平拉桿端部與墻板柱等建筑結構件應該頂牢并抱緊；高支模的加固體系與梁板墻柱之間要形成一個良好的支撐體系，確保高支模的剛性達到設計要求，同時穩(wěn)定性和安全性也必須得到保障。
3.6澆筑混凝土
高支模的混凝土澆筑之前，必須做好澆筑作業(yè)的技術交底，并采取一定的方法確保措施的落實。施工過程中，墻柱的澆筑與梁板的澆筑不能同時進行，首先，采用分層的方式對墻柱進行混凝土澆筑，每一層的混凝土厚度應該在500mm之內(nèi)，為了不影響混凝土的整體性，在下層混凝土初凝完成之前，必須對上層混凝土進行澆筑；一般情況下，梁板澆筑施工在墻柱澆筑完成并且強度達到設計值的70%左右再進行，板和梁的澆筑可以同時展開，但是板澆筑時，堆放的混凝土高度不得超過板厚度100mm，梁澆筑時的厚度不能大于400mm。為保障澆筑施工的安全和質(zhì)量，防止局部出現(xiàn)超載偏心現(xiàn)象，進行澆筑施工時，同一跨度區(qū)間內(nèi)的施工人員必須分散，以確保荷載的均勻；澆筑時澆筑面與出灰口之間的高差應小于2m，如現(xiàn)場條件導致無法滿足該條件，可以采取溜槽或者串筒來實現(xiàn)。
3.7模板拆除
豎向結構的混凝土澆筑結束后，在滿足相關條件時進行拆模作業(yè)。梁板等水平結構的拆模時間由設置的同條件養(yǎng)護試件的實驗結果進行確定，同時還需結合結構尺寸和支撐間距的驗算以保證其準確性。為方便模板的循環(huán)使用，在拆模作業(yè)后應對模板進行及時的清理作業(yè)，其后做好收納工作。
4高支模施工安全防護
土建工程中的高支模施工屬于高空作業(yè)，因此必須加強施工中的安全防護措施，包括以下幾個方面：作業(yè)距地（樓）面高度大于或等于2.5m時，在其外側邊緣必須設置擋護高度大于或等于1.1~1.2m的欄桿和擋腳步板，且欄桿間的凈空高度應小于或等于40~50cm；架高6~20m的外架腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時進行其他施工作業(yè)或有行人通過的腳手架，應視需要采用外立面全封閉，半封閉以及搭設通道防護棚等適合的防護措施；樓梯口應靠踏步面設置防護欄桿，其欄桿高度不小于1~2m，預留洞口必須做到有洞必有蓋，蓋板要固定，150cm以上預留洞口，四周邊要設防護攔桿，欄桿高度大于或等于1m，設上下兩道扶手，洞口還要搭設安全平網(wǎng)或鋪設竹笆防止物體墜落；樓梯口兩側在1.2m高處采用膨脹螺絲固定安裝柵欄板防護門或在離樓地面40~120cm處各設一道防護欄桿，用竹笆或其他材料圍欄封閉。
5結語
隨著科技的發(fā)展，在建筑工程施工中，越來越多的新工藝和新技術被運用到施工建設過程中，其中高支模施工技術的運用，對建筑工程的整體施工有著十分重要的影響，因此，在整個項目建設過程中，施工人員不僅要熟練地掌握高支模施工技術，同時要嚴格遵守施工規(guī)范，在作業(yè)過程中，不斷加強對相關技術的學習和總結，將高支模施工技術的優(yōu)勢，在項目建設中完整的發(fā)揮出來。
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作者：黃全聚 單位：湖南省第六工程有限公司