石油化工工藝管道安裝施工管理問題分析
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摘要：石油是我國能源支柱性產(chǎn)業(yè)中較為重要的工業(yè)原料，對我國經(jīng)濟發(fā)展的意義尤為重要。鑒于石油作為能源的獨特地位，石油化工工藝管道作為輸送石油的重要介質(zhì)，其質(zhì)量就尤為重要。目前我國石油化工企業(yè)，在輸送石油或管道施工安裝中，出現(xiàn)的意外事故可謂層出不窮。因此企業(yè)和從業(yè)人員一定要對施工管理問題引起足夠的重視，探討解決當前問題的主要方式，進而保證石油化工相關(guān)工作的安全性。
關(guān)鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝工程；施工管理
引言
石油一般具有毒性、易燃易爆性，無論是輸送還是使用，都會有一定的污染性和危險性。這就讓石油化工產(chǎn)生安全事故的概率急劇升高，也更需要相關(guān)工作者落實施工管理的工作，正視當前石油化工工藝管道安裝工程中的諸多問題，在兼顧石油質(zhì)量的同時，更好地保證石油輸送工作的安全性。
1.1管道制作問題
石油化工工藝管道安裝工程，對于管段的制作精度要求頗高，無論是管口坡度、管道長度、半徑以及制造廠的制造精度等參數(shù)，要求都應當盡量精確。如果管段制作的偏差較為嚴重，則很容易影響到管道最終的施工質(zhì)量。這也是我國石油化工企業(yè)面臨的最大困境，由于管道管段制作管理不夠完善，因此在管段制作方面產(chǎn)生的問題并不鮮見[1]。
1.2管道焊接問題
管道焊接問題同樣會對工藝管道安裝質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，甚至有可能影響到石油化工企業(yè)日常運行。焊接問題看似十分簡單，但是想要真正根治也并不容易。這就需要聯(lián)系到管道焊接主體，也就是基層焊接工人。焊接工人各自的專業(yè)素質(zhì)、技術(shù)水準都是良莠不齊的，而有些安裝施工單位為了縮減成本開支，無視焊工專業(yè)素質(zhì)不達標的現(xiàn)象，盲目在工程中啟用不合格的焊工或采用未經(jīng)過工程項目準入考試的焊工。這種只顧眼前利益的短視行為，往往會為管道安裝質(zhì)量增加更多的安全隱患。實際上由于焊工的素質(zhì)不達標，焊接的管道成品也往往達不到標準，需要被迫返工，反而增加了工程成本投入，使最終質(zhì)量蒙受損失。
1.3管道防腐問題
前文提到石油具有一定的毒性和污染性，因此石油化工企業(yè)的場所及周邊，土壤質(zhì)量通常較差。而隨著石油化工企業(yè)的持續(xù)運轉(zhuǎn)，周邊土壤也往往會受到較為嚴重的影響，會富含各種污染物質(zhì)。管道敷設通常是深埋地下和架空方式，空氣中腐蝕離子含量較高的地區(qū)或土壤會對管道直接造成危害，腐蝕管道進而造成損傷，久而久之，就會嚴重影響管道正常的使用年限。若是對這種情況置之不理，管道就會在強腐蝕性作用下，形成管道破裂等現(xiàn)象，釀成巨大的事故。不只再次污染環(huán)境，對于當?shù)鼐用窈蜕a(chǎn)工作的身體健康也會構(gòu)成威脅[2]。
1.4閥門安裝問題
很多石油化工企業(yè)在管道安裝工程中，都存在不同程度的閥門安裝問題，例如閥門的壓力等級、閥門安裝方向、閥門安裝狀態(tài)及閥門的使用前試驗，施工單位一定要基于足夠的重視程度，做好相應的閥門安裝工作。
1.5工程變更問題
工程變更問題往往是影響管道安裝質(zhì)量的最重要因素。無論是設計圖紙改變、技術(shù)標準變更，或是安裝過程受外界各種客觀因素改變，都會在一定程度上讓正常的施工環(huán)節(jié)陷入混亂，甚至會讓之前的工作努力全部付諸東流，產(chǎn)生更為惡劣的后果。不僅僅會使資源分配的效率更加難以掌握，而且會極大增加施工工期，影響最終的工藝管道安裝質(zhì)量。究其原因，有多種因素共同作用，但是內(nèi)部原因是相對明顯的，偷工減料，罔顧質(zhì)量的現(xiàn)象大量存在。還有諸多現(xiàn)場臨時變更方案的例子，對于施工成本的投入和施工難度的加大，影響都會極為明顯。這就要求施工技術(shù)人員在進行施工變更前，一定要充分了解施工質(zhì)量要求和施工進展情況，充分考慮變更過后的效益，減少盲目變更的情況，避免不合理變更出現(xiàn)的成本浪費現(xiàn)象[3]。
2優(yōu)化石油化工工藝管道安裝工程施工管理的措施
2.1加強管段審查驗收工作
管段本身的質(zhì)量值得施工單位引起足夠的重視，因此審查驗收工作的重點，將聚焦于管段質(zhì)量問題和設計問題。在完工審查之前，要將管段成品和設計圖紙進行比對，從而考量管段能否達到設計要求。在管段投入正式使用之前，一定要進行必要的試驗工作，對測試結(jié)果應當?shù)谝粫r間記錄，形成規(guī)范的書面報告。對于存在問題的管段也要保證及時上報，派遣檢修人員對管段的具體問題進行排查，積極應對可能發(fā)生的安全事故。當檢修環(huán)節(jié)結(jié)束之后，對管段的抽檢工作也同樣不能放松，一定要真正保證管段合格的安全性[4]。
2.2提高焊接合格率
這項工作需要從兩個角度進行探討，第一是對焊接材料與焊接工藝要加以重視，選擇時應當充分結(jié)合現(xiàn)場情況和質(zhì)量要求，合理選用符合性的焊接工藝評定；第二是一線焊接人員的專業(yè)技能水平，要對他們嚴格執(zhí)行施焊前的考試篩選，把關(guān)，過程中進行定期培訓考核，從而能夠高效完成焊接工作，這就要求焊接人員一定要對焊接工藝了如指掌。無論是焊接材料材質(zhì)、規(guī)格還有層間溫度都應當盡量明確，這樣才能保證材料選擇的科學性。進行焊接參數(shù)選擇時，應當結(jié)合管道的形狀系數(shù)、材質(zhì)、焊縫所處位置及線解量進行綜合考量，通常采用平焊電流為主要焊接方式。焊接的層數(shù)一般需要依據(jù)管厚來確定，同時對于焊接質(zhì)量也應當做仔細地檢查，尤其對焊接內(nèi)部缺陷、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫平整性，如果發(fā)現(xiàn)了焊接問題會影響后續(xù)使用，則應當進行及時的補焊。
2.3重視閥門安裝質(zhì)量
在工藝管道安裝過程中，不僅應當對閥門和管道連接質(zhì)量做仔細檢查，使用前的強度試驗和密封性實驗必須百分百覆蓋，另外，還應當對閥門連接形式進行反復核對，不能出現(xiàn)單向閥門反向安裝，或是高壓管道接低壓閥門的錯誤，同時閥門安裝必須保證同軸度及間隙，盡量保證閥門安裝處于無應力狀態(tài)下使用，以延長閥門使用壽命及安全性。
2.4重視管道氣密性
想要進行管道耐壓與氣密性試驗，通常會對管道進行水試壓。水試壓之前，管道的膨脹節(jié)會提前設置臨時約束裝置，試驗壓力表在檢驗周期內(nèi)，刻度值打滿會為被測管道壓力的1.5～2倍，壓力表也應當在2塊以上。試壓時，先要提前排盡空氣，給管道充水，保證管道所受壓力是1.5倍設計壓力。當實驗的壓力值和試壓值相等，則應當由試驗人員對管理系統(tǒng)做檢查，借助相關(guān)工具的支持，保證檢查的有效性。如果在停壓1小時內(nèi)，壓力依然正常且無任何異響，就可以證明管道強度壓力試驗合格。如果壓力值驟降，嚴禁帶壓處理，應當在降壓條件下對管道進行修復，當管道缺陷得以解決，再進行重新的試驗[5]。
2.5重視人員素質(zhì)的提升
在施工管理中，應當嚴格遵循持證上崗制度的要求，聘用具備一定工作經(jīng)驗和專業(yè)素質(zhì)的工作人員，降低安全隱患。另外，每一次工藝管道安裝過后，都一定要對施工中出現(xiàn)的問題，進行開會討論，進而及時發(fā)現(xiàn)并第一時間排查可能存在的安全隱患[6]。3結(jié)語石油化工工藝管道質(zhì)量，對于石油化工企業(yè)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的重要性是不言而喻的。施工單位一定要提升人員素質(zhì)，落實施工管理的要求，及時發(fā)現(xiàn)并排除相關(guān)安全隱患，進而提升工程質(zhì)量。
參考文獻：
[1]尹忠保.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2012(6).
[2]楊永會.石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2012(11):231-231.
[3]司云鵬.化工工藝管道設計、安裝、維護相關(guān)問題探討[J].機電信息，2013(21):149-150.
[4]趙海玲.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理研究[J].化工管理，2014(36):204-204.
[5]羅雄，謝俊.淺談怎樣強化煉油化工工藝管道的施工管理質(zhì)量分析[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013(8):247-247.
[6]王凡.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理研究[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013(17):208-208.
作者：樊春濤 單位：中國石油天然氣第六建設有限公司
