過程要點控制橋梁工程論文

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一、施工現(xiàn)場的勘察和布置

在工程進場以后，首先應對施工現(xiàn)場進行勘察，并由設計部門提供坐標控制點，控制點應最少保證兩個。在工程放樣之前，先對交底的控制點進行測量閉合，在控制點閉合后，如果在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，方可進行測量放線，確定橋梁的位置、標高，橋樁基的位置和標高。根據(jù)放樣的橋梁樁基位置，確定樁基是否位于河道內(nèi)。如果樁基位于河道內(nèi)，應和甲方協(xié)商將河道位置改道，以保證樁基的正常施工。在河道改完以后，先將河道內(nèi)的淤泥清理干凈。為了保證施工機械的施工空間，可將河道和橋梁樁基范圍內(nèi)的區(qū)域統(tǒng)一回填至比樁基設計標高高出1m（考慮到樁基的質(zhì)量，將來將上部1m的樁頭鑿除和蓋梁進行連接）。如果是挖方可挖至相應高度，并且要挖一條排水溝，保證水能排走，不會浸泡場地。

二、鉆孔灌注樁施工

1.樁基成孔

平臺形成以后，重新放樣，樁基位置確定以后，要根據(jù)圖紙現(xiàn)場測量，樁基的相對位置，誤差在允許范圍內(nèi)，方可施工。在鉆孔以前，應查看工程的地質(zhì)報告，根據(jù)地質(zhì)報告，選擇鉆孔機械，地質(zhì)為土，可以采用旋挖鉆機，旋挖鉆機成孔速度快且成孔質(zhì)量好。如果為巖石地層，宜采用沖擊鉆成孔，現(xiàn)在也有旋挖鉆機可鉆巖石地層的，價格較高。在確定施工機械且機械就位以后，先將樁基的中心點搭十字，引至樁基四周。首先挖1m孔，埋設鋼護筒，鋼護筒埋好以后，根據(jù)剛才引出的四個點，復核鋼護筒的位置是否偏移。矯正后開始鉆孔。在鉆機工作中，為了防止塌孔，一般采用泥漿護壁。將事先拌制好的泥漿，用泥漿泵不間斷的輸入孔中，保證側(cè)壁的穩(wěn)定，在鉆孔深度達到設計深度時，要多鉆50cm～60cm，保證樁長，防止塌孔成渣。成孔后要及時組織甲方、監(jiān)理、設計和勘察等相關單位驗收。驗收合格后及時放置鋼筋籠，并再次復核樁孔深度，測量成渣厚度是否符合要求，成渣厚度不應該大于30cm。鋼筋籠放置好以后，測量鋼筋籠位置是否在樁孔中心位置，采用十字交叉吊線方式調(diào)整鋼筋籠位置，保證鋼筋籠位置位于樁孔的中心位置。

2.安裝導管

（1）0cm～30cm。節(jié)長一般為2m，接口采用橡膠圈密封保證不漏水；

（2）導管必須直順，管身無不平整彎曲；

（3）導管接頭應有防止松脫裝置；

（4）下導管時，導管下口距孔底不大于0.5m為限，在澆筑混凝土過程中，導管埋入混凝土中的最小深度不得小于2m，但最大深度不得超過6m。

3.灌注水下混凝土

（1）灌注前，要再次檢查孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定，應再次清孔，符合要求方可灌注混凝土；

（2）混凝土應連續(xù)灌注，中途停頓不宜超過30min；

（3）在灌注過程中要及時注意檢查導管內(nèi)是否進水，可使用手電筒照射檢查，如果有漏水現(xiàn)象，應該及時處理；

（4）灌注的樁頂標高應該比設計高出0.5m～1m，以保證混凝土強度，多出部分接樁前鑿除；

（5）灌注水下混凝土過程中，發(fā)生斷樁時，應及時和設計監(jiān)理溝通根據(jù)情況研究處理措施。

三、蓋梁、系梁、橋墩墩柱施工

在灌注樁完成且達到設計強度后，將樁基挖至蓋梁和系梁的設計標高，進行蓋梁和系梁的施工。

1.樁基挖至設計標高以后，首先應將樁頂多余的部分鑿除至設計標高，并將樁底表面清理干凈，鋼筋除銹。

2.采用有資質(zhì)的檢測機構(gòu)，對樁進行檢測。如發(fā)現(xiàn)有斷樁或樁長不足的問題，應及時通知設計，監(jiān)理等部門研究處理意見。

3.樁基檢測合格以后，系梁和蓋梁施工以前，應檢查樁基位置，確認符合要求。如超過檢驗標準，應會同設計、監(jiān)理單位制定措施，實施后，方可施工。

4.系梁和橋臺蓋梁下部應澆筑10cm厚混凝土墊層。墊層一般應該比設計蓋梁和系梁每邊寬出10cm。

5.墊層完成后，按照設計圖紙制作安裝鋼筋，鋼筋綁扎應該緊實，不應有漏綁現(xiàn)象，鋼筋綁扎完成，應通知監(jiān)理、設計、質(zhì)檢站、甲方等相關單位驗收后，方可進行下一步施工。

6.模板

（1）制模板前熟悉施工圖紙，施工過程和施工工藝；

（2）根據(jù)工程實際情況，考慮采用何種模板。如果可以采用定型模板，宜采用定型模板；

（3）模板內(nèi)側(cè)和混凝土接觸面應平整，光滑；

（4）為了防止撐模，應采用拉桿進行連接；

（5）在模板安裝完成以后，應測量橋墩蓋梁和橋臺蓋梁之間的距離，應保證距離大于橋板的長度。在混凝土澆筑前將蓋梁標高標到模板內(nèi)側(cè)，以控制蓋梁混凝土的標高。

7.混凝土澆筑

（1）澆筑混凝土前，應對支架，模板，鋼筋和預埋件進行檢查，確定符合設計和施工要求。模板內(nèi)的雜物，積水，鋼筋上的污垢應清理干凈，模板內(nèi)面應涂刷隔離劑；

（2）宜采用泵送混凝土，澆筑時傾落高度不得大于2m。當條件不好時，傾落高度超過2m時，應通過溜槽等設施下落；

（3）澆筑時，應及時振搗；

（4）澆筑應連續(xù)進行，并及時注意模板情況，如出現(xiàn)撐?，F(xiàn)象，應及時加固。

8.混凝土養(yǎng)護

（1）混凝土澆筑完成以后，要及時覆蓋，以防止太陽暴曬裂縫或下雨后雨淋。一般采用草簾覆蓋；

（2）當氣溫低于5℃時，應采取保溫措施，采用覆蓋保溫；

（3）混凝土灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。

四、支座制作

蓋梁施工完成，要及時進行支座的制作。

1.在制作支座時，要將蓋梁上部的垃圾雜物清理干凈。

2.將制作支座部位位置鑿毛處理。

3.根據(jù)圖紙對支座位置進行測量放樣。

4.放置鋼筋，澆筑支座，并及時養(yǎng)護。

五、橋梁安裝

在支座強度達到設計要求以后，進行橋板安裝。

1.橋板吊裝時，混凝土強度不應該低于設計要求的吊裝強度，一般不得低于設計強度的75%。

2.安裝構(gòu)件時，支撐結(jié)構(gòu)的強度應該符合設計要求，支撐結(jié)構(gòu)和預埋件的尺寸，標高和平面位置應符合設計要求。

3.橋板吊裝前，首先對施工現(xiàn)場的道路進行勘察，修理。保證吊車安裝平穩(wěn)，拉板車行駛平穩(wěn)安全。

4.構(gòu)件吊裝運輸時，必須遵守有關安全操作技術規(guī)程。

5.構(gòu)件吊裝點的位置應該符合設計要求。

6.在橋板吊裝時，要在橋梁下部放置橡膠支座，并準備一定數(shù)量的1mm～3mm的鋼板，橋板安裝后，如果有晃動不穩(wěn)定的現(xiàn)象，采用放置鋼板將橋板安裝穩(wěn)定。

六、橋面鋪裝

在橋板安裝完以后，進行鉸縫混凝土澆筑和橋面鋪裝。

1.雨天和雨后橋面未干燥時，不得進行橋面鋪裝層施工。

2.橋面鋪裝層的橫向和縱向的坡度應符合設計要求。

七、瀝青混凝土橋面鋪裝層

1.瀝青混凝土鋪裝宜采用雙層式，底層宜采用高溫穩(wěn)定性較好的中粒式密集配熱拌瀝青混凝土。

2.鋪裝宜采用輪胎式和鋼輪壓路機碾壓。

八、橋梁伸縮縫裝置

在橋面瀝青混凝土鋪裝完成以后，采用切割機將伸縮縫位置切割并破除混凝土，安裝伸縮縫。選擇伸縮縫裝置應該符合下列規(guī)定：

1.具有足夠的強度，能承受與設計標準相一致的荷載。

2.伸縮裝置安裝前應對照設計要求，產(chǎn)品說明書，對產(chǎn)品進行驗收，合格后方可使用。

3.伸縮縫設施表面必須與橋面接順，不得有高低差異。行車跨越伸縮縫時，應無顛簸感。

4.一般伸縮縫處采用環(huán)氧樹脂混凝土，保證混凝土有一定的柔韌性。

九、其他附屬設施的安裝

在伸縮縫安裝完成以后，對橋梁的其他附屬設施進行安裝和施工。安裝過程中保證施工工藝和質(zhì)量符合設計要求。

作者：陳士榮 單位：河南省駐馬店市公路管理局