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煤礦通風風量優(yōu)化及設備選型淺析

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煤礦通風風量優(yōu)化及設備選型淺析

摘要:針對沙坪煤礦通風系統(tǒng)現(xiàn)狀,通過對采煤、掘進、硐室、礦用防爆機車、備用面及其它地點需要風量的計算,得出礦井優(yōu)化總需求風量。進一步對礦井相對容易和困難2個時期需風量、礦井負壓等計算,根據(jù)通風機特性曲線和通風網(wǎng)路特性曲線,進行了主要通風機和電動機設備選型,并對礦井通風系統(tǒng)進行了優(yōu)化改造,實現(xiàn)礦井主通風機安全運行,具有指導意義。

關鍵詞:風量;計算;通風機;選型

1礦井概況

山西晉神沙坪煤業(yè)有限公司隸屬山西省晉神能源有限責任公司,2004年根據(jù)山西省政府“資源整合,關小建大”的煤炭產業(yè)政策,由山西省煤炭運銷總公司與原神華集團公司聯(lián)合組建。沙坪煤業(yè)地處山西省河曲縣城南30km,井田面積為22.59km2,核定生產能力為3.0Mt/a,批準開采8、9、10、11、12、13號煤層。該礦屬瓦斯礦井,煤塵有爆炸性,煤層自燃傾向為自燃,瓦斯涌出量小,礦井風量較大。采用機械抽出式通風方法,分列式通風系統(tǒng)。

2礦井通風現(xiàn)狀

該礦目前采用機械抽出式通風方式,中央分列式通風系統(tǒng)。主斜井、副平硐、排水平硐進風,回風斜井回風。回風井采用2臺FBCDZ№27型軸流式通風機,功率為2×450kW。風量100~234m3/s,風壓3300~1060Pa,葉片角度39/37°?,F(xiàn)有回風井口位置不合適,排水平硐不適合繼續(xù)使用,通風能力余量不足,主要通風機不具備現(xiàn)代化礦井要求,實測礦井通風阻力2015Pa,主要通風機處于不合理工況點運行,需要更換。

3礦井總需風量計算

3.1采煤工作面需風量計算

(1)按采煤工作面同時作業(yè)人數(shù)計算。式中:Q采為采煤工作面風量,m3/min;N為采煤工作面同時工作的最多人數(shù),工作面正常工作人員50人,另考慮帶班人員2人,計算交接班時最大人數(shù)為104人;4為每人需風量不小于4m3/min。(2)按氣象條件計算。式中:Q采為采煤工作面風量,m3/min;v采為采煤工作面的適宜風速,m/s,取1.5m/s;S采為采煤工作面平均有效斷面面積,m2,按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算為16.66m2;k采面高為采煤工作面采高調整系數(shù),取1.2;k采面長為采煤工作面長度調整系數(shù),取1.0;60為單位換算產生的系數(shù);70%為有效通風斷面系數(shù)。(3)按瓦斯涌出量計算。式中:Q采為采煤工作面風量,m3/min;q采為采煤工作面回風流中平均絕對瓦斯涌出量,m3/min,為1.05m3/min;k采為采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),取1.7;100為按采煤工作面回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%的換算系數(shù)。按照《煤礦安全規(guī)程》,式(1)~式(3)計算的最大值1763.29m3/min,作為該采煤工作面風量,采煤工作面總需風量ΣQ采=1763.29m3/min。

3.2掘進工作面需風量計算

(1)按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)計算。式中:Q掘為掘進工作面風量,m3/min;N為掘進工作面同時工作的最多人數(shù),按交接班時,兩班考慮,最大人數(shù)為20人;4為每人需風量不小于4m3/min。(2)按瓦斯涌出量計算。式中:Q掘為掘進工作面風量,m3/min;q掘為掘進工作面絕對瓦斯涌出量,m3/min,為0.17m3/min;k掘為掘進工作面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù),取1.7;100為按掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%的換算系數(shù)。(3)按局部通風機最大額定吸風量計算。該礦掘進工作面配備2臺FBD№6.3/2×30型局部通風機,一開一備,局部通風機吸入風量為330~520m3/min。式中:Q掘為掘進工作面風量,m3/min;Q掘通為掘進工作面局部通風機最大額定吸風量,m3/min,為520m3/min;I掘通為掘進工作面局部通風機同時通風臺數(shù),取1;S掘為掘進工作面局部通風機安裝地點到回風口間巷道最大斷面積,m2,為18.7m2;60為單位換算產生的系數(shù);0.25為有瓦斯涌出允許的最低風速,m/s。按照《煤礦安全規(guī)程》,取式(4)~式(6)條件計算的最大值800.5m3/min,作為該掘進工作面需風量。全礦井現(xiàn)配備2個綜掘隊,每隊2組綜掘工作面交替掘進,考慮到礦井采掘接替時掘進巷道停掘不停風的原則,每隊一個接替掘進工作面,能夠滿足礦井的正常接替,掘進工作面總需風量ΣQ掘=800.5×6=4803m3/min。

3.3礦用防爆機車需風量計算

該礦18301工作面輔運順槽同時工作1臺5t無軌膠輪車(功率為75kW/臺),18302工作面輔運順槽同時工作2臺3t無軌膠輪車(功率為45kW/臺),大巷及其它地方同時工作4臺5t無軌膠輪車(功率為45kW/臺)和4臺3t無軌膠輪車(功率為45kW/臺),同時,在掘進工作面配風時已按局部通風機的最大吸風量進行了配風,風量大于膠輪車需風量,故計算時不考慮掘進工作面機車需風量。式中:ΣQ車為風量礦用防爆機車需風量,m3/min;ni為第i個地點膠輪車的臺數(shù);Pi為第i個地點膠輪車的功率,kW;Ki為配風系數(shù),第i個地點使用1臺膠輪車時,Ki為1;第i個地點使用2臺膠輪車時,Ki為0.75;第i個地點使用3臺及以上膠輪車時,Ki為0.5;4為每1馬力每分鐘應供給的最低風量,m3/min;1.36為千瓦與馬力的換算關系。

3.4硐室需風量計算

該礦獨立通風硐室有,中央變電所、避難硐室聯(lián)巷、182盤區(qū)變電所、183盤區(qū)移變硐室采用獨立通風,需風量按照硐室中運行機電設備發(fā)熱量計算。通風硐室設備總功率為3780kW,其中中央變電所設備功率為2×315kW,182盤區(qū)變電所設備功率為2×630kW,183盤區(qū)移變硐室設備功率為2×(315+630)kW。其它硐室需風量約240m3/min,硐室總需風量ΣQ硐=1888.8+240=2128.8m3/min。3.5備用工作面需風量計算備用工作面需風量按采煤工作面總需風量的50%計算。3.6其他巷道需風量計算根據(jù)《山西省煤礦通風能力核定報告編制導則》的標準要求,“90萬t/處以下礦井不應小于300m3/min,90萬t/處以上礦井不應小于600m3/min”,該礦8號煤層分為8上號煤層與8下號煤層,其他巷道總需風量估算為ΣQ其=2×600=1200m3/min。3.7礦井總需風量礦井總需風量按采煤、掘進、硐室及其它地點需要風量總和計算。

4主要通風機設備選型分析

4.1風機所需風量及負壓

按照上述礦井總需風量計算為278.58m3/s,取280m3/s。通風相對容易時期,礦井通風最小負壓hmin=1651.4Pa,通風困難時期,礦井通風最大負壓hmax=2136.2Pa。(1)所需主要通風機風量。式中:K為外部漏風系數(shù),專用風井取1.05。(2)所需主要通風機風壓。通風相對容易時期:通風困難時期:式中:△h為通風設備阻力損失,取150Pa。

4.2通風機選型

根據(jù)礦井所需風量及負壓,選取FBCDZ-12-№38B型對旋式軸流風機2臺(一開一備),風量192~416m3/s,風壓1050~3800Pa,可滿足礦井通風要求,如圖1所示。(1)風機工況點確定。礦井通風網(wǎng)絡阻力系數(shù):礦井通風網(wǎng)絡特性曲線方程:根據(jù)作出2條網(wǎng)絡特性曲線,將工作點確定為圖中的M1、M2兩點。M1點(初期工況點參數(shù)即容易時期):M2點(末期工況點參數(shù)即困難時期):(2)風機電機功率。前后期功率比N1/N2=0.88>0.6,所以供初期和末期使用的電機選用同一型號電機,電動機容量Nd=1.1×N2=1.1×1047.40=1152.14kW查FBCDZ-12-№38B型軸流式通風機的配套電動機型號為YBFe900S2-12兩臺,功率800×2kW,電壓10kV,轉速490r/min。

5結論

(1)通過計算并依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,從6個方面計算了沙坪煤礦通風需風量,確定沙坪煤礦通風總需風量為280m3/s。(2)根據(jù)風量及負壓要求,沙坪煤礦主要通風機選擇FBCDZ-12-№38B型對旋式軸流風機2臺(一開一備),通風機的配套電動機型號為YBFe900S2-12兩臺,功率800×2kW,電壓10kV,轉速490r/min。

作者:苗云 單位:山西晉神沙坪煤業(yè)有限公司