我國煤礦掘進中深孔爆破技術管理研究
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1.1中深孔爆破技術相關優(yōu)化調(diào)整
現(xiàn)如今機械化迅速發(fā)展，機械裝藥已逐步代替了過去所用的裝藥手段，顯著地降低了勞動強度，改良了裝藥效果，提升了作業(yè)效率，消除了煤礦井下面臨有水情況出現(xiàn)裝藥不連貫的問題?？茖W合理的炮孔堵塞長度能夠提升炸藥的利用效果、獲取滿意的爆破效果，同時一定程度地確保堵塞質(zhì)量。煤礦掘進過程中，堵塞質(zhì)量的管理是十分重要的，堵塞質(zhì)量良好一方面能夠縮減沖擊波能量耗損，一方面能夠降低炮孔的裝藥數(shù)量；反而言之，如果堵塞質(zhì)量不佳，堵塞長度過長，可能會使的大量巨大巖石塊殘留；堵塞長度過短，可能會引發(fā)沖炮情況，使得炸藥能量過度損耗，并且還可能進一步對炮孔下端巖石破碎質(zhì)量造成負面影響，最終形成底根。煤礦掘進通常采用的方法是微差起爆，此類方法是按照每一排炮孔相互間的時間間距的，根據(jù)相應的順序進行起爆。微差起爆可有效減弱由于爆破所產(chǎn)生的震動，從而降低爆破所帶來的危害，并且其還可以改善巖石破碎質(zhì)量，節(jié)省爆破經(jīng)濟支出。
1.2中深孔爆破技術相關參數(shù)調(diào)節(jié)
煤礦企業(yè)需要結合煤礦掘進現(xiàn)場巖石的特征、煤礦巷道斷面的尺寸、煤礦掘進的實際方式以及煤礦陳獻銀河南神火煤業(yè)有限公司新莊煤礦河南永城476600掘進所采用的相關設備類型等來確定中深孔爆破中炮眼的深淺度。煤礦掘進中深孔爆破中，設定抵抗線最小值是十分重要的一環(huán)，抵抗線最小值的設定重要影響著煤礦生產(chǎn)作業(yè)，如果抵抗線前段數(shù)值太高，便會造成爆破自由面的良好形成，引發(fā)嚴重的拉裂、后沖等情況；相反而言，若抵抗線設定的數(shù)值太小，便會造成炸藥浪費、作業(yè)時間加長，形成飛石帶來安全隱患，一定程度地提升了經(jīng)濟成本。因此，務必要調(diào)節(jié)科學合理的抵抗線最小值，要求煤礦企業(yè)爆破人員需要結合巷道巖石性質(zhì)、炮孔角度及炸藥威力等相關因素，展開綜合計算，并不斷地進行實時調(diào)節(jié)，以獲取令人滿意的爆破效果。
1.3煤礦掘進中深孔爆破
煤礦掘進中各類工序的開展、掘進工程進度與巷道爆破效果重要關聯(lián)。巷道爆破指的是結合指定的斷面對巖石展開爆破，已獲得煤礦開采生產(chǎn)作業(yè)的巷道，該類爆破所涉及的范圍并不十分大，需要用到的炸藥也較少，爆破夾制于一個自由面上所發(fā)揮的作用便能夠十分顯著。因此，選取合理的手段方法、科學的參數(shù)調(diào)節(jié)及適宜的各炮眼安放等是十分重要的煤礦掘進操作步驟。煤礦掘進進行掏槽口對后續(xù)爆破能夠起到至關重要的作用，選取科學合理的掏槽口可以有效地提升巷道爆破效率。掏槽口的選取包括直眼式和斜眼式兩種方式，前一種方式通常適用于硬度中度及以上的巖石巷道，作用于小型巷道掘進效果更為明顯；后一種方式適用于各類巖層，對掏槽孔的需求量不高，在煤礦掘進中得到普遍應用。
1.4中深孔爆破前對瞎炮、殘爆的定位
在煤礦掘進中深孔爆破過程中，為了有效地發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘爆的存在，需在裝配藥卷時對中深孔中可能產(chǎn)生的瞎炮、殘爆提前定位，以對瞎炮排查做好標記。將彩膠條分割成每段的長度不低于中深孔炮眼的長度，對即將裝入底眼的雷管與炸藥連接處，用彩膠條進行二次捆扎，捆扎不超過2圈，封泥后露出眼孔不小于200mm。按照正常的瞎炮排查方法，尋找每個彩膠條，發(fā)現(xiàn)炮眼孔口有完整的彩條即可初步斷定該炮眼為瞎炮，以此完成對瞎炮的定位。
2.結束語
總而言之，中深孔爆破技術對現(xiàn)階段煤礦企業(yè)開展煤礦開采生產(chǎn)、應用掘進技術等有著十分重要的意義。中深孔爆破技術作為現(xiàn)階段煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一種重要的技術類型，對于改善煤礦全面生產(chǎn)效率，調(diào)節(jié)煤礦企業(yè)經(jīng)濟成本，均發(fā)揮著不可或缺的作用。在中深孔爆破技術實踐應用過程中，煤礦企業(yè)應當科學合理地對煤礦現(xiàn)場進行布置規(guī)劃，明確中深孔爆破掏槽的方式，完善中深孔爆破的裝藥數(shù)量，恰當設置中深孔爆破時間間隔，經(jīng)對中深孔爆破技術相關參數(shù)進行綜合調(diào)節(jié)和對中深孔裝藥前的瞎炮定位，充分準確地對中深孔爆破技術進行應用，一方面促進煤礦掘進效率全面提升，一方面實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)安全、質(zhì)量雙重目標。
作者：陳獻銀 單位：河南神火煤業(yè)有限公司新莊煤礦