機(jī)械加工技術(shù)數(shù)控加工應(yīng)用分析

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關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；數(shù)控加工；技術(shù)探討

當(dāng)前，我國正處在不斷發(fā)展的階段，各行各業(yè)都機(jī)械加工的需求也變得越來越大。這就使得機(jī)械制造行業(yè)的競爭越來越大，很多企業(yè)為了謀求更長遠(yuǎn)的發(fā)展，提高自身市場競爭力，開始嘗試對機(jī)械加工進(jìn)行改革，將新型加工技術(shù)融入機(jī)械加工中，以促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，提高自身生存能力。

1機(jī)械加工中數(shù)控加工的技術(shù)原理

數(shù)控加工技術(shù)，就是利用計(jì)算機(jī)程序來控制機(jī)械操作，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。一方面可以提高工作效率，一方面可以提高精準(zhǔn)度。尤其是在當(dāng)今社會環(huán)境中，采用數(shù)控技術(shù)對企業(yè)的發(fā)展有著一定的促進(jìn)作用。在使用數(shù)控進(jìn)行操作和生產(chǎn)的過程中，需要將硬件設(shè)施和軟件設(shè)施進(jìn)行連接。而實(shí)現(xiàn)對接的過程，我們需要更加先進(jìn)的技術(shù)將相關(guān)指令編入軟件設(shè)施中，從而對硬件設(shè)施進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。這里所談到的硬件設(shè)施就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)床、器械以及其他相關(guān)配套設(shè)施。機(jī)械加工正是通過這些硬件設(shè)施才能夠完成操作，而對機(jī)械發(fā)出的指令是通過編程技術(shù)和相關(guān)軟件來完成的。與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)不同的是，數(shù)控生產(chǎn)部需要只需要很少的員工就可以完成，相關(guān)企業(yè)可以減少員工方面的開支。在平時(shí)生產(chǎn)的時(shí)候，只要有少數(shù)幾個(gè)人對機(jī)械進(jìn)行看管就可以。

2機(jī)械加工中數(shù)控制造技術(shù)的優(yōu)勢分析

隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，尤其是現(xiàn)代企業(yè)中，采用數(shù)控技術(shù)不僅可以接受成本，減少對員工工資的支出，還能夠發(fā)揮更有多的技術(shù)優(yōu)勢。（1）保證生產(chǎn)效率。以傳統(tǒng)人力生產(chǎn)技術(shù)不同，采用數(shù)控加工技術(shù)只需要很少的人力就能夠完成較大的工作量，同時(shí)，保證生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員只需要提供真確的機(jī)械模具信息，并將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入機(jī)械加工制造技術(shù)中，就能完成一系列的加工操作。在操作的過程中，相關(guān)工作人員，需要保證機(jī)械的正確使用和規(guī)范操作，使得機(jī)械遵循一定的流程，從而在短時(shí)間內(nèi)就可以完成加工。目前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，通過減少人工操作的煩瑣，將計(jì)算機(jī)技術(shù)融入機(jī)械生產(chǎn)中，極大地減少了工人的生產(chǎn)壓力，同時(shí)，還能夠有效保證生產(chǎn)效率。隨著社會的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與信息技術(shù)結(jié)合已經(jīng)相當(dāng)成熟，且智能化技術(shù)的出現(xiàn)又進(jìn)一步提高了機(jī)械模具的加工精度，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量，使得數(shù)控加工的范圍越來越廣。（2）精度高。由于數(shù)控加工是依靠信息技術(shù)來完成的，而信息技術(shù)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的時(shí)候，有著嚴(yán)格的要求。正是由于先進(jìn)的信息技術(shù)保證了數(shù)控生產(chǎn)的精度，使得數(shù)控生產(chǎn)能夠完全滿足實(shí)際要求。在當(dāng)今社會生產(chǎn)中，相關(guān)工作人員對數(shù)控技術(shù)越來越關(guān)注，其技術(shù)越來越先進(jìn)。使得數(shù)控所涉及的范圍越來越廣。原本生產(chǎn)中存在的問題，也陸續(xù)得到了解決，進(jìn)一步提高了數(shù)控技術(shù)的精準(zhǔn)度。（3）柔化性。在傳統(tǒng)機(jī)械加工中，每個(gè)機(jī)床都有一定的適用范圍，且工人的操作不同，也會影響生產(chǎn)質(zhì)量。在這種情況下，企業(yè)為了保證質(zhì)量，需要嚴(yán)格控制同一時(shí)期生產(chǎn)同一中產(chǎn)品。而數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，改變了這一定律。使得生產(chǎn)空間更具有柔性化的特點(diǎn)。能夠極大程度的滿足企業(yè)發(fā)展要求，為企業(yè)謀取更多的利益，提高企業(yè)在市場中的競爭力，這在一定程度上緩解了企業(yè)生產(chǎn)的矛盾。

3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用

（1）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工設(shè)備。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用離不開機(jī)械，正是有了機(jī)械操作才能夠?qū)?shù)控的指令完成。在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，機(jī)械相關(guān)設(shè)備容易受到環(huán)境、設(shè)計(jì)和磨損等因素的影響，從而降低機(jī)械是使用壽命。在這個(gè)過程中，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，就容易影響加工產(chǎn)品的整體質(zhì)量，使得企業(yè)遭受巨大的損失。而數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)能夠有效解決這一問題，保證機(jī)械在生產(chǎn)過程中安全性和高效性，避免由于機(jī)械故障造成的重大損失。且數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)技術(shù)中出現(xiàn)故障的可能性比較小，這也在一定程度上保證了企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量。在數(shù)控技術(shù)下，一旦機(jī)械發(fā)生故障，該故障就會通過代碼的形式直接反饋到數(shù)控操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)故障的有效診斷和維修。對于一些小故障，系統(tǒng)還能夠進(jìn)行自我修復(fù)。這樣既避免了人力的麻煩，又節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。此外，在生產(chǎn)過程中，編程設(shè)計(jì)人員可以將編制的程序提前置入數(shù)控系統(tǒng)中，這樣可以有效根據(jù)生產(chǎn)需要，及時(shí)調(diào)整相關(guān)操作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效化生產(chǎn)。（2）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工生產(chǎn)過程。由于現(xiàn)代趨勢的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)已經(jīng)是工業(yè)發(fā)展中的領(lǐng)頭羊的地位。尤其是機(jī)械化生產(chǎn)，作為當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)的主要模式，將數(shù)控機(jī)床融入機(jī)械生產(chǎn)中，不僅能夠有效改變傳統(tǒng)的教育模式，還能夠促進(jìn)企業(yè)在設(shè)計(jì)方面上的突破，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效生產(chǎn)，提高企業(yè)的市場競爭力。（3）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于零件檢測。企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，需要考慮到生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率?；趯@兩點(diǎn)的考慮，需要企業(yè)在生產(chǎn)過程中，要做到定期對機(jī)械的各個(gè)部分的零件進(jìn)行精密檢測。而在檢測的過程中，為了提高檢測質(zhì)量，可以以數(shù)控加工技術(shù)來代替人工檢測，實(shí)現(xiàn)對零件的裂紋和破損進(jìn)行高度檢測。以保證生產(chǎn)質(zhì)量。另外，為了能夠?qū)α慵龀鋈轿坏臋z查，需要對零件進(jìn)行整體分析，并以此作為參考。

4實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)中的有效途徑

（1）改進(jìn)加工設(shè)備。在當(dāng)今社會發(fā)展形勢來看，國家的發(fā)展離不開工業(yè)，而工業(yè)的發(fā)展又離不開數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在社會越來越多的地方得到了廣泛的應(yīng)用。在企業(yè)生產(chǎn)中，為了使得自身生產(chǎn)技術(shù)能夠適應(yīng)當(dāng)代需求，企業(yè)需要加大對機(jī)械設(shè)備的改進(jìn)，加強(qiáng)引進(jìn)新的技術(shù)，尤其是引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，以此提高自身企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了達(dá)到這一效果，企業(yè)需要加大對機(jī)械資金的投入，采購具有先進(jìn)技術(shù)的加工設(shè)備，提高數(shù)控操作技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械中的比例。將一些老舊、落后的設(shè)備換掉。減少因?yàn)槔吓f設(shè)備造成的損傷。只有當(dāng)企業(yè)有了新的技術(shù)注入的時(shí)候，企業(yè)的生命力才會更強(qiáng)。為了加強(qiáng)企業(yè)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)需要借助科研力度，展開一系列的科研活動，提高機(jī)械與數(shù)控的融合度，并對加工設(shè)備進(jìn)行有效改進(jìn)。這樣不僅提高了企業(yè)的競爭優(yōu)勢，還能夠促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展。（2）加強(qiáng)機(jī)械智能化的應(yīng)用。企業(yè)要想真正將數(shù)控這一技術(shù)進(jìn)行引用，就要加強(qiáng)對機(jī)械智能化技術(shù)的應(yīng)用。對加工過程進(jìn)行改造，并將智能化交工優(yōu)勢融入機(jī)械加工過程中。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用本來就依賴于智能化水平的高級。在實(shí)際機(jī)械加工中，我們還常常能夠看到很多企業(yè)同時(shí)采用數(shù)控技術(shù)和人工進(jìn)行生產(chǎn)，這便是因?yàn)槠髽I(yè)智能化水平不足導(dǎo)致的，使得企業(yè)不能夠真正進(jìn)行全自動化的數(shù)控管控。這一方面，降低了生產(chǎn)效率；另一方面，需要依靠大量的人工來進(jìn)行生產(chǎn)，而人工生產(chǎn)毫無避免地都或多或少會產(chǎn)生相應(yīng)的誤差，這就導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不夠精準(zhǔn)。針對這一情況，企業(yè)需要加強(qiáng)推進(jìn)機(jī)械智能化生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。（3）加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。在精密的儀器也需要員工來進(jìn)行操作。而數(shù)控技術(shù)作為一門專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)更是離不開人工的維護(hù)和操作。只有具有高素質(zhì)的員工才能夠?qū)?shù)控的技術(shù)真正發(fā)揮出來。因此，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)高效發(fā)展，必須要加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。為了達(dá)到這一目的，企業(yè)可以請一些專業(yè)人才對內(nèi)部員工進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)技術(shù)方面的指導(dǎo)，提高企業(yè)員工數(shù)控方面的知識和技能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)對數(shù)控機(jī)械的高效管理和控制，以免數(shù)據(jù)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量為題。

5結(jié)語

綜上所述，數(shù)控技術(shù)具有保證生產(chǎn)效率、生產(chǎn)精讀高、生產(chǎn)柔性化強(qiáng)等優(yōu)勢。將其應(yīng)用到機(jī)械加工中，不僅能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)，能夠保證企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)的高效發(fā)展。因此，相關(guān)企業(yè)需要對數(shù)控技術(shù)重視，并結(jié)合自身發(fā)展要求，加以引用，從而實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)產(chǎn)品整體質(zhì)量的目標(biāo)。

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作者：張坤 田源 單位： 山東昌樂技師學(xué)院