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工業(yè)污水處理廠生物脫氮效率提升策略

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工業(yè)污水處理廠生物脫氮效率提升策略

摘要:本文首先對(duì)生物脫氮基本原理加以分析,其次對(duì)污水處理廠常見(jiàn)脫氮工藝加以闡述,最后對(duì)提高生物脫氮效率方式展開探討,望借此為提高污水處理廠生物脫氮效率提供參考。

關(guān)鍵詞:工業(yè)污水處理廠;生物脫氮效率

污水處理工藝中脫氮技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展歷史可追溯至20世紀(jì),并在工程實(shí)踐中得以廣泛應(yīng)用。此外,污水處理進(jìn)程中,水質(zhì)中氮的含量為衡量水質(zhì)的一線重要指標(biāo),因此脫氮工藝成為污水處理的重要環(huán)節(jié)。一旦排入江河湖海等水體中的水質(zhì)含氮量較高,將會(huì)導(dǎo)致水體產(chǎn)生富營(yíng)養(yǎng)化,嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境及人體健康,因此,在污水處理過(guò)程中須注重生物脫氮效率的提升

1生物脫氮基本原理

傳統(tǒng)生物脫氮理論中,生物脫氮過(guò)程通常分為反硝化階段、硝化階段、氨化階段三個(gè)階段,其中氨化階段即指借助異養(yǎng)型微生物、好氧型生物的應(yīng)用,分解并氧化污水中的含氮有機(jī)物,生成氨氮;硝化階段即指借助硝化菌的應(yīng)用同氨氮產(chǎn)生硝化反應(yīng),生成NO3-及NO2-。反硝化階段即指借助反硝化菌同NO3-及NO2-產(chǎn)生反硝化反應(yīng),生成N2。生物脫氮工藝流程主要可分為氧化溝工藝、兩級(jí)活性污泥法脫氮工藝、傳統(tǒng)脫氮工藝等。其中所涉及化學(xué)反應(yīng)主要如下:一為硝化反應(yīng)。主要由硝化、亞硝化兩步驟展開,反應(yīng)活動(dòng)分別選用自養(yǎng)型硝酸鹽細(xì)菌、自養(yǎng)型亞硝酸鹽細(xì)菌兩種不同硝化菌完成反應(yīng)。所選用硝化菌對(duì)環(huán)境較為敏感,因此,在反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)環(huán)境須滿足以下條件:①好氧條件,即DO≥1mg/l,同時(shí)還應(yīng)維持一定堿度,并保持適宜的pH值,pH數(shù)值以8.0-8.4間為宜;②反應(yīng)環(huán)境溫度應(yīng)適當(dāng),以20-30℃為宜,若環(huán)境溫度不足15℃,硝化反應(yīng)速度將會(huì)受影響而降低,硝化反應(yīng)在溫度不足5℃的環(huán)境下將會(huì)停止反應(yīng);③水中所浸入有機(jī)物濃度應(yīng)適中;④硝化菌于反應(yīng)器中所擱置時(shí)間即污泥齡不可低于最小世代時(shí)間,通常為3d-10d。二為反硝化反應(yīng)。NO3--N及NO2--N中的N存在兩種反應(yīng)方式:一為可與同化反硝化反應(yīng)生成有機(jī)氮化物,為菌體最終構(gòu)成部分,二為可與異化反硝化反應(yīng)生成有機(jī)氮?dú)?。為達(dá)成上述反應(yīng)均需滿足以下幾點(diǎn)要求:①碳源。外加碳源、污水中有機(jī)物為污水中碳源的主要來(lái)源,若污水中C/N值超出3-5,則表明碳源充足,不需再加碳源,若碳源不足,需借助外加甲醇,補(bǔ)充碳源。②pH值。為保證反應(yīng)生成,需保證適宜pH值,pH值以6.5-7.5為宜,若pH值<6或>8,均會(huì)對(duì)反硝酸反應(yīng)效率造成影響。③溶解氧。缺氧環(huán)境下,反硝化菌將會(huì)生成反硝化反應(yīng),故需將溶解氧控制于0.5mg/l范圍內(nèi)。④溫度。此反應(yīng)對(duì)環(huán)境溫度提出較高要求,溫度應(yīng)以20-40℃為宜,若溫度不足15℃將會(huì)大幅降低反應(yīng)效率。

2污水處理廠常見(jiàn)脫氮工藝

遵循污水處理廠水質(zhì)要求下對(duì)我國(guó)較為成熟的幾種脫氮工藝如MBR、A2/O、曝氣生物濾池等加以比對(duì),望借此為污水處理廠提升脫氮效率提供一定參考。以工藝原理層面分析,A2/O工藝為在不同微生物硝化、反硝化及好氧氧化等作用下去除污水中的氨氮、有機(jī)物、總氮,并以二沉池完成水、泥的分離;曝氣生物濾池工藝即指借助不同微生物在濾池表層生物膜中所產(chǎn)生的硝化、反硝化、好氧氧化等反應(yīng),完成污水中總氮、有機(jī)物、氨氮的去除,再借助過(guò)濾反應(yīng),對(duì)出水質(zhì)量加以保障。MBR工藝即為利用好氧、厭氧、缺氧段微生物的反硝化、氧化及硝化反應(yīng)將污水中的氨氮、總氮、有機(jī)物予以去除,利用膜完成泥水分離。以工藝特征層面分析,A2/O工藝以懸浮型活性污泥法為主,具備工藝流程簡(jiǎn)潔及水頭損失小等特征,且運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)較為成熟,在出水方面具備較高可靠性,運(yùn)行模式調(diào)整便捷,可對(duì)不同工況所提出要求加以滿足。曝氣生物濾池工藝則以附著型生物膜法為主,具備基建投資少及占地面積較小等特點(diǎn),但此工藝不足之處在于對(duì)自控要求較高,所產(chǎn)生污泥量大及對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求較高等。MBR工藝所采用方法為膜技術(shù)、A2/O懸浮活性污泥法二者的結(jié)合,具備占地面積較小、出水質(zhì)量高及抗沖擊負(fù)荷低等特點(diǎn),但此工藝不足之處在于對(duì)水質(zhì)要求較高且設(shè)備投資大。以外界條件適應(yīng)性而言,A2/O工藝出水水質(zhì)穩(wěn)定,并可良好適應(yīng)外部條件。MBR工藝出水水質(zhì)較為穩(wěn)定,對(duì)外界條件也可良好適應(yīng),而曝氣生物濾池工藝出水水質(zhì)較為穩(wěn)定,具備強(qiáng)外界適應(yīng)能力。從運(yùn)行管理方面分析,A2/O工藝流程簡(jiǎn)潔,在運(yùn)行管理方面也具備較為成熟的經(jīng)驗(yàn),在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)須配置大量設(shè)備便可完成。MBR工藝具備較高的自控要求且構(gòu)筑物較少。曝氣生物濾池工藝有著濾池環(huán)境差、流程繁瑣、設(shè)備多及管理困難等不足。

3提高生物脫氮效率方式

3.1厭氧氨氧化

厭氧環(huán)境下,NH4+-N、NO2--N分別作為電子供體、電子受體,可生成氮?dú)?,此即為厭氧氨氧化,主要涉及亞硝化反?yīng)、厭氧氨氧化兩個(gè)過(guò)程,亞硝化細(xì)菌可在氧氣充足條件下實(shí)現(xiàn)NH4+-N向NO2--N的轉(zhuǎn)變,缺氧條件下,NO2--N則可成為電子受體,實(shí)現(xiàn)NH4+-N向氮?dú)獾霓D(zhuǎn)化。此方式所具備優(yōu)勢(shì)如下:一為無(wú)須外加碳源,以NH4+-N為電子供體,可實(shí)現(xiàn)費(fèi)用的大幅節(jié)約;二為降低能耗,若不考慮細(xì)胞合成因素,則可至少降低62.5%的能耗。厭氧氨氧化反應(yīng)中每氧化1molNH4+-N僅需0.75mol即可,而在硝化反應(yīng)中最低耗氧量為2mol;三為中和試劑使用量較少,通常情況下,生物產(chǎn)堿量在厭氧氨氧化反應(yīng)中多為0,同時(shí)產(chǎn)酸量也會(huì)隨之降低。

3.2短程硝化反硝化

傳統(tǒng)生物脫氮理論指出,污水處理中借助亞硝化細(xì)菌、硝化細(xì)菌的應(yīng)用,可將水中含有的NH4+-N氧化生成NO3--N,而借助反硝化細(xì)菌作用則可生成氮?dú)?。在污水處理過(guò)程中,為推動(dòng)脫氮效率的提升,可在NO2--N階段便完成硝化反應(yīng),至NO2--N成為最終電子受體為止,同時(shí),有機(jī)物則可成為電子供體,完成反硝化。由此可見(jiàn),嚴(yán)格控制反應(yīng)環(huán)境條件即為實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化重要步驟,通過(guò)此步驟還可累積大量NO2--N。此方式所具備優(yōu)勢(shì)如下:一為耗能低,借助縮短硝化過(guò)程的方式,可將曝氣供氧量至少降低25%;二為低碳源消耗,反硝化過(guò)程中所應(yīng)用的有機(jī)碳源消耗量同傳統(tǒng)方式相比至少降低40%;三為反應(yīng)時(shí)間較短,且借助反硝化過(guò)程還可減少反應(yīng)器容積,至少可節(jié)約30%~40%;四為反硝化效率高,同NO3--N氧化效率相比,可提升63%;五為污泥產(chǎn)率低,以硝化過(guò)程為例,硝化過(guò)程產(chǎn)泥量至少減少33%~35%,而在反硝化過(guò)程中可至少可降低55%的產(chǎn)泥量。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,伴隨水資源緊缺現(xiàn)象的日漸加劇,提高污水處理水平,保障出水水質(zhì)以及提升水資源利用率尤為必要。其中脫氮工藝為保障污水處理質(zhì)量的重要內(nèi)容,因此,本文圍繞工業(yè)污水處理廠生物脫氮效率提升策略展開研究,對(duì)厭氧氨氧化、短程硝化反硝化兩種提高生物脫氮效率方式的優(yōu)勢(shì)加以闡述,望借此可切實(shí)推動(dòng)工業(yè)污水處理廠生物脫氮效率增長(zhǎng)。

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作者:馬玉成 單位:山東藍(lán)然環(huán)境科技有限公司