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高速公路施工保證瀝青路面平整度措施

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高速公路施工保證瀝青路面平整度措施

摘要:文章介紹了高速公路瀝青路面平整度的相關內容,通過對現(xiàn)階段高速公路施工中影響瀝青路面平整度的因素進行分析,探討高速公路施工中保證瀝青路面平整度的有效措施,以加強對高速公路施工的管理,針對瀝青路面施工中存在的問題,實施有效措施加以解決,優(yōu)化高速公路施工工藝,控制高速公路施工原材料,保障高速公路施工瀝青路面的平整度,提升高速公路施工質量。

關鍵詞:高速公路施工;理清路面;平整度

高速公路工程給人們的出行帶來了更多便捷,使交通運輸更快捷,隨著社會經濟的高速發(fā)展,高速公路工程規(guī)模逐漸擴大,工程項目數(shù)量逐漸增多,迎來了新的發(fā)展機遇,同時也面臨一系列的挑戰(zhàn)。高速公路瀝青路面平整度直接影響高速公路施工質量,應針對其影響因素加以處理,保證路面平整度,延長高速公路的使用年限,為車輛提供更舒適、安全的出行環(huán)境,推動高速公路施工的可持續(xù)發(fā)展。

1高速公路瀝青路面平整度的相關內容

當路面不平整時,會增加車輛的行駛阻力,增加油耗和車損,影響行車的舒適度,造成車輛顛簸,導致車輛方向不易控制,帶來安全隱患。不平整的瀝青路面會損壞路面、車輛,影響高速公路工程質量,須實施有效措施。加強對高速公路平整度的檢測,制定適宜的評價指標,確保所有指標達標后,方可通過竣工驗收[1]。

2現(xiàn)階段高速公路施工中影響瀝青路面平整度的因素

2.1受原材料質量影響

進行瀝青路面攤鋪時,如果使用的原材料質量未達到標準要求,存在過大粒徑集料,會直接影響其攤鋪效果,不利于保障高速公路瀝青路面平整度;若混合料的配比不科學,會出現(xiàn)路面泛油問題;若油石粒徑過小,路面易由于松散出現(xiàn)裂縫。

2.2受施工水平的影響

高速公路瀝青路面施工受施工人員操作水平影響,依賴于施工人員的專業(yè)操作能力,需要工作人員科學使用施工機械設備,并對攤鋪機、壓路機等設備進行有效管理,做好養(yǎng)護工作。2.3受工程因素的影響工程因素主要體現(xiàn)在攤鋪施工、碾壓施工兩個方面。瀝青路面出現(xiàn)波浪的原因主要在于實施攤鋪時對高程的測量不夠準確,存在較大誤差,導致基準線不準、攤鋪質量不達標。碾壓的速度、頻率、幅度及溫度均會對瀝青路面的平整度產生影響[2]。

3高速公路施工中保證瀝青路面平整度的有效措施

3.1加強高速公路施工原材料管理

在高速公路施工過程中,為保證瀝青路面平整度,應加強對原材料的管理,采購和使用優(yōu)質的原材料,對施工原材料進行嚴格的質量檢測工作,所有的施工原材料在質量上必須達到施工標準要求,質檢合格的原材料才可投入施工中使用,應加強施工原材料的抽樣檢查工作,提高自檢力度。高速公路施工需要利用大量的石料,需要在采石場進行采購,但大部分采石場的位置均較偏遠,交通便利,但生產力不強,易出現(xiàn)石料規(guī)格不符合標準的情況。為避免石料對高速公路瀝青路面施工的平整度造成影響,應加強對原材料質量的把控,技術服務單位應予以支持,與檢測部門協(xié)調配合,實施跟蹤原材料的質量,將石料的粒徑控制在適宜指標內,優(yōu)化配合比,以保障瀝青路面的鋪筑效果。在進行原材料拌和工作時,應在施工現(xiàn)場進行監(jiān)測工作,為高速公路瀝青路面施工提供重要的材料保障。

3.2重視基層平整度

(1)轉變傳統(tǒng)的平地機作業(yè)方法,進行二灰碎石基層施工,以免多次找平影響表面質量,出現(xiàn)離析現(xiàn)象,提高混合料使用效率。高速公路施工中實施混合料集中廠拌方式,應用先進的攤鋪機設備,為基層平整度施工奠定扎實基礎。施工前在下承層上恢復中線,路基兩側設置指示樁,樁和樁間的距離應控制在10m左右,應使用2mm規(guī)格的鋼絲繩,滿足拉力要求,將其作為攤鋪機作業(yè)時的基準線,鋼絲繩的拉力應控制在800N以上,過低的拉力會出現(xiàn)鋼絲下垂的情況,造成基層不平。(2)應減小混合料中的最大粒徑,以免影響攤鋪機的作業(yè)效果,保障基層平整度。過大的粒徑會使發(fā)生離析現(xiàn)象的概率加大,影響機械設備的使用,縮短設備的使用壽命。(3)進行基層平整度施工時,應保障混合料的質量,控制含水量,如果混合料中的含水量過多,進行碾壓作業(yè)時,難以成型,會導致路面出現(xiàn)大波浪病害,影響基層的平整度,出現(xiàn)結構裂縫。如果混合料中的含水量過少,難以形成板體結構。在進行混合料拌和施工時,應根據(jù)施工要求進行配合比試驗,選擇最佳的配合比方案,將其含水量控制在0.5%~1%之間。每拌和1~2h進行檢查,根據(jù)抽查結果掌握混合料中含水量的變化,與施工現(xiàn)場人員保持順暢溝通,出現(xiàn)問題應及時調整[3]。

3.3加強機械設備管理

在高速公路瀝青路面平整度施工過程中,機械設備的應用較為關鍵,適宜的機械設備有利于保障瀝青路面的平整度,提升瀝青路面的施工質量,應根據(jù)實際要求進行相應選擇,使用性能較好的施工機械設備保證檢測設備的精確度。(1)根據(jù)生產能力選擇拌和設備,如可使用先進的瑪連尼4000型拌和站,其配備電子重量傳感器,設置了紅外線溫度傳感器,充分應用了計算機信息技術,可在拌和混合料的過程中實時監(jiān)控各項參數(shù),具有較高的自動化水平。操作人員可根據(jù)設備屏幕中的顯示,掌握混合料的拌和時間、拌和配比、重量等[4]。(2)選擇攤鋪機械時,可選用ABG525型號的攤鋪機,實施全幅攤鋪工作,此攤鋪機設備充分發(fā)揮了自動化技術,可通過自動找平儀設計標準高程,滿足瀝青路面的攤鋪施工需求。(3)選擇碾壓機械設備時,可采用雙光輪雙驅動振動壓路機,此設備可根據(jù)高速公路面層的實際情況,結合使用的材料、厚度調整振動系數(shù),可起到較好的碾壓效果,保證瀝青路面的平整度[5]。除此之外,應選擇適宜的試驗檢測設備,準備高質量的常規(guī)儀器,如使用連續(xù)式路面平整度儀、瀝青混合料進口抽提儀等試驗檢測設備,有利于嚴格控制混合料的配合比和使用精度,可對瀝青路面的平整度進行及時檢測,在實際施工中進行相應調整,保障瀝青路面施工質量,使其達到規(guī)定的平整度標準。

3.4提高施工現(xiàn)場管理水平

(1)實施攤鋪施工時,須正確操作攤鋪機,以免對路面造成損傷。攤鋪施工前,需要先預熱攤鋪機,一般情況下熨平板溫度為130℃,以免攤鋪機的溫度和混合料的溫度差異過大,使攤鋪過程中出現(xiàn)溝槽、拉毛等狀況。加熱需均勻,避免損傷攤鋪機的熨平板導致變形,影響最終的攤鋪效果,無法滿足路面的平整度要求。應用攤鋪機時,應嚴格按照計劃路線駛出,不可發(fā)生方向偏移,否則無法保證瀝青路面的平整性。與此同時,應安排專人負責清理攤鋪機的履帶,清理攤鋪機運行中灑落的混合料,以免攤鋪機行駛路面不平整,導致系統(tǒng)自動更正,改變了計劃參數(shù),導致路面不平整[6]。在卸料前,運料車不可撞擊攤鋪機,應利用攤鋪機的螺旋送料器進行混合料輸送,可有效控制螺旋送料器的螺旋旋轉速度,保證混合料的均勻性,避免其發(fā)生離析現(xiàn)象。攤鋪時需要放緩攤鋪機的速度,使其向既定路線均勻行駛,保持連續(xù)性,螺旋送料應不停轉動,維持攤鋪機前的潔凈。未進行碾壓作業(yè)時,應對攤鋪區(qū)域進行封閉處理,避免踩踏,可采用人工攤鋪的方式修補局部區(qū)域,但不可大面積修補。(2)開展碾壓施工時,應根據(jù)施工的實際需求,確定壓路機的數(shù)量和型號,對路面進行連續(xù)性碾壓處理。第一次碾壓作業(yè)時,可使用雙鋼輪振動壓路機進行作業(yè),先靜壓1遍,再振壓3遍,再使用震蕩壓路機碾壓2遍,最后再使用振動壓路機碾壓1遍[7]。應合理控制壓路機的速度,速度過快會出現(xiàn)水平方向的路面裂縫,速度過慢會出現(xiàn)初壓溫度過低的狀況,影響最終的壓實質量。一般情況下,靜壓速度控制在3km/h左右,振壓速度控制在4km/h左右。碾壓作業(yè)時,應控制好其溫度,溫度是影響碾壓質量的重要因素之一[8]。通常情況下,高溫狀態(tài)下的混合料性能較好,會提升碾壓效果,易達到規(guī)定的路面平整度。低溫的混合料容易在重壓情況下出現(xiàn)裂縫,難以保障瀝青路面的平整度。在控制碾壓溫度時,可結合瀝青特點進行施工,初壓的溫度為160℃左右,終壓的溫度在130℃左右。為保障碾壓施工質量,碾壓時應先放慢碾壓速度,遵循高頻低幅原則。(3)應處理好接縫問題,主要包括水平方向接縫、垂直方向的接縫[9]。處理縱向接縫時,應用2臺攤鋪機,采取聯(lián)合攤鋪方式;處理橫向接縫時,以人工接縫為主。

4結語

綜上所述,在高速公路瀝青路面施工過程中,應重視瀝青路面平整度,針對影響瀝青路面平整度的因素進行有效處理,嚴格控制瀝青路面施工的每個環(huán)節(jié)。

參考文獻

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[5]郭二艷.高速公路瀝青混凝土路面平整度施工控制技術[J].交通世界,2019(33):26-27.

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[7]丁毅武,郭偉.分析控制瀝青路面平整度的有效措施[J].黑龍江交通科技,2019,42(6):235-236.

[8]許少龍.高速公路瀝青路面平整度施工控制措施[J].交通世界,2019(Z2):48-49.

[9]胡文凱.高速公路養(yǎng)護施工中瀝青路面平整度的影響因素分析[J].居舍,2018(14):11.

作者:徐福 單位:甘肅格瑞工程檢測有限公司

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