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工程機械中液壓機械傳動的運用

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工程機械中液壓機械傳動的運用

一、工程機械液壓機械傳動運用

一是運用于主要負(fù)責(zé)鏟裝砂石、煤炭、土壤等散狀物料以及輕度鏟挖硬土、礦石的裝載機。通常裝載機變速器包括液壓傳動、機械傳動和動力合成,其中機械傳動涉及4個行星排和制動器,以及1個離合器,同時根據(jù)相應(yīng)的組合元件狀態(tài)、轉(zhuǎn)速關(guān)系、輸出構(gòu)件、效率等指標(biāo)可以判斷出其有2個行星排負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向,2個行星排負(fù)責(zé)變速;針對涵蓋變量馬達(dá)和變量泵的液壓傳動部分,主要是在伺服閥的控制下變化斜盤角度,進(jìn)而達(dá)到機械無級變速的目的;動力合成中,當(dāng)裝載機處于I、III檔時,e、f行星排會形成差動輪系,并經(jīng)構(gòu)件7和8分別負(fù)責(zé)輸入機械和液壓兩大傳動動力,然后經(jīng)10輸出;若裝載機處于n檔,此時f為差動輪系,8和9分別負(fù)責(zé)輸入液壓和機械兩大傳動動力,且經(jīng)合成后也經(jīng)10輸出;后根據(jù)科學(xué)公式計算和運動分析后得知,當(dāng)液壓馬達(dá)的實際轉(zhuǎn)速為零時,傳動系統(tǒng)工作狀態(tài)穩(wěn)定,此時裝載機中的發(fā)動機會將功率全部轉(zhuǎn)化為機械傳動動力,進(jìn)而實現(xiàn)了傳動功率最大化,而且換擋更加便捷,微動性能較好,燃料更加經(jīng)濟,運行更加平穩(wěn),足以見得,液壓機械傳動系統(tǒng)在裝載機中的應(yīng)用效果較為理想。

二是運用于主要負(fù)責(zé)安裝作業(yè)和裝卸物料的汽車起重機,而液壓機械傳動的運用效果通常體現(xiàn)在起重機的功能實現(xiàn)中。如用于車身支承和穩(wěn)定,即基于合理的進(jìn)油路和回油路,促使前后腿液壓缸伸出活塞,用于支承車身,而伸出穩(wěn)定器位置的液壓缸活塞時,則用于剛性連接后橋與車體進(jìn)而起到穩(wěn)定的效用;在吊臂伸縮、變幅中,主要基于液壓機械傳動系統(tǒng),完成伸縮、變幅、起升、回轉(zhuǎn)等任意機構(gòu)組合的動作,進(jìn)而提高工作效率,但為避免吊臂因重力荷載而自由下降,分別在伸縮與變幅回路中增設(shè)了平衡閥,并用于對液壓缸進(jìn)行單向鎖閉,以此可靠支承吊臂[3];針對吊重升降動作的實現(xiàn),也離不開液壓機械傳動系統(tǒng),如對于起升吊重,可通過操縱換向閥促使泵油進(jìn)入制動液壓缸,然后經(jīng)換向閥和平衡閥進(jìn)入起升馬達(dá)機構(gòu),此時起升馬達(dá)便會在機械傳動動力的作用下回轉(zhuǎn)卷筒完成吊重上升,而在下降吊重時則會促使起升馬達(dá)進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動,同時結(jié)合回油路,吊重穩(wěn)定下落;最后是通過液壓馬達(dá)帶動回轉(zhuǎn)工作臺用于實現(xiàn)吊重回轉(zhuǎn),同時為保護液壓元件免受損傷,故為液壓泵中的排油回路增設(shè)了濾油器,而在調(diào)節(jié)工作機構(gòu)的速度時,往往需要改變發(fā)動機轉(zhuǎn)速結(jié)合手工調(diào)節(jié)換向閥,以此實現(xiàn)液壓機械傳動系統(tǒng)在起重機吊重回轉(zhuǎn)中的作用。

二、結(jié)束語

總之,液壓機械傳動的運用對于實現(xiàn)工程機械高效運作、平穩(wěn)運行、經(jīng)濟便捷有著顯著的推動作用,其中在礦山機械、工程車輛等領(lǐng)域中已經(jīng)被應(yīng)用廣泛。不但如此,其仍然有著良好的提升空間,這就要求我們予以深入研究和實踐檢驗,以此提高其綜合性能,進(jìn)而更好地服務(wù)于工程機械事業(yè)的發(fā)展。

作者:周懿俊 單位:五糧液集團公司普什重機有限公司