談新型球磨機啟動電路技術改造
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摘要：本文針對生產(chǎn)系統(tǒng)中在用球磨機啟動過程中暴露出的問題，經(jīng)過綜合分析，對球磨機控制電路進行了改進，即：將碳刷、水電阻、滑環(huán)、電阻箱、主接觸器等省去，消除了由電氣系統(tǒng)導致的諸多隱患，實現(xiàn)了一鍵啟動，保障了球磨機的平穩(wěn)運行。此項技術改造獲得了國家實用新型專利。
1概述
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。冶煉廠鎳系統(tǒng)Φ2450溢流球磨機是磨礦工段重要設備，處理量達到8~9噸/h，主要傳動方式為繞線式異步電機齒輪減速器傳動：齒輪減速器帶動小齒輪、大齒圈而驅(qū)動球磨機。在實際應用中，動力系統(tǒng)包括：電機（定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、滑環(huán)、碳刷）、水電阻、動力柜（塑料外殼斷路器、接觸器）、水電阻控制柜（時間繼電器、中間繼電器、行程開關、小型升降電機、溫控器）。此傳動優(yōu)點是繞線式異步電動機價格便宜，能有效降低成本。
2存在的問題
鎳系統(tǒng)磨礦工段共有Φ2450溢流球磨機3臺，班處理量在60~120噸。在運行過程中，電氣部分頻繁出現(xiàn)故障，經(jīng)過統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，故障集中在以下幾個方面：（1）碳刷容易磨損，消耗過高，維修量大，影響正常生產(chǎn)。（2）碳刷與滑環(huán)之間容易產(chǎn)生火花，損壞滑環(huán)并導致停機。（3）碳刷與滑環(huán)的磨擦，增大接觸電阻，電機溫度升高。（4）碳刷導電粉末易被吸入電機內(nèi)部，是燒毀電機的一大隱患。（5）水電阻二次線路復雜、操作繁瑣、故障多，維修率高。3基于存在的問題進行的分析針對生產(chǎn)實際情況，結(jié)合電路控制圖可以看出，導致上述故障的原因，主要有以下幾個方面：（1）滑環(huán)表面光潔度不足，導致碳刷過度磨損，并產(chǎn)生火花。（2）碳刷和滑環(huán)的故障會導致電機溫度升高，進而損壞轉(zhuǎn)子線圈導致停機。（3）開放式的電機定子線圈容易吸灰，不及時清理會導致電機定子線圈燒毀。（4）水電阻內(nèi)部包括極板、行程開關、時間繼電器、中間繼電器、小型升降電機、溫控器等，結(jié)構(gòu)復雜，故障多發(fā)。
4所采取的措施
要解決上述問題，最好的方案是甩掉水電阻。經(jīng)過對球磨機電路研究論證，采用無刷電阻器是比較好的方案。新型球磨機啟動電路圖如圖1：圖中設置有三相電源的進線U/V/W，三相電源U/V/W出線串聯(lián)有隔離開關QS；隔離開關的QS三相出線端連接到接觸器主觸頭進線端；隔離開關QS的兩相出線端并聯(lián)有熔斷器FU；熔斷器FU的兩條出線通過串聯(lián)熱繼電器FR的常閉觸點、第二按鈕開關SB2、第一按鈕開關SB1、接觸器線圈KM形成閉合回路；第一按鈕開關SB1并聯(lián)有常開型接觸器KM輔助觸頭；熔斷器FU的另一端與三相電機M3～之間串聯(lián)有常開型帶觸點的接觸器KM主觸頭、熱繼電器FR；三相電機M3～的定子線圈。圖中第二按鈕開關SB2為常閉型開關，第一按鈕開關SB1為常開型開關。新型球磨機啟動電路拆除了電機轉(zhuǎn)子碳刷架、滑環(huán)及碳刷，將動力系統(tǒng)二次控制部分甩開，安裝無刷自控真空電機啟動器。
5改造效果
此項電路中，采用無刷液阻真空電機啟動器代替?zhèn)鹘y(tǒng)水電阻，實現(xiàn)了降壓啟動和動力系統(tǒng)的雙啟動保障；甩掉了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，電氣元件多的水電阻控制柜，使球磨機進入一鍵啟動時代；改造實施后，球磨機電氣部分的維修率大幅降低，不僅節(jié)省維修材料成本、減輕維修人員勞動強度，重點設備球磨機的運轉(zhuǎn)率也得到了提升，為磨礦工段的生產(chǎn)提供了可靠保障。此項技術改造獲得了國家實用新型專利，專利號：ZL201721482782.2。改造后，球磨機運行過程中一旦出現(xiàn)中間停機的情況，再次啟動必須在停機15分鐘后進行。如果強行啟動，則會出現(xiàn)無刷電阻噴電阻液，導致觀察孔損壞漏液，排氣減壓閥損壞，增加檢修頻率，影響機組運行。此問題通過在電路中安裝時間繼電器，將時間繼電器的觸頭延時閉合點串到球磨機二次啟動線路中，實現(xiàn)對啟動間隔時間進行調(diào)定。改造實施后，在停機后不需看時間，由時間繼電器控制，不到15分鐘電機無法啟動，消除了無刷電阻器損壞，確保了球磨機運行。
參考文獻
[1]王建華.電氣工程師手冊.機械工業(yè)出版社，2006，10
[2]楊清德.電工常見故障維修.電子工業(yè)出版社，2012，6
作者：羅起洪 單位：新疆新鑫礦業(yè)股份有限責任公司阜康冶煉廠
