圓形料場堆取料機安裝工藝分析
前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了圓形料場堆取料機安裝工藝分析范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。
1圓形料場堆取料機的結(jié)構(gòu)組成與優(yōu)點
結(jié)構(gòu)復雜是圓形料場堆取料機的主要結(jié)構(gòu)特征，在圓形料場堆取料機中同時設(shè)有液壓系統(tǒng)與自動控制裝置，這是保障其機械化水平的關(guān)鍵點，對于工業(yè)生產(chǎn)能夠起到至關(guān)重要的作用?；剞D(zhuǎn)中柱、軌道系統(tǒng)、取料機、堆料裝置、料耙液壓驅(qū)動裝置、堆料臂中的液壓系統(tǒng)、料耙、取料機和主梁，是圓形料場堆取料機的主要組成部分。在圓形料場堆取料機的安裝過程中，應該對上述結(jié)構(gòu)的安裝工藝進行有效控制。圓形料場堆取料機相較于其它堆取料機而言，具有非常突出的特點。首先，圓形料場堆取料機的儲存物料功能較為強大，提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率；其次，圓形料場堆取料機能夠適應60-120m直徑的料堆，占地面積比較小，實現(xiàn)了場地的高效利用，有助于堆取料工作的連續(xù)進行；圓形料場堆取料機的應用，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉式料場的設(shè)計，能夠避免生產(chǎn)工作對環(huán)境造成的破壞；圓形料場堆取料機的自動化程度較高，在水泥行業(yè)、電廠等的散狀物料堆取中能夠提升工作效率。
2圓形料場堆取料機的安裝準備工作
在安裝圓形料場堆取料機之前，應該做好相應的準備工作，這是提升安裝質(zhì)量的重要基礎(chǔ)和前提。首先，應該對相應技術(shù)資料進行全面了解，比如安裝說明書、設(shè)計圖紙等等。單位應該組織安裝施工人員進行圖紙的自審和會審，嚴格控制技術(shù)交底的流程。對于設(shè)備到貨情況、設(shè)備存放情況和現(xiàn)場狀況等，施工人員應該熟知。圓形料場堆取料機的尺寸、質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量等，應該由專業(yè)人員按照到貨清單進行嚴格檢查，安裝方法和吊裝方案的選擇，應該依照圓形料場堆取料機的體積、質(zhì)量和現(xiàn)場實際狀況合理選擇[1]。其次，應該做好基礎(chǔ)驗收工作。在圓形料場堆取料機的安裝之前，基礎(chǔ)驗收具有重要意義，在驗收的過程中應該協(xié)同甲方和監(jiān)理單位、土建單位，保障驗收記錄的真實性。最后，還應該嚴格檢查設(shè)備的出庫情況，設(shè)備的明細應該按照相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準仔細檢查，當保障其符合安裝要求時再進行安裝工作。
3圓形料場堆取料機的安裝工藝
3.1敷設(shè)圓形軌道
圓形軌道的圓心是中心立柱，這是敷設(shè)圓形軌道過程中需要嚴格控制的一點。圓形軌道的安裝半徑可以存在一定的偏差，但是不能夠超過±3mm，這是安裝標準的基本要求。在進行圓形軌道頂面設(shè)置時，應該控制在6mm內(nèi)其高度誤差不超過±1mm?！?mm以下，是完成圓形軌道敷設(shè)后其極限誤差的合理范圍。
3.2安裝中心柱底部及中心立柱
對于基礎(chǔ)尺寸的測量，是保障圓形料場堆取料機中心柱底部安裝有效性的前提。找正垂線是安裝測量中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應該保障操作的規(guī)范性，避免產(chǎn)生過大的誤差。還應該重視復檢工作，對于各個操作環(huán)節(jié)的狀況進行嚴格檢查，保障其符合安裝要求后再進行圓形料場堆取料機的后續(xù)安裝?；A(chǔ)尺寸的測量和找正水平，會關(guān)系到整個圓形料場堆取料機安裝，如果沒有進行嚴格控制，可能會出現(xiàn)返工的情況，嚴重影響安裝的進度和效率。應該控制底座軸線與土建基礎(chǔ)定位軸線之間的位置關(guān)系，±1mm是其誤差的允許范圍；應該控制中心柱底座水平度與設(shè)備頂部法蘭之間的相對關(guān)系，0.02mm/m以內(nèi)是其誤差允許范圍。
3.3安裝主梁和懸臂架
對于行走機構(gòu)的安裝，是安裝主梁時首要進行的工作，應該在軌道上按照規(guī)范安裝行走機構(gòu)，保障行走機構(gòu)安裝符合生產(chǎn)要求后再安裝主梁。120t水平吊車是在主梁和懸臂架安裝過程中選擇的吊裝設(shè)備類型。臨時安裝支架的設(shè)置，能夠應用在臨時安裝的過程中，這也是在主梁和懸臂架安裝中應該重視的環(huán)節(jié)。主梁和懸臂架設(shè)備在安裝過程中的重量可以由此安裝支架支撐。還應該嚴格控制主梁和懸臂架的驗收工作，并在保障其安裝質(zhì)量后拆除臨時支架。
3.4焊接箱型梁
焊接的質(zhì)量會直接影響圓形料場堆取料機的安裝質(zhì)量，這也是安裝圓形料場堆取料機過程中最為重要的一個環(huán)節(jié)之一。由于圓形料場堆取料機設(shè)備箱型梁涉及的焊接工作較為繁雜，任何一個環(huán)節(jié)的焊接質(zhì)量都會對整個設(shè)備造成影響，如果出現(xiàn)嚴重的焊接問題，將會影響圓形料場堆取料機的生產(chǎn)效率和安全性。因此，應該對于焊接工藝進行嚴格控制，以保障圓形料場堆取料機的安裝質(zhì)量。應該在工藝圖紙和設(shè)備要求的基礎(chǔ)上，進行焊接材料的合理選擇，手工焊成型焊接的方式可以作為箱型梁焊接的主要方法[2]。應該清理坡口處的雜質(zhì)，比如鐵銹、油漆和毛刺等等，一般清理范圍控制在40mm左右，保障母材的光澤能夠露出，這是提升箱型梁焊接質(zhì)量的重要工作。應該烘干焊條，采取相應的保溫措施，細致檢查大梁的各個部分，避免外界因素對大梁的運行造成影響，在進行外口的焊接工作時，應該采取相應的保護措施。
3.5安裝帶式輸送機
在懸臂梁上按照要求進行帶式輸送機的安裝，采用螺栓連接輸送機和懸臂梁，保障帶式輸送機的安裝符合圖紙要求。應該將帶式輸送機安裝在懸臂梁上之后，再進行懸臂梁的安裝，能夠提升吊裝的效率，保障帶式輸送機吊裝工作的開展更加便捷。在安裝帶式輸送機的過程中，應該依照GB/T10595-2006的相關(guān)標準和規(guī)范[3]。
3.6安裝刮板輸送機
刮板輸送機在安裝的過程中，其順序與帶式輸送機一致，能夠保障其吊裝的高效性。還應該在刮板輸送機安裝的過程中將其中心線和主梁中心線對齊，并將誤差控制在2mm以內(nèi)。還應該保障主動鏈輪軸軸線與刮板機中心線垂直，鏈輪軸軸間距的1%作為其垂直度公差。0.5mm/m為主、被動鏈輪軸軸線水平度公差值，1mm為同一軸兩主動或者被動鏈輪對刮板機縱向中心線的對稱度公差值。
3.7安裝料耙裝置
在完成刮板輸送機之后，應該進行料耙裝置的安裝，這就需要對刮板輸送機的安裝質(zhì)量進行嚴格檢驗，才能夠保障料耙裝置安裝的質(zhì)量。5mm以內(nèi)是料耙安裝平面度公差的合理范圍，保障行走輪和軌道接觸處的均勻性和變幅機構(gòu)的靈活性，還應該保障鋼絲繩的固定效果。
3.8安裝液壓系統(tǒng)
應該在圓形料場堆取料機液壓系統(tǒng)的安裝過程中嚴格規(guī)范其安裝過程，要求符合GB3766-83的相關(guān)規(guī)定[4]。
3.9連接傳動裝置
傳動裝置的有效連接，是提升圓形料場堆取料機工作連續(xù)性的關(guān)鍵點，也能夠減少設(shè)備的后續(xù)維護工作量。應該依照聯(lián)軸器允許的安裝誤差，對于同一軸線的偏斜角進行適當控制。
3.10安裝傳動裝置中的液力耦合器
安裝傳動裝置中的液力耦合器過程中，應該嚴格控制斷面圓跳動量，一般情況下應該控制在0.1mm以內(nèi)，能夠有效保障圓形料場堆取料機的運行效率。
4結(jié)束語
由于圓形料場堆取料機存在著重量和體積較大、結(jié)構(gòu)復雜等特點，因此圓形料場堆取料機的安裝工藝也存在一定的困難性，對于安裝的精度控制要求較高。在現(xiàn)場安裝的過程中，各種因素會對圓形料場堆取料機的安裝產(chǎn)生影響，應該對于安裝順序和規(guī)范進行嚴格控制，保障安裝的質(zhì)量。對于安裝過程中的每一個環(huán)節(jié)，都應該進行仔細檢查，保障其符合相關(guān)施工規(guī)范，避免因為某一個環(huán)節(jié)的安裝質(zhì)量問題影響圓形料場堆取料機的使用。
參考文獻：
[1]羅振星.圓形料場堆取料機安裝工藝思考[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2018（03）：137-138.
[2]王宏超，張舒.淺述圓形料場堆取料機安裝[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015（24）：92.
[3]于健，于鵬.圓形料場堆取料機的中心柱的設(shè)計理念[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015（22）：84.
[4]汪進雅.頂堆側(cè)取圓形料場堆取料機的安裝[J].煤炭工程，2013，45（08）：122-123.
作者：陶麗萍 單位：上海電力環(huán)保設(shè)備總廠有限公司