注塑行業(yè)成本控制的途徑
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摘要：近年來，塑膠企業(yè)都在積極追求達到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”生產(chǎn)標準，這就需要在生產(chǎn)管理的過程中嚴格按照生產(chǎn)要求進行管理，避免出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)質(zhì)量差、生產(chǎn)消耗大等問題。文章研究中首先對現(xiàn)階段我國注塑企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀進行分析，然后對注塑行業(yè)如何進行成本控制進行了簡要的概述。
關鍵詞：注塑行業(yè)；成本控制；生產(chǎn)消耗；材料浪費
1現(xiàn)階段我國注塑企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀
筆者經(jīng)過調(diào)查以后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段我國的注塑企業(yè)進行成本控制的方法還是比較的單一，目前我國的注塑行業(yè)使用最廣泛的成本控制方法是完全成本法下的定額成本法，但是隨著注塑行業(yè)的發(fā)展，這一成本計算方式的問題逐漸顯現(xiàn)，主要的問題包括以下四個方面：使用這一方法后，成本核算的工作量大。因為要對定額成本進行計劃，還需要對脫離定額差異和分配材料成本的差異進行單獨的核算，此外如果定額發(fā)生變動，就需要對定額成本進行重新計算，對定額變動造成的差異進行計算。這一方法不能對可控成本和不可控成本進行有效的區(qū)分。不能進行產(chǎn)品成本的合理分析。由于這一方法難以對可控成本和不可控成本進行有效的區(qū)分，所以在進行定額計算時就只能根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量以及單位產(chǎn)品的生產(chǎn)費用來進行定額的計算，他不能對生產(chǎn)的實際情況進行有效的反映，脫離實際，因此對產(chǎn)品成本進行的分析是不合理的，與實際情況存在較大的差異的。企業(yè)成本計劃的制定往往需要根據(jù)變動的成本和固定的成本兩種成本情況進行，但是這兩種成本的口徑存在差異，所以很難制定合理的成本計劃。正是因為目前我國注塑行業(yè)實施的成本控制方法存在著諸多的問題，因此就需要對注塑行業(yè)成本控制的新途徑和新方法進行研究和分析，思考怎樣才能更好的進行成本控制，低注塑行業(yè)生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
2注塑行業(yè)應該怎樣進行有效的成本控制
2.1產(chǎn)品設計階段的成本控制
2.1.1設計成本的控制
注塑行業(yè)當中的產(chǎn)品設計是指及其的試模和裝模。設計人員要盡可能避免試模過程中原料浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)，因此技術人員和品質(zhì)部的工作人員應該加強溝通和交流，減少試模的次數(shù)。當然了，工作人員還應該做好市場調(diào)研，對用戶的購買情況、市場的需求量、原材料的供應情況以及同行業(yè)相近產(chǎn)品的成本情況等進行了解，從而確定合理的新產(chǎn)品設計目標成本，以此作為試制成本控制的科學依據(jù)。
2.1.2試制成本的控制
新產(chǎn)品在進行設計以后需要進行試制，在注塑行業(yè)當中的產(chǎn)品試制包括兩種：新產(chǎn)品的樣本試制和小批量的產(chǎn)品試制，注塑行業(yè)以小批量的產(chǎn)品試制為主，為了更好的降低試制成本，需要采用分批法計算新產(chǎn)品試制的成本。利用分批法將試制過程當中發(fā)生的各種成本費用進單獨的核算，為了使試制成本的控制更加的合理，最好單獨填制新產(chǎn)品試制領料單。
2.2原材料采購階段的成本控制
注塑行業(yè)往往需要采用大量的原材料，所以原材料采購階段所支出的費用也是非常的巨大的，當注塑企業(yè)將原材料采購按照不同的原料進行分類，然后采取不同的采購方式就可以有效的控制原材料采購階段的成本，降低成本。例如：通用類材料就可以委托中間商采購，因為這些中間商往往有更加廣泛的采購渠道，委托他們進行采購可以在很大的程度上節(jié)約成本；特殊型材料這可以和同行業(yè)的企業(yè)聯(lián)合起來購買，從而降低采購成本。在注塑行業(yè)中，采購部門往往占有全企業(yè)一半左右的資金，所以對采購階段的成本進行降低，是控制注塑行業(yè)成本的關鍵環(huán)節(jié)。為此，企業(yè)領導人一定要重視采購部門，參與進材料選購方案的制定當中。
2.3產(chǎn)品制造過程中的成本控制
2.3.1生產(chǎn)管理部門的成本控制
生產(chǎn)管理部門主要的工作任務是生產(chǎn)計劃的安排、生產(chǎn)調(diào)度和自制半成品的收發(fā)和保管，其管理的重點是自制半成品的庫存數(shù)量管理。生產(chǎn)管理部門為了更好的儲備自制半成品就需要對生產(chǎn)作業(yè)計劃進行科學合理的安排，確定產(chǎn)品投產(chǎn)的時間和數(shù)量，從而保證產(chǎn)品生產(chǎn)的成套性，只有這樣自制半成品才能進行科學的儲備，自制半成品周轉的速度才能加快。當然了生產(chǎn)管理部門制定切實可行的作業(yè)制度，讓工作人員嚴格遵守相關規(guī)定，樹立工作人員的節(jié)約意識，從而減少生產(chǎn)廢品的數(shù)量也是很好的降低成本方式。
2.3.2生產(chǎn)車間的成本控制
生產(chǎn)車間在進行成本控制當中，需要根據(jù)材料消耗掉數(shù)量，以及材料計劃成本進行計價，以便對材料的費用、超支情況進行反映，從而進行成本的節(jié)約，因此實現(xiàn)限額控制法是非常必要的。供應部門根據(jù)生產(chǎn)計劃以及材料消耗情況對材料定額消耗量進行估算，然后根據(jù)估算結果簽發(fā)限額領料單，相關人員憑借這一單據(jù)提供相應的材料，從而對原材料的使用情況進行控制，減少原材料浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)，這樣做有許多的優(yōu)點，主要的優(yōu)點在于根據(jù)定額發(fā)料的生產(chǎn)車間可以確保所購買的原材料全部用在生產(chǎn)上，節(jié)約了成本。
2.4銷售部門產(chǎn)品銷售費用、存儲成本的控制
2.4.1產(chǎn)品銷售費用的控制
注塑企業(yè)往往是根據(jù)產(chǎn)品的訂單來進行生產(chǎn)的，所以注塑企業(yè)需要保證此批產(chǎn)品生產(chǎn)結束以后進行統(tǒng)一的運輸，從而節(jié)約運輸成本。保證此批產(chǎn)品全部生產(chǎn)結束以后在進行統(tǒng)一的運輸還可以節(jié)約工作人員的成本，從而對成本進行一定程度的降低。
2.4.2產(chǎn)品存儲保管費用的控制
銷售部門在對產(chǎn)品進行存儲保管費用控制時，首先需要做的就是對進入庫房的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗，注塑企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的廢品率普遍較高，當進入庫房的產(chǎn)品中廢品數(shù)量過多時會增加存儲的費用，所以一定要對產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗。其次，應該及時的組織產(chǎn)品的發(fā)運，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品及時的運輸出去，這樣做的好處在于，可以減少庫存和資金的積壓，還可以保證下一批成品的順利生產(chǎn)，減少了產(chǎn)品存儲利息的支出，降低了成本。
3結論
注塑行業(yè)的成本控制還存在諸多的問題，還有很多的方面需要進行改進和提高，企業(yè)的領導者在對生產(chǎn)進行管理的同時需要對成本管理進行重視，讓成本管理的各項措施得到切實的落實。因此，就需要注塑企業(yè)從產(chǎn)品的設計階段、原材料的采購階段、產(chǎn)品制作的過程中以及產(chǎn)品的銷售和產(chǎn)品的存儲這幾個方面來對成本進行有效的控制。
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作者：鮑彪 單位：四川一汽豐田汽車有限公司長春豐越公司