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現(xiàn)代企業(yè)成本管理論文3篇

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現(xiàn)代企業(yè)成本管理論文3篇

第一篇

一、現(xiàn)代企業(yè)制度下企業(yè)成本管理存在的突出問題

1.企業(yè)成本管理缺乏市場導(dǎo)向,管理者成本管理意識不強(qiáng)

首先,企業(yè)成本控制綜合體現(xiàn)了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益,很多企業(yè)在成本管理過程中總是忽視了市場的導(dǎo)向作用,重視產(chǎn)品的產(chǎn)量,卻忽視了市場的需求變化,想通過提高產(chǎn)品產(chǎn)量去降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本,提高產(chǎn)量降低產(chǎn)品的成本。在短期內(nèi)雖然能達(dá)到經(jīng)濟(jì)增長的效果,但長遠(yuǎn)來看實(shí)質(zhì)上弊大于利。其次,管理者成本管理意識不強(qiáng)。[3]管理者是企業(yè)的指揮者和決策者,他們是否對企業(yè)成本管理的重視直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r,所以企業(yè)的管理者要重視企業(yè)的成本核算,不斷的去減少消耗和節(jié)約資源,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.企業(yè)成本管理方式落后不能與時俱進(jìn)

首先,由于我國市場經(jīng)濟(jì)起步晚,相對發(fā)達(dá)國家來說企業(yè)的管理和發(fā)展還是相對落后的。目前我國部分企業(yè)成本管理還是按照傳統(tǒng)的管理方式和管理理念,成本管理的手段也相對滯后,企業(yè)一般只關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理、產(chǎn)品投入的成本管理和對財(cái)務(wù)成本的核算,往往忽視了企業(yè)銷售和供給環(huán)節(jié)的管理、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)管理和產(chǎn)品的銷售和供應(yīng)核算管理。其次,管理者缺乏先進(jìn)的管理理念,不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展趨勢。管理者還是沿用傳統(tǒng)的管理方法,不能合理的運(yùn)用現(xiàn)代西方先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和管理技術(shù)。

3.企業(yè)員工責(zé)任心不強(qiáng),缺乏成本管理意識企業(yè)沒有明確的成本管理責(zé)任制度,一部分員工只關(guān)注自己的利益,沒有意識到企業(yè)成本管理的重要性,這就導(dǎo)致員工對工作的積極性不高,管理工作無法正常運(yùn)行。

二、完善企業(yè)成本管理的重要措施

1.堅(jiān)持以市場需求為導(dǎo)向,增強(qiáng)管理者的成本管理意識

首先,在市場經(jīng)濟(jì)的條件下,要充分尊重市場規(guī)律,企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展要根據(jù)市場的需求做調(diào)整。其次,要構(gòu)建成本意識,要注重每一位員工的成本意識,特別是管理者的成本意識,形成領(lǐng)導(dǎo)帶頭、員工自主學(xué)習(xí)的趨勢,舉辦各種類型的培訓(xùn)班,讓領(lǐng)導(dǎo)和員工共同學(xué)習(xí),提高企業(yè)的整體素質(zhì),只有這樣使每個員工對成本管理的重視,不斷的減少企業(yè)生產(chǎn)消耗和節(jié)約資源,有效的對成本控制,達(dá)到經(jīng)濟(jì)利益的最大化。

2.借鑒國外先進(jìn)的企業(yè)成本管理經(jīng)驗(yàn)和管理方法

我國企業(yè)成本管理起步較晚、發(fā)展較慢,企業(yè)成本管理研究尚不成熟,并處于起步階段,在經(jīng)濟(jì)全球化的條件下,企業(yè)應(yīng)該敢于向西方發(fā)達(dá)國家學(xué)習(xí)先進(jìn)的企業(yè)成本管理方法和管理經(jīng)驗(yàn),同時還可以選派一些員工去國外學(xué)習(xí)交流經(jīng)驗(yàn)。[4]最后,還要實(shí)事求是,根據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展?fàn)顩r,制定符合企業(yè)獨(dú)具特色的管理模式。

3.建立嚴(yán)明的責(zé)任管理制度,提高企業(yè)員工的成本管理意識

員工是生產(chǎn)發(fā)展過程中,每個細(xì)節(jié)的重要執(zhí)行者,他們對管理的實(shí)施情況最為了解,因此員工對企業(yè)成本管理意義重大。企業(yè)要建立嚴(yán)明的責(zé)任管理制度,要以硬性的指標(biāo)來激發(fā)員工對成本管理的積極性,將管理責(zé)任分工到個人,做的好的要予以精神上和物質(zhì)上的獎勵,沒有盡職盡責(zé)的要在公司予以批評通告并給與一定的經(jīng)濟(jì)處罰。[5]同時還要經(jīng)常組織成本管理知識技能培訓(xùn),不斷的提高員工的成本管理意識和管理素質(zhì),使他們能夠運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)的管理知識來推動企業(yè)的健康發(fā)展,使其在同行業(yè)處于優(yōu)勢地位。

三、結(jié)語

綜上所述,企業(yè)成本管理實(shí)質(zhì)上是通過高效的人為管理方法,對企業(yè)生產(chǎn)成本進(jìn)行分析和調(diào)整,實(shí)現(xiàn)成本的最低化,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化的管理方式。目前,在企業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的條件下,企業(yè)的成本管理仍存在許多突出問題,企業(yè)要想求生存、謀發(fā)展,就必須針對問題進(jìn)行有效的改革,只有這樣企業(yè)才能在競爭中處于優(yōu)勢地位。同時,企業(yè)要重視成本管理對企業(yè)發(fā)展的重要性還不斷的學(xué)習(xí),反復(fù)探索適合企業(yè)成本的管理方法,為企業(yè)的發(fā)展而服務(wù)。

作者:辛寅男 單位:西山煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司生產(chǎn)資料分公司

第二篇

一、現(xiàn)代企業(yè)成本管理體系建設(shè)中存在的缺陷

1.缺乏先進(jìn)的成本管理理念

目前,很多現(xiàn)代企業(yè)中成本管理理念十分滯后,這嚴(yán)重影響著現(xiàn)代企業(yè)做出科學(xué)的決策,最終導(dǎo)致很多企業(yè)在激烈的市場競爭中被淘汰而走向滅亡。目前,很多企業(yè)的很多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員成本管理觀念落后、陳舊,對于成本管理的范圍、目的、制度、手段等的認(rèn)識比較狹隘。例如:很多企業(yè)的管理者只重視對產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制,而對于產(chǎn)品在研發(fā)、銷售、材料供應(yīng)等環(huán)節(jié)發(fā)生的成本視而不見;還有的管理者簡單的認(rèn)為只有節(jié)約了原材料的投入、提高了生產(chǎn)效率就是降低了企業(yè)的成本;還有的管理者忽視了在成本管理中預(yù)測、決策、分析、控制、考核等管理內(nèi)容,片面的追求財(cái)務(wù)成本。

2.成本管理的范圍較窄

由于存在滯后的成本管理理念,很多企業(yè)的管理者將成本管理的精力投入到產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,而對于產(chǎn)品在研發(fā)、材料供應(yīng)、產(chǎn)品銷售即售后服務(wù)等方面的人力、物力、財(cái)力的投入明顯不足,這種受傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時期影響的落后觀念已經(jīng)無法再滿足企業(yè)所面對的激烈的市場競爭環(huán)境。隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,現(xiàn)代企業(yè)的生存與發(fā)展受到了極大的影響。面對前所未有的壓力,如果企業(yè)還像從前那樣只重視對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本控制,必將使企業(yè)的科學(xué)決策造成偏差,還會為企業(yè)的投資業(yè)務(wù)帶來負(fù)面影響,從而為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來風(fēng)險。

3.成本管理手段比較老化

面對瞬息萬變的市場環(huán)境,現(xiàn)代企業(yè)要想得到不斷的發(fā)展就必須取得競爭優(yōu)勢,而企業(yè)競爭優(yōu)勢的確立是建立在企業(yè)管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)之上的。但是,就目前各企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀來看,管理手段的腳步遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐。例如:僅僅在成本核算這一項(xiàng)中所暴露出的弊端就充分顯示出現(xiàn)代企業(yè)成本管理手段的陳舊與落后。再例如:目前,我國僅有5.7%的企業(yè)在成本核算中采用分批法,由此可見成本核算手段的落后。

4.缺乏完善的成本管理制度

現(xiàn)代企業(yè)成本管理制度的不完善表現(xiàn)在很多方面,最明顯的現(xiàn)象是企業(yè)的管理人員并未讓車間、廠房中的技術(shù)人員參與到成本管理工作中來。企業(yè)成本管理制度的不完善還表現(xiàn)在不健全的成本激勵約束機(jī)制上。很多企業(yè)根本就不清楚什么是制度的激勵對象,有的企業(yè)雖然建立了激勵制度,但是吉利的手段也比較單一,缺乏一套完整的方案來配合使用。

5.企業(yè)各環(huán)節(jié)成本管理的嚴(yán)重缺乏

在實(shí)際經(jīng)營中,企業(yè)的成本管理不僅僅局限在對產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理,還包括對材料的供應(yīng)、產(chǎn)品的研發(fā)、產(chǎn)品的銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的成本管理。例如:在產(chǎn)品的研發(fā)階段,這是決定企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。因此,企業(yè)必須對這一環(huán)節(jié)中的成本管理予以高度的重視。但是,在企業(yè)的管理中,往往對這一環(huán)節(jié)的成本管理產(chǎn)生一些誤區(qū):在研發(fā)中忽視了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性,而將研發(fā)的注意力集中在產(chǎn)品的性能上。因此,有的產(chǎn)品在研發(fā)的過程中缺乏系統(tǒng)性的預(yù)算,從而使得個別零部件由于細(xì)微的差別而為今后的產(chǎn)品生產(chǎn)帶來巨大的隱形成本,一旦產(chǎn)品投入生產(chǎn),必將為企業(yè)造成成本過高的局面,使企業(yè)的市場很難迅速打開。

6.缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理體系

企業(yè)進(jìn)行高質(zhì)量的成本控制的基本前提是擁有科學(xué)的成本控制體系,這也是成本管理體系的重點(diǎn)內(nèi)容。目前,我國大部分企業(yè)的成本管理采取的是粗放式的管理方式,這種模式個呢不能無法對企業(yè)的事前預(yù)算、事中監(jiān)督進(jìn)行控制,整個成本管理體系缺乏科學(xué)性。這對企業(yè)的經(jīng)營管理極為不利。

二、現(xiàn)代企業(yè)成本管理體系科學(xué)運(yùn)行的對策

1.樹立并更新現(xiàn)代企業(yè)成本管理的新觀念

對成本管理的內(nèi)涵與意義,企業(yè)的管理人員必須重新認(rèn)識,不能再將成本管理視為是簡單的降低生產(chǎn)成本,不能再將減員增效視為降低成本的主要途徑,不能再將消減工人的工資及福利待遇這種狹隘的思想作為降低成本的陳舊模式。因此,在現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營管理中必須樹立科學(xué)技術(shù)與先進(jìn)的成本管理相結(jié)合的新的成本管理理念,加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)與教育,在企業(yè)內(nèi)部建立全員參與的成本管理體系,加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),形成全局管理的新局面。傳統(tǒng)的成本管理大多數(shù)是時候核算,現(xiàn)代企業(yè)制度中對企業(yè)運(yùn)營成本在總成本中所占的比率日益提高,因此,必須改進(jìn)傳統(tǒng)的成本管理意識,樹立與時俱進(jìn)的成本管理理念。

2.拓寬成本管理的范圍并不斷完善成本管理手段

現(xiàn)代企業(yè)的成本管理已經(jīng)不僅僅局限于企業(yè)的財(cái)務(wù)管理部門的工作,它還涉及到企業(yè)其他職能部門的共同任務(wù)。因此,必須拓寬現(xiàn)代企業(yè)的成本管理范圍,將企業(yè)的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、人力資源、投資融資部門的人員都納入成本核算的范圍之內(nèi),在企業(yè)內(nèi)部形成貫穿各部門的成本管理組織,將企業(yè)的成本管理融合到企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展中。從項(xiàng)目選擇開發(fā)就開始灌輸成本管理的思想,在企業(yè)職工中樹立戰(zhàn)略成本的長期發(fā)展觀。另外,現(xiàn)代企業(yè)的成本控制目標(biāo)是企業(yè)成本管理與控制的基礎(chǔ)與導(dǎo)向,企業(yè)的管理者應(yīng)結(jié)合企業(yè)的管理現(xiàn)狀與發(fā)展目標(biāo)預(yù)先確立企業(yè)未來發(fā)展各階段的成本管理目標(biāo),這就需要企業(yè)必須從自身的發(fā)展水平、創(chuàng)新能力、市場競爭力、員工向心力等實(shí)際情況出發(fā),并結(jié)合企業(yè)所屬的行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)以及發(fā)展前景等各方面的信息進(jìn)行綜合的、科學(xué)的分析。

3.建立并不斷完善現(xiàn)代企業(yè)的成本管理制度

企業(yè)在構(gòu)建本企業(yè)的成本管理體系時,往往會由于考慮不周而出現(xiàn)制定的相關(guān)制度不能適應(yīng)市場環(huán)境的變化問題。因此,在體系的運(yùn)行中難免會出現(xiàn)一些弊端,這就要求企業(yè)的管理人員必須及時修訂與維護(hù)成本管理體系,一旦出現(xiàn)問題必須及時進(jìn)行反饋,再經(jīng)過相關(guān)理論的深入分析后快速制定出成本管理制度的維護(hù)方案,保證成本管理體系的穩(wěn)定、有效運(yùn)行。

三小結(jié)

總之,隨著現(xiàn)代企業(yè)的不斷發(fā)展,成本管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)代企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的成敗,成本管理體系的建立是否科學(xué)、合理是現(xiàn)代企業(yè)成本管理有效運(yùn)行的主要因素,成本管理對于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、促進(jìn)企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)代企業(yè)必須改變傳統(tǒng)的狹隘的成本管理理念,不斷擴(kuò)大成本管理的范圍,適時的改進(jìn)成本管理方法。

作者:王卉敏 單位:山東新華安得醫(yī)療用品有限公司

第三篇

一、企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化會計(jì)體系的優(yōu)勢

精益會計(jì)體系是實(shí)現(xiàn)企業(yè)動態(tài)的開放式的成本管理模式的重要前提。傳統(tǒng)會計(jì)體系下企業(yè)產(chǎn)品售價是由成本來決定的,企業(yè)要靠抬高售價來保證利潤,而精益會計(jì)體系下企業(yè)的售價決定著成本,企業(yè)通過降低成本的支出來保證利潤。傳統(tǒng)的會計(jì)體系下企業(yè)售價若因?yàn)槌杀咎岣叨岣邥?dǎo)致客戶的流失,導(dǎo)致企業(yè)存貨增多,降低企業(yè)效益,但是在精益會計(jì)體系下企業(yè)可以根據(jù)市場因素來決定產(chǎn)品價格,是可以通過降低成本來獲取企業(yè)的效益。精益會計(jì)體系下實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值鏈的精益化,可以為企業(yè)實(shí)現(xiàn)價值最大化。企業(yè)在進(jìn)行精益制造之前,要對會計(jì)流程中的各項(xiàng)報(bào)告、程序以及交易類型等進(jìn)行審核,通過考慮流程的必要性、交易的必要性等實(shí)現(xiàn)會計(jì)處理中浪費(fèi)現(xiàn)象的控制和消除。在進(jìn)行應(yīng)付帳款流程的會計(jì)處理中要實(shí)行自動化管理,避免企業(yè)會計(jì)人員用于核對供應(yīng)商發(fā)票的時間過長而耽誤其他工作,建立電子版的供應(yīng)商認(rèn)證計(jì)劃,當(dāng)物料被企業(yè)采用后,電子資金轉(zhuǎn)移系統(tǒng)就能夠根據(jù)物料單自動倒推出貨款數(shù)據(jù),并自動轉(zhuǎn)到對應(yīng)的供應(yīng)商銀行賬戶中,實(shí)現(xiàn)企業(yè)應(yīng)收款賬戶的自動化管理。

二、精益會計(jì)體系下企業(yè)成本管理運(yùn)行機(jī)制

1.精益會計(jì)下企業(yè)存貨控制及成本決策。企業(yè)存貨現(xiàn)象是對自身發(fā)展不利的,因此不建議存有存貨。企業(yè)應(yīng)該通過其他的方法來預(yù)防成本缺貨,而不是為了預(yù)防缺貨而存貨,這樣很可能模糊現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中的一些質(zhì)量和效率問題,從而無法確保各種信息的準(zhǔn)確性。具體改進(jìn)方案如通過拉動式生產(chǎn)和看板系統(tǒng)降低各種庫存存貨量,或者通過減少附加價值成本,以達(dá)到縮短生產(chǎn)的周期的目的,實(shí)現(xiàn)精益制造的單元生產(chǎn)模式。傳統(tǒng)的會計(jì)系統(tǒng)會通過存貨的囤積以達(dá)到降低單位成本和總成本的目的,精益會計(jì)的價值計(jì)算方法是產(chǎn)品的存貨越少單位成本越低,產(chǎn)量越多單位成本越高,價值流成本C、產(chǎn)量X與銷量Z之間差異對價值流的影響Y用下列公式表示Y=(X-Z)*C。因此價值流成本會降低存貨,提高現(xiàn)金流的盈利。精益會計(jì)采用決定產(chǎn)品平均成本的單位成本時采用使用資源最少的單元,并且識別價值流中最主要的工序,并計(jì)算轉(zhuǎn)換成本和原料的成本,實(shí)現(xiàn)價值流的精益化。

2.精益會計(jì)下企業(yè)價值流成本核算及分析。企業(yè)對價值流的所有環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行核算的時間需要一周,因?yàn)閮r值流中的所有環(huán)節(jié)的成本都屬于直接成本,價值流成本不能以直接和間接來劃分。當(dāng)原材料進(jìn)入工廠時就成為價值流的成本之一,企業(yè)管理部門的員工為了促進(jìn)原料的成本有效利用,需要將產(chǎn)品原料和存貨保持在一個較低水平。精益會計(jì)系統(tǒng)會把一些采購原材料的產(chǎn)品配件等支持無間的成本歸為價值流成本中。同時企業(yè)不會把一些不參與價值流內(nèi)工作的工人或管理人員的成本費(fèi)用分?jǐn)傊羶r值流環(huán)節(jié)中,而是把這些非價值流成本作為企業(yè)的維系成本,體現(xiàn)在公司損益表中。公司在進(jìn)行精益生產(chǎn)與精益管理成本的時候,價值流中個環(huán)節(jié)的成本計(jì)算也會比較容易,如需計(jì)算某條價值流的成本,只需要進(jìn)行查閱原材料相對的工廠出庫單計(jì)算就可以,因此,需要對轉(zhuǎn)換成本進(jìn)行計(jì)算時要創(chuàng)建相關(guān)的小時費(fèi)率或相關(guān)的工作單元,小時成本的調(diào)整是根據(jù)每日工作人數(shù)來定的,這樣就很容易確定企業(yè)各價值流的單元轉(zhuǎn)換成本。在精益計(jì)算時對間接設(shè)施成本采用分?jǐn)偟姆绞?,可以激勵價值流管理人員對價值流空間的使用減少。通過每個價值流的管理者消除浪費(fèi)并提高各自價值流的利潤,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值流的整體利潤上升。

3.精益會計(jì)下企業(yè)價值流業(yè)績指標(biāo)及目標(biāo)。精益會計(jì)下企業(yè)價值業(yè)績指標(biāo)是在指定的條件下提前確定實(shí)現(xiàn)業(yè)績目標(biāo)的一些動因,并通過設(shè)計(jì)流程來完成這些動因的計(jì)算。企業(yè)中工廠、價值流以及單元層面都要將目標(biāo)和關(guān)鍵性的成功因素聯(lián)系起來,這樣的指標(biāo)體系對生產(chǎn)和非生產(chǎn)流程都適用。業(yè)績指標(biāo)是企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)以及長期和短期目標(biāo)的起源,指標(biāo)體系的成功體現(xiàn)在激勵員工向著戰(zhàn)略目標(biāo)前進(jìn),并全力以赴的完成相關(guān)的任務(wù)。精益思想在業(yè)績指標(biāo)中有價值、價值流、流動及拉動、完善、授權(quán)等幾項(xiàng)基本原則,一定要將制造價值流的戰(zhàn)略目標(biāo)和單元指標(biāo)相聯(lián)系。精益會計(jì)體系下業(yè)績指標(biāo)的考核包括生產(chǎn)單元的業(yè)績指標(biāo)的考核和首次合格率報(bào)告以及在產(chǎn)品/標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品比率。小時報(bào)告可以體現(xiàn)精益單元的生產(chǎn)能力,如果產(chǎn)生問題,工作人員可以進(jìn)行及時的回應(yīng),并將該報(bào)告在單元內(nèi)的白板上同時標(biāo)出每小時本需要的產(chǎn)量數(shù)據(jù),并在每小時結(jié)束是記錄實(shí)際的生產(chǎn)數(shù)量,同時累計(jì)短缺的數(shù)量。首次合格率報(bào)告被看作是衡量單元作業(yè)效率的標(biāo)準(zhǔn),可以監(jiān)督并衡量首次生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)標(biāo)與否。在產(chǎn)品/標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品比率報(bào)告反映的是單元的存貨情況,一般公司會有單元工作中心之間的看板決定存貨量,并起到緩沖問題的作用,保障生產(chǎn)的運(yùn)行正常進(jìn)行。精益價值流的指標(biāo)通過人均銷售額、按時發(fā)貨率、進(jìn)料到出貨的時間、首次合格率、平均單位成本、應(yīng)收賬款天數(shù)等業(yè)績指標(biāo)進(jìn)行考核。

三、結(jié)語

總之,企業(yè)建立精益會計(jì)體系對企業(yè)成本進(jìn)行單元核算,充分利用財(cái)務(wù)和非財(cái)務(wù)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)精益價值流管理,從根本上改變企業(yè)內(nèi)部的成本結(jié)構(gòu),并采用高效的成本核算方式,實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的效果。企業(yè)要不斷加強(qiáng)精益管理思想的灌輸,將企業(yè)管理的各個單元流程和要素實(shí)現(xiàn)精益價值流,是的每個價值流單元管理者在進(jìn)行管理企業(yè)的同時,不斷消除不必要的成本支出,實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)企業(yè)競爭力和資源優(yōu)化的目標(biāo)。

作者:陳倩 單位:廣西電視臺