公司生產(chǎn)管理流程精選(九篇)

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第1篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

周穎今年27歲，他2008年進(jìn)入大連供電公司，幾年來一直在配電運(yùn)檢工區(qū)工作。周穎主要負(fù)責(zé)甘井子區(qū)西部配電線路的運(yùn)行維護(hù)、設(shè)備臺賬等技術(shù)資料的收集整理、建議工單的受理及生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的維護(hù)與應(yīng)用。剛走上工作崗位不久，只有大專學(xué)歷的周穎就認(rèn)識到，只有愛崗敬業(yè)、刻苦鉆研、精益求精，才能在工作崗位上履行好職責(zé)，創(chuàng)造出一流的工作業(yè)績。他決心成為一名技術(shù)過硬的優(yōu)秀工人，于是就從一點(diǎn)一滴做起，虛心請教，刻苦鉆研，使自己的技術(shù)水平迅速提高，不久便在青年工人中脫穎而出，成為工作上的技術(shù)骨干。

2009年國網(wǎng)公司SG186中業(yè)務(wù)應(yīng)用之一生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)正式上線運(yùn)行。為保證生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)能按計(jì)劃上線運(yùn)行，周穎帶領(lǐng)同事連續(xù)加班工作三個(gè)月，犧牲了幾乎所有個(gè)人時(shí)間，完成了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中城西分公司所轄區(qū)的156條配電線路的繪制，11610棵中壓電桿、 1488臺局屬配電變壓器、382座房屋式配電站、36座開關(guān)站、117座箱式配電站、351座箱式開關(guān)站及中壓架空、電纜線路等設(shè)備臺賬的錄入；為確保繪制線路的完整性，他和同事仔細(xì)核對單線圖上的配電設(shè)備，做到精益求精；為了保證錄入臺賬的準(zhǔn)確性，他翻閱各種技術(shù)參數(shù)資料和產(chǎn)品合格證，請教工作經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，總結(jié)出了一套合理的參數(shù)，認(rèn)真對照進(jìn)行填寫。同時(shí)，為了使系統(tǒng)上線后能順利運(yùn)行，他參照說明書結(jié)合系統(tǒng)，對生產(chǎn)管理系統(tǒng)中各個(gè)流程進(jìn)行研究與熟悉，對流程中容易出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行分析，總結(jié)出問題發(fā)生后的處理方法，減少系統(tǒng)中因流程錯誤導(dǎo)致的垃圾數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)正式上線后，周穎又參與負(fù)責(zé)該系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)與應(yīng)用工作。他克服種種困難，協(xié)調(diào)各個(gè)流程環(huán)節(jié)，按照公司要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了數(shù)據(jù)變更任務(wù)。在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)單軌運(yùn)行一年后，他帶領(lǐng)班組成員按照公司要求，對所轄全部數(shù)據(jù)針對其準(zhǔn)確性和完整性進(jìn)行了整改，由于時(shí)間緊任務(wù)重，他帶領(lǐng)班組成員干了兩個(gè)通宵，確保全部數(shù)據(jù)達(dá)到了公司指標(biāo)要求。

掌握了配電運(yùn)行的高超專業(yè)技能，周穎依然那么勤奮和刻苦，不知疲倦地工作。為了能夠掌握更多的知識和技能，更好地適應(yīng)崗位需要，他利用業(yè)余時(shí)間，刻苦學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷拓寬知識面，并勇于承擔(dān)各種工作任務(wù)。他接受農(nóng)網(wǎng)PMS數(shù)據(jù)遷移這個(gè)重任，被派到省公司學(xué)習(xí)相關(guān)操作流程，學(xué)習(xí)結(jié)束回到公司后，他把掌握的知識認(rèn)真?zhèn)魇诮o農(nóng)網(wǎng)人員，并組織他們將農(nóng)網(wǎng)數(shù)據(jù)遷移到農(nóng)網(wǎng)服務(wù)器中，等到數(shù)據(jù)都遷移完后，他在城網(wǎng)服務(wù)器中將農(nóng)網(wǎng)的870多條線路全部梳理并刪除……。

在保質(zhì)保量完成本職工作的同時(shí)，因?yàn)橹芊f的工作能力出眾，他這個(gè)工作年限短的青年工人還當(dāng)起了小老師，有時(shí)還被派請到外地講課。2011年5月，長?？h供電公司生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)上線，可陌生的系統(tǒng)上線讓員工們無所適從，周穎便被安排前往長?？h講解生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用流程及圖形編輯器的使用方法。周穎根據(jù)自己掌握的豐富經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)和歸納了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的幾大常用模塊的使用方法及深化應(yīng)用模塊的基本知識，深入淺出的為相關(guān)操作人員講解了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用方法，使長海縣供電公司生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)上線工作順利實(shí)施。

一個(gè)又一個(gè)新的任務(wù)對于這位青年人來說，就是一個(gè)又一個(gè)新的挑戰(zhàn)，而他總是從容又自信地面對每一次挑戰(zhàn)。一個(gè)只有大專文化，而且工作年限短的80后青年，卻在平凡的崗位上取得了不平凡的業(yè)績，引起人們的關(guān)注和敬佩。他卻說：惟有盡職盡責(zé)地做好崗位工作，才是我們青年工人的本分；只要我們青年人用心工作，用心鉆研，用心思考，每個(gè)人都可以在自己平凡的崗位上創(chuàng)造出不平凡的成績。

第2篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備；制造；項(xiàng)目管理；提升

核電壓力容器、石油化工壓力容器等特種機(jī)械設(shè)備制造過程中，對于過程控制、質(zhì)量管理、內(nèi)外接口管理等綜合管理要求高，一般制造類企業(yè)都存在項(xiàng)目管理水平低、工作效率低的問題，直接影響到產(chǎn)品能否按交貨期、保證質(zhì)量地交付用戶，同時(shí)，如果能夠足夠重視，也能夠以此為契機(jī)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體管理水平持續(xù)、平穩(wěn)地發(fā)展進(jìn)步。

1 基本思路的根據(jù)和來源

（1）工作制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化、最終實(shí)現(xiàn)工作直接信息化。期間面臨的主要障礙：首先是現(xiàn)行的制度還不健全、很多工作沒有形成制度；其次是有制度但培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致了一些操作者和員工不知道如何把事情做正確。

（2）科學(xué)管理定義之一：復(fù)雜的事情簡單化，簡單的事情可操作化，可操作的事情度量化、數(shù)字化，度量化、數(shù)字化的事情考評化。

2 信息化建設(shè)的工作思路

（1） 通過需求分析建立公司生產(chǎn)平臺化管理系統(tǒng)軟件，如已有部分信息化管理工具，則需要與現(xiàn)有信息化工具進(jìn)行對接。

（2） 針對現(xiàn)有的檔案管理、工藝系統(tǒng)、生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)等信息化管理工具的利用率不高、使用效果不好的情況，及時(shí)組織各部門進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，要充分利用，每個(gè)部門在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)其不適用或不足之處，隨時(shí)提出，上報(bào)信息化推進(jìn)小組，統(tǒng)一向信息化建設(shè)牽頭部門反饋，不斷改進(jìn)，發(fā)揮最大作用。在培訓(xùn)和應(yīng)用過程中，積累并歸納出使用教程，作為新員工標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)之用。

（3）在預(yù)算允許且不與現(xiàn)行信息化建設(shè)工作沖突的前提下，建議引進(jìn)P6、SAP等項(xiàng)目軟件，推進(jìn)進(jìn)度、生產(chǎn)考核、技術(shù)準(zhǔn)備考核、資源和進(jìn)度分析的信息化管理。

3 流程化、制度化的工作思路

3.1 分階段推進(jìn)流程管理

（1）流程管理培訓(xùn)階段，組織編制流程管理培訓(xùn)教材，優(yōu)化流程模板；組織各單位業(yè)務(wù)管理人員培訓(xùn)。

（2）流程梳理階段，各單位的業(yè)務(wù)及流程進(jìn)行梳理，分層級、分崗位地對各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行確認(rèn)，按行政編制分別形成各層級的業(yè)務(wù)流程目錄。

（3）流程建立、優(yōu)化階段，各單位根據(jù)經(jīng)過審核后的流程目錄，按照公司流程模板和編制要求編制流程；對描述不完整、不清晰或與實(shí)際需求不符的現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化。

3.2 建立流程管理長效機(jī)制

主要步驟：（1）構(gòu)建完整的業(yè)務(wù)流程體系；（2）制訂流程管理制度；（3）建立流程定期檢查工作機(jī)制；（4）建立動態(tài)優(yōu)化機(jī)制；（5）通過信息化手段推進(jìn)流程管理。

4 標(biāo)準(zhǔn)化的工作思路

如果全體員工尤其是各級管理干部，長久地忙于具體事務(wù)，思考不夠，就會導(dǎo)致公司發(fā)展進(jìn)步出現(xiàn)停滯、反復(fù)。項(xiàng)目管理人員能騰出更多時(shí)間去做一些更有價(jià)值和深度的思考、研究工作。簡要以下述兩個(gè)方面為例進(jìn)行論述。

4.1 針對文件管理，進(jìn)一步項(xiàng)目管理員職責(zé)的專業(yè)化分工

對于當(dāng)前占用項(xiàng)目管理人員較多時(shí)間和精力的文件收發(fā)、登帳、轉(zhuǎn)發(fā)各技術(shù)和質(zhì)量保證部門審查等常規(guī)工作，成立專門文檔組，將文件處理環(huán)節(jié)單獨(dú)分離，通過歸納、總結(jié)、編制程序文件、購買或請信息化主管單位協(xié)助編制一些文件收發(fā)、登記、查詢的軟件，逐步形成不同種類設(shè)備制造體系文件收發(fā)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、流程化和信息化。

4.2 制造流程和技術(shù)方案方面

在前期項(xiàng)目制造過程中可能出現(xiàn)各種各樣的問題，采取了各種各樣的臨時(shí)應(yīng)對措施，但對于很多問題的根本原因分析都不到位，也比較少能做到根本解決，必須通過有目標(biāo)、有套路的總結(jié)、學(xué)習(xí)、研究，把各種大大小小的問題歸納提煉，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，把解決的方案固化，把大量的臨時(shí)工藝轉(zhuǎn)化為正式化工藝措施，不斷推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)和專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

5 專業(yè)化的工作思路

5.1 編制專業(yè)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)流向圖，以專業(yè)化設(shè)備為中心的主要思路，將核電設(shè)備制造過程中的過程控制要求加入其中。

5.2 專業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)管理工作

專業(yè)化過程固化代碼和外購、外來件設(shè)計(jì)組別的形成。組織各設(shè)計(jì)貫標(biāo)部門，會同信息技術(shù)部按照專業(yè)化分工制定核電、民品、石化等不同種類設(shè)備的設(shè)備清單、零件圖號固化、專業(yè)化生產(chǎn)組織工作，并制定出相應(yīng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理流程。

5.3 專業(yè)化生產(chǎn)組織基礎(chǔ)管理工作

專業(yè)化過程固化代碼只反映該專業(yè)化生產(chǎn)零件的生產(chǎn)工序過程和各工藝專業(yè)之間業(yè)務(wù)的銜接、工藝技術(shù)準(zhǔn)備界定歸屬的關(guān)系，不代表生產(chǎn)過程委托方式。各子公司、事業(yè)部相互之間和各公司內(nèi)部分廠之間均以經(jīng)濟(jì)形式進(jìn)行委托和進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算。

5.4 專業(yè)化生產(chǎn)實(shí)際執(zhí)行過程

5.4.1 合同制造內(nèi)容分解

總公司依據(jù)各類合同內(nèi)容并依照產(chǎn)品設(shè)備清單以及各子公司、事業(yè)部專業(yè)化生產(chǎn)的能力，將總公司生產(chǎn)的具有以總公司簽訂的各類產(chǎn)品、科研、技改等合同進(jìn)行首次分解，并以產(chǎn)品號為單元分解下達(dá)到各相關(guān)子公司和事業(yè)部，并將信息錄入到相關(guān)生產(chǎn)管理程序中。

5.4.2 合同制造內(nèi)容細(xì)化

各子公司、事業(yè)部生產(chǎn)計(jì)劃管理部門接到總公司生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的合同分解信息后，對接到的生產(chǎn)任務(wù)按照專業(yè)化生產(chǎn)分工原則進(jìn)行再細(xì)化，按設(shè)備清單將分產(chǎn)品號逐一分解到相關(guān)包產(chǎn)單位。同時(shí)將該分產(chǎn)品號分解到包產(chǎn)單位的信息錄入到相關(guān)生產(chǎn)管理程序系統(tǒng)中。

5.4.3 工藝準(zhǔn)備和組織生產(chǎn)原則

按照專業(yè)化生產(chǎn)原則，已經(jīng)界定下放由原子公司、事業(yè)部技術(shù)質(zhì)量部工藝部門所進(jìn)行編制的工藝部分須由各包產(chǎn)分廠自行編制，編制不了的部分委托到事業(yè)部工藝部門。

第3篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

三年以上工作經(jīng)驗(yàn)|男|24歲（1992年8月3日）

居住地：廣州

電　話：183******（手機(jī)）

E-mail：

最近工作[1年8個(gè)月]

公　司：XX有限公司

行　業(yè)：電子通信

職　位：生產(chǎn)部主管兼安全全主任

最高學(xué)歷

學(xué)　歷：本科

?！I(yè)：英語

學(xué)　校：暨南大學(xué)

自我評價(jià)

有多年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),良好的溝通能力,能編排生產(chǎn)計(jì)劃和及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)的進(jìn)度,能獨(dú)立編排工藝流程,負(fù)責(zé)過多項(xiàng)新產(chǎn)品的投產(chǎn)試產(chǎn)項(xiàng)目;有良好的應(yīng)變能力和工程開發(fā)能力,在任樣品工程師期間曾負(fù)責(zé)多項(xiàng)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目樣品工作.

求職意向

到崗時(shí)間：一個(gè)月之內(nèi)

工作性質(zhì)：全職

希望行業(yè)：電子通信

目標(biāo)地點(diǎn)：廣州

期望月薪：面議/月

目標(biāo)職能：生產(chǎn)部主管兼安全全主任

工作經(jīng)驗(yàn)

2013/7—至今：XX有限公司[1年8個(gè)月]

所屬行業(yè)： 電子通信

生產(chǎn)部 生產(chǎn)部主管兼安全全主任

1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作,熟悉ISO9000&ISO14000、5S管理等。

2、編排生產(chǎn)計(jì)劃，并協(xié)助和審閱下屬組長、拉長生產(chǎn)計(jì)劃安排，并監(jiān)督和協(xié)助其完成計(jì)劃，并對組長進(jìn)行績效考核；

3、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃追蹤物料到料情況，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)外協(xié)廠的生產(chǎn)和送貨時(shí)間，以降低庫存，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；

4、協(xié)助生產(chǎn)線新產(chǎn)品投產(chǎn)的員工培訓(xùn)和安排流水線的技術(shù)指導(dǎo)，曾負(fù)責(zé)過MOTO、LUCENT等客戶多個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目的投產(chǎn)工作。

2012/6—2013/6：XX有限公司[1年]

所屬行業(yè)： 外貿(mào)

生產(chǎn)部 生產(chǎn)部主管助理

1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)部新員工入職三級安全培訓(xùn)工作；

2、獨(dú)立組織公司的消防演習(xí)工作，組織義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)員并安排其培訓(xùn)工作；

3、辦理過各項(xiàng)新公司立項(xiàng)，包括消防、環(huán)境衛(wèi)生等政府報(bào)批驗(yàn)收工作。

4、負(fù)責(zé)編寫了公司的相關(guān)安全和EHS的文件，包括應(yīng)急預(yù)案等，并審核ME編寫的操作安全規(guī)程。

教育經(jīng)歷

2008/9—2012/6 暨南大學(xué)英語本科

證書

2010/6 大學(xué)英語六級

2009/12 大學(xué)英語四級

第4篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

【關(guān)鍵詞】軍工企業(yè) ERP 生產(chǎn)管理

TH公司成立于2008年底，是一家國有軍工企業(yè)，公司成立時(shí)間較短，其各方面管理制度尚不完善，隨著型號研制任務(wù)的不斷增加，其內(nèi)部管理及運(yùn)作效率亟待提高。

ERP系統(tǒng)是管理科學(xué)與現(xiàn)代化信息技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，隨著企業(yè)管理的精細(xì)化，TH公司迫切需要一套企業(yè)管理系統(tǒng)來對各種資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行合理有效的計(jì)劃、組織、控制和調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)合理利用資源，優(yōu)化內(nèi)部管理，提高生產(chǎn)效率，降低成本保證完成批產(chǎn)任務(wù)按時(shí)向軍方交貨。

因此，TH公司需通過學(xué)習(xí)成功企業(yè)的實(shí)施之道，借鑒實(shí)施失敗企業(yè)的失敗之處，衡量本企業(yè)的人力、財(cái)力、物力及國有軍工企業(yè)批生產(chǎn)管理模式，TH公司應(yīng)以生產(chǎn)管理為突破口，采用逐步解決生產(chǎn)管理、物資管理、財(cái)物管理的漸進(jìn)實(shí)施策略。

一、TH公司ERP實(shí)施目的及總體思路

目前TH公司粗放式人工管理、靠調(diào)度救火的方式解決各種資源的矛盾、不計(jì)成本的完成目標(biāo)任務(wù)的弊端日益突顯，改變原有的生產(chǎn)管理模式，用信息化提高生產(chǎn)效率、業(yè)務(wù)流程資源重組已勢在必行。

TH公司建立ERP系統(tǒng)的基本思路為：

第一，按各種零件與部件的生產(chǎn)周期及需求時(shí)間反推出它們的生產(chǎn)與投入時(shí)間和數(shù)量，按提前期長短區(qū)別各種物料請領(lǐng)的優(yōu)先級，既保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備，又可防止物料積壓，達(dá)到減少庫存量和占用資金的目的；

第二、按照基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃；，物料到位后，需第一時(shí)間進(jìn)入生產(chǎn)流程，詳細(xì)記錄產(chǎn)品流轉(zhuǎn)記錄，縮短產(chǎn)品在工序間的流轉(zhuǎn)時(shí)間。

二、TH公司ERP實(shí)施步驟

ERP項(xiàng)目實(shí)施是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，涉及面廣、投入大、實(shí)施周期長，存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，而TH公司作為國有軍工企業(yè)，自身的生產(chǎn)管理模式具有國有企業(yè)的特點(diǎn)，型號產(chǎn)品有嚴(yán)格界限，零件的專用性強(qiáng)，軍方對生產(chǎn)周期要求短，這就決定了TH公司ERP 的實(shí)施過程不能簡單的“削足適履”，而是一個(gè)相互磨合，循序漸進(jìn)的過程。

（一）確定ERP 實(shí)施總體規(guī)劃

面對TH公司業(yè)務(wù)流程復(fù)雜、變化多樣的特點(diǎn)，根據(jù)TH公司生產(chǎn)的現(xiàn)狀確定實(shí)施總體原則是“以人為本，總體規(guī)劃，重點(diǎn)突破，分布實(shí)施”的原則，采用從易到難、由點(diǎn)及面的思路，選擇TH公司批生產(chǎn)急需解決生產(chǎn)信息管理為切入點(diǎn)，通過對人員、數(shù)據(jù)、培訓(xùn)教育、系統(tǒng)模塊進(jìn)程的控制來實(shí)施ERP。

實(shí)施ERP不可能短期取得立竿見影的經(jīng)濟(jì)效益。但在實(shí)施步驟的安排上，須爭取在較短時(shí)期內(nèi)取得可見的、公認(rèn)的階段成效，從而保證持續(xù)深入的開展這項(xiàng)工作。

第一步，公用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是各模塊運(yùn)行的基礎(chǔ)，生產(chǎn)信息管理是目前TH公司迫切需要解決的問題，這些將為企業(yè)提供共享數(shù)據(jù)，應(yīng)該最先實(shí)施。

第二步，運(yùn)行ERP 型號級閉環(huán)管理，由單型號試點(diǎn)擴(kuò)展到全部產(chǎn)品，這部分實(shí)施工作量大、面廣、難度大，但能解決企業(yè)生產(chǎn)信息流這一基礎(chǔ)流的計(jì)劃和控制問題，通過大面積應(yīng)用實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流及相關(guān)信息流從人工粗放管理到現(xiàn)代科學(xué)管理的轉(zhuǎn)化。

第三步，運(yùn)行財(cái)務(wù)總賬模塊，解決賬務(wù)處理并進(jìn)行一定的財(cái)務(wù)分析。

（二）實(shí)施前期準(zhǔn)備

ERP實(shí)施要做到“量體裁衣”，實(shí)施人員首先應(yīng)分析TH公司業(yè)務(wù)流程特點(diǎn)，總結(jié)兄弟單位實(shí)施成功的經(jīng)驗(yàn)，在ERP 實(shí)施前應(yīng)做以下工作。

（1）設(shè)立專項(xiàng)小組。成立了ERP實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，并明確了實(shí)施小組成員的職責(zé)，由公司領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任ERP系統(tǒng)實(shí)施小組組長，主要負(fù)責(zé)總體方案的審批、實(shí)施過程中重大問題的決策及相關(guān)資源保障方案的審定；審定項(xiàng)目目標(biāo)、實(shí)施范圍及考核標(biāo)準(zhǔn)，批準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃，監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)程，指導(dǎo)實(shí)施過程相關(guān)工作，審定考核結(jié)果；審批相應(yīng)的工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程。

（2）ERP軟件選型。有了良好的實(shí)施基礎(chǔ)選擇一個(gè)適合本企業(yè)的ERP 軟件也尤為重要，ERP軟件公司做到技術(shù)先進(jìn)、功能齊全、使用方便、培訓(xùn)及時(shí)、技術(shù)與服務(wù)人員隊(duì)伍穩(wěn)定的同時(shí)，又需具備軍工企業(yè)ERP系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，能夠嚴(yán)格進(jìn)行保密工作。

（3）數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。ERP系統(tǒng)的主要作用就是對企業(yè)信息的整合，而信息的載體和表達(dá)都要通過數(shù)據(jù)完成。ERP 只有運(yùn)行在準(zhǔn)確、完整的數(shù)據(jù)之上，才能發(fā)揮實(shí)際作用。所以在實(shí)施ERP 項(xiàng)目時(shí)，TH公司需花費(fèi)大量人力和時(shí)間準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)、各模塊的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等。

首先TH公司應(yīng)集各機(jī)關(guān)、處室及生產(chǎn)部門的同事共同完成了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備與校對，其中的數(shù)據(jù)信息包括：訂單號構(gòu)成、數(shù)據(jù)編碼定義、計(jì)量單位、部門參數(shù)、部門、部門職員、物料分類參數(shù)、物料分類、會計(jì)期間、產(chǎn)品系列、有效期編號、供應(yīng)商級別維護(hù)、供應(yīng)商類別維護(hù)、省份地區(qū)碼維護(hù)、行業(yè)代碼維護(hù)、單據(jù)類型、庫房、物料說明構(gòu)成等。對于數(shù)據(jù)量很大及準(zhǔn)確性要求很高的數(shù)據(jù)信息如：物料主記錄、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存期初數(shù)，需要通過數(shù)據(jù)的完整性、正確性、唯一性檢查。

第5篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

【關(guān)鍵詞】三級五大；狀態(tài)檢修；大檢修；PMS

一、主配網(wǎng)狀態(tài)檢修決策系統(tǒng)概述

隨著電網(wǎng)規(guī)模的發(fā)展以及輸變電設(shè)備在數(shù)量、質(zhì)量上的迅速提升，原先的設(shè)備定期檢修模式越來越不適應(yīng)電網(wǎng)及設(shè)備的管理要求。為規(guī)范輸變電設(shè)備檢修管理，適應(yīng)當(dāng)前電網(wǎng)管理需要，公司制定了部分設(shè)備的狀態(tài)檢修標(biāo)準(zhǔn)及評價(jià)導(dǎo)則為適應(yīng)“SG186”工程信息化戰(zhàn)略需要，使“設(shè)備狀態(tài)檢修輔助決策應(yīng)用”（CBM）成為公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)（PMS）的一個(gè)高級應(yīng)用模塊，有必要對CBM的功能規(guī)范提出統(tǒng)一要求。

CBM就是根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及安全風(fēng)險(xiǎn)因素，實(shí)現(xiàn)自動化/半自動化設(shè)備評價(jià)，并向設(shè)備管理人員提供何時(shí)開展設(shè)備檢修、如何開展設(shè)備檢修等決策建議，使?fàn)顟B(tài)檢修比傳統(tǒng)定期檢修更具針對性，實(shí)現(xiàn)“應(yīng)修必修、修必修好”的工作方針，更好地滿足電網(wǎng)安全性、可靠性以及經(jīng)濟(jì)性要求，為此在開展生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上開展了狀態(tài)檢修工作，時(shí)至今日取得了良好的效果。

1.當(dāng)前已經(jīng)頒布11類設(shè)備的狀態(tài)檢修導(dǎo)則，本公司對應(yīng)全部設(shè)備已納入狀態(tài)檢修系統(tǒng)。該系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)巡檢狀態(tài)量、試驗(yàn)狀態(tài)量的自動收集功能，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)的自動評價(jià)功能，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了設(shè)備評價(jià)報(bào)告和專業(yè)報(bào)告的自動生成功能，目前該系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2.狀態(tài)檢修系統(tǒng)基于設(shè)備臺帳、缺陷、試驗(yàn)報(bào)告等數(shù)據(jù)，對設(shè)備進(jìn)行自動/半自動狀態(tài)評價(jià)。為了適應(yīng)公司“大檢修”體系中集約化、扁平化和專業(yè)化管理的總體要求，提高系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化和智能化水平，需要從擴(kuò)大設(shè)備評價(jià)范圍、完善設(shè)備評價(jià)方法、提升輔助決策功能三個(gè)方面對系統(tǒng)進(jìn)行功能完善，滿足精益化管理的需要。

3.在擴(kuò)大設(shè)備評價(jià)范圍方面，以現(xiàn)有十九類設(shè)備為基礎(chǔ)，逐步擴(kuò)充直流輸電設(shè)備、繼電保護(hù)等二次裝置以及配電設(shè)備的狀態(tài)評價(jià)，實(shí)現(xiàn)交直流輸變電及配電主要設(shè)備類型全覆蓋；增加家族性缺陷、帶電檢測、不良工況、在線監(jiān)測數(shù)據(jù)為狀態(tài)評價(jià)信息來源。

4.在完善設(shè)備評價(jià)方法方面，建立統(tǒng)一的設(shè)備缺陷信息標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)量的自動評價(jià)；強(qiáng)化數(shù)據(jù)的追溯和分析，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)變化趨勢的展現(xiàn)及分析；提供異常數(shù)據(jù)的輔助分析及故障診斷功能，提升輔助決策功能方面，建立專業(yè)評價(jià)報(bào)告審批流程，實(shí)現(xiàn)專業(yè)報(bào)告的三級評審；根據(jù)設(shè)備試驗(yàn)檢修情況、狀態(tài)評價(jià)結(jié)果、檢修策略等，輔助生成設(shè)備檢修計(jì)劃。提高了檢修工作的針對性和有效性，保證了檢修質(zhì)量，降低了檢修成本，確保了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的安全順利完成。

二、主配網(wǎng)狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)對企業(yè)工作的指導(dǎo)

日前主網(wǎng)狀態(tài)檢修輔助決策模塊已從建設(shè)、使用進(jìn)入到深化應(yīng)用階段，根據(jù)公司深化應(yīng)用常態(tài)化要求，組織對各使用單位應(yīng)用情況進(jìn)行巡檢。

通過對執(zhí)行體系、管理體系及技術(shù)體系三個(gè)方面對主網(wǎng)狀態(tài)檢修開展全面核查工作，對照達(dá)標(biāo)評價(jià)細(xì)則以及結(jié)合主網(wǎng)狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)應(yīng)用情況開展驗(yàn)收，從驗(yàn)收結(jié)果可見，各單位圓滿通過主網(wǎng)狀態(tài)檢修達(dá)標(biāo)評價(jià)驗(yàn)收，且在實(shí)際工作中，運(yùn)用在線檢測系統(tǒng)與狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)相結(jié)合方式，科學(xué)制定檢修策略，提高主網(wǎng)精益化管理水平。此外隨著配網(wǎng)設(shè)備日益增多和管理需求，狀態(tài)檢修工作也同步啟動，并進(jìn)入了初期實(shí)施階段。

1.通過主網(wǎng)狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)的有效開展與使用，公司相繼又開展了配網(wǎng)狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)的推廣與實(shí)施，結(jié)合自身狀態(tài)檢修實(shí)際開展情況，已相繼完成了《配網(wǎng)狀態(tài)檢修實(shí)施方案》的發(fā)文和，同時(shí)制定了《配網(wǎng)狀態(tài)檢修工作規(guī)劃目標(biāo)》的制定和，并獲得相關(guān)專業(yè)人員的高度肯定；目前在實(shí)際運(yùn)行中，實(shí)現(xiàn)了狀態(tài)檢修工作的動態(tài)管理和持續(xù)完善，且在制度建設(shè)、狀態(tài)評價(jià)、檢修決策、計(jì)劃執(zhí)行等方面取得了一定的成效。

2.目前實(shí)現(xiàn)配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)信息的錄入、設(shè)備狀態(tài)的評價(jià)到評價(jià)報(bào)告的生成和歸檔，流程順序操作等，配網(wǎng)狀態(tài)檢修人員更加熟練地掌握了配網(wǎng)狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)的使用，為今后更好地開展配網(wǎng)狀態(tài)檢修工作打下了良好的基礎(chǔ)。

3.系統(tǒng)功能充分發(fā)揮作用，從狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)中數(shù)據(jù)獲取、數(shù)據(jù)處理、監(jiān)測預(yù)警、狀態(tài)評價(jià)、狀態(tài)診斷、預(yù)測評估、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、決策建議等功能應(yīng)用，滿足了電網(wǎng)安全性、適應(yīng)性、靈活性的要求；且按評價(jià)分?jǐn)?shù)納入管理績效考核范疇。

三、主配網(wǎng)狀態(tài)檢修系統(tǒng)運(yùn)用培訓(xùn)與調(diào)考工作

2014年以來公司為進(jìn)一步推動狀態(tài)檢修工作的開展和深化，提高員工隊(duì)伍素質(zhì)和狀態(tài)檢修系統(tǒng)使用工作質(zhì)量；依據(jù)安全生產(chǎn)重點(diǎn)工作安排各公司組織開展了狀態(tài)檢修專業(yè)的培訓(xùn)與調(diào)考活動，實(shí)現(xiàn)專業(yè)人員學(xué)習(xí)常態(tài)化、考試科學(xué)化、規(guī)范化。

1.首先開發(fā)了“狀態(tài)檢修在線考試系統(tǒng)”，作為狀態(tài)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成從系統(tǒng)的部署到上行運(yùn)行及人員培訓(xùn)工作，狀態(tài)檢修專業(yè)調(diào)考活動歷時(shí)3個(gè)月，分為全員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、公司普考和調(diào)考三個(gè)階段。按照規(guī)定考試內(nèi)容，通過集中培訓(xùn)、網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)、崗位自學(xué)等形式，對各單位負(fù)責(zé)狀態(tài)檢修工作的相關(guān)專業(yè)部門負(fù)責(zé)人、專責(zé)、班組長進(jìn)行了全員培訓(xùn)，培訓(xùn)覆蓋率達(dá)到了100%；培訓(xùn)結(jié)束全省17個(gè)地市兩個(gè)層級從業(yè)人員進(jìn)行了普考。并抽調(diào)人員對參考人員又進(jìn)行了封閉集訓(xùn)，較好地提升了狀態(tài)檢修專業(yè)隊(duì)伍的整體素質(zhì)。

2.2014年以來繼續(xù)深入各地市公司開展現(xiàn)場深化應(yīng)用培訓(xùn)，并針對實(shí)際問題逐一講解，即不合格數(shù)據(jù)的整改方法和提高指標(biāo)的注意事項(xiàng)等，從而大大提升了工作效率和深化應(yīng)用水平。

四、主配網(wǎng)狀態(tài)檢修系統(tǒng)后期展望

按照公司“三集五大”建設(shè)發(fā)展需求以及對照2014年度總體思路與目標(biāo)，在該系統(tǒng)不斷升級與完善的基礎(chǔ)上；逐步建立以標(biāo)準(zhǔn)化工作為考核機(jī)制和標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)該系統(tǒng)進(jìn)一步深化應(yīng)用與改進(jìn)，同時(shí)為“大運(yùn)行”與“大檢修”體系的建設(shè)發(fā)展提供技術(shù)支撐；也為電網(wǎng)的安全與可靠運(yùn)行以及今后調(diào)控一體化工作的推進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，隨著主配網(wǎng)設(shè)備的不斷增加，為保證設(shè)備健康運(yùn)行和實(shí)施全過程管理，建立健全主配網(wǎng)狀態(tài)檢修系統(tǒng)是設(shè)備安全運(yùn)行的技術(shù)手段；目的是增強(qiáng)設(shè)備檢修針對和有效性，提高設(shè)備可用率、供電可靠率及企業(yè)綜合效率。

2.該系統(tǒng)今后堅(jiān)持“持續(xù)完善”的原則，以適應(yīng)電網(wǎng)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的要求，提升信息化水平，提高人員素質(zhì)和技能水平、最終達(dá)到設(shè)備運(yùn)行安全可靠、檢修成本更加合理的檢修策略。

3.今后公司發(fā)展方向定位為以信息系統(tǒng)集成、運(yùn)維服務(wù)為核心業(yè)務(wù)的專業(yè)化公司。重點(diǎn)發(fā)展信息設(shè)備集采、信息系統(tǒng)集成服務(wù)。

參考文獻(xiàn)

第6篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

在電網(wǎng)公司各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)營過程中，班組發(fā)揮出了重要作用，每項(xiàng)任務(wù)均需要依靠班組來完成。因此，班組在電網(wǎng)公司中占有重要地位。為實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)公司管理水平的整體提升，確保電力供應(yīng)，提高供電的可靠性和安全性，就需規(guī)范化管理電網(wǎng)公司的生產(chǎn)班組目前，在我國電力公司生產(chǎn)班組進(jìn)行規(guī)范化管理，還存在著一定的問題和不足，急需要相關(guān)人員采取有效的措施解決。本文就我國電網(wǎng)公司的班組管理現(xiàn)狀展開深入探究，以期找尋出提高電網(wǎng)公司生產(chǎn)班組規(guī)范化管理的措施，從而有效的提高電網(wǎng)公司的管理水平，促進(jìn)公司的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】

電網(wǎng)公司;生產(chǎn)班組;規(guī)范化管理

0 引言

電網(wǎng)公司生產(chǎn)的電力產(chǎn)品具有國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)性特點(diǎn)，電力產(chǎn)品是社會安全和穩(wěn)定發(fā)展中不可或缺的，也是人們生活中必不可少的產(chǎn)品。因此，電網(wǎng)公司的發(fā)展和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有緊密的關(guān)聯(lián)性。在電網(wǎng)公司生產(chǎn)班組中進(jìn)行規(guī)范化管理，可以有效的促進(jìn)電網(wǎng)公司管理水平的提高，推動電網(wǎng)公司的可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)也可以有效的促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。電網(wǎng)公司生產(chǎn)班組規(guī)范化管理是提高企業(yè)基礎(chǔ)管理水平的重要手段。班組是企業(yè)的基本單元，是管理中最基礎(chǔ)的一級管理組織，是企業(yè)各項(xiàng)工作和規(guī)章制度落實(shí)的最終實(shí)施單位。因此，做好生產(chǎn)班組規(guī)范化管理，有利于促進(jìn)整體管理水平的提高。

1 電網(wǎng)公司生產(chǎn)班組規(guī)范化管理現(xiàn)狀

其一，安全管理方面存在問題。首先，在電網(wǎng)公司中，由于在設(shè)置班組機(jī)構(gòu)與具體崗位時(shí)，未能嚴(yán)格按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，導(dǎo)致各個(gè)班組內(nèi)部缺乏統(tǒng)一的安全職責(zé)，也未能制定出具體的要求和標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)班組設(shè)置的模式不同，會對進(jìn)一步的班組規(guī)范化管理具有一定的影響。例如輸配電班組的設(shè)置，有的單位采用運(yùn)營與檢查分離的方式，在此種情況下，市場營銷部門則擔(dān)負(fù)起管理生產(chǎn)班組的職責(zé);而有的單位采用了運(yùn)營與檢查統(tǒng)一的方式，那么此時(shí)城區(qū)分局則管理生產(chǎn)班組。由于在設(shè)置方面，未能按規(guī)范進(jìn)行，從而對接下來的規(guī)范化班組管理工作具有一定的影響。其次，在電網(wǎng)公司部分單位中，其開展安全活動的次數(shù)過多，對活動質(zhì)量缺乏足夠的重視，使其流于表面。再次，針對安全規(guī)程和上級有關(guān)的安全工作管理不夠完善。其安全工作包括文件制度、事故通報(bào)、資料管理、快報(bào)等方面，但是由于分類和內(nèi)容比較多，對班組正常的工作開展具有一定的影響。另外，對安全工具和設(shè)備管理不夠規(guī)范，沒有建立完善的、全面的管理制度。

其二，技術(shù)管理方面存在問題。首先，電網(wǎng)公司未制定統(tǒng)一的生產(chǎn)記錄規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，其記錄方式比較多樣，例如有紙質(zhì)表格、微機(jī)建檔、自行設(shè)計(jì)記錄本等，記錄方式不夠統(tǒng)一，其記錄的內(nèi)容和形式參差不齊，在管理方面具有一定的難度。其次，針對應(yīng)該具備的規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不夠完善，班組沒有對專業(yè)的規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一的制定和管理。另外，對設(shè)備和技術(shù)監(jiān)督以及狀態(tài)評估的開展不夠明確，工作落實(shí)不夠到位。

其三，教育培訓(xùn)管理方面存在問題。對員工的培訓(xùn)工作針對性不夠強(qiáng)，沒有對員工進(jìn)行統(tǒng)一的培訓(xùn)和管理。同時(shí)，班組的培訓(xùn)沒有結(jié)合員工的實(shí)際情況進(jìn)行開展，其內(nèi)容比較單一、簡單，專業(yè)性不夠強(qiáng)。

2 電網(wǎng)公司生產(chǎn)班組規(guī)范化管理的優(yōu)化措施

針對生產(chǎn)班組規(guī)范化管理，需要制定出完善的、全面的一系列有效措施，將班組管理分為班組崗位規(guī)范、安全管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、培訓(xùn)管理、設(shè)備管理和基礎(chǔ)管理幾個(gè)方面，在各個(gè)方面分別制定出具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，從而有效的規(guī)范班組人員的行為。

2.1 明確并同意班組管理體系

首先，需要對班組崗位進(jìn)行規(guī)范化管理。需要明確各個(gè)管理崗位的職責(zé)和權(quán)利，制定出崗位說明書，以便較好的規(guī)定崗位的主要業(yè)務(wù)和工作內(nèi)容，對崗位的工作方式和工作績效進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。其次，對班組安全生產(chǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行規(guī)范化管理。班組的主要業(yè)務(wù)需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，針對各個(gè)部門機(jī)構(gòu)承擔(dān)的安全生產(chǎn)任務(wù)，制定具體的流程單，在對各個(gè)流程進(jìn)行充分了解的同時(shí)，對負(fù)責(zé)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)構(gòu)，以及崗位要求和目的等進(jìn)行規(guī)范。另外，還應(yīng)進(jìn)一步規(guī)范化生產(chǎn)信息工作的開展，加大生產(chǎn)班組及管理組之間的溝通與交流，在開展信息數(shù)據(jù)管理過程中，需對信息的錄入，審核職責(zé)等內(nèi)容進(jìn)行充分把握，并對數(shù)據(jù)報(bào)表及相關(guān)記錄的書寫格式與要求等進(jìn)行統(tǒng)一和規(guī)范。

2.2 進(jìn)一步完善生產(chǎn)管理等多方面標(biāo)準(zhǔn)

通過對規(guī)范化班組管理的相關(guān)要求與標(biāo)準(zhǔn)展開深入研究，電網(wǎng)公司可將管理標(biāo)準(zhǔn)分為專用與通用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而開展編寫與制定工作。在規(guī)范化管理生產(chǎn)班組過程中，涉及到生產(chǎn)、管理、安全及技術(shù)和培訓(xùn)等方面制定相關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在公司層面上對各類專業(yè)班組的基本資料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。其中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)制定的原則和目的是確保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量和執(zhí)行的可靠性、安全性。

2.3 規(guī)范班組考核標(biāo)準(zhǔn)

需要規(guī)范電網(wǎng)公司的生產(chǎn)班組考核標(biāo)準(zhǔn)，并有效的監(jiān)督企業(yè)班組的建設(shè)，在考核標(biāo)準(zhǔn)方面又分為公共和個(gè)性兩個(gè)方面。其中公共方面是公司自行組建的，其考核標(biāo)準(zhǔn)通常比較完善，效率較高，超越公共部分的管理要求和企業(yè)組織機(jī)構(gòu)配套工作標(biāo)準(zhǔn)等，可以在規(guī)范的基礎(chǔ)上反映出企業(yè)的個(gè)性特點(diǎn)。其考核的標(biāo)準(zhǔn)需要改變以往的形式化考核內(nèi)容，相關(guān)管理部門需要按照電網(wǎng)公司的實(shí)際情況，對考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。針對不屬于本管理層的工作內(nèi)容，可以下放到其他管理層進(jìn)行管理。同時(shí)，還需要對生產(chǎn)班組的檢查評比方式進(jìn)行規(guī)范，對班組日常中的工作動態(tài)和信息需要及時(shí)的掌握和了解，以便減少班組的工作負(fù)擔(dān)，有效的提高班組的工作效率。

3 總結(jié)

在電網(wǎng)公司中對生產(chǎn)班組進(jìn)行規(guī)范化管理，可以使用現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助班組工作，有利于提高工作效率。在生產(chǎn)班組規(guī)范化管理的過程中，還存在一定的問題和不足，需要相關(guān)管理人員對這些問題進(jìn)行細(xì)致的分析和研究，以便制定出更加規(guī)范化的管理制度，從而對生產(chǎn)班組進(jìn)行規(guī)范化的管理。有效的提高電網(wǎng)公司的管理水平，促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

[1]陳蘭青.企業(yè)信息化建設(shè)及其促進(jìn)因素[J].企業(yè)改革與管理，2009，14（02）：121-122.

[2]孫思模.將辦公自動化系統(tǒng)融入企業(yè)管理的探索與思考[J].改革與開放，2010，14（07）：148-149.

第7篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

1OPC接口技術(shù)。OPC(OLEforProcessControl——用于過程控制的OLE)定義了應(yīng)用Microsoft操作系統(tǒng)在基于PC的客戶機(jī)之間交換自動化實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的方法。OPC技術(shù)基于COM/DCOM，COM透過一組一組的接口提供服務(wù)，所有COM組件的使用者必須透過這些接口來訪問組件提供的功能。OPC客戶和OPC服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互可以采取同步方式或異步方式。同步方式每一次讀數(shù)據(jù)時(shí)讀取該組中的所有項(xiàng)，得到返回的數(shù)據(jù)后在采集周期內(nèi)再次發(fā)出讀取申請，得不到數(shù)據(jù)就不結(jié)束此進(jìn)程；異步通訊方式中，客戶端把關(guān)心的數(shù)據(jù)點(diǎn)通知Server，并且提供一個(gè)回調(diào)函數(shù)，只有關(guān)心的數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí)，OPC服務(wù)器才調(diào)用其回調(diào)函數(shù)，通知客戶端做相應(yīng)的處理。在前期實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集中，大部分通訊方式采用異步方式，在后期的測試中發(fā)現(xiàn)幾個(gè)站隊(duì)數(shù)據(jù)采集不上的現(xiàn)象。分析原因后發(fā)現(xiàn)，工控機(jī)的OPCServer版本比較低，同時(shí)，數(shù)采通訊的優(yōu)先級別要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工控機(jī)本身數(shù)據(jù)處理的優(yōu)先級，在有大量的系統(tǒng)運(yùn)算時(shí)，就會出現(xiàn)服務(wù)緩慢或中斷的現(xiàn)象。南一、一大隊(duì)杏V-I原穩(wěn)、杏三淺冷、六大隊(duì)深冷都出現(xiàn)了這種現(xiàn)象，如果改成同步通訊方式，不斷地發(fā)出讀取申請，又會增加工控機(jī)和數(shù)采機(jī)的負(fù)荷，針對此問題，研發(fā)了單組同步通訊方式，它是同步通訊方式中的一個(gè)特例，這種方式把原數(shù)據(jù)組中數(shù)據(jù)項(xiàng)重新分成若干組，采取少量多次的方式采集，以犧牲部分采集效率為前提，既保證數(shù)據(jù)采集不中斷，又極大的減小了工控機(jī)和前置機(jī)的負(fù)荷。

2DDE接口技術(shù)。DDE是一種動態(tài)數(shù)據(jù)交換機(jī)制（DynamicDataExchange，DDE）。使用DDE通訊需要兩個(gè)Windows應(yīng)用程序，其中一個(gè)作為服務(wù)器處理信息，另外一個(gè)作為客戶機(jī)從服務(wù)器獲得信息?？蛻魴C(jī)應(yīng)用程序向當(dāng)前所激活的服務(wù)器應(yīng)用程序發(fā)送一條消息請求信息，服務(wù)器應(yīng)用程序根據(jù)該信息作出應(yīng)答，使用共享的內(nèi)存在應(yīng)用程序之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。數(shù)采前置機(jī)將通過以上幾種接口方式從工控機(jī)（Server端）采集到數(shù)據(jù)寫入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，形成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，創(chuàng)建生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)倉庫，再通過數(shù)據(jù)整合，形成可供各層面人需要的生產(chǎn)信息。

3web。采集的各種數(shù)據(jù)被分門別類的存儲到數(shù)據(jù)庫中，通過將各個(gè)裝置的流程、重要裝置、關(guān)鍵參數(shù)控制點(diǎn)、重要數(shù)據(jù)進(jìn)行合理布局，做成高仿真的工藝流程圖，并將流程圖中的數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)源相關(guān)聯(lián)，每隔固定周期刷新一次，使得生產(chǎn)人員可以在網(wǎng)絡(luò)中的多個(gè)終端實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)過程。目前，我們公司范圍內(nèi)的任何單位的終端，為了防止公司的生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄密，我們給不同單位加了一定的訪問權(quán)限。

二、存在問題及運(yùn)行效果

目前，生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還存在一定問題：工控機(jī)對外通訊服務(wù)版本低。在前置機(jī)和工控機(jī)的通訊服務(wù)方式中，DDE是微軟早期開發(fā)支持的一種通訊技術(shù)，由于現(xiàn)在微軟轉(zhuǎn)而支持OPC接口技術(shù)，而使DDE處于一個(gè)停滯不前的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致目前DDE通訊速度要明顯低于OPC。DDE的服務(wù)機(jī)制也比較脆弱，在生產(chǎn)指揮系統(tǒng)中813、BENTLY等系統(tǒng)都使用DDE服務(wù)，導(dǎo)致在這部分的數(shù)據(jù)采集中更容易出現(xiàn)問題；在實(shí)施力控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的時(shí)候，由于技術(shù)人員很了解力控軟件的開發(fā)過程，將力控的系統(tǒng)服務(wù)進(jìn)行了升級改動，使對外通訊能力達(dá)到數(shù)采的基本要求，才保障通訊的正常進(jìn)行，所以，技術(shù)相對落后的力控系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集以及以后的采集能力的升級也是一種制約；目前OPC技術(shù)比較成熟，但我們裝置中工控機(jī)的控制系統(tǒng)大都是90年代左右的產(chǎn)品，OPCSever的技術(shù)也已經(jīng)大大落后，我們不得不采用一些小的技術(shù)措施，在不影響工控機(jī)本身的數(shù)據(jù)處理速度的前提下，降低它系統(tǒng)資源的需求量，以滿足數(shù)采需求。鑒于以上幾種情況，建議將生產(chǎn)裝置中的控制系統(tǒng)進(jìn)行升級或改造，保證系統(tǒng)對大量系統(tǒng)運(yùn)算處理更迅速，對異常事件反應(yīng)更及時(shí)。

人工錄入部分?jǐn)?shù)據(jù)量大。系統(tǒng)中有人工錄入機(jī)32臺，人工數(shù)據(jù)錄入點(diǎn)1202個(gè)，要求每小時(shí)錄入的數(shù)據(jù)是854個(gè)，每八小時(shí)和二十四小時(shí)錄入的是348個(gè)，從一定程度上加重了崗位人員的勞動強(qiáng)度，建議在檢修改造中將這些點(diǎn)進(jìn)行改造，加裝能夠遠(yuǎn)傳的二次表，實(shí)現(xiàn)自動采集，以減少勞動強(qiáng)度，避免人工錄入誤差。從總體上來說，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在生產(chǎn)中發(fā)揮的作用還是有目共睹的。

第8篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

關(guān)鍵詞：PMS實(shí)用化 新型功能模塊 工作預(yù)測

2010年以來重慶公司根據(jù)國網(wǎng)公司深化應(yīng)用相關(guān)要求，不斷探索系統(tǒng)實(shí)用化方法，采取了一系列措施，也收獲了很好的效果，在2010年6月份第一家通過了國網(wǎng)公司巡檢；2011年3月順利通過國網(wǎng)實(shí)用化專家組驗(yàn)收。重慶公司也不斷借鑒其他單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身特點(diǎn)在不同階段采用不同的做法，從而為實(shí)用化建設(shè)形成了一套行之有效的實(shí)施方案。

1、實(shí)用化推進(jìn)的工作措施

1.1 完善組織保障體系

根據(jù)PMS建設(shè)的需要，公司統(tǒng)籌規(guī)劃、合理調(diào)配資源，于2009年2月建立了組織保障體系。2010年2月份為了加強(qiáng)對PMS系統(tǒng)建設(shè)工作的領(lǐng)導(dǎo)，加大生產(chǎn)信息化建設(shè)推進(jìn)力度，根據(jù)重慶公司對PMS系統(tǒng)建設(shè)和應(yīng)用的需要，對原PMS建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組成員進(jìn)行調(diào)整，成立了由公司副總經(jīng)理，總工程師擔(dān)任組長和副組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，增設(shè)了生產(chǎn)業(yè)務(wù)專業(yè)組。15家直屬單位和24家控股公司也分別建立各自的組織機(jī)構(gòu)，有效指導(dǎo)和保障了PMS的建設(shè)和深化應(yīng)用工作。

同時(shí)為保證PMS系統(tǒng)的深化應(yīng)用，處理系統(tǒng)使用過程中出現(xiàn)的各種專業(yè)問題，成立了由主、配網(wǎng)業(yè)務(wù)專家和項(xiàng)目組共同組成的常設(shè)的PMS工作組，對系統(tǒng)深化應(yīng)用各項(xiàng)工作進(jìn)行處理，并制定了一系列專項(xiàng)的規(guī)范、通知以提升系統(tǒng)應(yīng)用。

1.2 開展專項(xiàng)數(shù)據(jù)規(guī)范

公司于7月底根據(jù)國網(wǎng)公司《生產(chǎn)運(yùn)行管理信息規(guī)范》和《關(guān)于PMS系統(tǒng)實(shí)用化評價(jià)驗(yàn)收工作指導(dǎo)意見的通知》要求，結(jié)合自身實(shí)際，在不低于國網(wǎng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，編制并下發(fā)了《重慶市電力公司PMS應(yīng)用管理和信息維護(hù)細(xì)則》，本細(xì)則分為兩部分，第一部分為應(yīng)用管理細(xì)則，第二部分為信息維護(hù)細(xì)則。應(yīng)用管理細(xì)則內(nèi)容包括PMS應(yīng)用的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)，以及PMS權(quán)限、基礎(chǔ)代碼、設(shè)備、運(yùn)行、檢修、兩票、技改大修、圖形等的管理要求。信息維護(hù)細(xì)則包括數(shù)據(jù)錄入規(guī)范、設(shè)備分類及參數(shù)、運(yùn)行記錄、檢修記錄、工作票、操作票、試驗(yàn)報(bào)告、圖形、技改大修等的填寫（繪制）要求。該細(xì)則的頒布是個(gè)各級員工有標(biāo)準(zhǔn)可依，有規(guī)定可循，各項(xiàng)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確和完善。

PMS深化應(yīng)用還采用“專項(xiàng)規(guī)范討論——不規(guī)范數(shù)據(jù)清理——整改——提升”的方法抽調(diào)輸、變、配業(yè)務(wù)專家，集中完成了針對PMS設(shè)備臺帳維護(hù)的參數(shù)填寫規(guī)范的編制工作，此次規(guī)范編制以國家電網(wǎng)公司設(shè)備參數(shù)規(guī)范為藍(lán)本，結(jié)合市公司設(shè)備管理業(yè)務(wù)實(shí)際，切實(shí)做到能夠指導(dǎo)基層設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行規(guī)范的維護(hù)設(shè)備臺帳。目前，主、配網(wǎng)設(shè)備參數(shù)規(guī)范已經(jīng)下發(fā)各地市試應(yīng)用，基層用戶反饋意見良好。具體工作如下：

一是組織專家對專項(xiàng)規(guī)范進(jìn)行討論，組織各專業(yè)專家對重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)制定了相應(yīng)的范圍和規(guī)則項(xiàng)目組根據(jù)相關(guān)規(guī)則清理出錯誤參數(shù)的設(shè)備清單，確定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如高壓開關(guān)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等；二是由項(xiàng)目組根據(jù)討論成果，編寫相應(yīng)程序統(tǒng)計(jì)出不規(guī)范數(shù)據(jù)，根據(jù)規(guī)范清查；三是專題下發(fā)通知基層單位通知，由基層單位進(jìn)行整改，并按照規(guī)范進(jìn)行下一步工作；四是項(xiàng)目組跟蹤整改結(jié)果，以技術(shù)月報(bào)的形式進(jìn)行通報(bào)、考核，確保了重點(diǎn)參數(shù)的準(zhǔn)確性，系統(tǒng)應(yīng)用得到提高。

1.3 進(jìn)行數(shù)據(jù)專題整改

為保證PMS設(shè)備數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，由重慶公司各專業(yè)專責(zé)負(fù)責(zé)規(guī)范各自專業(yè)的設(shè)備數(shù)據(jù)參數(shù)，對重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)制定了相應(yīng)的范圍和規(guī)則，如高壓開關(guān)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等，項(xiàng)目組根據(jù)相關(guān)規(guī)則清理出錯誤參數(shù)的設(shè)備清單進(jìn)行專題整改。

在深化應(yīng)用過程中，項(xiàng)目組對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了清理，一是針對人員賬號、權(quán)限的清理，將六個(gè)月未登錄的賬號進(jìn)行清除及班組管理性質(zhì)清理，規(guī)范統(tǒng)一各角色的權(quán)限，杜絕一個(gè)角色擁有過大權(quán)限，避免錯誤操作造成的不良后果；二是對系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)庫進(jìn)行清理，對于生產(chǎn)廠家和型號進(jìn)行了為期兩個(gè)月的核查、規(guī)范、清理、整改工作，使系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)庫和設(shè)備參數(shù)準(zhǔn)確性、規(guī)范性得到提升；三是對設(shè)備資產(chǎn)性質(zhì)及資產(chǎn)單位進(jìn)行規(guī)范清理，根據(jù)國網(wǎng)資產(chǎn)性質(zhì)、資產(chǎn)單位規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對不屬于國網(wǎng)資產(chǎn)的設(shè)備資產(chǎn)性質(zhì)不能選擇“國家電網(wǎng)公司”，杜絕國網(wǎng)跨區(qū)電網(wǎng)設(shè)備統(tǒng)計(jì)錯誤及同步至ERP后資產(chǎn)所屬單位錯誤，保證了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和接口優(yōu)化的提升。

1.4 堅(jiān)持月報(bào)考核機(jī)制

重慶公司相信任何一個(gè)新生事物的出現(xiàn)，都有一個(gè)從不習(xí)慣到習(xí)慣，從不適應(yīng)到適應(yīng)的過程，尤其是對于PMS系統(tǒng)，涉及設(shè)備多、專業(yè)多、人員多，要讓各單位知不足、齊進(jìn)步，必須采取有力的措施和常態(tài)的機(jī)制。因此，自2009年10月起，公司堅(jiān)持了月度考核機(jī)制，一是對各單位的應(yīng)用情況月度考評，形成了各單位間的比學(xué)趕超之勢，二是月報(bào)也是充分應(yīng)用項(xiàng)目組人員的集中的優(yōu)勢，指導(dǎo)各單位如何通過PMS系統(tǒng)開展生產(chǎn)管理工作窗口。堅(jiān)持月報(bào)考核機(jī)制，調(diào)動了各單位的積極性，推動了系統(tǒng)應(yīng)用的廣度和深度，使系統(tǒng)應(yīng)用較早實(shí)現(xiàn)了全業(yè)務(wù)覆蓋。

1.5 檢修流程專項(xiàng)討論

PMS項(xiàng)目組和市公司召開了生產(chǎn)管理系統(tǒng)與調(diào)度專業(yè)管理討論會，會議由生產(chǎn)技術(shù)部主持，調(diào)通中心、北碚供電局、綦南供電局、生產(chǎn)管理系統(tǒng)項(xiàng)目組等相關(guān)人員參加了會議。會議討論確定了國網(wǎng)公司“SG186”生產(chǎn)管理系統(tǒng)與調(diào)度專業(yè)管理相關(guān)的工作流程，將月度檢修計(jì)劃視為月度停電檢修計(jì)劃，計(jì)劃只報(bào)停電工作，并從實(shí)用化的角度對計(jì)劃流程進(jìn)行簡化，統(tǒng)一了主、配網(wǎng)流程，簡化了流程環(huán)節(jié)。

1.6 加強(qiáng)深化應(yīng)用培訓(xùn)

為推動PMS深化應(yīng)用工作，項(xiàng)目組于2010年9月7日至10日在江北供電局電教室開展PMS深化應(yīng)用培訓(xùn)。培訓(xùn)對象為各直屬單位PMS聯(lián)系人和輸變配專業(yè)負(fù)責(zé)人，目的是在各單位的專業(yè)車間（部門）培養(yǎng)出一名“種子”用戶，能夠起到以點(diǎn)帶面的作用，同時(shí)針對深化應(yīng)用中存在的問題，公司PMS應(yīng)用管理和信息維護(hù)細(xì)則及國網(wǎng)公司實(shí)用化評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)開展了針對性的培訓(xùn)和交流，切實(shí)推進(jìn)了PMS的深化應(yīng)用工作。

系統(tǒng)培訓(xùn)工作以“從應(yīng)用需求出發(fā)，集中分布相結(jié)合”為原則，按照分級、分批、分崗位逐步開展。

在培訓(xùn)前期，市公司對培訓(xùn)師資進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)評估，制定統(tǒng)一、規(guī)范的培訓(xùn)資料及講義，確保培訓(xùn)質(zhì)量；在培訓(xùn)方式上采用一人一機(jī)，講解練習(xí)相結(jié)合的方式，極大的提高了培訓(xùn)質(zhì)量；同時(shí)，在培訓(xùn)完畢后項(xiàng)目組組織進(jìn)行考核，并進(jìn)行考核成績通報(bào)，確保培訓(xùn)質(zhì)量。同時(shí)我公司加強(qiáng)培訓(xùn)過程管理，重點(diǎn)對培訓(xùn)記錄、問題記錄及客戶滿意度進(jìn)行跟蹤。

在人員培訓(xùn)上，我們把用戶分為PMS管理員、關(guān)鍵用戶、班站業(yè)務(wù)骨干、普通用戶等4種，采用不同培訓(xùn)方案和方式。

PMS實(shí)用化開展以來，公司和項(xiàng)目組積極開展培訓(xùn)工作，以用戶需求和培訓(xùn)質(zhì)量為前提，完成了直屬、控股單位系統(tǒng)管理員、輸、變、配電業(yè)務(wù)集中培訓(xùn)，深化應(yīng)用提升培訓(xùn)，大檢修調(diào)整培訓(xùn)，大檢修常規(guī)培訓(xùn)等。

1.7 深入基層現(xiàn)場調(diào)研

自系統(tǒng)上線以來，生技部對PMS的深化應(yīng)用工作高度重視，生技部負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)處長（專責(zé)）結(jié)合自身工作的實(shí)際，在標(biāo)準(zhǔn)化檢查、調(diào)研和各項(xiàng)競賽中，對各基層單位的PMS應(yīng)用情況進(jìn)行了現(xiàn)場走訪、檢查和指導(dǎo)。

為了深入了解各單位實(shí)用化應(yīng)用情況，解決深化應(yīng)用過程中遇到的問題和困難，公司生技部組織PMS項(xiàng)目組多次到現(xiàn)場對應(yīng)用中的問題進(jìn)行培訓(xùn)和交流。PMS工作組先后到檢修分公司和璧山供電局進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)研，對現(xiàn)場遇到的問題進(jìn)行了討論和解答，這些舉措保證了系統(tǒng)的應(yīng)用貼近了生產(chǎn)一線。

1.8 開發(fā)新型功能模塊

為提升PMS實(shí)用化應(yīng)用水平和方便系統(tǒng)應(yīng)用監(jiān)控，項(xiàng)目組一是根據(jù)各專業(yè)的相關(guān)線外設(shè)備臺帳報(bào)表格式開發(fā)了相應(yīng)PMS設(shè)備臺帳報(bào)表，直觀展現(xiàn)主要設(shè)備臺帳情況；二是獨(dú)立開發(fā)了“直屬單位主網(wǎng)缺陷消缺統(tǒng)計(jì)”、“輸電線路桿塔維護(hù)范圍查詢”、“主網(wǎng)工作任務(wù)單未關(guān)聯(lián)工作票明細(xì)統(tǒng)計(jì)”、“變電站報(bào)表”、“開關(guān)類報(bào)表”、“變壓器類報(bào)表”、“輸電報(bào)表”以及配網(wǎng)設(shè)備不完整數(shù)據(jù)清單、重慶公司直屬單位平均日登陸率等模塊。方便了公司本部和地市單位的生產(chǎn)管理人員的日常工作與管理；三是開發(fā)了新型模式的在線交流平臺，為用戶提供在線問題答復(fù)及幫助，加強(qiáng)一線用戶實(shí)時(shí)交流，從基層解決問題。

2、工作預(yù)測

生產(chǎn)信息管理實(shí)用化工作是一項(xiàng)持續(xù)的過程，過去兩年的PMS系統(tǒng)建設(shè)及實(shí)用化工作，不是生產(chǎn)信息化工作的最終目的，是公司提升精益化管理水平的必備過程和必要手段。系統(tǒng)的建設(shè)和實(shí)用化應(yīng)用還存在一些需持續(xù)改進(jìn)的方面，例如：進(jìn)一步完善與ERP、調(diào)度運(yùn)行系統(tǒng)、輸變電設(shè)備在線檢測系統(tǒng)等的集成，實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)間設(shè)備、運(yùn)行、故障等信息的共享；進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備和運(yùn)行數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提高不同業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的規(guī)范性和相關(guān)性。同時(shí)，重慶作為“五大”體系建設(shè)的試點(diǎn)單位，已順利完成了信息支撐“大檢修”體系建設(shè)的工作，梳理了23項(xiàng)生產(chǎn)信息化工作任務(wù)，以實(shí)現(xiàn)信息對全壽命周期管理、設(shè)備狀態(tài)檢修管理、生產(chǎn)全過程管控等重點(diǎn)工作的有力支撐。

3、工作總結(jié)

在開展PMS實(shí)用化推進(jìn)的過程中，生技部和PMS項(xiàng)目組堅(jiān)持以試點(diǎn)成功為最終目標(biāo)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、注重工作細(xì)節(jié)和工作質(zhì)量，加強(qiáng)實(shí)用化推進(jìn)和執(zhí)行力度；同時(shí)，因時(shí)因勢調(diào)整節(jié)奏，在確保項(xiàng)目質(zhì)量的基礎(chǔ)上，按照“能優(yōu)則優(yōu)、盡量優(yōu)”的原則，不斷完善管理制度，優(yōu)化管理流程，改善工作措施，加快系統(tǒng)的深入建設(shè)和實(shí)用化，促進(jìn)生產(chǎn)管理精益化水平的全面提升。

參考文獻(xiàn)

[1]張斌，王俏文.生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想和技術(shù)策略.電力系統(tǒng)自動化.

第9篇：公司生產(chǎn)管理流程范文

論文摘要:服裝生產(chǎn)管理也稱為服裝生產(chǎn)技術(shù)管理,是有關(guān)服裝生產(chǎn)活動方面一切管理活動的總稱,它由質(zhì)量,成本,生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)組織,生產(chǎn)調(diào)度與控制等管理子系統(tǒng)組成。影響生產(chǎn)管理的因素有很多,人,材料,機(jī)器設(shè)備,加工方法,市場與信息等。本文主要闡述了生產(chǎn)管理在浙江八達(dá)服裝有限公司的運(yùn)用與發(fā)展,并從八達(dá)的現(xiàn)狀出發(fā),分析了生產(chǎn)管理的過程中存在的問題,并提出了相應(yīng)的解決方案,以促進(jìn)企業(yè)更好的進(jìn)行生產(chǎn)管理。

一、八達(dá)服裝有限公司背景

浙江八達(dá)服裝有限公司位于浦江鎮(zhèn)中山北路,占地面積8000多平方米。該公司與1997年成立,至今已有10年光景,是一家以生產(chǎn)和銷售為一體的績優(yōu)企業(yè)。公司秉承兢兢業(yè)業(yè)的態(tài)度,通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那罢耙?guī)劃,以產(chǎn)品質(zhì)量為精神,滿足客戶的需求為己任,加上公司自設(shè)工廠，擁有電腦設(shè)計(jì)，制版，放碼，裁剪，成衣整燙系列設(shè)備生產(chǎn)線，贏得了廣大客戶的青睞。公司內(nèi)銷產(chǎn)品以彈性纖維及其它超細(xì)纖維和棉的混紡原料為面料,生產(chǎn)各類運(yùn)動裝、休閑裝等系列服裝,產(chǎn)品風(fēng)格獨(dú)特，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。

二、八達(dá)服裝有限公司目前狀況

近年來公司的銷售業(yè)績逐年上升,至今的總投資累計(jì)已超過600萬美元。公司生產(chǎn)從制版、繪圖、排料、剪裁均采用計(jì)算機(jī)裁剪系統(tǒng),保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性；公司堅(jiān)持質(zhì)量為第一生命,以滿足客戶的需求為己任，因此公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)有穩(wěn)定的客戶。在此基礎(chǔ)上，公司不斷努力創(chuàng)新，不斷開拓適合國內(nèi)市場的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，吸引更多的客戶。

三、八達(dá)服裝有限公司生產(chǎn)管理的特點(diǎn)

(一)生產(chǎn)質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是服裝制造企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件,是其他管理圍繞的核心和基礎(chǔ)。質(zhì)量是企業(yè)的生存之本。沒有質(zhì)量,就沒有顧客,也就沒有效益,企業(yè)也將無法生存。“以產(chǎn)品質(zhì)量為精神,滿足客戶的需求為己任”是八達(dá)的主題。八達(dá)生產(chǎn)質(zhì)量管理采用了TQC管理。它是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系。目的在于讓顧客滿意和本企業(yè)所有員工及社會受益,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)和長遠(yuǎn)發(fā)展目的。

八達(dá)TQC管理具有如下特點(diǎn):

1、基本出發(fā)點(diǎn)是滿足用戶需要：八達(dá)緊抓產(chǎn)品質(zhì)量，運(yùn)用專業(yè)的技術(shù)和科學(xué)的管理方法，生產(chǎn)風(fēng)格獨(dú)特、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品來滿足客戶的需要。

2、全員參加：八達(dá)要求全體員工都參加到質(zhì)量管理中去,發(fā)揮全體員工的主觀能動性,讓全體員工都以“顧客至上”為原則，嚴(yán)格把關(guān)每一道工序。

3．管理的對象是全面的：要想使企業(yè)的業(yè)績蒸蒸日上，必須注重對企業(yè)進(jìn)行全面的管理。雖說產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的核心，但八達(dá)要求其不僅僅限于產(chǎn)品的質(zhì)量的管理,還包括對與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作質(zhì)量的管理。

4、管理的范圍是全面的：要求質(zhì)量管理工作從原來的生產(chǎn)過程控制擴(kuò)大到市場調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造、輔助設(shè)計(jì)、物資供應(yīng)、勞動人事、銷售及售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié),即貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)、形成的各個(gè)環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。

5、采用的方法是綜合的、多種多樣的：八達(dá)質(zhì)量管理的方法是綜合的、多種多樣的。針對不同的面料、不同的款式、不同技術(shù)的員工采用的方法都是不一樣的。

八達(dá)根據(jù)自身存在的問題制定了質(zhì)量管理方針:嚴(yán)格制定工作計(jì)劃及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照工作計(jì)劃完成任務(wù)并達(dá)到所定標(biāo)準(zhǔn),做到數(shù)量和質(zhì)量兩手抓，兩手都要硬。每天下班前檢查所做的工作及工作效率,認(rèn)真分析工作狀況,找出問題,一旦發(fā)現(xiàn)問題必定要找出原因,及時(shí)擬訂相應(yīng)的措施,制定解決計(jì)劃。

(二)生產(chǎn)成本管理

1、材料費(fèi)

材料在制造成本中占有很大的比重,面料是服裝企業(yè)在生產(chǎn)過程中所采用的主要材料,其在生產(chǎn)成本中占有很大的比重,所以降低面料的成本費(fèi)對降低生產(chǎn)成本有積極作用,八達(dá)通過以下方法來降低材料費(fèi)用：（1）降低購買成本；（2）防止裁剪和縫紉加工是出現(xiàn)的廢品；（3）在質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān),減少換片率；（4）改進(jìn)樣板和規(guī)格,提高面料的利用率；（5）盡量利用剩余面料；

2、勞務(wù)費(fèi)

勞務(wù)費(fèi)是以工作效率作為尺度進(jìn)行管理的。將勞務(wù)費(fèi)中的固定費(fèi)用有效利用可以降低勞務(wù)費(fèi),而這重點(diǎn)在于提高工作人員的效率。八達(dá)對其普通員工采用的工資計(jì)算方法是基本工資+計(jì)件工資+加班費(fèi)+獎金,其中基本工資是700元/月，計(jì)件工資則是根據(jù)不同款式服裝的復(fù)雜程度來制定制作每款衣服的價(jià)格,加班費(fèi)是4元/小時(shí)，獎金從0-300元不等。計(jì)件工資可激發(fā)員工的積極性,但是大多數(shù)員工會因?yàn)樽非髷?shù)量而忽略了品質(zhì),所以獎金又為服裝的品質(zhì)提供了保障。對除了普通員工外的員工(組長、組檢員、車間主任、機(jī)修工、文員、會計(jì)、廠長助理等)采用的工資計(jì)算方法是固定工資+獎金,獎金是由質(zhì)量管理狀況、員工出勤率、次品率等員工工作效率決定的,因此可提高這些員工的工作效率。

(三)生產(chǎn)過程的組織與管理

1、生產(chǎn)過程組織的要求

生產(chǎn)過程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的原材料的投入開始,直到生產(chǎn)出該種產(chǎn)品的全過程，是按一定客觀要求組織起來的勞動過程和自然過程的總和。

八達(dá)對生產(chǎn)過程組織的要求:

(1)八達(dá)要求其生產(chǎn)過程各階段、各工序的進(jìn)行都能緊密的銜接,使加工對象在生產(chǎn)過程中始終處于運(yùn)動或被加工狀態(tài)。

(2)八達(dá)要求其生產(chǎn)過程各階段、各工序在生產(chǎn)能力上和產(chǎn)品加工數(shù)量上保持一定的比例關(guān)系。各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人數(shù)、生產(chǎn)效率、設(shè)備數(shù)量等都必須進(jìn)行通盤考慮,防止出現(xiàn)比例失調(diào)。確保生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各階段都能有節(jié)奏的進(jìn)行,保證在相等的一段時(shí)間內(nèi)所完成的產(chǎn)量大致相等且能夠穩(wěn)定上升。

(3)八達(dá)要求其生產(chǎn)過程的組織形式具有靈活性,能夠根據(jù)不同的情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足生產(chǎn)不同產(chǎn)品的要求。

2、八達(dá)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化

八達(dá)生產(chǎn)流程圖:

面料采購面料進(jìn)倉檢驗(yàn)首件生產(chǎn)工藝確認(rèn)裁剪裁片檢驗(yàn)車間制作首次檢驗(yàn)線毛處理整燙總檢包裝出貨

生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化可以保證產(chǎn)品的品質(zhì)和保證人員的安全。我們一定要以“安全第一，品質(zhì)至上，顧客至上”的原則。八達(dá)對于服裝的不同款式都有不同的標(biāo)準(zhǔn)，以保證其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠滿足客戶的需求。

四、八達(dá)生產(chǎn)管理的缺陷

(一)各級人員質(zhì)量意識不高

各級人員質(zhì)量意識不高，一些公司領(lǐng)導(dǎo)只注重市場開發(fā)，對質(zhì)量工作重視程度不夠，公司領(lǐng)導(dǎo)既不參加質(zhì)量管理體系知識的學(xué)習(xí)和相關(guān)的討論會，也未參與制定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，從而造成質(zhì)量管理體系沒有真正成為公司的管理手段，直接影響到了公司的發(fā)展前景。

(二)人員管理制度欠佳，員工的流動性強(qiáng)且素質(zhì)普遍較低

八達(dá)的考核制度不夠完善,部分員工遲到或早退,工作不積極,導(dǎo)致工作效率降低，直接影響公司收益。制衣企業(yè)的生產(chǎn)車間是人員密集型的場所,大多數(shù)是靠人手來完成的，八達(dá)的員工人數(shù)常常介于301-400人,人員的變動幅度較大,將近100人。

八達(dá)的員工普遍文化水平較低,以中小學(xué)生為主,只有管理人員的文化水平相對較高,員工有很大一部分是外來打工人員,各地方文化習(xí)俗都有所差異,矛盾沖突現(xiàn)象比較多,所以難以管理,也因此員工的品質(zhì)意識也較差。

(三)生產(chǎn)車間整潔度不夠

八達(dá)有明確的規(guī)定,衣服應(yīng)該放入規(guī)定的衣框中,不可散落在地,但是由于員工普遍素質(zhì)較低，自身的清潔意識比較薄弱，缺乏自我約束能力，因此還是出現(xiàn)衣服亂堆,滾落在地,造成生產(chǎn)車間雜亂無章的現(xiàn)象。八達(dá)還要求每位員工每天上班之前首先要清理自己的桌面，可是由于種種原因，往往都是紙上談兵。

(四)全員參加程度較低

八達(dá)公司全員參與程度較低，由于員工普遍素質(zhì)較低，他們只從自身的利益出發(fā)，以自己的利益為中心，所以企業(yè)員工主動關(guān)心公司，積極提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的情緒不高，質(zhì)量管理工作的群眾基礎(chǔ)不足。

五、八達(dá)服裝有限公司生產(chǎn)管理的建議與對策

(一)改進(jìn)公司領(lǐng)導(dǎo)層的觀念

建立有效的質(zhì)量管理體系，必須由領(lǐng)導(dǎo)層親自參與、有效推動、有效監(jiān)督和積極引導(dǎo)，才能達(dá)到體系的有效運(yùn)行。公司領(lǐng)導(dǎo)一方面可以進(jìn)行一些管理體系知識的學(xué)習(xí)，積極參與制定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)持每天去制作車間查看，巡視生產(chǎn)車間的整潔度，督促員工提高清潔意識，使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求。另一方面積極引導(dǎo)員工端正工作態(tài)度，激發(fā)員工的主觀能動性，從而提高工作效率。

(二)建立完整的管理制度

建立一個(gè)明晰且人性化的考評制度,不僅有利于管理者有效的對員工做出評價(jià),而且有利于開發(fā)員工的潛力。

八達(dá)考勤制度如下：

(1)對于出勤率100%、不遲到、不早退的員工頒發(fā)滿勤獎并在公告欄給予表揚(yáng)；

(2)憑醫(yī)院出據(jù)的病歷,補(bǔ)辦請假條,如假期在兩天之內(nèi),則仍照滿勤計(jì)算；

(3)對無故曠工1-3天的員工扣除工資30元/天,3-7天的員工扣除工資50元/天，無故曠工一個(gè)星期以上的員工開除；

(4)對在公司內(nèi)打架的員工進(jìn)行處分,情況嚴(yán)重的進(jìn)行處罰甚至開除。

(三)及時(shí)做好培訓(xùn)工作

將培訓(xùn)工作作為質(zhì)量體系運(yùn)行的中心任務(wù)，宣傳指導(dǎo)和職業(yè)技能培訓(xùn)兩手都要抓，兩手都要硬，對不同層次人員采用不同的培訓(xùn)方式和要求；堅(jiān)持內(nèi)部質(zhì)量審核的規(guī)范化、正?；?，通過審核，對查出問題及時(shí)糾正，對潛在問題有效預(yù)防，使質(zhì)量管理體系運(yùn)行進(jìn)入良性循環(huán)，形成自我完善、自我約束和自我改進(jìn)機(jī)制。

(四)發(fā)揮全員的作用

應(yīng)充分重視人力資源的構(gòu)建、提高各級人員的質(zhì)量意識、業(yè)務(wù)意識、事業(yè)心、責(zé)任心、職業(yè)道德以及適應(yīng)本職工作的能力，使員工在管理、知識、技能等方面得到全面及時(shí)的培訓(xùn)，達(dá)到保證企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

(五)對生產(chǎn)車間實(shí)施5S管理法

5S是企業(yè)管理中整理整頓的方法及形式,從五個(gè)方面進(jìn)行管理,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)八達(dá)在生產(chǎn)車間物品的管理可采用次管理方法,從而使生產(chǎn)效率提高,品質(zhì)增強(qiáng)。

1、整理:對車間的設(shè)備、物資、產(chǎn)品等物品區(qū)分要與不要的。多要的產(chǎn)品進(jìn)行井井有條的分類管理；對不要的物品區(qū)分有用的和無用的,有用的物品轉(zhuǎn)移到車間之外,進(jìn)行分類處理,無用的物品堅(jiān)決清除。超級秘書網(wǎng)

2、整頓:平車、凳子、衣框及有關(guān)工具、設(shè)備定放置,不準(zhǔn)隨意擺放、挪動或調(diào)換。要求半成品、成品要堆放整齊,不能落地,次品隔離并加以標(biāo)識,防止機(jī)器漏油造成污垢,對不同扎的半成品或裁片分開,以免造成色差。

3、清掃:對環(huán)境、設(shè)備、衣框進(jìn)行清掃、擦拭、使環(huán)境凈化,工作面干凈整齊,構(gòu)成明亮、賞心悅目的車間環(huán)境,使人心情舒暢,工作提高。

4、清潔:在清掃的基礎(chǔ)上保持清潔,與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品(如零食、茶杯等)嚴(yán)禁帶入車間,做到裁片不落地,衣框不亂放,衣角不掉地,機(jī)臺保持清潔。

5、素養(yǎng):通過教育、訓(xùn)練達(dá)到管理規(guī)范化,制度化,員工素質(zhì)提高,講究公德,加強(qiáng)自我修養(yǎng),做好個(gè)人清潔及自己工作地周圍的清潔工作。加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備的維修及保養(yǎng)。

六、總結(jié)

在一段時(shí)間的實(shí)踐之后，八達(dá)根據(jù)自身的狀況，及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整，找到了一條適合本公司發(fā)展,有利于實(shí)現(xiàn)公司長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)的道路。采用科學(xué)的管理方法，堅(jiān)持不懈，相信八達(dá)的生產(chǎn)管理會不斷完善。公司堅(jiān)持以“質(zhì)量第一，顧客之上”為精神，不斷努力創(chuàng)新，一定能吸引更多的客戶，使業(yè)績蒸蒸日上！

參考文獻(xiàn)