安全操作規(guī)程精選(九篇)
前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的安全操作規(guī)程主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。
第1篇：安全操作規(guī)程范文
絞肉切片機安全操作規(guī)程
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于食堂絞肉切片機操作人員
二、安全操作規(guī)程
1、操作工必須熟悉絞肉切片機的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。
2、本設備需專人專管，操作人員要衣帽整齊，發(fā)辮納入帽內(nèi)，衣袖不得過長并帶好套袖，操作時精神要集中，不能麻痹大意。
3、使用前，應全面檢查設備有無異常，料斗中有無異物，安全防護裝置是否完好；刀具是否安裝到位，有無松動；絞肉機是否清潔干凈。
4、電源插頭必須插入帶有接地線的插座內(nèi)。啟動開關時手上不能有水。先開空機運轉(zhuǎn)，觀察有無異?，F(xiàn)象，空機時間不能過長，防止損壞刀片。禁止帶手套操作。
5、進肉的肉塊不能過大，應切成細長狀，肉不能帶骨頭和肉皮，以防絞肉機卡死，發(fā)現(xiàn)機器卡死應立即停機，不得強行運轉(zhuǎn)。
6、機器在運行中嚴禁用手接觸螺桿刀及切割刀具，更不能在旋轉(zhuǎn)時未切斷電源的情況下清理肉塊，以免造成人身傷害。
7、操作人員應密切注意設備的運行情況，如發(fā)現(xiàn)有漏電或其它異常情況應立即切斷電源停機，并找專業(yè)維修人員維修，嚴禁私自拆卸機械和電氣部分。
8、使用完畢后斷開電源，將絞籠清理干凈，確保飲食衛(wèi)生。清洗時嚴禁用水直接沖洗電器部分，以免發(fā)生觸電事故或燒壞電機。
9、做好設備的維護保養(yǎng)工作，保持設備的清潔衛(wèi)生。
和面機安全操作規(guī)程
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于食堂和面機操作人員
二、安全操作規(guī)程
1、操作工必須熟悉和面機的性能、規(guī)格及使用說明書要求，確保操作安全。
2、本設備需專人專管，操作人員要衣帽整齊，發(fā)辮納入帽內(nèi)，衣袖不得過長并帶好套袖，操作時精神要集中，不能麻痹大意。
3、使用前檢查電源接地保護設施及機器各部分是否完好，一切正常后方可操作。
4、使用前先將和面機清洗干凈，放入面粉和水，不要過量以免損壞機器，如需要和的面較多，需分2次或多次攪拌。面、水放好后，關上檔板后，再通電。
5、和面時，要取正反兩個方向來攪拌，以便使面和得均勻。
6、操作人員在機器運轉(zhuǎn)過程中，不得將手放入箱斗內(nèi)，如攪拌不均或掉入臟物時，需要用手調(diào)整或取面時，必須先關閉電源停機。
7、攪拌完畢后，關掉電源，停機后取面。每次要把殘渣清理干凈。
8、取面團時，不要使用金屬刮板、鏟子之類的器具，防止劃傷攪拌缸。
9、不可在和面機內(nèi)發(fā)稀面，以防腐蝕和面機。
10、如發(fā)現(xiàn)漏電等故障，應馬上切斷電源停機，找專業(yè)電工修理，不得私自開機修理。
11、使用完畢后應及時切斷電源，嚴禁用水沖洗帶電設備。
12、做好設備的維護保養(yǎng)工作，保持設備的清潔衛(wèi)生。
冰箱、冰柜、冷柜安全操作規(guī)程
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于食堂冰箱、冰柜、冷柜操作人員
二、安全操作規(guī)程
1、操作工必須熟悉冰箱、冰柜、冷柜的性能、規(guī)格及使用說明書要求，確保操作安全。
2、冰箱、冰柜、冷柜應有專人使用管理，定期清潔、維護、管理，確保正常使用。
3、使用前先檢查電源是否符合，插頭、插座、地線、電纜是否完好，在確認正常后方可使用。
4、冰箱、冰柜、冷柜應放置在平整、牢固的平面上。保持通風良好，遠離熱源、濕氣、油煙。兩側(cè)以及背面與墻壁距離不得少于10cm，頂部不得放置其他發(fā)熱物品和雜物。
5、對生熱區(qū)進行標識，生熟分檔，類別分檔，防止交叉污染。存入?yún)^(qū)必須專用，如需改用，須要換標識。清潔衛(wèi)生并消毒才可以使用。任何人員不得私自存放食品。
6、存放食品要按注明標志存放。不重疊、不積水，要定期清理除霜、除雜質(zhì)。當蒸發(fā)器表面結(jié)霜達5mm以上，需要進行除霜。箱內(nèi)必須無殘渣、無油污、無異味。
7、遇停電時，必須等5分鐘以上再通電啟動，以免損壞壓縮機。
8、嚴禁將熱的食物放入箱內(nèi)；不得一次將過多的食物放入箱內(nèi)，擺放物品時應留有一定的間距或空隙，以利箱內(nèi)空氣流通，達到快速降溫。
8、必須指定專人負責保管、清潔。經(jīng)常檢查機器功能、箱內(nèi)溫度、食品衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告處理；如發(fā)現(xiàn)有漏電或其它設備故障，必須立即切斷電源停機，并安排專業(yè)人員維修，禁止私自拆卸修理。
9、做好設備的維護、保養(yǎng)工作，保持設備的清潔衛(wèi)生。
煤氣灶安全操作規(guī)程
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于食堂使用煤氣灶具操作人員
二、安全操作規(guī)程
1、操作工必須熟悉煤氣灶具的性能、規(guī)格及使用說明書要求，確保操作安全。
2、煤氣灶具應有專人使用管理，定期清潔、維護、管理，確保正常使用。灶具出現(xiàn)故障，應找專業(yè)人員維修好后才能繼續(xù)使用，禁止私自拆卸修理。操作人員要衣帽整齊，發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3、作業(yè)前安全檢查
3.1
作業(yè)前要先通過看、嗅、聽來檢查煤氣管道是否有泄漏；發(fā)現(xiàn)有漏氣，嚴禁點火和開關電器，并應立即關好煤氣閥門，開啟風機和爐灶風機排除殘氣，并通知廠調(diào)度室安排專業(yè)人員維修好后才能繼續(xù)使用。
3.2
開啟抽氣風機和爐灶風機，檢查是否正常運轉(zhuǎn)。
4、作業(yè)中的安全操作要求
4.1
點火前，先打開門、窗保持室內(nèi)通風。
4.2
開啟排煙機，使排煙機處于正常工作狀態(tài)；未啟動抽氣系統(tǒng)嚴禁點火。
4.3
點火前先確保所有燃氣閥處于安全關閉狀態(tài)。
4.4
在點火前應先打開灶膛風機對灶膛進行吹掃，吹掃干凈后，再關閉灶膛風門。
4.5
開總氣閥及點火棒氣閥，點燃點火棒，把點火棒放到爐頭位置點燃火種時，操作人員切勿正對爐門，以防火苗噴出傷人，然后調(diào)節(jié)風閥門、氣閥門至所需火力即可使用。
4.6
暫停爐灶操作順序：關閉氣閥門、待火滅后、關閉風閥門、關閉風機；
4.7
停爐時的操作順序：關閉爐灶煤氣閥門關閉煤氣管道總閥門關閉風機關風機電源。
4.8
如遇火種或爐火意外熄滅，嚴禁直接點燃爐火，必須按“4.1-4.5”順序重新開始操作。
4.9
在使用爐灶時，操作者不得離開工作場地。
4.10
使用油量得當，不得超出鍋的3/5，并不得加溫至油冒青煙。
4.11
在高油溫里投料時要適當且瀝干水份，動作要穩(wěn)，不得讓油溢出鍋邊。
4.12
揭開帶蓋加熱的容器要戴上布手套，并在蒸氣散發(fā)后方可察看里面的原料，防止燙傷。
4.13
爐灶使用完畢，應及時關閉火種、氣閥、風機開關。
4.14
打掃爐面衛(wèi)生，清理干凈爐頭積炭和其他雜物。
第2篇：安全操作規(guī)程范文
1．交換
1.1
先開啟陽床出水閥,再開啟進水閥,使清水從交換器地底部發(fā)一定流量進入樹脂層,經(jīng)管道至陰床.
1.2
開啟陰床進水閥,再開陰床出水閥,使陽床出水從交換器底部以一定流量進入陰床樹脂層,經(jīng)管道送至混床.
1.3
開啟混床,使一級純水從交換器頂部以一定流量通過樹脂層,經(jīng)管道輸至純水箱.
2.
落
床
2.1
陽床:樹脂失效后,關閉出水閥和進水閥開啟排氣閥,使樹脂層穩(wěn)定降落.
2.2
陰床:關閉陰床的進水閥,開啟排氣閥使樹脂層穩(wěn)定降落.
2.3
混床分層:樹脂失效后,開啟混床的反洗進水閥,上部排水閥充分反洗至樹脂全部拋起,然后關閉進水閥,依靠陽、陰脂的濕潤密度差達到分層
3．
再
生
3.1
陽床:落床后,開啟再生液閥及交換器底閥,啟動再生酸液泵調(diào)整流量,使酸至上而下經(jīng)樹脂層進行再生反應排出.(時間不少于30分鐘)
3.2
陰床:落床后,先開啟再生液閥及交換器底閥,啟動再生堿液泵,調(diào)整流量,使堿至上而下經(jīng)樹脂層后進行再生反應排出.
3.3
混床:先再生陰樹脂,開啟進堿閥及下部排水閥,啟動再生堿液泵,調(diào)整好流量進行再生.進完堿后,關閉堿液泵及閥,啟動一級純水,以再生時流速進行置換至出水口的PH值在8-9.再生陽樹脂,開啟再生酸液閥及下部排水閥,用一級純水以再生時的流量置換出水PH
在5-6.
4.
排
空
4.1
陽床:進完酸后,關閉再生酸泵及再生液閥,開啟排氣閥及交換底閥,使空氣進入罐內(nèi)以再生時的流速排空。
4.2
陰床:進完堿后,
關閉再生堿泵及再生液閥,開啟排氣閥及交換底閥,使空氣進入罐內(nèi)以再生時的流速排空
4.3
混床混合:先開啟排氣閥,使液位放至樹脂層表面100-150mm處,然后開閉閥,緩慢打開壓縮空氣進氣閥,使陰、樹脂充分混合在一起（一般為2-5分鐘），混合完畢后，關閉進氣閥。
5．
清洗
5.1
陽床:先開啟排氣閥,再開啟入口閥,起床清洗陽床,使出水達到PH3-4即可.
5.2
陰床:開啟排氣閥,再開啟陰床進水閥,起床清洗陰床,至出水PH8-9時止.
6.
注意事項
6.1
采用塑料管件,需防火.
6.2
設備處于停止狀態(tài)時,應打開放氣閥.
6.3
每半年應檢查柱內(nèi)樹脂,如有損失應補加.
6.4
備用樹脂不能脫水,應用8%食鹽水浸泡.
6.5
設備內(nèi)應長期保持有水.
6.6
過濾器每月應反洗一次,以除雜質(zhì).
6.7
酸堿泵切忌空轉(zhuǎn).
第3篇：安全操作規(guī)程范文
2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行，吊車在變電站內(nèi)部分停電工作，吊車外殼必須有可靠接地，吊車停放或行駛時，車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。
3、在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
4、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，
5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。
6、起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
7、起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。
8、用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔負荷不能超過所允許最大起重量的80。
9、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
10、工作時吊臂仰角不得小于30°，起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
11、當作業(yè)地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到六級及以上時，不得進行起吊作業(yè)。停工或休息時，不準將吊物懸在空中。
12、工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。
13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。
14、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。2.3起吊對象，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許對象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
15、在所吊對象就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
第4篇：安全操作規(guī)程范文
1、鉆機應放置平衡、堅實。鉆機機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應加設斜撐或纜風繩。
2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應掌握適宜。
3、鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設，移動鉆機時，不得擠壓電纜及風水管路。
4、采用沖抓或沖擊鉆孔當鉆頭提到接近護筒底緣時應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。
5、鉆孔使用的泥漿，應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。
6、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。
7、對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩。
8、起動電壓降不超過額定電壓的10%。
9、電機的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。
10、鉆孔時，如遇卡鉆，應即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。
雨季施工注意事項
1、雨期要按時收集天氣預報資料，制訂防雨措施。
2、工程材料特別是水泥、鋼筋應防水、防潮。
3、砼施工避開大風、大雨天氣，如遇急雨，應嚴格控制水灰比，砼車拌合、運輸、入模、振搗、終凝前采用遮雨設施覆蓋。
4、基坑要設擋水埂，防止地下水流入?；油诤煤蠹皶r澆注砼，防止被水浸泡。
施工安全要求
1、認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的原則，成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護措施。
2、電器設備要設置漏電保護器，做到“一機一閘一保護”。
3、嚴禁穿拖鞋或赤腳及不戴安全帽進入工地。登高修檢與保養(yǎng)機械人員，必須穿軟底鞋。
4、在落錘區(qū)任何人不準進入。主鋼絲繩要經(jīng)常檢查，三膠中發(fā)現(xiàn)斷絲大于10絲時，應立即更換。
5、砼灌注完畢后，澆灌頂面比地面低時，應在孔上加蓋極封擋，以免人或工具落入其中。
6、吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，并拉好尾繩，保證平穩(wěn)起吊、準確入孔，嚴防傷人。
一、
事故防止及處理
第1條
防止掉鉆的措施
1．
鉆頭龍門與鉆體區(qū)段間應做成圓弧過渡，防止突變而形成薄弱斷面，引起應力集中而斷裂。
2．
在鉆孔過程中，要經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩、鉆頭直徑等磨損程度，如發(fā)現(xiàn)超限應及時更換。
3．
要確保鎢金套與鉆頭聯(lián)接質(zhì)量，防止鋼絲繩拔出鉆頭掉入孔內(nèi)。
第2條
掉鉆事故處理
1．隨時準備好打撈錨鉤，一旦掉鉆要及時打撈。
2．如用錨鉤打撈有困難時，設法檢查情況，采取相應措施，排除故障，提出鉆頭。
第3條
防止卡鉆的措施：
1．
為避免護筒內(nèi)卡鉆，要求把鋼護筒的制造偏差嚴格控制在±
mm范圍內(nèi)，同時鉆頭直徑要小于護筒內(nèi)徑10~40cm。
2．
按照地質(zhì)資料，嚴格掌握以下的鉆孔高程可能產(chǎn)生卡鉆的情況：
（1）鉆頭沖砸到接近溶洞頂板時，防止一錘擊穿頂板而卡住鉆頭。
（2）鉆頭穿過流塑性溶洞進入巖層時；
（3）鉆頭在孔內(nèi)沖砸將接近探頭石時；
（4）沖孔孔底出現(xiàn)十字槽時。
應根據(jù)以上具體情況，嚴格按照本工藝相應的條款辦理。
第4條
卡鉆處理
1．如發(fā)生卡鉆要防止強提、強扭和操作不當使鋼絲繩疲勞斷裂掉鉆。
2．
發(fā)生卡鉆時，要首先查明情況。例如卡鉆位置的標高和卡鉆原因，是不是鉆孔不圓、探頭石、落石或是卡在鋼護筒底部、鉆頭卡住后有無沉碴堵住等。
第5條
查明卡鉆原因后，采取相應的措施。一般處理方法有：采取晃動大繩使鉆頭松動后再提起；用長護筒時可以將護筒插至卡鉆處，強迫降水、清碴，確認可以保證安全時，人工下穿滑車組，利用千斤頂頂拔等辦法。
第6條
防止斜孔、變孔：在斜面開孔或通過溶洞時，應按前述工藝辦理，根據(jù)地質(zhì)資料嚴格掌握斜面、巖溶的標高，及時拋投粘土坯及片石，不使鉆頭沿軟的底部往下滑，避免造成斜孔、彎孔。
第7條
防止坍孔。由于復蓋層和溶洞、溶溝之間互相串通，在河水或地下水作用下產(chǎn)生動壓力，以致溶洞內(nèi)鉆孔所形成的人工造壁坍塌。另一方面起落鉆頭和取碴筒要平穩(wěn)，防止碰撞護筒和孔壁引起坍孔。因此，要慎重對待護筒刃腳以下的護壁處理工作；經(jīng)常觀測泥漿稠度：隨時注意掌握孔內(nèi)外水位變化；取碴和清孔時補水，使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高出地下水（或河水）位1.5m以上。
第8條
坍孔的處理
1．對孔內(nèi)輕微漏水，可拋填粘土坯及碎石，沖砸造壁填補。
2．
對鉆孔內(nèi)嚴重坍孔漏漿，應查明其所在部位，并針對具體情況，可采取以下處理方法：
（1）分次回填粘土坯及片石至坍方標高以上0.3~0.5m，循環(huán)反復沖砸達到重新固壁。
（2）采用長護筒時震動下沉到坍孔位置以下，回填片石及粘土坯繼續(xù)進行沖孔造壁。
二、
安全質(zhì)量
第1條
灌注水下混凝土過程中，如發(fā)生斷樁事故，應予補樁或會同設計、監(jiān)理人員研究補救措施。
第2條
樁身混凝土質(zhì)量檢驗應按以下規(guī)定進行：
1．樁身混凝土必須達到設計強度，每根樁作混凝土檢查試件至少一組。
2．對某根樁身質(zhì)量有疑問時，應對該樁鉆檢查孔，檢查有疑問高程處質(zhì)量情況。
3．對大橋和特大橋，應選擇3~5%的柱樁及計算部分基底承載力的摩擦樁，鉆檢查孔，查明孔底沉碴情況?；蛴闷渌煽糠椒z驗。
4．檢查樁底的沉碴厚度：
（1）柱樁混凝土樁底與基底土層間要求無沉碴。
（2）計算部分樁底支承力的摩擦樁，如設計有厚度規(guī)定者，應符合設計要求。如設計無厚度規(guī)定者，其沉碴厚度不應大于30cm。
第3條
對鉆孔質(zhì)量檢查記錄、鋼筋原材料和焊接試驗資料、水泥技術合作證、砂石試驗和水的化驗資料、混凝土檢查試件強度、隱蔽工程檢查證、混凝土灌注記錄、樁身混凝土質(zhì)量檢查等資料要齊全，作為橋梁工程竣工資料移交建設單位。
第4條
施工安全注意事項
1．鉆架的滑輪要靈活（應采用滾珠軸承，滑輪直徑不小于繩徑的18倍，嚴禁使用輪緣已破損的滑輪。
2．鋼絲繩要勤檢查，勤保養(yǎng)，斷絲超過規(guī)定值的要及時更換，鋼絲繩的卡子要經(jīng)常檢查，松動的卡子要及時補擰。
3．起落鉆頭速度應均勻，不得突然加速，避免碰撞護筒和孔壁。
第5篇：安全操作規(guī)程范文
關鍵詞：工作循環(huán)分析 三個貼近 風險控制
采油廠作為主要油氣生產(chǎn)單位，歷來對HSE管理工具實踐應用高度重視、狠抓落實。為了從安全的角度審視操作規(guī)程或?qū)嶋H操作行為、驗證操作規(guī)程的適宜性和可操作性、確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行，針對聯(lián)合站生產(chǎn)過程風險等級較高、工藝變更較頻繁的實際情況，自2012年初在集輸大隊開展了工作循環(huán)分析的試點應用，得到了廣大干部員工一致好評。
一、從貼近生產(chǎn)出發(fā)，找準應用“工作循環(huán)分析”的切入點
1.精心選題
集輸大隊梳理了全部42項操作規(guī)程，根據(jù)操作步驟的復雜性、操作內(nèi)容的危險性、員工掌握的難易程度以及發(fā)生誤操作后發(fā)生事故的危害程度，優(yōu)選了“相變加熱爐啟停爐”、“輕烴裝車操”、“酸堿卸車”三項操作規(guī)程作為工作循環(huán)分析的內(nèi)容，分別建立了三項操作規(guī)程的評估工作小組。
2.扎實推進
組織參與人員深入學習了《遼河油田公司工作循環(huán)分析管理暫行規(guī)定》，充分了解工作循環(huán)分析的目的、作用和程序，熟練掌握工作循環(huán)分析的方法，制定具體的工作計劃及實施方案。組織討論了實際操作與書面操作程序的差異，驗證管理人員、崗位員工對操作程序的理解程度及操作程序的完整性和適用性。通過討論、評估，發(fā)現(xiàn)操作過程中的某項操作存在安全隱患、操作規(guī)程中相應內(nèi)容與新標準存在差異等五方面問題、實際操作與書面操作程序差異11項、提出修改建議23項。例如在輕烴裝車操作過程中，查看罐車罐位方式存在隱患，通過計算輕烴儲罐液位的方式計算裝車量替代了原查看液位方式，而操作規(guī)程中相應的描述內(nèi)容未及時修改。
3.細致評估
針對相變加熱爐操作涉及多個基層隊、多名員工，考慮不同員工存在的操作差異，采用了視頻拍攝多名員工全程實際操作、現(xiàn)場評估及反復觀看操作視頻材料進行評估的方式。輕烴裝車和酸堿卸車兩項操作屬于特定基層隊固定人員操作，采取了評估人員現(xiàn)場對員工實際操作進行評估的方式。共發(fā)現(xiàn)員工實際操作與操作規(guī)程存在偏差4處，其他不安全事項2處，細致分析出員工存在習慣性違章行為、現(xiàn)場實際條件導致操作規(guī)程無法執(zhí)行、現(xiàn)場設備設施存在缺陷等五方面原因。
4.有效整改
通過初始評估及現(xiàn)場評估兩個階段，發(fā)現(xiàn)員工實際操作與操作規(guī)程存在偏差4處，其他不安全事項2處。集輸大隊召開最終評估會議，由評估組成員和崗位操作員工共同對評估結(jié)果進行審核，針對兩處不安全事項制定了整改方案，落實了整改負責人和整改期限，并將審核后的相關資料、記錄上報到相關科室。由于評估結(jié)果中部分修改建議直接關系到實際操作的人員及設備安全，而操作規(guī)程的修訂審核需要一定的程序和時間，經(jīng)采油廠職能科室審批，及時制定下發(fā)了《集輸大隊操作規(guī)程變更暫行通知》，對涉及安全操作的修改條款實施了暫行變更，對員工執(zhí)行操作規(guī)程中的習慣性違章行為進行重點提示及有針對性的教育培訓。
二、從貼近實際著眼，實施規(guī)范適用的“工作循環(huán)分析”
1.及時梳理
集輸大隊集中完成了對三項重點操作規(guī)程進行的工作循環(huán)分析試點后，組織評估組成員和基層隊干部召開了工作循環(huán)分析試點工作匯報會，對評估結(jié)果進行了公示，總結(jié)了試點工作的經(jīng)驗及不足，并對下步的推廣應用進行了安排部署，根據(jù)各基層隊的實際操作情況對四個基層隊制定了工作循環(huán)分析計劃，由各基層隊按照試點工作的方法各自開展工作循環(huán)分析工作。
2.穩(wěn)步實施集輸大隊針對16項操作規(guī)程提出修改建議15項，發(fā)現(xiàn)員工實際操作與操作規(guī)程存在偏差32處。在制定下發(fā)《集輸大隊操作規(guī)程變更暫行通知》的基礎上，采取“一提示、兩標注、兩培訓”的方式，即在值班室安全提示板上提示，在《操作規(guī)程匯編》上標注、在操作規(guī)程制度板上標注，在課堂進行理論培訓、在現(xiàn)場進行實際操作培訓，使崗位員工操作行為得以不斷規(guī)范。工作開展過程中，采油廠安全科和采油管理科管理人員多次參與指導，親自參與了輕烴裝車操作、酸堿卸車操作等關鍵性操作規(guī)程的評估工作。
三、從貼近崗位抓起，不斷加大“工作循環(huán)分析”應用實效
1.操作規(guī)程動態(tài)管理
工作循環(huán)分析促進了干部員工對操作規(guī)程的理解和掌握，并從安全的角度審視了操作規(guī)程，驗證了操作規(guī)程的適宜性和可操作性，能及時根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)及工藝變化對操作規(guī)程做出修訂，確保了操作規(guī)程的時效性、有效性，保證了實際操作與操作規(guī)程的一致性，確保員工在操作過程中更加安全可靠。同時，工作循環(huán)分析的運用對安全管理制度進行了有效的補充，改變了以往定期修訂或發(fā)生事故后才修改操作規(guī)程的管理缺陷，實現(xiàn)了操作規(guī)程動態(tài)管理。
2.責任意識明顯提升
當員工在實際操作中發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程不能正確指導實際操作或與實際工藝設施條件不符時，能主動提出對操作規(guī)程的修改建議并參與修訂，改變了員工被動執(zhí)行操作規(guī)程的局面，使操作規(guī)程有效執(zhí)行。干部員工充分認識到了工作循環(huán)分析帶來的便利、規(guī)范，為工作循環(huán)分析的持續(xù)開展提供了有力支持。
3.工藝設施更加合理
工作循環(huán)分析的過程也是一個操作現(xiàn)場風險辨識的過程，現(xiàn)場評估員工實際操作，能更加直觀的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工藝設施存在的缺陷或?qū)T工執(zhí)行操作形成的制約。通過個別工藝設施改造能更加方便員工操作，降低操作風險，為員工的安全操作帶來保障，也為設備設施更新、改造或新建項目設計提供借鑒、參考作用。
4.違章行為得到控制
通過整理分析，員工實際操作與操作規(guī)程存在的偏差中有28項屬于員工習慣性違章行為，事故的發(fā)生往往都是因為違章造成。通過此項工作，認真分析了崗位員工的每一步操作，排查出了“停爐后不關閉燃氣閥、停泵后不關閉進口閥門、操作前檢查項目不全、未按要求使用勞動防護用品”等8項典型習慣性違章行為。針對違章行為組織開展了有針對性的安全教育培訓和監(jiān)督檢查，在相應部位設置了安全目視化標識，糾正了員工習慣性違章行為，進一步規(guī)范了員工實際操作，真正做到操作過程中只有“規(guī)定動作”，杜絕“自選動作”。
第6篇：安全操作規(guī)程范文
關鍵詞：“五新”；安全管理；安全操作規(guī)程；安全防范措施
中圖分類號：TP309.2
文獻標識碼：A
文章編號：1009-2374(2009)03-0022-02
隨著社會經(jīng)濟和科學技術的發(fā)展，“五新”(新工藝、新技術、新材料、新設備、新產(chǎn)品)得到了較快發(fā)展，大批的新工藝、新技術、新材料、新設備、新產(chǎn)品在生產(chǎn)和生活實踐中被廣泛的推廣應用。對推動社會進步和提高生產(chǎn)力發(fā)揮了重要作用。同時也存在著不少問題，生產(chǎn)經(jīng)營者采用“五新”的目的，大都是為了提高效率，降低成本，往往忽視了安全管理存在的問題。推廣應用單位只注重引進，而輕視消化、吸收，忽視了對操作者操作技能、安全操作規(guī)程、安全防范措施的培訓，操作者對“五新”的安全操作規(guī)程和安全防范措施了解甚少；“五新”安全技術標準和操作規(guī)程制定不細，配套不及時?！拔逍隆卑踩芾泶嬖诿^(qū)。極易誘發(fā)事故，安全管理問題日益凸顯，直接制約推廣應用單位安全管理的發(fā)展，因此，及時了解目前“五新”安全管理的現(xiàn)狀，有的放矢的制定切實可行的防范控制對策，是進一步推進“五新”安全管理的有效途徑。
一、目前“五新”安全管理的現(xiàn)狀
(一)顧此失彼，忽視對“五新”安全管理的要求
部分生產(chǎn)經(jīng)營者采用“五新”的目的是為了提高效率，降低成本，結(jié)果研制應用時在本質(zhì)安全化方面大打折扣，事故隱患不僅沒有得到根本消除，“五新”的本質(zhì)化安全沒有保障。如：某井下修井作業(yè)公司為了防止井噴失控，研制單位在研制防噴器時充分考慮到防噴器的強度，忽視了操作者現(xiàn)場操作安全問題，研制出的防噴器又大又笨重。安裝在井口上，操作高度比以前抬高了很多，井口操作人員操作非常不方便，不符合簡單、安全、易操作的原則，操作過程中極易造成操作者摔倒致傷事故。
(二)“五新”安全操作規(guī)程和防范措施滯后
“五新”在推廣應用時，對操作者來說是一種陌生的東西。要經(jīng)過一個階段的試驗、試用期，在此時期既沒有安全操作規(guī)程和成熟的安全防范措施。相配套的安全技術標準和規(guī)范出現(xiàn)空白，操作者憑感覺一邊干，一邊摸索，具有一定的盲目性，容易誘發(fā)事故。如：某石油單位王××在試驗新產(chǎn)品時，由于沒有安全操作標準可依，新產(chǎn)品的安全性和可靠性沒有保障，在實驗過程中發(fā)生新產(chǎn)品高處從高處落下，王××被壓在落物下當場死亡。
(三)只注重對“五新”的引進，輕視對“五新”的安全培訓教育
部分推廣應用單位引進“五新”后，沒有把它的結(jié)構(gòu)、性能、原理和操作規(guī)程向操作者進行系統(tǒng)的培訓，只做些簡單的交代，在沒有完全消化吸收，不熟知其性能、原理，不全面掌握操作規(guī)程和安全防范措施的情況下倉促投入應用，潛在事故隱患。某井下作業(yè)公司2008年11月12日發(fā)生一起高處墜落死亡事故，其主要原因就是對設備的結(jié)構(gòu)、性能、應用和拆裝知識培訓不夠，新引進修井設備后，生產(chǎn)廠家沒有系統(tǒng)的對應用單位的操作者進行培訓，應用單位也沒有對操作者組織培訓，沒有制定有效的應急防范措施，操作規(guī)程不完善，安全防護裝置安裝位置不正確，操作人員無法應用防墜器，致使操作者在沒有掌握新進修井作業(yè)機井架性能、結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程、安全防范措施的情況下，盲目操作，導致高處墜落死亡事故。
(四)對“五新”進入應用單位把關不嚴
由于“五新”投入數(shù)量的增多，引發(fā)的競爭也愈演愈烈，誰都想拿走這塊蛋糕，在進入推廣應用單位時雖然已采取公開招標，安全預評價等措施。但是由于監(jiān)管人員的素質(zhì)參差不齊，責任落實不到位，受某些利益驅(qū)動，一些監(jiān)管部門在評價、簽發(fā)市場準人證時，不是以質(zhì)量好、安全性高低為準則，而是以誰投入的攻關資金多少為準則，致使安全性差的新產(chǎn)品、新設備、新材料、新技術、新工藝流入推廣應用單位，給操作者帶來事故隱患。
二、“五新”安全管理的實施對策
(一)“五新”的研制、推廣應用要立足本質(zhì)安全化
本質(zhì)安全化是指“五新”本身所具備的安全基礎指數(shù)，同時，又是“五新”保障系統(tǒng)安全的自協(xié)調(diào)和故障與事故的自排除能力。系統(tǒng)可以安全可靠的運行起始于“五新”的安全基礎牢固程度，即利用“五新”本身構(gòu)造的安全性和運行適應性，防止事故的發(fā)生。因此，從“五新”開始研制起，就必須具備其本身應該具備的安全指數(shù)。從“五新”的設計抓起，通過不斷改進，杜絕因“五新”本身故障可能導致的事故，以保護人員不受侵害。還要做好安全預評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價工作，應用安全系統(tǒng)工程原理和方法，辨識與分析“五新”存在的危險、有害因素。預測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度，提出科學、合理、可行的安全對策措施，(評價步驟包括前期準備，辨識與分析危險、有害因素，劃分評價單元，定性、定量評價，提出安全對策措施建議，做出評價結(jié)論，編制安全評價報告)有效預防事故發(fā)生。
(二)制定切實可行的安全管理制度和信息保障系統(tǒng)
“五新”的推廣應用，必須以嚴密的安全管理制度和完善的信息保障系統(tǒng)。所以在“五新”投入應用前就必須結(jié)合推廣應用單位實際，健全完善安全管理標準、操作規(guī)程、安全教育培訓制度。建立起橫向到邊，縱向到底的“五新”安全管理信息網(wǎng)絡，以現(xiàn)代手段為前端的集信息采集、業(yè)務處理為一體的信息系統(tǒng)，實施全過程、全方位、全員、全天候的安全監(jiān)督管理，使對“五新”安全管理制度化、規(guī)范化、標準化。
(三)對操作者進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓
推廣應用單位把采用“五新”前對操作者安全生產(chǎn)教育和培訓納入日常的安全培訓教育議程。一是進行理論培訓，讓操作者了解、掌握“五新”的安全技術特性、結(jié)構(gòu)原理；二是實操培訓，讓操作者熟知安全操作規(guī)程和安全防護措施，實際上機操作，熟練操作技能；三是加強風險辨識和風險控制教育，使操作者能辨識出可能發(fā)生的危險危害因素，進行評價分析，制定相應的控制措施；四是模擬可能發(fā)生突發(fā)事件，進行應急技能演練，鍛煉培訓操作者標準化操作、自救互救、安全逃生的能力，通過應急技能演練提高操作者應急防范能力。操作者培訓后，要經(jīng)過嚴格的考試合格后，方可上機操作。
(四)認真履行監(jiān)管責任、抬高“五新”進場門檻
各級安全監(jiān)管部門要進一步提高對“五新”安全監(jiān)管力度，把加強“五新”安全監(jiān)管工作納入重要議事日程，明確監(jiān)管工作思路和目標，制定監(jiān)管工作實施方案，落實安全監(jiān)管責任人，抬高“五新”進場門檻，遏制安全性差、假冒偽劣的產(chǎn)品進入推廣應用單位。一是加強安全監(jiān)管隊伍建設。各級安全監(jiān)管部門要根據(jù)“五新”安全監(jiān)管工作的特點和要求，監(jiān)管人員必須掌握“五新”的性能特點，掌握“五新”風險辨識和風險控制方法，擁有與監(jiān)管工作相適應的業(yè)務知識，以滿足安全監(jiān)管工作的需要。二是切實加強日常監(jiān)管。重點加強對危險程度較高、事故多發(fā)的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)和部位的監(jiān)管工作。三是恪守職業(yè)道德和廉潔從政原則，不吃請，不受賄，公正、公平做好“五新”監(jiān)管工作。
第7篇：安全操作規(guī)程范文
化工過程（chemical process）伴隨易燃易爆、有毒有害等物料和產(chǎn)品，涉及工藝、設備、儀表、電氣等多個專業(yè)和復雜的公用工程系統(tǒng)。加強化工過程安全管理，是國際先進的重大工業(yè)事故預防和控制方法，是企業(yè)及時消除安全隱患、預防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制的重要基礎性工作。為深入貫徹落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）和《國務院關于堅持科學發(fā)展安全發(fā)展促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》（國發(fā)〔2011〕40號）精神，加強化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎工作，全面提升化工過程安全管理水平，現(xiàn)提出以下指導意見：
一、化工過程安全管理的主要內(nèi)容和任務
（一）化工過程安全管理的主要內(nèi)容和任務包括：收集和利用化工過程安全生產(chǎn)信息；風險辨識和控制；不斷完善并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；通過規(guī)范管理，確保裝置安全運行；開展安全教育和操作技能培訓；嚴格新裝置試車和試生產(chǎn)的安全管理；保持設備設施完好性；作業(yè)安全管理；承包商安全管理；變更管理；應急管理；事故和事件管理；化工過程安全管理的持續(xù)改進等。
二、安全生產(chǎn)信息管理
（二）全面收集安全生產(chǎn)信息。企業(yè)要明確責任部門，按照《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》（AQ/T3034）的要求，全面收集生產(chǎn)過程涉及的化學品危險性、工藝和設備等方面的全部安全生產(chǎn)信息，并將其文件化。
（三）充分利用安全生產(chǎn)信息。企業(yè)要綜合分析收集到的各類信息，明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項。通過建立安全管理制度、制定操作規(guī)程、制定應急救援預案、制作工藝卡片、編制培訓手冊和技術手冊、編制化學品間的安全相容矩陣表等措施，將各項安全要求和注意事項納入自身的安全管理中。
（四）建立安全生產(chǎn)信息管理制度。企業(yè)要建立安全生產(chǎn)信息管理制度，及時更新信息文件。企業(yè)要保證生產(chǎn)管理、過程危害分析、事故調(diào)查、符合性審核、安全監(jiān)督檢查、應急救援等方面的相關人員能夠及時獲取最新安全生產(chǎn)信息。
三、風險管理
（五）建立風險管理制度。企業(yè)要制定化工過程風險管理制度，明確風險辨識范圍、方法、頻次和責任人，規(guī)定風險分析結(jié)果應用和改進措施落實的要求，對生產(chǎn)全過程進行風險辨識分析。
對涉及重點監(jiān)管危險化學品、重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學品重大危險源（以下統(tǒng)稱“兩重點一重大”）的生產(chǎn)儲存裝置進行風險辨識分析，要采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術，一般每3年進行一次。對其他生產(chǎn)儲存裝置的風險辨識分析，針對裝置不同的復雜程度，選用安全檢查表、工作危害分析、預危險性分析、故障類型和影響分析（FMEA）、HAZOP技術等方法或多種方法組合，可每5年進行一次。企業(yè)管理機構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，要及時進行風險辨識分析。企業(yè)要組織所有人員參與風險辨識分析，力求風險辨識分析全覆蓋。
（六）確定風險辨識分析內(nèi)容?；み^程風險分析應包括：工藝技術的本質(zhì)安全性及風險程度；工藝系統(tǒng)可能存在的風險；對嚴重事件的安全審查情況；控制風險的技術、管理措施及其失效可能引起的后果；現(xiàn)場設施失控和人為失誤可能對安全造成的影響。在役裝置的風險辨識分析還要包括發(fā)生的變更是否存在風險，吸取本企業(yè)和其他同類企業(yè)事故及事件教訓的措施等。
（七）制定可接受的風險標準。企業(yè)要按照《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）的要求，根據(jù)國家有關規(guī)定或參照國際相關標準，確定本企業(yè)可接受的風險標準。對辨識分析發(fā)現(xiàn)的不可接受風險，企業(yè)要及時制定并落實消除、減小或控制風險的措施，將風險控制在可接受的范圍。
四、裝置運行安全管理
（八）操作規(guī)程管理。企業(yè)要制定操作規(guī)程管理制度，規(guī)范操作規(guī)程內(nèi)容，明確操作規(guī)程編寫、審查、批準、分發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責。操作規(guī)程的內(nèi)容應至少包括：開車、正常操作、臨時操作、應急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求；工藝參數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項等。
操作規(guī)程應及時反映安全生產(chǎn)信息、安全要求和注意事項的變化。企業(yè)每年要對操作規(guī)程的適應性和有效性進行確認，至少每3年要對操作規(guī)程進行審核修訂；當工藝技術、設備發(fā)生重大變更時，要及時審核修訂操作規(guī)程。
企業(yè)要確保作業(yè)現(xiàn)場始終存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員隨時查用；定期開展操作規(guī)程培訓和考核，建立培訓記錄和考核成績檔案；鼓勵從業(yè)人員分享安全操作經(jīng)驗，參與操作規(guī)程的編制、修訂和審核。
（九）異常工況監(jiān)測預警。企業(yè)要裝備自動化控制系統(tǒng)，對重要工藝參數(shù)進行實時監(jiān)控預警；要采用在線安全監(jiān)控、自動檢測或人工分析數(shù)據(jù)等手段，及時判斷發(fā)生異常工況的根源，評估可能產(chǎn)生的后果，制定安全處置方案，避免因處理不當造成事故。
（十）開停車安全管理。企業(yè)要制定開停車安全條件檢查確認制度。在正常開停車、緊急停車后的開車前，都要進行安全條件檢查確認。開停車前，企業(yè)要進行風險辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認表，經(jīng)生產(chǎn)和安全管理部門審查同意后，要嚴格執(zhí)行并將相關資料存檔備查。
企業(yè)要落實開停車安全管理責任，嚴格執(zhí)行開停車方案，建立重要作業(yè)責任人簽字確認制度。開車過程中裝置依次進行吹掃、清洗、氣密試驗時，要制定有效的安全措施；引進蒸汽、氮氣、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行流程確認；引進物料時，要隨時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認流程是否正確。要嚴格控制進退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象。
停車過程中的設備、管線低點的排放要按照順序緩慢進行，并做好個人防護；設備、管線吹掃處理完畢后，要用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進行，并安排專人逐一進行現(xiàn)場確認。
五、崗位安全教育和操作技能培訓
（十一）建立并執(zhí)行安全教育培訓制度。企業(yè)要建立廠、車間、班組三級安全教育培訓體系，制定安全教育培訓制度，明確教育培訓的具體要求，建立教育培訓檔案；要制定并落實教育培訓計劃，定期評估教育培訓內(nèi)容、方式和效果。從業(yè)人員應經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。
（十二）從業(yè)人員安全教育培訓。企業(yè)要按照國家和企業(yè)要求，定期開展從業(yè)人員安全培訓，使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識及本崗位操作要點、操作規(guī)程、危險因素和控制措施，掌握異常工況識別判定、應急處置、避險避災、自救互救等技能與方法，熟練使用個體防護用品。當工藝技術、設備設施等發(fā)生改變時，要及時對操作人員進行再培訓。要重視開展從業(yè)人員安全教育，使從業(yè)人員不斷強化安全意識，充分認識化工安全生產(chǎn)的特殊性和極端重要性，自覺遵守企業(yè)安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。企業(yè)要采取有效的監(jiān)督檢查評估措施，保證安全教育培訓工作質(zhì)量和效果。
（十三）新裝置投用前的安全操作培訓。新建企業(yè)應規(guī)定從業(yè)人員文化素質(zhì)要求，變招工為招生，加強從業(yè)人員專業(yè)技能培養(yǎng)。工廠開工建設后，企業(yè)就應招錄操作人員，使操作人員在上崗前先接受規(guī)范的基礎知識和專業(yè)理論培訓。裝置試生產(chǎn)前，企業(yè)要完成全體管理人員和操作人員崗位技能培訓，確保全體管理人員和操作人員考核合格后參加全過程的生產(chǎn)準備。
六、試生產(chǎn)安全管理
（十四）明確試生產(chǎn)安全管理職責。企業(yè)要明確試生產(chǎn)安全管理范圍，合理界定項目建設單位、總承包商、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關方的安全管理范圍與職責。
項目建設單位或總承包商負責編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn)條件，設計、施工、監(jiān)理單位要對試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對采用專利技術的裝置，試生產(chǎn)方案經(jīng)設計、施工、監(jiān)理單位審查同意后，還要經(jīng)專利供應商現(xiàn)場人員書面確認。
項目建設單位或總承包商負責編制聯(lián)動試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等。試生產(chǎn)前，項目建設單位或總承包商要完成工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術規(guī)程、事故處理預案、化驗分析規(guī)程、主要設備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機運行規(guī)程、聯(lián)鎖整定值等生產(chǎn)技術資料、崗位記錄表和技術臺賬的編制工作。
（十五）試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理。建設項目試生產(chǎn)前，建設單位或總承包商要及時組織設計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位的工程技術人員開展“三查四定”（三查：查設計漏項、查工程質(zhì)量、查工程隱患；四定：整改工作定任務、定人員、定時間、定措施），確保施工質(zhì)量符合有關標準和設計要求，確認工藝危害分析報告中的改進措施和安全保障措施已經(jīng)落實。
系統(tǒng)吹掃沖洗安全管理。在系統(tǒng)吹掃沖洗前，要在排放口設置警戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件，確認吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時，要落實防止人員燙傷的防護措施。
氣密試驗安全管理。要確保氣密試驗方案全覆蓋、無遺漏，明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級。高壓系統(tǒng)氣密試驗前，要分成若干等級壓力，逐級進行氣密試驗。真空系統(tǒng)進行真空試驗前，要先完成氣密試驗。要用盲板將氣密試驗系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，嚴禁超壓。氣密試驗時，要安排專人監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；做好氣密檢查記錄，簽字備查。
單機試車安全管理。企業(yè)要建立單機試車安全管理程序。單機試車前，要編制試車方案、操作規(guī)程，并經(jīng)各專業(yè)確認。單機試車過程中，應安排專人操作、監(jiān)護、記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。單機試車結(jié)束后，建設單位要組織設計、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認并填寫試車記錄。
聯(lián)動試車安全管理。聯(lián)動試車應具備下列條件：所有操作人員考核合格并已取得上崗資格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運行；試車方案和相關操作規(guī)程、經(jīng)審查批準的儀表報警和聯(lián)鎖值已整定完畢；各類生產(chǎn)記錄、報表已印發(fā)到崗位；負責統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員已經(jīng)確定。引入燃料或窒息性氣體后，企業(yè)必須建立并執(zhí)行每日安全調(diào)度例會制度，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全部試車的安全管理工作。
投料安全管理。投料前，要全面檢查工藝、設備、電氣、儀表、公用工程和應急準備等情況，具備條件后方可進行投料。投料及試生產(chǎn)過程中，管理人員要現(xiàn)場指揮，操作人員要持續(xù)進行現(xiàn)場巡查，設備、電氣、儀表等專業(yè)人員要加強現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。投料試生產(chǎn)過程中，要嚴格控制現(xiàn)場人數(shù)，嚴禁無關人員進入現(xiàn)場。
七、設備完好性（完整性）
（十六）建立并不斷完善設備管理制度。建立設備臺賬管理制度。企業(yè)要對所有設備進行編號，建立設備臺賬、技術檔案和備品配件管理制度，編制設備操作和維護規(guī)程。設備操作、維修人員要進行專門的培訓和資格考核，培訓考核情況要記錄存檔。
建立裝置泄漏監(jiān)（檢）測管理制度。企業(yè)要統(tǒng)計和分析可能出現(xiàn)泄漏的部位、物料種類和最大量。定期監(jiān)（檢）測生產(chǎn)裝置動靜密封點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期標定各類泄漏檢測報警儀器，確保準確有效。要加強防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測，建立檢測數(shù)據(jù)庫。對重點部位要加大檢測檢查頻次，及時發(fā)現(xiàn)和處理管道、設備壁厚減薄情況；定期評估防腐效果和核算設備剩余使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設備。
建立電氣安全管理制度。企業(yè)要編制電氣設備設施操作、維護、檢修等管理制度。定期開展企業(yè)電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風險評估。要制定防爆電氣設備、線路檢查和維護管理制度。
建立儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理制度。新（改、擴）建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進行檢查確認。要建立健全儀表自動化控制系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)制度，建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更專業(yè)會簽和技術負責人審批制度。
（十七）設備安全運行管理。開展設備預防性維修。關鍵設備要裝備在線監(jiān)測系統(tǒng)。要定期監(jiān)（檢）測檢查關鍵設備、連續(xù)監(jiān)（檢）測檢查儀表，及時消除靜設備密封件、動設備易損件的安全隱患。定期檢查壓力管道閥門、螺栓等附件的安全狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)和消除設備缺陷。
加強動設備管理。企業(yè)要編制動設備操作規(guī)程，確保動設備始終具備規(guī)定的工況條件。自動監(jiān)測大機組和重點動設備的轉(zhuǎn)速、振動、位移、溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)含量等運行參數(shù)，及時評估設備運行狀況。加強動設備管理，確保動設備運行可靠。
開展安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估。企業(yè)要在風險分析的基礎上，確定安全儀表功能（SIF）及其相應的功能安全要求或安全完整性等級（SIL）。企業(yè)要按照《過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109）和《石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范》的要求，設計、安裝、管理和維護安全儀表系統(tǒng)。
八、作業(yè)安全管理
（十八）建立危險作業(yè)許可制度。企業(yè)要建立并不斷完善危險作業(yè)許可制度，規(guī)范動火、進入受限空間、動土、臨時用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)安全條件和審批程序。實施特殊作業(yè)前，必須辦理審批手續(xù)。
（十九）落實危險作業(yè)安全管理責任。實施危險作業(yè)前，必須進行風險分析、確認安全條件，確保作業(yè)人員了解作業(yè)風險和掌握風險控制措施、作業(yè)環(huán)境符合安全要求、預防和控制風險措施得到落實。危險作業(yè)審批人員要在現(xiàn)場檢查確認后簽發(fā)作業(yè)許可證。現(xiàn)場監(jiān)護人員要熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設備和物料狀態(tài)，具備應急救援和處置能力。作業(yè)過程中，管理人員要加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴禁監(jiān)護人員擅離現(xiàn)場。
九、承包商管理
（二十）嚴格承包商管理制度。企業(yè)要建立承包商安全管理制度，將承包商在本企業(yè)發(fā)生的事故納入企業(yè)事故管理。企業(yè)選擇承包商時，要嚴格審查承包商有關資質(zhì)，定期評估承包商安全生產(chǎn)業(yè)績，及時淘汰業(yè)績差的承包商。企業(yè)要對承包商作業(yè)人員進行嚴格的入廠安全培訓教育，經(jīng)考核合格的方可憑證入廠，禁止未經(jīng)安全培訓教育的承包商作業(yè)人員入廠。企業(yè)要妥善保存承包商作業(yè)人員安全培訓教育記錄。
（二十一）落實安全管理責任。承包商進入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)要與承包商作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全交底，審查承包商編制的施工方案和作業(yè)安全措施，與承包商簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責任。現(xiàn)場安全交底的內(nèi)容包括：作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的泄漏、火災、爆炸、中毒窒息、觸電、墜落、物體打擊和機械傷害等方面的危害信息。承包商要確保作業(yè)人員接受了相關的安全培訓，掌握與作業(yè)相關的所有危害信息和應急預案。企業(yè)要對承包商作業(yè)進行全程安全監(jiān)督。
十、變更管理
（二十二）建立變更管理制度。企業(yè)在工藝、設備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變化，都要納入變更管理。變更管理制度至少包含以下內(nèi)容：變更的事項、起始時間，變更的技術基礎、可能帶來的安全風險，消除和控制安全風險的措施，是否修改操作規(guī)程，變更審批權(quán)限，變更實施后的安全驗收等。實施變更前，企業(yè)要組織專業(yè)人員進行檢查，確保變更具備安全條件；明確受變更影響的本企業(yè)人員和承包商作業(yè)人員，并對其進行相應的培訓。變更完成后，企業(yè)要及時更新相應的安全生產(chǎn)信息，建立變更管理檔案。
（二十三）嚴格變更管理。 工藝技術變更。主要包括生產(chǎn)能力，原輔材料（包括助劑、添加劑、催化劑等）和介質(zhì)（包括成分比例的變化），工藝路線、流程及操作條件，工藝操作規(guī)程或操作方法，工藝控制參數(shù)，儀表控制系統(tǒng)（包括安全報警和聯(lián)鎖整定值的改變），水、電、汽、風等公用工程方面的改變等。
設備設施變更。主要包括設備設施的更新改造、非同類型替換（包括型號、材質(zhì)、安全設施的變更）、布局改變，備件、材料的改變，監(jiān)控、測量儀表的變更，計算機及軟件的變更，電氣設備的變更，增加臨時的電氣設備等。
管理變更。主要包括人員、供應商和承包商、管理機構(gòu)、管理職責、管理制度和標準發(fā)生變化等。
（二十四）變更管理程序。
申請。按要求填寫變更申請表，由專人進行管理。
審批。變更申請表應逐級上報企業(yè)主管部門，并按管理權(quán)限報主管負責人審批。
實施。變更批準后，由企業(yè)主管部門負責實施。沒有經(jīng)過審查和批準，任何臨時性變更都不得超過原批準范圍和期限。
驗收。變更結(jié)束后，企業(yè)主管部門應對變更實施情況進行驗收并形成報告，及時通知相關部門和有關人員。相關部門收到變更驗收報告后，要及時更新安全生產(chǎn)信息，載入變更管理檔案。
十一、應急管理
（二十五）編制應急預案并定期演練完善。企業(yè)要建立完整的應急預案體系，包括綜合應急預案、專項應急預案、現(xiàn)場處置方案等。要定期開展各類應急預案的培訓和演練，評估預案演練效果并及時完善預案。企業(yè)制定的預案要與周邊社區(qū)、周邊企業(yè)和地方政府的預案相互銜接，并按規(guī)定報當?shù)卣畟浒?。企業(yè)要與當?shù)貞斌w系形成聯(lián)動機制。
（二十六）提高應急響應能力。企業(yè)要建立應急響應系統(tǒng)，明確組成人員（必要時可吸收企外人員參加），并明確每位成員的職責。要建立應急救援專家?guī)?，對應急處置提供技術支持。發(fā)生緊急情況后，應急處置人員要在規(guī)定時間內(nèi)到達各自崗位，按照應急預案的要求進行處置。要授權(quán)應急處置人員在緊急情況下組織裝置緊急停車和相關人員撤離。企業(yè)要建立應急物資儲備制度，加強應急物資儲備和動態(tài)管理，定期核查并及時補充和更新。
十二、事故和事件管理
（二十七）未遂事故等安全事件的管理。企業(yè)要制定安全事件管理制度，加強未遂事故等安全事件（包括生產(chǎn)事故征兆、非計劃停車、異常工況、泄漏、輕傷等）的管理。要建立未遂事故和事件報告激勵機制。要深入調(diào)查分析安全事件，找出事件的根本原因，及時消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。
（二十八）吸取事故（事件）教訓。企業(yè)完成事故（事件）調(diào)查后，要及時落實防范措施，組織開展內(nèi)部分析交流，吸取事故（事件）教訓。要重視外部事故信息收集工作，認真吸取同類企業(yè)、裝置的事故教訓，提高安全意識和防范事故能力。
十三、持續(xù)改進化工過程安全管理工作
（二十九）企業(yè)要成立化工過程安全管理工作領導機構(gòu)，由主要負責人負責，組織開展本企業(yè)化工過程安全管理工作。
（三十）企業(yè)要把化工過程安全管理納入績效考核。要組成由生產(chǎn)負責人或技術負責人負責，工藝、設備、電氣、儀表、公用工程、安全、人力資源和績效考核等方面的人員參加的考核小組，定期評估本企業(yè)化工過程安全管理的功效，分析查找薄弱環(huán)節(jié)，及時采取措施，限期整改，并核查整改情況，持續(xù)改進。要編制功效評估和整改結(jié)果評估報告，并建立評估工作記錄。
化工企業(yè)要結(jié)合本企業(yè)實際，認真學習貫徹落實相關法律法規(guī)和本指導意見，完善安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展全員、全過程、全方位、全天候化工過程安全管理。
第8篇：安全操作規(guī)程范文
關鍵詞：“五新”；安全生產(chǎn)管理；安全評審
“五新”安全評審是指在新工藝、新技術、新材料、新設備、新環(huán)境在投入使用前，應進行安全評審，落實安全措施，完善安全操作規(guī)程和現(xiàn)場應急處置預案與措施。由于“五新”作業(yè)未知因素多，員工對“五新”的危險因素了解甚少，缺乏專業(yè)操作知識，容易發(fā)生安全事故。因此，降低“五新”應用風險，在“五新”投入使用前進行安全評審顯得尤為必要。
通過對“五新”預先進行危險性評價和安全系統(tǒng)分析，在充分結(jié)合實際應用的基礎上，制定合理有效的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，對操作人員和有關人員進行相關培訓教育及考核，同時考慮“五新”作業(yè)特點，制定應急處置方案和措施，從而切實提高安全風險的源頭管控能力，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理能力。
一、企業(yè)“五新”安全管理存在的不足
現(xiàn)在許多企業(yè)采用“五新”的目的是為了提高效率，降低成本，結(jié)果在設計研制時缺乏本質(zhì)安全度方面的考慮，安全隱患沒有得到根本消除?！拔逍隆痹趧倓偼度胧褂脮r，對操作人員來說是陌生的，在此時期如果沒有安全操作規(guī)程和成熟的安全防護措施，相配套的安全技術標準和規(guī)范出現(xiàn)空白，操作者只憑感覺和經(jīng)驗操作，容易引發(fā)事故。部分企業(yè)引進“五新”后，沒有把它的結(jié)構(gòu)、性能、原理和操作規(guī)程向操作者進行系統(tǒng)的培訓，只做些簡單的交代，在沒有完全消化吸收，不熟知其性能、原理，不全面掌握操作規(guī)程和安全防護措施的情況下倉促投入使用，存在安全風險和潛在的事故隱患。
二、“五新”安全管理方法
（一）修訂安全生產(chǎn)管理制度，完善“五新”管理要求
企業(yè)針對原制度中未包含“五新”安全評審的相關管理要求，應新增 “新技術、新工藝、新材料、新設備、新環(huán)境應用安全管理”，內(nèi)容為：①新技術、新工藝、新材料、新設備、新環(huán)境在投入使用前，主管部門組織進行安全評審，進行危險因素辨識，了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，完善安全操作規(guī)程和現(xiàn)場應急處置預案與措施。②編制每季度“五新”情況統(tǒng)計表。
（二）簽訂工作責任書，落實“五新”安全責任制
企業(yè)組織開展安全生產(chǎn)工作責任書的簽訂時，應在各部門責任書中的“重點要求”部分，加入“五新”安全評審條款。例如工藝和技術的歸口管理部門，其在與分管領導簽訂的一級部門責任書中，明確了在新工藝、新技術、新材料投入使用前，負責組織相關安全評審，并制定和提供相應的安全技術措施。
企業(yè)應在責任書中進一步落實“五新”安全責任制，從部門到崗位，逐級細化管理要求，將相關責任和目艘求層層分解、落實到相關崗位和員工，建立縱向到底、橫向到邊的“五新”安全責任網(wǎng)絡。
（三）策劃“五新”安全評審方法，提高風險辨識能力
企業(yè)在進行新技術、新工藝、新材料、新設備、新環(huán)境的安全評審前，明確評審的方法及流程有助其充分開展此項工作。
“五新”安全評審的基本步驟：
1.確定“五新”作業(yè)過程中的所涉及的危險有害因素，并收集相關資料；
2.確定“五新”作業(yè)過程中的主要危險源，并對危險源相關或臨近部分的勞動保護情況進行調(diào)查分析；
3.對“五新”作業(yè)中存在火災、爆炸等危險作業(yè)的單獨進行評價分析；
4.依據(jù)“消除、替代、工程（管理）控制措施、個體防護裝備”的順序原則，考慮采取適當措施降低“五新”作業(yè)中存在的安全風險；
5.提出安全性評價結(jié)論及相應的勞動防護對策措施。
以上五項步驟對規(guī)范企業(yè)“五新”安全評審方法和流程，提高風險辨識能力和評審針對性，具有積極的參考意義。
（四）開展專題教育培訓，強化“五新”安全意識
由于“五新”作業(yè)未知因素多，員工對“五新”的危險因素了解甚少，缺乏專業(yè)操作知識，容易發(fā)生安全事故。因此在新技術、新工藝、新材料、新設備、新環(huán)境投入使用前對操作人員和有關人員進行專題的“五新”相關安全知識和操作規(guī)程的培訓顯得十分必要。
結(jié)合安全生產(chǎn)標準化考評細則要求，企業(yè)應在新技術、新工藝、新材料、新設備投入使用前，對操作崗位人員應進行專業(yè)安全培訓和考核，培訓率應達到100%。同時，應將此項要求納入企業(yè)年度安全生產(chǎn)目標，要求各部門在計劃中進行分解，落實到位，并定期統(tǒng)計上報實施完成情況。
（五）實施效果
通過上述措施，可促進“五新”崗位操作人員對其所涉及“五新”安全風險的認知，提高其在緊急情況下的應變和防護能力，強化其“五新”安全意識，為預防事故發(fā)生打下基礎。
第9篇：安全操作規(guī)程范文
1、承諾完全明確工作環(huán)境后，選擇煤礦作業(yè)相關工作：明確煤礦作業(yè)工作環(huán)境，是降低和避免安全生產(chǎn)責任事故發(fā)生的首要前提；
2、承諾完全了解各項安全操作規(guī)程，并嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)：充分了解煤礦作業(yè)相關安全操作規(guī)程，堅決杜絕違章作業(yè)行為的發(fā)生，是降低和避免安全生產(chǎn)責任事故發(fā)生的有效保障；
3、承諾謹記安全生產(chǎn)意識：加強安全意識，謹慎操作，不急功近利，是降低和避免安全生產(chǎn)責任事故發(fā)生的思想基礎；
4、承諾進行煤礦作業(yè)相關工作，不傷害他人、不被他人傷害、不傷害自己：該承諾內(nèi)容，是安全生產(chǎn)管理工作的基本內(nèi)涵；
5、承諾明確持證上崗制度，并自覺正確的佩戴安全防護用具：該承諾內(nèi)容，是降低和避免安全生產(chǎn)責任事故發(fā)生的能力保障和救護保障；
