機(jī)械制造加工設(shè)備精選(九篇)

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第1篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：采礦技術(shù)；煤礦機(jī)械；設(shè)備改造；設(shè)備管理

中圖分類號：TD40 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）25-0051-02

煤炭作為社會發(fā)展和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的源動力，為人民的生產(chǎn)生活提供了能源支持，也成為了國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱之一，并且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市化進(jìn)程的推進(jìn)，人們對能源的需求量越來越大，作為最重要的能源，煤炭的需求量也日趨增大，對煤炭開采和生產(chǎn)的技術(shù)要求也越來越高。而煤炭開采過程中的機(jī)械設(shè)備是決定煤礦開采效率和開采效果的重要因素。對煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行改造的目的是為了提高煤礦機(jī)械的安全性能、生產(chǎn)效率和適應(yīng)市場的需求和煤礦實(shí)際生產(chǎn)的需求。例如當(dāng)前煤礦支架的制造廠家如百花齊放，競爭十分激烈，要想取得產(chǎn)品優(yōu)勢，占據(jù)市場份額，就必須對產(chǎn)品從安全性、穩(wěn)定性、性價比等各個方面進(jìn)行改造，提高產(chǎn)品的各項(xiàng)性能才能取得客戶的信賴。例如一些支架生產(chǎn)廠家通過改造液壓支架的靈活性和準(zhǔn)確程度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使煤礦企業(yè)主或管理者更傾向于采購新型經(jīng)過改造后的支架。

1 煤礦機(jī)械的應(yīng)用與發(fā)展趨勢

我國許多煤炭企業(yè)的機(jī)電設(shè)備都是20世紀(jì)七八十年代的產(chǎn)品，這些設(shè)備有的已經(jīng)超出了它的使用壽命，但有的企業(yè)為了節(jié)省費(fèi)用，只能讓設(shè)備超期服役，設(shè)備上的許多安全部件已經(jīng)老化失效，極有可能給安全生產(chǎn)埋下禍根。國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范落后，強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的普及實(shí)施不夠，我國許多行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范不能及時更新，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)制造、安裝和使用中都缺少全面的安全保護(hù)?？傮w上講，我國煤炭裝備比較落后，機(jī)械化程度較低、自動化程度低，大型成套設(shè)備在我國煤礦企業(yè)中應(yīng)用較少。尤其是中小型煤礦由于企業(yè)自身運(yùn)營成本和自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力的限制，難以及時更新機(jī)械設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備老化嚴(yán)重，許多設(shè)備超期服役，而且由于維修、保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備故障頻發(fā)，甚至不斷發(fā)生安全事故。在此情況下，我國煤炭開采的效率很低，大量優(yōu)質(zhì)煤礦資源浪費(fèi)嚴(yán)重，制約了我國產(chǎn)能的進(jìn)一步提高。國外的煤礦機(jī)械設(shè)備發(fā)展歷史悠久，自動化、集成化、大型化發(fā)展趨勢明顯，目前主要有以德國德伯特、美國久誼、德國艾克夫?yàn)榈谝患瘓F(tuán)的采礦設(shè)備制造公司，生產(chǎn)了多種型號的自動化、重型化工業(yè)產(chǎn)品，美國玖宜為澳大利亞巴塔那煤礦設(shè)計制作的自動割煤機(jī)和自動移動支架是自動化煤礦機(jī)械行業(yè)的極具現(xiàn)代化的工業(yè)產(chǎn)品。

2 我國煤礦機(jī)械加工改造與發(fā)展

我國的煤礦企業(yè)隨著多年的發(fā)展，也逐漸形成了區(qū)域性的產(chǎn)業(yè)，形成了一些比較具有競爭力的集團(tuán)公司，這些大型的煤礦企業(yè)主要以央企、國企等為主，包括中國神華集團(tuán)、兗州礦業(yè)集團(tuán)、焦煤集團(tuán)等大型集團(tuán)公司。這些集團(tuán)公司財力雄厚，加上人才較多與國內(nèi)、國際大型的煤礦機(jī)械加工制造行業(yè)設(shè)備制造商有密切合作，因此設(shè)備裝備水平相對較高，但由于體制因素加上管理落后，設(shè)備老化程度嚴(yán)重。而國內(nèi)的大部分中小型煤礦的裝備水平極低，生產(chǎn)工藝十分落后，許多個體煤礦和私人煤礦還采取人工的方式開采，這種原始的開采方式不僅效率極低，而且造成了大量的資源浪費(fèi)。

目前，我國煤礦機(jī)械的產(chǎn)品改造與研發(fā)開始呈現(xiàn)出信息化、數(shù)字化、集成化的現(xiàn)代化趨勢。數(shù)字化、數(shù)控化作為現(xiàn)代煤礦機(jī)械的核心技術(shù)，在新產(chǎn)品中被廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化的基本構(gòu)思是利用數(shù)字對產(chǎn)品開發(fā)過程中的各種信息，包括圖形、數(shù)據(jù)、知識、技能等，進(jìn)行定量表達(dá)、存儲、處理和控制，從而實(shí)現(xiàn)以快速市場響應(yīng)和創(chuàng)新開發(fā)為目標(biāo)的全局優(yōu)化運(yùn)算。機(jī)械加工制造中的計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造技術(shù)已經(jīng)在煤礦機(jī)械加工制造領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，同時產(chǎn)品開發(fā)中廣泛應(yīng)用到了數(shù)字建模技術(shù)、仿真模擬和動態(tài)分析技術(shù)，提高了煤礦機(jī)械改造的效率、降低了改造成本。我國礦山機(jī)械制造公司對礦業(yè)機(jī)械中的焊接結(jié)構(gòu)容易變形的問題進(jìn)行了深入研究，解決了采礦機(jī)械的結(jié)構(gòu)件在焊接后的變形矯正問題。工程師通過在結(jié)構(gòu)件的頂板或底板中采取點(diǎn)狀加熱方式改善了焊接變形的問題，提高了采礦機(jī)械的機(jī)械加工精度，提高了設(shè)備的安全系數(shù)和可靠性。

3 我國煤礦機(jī)械設(shè)備管理

為使煤礦機(jī)電設(shè)備的管理工作由具備專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)的人員擔(dān)任，企業(yè)等設(shè)備歸屬單位應(yīng)當(dāng)加大對煤礦機(jī)電設(shè)備管理工作人員的人才培養(yǎng)機(jī)制和培養(yǎng)力度，通過多層次的專業(yè)培訓(xùn)使煤礦機(jī)電設(shè)備管理人員的技術(shù)能力和綜合素養(yǎng)不斷提高，同時應(yīng)當(dāng)立足企業(yè)內(nèi)部，挑選優(yōu)秀的煤礦機(jī)電設(shè)備管理人才，并加以培養(yǎng)，好的煤礦機(jī)電設(shè)備管理人才能使煤礦機(jī)電設(shè)備發(fā)揮最大的功效，同時能夠減少不必要的能源消耗和浪費(fèi)，并延長煤礦機(jī)電設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備長時間處于良好的狀態(tài)。同時企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)，宣傳設(shè)備的安全操作規(guī)程和設(shè)備維修維護(hù)技巧。提高煤礦機(jī)電設(shè)備維修維護(hù)人員的綜合素養(yǎng)包括提高煤礦機(jī)電設(shè)備管理人員的維修技術(shù)水平、設(shè)備管理理念和設(shè)備維護(hù)的綜合素養(yǎng)。煤礦機(jī)電設(shè)備的技術(shù)性強(qiáng)，專業(yè)程度較高，因此煤礦機(jī)電設(shè)備的管理工作必須由具備專業(yè)技術(shù)能力的人員來承擔(dān)，煤礦機(jī)電設(shè)備的管理人員必須十分熟悉設(shè)備的功能、特點(diǎn)、保養(yǎng)規(guī)則和存在的缺陷等等技術(shù)要素，煤礦機(jī)電設(shè)備才能發(fā)揮其全部功效，提高勞動生產(chǎn)效率和無故障周期，降低煤礦機(jī)電設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，同時保障使用者的安全和設(shè)備自身安全。

4 結(jié)語

總之，煤礦機(jī)械加工制造行業(yè)應(yīng)當(dāng)與時俱進(jìn)，根據(jù)現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)的實(shí)際需求不斷改進(jìn)煤礦機(jī)械的安全性能和工作效率。同時煤礦機(jī)械管理人員應(yīng)當(dāng)科學(xué)管理、維修、保養(yǎng)煤礦機(jī)械設(shè)備，通過科學(xué)的設(shè)備管理，提高設(shè)備的工作效率，延長設(shè)備的使用壽命，發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的潛力。

參考文獻(xiàn)

[1] 王浩黔.現(xiàn)代摩擦焊在煤礦機(jī)械加工的應(yīng)用與探索

[J].煤礦機(jī)械，2010，（12）：45-46.

第2篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

[關(guān)鍵詞]機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)容；制造質(zhì)量；控制措施

中圖分類號：TH122；TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）25-0259-01

引言

機(jī)械設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)極大的促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，同時也對于合理的掌控其品質(zhì)有非常關(guān)鍵的意義。不過在具體的活動中，一些單位等都通常要用目前的標(biāo)準(zhǔn)中所沒有的裝置，而這些裝置目前相關(guān)部門并未有嚴(yán)格的規(guī)定闡述，所以，針對這種形式，廠家只可以結(jié)合顧客的需求進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)制造。對于生產(chǎn)單位來講，因?yàn)楸旧聿痪邆鋵τ诖祟愌b置開展活動的設(shè)備，所以，此時唯一能做的就是結(jié)合目前的裝置開展活動，進(jìn)而通過手工的方式對其組裝應(yīng)用。很顯然在此過程中其品質(zhì)必然會或多或少的存在一些問題。生產(chǎn)單位的生產(chǎn)水平以及工作者的具體素養(yǎng)等對產(chǎn)品的品質(zhì)有著非常大的關(guān)聯(lián)。所以，要認(rèn)真地做好其品質(zhì)控制活動，只有認(rèn)真的控制具體的步驟，才可以確保得到的商品合理。

1 機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)控制的基本內(nèi)容

現(xiàn)代化機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)不適合再使用以前的機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，需要在之前標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上做出很大的更新，這是必須面臨的形勢。因?yàn)槲覈w生產(chǎn)方式由粗獷開放型轉(zhuǎn)向細(xì)致加工型，朝著現(xiàn)代化方向更進(jìn)，機(jī)械設(shè)計制造也應(yīng)當(dāng)面臨更高的要求，同時還要體現(xiàn)出環(huán)保理念。因此機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，主要通過兩個方面進(jìn)行設(shè)計。

在機(jī)械設(shè)計及安全標(biāo)準(zhǔn)方面，樹立機(jī)械設(shè)計安全理念。首先就是保障設(shè)備安全及其科技先進(jìn)性，使用符合或者過于國家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，引入科學(xué)方式進(jìn)行維護(hù)，保證其機(jī)械裝備正常服役年限。其次，機(jī)械設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)的原材料必須堅(jiān)固可靠，預(yù)防在運(yùn)行中可能對工作人員或設(shè)備自身產(chǎn)生傷害，提高機(jī)械設(shè)備的安全性。接著，設(shè)計師要重視對機(jī)械安全事故的評析，對發(fā)生過的機(jī)械事故案例整合學(xué)習(xí)，對機(jī)械設(shè)備之外的安全問題發(fā)出警示警告，對操作人員進(jìn)行人性化、安全性提示。最后，機(jī)械設(shè)計需要體現(xiàn)以人為本的理念，需要不斷進(jìn)行簡單化、智能化，避免工作人員在具體操作中出現(xiàn)使用疲勞的現(xiàn)象。

在機(jī)械設(shè)計綠色設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)方面。現(xiàn)代企業(yè)設(shè)計必須具有環(huán)保理念，否則絕對不會長期持續(xù)發(fā)展下去，被政府或者其他綠色機(jī)械制造企業(yè)所取締。這也是我國現(xiàn)代市場競爭機(jī)制、資源整合的要求。綠色設(shè)計產(chǎn)品理念，也是現(xiàn)代化機(jī)械制造應(yīng)當(dāng)貫徹的機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。綠色設(shè)計在機(jī)械產(chǎn)品中分為三大類：（1）資源屬性綠色設(shè)計；（2）生態(tài)環(huán)境屬性綠色設(shè)計；（3）對人健康影響的基本屬性。綠色設(shè)計理念，貫穿機(jī)械設(shè)計的始終，在各個階段都有不同的綠色設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

在物料準(zhǔn)備階段，機(jī)械設(shè)計初期就必須體現(xiàn)綠色環(huán)保的觀念。選擇材料時，優(yōu)選無公害、環(huán)境友好、沒有污染、能夠循環(huán)利用的材料。堅(jiān)決抵制高污染原材料的使用。在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段，需要保障設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對機(jī)械設(shè)計產(chǎn)品使用材料也應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)出節(jié)約成本特點(diǎn)，降低物料使用量。具體的設(shè)計，壓縮機(jī)械設(shè)計產(chǎn)品的質(zhì)量體積，極少零部件的使用，以保障質(zhì)量、減少成本的策略實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計的綠色環(huán)保。在機(jī)械制造階段，減少“三廢”排放，降低操作難度，提高對資源的利用率。在產(chǎn)品使用階段，通過對外包裝以及消費(fèi)情況的控制，展現(xiàn)綠色設(shè)計理念。包裝方面除了便于搬運(yùn)拆卸，還應(yīng)減少使用包裝材料，對消費(fèi)者，也應(yīng)當(dāng)提出環(huán)保使用的建議，在包裝上進(jìn)行重點(diǎn)提醒。

2 機(jī)械制造質(zhì)量控制措施

2.1利用高精度的加工設(shè)備

目前，越來越多加工機(jī)床采用了可靠性比較高的傳感器檢測機(jī)構(gòu)以及越來越先進(jìn)的控制結(jié)構(gòu)，讓加工的精度有效地提高，并且在加工過程當(dāng)中能夠?qū)崟r的檢測加工的狀態(tài)并修正和補(bǔ)償誤差。這樣就可以有效地對零件的質(zhì)量進(jìn)行改善，讓零件的精度提高，讓零件尺寸的分布范圍減少。但由于購置這些加工設(shè)備的費(fèi)用非常昂貴，我國很多企業(yè)還沒有使用這些加工設(shè)備的條件。

2.2工序產(chǎn)品的檢查與控制

在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中，一定要加強(qiáng)對機(jī)械制造產(chǎn)品的工序的檢查與控制，一般情況下，機(jī)械制造產(chǎn)品的基本工序都是由鑄造、鍛造、加工、焊接、組裝等有效工序組成的，在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對各項(xiàng)工序的生產(chǎn)要求和質(zhì)量加以控制，保障各項(xiàng)工序都符合機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)前，要對各項(xiàng)工序的步驟加以核驗(yàn)，對各個工序的生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行核對，保障生產(chǎn)參數(shù)與實(shí)際的生產(chǎn)需求一致，如果發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，以免造成嚴(yán)重的后果。

與此同時，在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對加工過程中的各項(xiàng)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查機(jī)械加工人員是否按照加工程序進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的加工，是否保障每一項(xiàng)加工工序在合格后才進(jìn)行下一步的工作，尤其是一些重要零部件的生產(chǎn)是否符合圖紙?jiān)O(shè)計和加工需求，在檢查的過程中，要對各個工序進(jìn)行抽檢、復(fù)檢，確保不合格的零部件不能流入到機(jī)械制造過程中，不合格的零件經(jīng)檢修合格后才可使用，要根據(jù)制造單位的需求進(jìn)行整改，這樣才能夠保障機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.3設(shè)備主要部件組裝的精度控制

設(shè)備的組裝的精度一般都是由部件的組裝精度進(jìn)行控制的。部件組裝時要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，為了確保部件的組裝精度，甚至還需要組裝的外部環(huán)境也要清潔，有必要時重要部件組裝還要在恒溫的環(huán)境下進(jìn)行。對于部件來說，組裝完成之后，要進(jìn)行檢測。在公司以前的設(shè)備制作中，屏面加工設(shè)備的主軸傳動部件、行列式加工設(shè)備的工作臺、屏封接面加工設(shè)備的主軸和研磨臂等都作為重要部件，對其組裝精度進(jìn)行檢測、控制，包括旋轉(zhuǎn)部位的徑向跳動、端面跳動的數(shù)據(jù)，工作臺上的滾輪間距等。

2.4設(shè)備整體組裝的質(zhì)量控制

在完成所有零部件加工后，將各分散的部件進(jìn)行組裝，形成完整的臺套設(shè)備。但在組裝過程中，組裝的精度是影響設(shè)備質(zhì)量的主要因素，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備無法正常使用。因此，在組裝設(shè)備零部件時，特別注意清潔零部件的外部雜質(zhì)，包括鐵屑、焊渣、粉塵、油漬等。此外，設(shè)備組裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對組裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備是否符合技術(shù)要求。比如空載試機(jī)、負(fù)載試機(jī)、聯(lián)動試機(jī)，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

3 結(jié)語

產(chǎn)品的質(zhì)量控制可以分成三個部分，分別是產(chǎn)品檢驗(yàn)、制造過程的質(zhì)量控制以及產(chǎn)品工藝的設(shè)計改進(jìn)。產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作并不能夠讓機(jī)械制造的質(zhì)量得到提升，只能夠發(fā)現(xiàn)不及格的產(chǎn)品；而制造過程的質(zhì)量控制可以讓產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求，從而讓使用的要求得到滿足；產(chǎn)品工藝設(shè)計的改進(jìn)能夠讓機(jī)械制造的缺陷有效的減少，減少對制造過程中控制盒質(zhì)量監(jiān)測的依賴。綜上所述，要想讓機(jī)械產(chǎn)品符合使用要求，首先要做好設(shè)計，其次是在制造過程中做好質(zhì)量控制工作，而檢驗(yàn)則是讓產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的重要手段。

參考文獻(xiàn)

[1]蔣云飛.機(jī)械制造技術(shù)研究[J]機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，2014，（8）.

[2]張明翠.于國富.呂英俊等.淺談先進(jìn)制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝特征及對策分析[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品，2015，（14）：133-134.

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第3篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：超精密加工；微機(jī)械；機(jī)械制造

前言

在工業(yè)繁榮發(fā)展的過程中，工業(yè)領(lǐng)域發(fā)生了一場變革，主要集中在國防領(lǐng)域、航空領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域以及電子領(lǐng)域，這些領(lǐng)域在變革的過程中，對精密微小零件的要求越來越高，為了充分的滿足要求，在進(jìn)行微小零件加工時，應(yīng)用了微機(jī)械，由此也促使現(xiàn)代裝備加工向著微小化的方向發(fā)展。超精密微機(jī)械制造技術(shù)作為有效的微小零件加工技術(shù)，在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

1 超精密加工的特點(diǎn)

超精密加工技術(shù)興起于20世紀(jì)60年代，具備非常高的加工精度，隨著超精密加工的發(fā)展，加工尺寸的精度已經(jīng)達(dá)到了納米級。在超精密加工技術(shù)不斷發(fā)展完善的過程中，具備了越來越多的特點(diǎn)，具體說來，主要包含以下幾個方面：第一，“進(jìn)化”加工原則，“進(jìn)化”加工有兩種方式，一種是直接式，一種是間接式，在直接式進(jìn)化加工中，所使用的設(shè)備及工具精度都比工件的精度低，經(jīng)過相應(yīng)的加工工藝以及特殊工藝裝備處理之后，完成工件的加工，一般來說，單件、小批量工件的生產(chǎn)適合用此種形式的進(jìn)化加工，而在間接式進(jìn)化加工中，在直接式的基礎(chǔ)上進(jìn)行，從而將第二代工作母機(jī)生產(chǎn)出來，之后，工件的加工借助母機(jī)來完成，在批量生產(chǎn)中，此種方式非常適合[1]；第二，微量切削機(jī)理，此種切削機(jī)理有別于傳統(tǒng)的切削機(jī)理，在進(jìn)行切削工作時，在晶粒內(nèi)進(jìn)行而且晶粒要比背吃刀量大；第三，廣泛的應(yīng)用新方法，隨著工件加工技術(shù)的發(fā)展以及加工要求的提升，傳統(tǒng)切削和磨削方法的局限性逐漸的顯露出來，其加工精度已經(jīng)達(dá)到了極限，而超精密加工在應(yīng)用了特種加工、復(fù)合加工等新方法之后，超越了精度極限，促使加工精度越來越高；第四，形成綜合制造工藝，工件的加工需要滿足一定的加工要求，基于此，在進(jìn)行加工時，工件的材料、加工方法、設(shè)備、工具、測試手段等都需要進(jìn)行綜合的考慮，這樣才能保證工件加工的質(zhì)量，由此一來，工件加工的復(fù)雜程度就變得很高，加工難度也比較大，超精密加工技術(shù)中將這些因素綜合起來，形成了綜合制造工藝；第五，與高新技術(shù)產(chǎn)品緊密結(jié)合，超精密加工技術(shù)在加工的過程中，使用的設(shè)備價格都比較昂貴，因此，基本不會形成系列，通常是針對某一個特定的產(chǎn)品來進(jìn)行設(shè)計，這就需要與高新技術(shù)產(chǎn)品緊密結(jié)合，提升設(shè)計的科學(xué)性，保證加工的質(zhì)量與精度；第六，與自動化技術(shù)聯(lián)系緊密，超精密加工技術(shù)在進(jìn)行加工時，與自動化技術(shù)相結(jié)合，在控制、檢測等方面實(shí)現(xiàn)了自動化，減少工作人員的使用，避免了人的因素的影響，提升了加工的質(zhì)量[2]；第七，加工與檢測一體化，在超精密加工中，精密檢測是必不可少的一個環(huán)節(jié)，具備關(guān)鍵性的作用，通常來說，在加工的工程中就實(shí)現(xiàn)了精密檢測，提升了加工與檢測的效率。

2 超精密微機(jī)械制造技術(shù)

2.1 微機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)

對于超精密微機(jī)械制造技術(shù)，國內(nèi)外都非常重視其發(fā)展，并且在研究的過程中都取得了比較好的成就。在微機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)方面，國外的各國中，日本的技術(shù)水平是處于領(lǐng)先水平的，其所研制出來的超高精密微機(jī)械加工機(jī)床，實(shí)現(xiàn)了3D復(fù)雜自由曲面的加工，這樣一來，在超精密微機(jī)械工件切削加工中，面臨的難題便迎刃而解。除日本外，國外很多國家的微機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)都已經(jīng)發(fā)展的比較好，比如德國，在微切銑削技術(shù)的研究方面，取得了比較大的進(jìn)展，在淬火鋼、硬鋁材料的微型零件中，就可以利用此種技術(shù)進(jìn)行切削，同時，德國的研究人員還研制出來微小型的加工系統(tǒng)，這樣一來，在進(jìn)行微小零件加工時，大型機(jī)械無法完成的事情就可以利用這個微小型的加工系統(tǒng)來完成。此外，德國還對單個零件的生產(chǎn)從經(jīng)濟(jì)性及生辰兩個方面進(jìn)行了研究，從而研制出來小型化設(shè)備，在小批量零件生產(chǎn)中得到了很好地應(yīng)用。

同國外相比，國內(nèi)的研究成果比較少，盡管如此，我國在微機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)方面的研究好是取得了一定的效果。對于此項(xiàng)技術(shù)的研究，多是由我國的大學(xué)來進(jìn)行，研究的主要方向便是微小制造系統(tǒng)以及微小切削技術(shù)，現(xiàn)如今，已經(jīng)取得了一定的研究成果。哈爾濱工業(yè)大學(xué)經(jīng)過大量的研究之后，生產(chǎn)出了微小型超精密三軸聯(lián)動數(shù)控銑床，在這個機(jī)床中，采用了直徑比較小的進(jìn)口刀具，實(shí)現(xiàn)了微小切削[3]；而在北京理工大學(xué)的研究中，研制出了微小型的車銑加工系統(tǒng)，在進(jìn)行微小型零件加工時，所具備的定位精度非常好，已經(jīng)與國際的水平持平。此外，我國在進(jìn)行研究的過程中，還開發(fā)出了微摩擦磨損測試儀，此測試儀同時還具備微小型切削功能，經(jīng)過我國多年的研究，為超精密微機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2 微切削加工技術(shù)

在微切削加工技術(shù)中，不止加工零件、刀具要實(shí)現(xiàn)微小化，整個加工過程同樣需要實(shí)現(xiàn)微小化，這是微切削加工技術(shù)發(fā)展過程中所必須要解決的一個問題，基于此，在進(jìn)行研究的過程中，要研究整個微切削過程，對微切削機(jī)理進(jìn)行深入的理解并準(zhǔn)確的把握，進(jìn)而有效的將微切削加工的參數(shù)、工藝等確定，提升微切削加工系統(tǒng)設(shè)計的科學(xué)性，最終促使加工出來的工件和工具具備非常高的精度，而且使用壽命也比較長[4]。實(shí)際上，切削形成的過程是一個動態(tài)的過程，而且具備非線性的特征，通過對這個過程科學(xué)的研究，可以有效地提升切削力預(yù)測的準(zhǔn)確性。在微切削過程中，具備切削極限，如果切削的深度并未達(dá)到最小的切削極限，那么切削形成就會比較困難，因此，在切削時，要準(zhǔn)確的確定最小的切削極限。對于不同的零件材料來說，所具備的最小切削極限是不相同的，為了準(zhǔn)確的對其進(jìn)行確定，就需要建立起相應(yīng)的模型，要保證構(gòu)建的模型適應(yīng)每種零件材料。此外，刀具刃口、刀具變形、刀具磨損等因素也會對最小切削極限產(chǎn)生影響，在進(jìn)行確定時，還需要綜合考慮這些方面的因素，以便于提升確定的準(zhǔn)確性進(jìn)而有效的提升微切削的有效性，促進(jìn)切削形成。

3 結(jié)束語

在當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的過程中，超精密微機(jī)械制造技術(shù)是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)。對于此項(xiàng)技術(shù)的研究，國內(nèi)外都十分的重視，均已經(jīng)研制出了相應(yīng)的微機(jī)械制造設(shè)備以及微小型加工系統(tǒng)，從而很好地完成了微小零件的加工，促進(jìn)了工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。我國與國外的研究相比，還存在很大一段差距，而這差距也正是未來我國超精密微機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的方向，隨著該項(xiàng)加工技術(shù)不斷地發(fā)展完善，其將會具備非常廣闊的應(yīng)用及發(fā)展前景。

參考文獻(xiàn)

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[2]黃慶林，張偉，張瑞江.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（17）：33.

第4篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動化技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；應(yīng)用趨勢

機(jī)械制造業(yè)是我國的支柱性產(chǎn)業(yè)，在進(jìn)過幾十年的發(fā)展實(shí)踐中也取得了一定成就。機(jī)械自動化技術(shù)作為機(jī)械制造工業(yè)發(fā)展的趨勢和方向，其核心技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工藝自動化、機(jī)械制造模式智能化。作為一項(xiàng)復(fù)雜的生產(chǎn)過程，機(jī)械制造企業(yè)在提升制造效率上，必然需要從時間、成本和技術(shù)創(chuàng)新上來強(qiáng)化競爭力。自動化技術(shù)作為機(jī)械制造創(chuàng)新的核心，迫切需要從自動化機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用中，利用人工智能操作來改變傳統(tǒng)機(jī)械制造方式，推進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。

1機(jī)械制造技術(shù)特點(diǎn)

機(jī)械制造技術(shù)作為綜合性工程學(xué)科之一，主要從產(chǎn)生生產(chǎn)質(zhì)量及效率上來提升制造水平。其特點(diǎn)表現(xiàn)在三個方面：一是系統(tǒng)化，從現(xiàn)代機(jī)械制造實(shí)踐中來看，隨著計算機(jī)技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，各類技術(shù)在融合過程中提升了自動化水平，而系統(tǒng)化成為機(jī)械制造的主要特點(diǎn)，也是貫穿整個現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)實(shí)踐的基本特征；二是綜合化，從機(jī)械制造企業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新來看，提升制造生產(chǎn)率是增強(qiáng)企業(yè)綜合效益的有效途徑，無論是在加工技術(shù)、還是市場調(diào)研及售后服務(wù)上，圍繞機(jī)械產(chǎn)品的綜合化發(fā)展方向，體現(xiàn)機(jī)械制造的綜合開發(fā)模式是創(chuàng)造更高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)；三是一體化，所謂一體化，從機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)率的提升上，迫切需要從產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量和加工制造時間三方面進(jìn)行綜合，突顯成本、質(zhì)量、時間一體化發(fā)展理念，也只有從三者的科學(xué)融合中來增強(qiáng)企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。

2自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

自動化技術(shù)是基于信息控制技術(shù)的發(fā)展而應(yīng)用于機(jī)械制造中，特別是人工智能操作技術(shù)，縮短了生產(chǎn)時間、降低了人力成本，其發(fā)展現(xiàn)狀表現(xiàn)在四個方面。一是信息自動化，通過計算機(jī)技術(shù)，依托軟件工程師來構(gòu)建一體化機(jī)械制造自動化平臺，能夠從圖形設(shè)計、輔助制造等方面實(shí)現(xiàn)有效連接，以提升機(jī)械制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，信息化技術(shù)具有控制功能，借助于數(shù)控技術(shù)來完成機(jī)械生產(chǎn)流程的加工、控制，保障生產(chǎn)工藝現(xiàn)代化；另外，在信息自動化還表現(xiàn)在生產(chǎn)制造管理上，通過構(gòu)建信息加工數(shù)據(jù)庫，來完成對機(jī)械加工設(shè)備的有效管理，增強(qiáng)機(jī)械制造的自動化水平。二是生產(chǎn)自動化，機(jī)械制造自動化通常從原材料的選擇、加工及生產(chǎn)設(shè)備的自動化中，代替人工方式來完成制造加工任務(wù)，在這個過程中，最大化的降低人工強(qiáng)度，最大化的提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率，特別是在生產(chǎn)自動化精度控制上，能夠從生產(chǎn)缺陷及漏洞的防范上，提升加工精度，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械制造業(yè)的規(guī)?；l(fā)展。三是機(jī)械設(shè)備自動化，機(jī)械加工中對各類機(jī)械設(shè)備的使用是完成制造的必要條件，而自動化設(shè)備通過對現(xiàn)場環(huán)境的調(diào)試，以滿足機(jī)械加工自動化目標(biāo)。如通過參數(shù)優(yōu)化來調(diào)整加工流程，根據(jù)現(xiàn)場自動檢測來完成設(shè)備維護(hù)；利用自動化軟硬件控制單元來保障機(jī)械設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。四是物流自動化，物流自動化主要從生產(chǎn)設(shè)備自動化、運(yùn)輸設(shè)備自動化及自動化現(xiàn)場管理軟件設(shè)計上，針對機(jī)械制造任務(wù)和工作流程，來實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工、生產(chǎn)、物流等方面的銜接與配合，降低生產(chǎn)成本。

3自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

3.1自動化技術(shù)提升了機(jī)械制造的智能化水平

從機(jī)械制造智能化應(yīng)用來看，人工智能、自動化技術(shù)及系統(tǒng)工程技術(shù)的融合，代表著機(jī)械制造智能化的發(fā)展趨向，而人工智能、電子智能的協(xié)同應(yīng)用，增強(qiáng)了機(jī)械制造自動化水平。如各類機(jī)械制造智能程序的開發(fā)，都是基于機(jī)械制造現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際，從系統(tǒng)分析、設(shè)計、流程優(yōu)化和判斷中增強(qiáng)智能化。智能化在機(jī)械制造中的滲透，圍繞機(jī)械制造和人工智能的協(xié)同發(fā)展，改變了傳統(tǒng)機(jī)械制造生產(chǎn)流程，也從更多的現(xiàn)場模擬中取代了傳統(tǒng)機(jī)械制造過程。如通過對機(jī)械加工中各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的模擬，從現(xiàn)場測試及自動化監(jiān)測中來優(yōu)化機(jī)械加工方案，實(shí)現(xiàn)制造過程自動化。另外，通過智能化技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合不同機(jī)械制造行業(yè)實(shí)踐，開發(fā)出各類突發(fā)事件的加工優(yōu)化程序，如通過對現(xiàn)場加工設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置，來調(diào)整不同加工現(xiàn)場的工作狀態(tài)，以適應(yīng)機(jī)械制造工業(yè)環(huán)境。

3.2自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造過程的虛擬化

以計算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)、信息技術(shù)、控制技術(shù)、多媒體技術(shù)為特征的現(xiàn)代自動化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)建模和軟件仿真環(huán)境，并從多種技術(shù)綜合中來虛擬化機(jī)械制造過程。所謂機(jī)械制造虛擬化技術(shù)，就是對多種仿真技術(shù)和真實(shí)制造環(huán)境的模擬，并通過模擬仿真過程來實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工過程的全程跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)和解決機(jī)械加工中出現(xiàn)的問題，并從虛擬化技術(shù)中來降低開發(fā)成本，縮短機(jī)械制造開發(fā)周期，增強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)的核心競爭力。

3.3自動化技術(shù)推進(jìn)了機(jī)械制造集成化發(fā)展

以微電子、電子計算機(jī)技術(shù)為特征的自動化技術(shù)，在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展，又促進(jìn)了機(jī)械制造領(lǐng)域技術(shù)的創(chuàng)新。如數(shù)控加工技術(shù)、電子計算機(jī)輔助制造技術(shù)的出現(xiàn)，一方面促進(jìn)了機(jī)械制造領(lǐng)域的技術(shù)分工與協(xié)作，另一方面也從不同機(jī)械制造系統(tǒng)開發(fā)中實(shí)現(xiàn)了集成化管理。每一項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新都帶來了機(jī)械制造管理模式的轉(zhuǎn)變，在系統(tǒng)理論指導(dǎo)下，圍繞信息技術(shù)來完成和優(yōu)化機(jī)械制造自動化管理，特別是從制造過程重組和集約化管理中來實(shí)現(xiàn)制造過程精益管理?，F(xiàn)代信息技術(shù)下的數(shù)據(jù)庫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造集成化管理目標(biāo)，特別是企業(yè)根據(jù)各生產(chǎn)要素及企業(yè)資源管理實(shí)際，引入柔性化機(jī)械制造生產(chǎn)管理模式，來降低機(jī)械制造成本，增強(qiáng)機(jī)械制造管理效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。

3.4自動化技術(shù)促進(jìn)了機(jī)械制造過程柔性化管理

隨著現(xiàn)代控制理論和系統(tǒng)化管理理念在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用，越來越多機(jī)械制造企業(yè)需要從自身機(jī)械加工水平上，增強(qiáng)對客戶需求的應(yīng)變力，而柔性化自動化技術(shù)，旨在通過對客戶需求的反饋分析，從技術(shù)革新上增強(qiáng)企業(yè)對外部市場的適應(yīng)力，尤其是在機(jī)械制造加工中，利用柔性化自動化技術(shù)，來優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備配置效率，改善機(jī)械加工協(xié)同關(guān)系，適時采用新技術(shù)來滿足市場變化需要。機(jī)械制造柔性自動化技術(shù)，在人機(jī)智能化交互中，根據(jù)柔性生產(chǎn)需求來創(chuàng)建完善的信息管理體系，最大化的發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有資源。在柔性自動化機(jī)械制造過程中，普通機(jī)械加工設(shè)備與智能化設(shè)備共同協(xié)作，根據(jù)機(jī)械加工需求在某個環(huán)節(jié)設(shè)置人為控制，更好促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)適應(yīng)不同市場需求變化；同時，在柔性自動化技術(shù)中，借助于柔性加工技術(shù)、柔性制造技術(shù)、柔性管理理念來實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工、機(jī)械生產(chǎn)、機(jī)械設(shè)備間的協(xié)同銜接，密切各資源條件，最大化的提升機(jī)械制造自動化水平。

4結(jié)語

當(dāng)前，我國制造業(yè)迎來了新的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌期，機(jī)械加工企業(yè)在拓寬市場空間，提升企業(yè)綜合競爭力，更需要從自動化技術(shù)的應(yīng)用中，提升企業(yè)制造集成度和智能化水平，增強(qiáng)企業(yè)對市場需求的適應(yīng)力。同時，機(jī)械制造自動化作為未來行業(yè)發(fā)展的總體趨勢，必然需要從引進(jìn)技術(shù)人才，優(yōu)化自動化流程等方面，保障機(jī)械制造設(shè)備的高可靠性和智能化水平，從產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝、環(huán)境治理上來推進(jìn)機(jī)械工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

作者:朱澤琿 單位:湖南瀟湘技師學(xué)院

參考文獻(xiàn)：

[1]周修鵬.自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用分析[J].裝備制造，2014(S2).

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第5篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

[關(guān)鍵詞]食品機(jī)械；可持續(xù)發(fā)展；綠色設(shè)計；食品安全

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2015.20.052

1 食品機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀

食品機(jī)械的種類可以分為：糧油加工設(shè)備、果蔬保鮮與加工設(shè)備、畜禽產(chǎn)品加工設(shè)備、水產(chǎn)品加工設(shè)備、方便食品級加工設(shè)備、飲料加工設(shè)備和食品加工中廢棄物綜合利用設(shè)備等。按照食品加工的單元操作的不同，可以分為：食品輸送機(jī)械、食品清理與分選機(jī)械、食品粉粹機(jī)械、食品混合機(jī)械、食品濃縮機(jī)械、食品干燥機(jī)械、食品殺菌機(jī)械、食品熟化機(jī)械、食品冷凍機(jī)械和食品包裝機(jī)械等。

食品工業(yè)已經(jīng)不可或缺，成為引領(lǐng)制造業(yè)的新方向。食品機(jī)械技術(shù)從生產(chǎn)自動化、原料高利用率化、機(jī)械設(shè)備節(jié)能化、食品安全化、高新技術(shù)實(shí)用化、機(jī)械設(shè)備通用化等多方面對食品機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。我國的食品機(jī)械不管從內(nèi)部質(zhì)量還是外觀質(zhì)量都落后于發(fā)達(dá)國家。原因是采用的設(shè)計理論、設(shè)計手段、設(shè)計方法、制造技術(shù)和檢測手段落后。原材料、質(zhì)量不穩(wěn)定，直接影響了食品機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

2 食品安全對食品機(jī)械的要求

隨著《食品法》的實(shí)施，食品安全問題作為一個系統(tǒng)工程，不僅涉及食物本身，而且涉及食品原料、食品工藝、食品生產(chǎn)加工、食品包裝和食品銷售等所有環(huán)節(jié)。

3 現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計

機(jī)械設(shè)計可以是應(yīng)用新原理、新思想、新方法開發(fā)創(chuàng)新的機(jī)械，也可以是在原有機(jī)械的基礎(chǔ)上重新設(shè)計或作局部改造，從而改變原有機(jī)械性能。

機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量基本上取決于設(shè)計質(zhì)量，而制造過程對機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量所起的作用是實(shí)現(xiàn)設(shè)計所規(guī)定的質(zhì)量。因此，機(jī)械設(shè)計階段是決定產(chǎn)品好壞的重要環(huán)節(jié)。

在實(shí)現(xiàn)預(yù)期運(yùn)動和動力功能的前提下，盡可能做到性能好、效率高、成本低，有一定的可靠性；而且還應(yīng)考慮到操作方便、維護(hù)簡單、造型美觀以及便于運(yùn)輸。

機(jī)械設(shè)計在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)中占有重要地位，機(jī)械設(shè)計的成敗往往成為產(chǎn)品在生產(chǎn)和銷售中是否能夠取得良好效果的決定條件。產(chǎn)品設(shè)計是制造業(yè)的靈魂，產(chǎn)品開發(fā)的成敗主要決定于產(chǎn)品設(shè)計，因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量、成本、交貨時間、可制造性、可維護(hù)性及人、機(jī)、環(huán)境關(guān)系等。據(jù)統(tǒng)計，產(chǎn)品全生命周期成本的90%左右在產(chǎn)品設(shè)計階段已經(jīng)被決定，其中70%～80%在概念設(shè)計階段被決定。概念設(shè)計的核心是創(chuàng)新設(shè)計。方案選擇的自由度大，產(chǎn)品創(chuàng)新的空間相對就要大。

現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品正在逐步向智能化、協(xié)同性、科技化發(fā)展，并且逐漸形成了較為完善的設(shè)計體系，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程的理論、計算機(jī)軟硬件應(yīng)用和智能化應(yīng)用的理論也更加廣泛地被應(yīng)用在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計方法之中，提高了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量方法，也成為現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計方法中重要的技術(shù)基礎(chǔ)。

食品機(jī)械設(shè)計的一般過程：①明確設(shè)計要求（確定機(jī)械的預(yù)期功能、有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和限制條件）；②調(diào)查研究，制動設(shè)計方案，繪制機(jī)械運(yùn)動簡圖（確定機(jī)械的工作原理，擬定集中總體布置方案，進(jìn)行粗略計算和分析比較）；③進(jìn)行運(yùn)動和動力分析，確定主要零部件的運(yùn)動和動力參數(shù)；④進(jìn)行傳動零件的設(shè)計計算，確定其主要參數(shù)；⑤進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，繪制部件裝配圖和總裝配圖；⑥繪制零件工作圖；⑦編制技術(shù)文件（編寫設(shè)計計算說明書、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件明細(xì)表，對較復(fù)雜的機(jī)械還應(yīng)繪制詳細(xì)的機(jī)械傳動示意圖等）。

4 食品機(jī)械設(shè)計新理念

4.1 綠色設(shè)計理念

綠色設(shè)計（Green Design，GD），就是設(shè)計和制造生命周期環(huán)境影響為最小的產(chǎn)品，在產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)，考慮產(chǎn)品的環(huán)境屬性，即可拆卸性、可回收性、可維護(hù)性、可重復(fù)利用性等，保證產(chǎn)品功能、使用壽命、指令等。在設(shè)計食品機(jī)械產(chǎn)品時，全面考慮食品機(jī)械設(shè)計、制造、使用甚至報廢、處置等環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品的全生命周期各個階段，從源頭上防止污染。

4.2 并行式綠色設(shè)計理念

以集成并行的綠色理念設(shè)計食品機(jī)械及其相關(guān)過程，初期充分考慮機(jī)械生命周期全過程的各項(xiàng)因素（如用戶需求、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、拆卸與回收的設(shè)計體系等），使食品機(jī)械實(shí)施最優(yōu)化設(shè)計。

4.3 并行式綠色設(shè)計理念下設(shè)計的一般過程

綠色設(shè)計是一種基于生態(tài)學(xué)的設(shè)計，為設(shè)計人員的素質(zhì)和設(shè)計方法、設(shè)計手段提出了更高要求。食品機(jī)械數(shù)據(jù)管理技術(shù)是并行式綠色設(shè)計技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一，是對食品機(jī)械生命周期全過程個各環(huán)節(jié)中所需要的、或生成的大量數(shù)據(jù)和信息的管理技術(shù)，可按照要求將數(shù)據(jù)或信息及時傳遞到制定的位置或相應(yīng)的人員。

機(jī)械設(shè)計的過程不再是一種串行設(shè)計模式，而是一種在設(shè)計過程中逐級反饋的設(shè)計模式。將概念設(shè)計做大最全面、最優(yōu)化。從概念上影響整個設(shè)計過程和設(shè)計環(huán)節(jié)。

4.4 新設(shè)計理念下食品機(jī)械設(shè)計的實(shí)施要點(diǎn)

設(shè)計理念的更新：可持續(xù)發(fā)展理念、食品安全理念、并行式綠色設(shè)計理念。

食品機(jī)械設(shè)備的材料設(shè)計：直接接觸食品加工過程的設(shè)備材料要求（如抗菌、容易清洗），非直接接觸食品的設(shè)備材料要求（如節(jié)能、環(huán)保、對操作人員無害等），直接接觸食品成品或半成品的包裝設(shè)備的材料要求（無害、抗菌、不能對食品造成附著添加等）。

食品機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計：產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)要易于制造和裝配，具有良好的可拆卸性，動力和液壓系統(tǒng)要考慮到綠色設(shè)計。對于目前發(fā)展勢頭迅猛的中小型家用食品機(jī)械要在使用中易于或加入清洗系統(tǒng)的設(shè)計，能夠一機(jī)多用，環(huán)保節(jié)水等。

食品機(jī)械生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計：對于目前的大型標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)設(shè)備，要采用GMP（Good Manufacturing Practice，良好生產(chǎn)規(guī)范）的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為指導(dǎo)，同時還要用先進(jìn)的科學(xué)預(yù)防性食品安全保證體系HACCP（Hazard Analysis Critical Point，危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)）來規(guī)范生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計研發(fā)。

在食品機(jī)械概念設(shè)計階段，全盤考慮。基于食品安全和綠色生產(chǎn)，對食品機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全程的監(jiān)控。如設(shè)置設(shè)備的使用監(jiān)控和警報系統(tǒng)等。

參考文獻(xiàn)：

第6篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

在機(jī)械加工過程中，如果每一個環(huán)節(jié)的工藝流程管理不合理科學(xué)，就將會引起機(jī)械設(shè)備使用的安全生產(chǎn)問題。機(jī)械加工工藝的使用可以有效地對機(jī)械操作的安全系數(shù)進(jìn)行全方位監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，便于設(shè)備管理技術(shù)人員可以及時檢查和修復(fù)，迅速消除安全隱患。尤其機(jī)械制造技術(shù)中的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備的使用，已成為機(jī)械能有效工作安全性的重要保證，又是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的前提。最后，科學(xué)合理的機(jī)械加工工藝可以有效提高機(jī)械生產(chǎn)效率，逐步提高機(jī)械加工工藝，從而不斷提高目標(biāo)設(shè)備的要求，進(jìn)而可以滿足加工要求。這也是所有機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)和質(zhì)量的保證，通過使用機(jī)械加工工藝科學(xué)合理的實(shí)現(xiàn)，不斷總結(jié)傳統(tǒng)工藝、研究方法和技術(shù)，和其制造業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)制造機(jī)械的現(xiàn)代化，以及有效機(jī)械制造的準(zhǔn)確度和精密度。

2完善機(jī)械加工工藝的具體措施

2.1減少機(jī)械加工誤差率

機(jī)械產(chǎn)品加工的過程中，機(jī)械加工的誤差率對產(chǎn)品的質(zhì)量會產(chǎn)生很大影響。我們應(yīng)該在完善機(jī)械加工工藝的同時有效地降低加工的誤差率。通常情況下誤差率的發(fā)生都集中在產(chǎn)品加工的初步階段，這也是技術(shù)人員對產(chǎn)品的設(shè)計階段。作為產(chǎn)品設(shè)計人員應(yīng)該通過一些科學(xué)的算法以及合理的規(guī)劃對設(shè)計中存在的問題進(jìn)行分析，盡量避免誤差率的產(chǎn)生。例如，在進(jìn)行車削加工的過程中，因?yàn)槟承┮蛩鼐涂赡軐?dǎo)致工件出現(xiàn)變形的問題，只有采取科學(xué)的生產(chǎn)計劃，才能夠消除這種現(xiàn)象的發(fā)生，而且還能夠保證整個機(jī)械設(shè)備不受到損壞。此外，機(jī)械加工的參數(shù)也應(yīng)該進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)，例如在切削的過程中通過優(yōu)化參數(shù)能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量，減少噪音，降低環(huán)境污染。

2.2選擇最優(yōu)的機(jī)械加工工藝路線

機(jī)械加工工藝路線是機(jī)械加工過程中的重要組成部分。機(jī)械加工的過程中為了降低生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響，我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需要選擇最佳的機(jī)械加工工藝路線。在選擇時候應(yīng)該考慮到生產(chǎn)效率以及加工成品等因素，同時還應(yīng)該結(jié)合周圍環(huán)境和資源等方面，進(jìn)而保證在提高機(jī)械加工效率的同時，還能夠保護(hù)環(huán)境，這樣才能夠得到長久發(fā)展。此外，機(jī)床設(shè)備是機(jī)械加工過程中必須考慮的因素，我們絕對不能忽視對其的優(yōu)化，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中的處理需求，根據(jù)機(jī)床設(shè)備的型號和規(guī)格選擇最合適的進(jìn)行組合，降低對生產(chǎn)環(huán)境的影響和資源的損耗，實(shí)現(xiàn)對整體加工環(huán)節(jié)的控制。

2.3提高機(jī)械加工設(shè)備的生產(chǎn)效率

機(jī)械加工工藝的實(shí)現(xiàn)主要依靠加工設(shè)備，同時機(jī)械加工設(shè)備也是生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的重要工藝。所以對機(jī)械加工設(shè)備的合理化調(diào)控并根據(jù)實(shí)際需要引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，才能夠?qū)Ω咚降募庸すに嚨膶?shí)現(xiàn)提供基礎(chǔ)。在生產(chǎn)的過程中，應(yīng)該對原材料進(jìn)行優(yōu)化，淘汰過去比較落后的設(shè)備和工藝，采用新工藝，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本以及提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率?？傊瑱C(jī)械加工企業(yè)應(yīng)該采用新設(shè)備、新工藝，才能夠使得整個加工過程得到合理優(yōu)化。

3結(jié)束語

第7篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：卓越工程師；工程訓(xùn)練；課程改革；參觀實(shí)習(xí)

中圖分類號：G642.0？搖 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）45-0237-02

一、引言

“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”是貫徹《國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要》精神，由教育部啟動的一項(xiàng)重大改革計劃，其主要目標(biāo)是培養(yǎng)造就一大批創(chuàng)新能力強(qiáng)、適應(yīng)社會發(fā)展需要的高質(zhì)量的各類型工程技術(shù)人才。山東理工大學(xué)是教育部批準(zhǔn)的第一批實(shí)施“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的61所高校之一，“機(jī)械設(shè)計制造與自動化專業(yè)”是山東理工大學(xué)實(shí)施“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的三個專業(yè)之一。山東理工大學(xué)在2010級、2011級“機(jī)械設(shè)計制造與自動化”專業(yè)的每屆160名學(xué)生中各挑選了40名學(xué)生組成一個班，進(jìn)行“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”實(shí)施試點(diǎn)?！豆こ逃?xùn)練》是山東理工大學(xué)“機(jī)械設(shè)計制造與自動化”專業(yè)本科工程型“卓越工程師教學(xué)計劃”中的第一門實(shí)踐課程。

二、《工程訓(xùn)練》的培養(yǎng)要求

根據(jù)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的特點(diǎn)和山東理工大學(xué)的“機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)計劃”，制訂出適合于我?！皺C(jī)械設(shè)計制造與自動化”專業(yè)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”班用的《工程訓(xùn)練》課程的教學(xué)大綱，選擇合適的機(jī)械制造企業(yè)，實(shí)踐《工程訓(xùn)練》課程教學(xué)大綱中的教學(xué)內(nèi)容，確定考核標(biāo)準(zhǔn)，建立運(yùn)行機(jī)制。《工程訓(xùn)練》是學(xué)生培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、進(jìn)行工程訓(xùn)練、提高工程實(shí)踐能力的重要的實(shí)踐活動，是感知機(jī)械制造基礎(chǔ)知識的過程，是獲取工程師基本素質(zhì)的重要途徑。《工程訓(xùn)練》涉及機(jī)械制造過程中的熱加工和冷加工、現(xiàn)代數(shù)字加工等眾多內(nèi)容。以實(shí)踐教學(xué)為主，要求學(xué)生通過實(shí)踐教學(xué)了解現(xiàn)代機(jī)械制造的一般過程和基本知識；熟悉機(jī)械零件的常用加工方法、所用的主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、刀具、夾具、量具以及安全操作技術(shù)；了解機(jī)械制造的基本工藝知識，初步建立機(jī)械制造的工程概念；了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代機(jī)械制造中的應(yīng)用，具有初步對簡單零件選擇加工方式和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種方面應(yīng)能獨(dú)立完成簡單零件的加工制造和在規(guī)定工藝過程中的實(shí)踐能力。建立以現(xiàn)代工程材料與制造工藝為基礎(chǔ)、以計算機(jī)與信息技術(shù)為媒介的工程概念，培養(yǎng)學(xué)生熟悉圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力，培養(yǎng)學(xué)生既有理論知識又有實(shí)踐能力的機(jī)械工程師的基本素質(zhì)?！豆こ逃?xùn)練》實(shí)訓(xùn)時間為四周。

三、《工程訓(xùn)練》實(shí)訓(xùn)中存在的問題

根據(jù)《工程訓(xùn)練》課程內(nèi)容要求，制訂了教學(xué)大綱，確定了實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。

帶著根據(jù)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”要求制訂的培養(yǎng)計劃和所有需要在企業(yè)進(jìn)行實(shí)踐課程的教學(xué)大綱到企業(yè)走訪，聯(lián)系學(xué)生到企業(yè)進(jìn)行實(shí)踐、實(shí)訓(xùn)的事宜。企業(yè)對“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”都很贊同，也很支持，但對《工程訓(xùn)練》實(shí)訓(xùn)這個項(xiàng)目提出了異議?，F(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)專業(yè)化程度都較高，熱加工企業(yè)沒有冷加工，冷加工企業(yè)沒有熱加工，或有熱加工，但工種不全，沒有一個企業(yè)具備《工程訓(xùn)練》實(shí)訓(xùn)大綱所需要的全部工種。而且企業(yè)是以產(chǎn)品生產(chǎn)為主的，讓企業(yè)停止生產(chǎn)，拿出設(shè)備訓(xùn)練學(xué)生是不可能的。讓學(xué)生參與生產(chǎn)，學(xué)生對設(shè)備性能、操作方法、注意事項(xiàng)、危險因素等均不熟悉，稍有不慎，容易出現(xiàn)設(shè)備、人身安全事故，而且學(xué)生的操作技術(shù)不熟練，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量不高。這樣，企業(yè)的管理人員提出：產(chǎn)品的質(zhì)量是否能夠保證？出了產(chǎn)品質(zhì)量問題找誰負(fù)責(zé)？造成經(jīng)濟(jì)損失怎么辦？等實(shí)際問題難以解決。故《工程訓(xùn)練》實(shí)訓(xùn)在企業(yè)進(jìn)行是行不通的。

四、解決問題的途徑

為了解決上述問題，我們采用在學(xué)校內(nèi)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的同時，到專業(yè)化生產(chǎn)程度高的機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)的方法，以增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識。利用星期六學(xué)校休息，而企業(yè)不休息的時間差，在課外安排了四次企業(yè)參觀實(shí)習(xí)。

五、做法

選擇到距學(xué)校100公里范圍內(nèi)專業(yè)特點(diǎn)強(qiáng)的“淄博格爾齒輪有限公司、勝利油田勝利動力機(jī)械集團(tuán)有限公司、濟(jì)南四機(jī)數(shù)控機(jī)床有限公司、濰坊盛瑞傳動機(jī)械股份公司”四企業(yè)參觀實(shí)習(xí)；租用公交公司的客車，早上出發(fā)，在企業(yè)上班時間后半小時內(nèi)到廠，企業(yè)晚上下班前出廠，當(dāng)天晚上返回學(xué)校。到淄博格爾齒輪制造股份公司實(shí)習(xí)了直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪、弧齒圓錐齒輪、蝸輪等的大批量機(jī)械加工，和熱處理加工。了解了滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等直齒圓柱齒輪輪齒的制造方法及加工設(shè)備的名稱、型號和工作原理，了解了刨齒、銑齒、磨齒等弧齒圓錐齒輪輪齒的加工方法和設(shè)備名稱、型號及工作原理，了解了齒輪齒端倒角的作用、加工方法、加工設(shè)備的工作原理。到濰坊盛瑞傳動機(jī)械股份公司參觀實(shí)習(xí)，了解了內(nèi)燃機(jī)連桿、凸輪軸等零件的制造生產(chǎn)過程；了解了棒料毛坯的工頻感應(yīng)加熱，連桿毛坯的滾鍛、膜鍛、切邊、校型、余溫淬火等工藝方法；凸輪軸毛坯的楔橫軋工藝方法，了解了感應(yīng)加熱設(shè)備、滾鍛機(jī)、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、楔橫軋機(jī)等設(shè)備的名稱、型號和工作原理。參觀了連桿加工生產(chǎn)線、凸輪軸加工生產(chǎn)線，看到了立式回轉(zhuǎn)臺銑床、立式回轉(zhuǎn)臺磨床、立式拉床、金剛鏜床、連桿銑端面—鏜孔—倒角加工組合機(jī)床，消磁機(jī)、刻字機(jī)、凸輪軸車床、凸輪軸磨床等在學(xué)校實(shí)訓(xùn)中心看不到的加工方法和設(shè)備。了解了連續(xù)銑削、精密鏜孔、平面拉削、刮削去毛刺、連桿與瓦蓋配對刻字等工藝方法。到勝利油田勝利動力機(jī)械集團(tuán)有限公司實(shí)習(xí)，參觀了600KW燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)的機(jī)體、曲軸等的加工，了解了大型內(nèi)燃機(jī)的機(jī)體的平面銑削加工、瓦蓋槽波形面的成形刨刀刨削加工、汽缸孔的鏜孔加工、氣門孔的鉸孔加工、曲軸軸頸的切削與磨削加工，看到了大型龍門銑床，大型龍門刨床，單臂刨床，大型曲軸車床、曲軸磨床，落地鏜床等大型加工設(shè)備。到濟(jì)南四機(jī)數(shù)控機(jī)床有限公司實(shí)習(xí)，參觀了M14320A萬能外圓磨床；MGB1412高精度半自動萬能外圓磨床的床身刨削加工、主軸的精密磨削加工，床身導(dǎo)軌與工作臺導(dǎo)軌的刮研加工，機(jī)床的裝配、主軸的回轉(zhuǎn)精度、工作臺直線運(yùn)動精度的檢驗(yàn)等制造工藝、檢驗(yàn)方法與產(chǎn)品的裝配過程。

六、結(jié)語

通過在學(xué)校實(shí)訓(xùn)中心內(nèi)的實(shí)訓(xùn)，學(xué)生們對機(jī)械零件的常用加工方法、所用的主要設(shè)備的工作原理、刀具、夾具、量具等有了初步了解，初步掌握了部分工種的操作技術(shù)，對機(jī)械制造的基本工藝知識、機(jī)械制造的工程概念有了初步的認(rèn)識。

通過帶學(xué)生到企業(yè)參觀實(shí)習(xí)，使學(xué)生們對機(jī)械零件的加工制造方法有了更全面的了解，學(xué)到了很多教科書上沒有的先進(jìn)制造方法和技術(shù)及設(shè)備知識，對機(jī)械制造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的程度和特點(diǎn)、各工種的發(fā)展程度有了更深入的了解，開拓了視野，提高了學(xué)生對規(guī)模制造企業(yè)的認(rèn)識，對學(xué)生工程素質(zhì)的提高打下了良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

第8篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；生產(chǎn)過程；加工工藝

機(jī)械制造生產(chǎn)的過程本身就是較為復(fù)雜的，并且工藝繁瑣，在生產(chǎn)中不僅需要對原材料和成本進(jìn)行控制，同時還要根據(jù)需求對模具進(jìn)行設(shè)計加工，并將零件進(jìn)行組裝，直至形成完整的系統(tǒng)，然后對整個系統(tǒng)進(jìn)行裝配和調(diào)試，并對外部各項(xiàng)零件進(jìn)行包裝，產(chǎn)品從原材料變?yōu)樾枰脑O(shè)備，在這個過程中經(jīng)歷的工藝和技術(shù)繁雜，對于機(jī)械制造工藝要求較多，因此科技的重要性就顯示出來，可以通過科技的進(jìn)步對制造工藝進(jìn)行更加全面的管理，從而更好的進(jìn)行生產(chǎn)制造工藝的創(chuàng)新，為生產(chǎn)制造工藝的進(jìn)步創(chuàng)造條件。

1 機(jī)械制造生產(chǎn)過程

1.1 生產(chǎn)類型分析

在進(jìn)行機(jī)械制造生產(chǎn)過程中需要對生產(chǎn)的類型進(jìn)行分析，因?yàn)閳龅氐牟煌?，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)車間的規(guī)模決定了生產(chǎn)的規(guī)模，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類型。這三種類型在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中都具有各自的特點(diǎn)，首先作為重型機(jī)械，生產(chǎn)制造業(yè)本身種類較多，但是在市場需求方面較少，并且隨著科技的不斷進(jìn)步，技術(shù)需要進(jìn)一步的提升，需要根據(jù)市場的需求及時的調(diào)整生產(chǎn)工藝，因此基本上是進(jìn)行單件制造，重復(fù)較少；而在制造業(yè)中還存在一些因?yàn)樯a(chǎn)質(zhì)量較高而需要進(jìn)行周期性更換換代的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品還要和原本的產(chǎn)品進(jìn)行配套，因此在生產(chǎn)中需要進(jìn)行周期性的重復(fù)，這樣的生產(chǎn)類型屬于成批生產(chǎn)；最后作為滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等需求的機(jī)械設(shè)備，因此長期的使用經(jīng)常出現(xiàn)某一體部位的磨損，因此需要經(jīng)常性的更換一些小的部件，這樣的產(chǎn)品屬于大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1.2 生產(chǎn)過程分析

在產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械制造生產(chǎn)的過程中，需要根據(jù)不同的加工工藝要求制定不同的生產(chǎn)流程，首先對需要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)計劃的編制，確定需要生產(chǎn)的原材料，進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并對工作的過程進(jìn)行基礎(chǔ)性的安排，為后續(xù)工作的展開奠定基礎(chǔ)。在基本工作完成之后可以對產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，制造成相應(yīng)的毛坯，在毛坯制作完成之后需要對零件進(jìn)行細(xì)致的打磨處理，保證零件組裝的準(zhǔn)確性。最后，需要對組裝的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)與后期的包裝，并進(jìn)行運(yùn)輸。具體的步驟包括：

1.進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計

產(chǎn)品設(shè)計是進(jìn)行生產(chǎn)制造的前提條件，在進(jìn)行生產(chǎn)制造的過程中需要對市場進(jìn)行調(diào)查，關(guān)注產(chǎn)業(yè)內(nèi)商場行情，并充分的對企業(yè)現(xiàn)階段的經(jīng)濟(jì)情況和技術(shù)水平進(jìn)行分析，全面的將內(nèi)部和外部環(huán)境進(jìn)行審核，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)符合市場發(fā)展的需要。

2.O計審核

在對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計之后需要進(jìn)行專門的審核，將設(shè)計書的能耗、銷量和質(zhì)量等方面進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，將設(shè)計中存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn)，對設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化處理，從而進(jìn)一步提升設(shè)計的技術(shù)性和適應(yīng)性。

3.零件加工

設(shè)備的生產(chǎn)制造需要零件的拼接，因此在進(jìn)行機(jī)械制造中首先需要對零件進(jìn)行加工，關(guān)注零件生產(chǎn)中的質(zhì)量和尺寸的標(biāo)準(zhǔn)型，這些方面對機(jī)械設(shè)備的拼接成果具有較大的影響，所以要保證零件的生產(chǎn)質(zhì)量。

4.產(chǎn)品合格檢測

在進(jìn)行生產(chǎn)完成之后需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行更加全面的檢測，這是出廠前的最后一道工序，因此需要特別關(guān)注，保證出場的產(chǎn)品合格率達(dá)到規(guī)定的要求，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，為優(yōu)良的成品進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。

2 機(jī)械制造的加工工藝

機(jī)械加工過程是復(fù)雜的，要求也更加嚴(yán)格，因此在加工的過程需要嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，這樣才能保證加工質(zhì)量，具體的加工工藝主要從兩個方面進(jìn)行分析：

2.1 加工流程

機(jī)械制造的加工流程主要是按照企業(yè)的實(shí)際需要進(jìn)行，各個工序之間也是按照企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)慣例進(jìn)行，畢竟成熟的企業(yè)都具有自己熟悉的生產(chǎn)流程，但是在生產(chǎn)過程中還是需要對一些問題進(jìn)行考慮：首先對于零件的生產(chǎn)方面需要加強(qiáng)生產(chǎn)的高效性，因此在加工的過程中可以對生產(chǎn)工藝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的處理，從而減少成本投入。其次，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中需要對工藝流程進(jìn)行全面的考核，并分析整個實(shí)施過程，制定出最佳工作方案。最后在進(jìn)行施工的過程中對圖紙進(jìn)行全面的分析，發(fā)現(xiàn)零件實(shí)際施工和設(shè)計中存在的偏差及時進(jìn)行修正，從而更加全面的對加工的流程進(jìn)行指導(dǎo)。

2.2 機(jī)械加工設(shè)備

設(shè)備在選用的過程中需要對設(shè)備的工藝進(jìn)行更加全面的整理，選用適合的材料和數(shù)量，引進(jìn)更加專業(yè)的設(shè)備，對零件的加工技術(shù)進(jìn)行更新。首先注重引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，對原有的技術(shù)進(jìn)行及時的更新，保證工作效率的提升，畢竟現(xiàn)階段機(jī)械制造部門的競爭較為激烈，因此需要關(guān)注設(shè)備的更新和效率的提升，從而進(jìn)一步降低成本。其次，需要增加設(shè)備的適應(yīng)性，在生產(chǎn)的過程中增加設(shè)備的管理職能，選用更加適合加工的設(shè)備，盡量的發(fā)揮設(shè)備的職能，對各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行全面的了解，保證設(shè)備在管理中實(shí)現(xiàn)性能使用的最大化，提升設(shè)備的工藝水平，為設(shè)備的全面進(jìn)步提供必要的支持。

3 結(jié)束語

機(jī)械加工是國家工業(yè)化和智能化的前提，在發(fā)展中需要更加全面的保證生產(chǎn)的生產(chǎn)過程的高效率、高質(zhì)量，這樣才能進(jìn)一步提升管理的科學(xué)性和技術(shù)性，保證加工工藝的高水平、低成本，提升整個制造行業(yè)的科學(xué)水平和管理水平，為整個機(jī)械制造業(yè)的提升和發(fā)展提供必要的條件，進(jìn)而提高整合機(jī)械加工的工業(yè)化水平，為我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步提供必要的支持，從機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展做起 ，按照具體國情做好基礎(chǔ)工作 ，為中國化的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展不斷探索。

參考文獻(xiàn)

[1]蘆博.機(jī)械制造的生產(chǎn)過程和加工工藝[J].科技傳播，2012，08：140-141.

[2]侯興龍.機(jī)械制造的生產(chǎn)過程和加工工藝探討[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2014，08：84-85.

第9篇：機(jī)械制造加工設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動化；CAD；精細(xì)加工

一、概論

1.機(jī)械制造自動化技術(shù)的全球演化歷程

21世紀(jì)以來，機(jī)械自動化技術(shù)取得了迅速的發(fā)展，對人類社會的發(fā)展進(jìn)程影響巨大。隨著自動化技術(shù)在社會各個方面的普遍應(yīng)用，機(jī)械自動化在實(shí)際生產(chǎn)中的重要性也日益凸顯。利用自動化生產(chǎn)來加工制造工業(yè)產(chǎn)品，不僅提高了生產(chǎn)效率，也極大的減少了加工所需的人力成本。同時，機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用對機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展也起到了巨大的推動作用。一戰(zhàn)后，西方工業(yè)國家開始了第二輪工業(yè)革命，即通過機(jī)械化大生產(chǎn)來加工制造冷金屬，而后，隨著計算機(jī)技術(shù)的誕生和應(yīng)用，機(jī)械自動化生產(chǎn)技術(shù)更加成熟，尖端技術(shù)也一直為歐美國家所壟斷。近年來，我國的機(jī)械自動化取得了令人矚目的發(fā)展，但距離歐美國家的先進(jìn)水平仍然有不小的差距，制約我國機(jī)械自動化的原因主要是：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低、機(jī)械制造業(yè)水平參差不齊、企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新產(chǎn)品。

2.我國與國外的自動化應(yīng)用對比狀況

自機(jī)械自動化技術(shù)問世后，其在各個行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，尤其是隨著計算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械制造業(yè)自動化水平得到了極大地提升，然而，我國在此方面卻仍處于起步階段。近年來，我國的機(jī)械制造行業(yè)雖然一直積極采用更加先進(jìn)的制造技術(shù)，但和西方發(fā)達(dá)工業(yè)國相比，我國仍與其存在較大的差距。

（1）圖紙?jiān)O(shè)計方式落后。在設(shè)計方面，工業(yè)發(fā)達(dá)的歐美國家大多采用最新的設(shè)計方法和數(shù)據(jù)，通常利用計算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計，即CAD，很多大型企業(yè)早已不使用圖紙?jiān)O(shè)計生產(chǎn)。而我國機(jī)械制造行業(yè)采用計算機(jī)輔助設(shè)計的企業(yè)仍不多，依賴傳統(tǒng)設(shè)計方法和圖紙?jiān)O(shè)計的仍不在少數(shù)。

（2）數(shù)字化管理不足。歐美國家大多采用計算機(jī)管理，更加重視管理與組織體制和生產(chǎn)模式的發(fā)展，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時生產(chǎn)、精益生產(chǎn)等新的管理思想技術(shù)。我國的機(jī)械自動化雖已經(jīng)建立了范疇明確的技術(shù)領(lǐng)域，但采用計算機(jī)輔助管理的大型企業(yè)仍相對較少，依靠經(jīng)驗(yàn)管理的中小型企業(yè)普遍存在。

（3）制造工藝粗放，不精細(xì)。歐美國家大多采用精細(xì)加工的方法，我國雖也在一直開發(fā)和掌握新的加工技術(shù)，但我國的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)大多仍是借鑒國外的先進(jìn)工藝再改造，尚未形成完善的自主研發(fā)體系。

（4）自動化技術(shù)應(yīng)用范圍狹小。當(dāng)前，工業(yè)相對發(fā)達(dá)的歐美國家在機(jī)械自動化生產(chǎn)方面大多采用加工中心、數(shù)控機(jī)床、FMC 柔性制造單元、FMS 柔性制造系統(tǒng)、CIMS 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了柔性制造的集成化、自動化和智能化，而我國在此方面起步較晚，仍處于單機(jī)與剛性自動化階段，只有少數(shù)企業(yè)開始真正使用柔性制造系統(tǒng)。

二、自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用范圍

主要包括以下幾類：

1.信息流的自動化

機(jī)械自動化的信息系統(tǒng)主要包括計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造、計算機(jī)輔助工藝設(shè)計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等幾個方面。

2.物流供輸系統(tǒng)的自動化

機(jī)械制造過程需要大量的原材料，加工后，還要把成品及時運(yùn)到具體的、指定的地點(diǎn)，這一過程是相當(dāng)復(fù)雜和繁瑣的，為了保障整個制造過程的流暢性和連續(xù)性，需要一套有效的自動化物流系統(tǒng)。物資供輸系統(tǒng)的自動化涉及到自動化軟件系統(tǒng)、單機(jī)自動裝置等組件。

3.加工系統(tǒng)的自動化

機(jī)械制造生產(chǎn)過程有很多重復(fù)勞動，為了節(jié)省工人的體力，在生產(chǎn)過程中可以采用自動化的加工系統(tǒng)，使生產(chǎn)工序能夠自動、持續(xù)的進(jìn)行。這樣不僅可以有效地減少工人的重復(fù)勞動，還可以減少人工勞動所帶來的失誤，提高操作的精確度，避免出現(xiàn)次品，提升機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.裝配系統(tǒng)的自動化

機(jī)械制造生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)就是設(shè)備裝配系統(tǒng)。過往的裝配工作一般由人工來完成，工人的勞動強(qiáng)度大且效率低，產(chǎn)品的質(zhì)量也得不到有效的保障。自動化的裝配系統(tǒng)不僅可以取代人工復(fù)雜的裝配工作，還可以通過預(yù)定設(shè)計好的技術(shù)要求，將特定形狀與規(guī)格的機(jī)械配件自動組裝、搬運(yùn)、實(shí)驗(yàn)等一系列步驟，從而建立一套自動化的生產(chǎn)流水線。

5.檢測系統(tǒng)的自動化

為確保機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的精度，機(jī)械制造過程常常需要運(yùn)用一些具有特殊功能的加工設(shè)備和新型的材料與部件，這也就增加了產(chǎn)品檢測工作的難度，傳統(tǒng)的人工方法檢測精確度已達(dá)不到設(shè)計需求，自動化檢測技術(shù)可以有效地解決這種難題，這也是發(fā)展的必然結(jié)果。在當(dāng)今，運(yùn)用較多的自動化技術(shù)有很多，如具有多個判斷系統(tǒng)的智能診斷技術(shù)、識別電流信號、時序的檢測技術(shù)等。

三、機(jī)械制造自動化的將來

（1）機(jī)電一體化。機(jī)電一體化是 21 世紀(jì)機(jī)械制造產(chǎn)品發(fā)展的必然趨勢，也是機(jī)械制造自動化的延伸。只有實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，才能更好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）智能化。智能制造產(chǎn)生于上世紀(jì) 80 年代，具有廣闊的發(fā)展前景。其核心為利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳基因、人工智能系統(tǒng)、專家系統(tǒng)來進(jìn)行多種復(fù)雜的決策，提高制造系統(tǒng)的制造水平和實(shí)用性。該技術(shù)能夠細(xì)致的保留工人與工程技術(shù)人員在長期的生產(chǎn)制造過程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，使這些經(jīng)驗(yàn)?zāi)茉诟L的時間內(nèi)發(fā)揮作用。也有學(xué)者認(rèn)為，智能化制造技術(shù)是人類感官與頭腦的延伸，也是人類手腳和肢體的延伸，對機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)作用。

（3）微型化。機(jī)械自動化控制系統(tǒng)屬于微電子產(chǎn)品，微電子產(chǎn)品正朝著超大規(guī)模集成的微觀領(lǐng)域發(fā)展，未來的機(jī)械自動化控制系統(tǒng)體積會更小，操作會更加靈活，能耗會更低。

（4）綠色化。人類的經(jīng)濟(jì)發(fā)展不能以破壞環(huán)境為代價，環(huán)境破壞給人們帶來的影響越來越被重視，未來的機(jī)械自動化在方便生活的同時也將最大程度降低對環(huán)境的破壞。

（5）柔性化。多品種多批量生產(chǎn)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)。因此，機(jī)械加工設(shè)備的柔性要求也更加迫切。柔性自動化加工，是指采用機(jī)床加工控制軟件來控制加工過程，在需要更換零件時，無需人工調(diào)整機(jī)床與設(shè)備狀態(tài)，只需改變少量軟件與夾具即可繼續(xù)進(jìn)行加工的加工方式。與傳統(tǒng)的加工方式相比，該技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)：①加工精度高；②可靠性與穩(wěn)定性好；③同批次零件的精度與一致性高；④能夠更加方便的進(jìn)行復(fù)雜零件的加工；⑤能集中進(jìn)行多種加工。

（6）模塊化。隨著機(jī)械制造工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，涉及的設(shè)備種類、技術(shù)工種也越來越多，單獨(dú)的企業(yè)或廠家往往不能完成整個機(jī)械生產(chǎn)流程。機(jī)械制造自動化流程就需要劃分為大小不一的模塊，分別由專業(yè)的部門或企業(yè)來完成，通過多方配合實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的機(jī)械自動化生產(chǎn)。

（7）網(wǎng)絡(luò)化。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)融入到生活、生產(chǎn)的各個角落。機(jī)械制造自動化每一環(huán)節(jié)可以通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)匯總到遠(yuǎn)程控制終端，由計算機(jī)進(jìn)行實(shí)時分析并進(jìn)行控制。

四、結(jié)論

我國工業(yè)體系的形成和發(fā)展得益于機(jī)械制造的興盛，而自動化應(yīng)用技術(shù)的加入大大促進(jìn)了這一過程。因此，要分外重視自動化在機(jī)械制造中的作用，積極研發(fā)，勇于創(chuàng)新，使之應(yīng)有之力量得到最大發(fā)揮，為我國工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：