機(jī)械加工技術(shù)論文精選(九篇)

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第1篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

為了提升零件的精密度，提高機(jī)械零件加工的效果和質(zhì)量，人們將先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備中，從而保障機(jī)械設(shè)備的運行達(dá)到預(yù)期的使用效果。其中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)編程技術(shù)可以優(yōu)化機(jī)械零部件的加工工藝，有利于研究分析與刀具設(shè)備相關(guān)的工藝信息，有利于人們用相關(guān)軟件編程程序?qū)?fù)雜的機(jī)械零部件加工處理的時候?qū)φ麄€機(jī)械加工程序優(yōu)化處理，保障其質(zhì)量。

1.1刀具的選擇

在進(jìn)行零部件加工時，數(shù)控銑削加工工藝發(fā)揮著十分重要的作用，因為它會影響機(jī)械零部件的加工成本，影響整個機(jī)械加工的質(zhì)量。作為數(shù)控銑削加工工藝的主要設(shè)備，刀具的選擇就十分的重要。目前常用的刀具包括錐度銑刀、刀銑刀、以及圓角立銑等，不同的刀具在不同的應(yīng)用過程中有著不同的使用效果，所以在選擇刀具的時候，必須有一定的原則。首先，在選擇刀具類型時應(yīng)該考察其被加工型面形狀。再次，選取刀具時應(yīng)采用從小到大的原則并考慮型面曲率的大小。最后，盡可能選擇圓角銑刀進(jìn)行粗加工。

1.1.1考慮被加工型面形狀

為了保障被加工面的加工質(zhì)量，在加工機(jī)械零部件時，有時也會對凹形進(jìn)行精細(xì)加工處理，一般情況下，處理工具是球頭刀。然而，在加工凸形面時，人們一般都是用平端立銑刀作為加工工具。但是也有用圓角立銑刀工具進(jìn)行加工的情況，就是如果人們明確要求凸形面的加工質(zhì)量。

1.1.2考慮從小到大的原則

在進(jìn)行機(jī)械零部件加工處理時，不能只使用一把刀具，因為機(jī)械型腔存在許多不同的曲面類型。為了順利完成整個機(jī)械加工處理過程，就必須在處理時采用從小到大的原則。這樣可以在對機(jī)械零件進(jìn)行加工時有效避免明顯的質(zhì)量問題，還可以提升機(jī)械零件的加工效益。

1.1.3考慮型面曲率的大小

為了保障機(jī)械零件的加工的精度，在進(jìn)行機(jī)械零件精加工時，就應(yīng)該用半徑較小的刀具進(jìn)行處理，尤其在進(jìn)行拐角加工時，施工人員選擇刀具時是根據(jù)型面曲率大小進(jìn)行選擇，并且必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行控制。

1.1.4考慮圓角銑刀進(jìn)行粗加工

一方面，選用圓角銑刀進(jìn)行粗加工，相比平端立銑刀留下較為均勻的精加工余量，而相比球頭刀有更好的切削條件。另一方面，在切削過程中，圓角銑刀可以在工件與刀刃接觸的90度以內(nèi)的范圍的切削變化比較連續(xù)。

1.2刀具的切入與切出

由于機(jī)械加工型腔十分復(fù)雜，所以在機(jī)械加工數(shù)控銑削中，為了完成機(jī)械零部件的加工，需要經(jīng)常更換不同的刀具。在精加工過程中，加工表面質(zhì)量的差異往往受到切出和切入時的切削方式的變化的影響。因此，應(yīng)該加強(qiáng)對刀具切出切入方式的選擇。在粗加工過程中，每次加工完成后留下的余量的幾何形狀不會相同，如果在下次盡進(jìn)刀時選擇不正確的切入方式，就非常容易造成裁刀事故。CAM軟件提供的切入切出方式包括圓弧切入切出工件、刀具以斜線切入工件、刀具通過預(yù)加工工藝孔切入工件、以螺旋軌跡下降方式刀具切入工件以及刀具垂直切入切出工。切削方式最常用的，最簡單的方式便是刀具垂直切入切出，可用于機(jī)械型腔側(cè)壁的精加工以及從工件外部切入的凸模類工件的精加工和粗加工。凹模粗加工最常用的下刀方式是將預(yù)加工工藝孔切入工件；較軟材料的粗加工常用刀具以螺旋線或斜線切入工件；由于可以消除接刀痕，所以圓弧的切入切出工件常用于曲面的精加工。在進(jìn)行粗加工過程中，如果是單項走刀方式，一般將一個加工操作開始時的切入方式作為CAD/CAM系統(tǒng)提供的切入方式，但是并不是每一次加工時都采用這種方式。而這主要導(dǎo)致了工件和刀具的損壞，解決方式一是減少加工步距，二是采用雙向走刀方式或走刀方式進(jìn)行加工。

1.3切削方式和走刀方式的確定

加工時工件相對于刀具的運動方式就是切削方式，在加工工程中，刀具軌跡的分布形式即是走刀方式。機(jī)械零部件的加工效率與加工質(zhì)量受到切削方式和走刀方式的影響。在保障加工精度的前提下，為了使刀具受力平穩(wěn)，盡可能地縮短切削時間。在機(jī)械加工中，經(jīng)常使用的走刀方式包括往復(fù)走刀、單向走刀和環(huán)切走刀三種形式。單項走刀方式切削效率較低，因為切削方式在加工中保持不變，這樣可以使順銑或逆銑一致，但加了空走刀和提刀。為了保證切削過程穩(wěn)定和刀具均勻受力，在粗加工過程中，切削量較大，所以選用單項走刀方式。在加工過程中，進(jìn)行逆銑和順銑交替加工，質(zhì)量較差，因為在加工過程中，進(jìn)行不提刀地連續(xù)切削。一般情況下，選用往復(fù)走刀的情況是半精加工和表面質(zhì)量要求不高的精加工，而在粗加工時，不宜采用，因為加工時的切削量太大。加工過程的平穩(wěn)性、加工表面質(zhì)量和刀具耐用度銑削方式受到銑削方式。在進(jìn)行圓周銑削時，選用順銑或逆銑，則是根據(jù)表面質(zhì)量的要求和加工余量的大小。在實踐時，一般為了減少機(jī)床的震動，進(jìn)行粗加工時余量較大，選用逆銑加工方式較好。而在進(jìn)行精加工時，選擇順銑加工方式，以達(dá)到表面粗糙和精度的要求。

2CAXA制造工程師方面的機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)

曲面實體相結(jié)合的CAD/CAM一體化軟件即是CAXA制造工程師。CAXA制造工程師功能強(qiáng)大，應(yīng)用廣泛，效率高，代碼質(zhì)量好，是國產(chǎn)AD/CAM數(shù)控加工編程軟件。CAXA制造工程師支持批處理功能和軌跡參數(shù)化，可直接設(shè)定實體、曲面模型，支持高速切削，可以大幅度提高加工質(zhì)量和加工效率。CAXA制造工程師在高效數(shù)控加工過程中，具有通用后置處理；多軸的數(shù)控加工功能；支持高速加工；支持多軸加工；典型的加工仿真與代碼驗證；參數(shù)化軌跡編輯處理；加工工藝控制等。具有靈活的特征實體造型、強(qiáng)大的曲面實體復(fù)合造型、完美的曲面實體組合功能、NURBS自由曲面造型等功能。CAXA制造工程師的數(shù)控加工具體步驟是：

1）根據(jù)工件圖紙，造型工件；

2）數(shù)控加工方案設(shè)計；

3）根據(jù)被加工工件工藝要求、形狀、精度要求選擇加工參數(shù)和加工方法；

4）軌跡生成與仿真加工；

5）后置處理生成G代碼。工程師可以利用CAXA制造師自動編程系統(tǒng)進(jìn)行各種造型設(shè)計，選取合適的設(shè)定數(shù)控加工工藝參數(shù)和加工方法，進(jìn)行仿真加工，生成刀具軌跡，生成加工代碼，解決了復(fù)雜零件不能用手工編程、手工編程耗時的問題，大大提高編程加工和編程問題。

3宏編程技術(shù)方面的機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)

宏編程是可以使用變量進(jìn)行算術(shù)運算（+、-、*、/）、邏輯運算（AND、OR、NOT）和函數(shù)（SIN、COS等）混合運算與高級語言相像的程序編寫形式。在宏程序形式中，用于編制許多復(fù)雜的零件加工的程序，一般提供判斷、循環(huán)、子程序調(diào)用的分支和方法。在利用宏程序技術(shù)進(jìn)行零部件加工不但可以加工復(fù)雜形狀的機(jī)械零部件，而且還可以格式化普遍加工，大大縮短編程時間。比如本零件中的橢圓短半軸、長半軸值發(fā)生變化，只要更改A、B值就行。但是進(jìn)行宏程序編寫時難度很大，因為編程人員不僅需要知道關(guān)于基本機(jī)械工藝數(shù)控編程的知識，還需要知道深厚的計算機(jī)語言知識和數(shù)學(xué)建模知識。

4結(jié)束語

第2篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

微細(xì)加工技術(shù)微細(xì)加工技術(shù)主要包含超精密機(jī)械加工技術(shù)、ICY工藝、能量束加工等很多方面和方法。如果是一些較為簡單的加工，比如面、線輪廓等的加工，采用的難點金剛石和立方氮化硼刀具就能完成切削、拋光等技術(shù)。對于一些稍微復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，機(jī)械加工的方法是無法完成的，所以還需要工藝硅的加工技術(shù)。納米機(jī)械技術(shù)和加工技術(shù)納米機(jī)械技術(shù)是一個很廣泛的領(lǐng)域，研究的方面有納米加工過程中的動力學(xué)方面、納米摩擦學(xué)方面和納米構(gòu)件工程等，本文所講的納米機(jī)械技術(shù)只是納米機(jī)械實現(xiàn)納米尺寸的一些方面的功能，比如納米尺度的移動和定位等。納米加工技術(shù)主要在兩大方面發(fā)展，即：傳統(tǒng)的超精度加工技術(shù)的完成，比如完成機(jī)械加工中及其極限的精度加工等；新的加工方法，比如使用可操縱的原子和分子的表面刻蝕等。這些加工工藝一般的加工是很難完成的。

2納米技術(shù)在機(jī)械中的應(yīng)用

隨著現(xiàn)代的機(jī)械制造業(yè)大力發(fā)展，納米的加工技術(shù)包含的方面也越來越廣泛，越來越受到各國的關(guān)注。微型機(jī)械的納米加工技術(shù)總體可以歸結(jié)為以下幾個方面：第一，微加工技術(shù)，此項技術(shù)對于環(huán)境的要求較高，需要較為清潔的環(huán)境，主要是微型機(jī)械的零件刻蝕技術(shù)上的應(yīng)用。第二，控制方面，比如微型傳感器的應(yīng)用，驅(qū)動器和控制器在傳感器的作用下，可以協(xié)調(diào)的進(jìn)行工作。第三，微裝配技術(shù)，這項技術(shù)主要是把微型機(jī)械所用到的微型機(jī)構(gòu)、微型執(zhí)行機(jī)構(gòu)等結(jié)合起來，成為一個有機(jī)的整體。下面是一些納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用方面的例子。無摩擦微型納米軸承最新的世界納米技術(shù)成果是美國科學(xué)家研究出的接近無摩擦的納米軸承，它的直徑僅為頭發(fā)的直徑大小。這種新技術(shù)下的軸承在進(jìn)行使用時基本上實現(xiàn)了無磨損和無撕裂，這將被投入到微型裝置的原件使用中。微型機(jī)械本身的尺寸就相當(dāng)于頭發(fā)的直徑，而納米幾點系統(tǒng)的尺寸更小，接近1nm，是普通微型機(jī)械的千分之一。在微型的機(jī)電中摩擦問題是一大難題，新型的納米軸承基本上解決了這一難題，達(dá)到了最小摩擦的極限。納米陶瓷刀具我國某工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院就完成了我國地方重大的納米項目，研究出了金屬陶瓷刀具的制作技術(shù)，并且這一技術(shù)已經(jīng)通過認(rèn)定，這將是一項利用納米技術(shù)進(jìn)行材料制作的新標(biāo)志。納米磁性液體密封磁性液體是一種新型的材料，它同時具有磁性和流動性，是世界上很多發(fā)達(dá)國家目前使用較多的一種密封技術(shù).普通的材料根本無法達(dá)到同時具有這兩種性質(zhì)。這種新型的材料滿足了一些高硬度物料超細(xì)粉體的密封要求，在密封時利用磁場將磁性的液體固定在要密封處，此時就會形成一個磁液圈，這樣不僅使得污染和浪費都減少了，還提高了效率。

3納米材料在閥片上的應(yīng)用

我國中科院上海硅酸鹽研究所同上海電瓷廠共同研究出的特殊功能的閥片，主要應(yīng)用于功能陶瓷材料中，這里可以提高閥片的絕緣強(qiáng)度，也即提高了閥片大電流耐受力。這也是我國納米技術(shù)的一項在機(jī)械方面的應(yīng)用。納米發(fā)動機(jī)材料納米復(fù)合氧化鋯是納米材料中應(yīng)用于工業(yè)方面比較成功的材料之一。納米復(fù)合鋯材料能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)氧及儲氧的功能，同時它的耐高溫性也很強(qiáng)，主要被應(yīng)用到最新的汽車發(fā)動機(jī)及尾氣排放等的系統(tǒng)中。納米技術(shù)馬達(dá)納米技術(shù)馬達(dá)是由美國研制，在中國首次面世的一項納米技術(shù)。納米技術(shù)馬達(dá)體積很小，是傳統(tǒng)電磁馬達(dá)的0.05倍，長度是平常使用火柴的3/4，負(fù)載能力是4kg以上，與傳統(tǒng)的馬達(dá)相比，壽命也高了很多。主要用在玩具和汽車的一些電動設(shè)施中。納米燃油裝置我國的專家成功的研制出具有世界先進(jìn)技術(shù)水平的納米燃油裝置。這種裝置與傳統(tǒng)的裝置相比，燃油更加充分。主要應(yīng)用到了極地車輛中。納米劑技術(shù)的產(chǎn)生很好地解決了摩擦和機(jī)械磨損。納米劑的發(fā)明使得很大一部分零件不再需要頻繁的更換，同時這些機(jī)械的使用壽命有了很大程度的提高。

4納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用中的優(yōu)勢

與傳統(tǒng)的機(jī)械工程相比，納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用中體現(xiàn)出了很多方面的優(yōu)勢，在不斷的發(fā)展中獲得了明顯的成果。納米技術(shù)的尺寸效應(yīng)優(yōu)勢納米技術(shù)使傳統(tǒng)的一些使用部件的尺寸縮小了很多，將過去的毫米級別的進(jìn)化到了納米級別。納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用中，降低了機(jī)械體積，這也促進(jìn)機(jī)械方面形成一種心動的機(jī)械：微型機(jī)械。微型機(jī)械不僅僅是在尺寸上減小了很多，在微機(jī)構(gòu)、微驅(qū)動器、微能源以及微傳感器等裝置都有了改進(jìn)，形成了一整套微型機(jī)電系統(tǒng)。這些微型機(jī)電構(gòu)置都是納米技術(shù)的研究成果。這種技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)機(jī)械的范疇，是現(xiàn)代的一種創(chuàng)新思維下的科技納米技術(shù)成果。納米技術(shù)的多元化應(yīng)用納米材料的特殊性，使得納米技術(shù)的應(yīng)用多元化。納米材料在納米技術(shù)下形成的產(chǎn)品，不僅形態(tài)更加微小，而且功能更加強(qiáng)大。對于傳統(tǒng)材料無法完成的功能，納米材料產(chǎn)品可以完成，而且還在不斷的發(fā)明出更多新型的材料。納米材料可以將微量元素融入到基礎(chǔ)材料當(dāng)中，從而達(dá)到更好的功能效果。納米材料摩擦性能的提升納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用中最為突出的應(yīng)用是解決機(jī)械摩擦的性能。再繼續(xù)額運動中，軸承間的摩擦是無法消除的。過去的軸承在使用當(dāng)中摩擦問題是一個難題。當(dāng)納米技術(shù)出現(xiàn)后，一方面使得各類機(jī)械結(jié)構(gòu)尺寸減小了很多，零件尺寸越小摩擦力的影響越大，如果摩擦力過大，那么更嚴(yán)重的還會磨損到零件，影響到正常的使用。但是納米技術(shù)也解決了這一問題，納米材料實現(xiàn)了機(jī)械的最小摩擦極限，達(dá)到了理想的運行狀態(tài)。納米技術(shù)節(jié)能效果納米技術(shù)不僅實現(xiàn)了體積上的減小、功能上的強(qiáng)大，還能實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能，真正實現(xiàn)了集功能、實用、環(huán)保于一體。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，很多新型的材料也被研發(fā)出來，這些新型的材料實現(xiàn)了材料的節(jié)約目標(biāo)，所以傳統(tǒng)的機(jī)械工程中有些需求量較大的材料使用率大大降低了，對于原材料的節(jié)省，起到了很大的節(jié)約作用。

5納米加工技術(shù)與微型機(jī)械

納米加工技術(shù)的出現(xiàn)和不斷發(fā)展為微型機(jī)電系統(tǒng)的發(fā)展提供了條件，使微型機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)入了一個全新的領(lǐng)域。微型機(jī)械現(xiàn)在世界上的微型機(jī)械的研究已經(jīng)發(fā)展到了一個很高的水平，已經(jīng)能夠制造出很多類型的微型機(jī)構(gòu)和微型零部件。在三維的機(jī)械構(gòu)件上已經(jīng)有了很多研制品，比如微齒輪、微軸承、微彈簧等。其中微執(zhí)行器是相對較為復(fù)雜的微型器件，但是也研制出了微開關(guān)、微電動機(jī)、微泵等器件。微型機(jī)電系統(tǒng)微型機(jī)電系統(tǒng)就是相對比較復(fù)雜的機(jī)電系統(tǒng)，比如微型機(jī)器人，它可以用于搜集情報、竊聽等。微型機(jī)電系統(tǒng)在醫(yī)學(xué)上也有荷藕使用的意義，比如微型醫(yī)學(xué)機(jī)器人可以進(jìn)入人體的血管進(jìn)行一些操作?？傊@些微型機(jī)電系統(tǒng)越來越接近實用化，接近人的生活。在航空航天上微型機(jī)電系統(tǒng)也有很重要的使用，比如慣性儀表，它具有體積小，重量輕、精度高等優(yōu)點。現(xiàn)在微型器件的發(fā)展也有了一定的應(yīng)用水平，加上微電子的工業(yè)集成電路的經(jīng)驗可以應(yīng)用到這個新的方面，所以縱觀各方面的技術(shù)和經(jīng)驗，現(xiàn)在MEMS的發(fā)展條件已具備。

6總結(jié)

第3篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；機(jī)床；機(jī)電一體化

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.132

0 前言

機(jī)電一體化又稱機(jī)械電子學(xué)，其主要是指利用計算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)，機(jī)械技術(shù)，電子技術(shù)，控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)實現(xiàn)智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、微型化和系統(tǒng)化加工。機(jī)電一體化實現(xiàn)了加工技術(shù)、加工質(zhì)量和加工精度的優(yōu)化，對制造行業(yè)具有重大的貢獻(xiàn)，也是我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的主要技術(shù)支持之一。近幾年隨著機(jī)電一體化的逐漸發(fā)展，對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床的改造工作正在逐漸推廣和普及。為進(jìn)一步提升傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造效率和質(zhì)量，對其實施改造分析具有重要的意義和價值。

1 機(jī)電一體化改造優(yōu)勢

隨著機(jī)電一體化的逐漸推廣和普及，人們對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化的改造出現(xiàn)了不同的聲音，其中有支持也有反對的[1]。就該種現(xiàn)象及機(jī)電一體化改造進(jìn)行優(yōu)勢分析發(fā)現(xiàn)其具有以下幾種優(yōu)勢。

第一，智能化優(yōu)勢。對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實施機(jī)電一體化改造的過程中會利用計算機(jī)控制軟件，實現(xiàn)軟件更新，在保障機(jī)電系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)智能化操作。在改造的過程中利用智能化軟件實現(xiàn)人操作和組合，具有自行判斷、自行篩選等基本邏輯功能，從而實現(xiàn)人類自動控制危險因素的實際操作。因此，對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實施機(jī)電一體化具有優(yōu)化其智能化的作用。

第二，個性化優(yōu)勢。機(jī)電一體化智能化優(yōu)勢是傳統(tǒng)機(jī)械加工基礎(chǔ)改造的必然趨勢[2]。近幾年隨著社會經(jīng)濟(jì)體制和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的逐漸轉(zhuǎn)變，企業(yè)和人們對事物個性化的需求逐漸增加，進(jìn)一步提升了對機(jī)械加工的個性化需求。而機(jī)電一體化改造能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)合實際發(fā)展需求，滿足消費者個性化加工。在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中其微控系統(tǒng)根據(jù)市場調(diào)研需求自主的對產(chǎn)品實施升級方案制定，以滿足智能個性化產(chǎn)品優(yōu)勢。

第三，高速化優(yōu)勢。機(jī)電一體化改造的過程中對機(jī)床的運轉(zhuǎn)速度改造是其中關(guān)鍵的一環(huán)。利用微控系統(tǒng)實現(xiàn)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的提升，可以在傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上提高2倍左右，明前的加快了加工的速度，為整個機(jī)床加工生產(chǎn)效益的優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)[3]。此外，隨著納米技術(shù)的逐漸應(yīng)用，納米機(jī)床機(jī)電一體化改造更是實現(xiàn)了高效率、高精度的機(jī)械加工。因此，機(jī)電一體化改造具有其高速化發(fā)展優(yōu)勢。

第四，綠色環(huán)保優(yōu)勢。機(jī)電一體化改造不僅能夠在技術(shù)、效率、性能等上現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床優(yōu)化，在其綠色環(huán)保上能夠降低材料和燃料的使用，從而利用高新技術(shù)手段降低對環(huán)境的污染。隨著綠色能源的創(chuàng)新和發(fā)展，以綠色能源為基礎(chǔ)的機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床必將成為機(jī)械加工機(jī)床改造優(yōu)化的主流趨勢。

2 傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造注意點

針對實踐工作中對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的工作經(jīng)驗，結(jié)合理論知識和內(nèi)容，提出未來在傳統(tǒng)機(jī)械機(jī)電一體化改造的過程中需要從以下幾方面注意處理。

第一，在改造穩(wěn)定性上。對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實施改造的過程中需要在現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。由于傳統(tǒng)的機(jī)械加工機(jī)床的加工一般采用的是焊接的方式，且材料的使用上一般是堅固的鑄造件。經(jīng)過改造之后需要將其改變?yōu)楦咝阅芎透呔_度的結(jié)構(gòu)。因此，在改造的過程中需要從其鑄造件的性能出發(fā)，注重改造的整體性，在不破壞設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，保障機(jī)械加工機(jī)床的整體穩(wěn)定性。

第二，在設(shè)備為維修操作山。對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實施改造的過程中在其設(shè)備維修改造上為了進(jìn)一步實現(xiàn)機(jī)電一體化操作，也會對其維修性能實施改造，為改造后機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床的日常使用和維護(hù)提供保障。因此，在其維修改造的過程中必須對其維修周期和故障診斷性能實施計算機(jī)信息處理和邏輯程序編制，以保障設(shè)備維修操作的安全性和高效性[4]。

第三，在技術(shù)運行改造上。在實施技術(shù)運行改造的過程中必須按照技術(shù)該噶發(fā)展方向速度對其進(jìn)行改造，采用循序漸進(jìn)的技術(shù)改造方案，從而保障實時提高設(shè)備自動化的效率和水平。在不斷提升傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床設(shè)備檔次的基礎(chǔ)上完成技術(shù)運行改造。尤其注意的是不能采用激進(jìn)的方式進(jìn)行技術(shù)運行改造，這樣容易形成技術(shù)壁壘和技術(shù)脫檔。

第四，在工作效率和質(zhì)量改造上。針對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床的工作效率和工作質(zhì)量改造是在設(shè)備技術(shù)改造的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的。因此，在其改造的過程中需要從精度、專業(yè)、生產(chǎn)三方面完成整體工作效率和工作質(zhì)量改進(jìn)，這樣才能夠保障傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床在實現(xiàn)機(jī)電一體化的基礎(chǔ)上，充分的發(fā)揮機(jī)電一體化工作效率和工作質(zhì)量的提升。

第五，在改造成本上。針對改造成本實施成本控制也是傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造中需要注意的一點，可以采用分環(huán)節(jié)成本控制和材料成本控制的方式實現(xiàn)改造成本控制，在保障改造效率的前提下節(jié)約改造經(jīng)費，降低企業(yè)成本，從未有效的提高機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床的市場競爭力。

3 總結(jié)

通過本文中對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的優(yōu)勢分析們能夠看出，機(jī)械加工機(jī)電一體化是未來我國機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展的必然趨勢。未來我國在傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的過程中需要對其改造穩(wěn)定性、設(shè)備維修操作、技術(shù)運行、工作效率和質(zhì)量、改造成本等方面對其進(jìn)行優(yōu)化，從而實現(xiàn)智能化、高效率、高質(zhì)量、高性能的改造，以促進(jìn)我國機(jī)械加工行業(yè)的整體發(fā)展，為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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第4篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

關(guān)鍵詞： 研究性學(xué)習(xí)理念 《機(jī)械加工新發(fā)展》 教學(xué)實踐

現(xiàn)代社會科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，要求培養(yǎng)出來的人才，不僅知識淵博、專業(yè)技能扎實，而且具有主動意識、創(chuàng)新精神和發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、不斷自我發(fā)展的能力。我國制定的《國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要》提出的前兩項主要任務(wù)，都把培養(yǎng)創(chuàng)新型人才、著力培養(yǎng)青少年的社會責(zé)任感、創(chuàng)新精神和實踐能力放在突出的位置上。

但是，我國大學(xué)教學(xué)在“知識為本”教學(xué)理念的指導(dǎo)下，一直受到教學(xué)以教師為中心、教師以傳授知識為中心、傳授知識以教材為中心的影響。長期以來，這種影響牢牢地束縛了大學(xué)教師的教學(xué)思想和教學(xué)行為，在教學(xué)目標(biāo)上重知識傳授而忽視創(chuàng)新能力培養(yǎng)；在教與學(xué)的關(guān)系上將教師的權(quán)威絕對化，而將學(xué)生視為接受的存貯器；在教學(xué)形式上多采用注入式教學(xué)模式。這樣的教學(xué)模式壓抑了學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性、積極性和創(chuàng)造性，嚴(yán)重阻礙了創(chuàng)新人才的培養(yǎng)。因此，轉(zhuǎn)變注入式教學(xué)模式，積極探索并實施培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力的研究性學(xué)習(xí)模式勢在必行。

為了在教學(xué)中踐行研究性學(xué)習(xí)理念，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和學(xué)習(xí)能力，我在《機(jī)械加工新發(fā)展》課程教學(xué)中，在教學(xué)目的、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)形式和考核方式等方面進(jìn)行了有益的改革嘗試，獲得了較好的效果。

1.《機(jī)械加工新發(fā)展》課程簡介

1995年，我校在國內(nèi)率先開設(shè)了《機(jī)械加工新技術(shù)》專業(yè)選修課程，其出發(fā)點是向機(jī)械工程類的四年級本科生介紹近20年內(nèi)機(jī)械加工領(lǐng)域取得的最新研究成果及應(yīng)用狀況，讓學(xué)生及時掌握機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展前沿，彌補(bǔ)學(xué)生在大學(xué)期間所學(xué)專業(yè)課程前沿內(nèi)容的不足。隨后，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、山東工業(yè)大學(xué)、大連理工大學(xué)、華僑大學(xué)等十余所重點工科院校均開設(shè)了相似的課程。

該課程在我校經(jīng)過十余年的發(fā)展，演變?yōu)槟壳暗摹稒C(jī)械加工新發(fā)展》課程，是南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院為機(jī)械工程及自動化專業(yè)大四學(xué)生開設(shè)的一門選修課，共24學(xué)時，教學(xué)內(nèi)容是近10年來機(jī)械加工領(lǐng)域取得的重大研究成果，旨在讓學(xué)生了解當(dāng)代機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展前沿，包括先進(jìn)制造技術(shù)概論、高效加工技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等內(nèi)容，是《金屬切削原理》、《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床設(shè)計》等專業(yè)課程前沿方向的拓展與延伸，是最適合創(chuàng)建成研究型課程、進(jìn)行研究性學(xué)習(xí)、培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新素質(zhì)的一門課程。

2.研究性學(xué)習(xí)理念在《機(jī)械加工新發(fā)展課程》中的實踐

2.1研究性學(xué)習(xí)理念

在我國，研究性學(xué)習(xí)的興起源于對傳統(tǒng)的灌輸教育和應(yīng)試教育的反思，是一種新生事物，其含義沒有一個統(tǒng)一的界定。有的把研究性學(xué)習(xí)看作為一門課程，有的將它看作為一種學(xué)習(xí)方式或教學(xué)方式，有的認(rèn)為它是一種學(xué)習(xí)過程，還有的人把它看作是一種學(xué)習(xí)的理念，等等，看法不一。我認(rèn)為：研究性學(xué)習(xí)是指通過與研究相類似的認(rèn)知方式和心理過程來了解、接受、理解、記憶和應(yīng)用人類已有文明，以及國家或?qū)W校的舉辦者所規(guī)定的內(nèi)容的認(rèn)知活動。

因此，研究性學(xué)習(xí)既是一種新的學(xué)習(xí)理念，又是一種新的教學(xué)理念。它要求學(xué)生以探究的方式學(xué)習(xí)知識，教師以探究的方式組織知識。傳統(tǒng)教學(xué)觀認(rèn)為，教學(xué)就是傳授知識，通過課程把知識內(nèi)容或教師的理解傳輸給學(xué)生，教學(xué)的目的只是增加學(xué)生的知識量。教學(xué)過程中的師生關(guān)系是建立在教師對學(xué)生的優(yōu)勢地位上的，是以教師為中心的。研究性學(xué)習(xí)的教學(xué)理念則認(rèn)為，學(xué)生從教師那里聽來的還沒有成為真正的知識；注入式的教學(xué)會阻礙學(xué)生創(chuàng)造力的發(fā)展，因此教師不應(yīng)致力于直接灌輸，而應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生的投入活動，將自覺攝取與無意識的熏陶結(jié)合起來，以形成經(jīng)驗和掌握知識。強(qiáng)調(diào)讓學(xué)生在實際中學(xué)習(xí)知識，強(qiáng)調(diào)教學(xué)設(shè)計應(yīng)遵循學(xué)生發(fā)展的規(guī)律。教學(xué)應(yīng)以學(xué)生為中心，學(xué)生成為教育過程的真正主動者，才能獲得知識和形成能力。因此，研究性學(xué)習(xí)強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)者的主動探究和體驗，強(qiáng)調(diào)發(fā)揮學(xué)生的主動性，強(qiáng)調(diào)在學(xué)習(xí)的過程中培養(yǎng)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。實施研究性學(xué)習(xí)理念的著眼點在于轉(zhuǎn)變學(xué)生的學(xué)習(xí)方式，著手點在于轉(zhuǎn)變教師的教育觀念和行為。

2.2基于研究性學(xué)習(xí)理念的教學(xué)方法實踐

為在《機(jī)械加工新發(fā)展》課程教學(xué)中實踐研究性學(xué)習(xí)理念，與以往的教學(xué)相比，我改革了教學(xué)目的、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)形式和考核方式，進(jìn)行了有益的嘗試。

2.2.1教學(xué)目的

以往的學(xué)習(xí)，不管是“接受性學(xué)習(xí)”還是所謂的“發(fā)現(xiàn)性學(xué)習(xí)”，都是以獲得系統(tǒng)的本門學(xué)科知識為主，其根本目的在于增加個體的知識儲備。研究性學(xué)習(xí)力圖從根本上超越學(xué)科的界限，成為一種綜合性的，以實踐問題為核心的，不斷邁向未知領(lǐng)域的學(xué)習(xí)活動。它的目的不僅是使得學(xué)生掌握系統(tǒng)的學(xué)科知識，而且使得學(xué)生能夠掌握綜合地應(yīng)用知識的能力，在真實的或者特定設(shè)置的情景下，界定、發(fā)現(xiàn)問題，解釋、分析問題，最終解決問題。

因此，我在《機(jī)械加工新發(fā)展》課程教學(xué)中，依托我校機(jī)械制造及其自動化學(xué)科優(yōu)勢，圍繞課程目標(biāo)，將教學(xué)目的設(shè)置為：注重引入機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展前沿性科研成果實例，注重激發(fā)學(xué)生的求知欲、好奇心和學(xué)習(xí)興趣；在教學(xué)內(nèi)容介紹中貫徹始于問題，終于問題的思想，培養(yǎng)學(xué)生的問題意識和問題能力；課堂教學(xué)中積極引入學(xué)生小組合作形式，培養(yǎng)學(xué)生的合作精神。

2.2.2教學(xué)內(nèi)容

目前國內(nèi)多數(shù)大學(xué)對課堂教學(xué)規(guī)范日益強(qiáng)化，普遍要求授課必備教材、課件、教案、講稿、教學(xué)日歷、教學(xué)大綱等，因而教學(xué)大綱、教材、教師教的內(nèi)容、學(xué)生學(xué)的內(nèi)容和考的內(nèi)容具有高度的一致性。在這種形勢下，有些大學(xué)教師逐漸強(qiáng)化了“以教材為本”的教學(xué)思想，將教學(xué)內(nèi)容簡單地理解為教材，錯誤地將其理解為知識的經(jīng)典，是知識的全部，從而使教學(xué)實際上淪為教材內(nèi)容的移植過程，教師教教材，學(xué)生學(xué)教材，考試考教材。這種“教材為本”的教學(xué)內(nèi)容觀，致使教學(xué)內(nèi)容封閉化，嚴(yán)重不能適應(yīng)《機(jī)械加工新發(fā)展》課程的設(shè)立目的，無法將機(jī)械加工技術(shù)的最新發(fā)展動態(tài)、學(xué)術(shù)思路、科技成果及時地納入教學(xué)過程。

其實，教材、課件、教案、講稿、教學(xué)日歷、教學(xué)大綱等，這些只是教學(xué)內(nèi)容的主要載體，教學(xué)內(nèi)容本質(zhì)內(nèi)涵應(yīng)是教與學(xué)相互作用過程中有意傳遞的主要信息，一般包括教師給學(xué)生傳授的知識、技能，發(fā)展的智力、能力，灌輸?shù)乃枷搿⒂^點，培養(yǎng)的行為、習(xí)慣等的總和。因此，《機(jī)械加工新發(fā)展》課程在教學(xué)內(nèi)容上充分注重了教學(xué)內(nèi)容的開放性，從最初花費大量精力編寫選購專門教材，改為向?qū)W生推薦一個參考資料目錄，并每屆更新，其主要為教師講授時利用的圖書資料、視聽材料、電子材料和相關(guān)的科研新成果等。為了把握教學(xué)內(nèi)容的結(jié)構(gòu)體系和知識脈絡(luò)，將《機(jī)械加工新發(fā)展》課程的教學(xué)內(nèi)容分為先進(jìn)制造技術(shù)演變歷程、高速切削加工技術(shù)、緩進(jìn)給深切磨削技術(shù)、超精密與納米加工技術(shù)、先進(jìn)刀具制造技術(shù)、超精密與納米加工技術(shù)、綠色加工技術(shù)等6個技術(shù)專題，教學(xué)中按照技術(shù)專題提出（why）―技術(shù)專題內(nèi)涵（what）―技術(shù)專題研究進(jìn)展（how）―技術(shù)專題發(fā)展趨勢（future aspect）―面臨的新問題（why）的脈絡(luò)和線索，介紹技術(shù)發(fā)展的源動力、研究思路與進(jìn)展及今后的發(fā)展方向。在這一教學(xué)內(nèi)容體系下，教師對教學(xué)內(nèi)容有更大的創(chuàng)造空間，便于以研究性學(xué)習(xí)理念貫穿教學(xué)內(nèi)容，制定出具有個性和特色的教學(xué)方案，充分發(fā)揮教學(xué)內(nèi)容的潛能，注重教學(xué)內(nèi)容的學(xué)術(shù)性、前沿性和探究性，注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)術(shù)興趣和科學(xué)精神。對于學(xué)生而言，這一開放式的教學(xué)內(nèi)容，解除了“以教材為本”教學(xué)模式的限制，不再被教材和教師牽著鼻子走，自己查找資料，對專題內(nèi)容有取舍地進(jìn)行充分鉆研，務(wù)求自己發(fā)現(xiàn)，獲得真知，真正地學(xué)會學(xué)習(xí)，使創(chuàng)新能力獲得長足的提高。

2.2.3教學(xué)形式

教學(xué)形式是在特定的教學(xué)目的指導(dǎo)下，為完成教學(xué)內(nèi)容而運用的比較穩(wěn)定的教學(xué)方法的程序及策略體系，它一般采用若干個有固定程序的教學(xué)方法組成。每種教學(xué)形式都有自己的指導(dǎo)思想，具有獨特的功能。教學(xué)形式對教學(xué)方法的運用，對教學(xué)實踐的進(jìn)程有很大影響?，F(xiàn)代教學(xué)中最有代表性的教學(xué)形式是注入式與啟發(fā)式。

我國大多數(shù)課程的教學(xué)在知識為本的教學(xué)理念指導(dǎo)下，廣泛采用了注入式教學(xué)形式，以切合注重知識傳授的教學(xué)目標(biāo)，忽視了創(chuàng)新能力培養(yǎng)，在教與學(xué)的關(guān)系上將教師的權(quán)威絕對化，而將學(xué)生視為接受知識的存貯器。課堂上，教師只顧傳授知識，學(xué)生只管接受知識，教師成了知識販子，學(xué)生則成了接受知識的袋子。其極端的形式表現(xiàn)就是，教師一人滿堂灌，學(xué)生則呈現(xiàn)群體失語的局面。有人對此給出了形象的比喻：這種教學(xué)模式，上課是趕鴨子，講課是填鴨子，考試則是烤鴨子。

因此，我們應(yīng)從研究性學(xué)習(xí)的理念出發(fā)，根據(jù)“授人以漁”的教學(xué)目標(biāo)，強(qiáng)化對學(xué)生創(chuàng)新精神、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，創(chuàng)設(shè)思維活躍、暢所欲言的教學(xué)情景以營造創(chuàng)新氛圍，在教學(xué)形式上改教師主講為師生互動，改學(xué)生聽講為師生間平等的對話與探討，培育學(xué)生積極的思維習(xí)慣和探究問題的意識。為了實踐這樣的教學(xué)理念，我校該課程采用以每位教師面對20至25名學(xué)生的小班化教學(xué)方式。我在授課中，為了使學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中擁有一個發(fā)現(xiàn)問題、提出問題和解決問題的寬松環(huán)境，提供研究問題的時間和空間，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新欲望，將全班學(xué)生分為6個小組，每組通過課后的自我討論，針對技術(shù)專題中的感興趣的具體技術(shù)，確定組內(nèi)的明確分工，分頭查閱資料、參考書、網(wǎng)絡(luò)搜索、企業(yè)調(diào)研等收集信息，結(jié)合課堂講授，形成對具體技術(shù)發(fā)展脈絡(luò)的認(rèn)識，撰寫包括專題技術(shù)研究背景、研究思路、主要技術(shù)方法、主要成果和發(fā)展方向的研究報告，課堂抽出專門的時間由各小組進(jìn)行匯報講解，其他同學(xué)和任課教師進(jìn)行提問互動。這種研究性學(xué)習(xí)的過程以小組協(xié)作方式開展，小組成員分工由學(xué)生自行決定，采用平等互助的原則，注重集體智慧的發(fā)揮。這就要求小組成員集思廣益，互幫互學(xué)，全面有效地提出、分析、解決問題，準(zhǔn)確、深刻地理解與掌握知識與實踐技能，同時培養(yǎng)團(tuán)隊意識和合作精神。

2.2.4課程考核

傳統(tǒng)的考核評價是課程管理的一種重要手段，一般以篩選作為終極目的，以考核、測定學(xué)習(xí)者掌握了多少知識為主要內(nèi)容，把學(xué)習(xí)者作為被評價的課題，而使測驗、考試這類評定手段變成了評價的主題。為達(dá)成將研究性學(xué)習(xí)理念貫穿于《機(jī)械加工新發(fā)展》課程的目標(biāo)，我采用了形成性評價的方式，注重對學(xué)生學(xué)習(xí)過程的評價和在過程中的評價，將對知識掌握的評價轉(zhuǎn)化為對學(xué)生進(jìn)行研究性學(xué)習(xí)的評價。

考核的內(nèi)容包括：①參與課程的態(tài)度：主要通過課堂紀(jì)律和小組活動中的表現(xiàn)來判斷，如是否認(rèn)真完成自己承擔(dān)的任務(wù)，是否有適當(dāng)?shù)囊娊饣蚪ㄗh，等等；②口頭報告：通過課堂互動過程中的發(fā)言，小組匯報過程中的口頭發(fā)言，等等；③研究報告的質(zhì)量：關(guān)注的不是研究報告學(xué)術(shù)水平的高低，而是在研究報告中所體現(xiàn)的收集信息、處理信息、提出問題、分析問題、解決問題過程信息。

課程考核評價目的不是為了排隊，而是為了促進(jìn)發(fā)展，讓學(xué)生體會自主研究學(xué)習(xí)過程比簡單獲取答案，培養(yǎng)能力比被動接受知識更重要的學(xué)習(xí)理念。注意評價與指導(dǎo)相結(jié)合，及時將平時的評價結(jié)果反饋學(xué)生，多從肯定、鼓勵、引導(dǎo)學(xué)生的角度營造出有利于學(xué)生學(xué)習(xí)成長的教育環(huán)境，使學(xué)習(xí)過程成為學(xué)生展現(xiàn)個性，發(fā)揮潛質(zhì)的大舞臺。

3.結(jié)語

在《機(jī)械加工新發(fā)展》課程中踐行研究性學(xué)習(xí)理念是一個循序漸進(jìn)的過程，它涉及教學(xué)思想轉(zhuǎn)變、教學(xué)內(nèi)容整合、教學(xué)形式和課程考核改革等多方面的內(nèi)容，是一個長期而復(fù)雜的過程。雖然我采用的一些措施和手段是該門課程在研究性學(xué)習(xí)改革中邁出的一小步，但已受到課程班同學(xué)的好評，學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣普遍提高，創(chuàng)新意識有所激發(fā)，對考核過程和提交的課程報告的分析表明，完全達(dá)到了該門課程的培養(yǎng)要求，取得了預(yù)期的效果。相信，研究性教學(xué)理念的深入和發(fā)展，必將為本門課程注入新的生機(jī)與活力。

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第5篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

王愛玲，1943年3月出生，山西省太原市人。1965年畢業(yè)于太原機(jī)械學(xué)院（現(xiàn)中北大學(xué)）機(jī)械制造工藝及設(shè)備專業(yè)。1965至1978年在太原重型機(jī)器廠和國營紅旗光學(xué)儀器廠從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計、機(jī)床大修技術(shù)工作。1985至1986年北京航空航天大學(xué)進(jìn)修CAD/CAM方向碩研課一年。1991年晉升為教授。1996年評為享受國務(wù)院政府特殊津貼的專家。1978年從事高校教學(xué)、科研工作至今。博士生導(dǎo)師。

社會兼職有：中國工程機(jī)械學(xué)會理事、山西省機(jī)械工程學(xué)會常務(wù)理事、中國兵工機(jī)加學(xué)會副主任委員、山西省企業(yè)創(chuàng)新促進(jìn)會專家、山西省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新專家委員會專家、國家模具CAD工程研究中心兼職教授等十多項。

主張“高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”和“產(chǎn)業(yè)高技術(shù)化”并重

上世紀(jì)六、七十年代，我國工業(yè)發(fā)展水平還比較落后，亟需更多的機(jī)械工程原創(chuàng)性成果來撐起國家的綜合實力。

王愛玲教授就是那時候開始投身到機(jī)械設(shè)計與制造行業(yè)的。幾十年來，她的工作內(nèi)容包括特種加工技術(shù)及綠色制造；精密儀器及機(jī)械：精密機(jī)械設(shè)計與制造。講授博士生課程：現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計、精密機(jī)械設(shè)計與制造、制造信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)專題等；碩士生課程：計算幾何及圖形處理、先進(jìn)制造信息技術(shù)、機(jī)械工藝專題等；本科生課程：機(jī)床數(shù)控技術(shù)（國家級精品課程）、機(jī)床設(shè)計、機(jī)械原理等。

目前承擔(dān)項目及研究方向為：精益型集成制造技術(shù)、復(fù)雜產(chǎn)品快速開發(fā)技術(shù)、虛擬環(huán)境下產(chǎn)品設(shè)計、制造、裝配技術(shù)，綠色制造及特種加工技術(shù)等。

科研成果只有轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，才能最大限度發(fā)揮其應(yīng)有的價值與作用。王愛玲教授對此有著深刻的認(rèn)識。她很重視科研成果的應(yīng)用及直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，主張“高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”和“產(chǎn)業(yè)高技術(shù)化”并重。她的不少科研成果，都是很快應(yīng)用到了企業(yè)的生產(chǎn)實踐中，得到了企業(yè)和社會的認(rèn)可。

為了開闊視野，建立更廣泛的交流平臺與合作關(guān)系，王愛玲教授曾于1994年前往新加坡理工大學(xué)，進(jìn)行CAD及美國CV公司軟件交流；1998年受邀美國哥倫比亞等5所大學(xué)進(jìn)行先進(jìn)制造技術(shù)交流；2000年，前往奧地利、德國、法國、荷蘭等國，就“WTO及我國企業(yè)的發(fā)展”專題進(jìn)行深入研討；2004年，到澳大利亞和新西蘭機(jī)械工程學(xué)會及高校進(jìn)行先進(jìn)制造技術(shù)交流。

身心沉下去 成果浮上來

科研從來都不是一帆風(fēng)順的，只有專心致志地“氣沉下丹田”，才能發(fā)現(xiàn)別人沒有發(fā)現(xiàn)的新天地，才能爭取“一枝獨秀”。王愛玲教授取得的一系列成果背后，是她專注地探索，是恒久的毅力與不懈的堅守。

自1989年以來，王愛玲教授負(fù)責(zé)國家計委、省、部級科研課題30余項，獲省部級以上獎24項，其中科研、教學(xué)各12項。省、部級科技進(jìn)步1等獎1項，2等獎5項，3等獎2項，專家評價國際先進(jìn)水平4項，國家發(fā)明專利4項；發(fā)表先進(jìn)設(shè)計制造技術(shù)有關(guān)學(xué)術(shù)論文150余篇，SCI、EI、INSPAC等收錄30多篇。

因科研成果的內(nèi)涵與實用價值，屢次獲獎，其中“數(shù)控旋口機(jī)CAD/CAM一體化系統(tǒng)研制”獲部級科技進(jìn)步二等獎，“實用型CIMS數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)研制與實現(xiàn)”獲部級科技進(jìn)步三等獎，“實用新型集成制造系統(tǒng)及模具產(chǎn)品開發(fā)”獲省級科技進(jìn)步二等獎，“工業(yè)鍋爐集成制造技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”獲機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎，“基于輥彎成型的生產(chǎn)系統(tǒng)反求技術(shù)研究”獲省級科技進(jìn)步二等獎，“復(fù)雜模具CAD/CAM產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用”獲省百項技術(shù)難題攻關(guān)一等獎等。此外，科研成果“多功能綠色機(jī)械加工復(fù)合噴霧系統(tǒng)”，經(jīng)山西省經(jīng)委2006年12月鑒定驗收，符合“山西省新產(chǎn)品新技術(shù)鑒定驗收合格證制度”規(guī)定，準(zhǔn)予批量生產(chǎn)，專家評價為國際先進(jìn)水平。

治學(xué)修身師之楷模 明德篤行哺育桃李

40余年的教書生涯，王愛玲教授指導(dǎo)博士生17名，指導(dǎo)碩士生75名，培養(yǎng)和指導(dǎo)和本科畢業(yè)生數(shù)以千計。

在王愛玲教授這里，不論是指導(dǎo)博士還是碩士研究生，“機(jī)械設(shè)計制造及自動化”專業(yè)《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》這一本科課程是門“必修課”。對此，她表示，“在研究生課題選擇上，我會根據(jù)學(xué)生的專業(yè)知識和興趣制定不同的選題，學(xué)生參照自己的側(cè)重點，跟老師討論后確定自己的培養(yǎng)計劃，進(jìn)行課題研究。學(xué)生們對這樣的教學(xué)方式很感興趣，“王老師授課一般不按照課本來，她有她自己的一套理論體系，通過各種方式來搜集國內(nèi)外相關(guān)研究的最新成就和新動態(tài)，把這些新信息及自己的研究成果運用到教學(xué)環(huán)節(jié)當(dāng)中，將理論和實踐很好地結(jié)合起來，所以知識學(xué)起來不會很枯燥”

王愛玲教授積極致力于教學(xué)改革，她采用啟發(fā)引導(dǎo)與互動教學(xué)方法，著重傳授學(xué)生獲取知識的基本方法和提高學(xué)習(xí)、工作效率的方法，注重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和素質(zhì)。

在數(shù)控技術(shù)教材建設(shè)中，王愛玲教授帶領(lǐng)著團(tuán)隊成員編著的教材和著作涉及數(shù)控理論及專業(yè)技術(shù)、數(shù)控職業(yè)教育、數(shù)控操作及實訓(xùn)三個系列；分別由高等教育、國防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)四大出版社出版；至2013年，她和數(shù)控技術(shù)著作團(tuán)隊已出版教材、著作50部， 發(fā)表有關(guān)學(xué)術(shù)論文150余篇，其中SCI、EI、INSPAC等收錄30余篇。

桃李不言，下自成蹊。作為第一負(fù)責(zé)人，王愛玲教授獲得1997年度“NC&CIMS實驗中心建設(shè)”國家級教學(xué)成果二等獎；2001年“21世紀(jì)機(jī)械專業(yè)人才培養(yǎng)模式”省級教學(xué)成果三等獎；2005年“現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)產(chǎn)學(xué)研基地的創(chuàng)建與人才培養(yǎng)”省級教學(xué)成果二等獎；1995年《實用數(shù)控編程技術(shù)》部級優(yōu)秀教材二等獎；2010年度《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》國家級級精品課程等。因科研、教學(xué)成就顯著，2004年王愛玲教授還被授予山西省“三八紅旗手”稱號，2007年獲全國第三屆高等學(xué)校教學(xué)名師獎。

第6篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

主要榮譽(yù)：獲2001～2002年度“上海市杰出技術(shù)能手”稱號；2004年獲“全國技術(shù)能手”稱號；2008年獲“中華技能大獎”；2008年獲國務(wù)院頒發(fā)政府特殊津貼；2011年獲“高技能人才楷?！狈Q號。

苗儉是上海市2012年技能大師工作室中唯一的一位女性。作為銑工和加工中心操作工雙工種高級技師，經(jīng)苗儉親手制造出的運載火箭、戰(zhàn)術(shù)武器和載人飛船等的關(guān)鍵零部件超過上千件。苗儉在航天世界中，不斷超越自我，創(chuàng)造了不凡的業(yè)績。

堅守在航天一線的女技師

苗儉多年來從事的工作是衛(wèi)星、火箭、導(dǎo)彈、飛船和航天飛行器等產(chǎn)品零組件的加工，產(chǎn)品精度要求高、任務(wù)急、難度大，容不得一點誤差。而航天技術(shù)在全世界屬于戰(zhàn)略級保密技術(shù)，沒有國外成熟技術(shù)和經(jīng)驗可以引進(jìn)。從銑工到數(shù)控機(jī)床，再到工藝編程，上海女孩苗儉在這個許多男性都不敢想象的鋼鐵制造世界里深深潛修了17年，她和很多男工人一樣親手操作幾百公斤重的超大零件，親力搬重達(dá)幾十公斤的機(jī)床壓板、墊塊、工裝夾具等，她練就極強(qiáng)的站功以應(yīng)對每天長達(dá)近10小時的站立式工作，她的高超技藝一定程度上代表著不斷更新?lián)Q代的最先進(jìn)的航天加工技術(shù)。

苗儉是一個認(rèn)準(zhǔn)目標(biāo)就會咬住不放的人，憑著對機(jī)械加工的執(zhí)著和不懈堅持，憑著吃苦耐勞的精神、刻苦鉆研的毅力以及超強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力，練就了復(fù)雜數(shù)控機(jī)床的操作能力和精湛技藝，擔(dān)當(dāng)重任、開創(chuàng)性地攻克了多個技術(shù)難關(guān)。

1995年苗儉成為唯一一名招進(jìn)航天804所的女性銑工。而后，苗儉在學(xué)習(xí)和工作中找到了興趣。最初的十年，苗儉為自己制定過兩個五年計劃，瞄準(zhǔn)提高技術(shù)等級、學(xué)歷提升等目標(biāo)。她在十年間，完成了上海機(jī)電職工大學(xué)“數(shù)控應(yīng)用技術(shù)”專業(yè)大專文憑，提交了入黨申請書，拿到數(shù)控高級工，獲得同濟(jì)大學(xué)機(jī)械專業(yè)本科學(xué)歷。

2005年，苗儉的身體出了狀況，嚴(yán)重的腰椎間盤突出和骨質(zhì)增生讓她幾乎站不起來，領(lǐng)導(dǎo)和家人都很擔(dān)心，但她還是拒絕從一線退下來，“我喜歡操縱數(shù)控設(shè)備，我跟它感情深厚，沒有人能接手這臺設(shè)備，讓我再帶幾個徒弟吧！” 就憑著這種不放棄和堅持到底的精神，苗儉又挺過來了。

技能競賽中展現(xiàn)實力

中國航天技術(shù)的高速發(fā)展對她的技能不斷提出高標(biāo)準(zhǔn)、高要求，讓苗儉堅持不懈地進(jìn)行一次又一次的自我突破和全面提升，更給她提供了施展才華和超越自己的航天大舞臺。對此，苗儉一直心懷一份深深的感恩，而她的耐心細(xì)致、平和堅持的品性使她在機(jī)加工中有著獨特的優(yōu)勢。

在國家航天重點工程某型號重要部件的設(shè)計工裝中，苗儉讓高精度復(fù)合變曲面不銹鋼翼板的五點動平衡重量誤差從2克減小到1克，產(chǎn)品合格率從10%提高到100%。而她多年來克服了對于軟件的弱項，學(xué)習(xí)軟件編程操作，掌握多種CAD＼CAM軟件，開發(fā)運用多款軟件系統(tǒng)，解決了國家航天“高新工程”中大型件的高精度加工，完成了“導(dǎo)彈翼板”、“頻率綜合器盒體”等復(fù)雜產(chǎn)品的機(jī)械加工，其中難度較大的大型件就有百

余項。

除了攻關(guān)上的成就感，讓苗儉一直最有自我超越激勵的是參加各種全國性的技能大賽。1998年在航天八院高級銑工比武中，年僅21歲的她獲得了高級銑工第一名的榮譽(yù)。此后越是大型競賽，苗儉的潛力和技能就越發(fā)揮得淋漓盡致。

2009年，航天803所組隊代表上海市參加全國第三屆職工職業(yè)技能大賽加工中心操作工決賽，各方的期望和壓力都很大。在松江進(jìn)行的封閉式集中訓(xùn)練中，每天早上的體能訓(xùn)練，白天8小時技能訓(xùn)練，晚上的業(yè)務(wù)知識、理論訓(xùn)練相當(dāng)緊張。苗儉的腰不好，不能睡軟床，便天天睡在床板上，早上起來和其他同事一樣訓(xùn)練、跑步。比賽時抽簽抽到西門子系統(tǒng)，對所有人都是全新考驗，苗儉主動請纓：“我來承擔(dān)這個工作?！蓖ㄟ^短短一個月的勤學(xué)苦練，她的團(tuán)隊在比賽中獲得優(yōu)異成績?！八男睦硭刭|(zhì)很好，很自信，在各種平臺上通過各種比武把最好的自己展現(xiàn)出來，做到最極致?！边@是人力資源部部長錢錫全對苗儉的高度評價。

搭建強(qiáng)吸引力的圈子

苗儉的工作室以先進(jìn)數(shù)控加工專業(yè)為主要方向，麾下匯集高技能人才、工藝技術(shù)人員等方面的14名航天技術(shù)型能手，承擔(dān)著我國航天星、箭、彈、船、器控制系統(tǒng)的精密機(jī)械加工任務(wù)，以及航天領(lǐng)域的各種技術(shù)攻關(guān)、競賽比武和帶徒傳技等任務(wù)。這支平均年齡不到40歲的團(tuán)隊，是航天機(jī)加工技術(shù)技能人才的黃金團(tuán)隊。

工作室實行首席技師負(fù)責(zé)制，苗儉作為負(fù)責(zé)人，主持開展工作室各項工作。而今的工作室匯集了所里來自生產(chǎn)一線的技能能手，其中不乏和她一樣曾獲全國技術(shù)能手等榮譽(yù)的高手，工作室并非行政部門，沒有行政權(quán)力，苗儉以個人的影響力和領(lǐng)導(dǎo)力凝聚和吸引著技師們各顯神通，她說：“我不是領(lǐng)導(dǎo)，我是要讓大家覺得這是一個很好的圈子，讓大家都愿意往里鉆?！?/p>

在她的帶領(lǐng)下，工作室開展了衛(wèi)星鑄件支架多位旋轉(zhuǎn)式裝夾等工藝攻關(guān)項目，并把Studer數(shù)控磨床非圓磨削軟件應(yīng)用、側(cè)壓夾具的研究與制造、復(fù)合加工后殘余應(yīng)力對精密零件尺寸影響的探討等攻關(guān)項目撰寫成論文，起到技術(shù)積累和推廣的作用。另外，工作室按計劃正在緊鑼密鼓地開展星環(huán)式多孔位膨脹夾緊裝置研磨工裝、薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)件精密加工技術(shù)研究等7項攻關(guān)項目的研發(fā)任務(wù)。

做徒弟心目中最完美的師傅

多年來最讓苗儉感觸和開心的是曾被最靦腆內(nèi)向的徒弟偷偷稱為“心中最完美的師傅”，她從2005年開始被聘為上海市青年高技能人才導(dǎo)師團(tuán)成員，現(xiàn)在工作室的重頭工作之一是幫助新生代的航天優(yōu)秀工人快速成長。

第7篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

他，沒有上過大學(xué)，卻讓眾多名牌大學(xué)的畢業(yè)生目瞪口呆。

一把老虎鉗，一個銼刀，一雙大手，他就可以把一個零件的精度打磨到一根頭發(fā)絲的1/25。這些年來，為了保持這樣的精度，他天不亮就起來操練；為保持手感，他每天都用溫水泡手半個小時……

他，就是中航工業(yè)沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司高級技師方文墨。沈飛工業(yè)集團(tuán)是中國國產(chǎn)戰(zhàn)斗機(jī)的搖籃，當(dāng)航母艦載機(jī)上天的那一刻，方文墨說：“我覺得特驕傲，因為那上面有我手底下出來的零件。”

“長大了我也要造飛機(jī)”

在眾多男性的童年回憶里，都有一個“飛機(jī)夢”。而從小生活在沈飛大院中的方文墨更是為此癡迷，但凡飛機(jī)經(jīng)過，他就會不自覺地放下手里的事情，一直仰望天空。“長大了我也要造飛機(jī)，這就是我兒時的夢想。”方文墨說。

2000年，沈飛技校一則招生的消息讓方文墨興奮得徹夜難眠，那一年，他只有16歲?！捌鋵嵅]有想很多，就感覺自己考入沈飛技校，將來就能成為正式的沈飛職工，所以特別樂呵?！狈轿哪f。第二天一早，他第一個來到沈飛技校報了名，經(jīng)過積極地備考，如愿以償?shù)目既肓松蝻w技校鉗工專業(yè)。那時候的方文墨有了自己的“小九九”——以后再也不用拆裝飛機(jī)玩具了，可以親手制造飛機(jī)了。

走進(jìn)技校的方文墨當(dāng)即給自己制定了目標(biāo)，“既然入了鉗工這一行，就要成為全國最好的鉗工，心系藍(lán)天，報效國家。那時，我的這個理想沒對別人說，怕人家說我狂妄?！狈轿哪χf。

帶著這樣的信念，他全身心地投入到了學(xué)習(xí)之中，幾乎每天上完了6個小時課之后，還要拿出6個小時自學(xué)苦練，因為課堂上所學(xué)的知識為他奠定了扎實的鉗工理論基礎(chǔ)，而手腦并用的實訓(xùn)課又提高了他動手操作的能力。在同學(xué)眼里，他在學(xué)習(xí)上是個永不滿足的人，上實訓(xùn)課總是追著老師問全國和省市職工技能比賽會是什么精度，然后就超出課程要求，把0.1毫米公差提高到0.05毫米、把0.05毫米公差提高到0.02毫米……就這樣過了三年，他成了全班專業(yè)上最厲害的那一個，學(xué)校幾乎沒有人不知道這個“學(xué)習(xí)瘋子”。

從技校畢業(yè)以后，他如愿以償在沈飛公司當(dāng)了一名鉗工。

鉗工，人稱機(jī)械工人中的萬能工。在機(jī)械行業(yè)中，一個好鉗工需要具備樂隊指揮那樣的素質(zhì)，不僅要熟知機(jī)械加工所涉及的各個工序、各種材料以及機(jī)械原理、力學(xué)原理等相關(guān)知識，還要掌握鉗工自身的加工技術(shù)技能，尤其要具有掌控加工精度的高超本領(lǐng)。在機(jī)械行業(yè)日益信息化、自動化的今天，鉗工這個以手工操作為主的工種就愈發(fā)顯得重要。

“我知道當(dāng)一名鉗工不容易，要想成為全國最好的鉗工就更難了?！狈轿哪f，“我只能以一種試比高低的勁頭，用一種近乎苛求自己的態(tài)度，去學(xué)習(xí)，去鉆研”。

事實也正是如此，為了全面掌握專業(yè)技術(shù)知識，方文墨白天在廠里勤學(xué)苦練，晚上回到家則系統(tǒng)學(xué)習(xí)理論力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、鉗工工藝學(xué)等相關(guān)專業(yè)理論和工藝方法。他一有空就去書店，常常是開店第一個進(jìn)去，閉店最后一個出來。

因為專業(yè)書的價格不算便宜，他就站在書架前大段大段地抄錄書中的精華。方文墨用業(yè)余時間搜集整理了20余萬字的鉗工技術(shù)資料。他購買了《機(jī)械加工工藝與竅門精選》、《機(jī)械精度設(shè)計與檢測》等專業(yè)書籍，最讓人吃驚的是這里面關(guān)于鉗工和機(jī)械加工類的專業(yè)問題他全部銘記在心。

最年輕的高級技師

有了扎實的專業(yè)知識，就要有嫻熟的技法。剛進(jìn)單位的時候，領(lǐng)導(dǎo)安排了二位老技師做方文墨的師傅，在師傅帶的一批徒弟中，方文墨是最默默無聞的一個。這個1米89的“自來卷”男孩，鼻梁上一副大大的黑框眼鏡，大家都覺得他是個十足的“傻大個”。不少“同門師兄弟”在三個月的時候就搶著上手干活，而他卻不急不慢，在那來回擺弄，反復(fù)研究。而當(dāng)方文墨真正上手的時候，兩個老技師全呆住了，原來這是一個“高手”。

僅僅過了兩年，在沈飛公司職工技能競賽中，方文墨脫穎而出，名列第三，這樣的成績對于剛進(jìn)沈飛沒有多久的“菜鳥”來說，已經(jīng)創(chuàng)造了奇跡，可倔強(qiáng)的方文墨硬是不滿意，每天下班不回家，吃袋方便面，就拿塊料在車間里開練，一直要練到半夜才罷手。后來他索性買了一臺老虎鉗子，安在自家北陽臺上苦練不止。

“那時候的他就像著了魔，有時都凌晨了，不知他來了什么靈感，突然就跑到陽臺去練?！狈轿哪膵寢尰貞浾f。

一邊刻苦練習(xí)，一邊參加各種比賽，他多次代表沈飛集團(tuán)公司參加全國、省、市的鉗工、工具鉗工、裝配鉗工、機(jī)修鉗工、模具鉗工的職業(yè)技能競賽，取得沈陽市、遼寧省、全國各級別、不同鉗工組多個第一名的驕人成績。他先后獲得“沈飛鉗工技術(shù)狀元”、“沈陽市技術(shù)標(biāo)兵”、“遼寧省技術(shù)能手”、“全國技術(shù)能手”、沈陽市及遼寧省“五一”勞動獎?wù)隆⑸蜿柺屑斑|寧省特等勞動模范、全國五一勞動獎?wù)碌葮s譽(yù)稱號。

收獲榮譽(yù)的同時，他三次破格晉升，在入廠6年后的2009年，成為了高級技師，創(chuàng)造了沈飛集團(tuán)歷史上擁有此技術(shù)職稱者最年輕的記錄，在沈陽、遼寧乃至全國也很罕見。若按常理，一個普通技術(shù)工人要成為高級技師，往往需要十幾年甚至幾十年的時間。

2010年10月，第六屆全國青年職業(yè)技能大賽，經(jīng)過四個半小時聚精會神的鉆、銼、鋸、裝配、調(diào)試，一塊正方形的毛坯料在方文墨的手里神奇地變成了55度燕尾配合三件套，憑著這個機(jī)床導(dǎo)軌模擬件，方文墨登上了機(jī)修鉗工的最高領(lǐng)獎臺。

照理說，拿到這個獎，他就成為中國青年中最好的鉗工，可以好好松口氣，可是方文墨又開始了新一輪的“琢磨”，在他的小屋里，裝滿了各種他買的鉗工工具和設(shè)備。要知道，鉗工的“十八般武藝”都離不開工具，而他對鉗工工具的追求似乎超過了一切。他揣著3萬元獎金跑到了沈陽五金工具城，把心儀已久的進(jìn)口組合量規(guī)當(dāng)寶貝買回家。在每年沈陽舉辦的“中國國際裝備制造業(yè)博覽會”的最后一天，他總要趕過去，以甩賣價格，去選購他所鐘愛的鉗工工具。

所以熟悉方文墨的工友都知道他根本存不住錢，因為他每個月的工資幾乎都用到了買工具上，有時為了買一件工具要攢幾個月工資，幾年間光買工具就花費了4萬多元。方文墨把買來的新工具與廠里使用的工具進(jìn)行比對，研究其中的差距，然后動手加以改進(jìn)。幾年來，他改進(jìn)各種刀、量、夾具200多種，經(jīng)他改進(jìn)的工具成了工友們的搶手貨。有一種鈦合金專用絲錐經(jīng)方文墨改進(jìn)后，提高工效4倍，節(jié)約人工成本和材料費46.2萬元。

他是掌握著金剛鉆的高手

很多人不知道，方文墨經(jīng)常加工的零件平面一般只有火柴盒大小，每個表面起碼得銼修30下才能達(dá)到尺寸精度要求，每天要往復(fù)單一的銼修動作8000多次。如果把方文墨工作8年多銼修的行程捋成一條直線，總行程可以高達(dá)6400公里，這無異于一次。

在鉗工的崗位，方文墨堅守了十年，直到今天，他還是樂此不疲，這些年來，他改進(jìn)的各種刀、量、夾具有200余把，改進(jìn)工藝方法60余項，改進(jìn)設(shè)備2項，發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題26個，研究生產(chǎn)竅門24項，總結(jié)先進(jìn)操作方法和撰寫技術(shù)論文12篇，申報技術(shù)革新項目20項，取得3項國家發(fā)明專利和實用新型專利……

2006年，沈飛公司在為國外公司生產(chǎn)大型客機(jī)艙門時，有一道緊固件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，用工多，時間長，加工難度大。這讓方文墨動起了腦筋，整天琢磨著改進(jìn)方法。一天晚上他在家看電視，《走近科學(xué)》欄目播了一個有關(guān)汽車剎車片的節(jié)目，這讓他豁然開朗：為何不可以生產(chǎn)一個裝置，事先預(yù)設(shè)好摩擦系數(shù)，通過鉆床旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)緊固的目的呢？說干就干，從畫圖紙、做零件到裝配、調(diào)試，經(jīng)過十多次反復(fù)試驗，方文墨終于獲得了成功。如今，這個名為“定扭矩螺紋旋合器”的裝備已取得國家發(fā)明專利，并在生產(chǎn)加工中廣泛應(yīng)用。使用這個裝備，以往需要2個人、1天半的加工裝配任務(wù)，現(xiàn)在只需要1個人、2小時即可完成，提高生產(chǎn)效率8倍，僅人工成本每年就節(jié)約100萬以上元。

機(jī)加廠曾加工某型軍機(jī)的操控系統(tǒng)。這個立體系統(tǒng)由8個面嵌合而成，每個面空隙、平面精度相當(dāng)于頭發(fā)絲的1/5，分到每個面上表面精度不到1/25，不能高也不能低。小于要求的公差，就會出現(xiàn)滑動、松動；大于這個公差就會發(fā)澀、發(fā)緊，從而影響操控性能。

面對如此嚴(yán)苛的要求，不少技術(shù)精準(zhǔn)的師傅都望而卻步，但方文墨單憑手工就可以完成。對于他的技術(shù)，老技師如此評價：“最先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，也達(dá)不到這個精度。”

方文墨說：“再好的車也上不了珠穆朗瑪峰，還得靠你的雙腿；再好的機(jī)器也有盲區(qū)，還是不如你的雙手?！笔聦嵕褪沁@樣，劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當(dāng)機(jī)械化設(shè)備可全部代替。一些最精密的樣板、模具、量具和配合表面，仍需要依靠手工做精密加工。

所以，每次遇到難活、急活，工段長總要把它交給方文墨，而他每次都不辱使命，圓滿完成任務(wù)。在領(lǐng)導(dǎo)和同事眼中，方文墨就是掌握著金剛鉆的高手。現(xiàn)下，在軍機(jī)機(jī)加廠，最難、最后的一道工序，幾乎都是方文墨上，因為他技術(shù)高，心理素質(zhì)好，很少失誤，而且全部免檢。

在2013年湖南衛(wèi)視《成人禮》上，主持人說方文墨為了成為“最好的鉗工”放棄了許多愛好。就像鋼琴家愛護(hù)自己的手一樣，方文墨對自己雙手的格外呵護(hù)。鉗工全憑那雙手，為了干活手不抖，本來酒量了得的方文墨竟然戒掉了自己的嗜好，甚至連喜愛的籃球也不摸不碰了。為了使自己這雙手保持分寸感，他每天都要用溫水泡手，以便把繭子泡軟泡掉。

第8篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

機(jī)械工程師職稱論文怎么寫？它的寫作也是有標(biāo)準(zhǔn)的格式和要求的，不是自己想怎么寫就怎么寫，本篇主要是向大家介紹了機(jī)械工程師職稱論文怎么寫，希望給大家在論文的寫作當(dāng)中帶來幫助。

【標(biāo)準(zhǔn)論文格式要求(1)】

1.中文摘要

(1)居中打印“摘要”二字(三號黑體)，字間空一字符。

(2)“摘要”二字下空一行打印摘要內(nèi)容(小四號宋體)

(3)摘要內(nèi)容后下空一行打印“關(guān)鍵詞”三個字(小四號黑體)，其后為關(guān)鍵(小四號宋體)，每一關(guān)鍵詞之間用逗號隔開，最好一個關(guān)鍵詞后不打標(biāo)點符號。

2.英文摘要

(1)居中打印“ABSTRACT”，再下空兩行打印英文摘要內(nèi)容；

(2)摘要內(nèi)容每段開頭留四個空字符；

(3)摘要內(nèi)容后下空一行打印“KEYWORDS”，其后為關(guān)鍵詞用小寫字母，每一關(guān)鍵詞之間用逗號隔開，最后一個關(guān)鍵詞不打標(biāo)點符號。

3.目錄

目錄二字為小二號黑體，居中打?。幌驴找恍袨檎?、節(jié)、小節(jié)及開始頁碼(小四號宋體)。章、節(jié)、小節(jié)分別以第1章、1.1、1.1.1等數(shù)字一次標(biāo)出。

4.前言

“前言”二字為三號黑體，居中打??；二字之間控一字符。

5.正文：

1XXX--章級層次

三號黑體居中排，段前段后各0.5行；

1.1XXX--節(jié)級層次

四號黑體左起排，段前段后各0.5行；

1.1.1XXX--小節(jié)級層次

四號楷體左起排，段前0.5行；

1.1.1.1或1.XXX--條款層次

小四號宋體左起；

(1)XXX(小四號宋體，接排)

畢業(yè)論文、設(shè)計說明書正文用小四號宋體，行間距為22磅，標(biāo)準(zhǔn)字距。

6.圖

圖題采用中文，中文字體為5號宋體。引用圖應(yīng)在圖題右上方角標(biāo)出文獻(xiàn)來源。圖號以章為單位順序編號。標(biāo)號在圖下方。

7.表格

表格按章順序編號，表格必須按規(guī)定的符號標(biāo)注單位。標(biāo)號在表上方。

8.公式

公式書寫應(yīng)在文中另起一行，居中排列。公式序號按章順序排列。標(biāo)號在公式同行右對齊。

9.參考文獻(xiàn)

參考文獻(xiàn)按論文中參考文獻(xiàn)出現(xiàn)的先后順序用阿拉伯?dāng)?shù)字連續(xù)編號；參考文獻(xiàn)中每條項目應(yīng)齊全。

機(jī)械工程師職稱論文范文欣賞

論文題目：淺談我國機(jī)械制造發(fā)展現(xiàn)狀和前景趨勢

摘要機(jī)械制造的技術(shù)水平是衡量國家的現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)度的有效指標(biāo)之一，是每一個國家國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展，各行業(yè)間的競爭也在不斷加劇，國際市場競爭現(xiàn)象越演越烈，如何將高科技融入機(jī)械制造中，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力成為了我國機(jī)械制造業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。

關(guān)鍵詞機(jī)械制造技術(shù)；特點；現(xiàn)狀；趨勢

1機(jī)械制造技術(shù)的特點

1.1機(jī)械制造的系統(tǒng)性

機(jī)械制造技術(shù)主要包括了計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、信息管理技術(shù)以及新開發(fā)材料技術(shù)的運用，特別是對產(chǎn)品的設(shè)計，銷售網(wǎng)絡(luò)、組織管理等等方面已經(jīng)具有相當(dāng)成熟的現(xiàn)代技術(shù)運用。機(jī)械制造技術(shù)需要將傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)與現(xiàn)代科技技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，從而將制造技術(shù)貫穿于整個生產(chǎn)制造過程。

1.2機(jī)械制造的綜合性

機(jī)械制造技術(shù)不僅局限于機(jī)械加工制造的本身過程，它的產(chǎn)品面向整個市場，并且涉及到產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、加工、銷售以及售后的各個環(huán)節(jié)，并形成一個完整的體系。機(jī)械制造的終極追求是產(chǎn)品投放進(jìn)市場后的應(yīng)用情況，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)可以提高企業(yè)的行業(yè)競爭力，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并能夠推動一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，從而實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

1.3現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)體現(xiàn)了市場競爭要素

市場競爭力的核心就是產(chǎn)品生產(chǎn)率，隨著經(jīng)濟(jì)市場化的不斷發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展速度也越來越快，制造業(yè)的市場競爭矛盾已經(jīng)逐漸向質(zhì)量、時間和成本三者綜合考慮的矛盾。先進(jìn)的制造業(yè)技術(shù)可以將三者進(jìn)行有效結(jié)合，從而提升制造企業(yè)的核心市場競爭力。

2我國機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀

2.1管理模式落后

在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，管理模式已經(jīng)逐漸實現(xiàn)計算機(jī)系統(tǒng)代替人為管理，并且尤其重視對體制的改革和生產(chǎn)流水線模式的更新。已經(jīng)全面提出了精益生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)的管理思想，但由于我國進(jìn)入信息時代時間較短，對于先進(jìn)管理模式還處于正在發(fā)展的階段，對計算機(jī)管理模式的運用并不廣泛，還是以人為管理為主的管理模式。

2.2自動化技術(shù)落后

與國外的先進(jìn)制造技術(shù)相比較，我國還存在著許多不足之處，首先，我國還沒有掌握自動化的核心技術(shù)，設(shè)計的產(chǎn)品方案相對較為落后，僅僅是簡單利用自動化技術(shù)，目前還無法真正做到將機(jī)電進(jìn)行有機(jī)結(jié)合；其次，我國使用的機(jī)械自動化還是傳統(tǒng)的加工方式，并且，已有的自動化的設(shè)備數(shù)量太少，導(dǎo)致我國自動化整體水平較低；第三，我國的計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)還相對較為落后，還不能有效利用計算機(jī)技術(shù)，機(jī)械自動化發(fā)展進(jìn)度較為緩慢；最后，我國的機(jī)械種類選擇的局限性比較大，質(zhì)量也無法達(dá)到國際普遍執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，使用的范圍也不夠普遍、廣泛。因此，我國的機(jī)械自動化還處在初級階段，隨著中國制造2025的不斷推進(jìn)，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

3機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展前景與趨勢

3.1機(jī)械制造自動化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化融合

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，市場環(huán)境也發(fā)生了相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。將機(jī)械制造自動化技術(shù)融入網(wǎng)絡(luò)化是工業(yè)機(jī)電設(shè)備一體化發(fā)展的主要趨勢。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)普及的市場大環(huán)境下，監(jiān)視技術(shù)與遠(yuǎn)程控制技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展，遠(yuǎn)程控制的終端設(shè)備就是機(jī)械制造的產(chǎn)品，因此，將機(jī)械自動化融入網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展是勢在必行的，這有利于提升企業(yè)的市場競爭力。除此之外，局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還將運用到大量的家電設(shè)備中，逐步滲入人們的生活，人們利用計算機(jī)技術(shù)就可以實現(xiàn)足不出戶的生活模式，正常與外界進(jìn)行交流和溝通，給人們的生活帶來了很大的便利，同時，這也是機(jī)械制造自動化技術(shù)的主要發(fā)展趨勢之一。

3.2以智能化為依托，發(fā)展實用型機(jī)械自動化技術(shù)

人類的社會進(jìn)步一直伴隨對智能的開發(fā)，機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展也會隨著人類社會進(jìn)步的腳步進(jìn)行智能化發(fā)展。智能化的機(jī)械制造自動化技術(shù)是與傳統(tǒng)機(jī)械制造自動化最大的區(qū)別，也是工業(yè)一體化發(fā)展的主要方向。具體體現(xiàn)在控制論的基礎(chǔ)上運用生理學(xué)、運籌學(xué)、心理學(xué)以及計算機(jī)科學(xué)進(jìn)行人工智能模擬、自動編程、人機(jī)接口和對話，在加工過程中對所涉及的問題進(jìn)行分析、判斷、決策，從而取代部分人類腦力勞動，對人類的職能進(jìn)行收集，從而達(dá)到更高的控制目標(biāo)。機(jī)械制造自動化技術(shù)向智能化層次的發(fā)展是未來機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢之一。我國的智能化機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)當(dāng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展實際需要作為導(dǎo)向，采取與之相應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn)，只有將企業(yè)發(fā)展需求作為核心原則進(jìn)行機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展，才能將機(jī)械自動化技術(shù)產(chǎn)生的利益最大化，從而取得高效地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

3.3以新材料為支撐，進(jìn)行綠色化發(fā)展

隨著社會環(huán)境受到各方的關(guān)注，綠色化發(fā)展是工業(yè)改革的必經(jīng)之路。傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展需要耗費大量的資源，依靠掠奪環(huán)境資源進(jìn)行自我發(fā)展，但地球上的能源有限，不能滿足人類持續(xù)發(fā)展的需求，因此，工業(yè)發(fā)展必須走綠色發(fā)展道路，從而改變高投入低收入的局面，必須高效利用有限的資源走可持續(xù)的綠色發(fā)展道路，是機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展面臨和迫切需要解決的問題。我國的機(jī)械制造業(yè)給我國生態(tài)環(huán)境帶來了巨大影響，所以，必須保持生態(tài)環(huán)境與機(jī)械制造發(fā)展的平衡，才能走可持續(xù)發(fā)展道路。

3.4光機(jī)電一體化發(fā)展

將計算機(jī)技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、微電子技術(shù)、控制技術(shù)及機(jī)械技術(shù)交叉融合的光機(jī)電一體化發(fā)展是現(xiàn)階段很多高新企業(yè)以及高新設(shè)備的基礎(chǔ)，光機(jī)電一體化技術(shù)是實現(xiàn)機(jī)械一體化產(chǎn)品的基礎(chǔ)，采用光機(jī)電一體化技術(shù)能夠生產(chǎn)出高功能水平、高附加價值的機(jī)械產(chǎn)品，光機(jī)電一體化技術(shù)中的激光技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、光能驅(qū)動等等均是機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢之一。

第9篇：機(jī)械加工技術(shù)論文范文

    論文摘要:機(jī)械制造業(yè)在整個國民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位,而其中金屬切削加工是基本而又可靠的精密加工手段。在進(jìn)行數(shù)控編程的過程中,刀具的選擇和切削用量的確定是十分重要,它不僅對被加工零件的質(zhì)量影響巨大,甚至可以決定著機(jī)床功效的發(fā)揮和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。所以,在編制加工程序時,選擇合理的刀具和切削用量,是編制高質(zhì)量加工程序的前提。 

    一、引言 

    機(jī)械制造業(yè)在整個國民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位,而其中金屬切削加工是基本而又可靠的精密加工手段,在機(jī)械、電機(jī)、電子等各種現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)部門中都起著重要的作用。工具的設(shè)計、制造和使用自古以來就很受重視,這里我們所說的工具,不僅僅指進(jìn)行機(jī)械加工的機(jī)床,我們更關(guān)心的是直接進(jìn)行切削加工的刀具。刀具是推動金屬切削加工技術(shù)發(fā)展的一個極為活躍而又十分關(guān)鍵的因素,可以說切削加工技術(shù)發(fā)展、革新的歷史就是刀具發(fā)展的歷史。 

    我單位在2008年引進(jìn)了小巨人公司制作的兩臺車銑加工中心。但一直未能在零件上真正實現(xiàn)和普及數(shù)控車銑加工中心的銑削功能。刀具選擇、加工路徑規(guī)劃 、切削用量設(shè)定等,編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù),就可以自動生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工。因此,數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的,這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點。研究掌握數(shù)控車銑加工中心的銑削功能,對于形狀復(fù)雜以及精度要求很高的回轉(zhuǎn)體零件的精密加工,提升我單位數(shù)控精密加工能力,具有很重要的現(xiàn)實意義。 

    二、數(shù)控銑加工常用刀具的種類 

    數(shù)控銑加工刀具種類很多,為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動化程度高的特點,所用刀具正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化的方向發(fā)展,主要包括銑削刀具和孔加工刀具兩大類。為了滿足高效和特殊的銑削要求,又發(fā)展了各種特殊用途的專用刀具。數(shù)控銑刀具的分類有多種方法,根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;③特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為:平端立銑刀、圓角立銑刀、球頭刀和錐度銑刀等。 

    三、加工中心刀具類型的選擇 

    刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。生產(chǎn)中,被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據(jù)。 

    1)銑削刀具的選用。加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀;銑較大平面時,為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀;銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀;銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀;  2)孔加工刀具的選用。數(shù)控機(jī)床孔加工一般無鉆模,由于鉆頭的剛性和切削條件差,選用鉆頭直徑D應(yīng)滿足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件;鉆孔前先用中心鉆定位,保證孔加工的定位精度;精絞前可選用浮動絞刀,絞孔前孔口要倒角;鏜孔時應(yīng)盡量選用對稱的多刃鏜刀頭進(jìn)行切削,以平衡鏜削振動;盡量選擇較粗和較短的刀桿,以減少切削振動。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進(jìn)行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則:①盡量減少刀具數(shù)量;②一把刀具裝夾后,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位;③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;④先銑后鉆;⑤先進(jìn)行曲面精加工,后進(jìn)行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個加工成本大大降低。總之,根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量,選擇剛性好,耐用度高的銑刀,是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。 

    3)切削速度的確定。進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù),主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。最大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。在輪廓加工中,在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給量,以克服由于慣性或工藝系統(tǒng)變形在輪廓拐角處造成“超程”或“欠程”現(xiàn)象。確定進(jìn)給速度的原則:1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時,為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100~200mm/min范圍內(nèi)選取。2)在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時,宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20~50mm/min范圍內(nèi)選取。3)當(dāng)加工精度,表面粗糙度要求高時,進(jìn)給速度應(yīng)選小些,一般在20~50mm/min范圍內(nèi)選取。4)刀具空行程時,特別是遠(yuǎn)距離“回零”時,可以選擇該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)給定的最高進(jìn)給速度。 

    4)背吃刀量(或側(cè)吃刀量)的確定。在保證加工表面質(zhì)量的前提下,背吃刀量(ap)應(yīng)據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來決定,在剛度允許的條件下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。 

    四、結(jié)束語 

    我單位數(shù)控加工中心具有軸向和頸相動力頭,能實現(xiàn)三個坐標(biāo)的聯(lián)動。利用極坐標(biāo)插補(bǔ)指令和圓柱插補(bǔ)指令進(jìn)行了程序優(yōu)化和開發(fā),并對機(jī)床加工工位重復(fù)定位誤差進(jìn)行了有效的補(bǔ)償,初步實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)體的側(cè)面進(jìn)行快捷可靠的精密銑削加工,提高了加工精度和表面加工質(zhì)量。 

    參考文獻(xiàn):