水利技術(shù)論文精選(九篇)

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第1篇：水利技術(shù)論文范文

首先是對明渠的斷面尺寸進行確定，結(jié)合設(shè)計導(dǎo)流的流量控制來確定明渠斷面的尺寸，并且受到了諸多因素的影響，如地形地質(zhì)、允許抗沖流速等，在設(shè)計斷面的過程中，需要結(jié)合差異化的明渠斷面尺寸，來組合圍堰，綜合考慮。其次是對明渠斷面形式進行合理選擇，通常情況下，會按照梯形來設(shè)計明渠斷面設(shè)計，如果有堅硬基巖存在于渠底，可以按照矩形來設(shè)計，在一些特殊情況下，為了促使截流和通航的不同要求得到滿足，也可以按照復(fù)式梯形斷面進行設(shè)計；最后是對明渠糙率進行確定，明渠的泄水能力會直接受到明渠糙率大小的影響，因此，開挖方法、襯砌材料以及渠底平整度等因素會直接影響到糙率大小，所以設(shè)計過程中，就需要結(jié)合具體情況，嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的規(guī)定和要求來進行。

2隧洞導(dǎo)流的方法

一是隧洞導(dǎo)流的使用范圍：對于山區(qū)河流，通常應(yīng)用隧洞導(dǎo)流的方法，這是因為其有著較為狹窄的河谷，兩岸有著陡峻的地形；因為每條隧道都有著十分有限的泄水能力，隧道需要較高的造價成本，因此，沒有較大的流量，就可以應(yīng)用隧洞導(dǎo)流的方法。結(jié)合如今的形勢，每條隧洞的可宣泄流量嚴(yán)格控制2000m3/s—2500m3/s，大部分工程將兩條左右的導(dǎo)流洞給應(yīng)用過來。為了促使導(dǎo)流費用得到減少，就需要結(jié)合導(dǎo)流漏和永久隧道。如果是將高水頭土石壩樞紐興建于山區(qū)河流上，將永久隧漏給應(yīng)用過來。因此，對于土石壩紐，非常普遍的使用了隧洞導(dǎo)流，將混凝土壩修建于山區(qū)河流上，也可以將隧洞導(dǎo)流給應(yīng)用過來。二是導(dǎo)流隧洞的布置方法：需要在完整和新鮮的巖層中，布置隧洞，為了避免有大規(guī)模坍方出現(xiàn)于隧洞沿線中，需要避免平行于洞軸線、巖層和斷層和破碎帶，嚴(yán)格控制洞軸線和巖石層面之間的夾角，避免其小于45°，層面傾角控制在45°以上。將壩址附近的有利地形給充分利用起來，保證有順直的隧洞線路，如果是彎曲的河岸，需要在凸岸布置隧洞，這樣隧洞長度可以得到縮短，并且有著較好的水力條件。轉(zhuǎn)彎是有壓隧洞和低流速無壓隧洞所必須具備的，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)該比5倍洞寬要大，轉(zhuǎn)折角控制在60°以內(nèi)，要將直線段過渡設(shè)置于彎道的上下游，直線段長度需要比5倍洞寬更大。避免有沖擊波產(chǎn)生于高流速無壓隧洞的彎段上。嚴(yán)格控制進出口和河床主流流向的交角，否則就會影響到上游進水條件，會有有害的折沖水流與涌浪產(chǎn)生于下游河道，出角需要控制在30°以內(nèi)，結(jié)合具體情況，可以適度放寬上游進口處的要求。如果需要的導(dǎo)流隧洞為兩條以上，那么就可以在兩岸或者一岸布置。隧洞進出口和上下游圍堰坡腳需要有50m以上的距離，近些年來，也出現(xiàn)了10m~20m以內(nèi)的距離；如果只有較小的距離，就需要科學(xué)的防護堰坡。三是導(dǎo)流隧洞斷面設(shè)計：在確定隧洞斷面尺寸時，需要綜合考慮諸多因素，如設(shè)計流量、地質(zhì)和施工條件等，要結(jié)合相關(guān)規(guī)范，控制洞徑；一般來講，單洞斷面尺寸需要保證不超過200m2，單洞泄量控制在2000m3/s~2500m3/s以內(nèi)。將地質(zhì)條件、隧洞工作狀況和施工條件納入綜合考慮范圍，對隧洞斷面形式合理確定。在洞身設(shè)計中，十分重要的一個問題就是合理選擇糙率n值，糙率的大小會對斷面的大小產(chǎn)生直接影響，糙率大小則會直接受到其他因素的影響，如襯砌情況、施工質(zhì)量、選擇的開挖方法等等。在設(shè)計過程中，需要結(jié)合具體情況，對相關(guān)規(guī)范進行查閱，對糙率值合理選擇。

3結(jié)語

第2篇：水利技術(shù)論文范文

1．1特性分析由于我國的國土面積較大并且地形地貌較為復(fù)雜，因此在許多水利工程的施工過程中往往會遇到軟土區(qū)域，在這一區(qū)域施工給水利工程建設(shè)帶來了很大的難度。眾所周知軟土地基通常是由淤泥、沙質(zhì)土、亞粘土、亞砂土層、淤泥質(zhì)粘土等物質(zhì)組成，這種地基通常具有含水量大、抗剪能力差、可壓縮性強、強度不穩(wěn)定等等特點。因此這意味著在水利工程施工過程中如果遇到軟土地基，則由于其自身的承載力和抗剪性能無法達到我國水利工程的設(shè)計要求，往往會導(dǎo)致水利工程上部建筑物的承載能力不足，這會進步一產(chǎn)生很大的工程危害，甚至有可能導(dǎo)致工程出現(xiàn)空洞、坍塌等嚴(yán)重的工程事故。

1．2軟土地基存在的危害由于上述特點的存在，軟土地基自身存在的危害也往往受到水利工程的重視。通常來說在水利工程的施工過程中如果軟土地基沒有得到有效處理，則會嚴(yán)重的影響水利工程正常功能的發(fā)揮和使用，與此同時往往還會縮短水利工程的使用壽命。除此之外，在水利工程施工過程中由于一些工程施工單位沒有能夠嚴(yán)格的執(zhí)行工程施工質(zhì)量和檢測標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致了在對軟土地基進行簡單的處理之后就立刻進入到下一工序的施工中，這一現(xiàn)象會導(dǎo)致在水利工程施工過程和建設(shè)初期軟土地基的各項指標(biāo)符合設(shè)計要求，但是當(dāng)水利工程施工完成并且在后期正式投入使用的過程中就會發(fā)現(xiàn)由于軟土地基本身的原因?qū)е铝说鼗Х€(wěn)和建筑物發(fā)生沉降或者是不均勻裂縫等問題，這些問題的存在將會直接影響到水利工程的整體質(zhì)量和正常使用。

2水利施工中軟地基處理技術(shù)的應(yīng)用

水利施工中軟地基處理技術(shù)的應(yīng)用是一項系統(tǒng)性的工作，其主要內(nèi)容包括了砂礫土墊層軟土地基處理技術(shù)、置換填土軟土地基處理方法、拋石擠淤進行軟土地基處理方法、加固土樁軟土地基處理方法、高壓旋噴樁軟土地基處理方法等處理方法，以下從幾個方面出發(fā)，對水利施工中軟地基處理技術(shù)的應(yīng)用進行了分析。

2．1砂礫土墊層軟土地基處理技術(shù)砂礫土墊層軟土地基處理技術(shù)是目前我國許多水龍工程施工時常用的軟土地基處理方法。例如在水利工程施工遇到軟土區(qū)域時施工單位通過使用砂礫土墊層來進行軟土地基的處理時可以在軟土層的上部進行排水砂層的鋪設(shè)，這一鋪設(shè)的有效進行可以增加水利工程的排水量并且能夠使軟土地基在砂礫土填入同時也就增加了其自身整體的荷載能力。除此之外，砂礫土墊層軟土地基處理技術(shù)的應(yīng)用還能夠加速其內(nèi)部的排水過程，從而能夠進一步提升其自身的強度和硬度，并且還能有效提高其穩(wěn)定性能。

2．2置換填土軟土地基處理方法置換填土軟土地基處理方法的應(yīng)用主要是在水利工程遇到一些如沼澤地帶的比較難以施工的軟土地域時采用的軟土地基處理方法。通常來說在泥沼地帶以及當(dāng)軟土地基的軟土厚度小于一點四米并且路堤的高度較低時，置換填土軟土地基處理方法的應(yīng)用優(yōu)先度是較高的。在置換填土軟土地基處理方法的處理過程中，水龍工程施工單位應(yīng)當(dāng)首先將地基中的淤泥和亞粘土以及軟土根據(jù)情況進行全部的挖出或是是部分的挖出，并且在挖出后采用滲水性好的材料。例如可以加入一些粉煤灰和水泥或者是石灰等材料并且進行分層填筑。除此之外，在每一層的填筑工作完成之后水利工程施工人員應(yīng)當(dāng)進行夯實碾壓，從而能好的確保工程質(zhì)量符合要求。

2．3拋石擠淤進行軟土地基處理方法拋石擠淤進行軟土地基處理方法是在水利工程施工建設(shè)中由于一些軟土區(qū)域很難使用常見的處理技術(shù)而選擇的軟土地基處理方法。通常來說在軟土地基的淤泥厚度小于四米并且軟土區(qū)域沒有硬殼與此同時呈現(xiàn)流動狀態(tài)并且排水較為困難時則會優(yōu)先選擇拋石擠淤進行軟土地基處理方法進行軟土施工處理。在這一軟土地基處理方法的應(yīng)用過程中首先應(yīng)當(dāng)保證用料的高質(zhì)量，并且采用一些不容易被風(fēng)化和侵蝕的石料，與此同時對于片石的大小應(yīng)當(dāng)視淤泥的粘稠程度來決定，從而能夠在此基礎(chǔ)上優(yōu)先保證片石的直徑不大于三十五公分，并且淤泥含量不超過百分之二十五。

2．4加固土樁軟土地基處理方法加固土樁軟土地基處理方法通常是在一些軟土地基施工的改良施工中得到有效應(yīng)用。一般而言加固土樁軟土地基處理方法的應(yīng)用需要使用專門的施工機械設(shè)備來將軟土地質(zhì)局部范圍內(nèi)的軟土加入加固材料進行改良，在這之后形成樁體并且使得樁體和樁之間軟土形成復(fù)合地基。除此之外，加固土樁軟土地基處理方法的應(yīng)用還需要使用水泥、生石灰、粉煤灰等作為其樁身的填充加固材料，因此較為適用于含沙量較大的軟土層中，。就樁身的用料比例來說，其水泥用量和軟土的天然重量之間的比例不應(yīng)當(dāng)過大，一般控制在百分之八到百分之十六之間是較為理想的情況，因此最好使用普通水泥或是礦渣等來進行加固土樁軟土地基處理。

2．5高壓旋噴樁軟土地基處理方法高壓旋噴樁軟土地基處理方法通常分為單管和雙管的處理方法，這一軟土地基的處理方法主要是利用旋噴鉆機，將旋噴注漿裝置放入預(yù)定的軟土層深處，并通過旋轉(zhuǎn)鉆桿的轉(zhuǎn)動和徐徐上升，把事先配置好的漿液，從噴嘴噴出，并且能夠形成具有一定強度和硬度的人工地基，在這一過程中需要注意的是在使用高壓旋噴技術(shù)時，最大有效深度不超過二十米。在片石高出原有的軟土地基表層高度之后，就要使用較小的片石進行填筑，并且，使用重型碾壓設(shè)備進行反復(fù)碾壓，使得填石密實，然后再之后，鋪上反濾層，進行填土，進行下一工序的施工。

3結(jié)束語

第3篇：水利技術(shù)論文范文

1．1推廣現(xiàn)代水利工程改造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)的更新對提高施工質(zhì)量具有重要意義，水利工程也不例外，根據(jù)使用情況對使用技術(shù)進行及時更新、修改，對于提高施工效率具有重要意義。要做好施工技術(shù)更改，應(yīng)做好這幾個方面的工作:首先，在技術(shù)設(shè)備更新之前，應(yīng)具備先進的施工方案，在施工方案的需求之下，才能有針對性的對新技術(shù)或設(shè)備進行引進或革新。其次，設(shè)計好的施工方案還應(yīng)具備指導(dǎo)作用，也就是說，能夠為施工提供指示，這時，根據(jù)施工情況引進的新技術(shù)才具有實用價值，才能夠發(fā)揮重要作用。

1．2將水利工程整體布局給予優(yōu)化社會在發(fā)展，科技在不斷進步，要使水利工程跟得上時代的步伐，就得根據(jù)施工現(xiàn)狀，著眼于全球的市場大環(huán)境，從中不斷的汲取有用成分，才能做到與時俱進，才能做到施工思想及施工設(shè)備的更新。需要指出的是，優(yōu)化工程布局不是簡單的設(shè)備引進，而是在全面了解施工現(xiàn)場的前提下，根據(jù)施工企業(yè)現(xiàn)有的經(jīng)濟基礎(chǔ)及裝備，進行全面的施工方案策劃。策劃中應(yīng)具有最新科學(xué)技術(shù)使用、施工過程監(jiān)控、施工質(zhì)量管理及施工過程自動化及智能化等。

1．3制訂總的施工規(guī)劃要提高施工效率，提高施工適量，除了做好新技術(shù)引進及更新，施工整體布局，還得對制訂總體施工規(guī)劃，才能做到放眼于整個施工環(huán)境，才能做好全盤施工工作。規(guī)劃不是通過簡單的測量幾個數(shù)據(jù)，查找數(shù)篇文獻資料就能完成的，還得對施工河段的水質(zhì)環(huán)境，水流特點，地形特征及其它環(huán)境因素進行全方位的考察，才能做到施工規(guī)劃制訂。此外，在這諸多因素考察的同時，還要放眼于全國乃至全世界的水利工程，分析它們是如何施工的，在施工中采取了那些重要措施，才建成了今天成功的水利工程。只將這兩大方面的工作做到位，才能使水利工程高效、高質(zhì)量完成。

2全段圍堰導(dǎo)流技術(shù)的具體應(yīng)用

2．1隧洞導(dǎo)流法這種方式的重要特點是，在河流的上下游分別修筑圍堰，并在河流兩岸挖取隧道，以便于河水分流，使圍堰免于損傷。隧洞的施工方式，則根據(jù)不同的地形，具體情況具體分析。在施工中主要注意這幾點:首先，為了提高排水量，避免孔徑減少，應(yīng)注意改善洞內(nèi)的施工條件。其次，修筑的隧洞應(yīng)貫通于上下游，實現(xiàn)上下游河水分流。但應(yīng)注意和河道的交角，通常情況下，交角應(yīng)在左右為宜。再次，為了便于排水，隧洞通常都為直線，但也有彎道的情況，這時應(yīng)注意彎曲度不能超過5度，否則，會產(chǎn)生橫波。另外，隧洞的進出口應(yīng)和圍堰保持一定距離，才能避免流水過近造成的沖刷。還有，隧洞內(nèi)部是否采取襯砌，應(yīng)根據(jù)施工場地而定，當(dāng)所在地的土壤較為疏松時，應(yīng)在洞內(nèi)襯砌，以達到加固作用。否則，不給予襯砌。第四，隧洞導(dǎo)流發(fā)適合于地質(zhì)堅硬、水流急速，并且上下游落差較大的河段，這時，不僅降低了隧洞修建成本，還提高了施工安全性。但需要指出的是，要做好汛期防護工作，以保證隧洞正常運作。如可以臨時挖掘一些低高程的隧洞，和永久性隧洞相連接，便可以起到排汛作用。

2．2明渠導(dǎo)流法顧名思義，就是在河岸上挖取渠道，分解水流的方式。該種方式在施工中，應(yīng)注意這幾個方面:首先，在渠道選址時，應(yīng)具備施工量少，需要挖掘的渠道短，還要保證渠道挖好之后，引流作用良好;在渠溝挖掘時，保證施工安全，不能具有安全隱患，如水流、山體滑坡等。其次，為了很好的引流，通常在渠道上設(shè)置轉(zhuǎn)彎，彎度半徑應(yīng)在渠道寬度的5倍左右。另外，渠道的進出口應(yīng)和圍堰保持一定距離，避免過近被流水沖刷，造成損壞。一般情況下，進出口應(yīng)距離圍堰50－100m為宜。再次，一般由于基坑內(nèi)不能聚集較多的水分，為達到此目的，常要求明渠和基坑間保持一定距離。最短距離應(yīng)在2.5－3.0米左右。第四。明渠適合于水流平緩的河道施工，在開挖時，還得靈活應(yīng)用周邊的有利條件，以減少施工成本。如，當(dāng)施工所在地附近有廢棄的河道，則可以將渠道中間位置挖掘工作省去，只就進出口進行挖掘，這樣明顯降低了物力、人力及財力的使用。

2．3涵管導(dǎo)流法涵管是一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其修建位置具有特定的選址，通常選在河岸沙灘上，并且該處的位置應(yīng)在枯水位以上。選定之后，在進行圍堰修筑，當(dāng)圍堰筑好之后，滿溢的水流就會順著涵管流出。但涵管不一定都是用鋼筋混凝土澆筑而成，在施工地段河岸是巖石的情況下，通常在巖石上開挖溝槽，然后封蓋，便形成不一樣的涵管。不僅省去了大量的鋼筋混凝土，更提高了工作效率。在涵管使用中，特別注意的一點就是水分外滲，這將給水利施工帶來不便，阻礙了工程推進。針對此種情況，可在涵管外層設(shè)置截流環(huán)，可以減少外滲，也可以加長外滲距離，從而減小了外滲造成的破壞，對提高施工具有重要意義。要達到防滲效果，應(yīng)壓緊防滲材料，才能起到防滲效果。在具體的水利工程施工中，由于施工條件復(fù)雜、施工形式及內(nèi)容也不盡相同，在防滲材料使用時，也應(yīng)做到靈活應(yīng)用，才能有效的提高涵管水分外滲。上面將全段圍堰分流技術(shù)中常見的幾種進行簡單的介紹，還有不少由于篇幅問題不能一一列出。另外，上述這三種導(dǎo)流技術(shù)在水利施工使用中，并不是彼此分明，而是相互交錯使用的。所以在施工中，應(yīng)根據(jù)地理特征，水系狀況，及施工條件，將這三種技術(shù)靈活應(yīng)用，才能從根本上提高水利工程施工質(zhì)量和效率。

3結(jié)語

第4篇：水利技術(shù)論文范文

1.1防滲墻技術(shù)的特點

1)耐久性好使用防滲墻技術(shù)鑄造的水利工程，在技術(shù)水平達標(biāo)的情況下，使用壽命和耐久性都略有提升。

2)滲透系數(shù)小防滲墻技術(shù)中水的滲透系數(shù)明顯減小。

3)墻體厚度較小通過防滲墻技術(shù)可以有效控制混凝土防滲墻的厚度，使其在條件允許的情況下，盡可能的做到最經(jīng)濟。

4)單位面積造價低與其他技術(shù)相比，使用防滲墻技術(shù)在成本造價上更加實惠。

1.2防滲墻技術(shù)的工藝

1.1.1沖擊成槽法

1.1.1.1步驟沖擊成槽法的步驟:

1)造孔。用沖擊鉆在壩上造孔。

2)填入混凝土。將混凝土填入造好的孔內(nèi)。

3)連槽段。將壩上的孔連接起來，并注入混凝土。

4)注水成墻。將混凝土中注入水，使其成為一段墻。

5)同樣的方法鑄造另一段混凝土墻，連接起來成為一段連續(xù)的混凝土防滲墻。

1.1.1.2特點沖擊成槽法適應(yīng)范圍廣泛，對各種地層均可用，而且此法中的設(shè)備設(shè)施簡單、安全，具有較高的質(zhì)量水平。但是，此種方法因為程序瑣碎，所以需要很長時間，施工效率不高。

1.1.2抓斗成槽法

1.1.1.1步驟抓斗成槽法的步驟:

1)挖槽段:用液壓抓斗機挖出符合實際長、寬、高需求的槽段。

2)注入混凝土:先在挖好的槽段內(nèi)注入適量的泥漿，之后澆水，使其形成混凝土墻段，以確保其穩(wěn)定性。

3)同樣的方法鑄造另一段混凝土墻，連接起來成為一段連續(xù)的混凝土防滲墻。

1.1.1.2特點抓斗成槽法在水利工程中使用不僅速度快，而且效率高，多在土層、砂層較多的層面使用，不宜用在巖層較多的地方。

1.1.3鋸槽法

1.1.2.1步驟鋸槽法成墻步驟:

1)開槽:利用槽機進行開槽并使用正/反循環(huán)排除槽內(nèi)雜質(zhì)。

2)注入混凝土:在鋸好的槽內(nèi)注入泥漿加水形成混凝土墻段，使其穩(wěn)定。

1.1.2.2特點鋸槽法防滲墻技術(shù)由于使用槽機作業(yè)，因此能夠不間歇的進行，能夠建成連續(xù)的槽段，不僅建設(shè)速度快，同時工程質(zhì)量也較高。

1.1.4射水法

1.1.4.1步驟射水法成墻步驟:

1)開槽:利用造孔機、攪拌機、澆注機進行開槽，利用造孔機噴射出的超高速水柱進行切割，

2)注入混凝土:注入泥漿以使其穩(wěn)定，最后注入混凝土。

1.1.4.2特點射水法防滲墻技術(shù)由于使用造孔機、攪拌機、澆注機作業(yè)，因此工程效率明顯提高，此種技術(shù)適用于沙土較多的地層。

1.1.5鏈斗法

1.1.5.1步驟鏈斗法成墻步驟:利用開槽機進行取土，通過槽機帶動插入溝槽的排樁進行挖槽，注入泥漿以使其穩(wěn)定，最后注入混凝土。

1.1.5.2特點鏈斗法防滲墻技術(shù)所開槽常在40cm寬度左右。

1.1.6多頭深層攪拌法

1.1.6.1步驟多頭深層攪拌法成墻步驟:多頭深層的攪拌法防滲技術(shù)是通過攪拌樁機從不同位置鉆入壩上，并且將壩上的孔中注入水泥漿，使水泥漿與土形成水泥漿土樁，形成防滲墻。

1.1.6.2特點多頭深層的攪拌法防滲技術(shù)主要適用于黏土地層，這種防滲墻技術(shù)不僅建筑成本低，而且操作簡便，它制造出的防滲墻防滲性能較高。

1.1.7塑性混凝土

1.1.7.1步驟塑性混凝土技術(shù)的步驟使用抓斗與沖擊鉆來對槽段進行劃分，不能將槽段劃分的過長，也不能過短，劃分在合理的位置，以提高它的堅固性，劃分完槽段后注入混凝土，并且使用直升導(dǎo)法對水下面的混凝土進行澆灌，確保鉆具能夠得到冷卻和。

1.1.7.2特點塑性混凝土技術(shù)的特點是工程建設(shè)材料中較好的一種材料是膨潤土，此種方法中使用膨潤土替代水泥，提高了工程防滲性、使用性能和工程質(zhì)量，使工程整體使用壽命加長。

1.1.8振動成墻

1.1.8.1步驟將設(shè)計好的模具，通過振動的形式將其沉入土層中，到達指定深度時停止，拔出后形成所需的槽孔，在槽孔內(nèi)注入泥漿，形成防滲墻。

1.1.8.2特點振動城墻防滲墻技術(shù)是在水利工程建設(shè)中使用相當(dāng)廣泛的一種技術(shù)。此方法受外界因素影響較小，因此具有很高的防滲持久性。

2灌漿防滲漏技術(shù)

灌漿防滲漏技術(shù)是當(dāng)前使用較為普遍的一種防滲漏技術(shù)，它不僅適用范圍廣，而且技術(shù)先進，能夠大幅度縮短工程完工周期，對一些質(zhì)量要求較高，施工技術(shù)要求高的工程也能夠適用。灌漿防滲漏技術(shù)對灌漿的要求比較嚴(yán)格，漿材應(yīng)當(dāng)是無毒無害的，不會對人以及環(huán)境造成傷害;應(yīng)當(dāng)在使用的環(huán)境下穩(wěn)定可靠，不易發(fā)生變化;需要有良好的流動性，能夠在灌入孔內(nèi)后固化。

2.1高壓噴射的灌漿防滲漏技術(shù)

2.1.1高壓噴射灌漿防滲漏方法和特點高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)采用高壓水柱使?jié){液壓力增強，破壞地層結(jié)構(gòu)，使水泥漿與地層中的土沙顆粒結(jié)合，形成堅實固體，實現(xiàn)防滲漏功能，同時也提高了地基的承載能力。

2.1.2高壓噴射灌漿防滲漏的優(yōu)點高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)與防滲墻技術(shù)相比，可灌性提高，在工程耗費成本上更加節(jié)省，使用設(shè)施設(shè)備簡便、靈活，操作容易，工程施工周期短、連接可靠，能夠滿足不同層次的需求。

2.1.1.1工程可控性較好高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)在進行鉆孔注漿的時候更具有可控性，通過電腦控制，能夠更加準(zhǔn)確的掌握鉆孔位置及深度，通過易操作的設(shè)備，按照預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)進行開孔，提高工程可控性。同時，高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)使用高壓射流原理，對縫隙較大的地層，使用優(yōu)選的材料進行填充，提高了防滲漏質(zhì)量。

2.1.1.2運用范圍擴大、連接更加可靠高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)根據(jù)不同的地層結(jié)構(gòu)有不同的解決策略，可以用在工程的前、中、后三個時期，提高了防滲漏技術(shù)的運用范圍。通過高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)鑄造的板墻，具有更好的防滲性和可靠性，在與其他工程設(shè)備進行連接時，穩(wěn)固性也有所提升。

2.1.3高壓噴射灌漿防滲漏中的質(zhì)量控制防滲墻的垂直度是在高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)中需要格外重視的一個問題，對于出現(xiàn)的問題需要及時整改;高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)中需要重視對水泥的質(zhì)和量的要求，用最小的投入獲得最大的收益;工作人員應(yīng)當(dāng)做好施工過程中的記錄工作，做到有據(jù)可查。

2.2壩體劈裂灌漿技術(shù)壩體劈裂灌漿技術(shù)是根據(jù)壩體的物理力學(xué)規(guī)律，用泥漿的壓力將壩體劈裂，并在裂縫處注入泥漿使其與原來的壩體結(jié)合，形成具有防滲功能壩體的一種技術(shù)。此技術(shù)需要在進行劈裂灌漿時注意壩體的實際情況，施工質(zhì)量較好的情況下可以只在劈裂處灌漿，若質(zhì)量較差，則需要全線灌漿，這樣不僅能使壩體的防滲性提高，而且有節(jié)省了成本，提高了資金使用效率。

2.3帷幕灌漿技術(shù)利用灌漿技術(shù)在壩上的砂石地基中建造具有防滲性的基礎(chǔ)帷幕的工藝就叫做帷幕灌漿防滲漏技術(shù)。此種技術(shù)中帷幕的底端深入水巖石中，頂端與壩體或者混凝土閘板連接，從而能夠有效減少地基中水分的滲入，同時排水系統(tǒng)與基礎(chǔ)帷幕共同作用能夠減小水流對壩體的沖擊。

3結(jié)語

第5篇：水利技術(shù)論文范文

灌注樁是建筑最基礎(chǔ)的部分，鉆孔灌注樁施工技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用非常廣泛。它的原理是首先要將首批混凝土準(zhǔn)備好，其次，孔底的水和泥漿被排開后，要在混凝土中埋設(shè)導(dǎo)管的出料口，需要注意一定要有足夠的深度，目的是將后來澆灌進去的混凝土與孔里的水和泥漿隔開。再次，關(guān)于高流態(tài)的混凝土，將其從出料口輸送進導(dǎo)管，形成樁孔。在這一過程中，隨著孔內(nèi)混凝土的增多，導(dǎo)管要不斷地提升，但是一定要注意導(dǎo)管不論怎樣提升，出料口都要埋在混凝土中，確保其深度。后來輸送進去的混凝土能夠擠進已經(jīng)澆筑好的混凝土里，原因是出料口和入料口之間有密封導(dǎo)管，導(dǎo)管由于高差產(chǎn)生了壓力。

2.鉆孔灌注樁施工過程

2.1關(guān)于施工前的準(zhǔn)備工作

第一，施工前要做好工程中各種材料的檢索與收集工作，對現(xiàn)場地質(zhì)進行分析。第二，認(rèn)真閱讀了解施工的方案以及施工圖，掌握好全部信息。第三，現(xiàn)場地基必須保持平坦，施工現(xiàn)場的水電必須正常供應(yīng)，必須要有軟土處理技術(shù)，這三個方面是工程順利進行的前提條件。第四，關(guān)于樁位以及基準(zhǔn)線等，要在施工開始前對它們進行測量、核實。第五，除了上述的準(zhǔn)備工作之外，還要有系列指控方案保證施工的高水平。

2.2關(guān)于鉆機的就位工作

在施工前的準(zhǔn)備工作完成之后，開始進入正式的施工階段。如果在深水區(qū)發(fā)現(xiàn)有大量的淤泥存在，那么就需要建立子控制網(wǎng)絡(luò)，目的有三個，一是全面測量整個工程施工中的各種參數(shù)，二是對施工樁的位置進行觀察，三是核查施工樁的方位。在這一過程中必須要注意報紙施工樁位置的準(zhǔn)確性，只有這樣才能使工程順利進行下去。

2.3關(guān)于對護筒的埋設(shè)工作

護筒的埋設(shè)不僅能對樁位起到有效的固定作用，還能對鉆井鉆頭的向下深入起到指導(dǎo)作用。在這一階段的工作中需要注意兩點：一是護筒的直徑不能比樁孔的直徑小，只有這樣才能確保鉆頭能夠在施工樁的孔隙中有效開展施工工作。二是護筒的埋設(shè)位置必須按照相關(guān)要求和樁位之間保持相應(yīng)的距離，還要注意不同的土質(zhì)中，對護筒進行埋設(shè)的深度不同。一定要保證護筒安裝牢靠，防止水泄露現(xiàn)象的發(fā)生。

2.4關(guān)于護壁的泥漿

泥漿在施工有著比較重要的作用，它能滲入到孔壁的底部，有效防漏。它能將孔壁的底部進行固定，另外由于在鉆井時會有很多殘渣懸浮，泥漿能夠?qū)ζ溥M行清除。

2.5關(guān)于混凝土的澆筑工作

首先，要根據(jù)施工的標(biāo)準(zhǔn)和具體的要求，選擇具有相應(yīng)的強度的混凝土。其次，對于選擇好的混凝土，在施工之前，還要做好嚴(yán)格的檢測工作。再次，用選擇好的混凝土灌注施工樁，在這一過程中要時刻觀察澆筑的情況，一定要使其符合相關(guān)的要求。

2.6關(guān)于鋼筋籠

關(guān)于鋼筋籠的制作。一方面鋼筋籠主要是由鋼筋組成的，因此，要確保鋼筋的質(zhì)量以及鋼筋的處理如焊接以及去銹還有調(diào)直等都要符合施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求。另一方面，在對鋼筋籠的外部進行澆筑時要注意混凝土的厚度一定要適當(dāng)，還要將鋼筋籠分成上中下三層，在這些層面上都要放上混凝土塊。關(guān)于鋼筋籠的安裝。第一，在安裝之前，必須要對孔內(nèi)的狀況進行檢測，使鋼筋籠的安裝工作順利進行。第二，在安裝的過程中，首先，要注意安裝的位置一定要和鉆孔保持一致，其次，還要注意安裝的速度，不能太快，有些施工人員遇到障礙，不管不顧，強行吊裝，還有的直接把鋼筋籠從高處直接落到鉆孔處，導(dǎo)致鉆孔壁出現(xiàn)了坍塌的現(xiàn)象。

3.鉆孔灌注樁施工中存在的問題及解決措施

3.1關(guān)于導(dǎo)管滲水

施工中不對接頭的部分采取好的措施，就會導(dǎo)致滲水現(xiàn)象的發(fā)生，從而導(dǎo)致導(dǎo)管發(fā)生上升的現(xiàn)象，混凝土發(fā)生離析，給成樁工作帶來困難。這是因為在施工過程中沒有對導(dǎo)管的接頭部位進行嚴(yán)格的密封，再加上初期沒有足夠的灌量，導(dǎo)致導(dǎo)管在混凝土的上面暴露出來，從而使導(dǎo)管底部的泥漿進入了導(dǎo)管內(nèi)部，導(dǎo)管上升，加之導(dǎo)管埋設(shè)的深度不夠，最終導(dǎo)致了這一現(xiàn)象的發(fā)生。針對這一現(xiàn)象，解決的措施有：檢查導(dǎo)管，要么是對導(dǎo)管進行更換要么是將其提出后進行重新設(shè)置，對灌進導(dǎo)管中的混凝土進行清除后再重新灌注。如果灌注的混凝土比較多，就必須要停止灌注的工作，并將導(dǎo)管提出來，再用鉆頭進行開鉆，使用的鉆頭比原來的孔徑要小，還要使混凝土的深度足夠才行，將鉆孔進行重新清理之后，再將導(dǎo)管中間的小孔里，進行重新的灌注工作。

3.2關(guān)于縮頸

這是在鉆孔灌注樁施工中最為常見的問題之一。這一問題產(chǎn)生的原因是：對樁體進行澆筑時，樁的四周產(chǎn)生土體膨脹現(xiàn)象。針對這一問題，我們可以采取兩種措施：一種是在失水現(xiàn)象發(fā)生時及時使用質(zhì)量良好的泥漿進行控制。如果在成孔的時候發(fā)生，就要使泵量加大，使成孔的速度加快，這樣在成孔完成以后孔壁就會有泥皮出現(xiàn)，這樣孔壁不會有滲水或者是膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。另一種解決的方法是在導(dǎo)正器的外面焊接上一些合金刀片，這樣就能在起鉆和鉆進的時候都能對鉆孔進行清掃。

3.3關(guān)于斷樁

這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有四個：一是灌注時，導(dǎo)管的提升太高，從而導(dǎo)致導(dǎo)管的底部和混凝土層分離開來。二是，管道發(fā)生擁堵現(xiàn)象時沒有進行及時的清理。三是，關(guān)于混凝土，其灌注的時間太長或者是質(zhì)量不合格。四是，關(guān)于灌注的過程。表層的混凝土流量比較小，但是這時混凝土還在不停地進行灌注，這樣就導(dǎo)致了位于表層下面的混凝土沖破頂面，形成斷樁。針對這一現(xiàn)象，我們可以采取相應(yīng)的措施：如果在施工中，機械使用操作不恰當(dāng)或者是在使用的過程中產(chǎn)生了故障，這時有可能導(dǎo)致導(dǎo)管提空或者是卡管等現(xiàn)象，必須要及時對其采取相應(yīng)的措施。在灌注的初期階段遇到這種現(xiàn)象要針對實際情況采取相應(yīng)的措施。①如果這個時候孔內(nèi)的混凝土小于3米，那么就可以用氣舉法，進行吸渣，目的是將孔內(nèi)沒有開始凝結(jié)的混凝土打掃干凈，這樣之后再重新進行混凝土的灌注。②如果這個時候灌注的混凝土小于20米，首先，要用牙輪鉆將混凝土的部分表層進行清除，這部分的厚度為1.5米，然后要使用一種內(nèi)套的鋼護筒，它的直徑小于護筒，大于鋼筋籠，將其對準(zhǔn)設(shè)計樁，在鋼護筒和鋼筋籠之間的小孔的地方直接插入。③如果這個時候灌注的混凝土已經(jīng)達到了20米，凝結(jié)已經(jīng)開始，但是孔內(nèi)的混凝土還小于50米。這時就要對一部分的鋼筋籠進行切除，然后再將全部的碎塊進行清除，重新開始灌注工作。

3.4關(guān)于鋼筋籠的上浮

這一現(xiàn)象主要發(fā)生在成孔之后的澆筑工作中。發(fā)生這一現(xiàn)象的原因主要是在清孔時孔內(nèi)部會有很多的泥塊和泥皮，由于它們的不斷上升，使泥塊在鋼筋籠的底部形成堵塞。針對鋼筋籠上浮的現(xiàn)象，可以采取以下幾種措施：①粗骨料在套管的內(nèi)壁和箍筋之間存在，會使套管的內(nèi)壁與鋼筋籠的外徑有太小的距離，最終導(dǎo)致鋼筋籠上浮，這時需要保證套管內(nèi)壁和箍筋兩者之間的距離為粗骨料的兩倍。②由于套管的底部內(nèi)壁上有大量的砂漿以及土粒等，導(dǎo)致套管變形，使之被拔掉后鋼筋籠被隨之帶上來。這時就要在成孔之前對套管的內(nèi)壁進行檢查，及時對粘著物進行清理。如果已經(jīng)造成了套管的變形，就要采取修補的措施。③如果鋼筋籠本身發(fā)生了彎曲，就有可能是由于不同的鋼筋籠之間存在接點的問題或者是彎曲變形的問題或者是套管發(fā)生了傾斜等問題導(dǎo)致的。在此時，就要首先，加強鋼筋籠制作與安裝的質(zhì)量，防止變形現(xiàn)象的發(fā)生，還要在放籠時注意確認(rèn)其放置的精確度。同時還要注意不能對其頂端進行敲打。

4.結(jié)語

第6篇：水利技術(shù)論文范文

1.1優(yōu)化自排能力在水利工程中應(yīng)用

水利工程主要是，在汛期對河道的積水進行排除，以起到防汛的作用，而平時主要是以改善河道水質(zhì)為目的，進行調(diào)水等運作。在水利工程的運作中，通過自排和強排，完成這個目的。自排指的是：通過閘前、閘后的水位差距，進行自流排水，且不依靠任何動力。強排是指：啟動水泵，強行將水抽出，以達到排水的目的。可見，強排對能源方面的消耗是比較大的。而水利工程的自排能力，也是防止洪澇災(zāi)害的能力，它取決于河道、水閘被設(shè)置的結(jié)構(gòu)、以及水系被安排的情況。實踐證明，水利工程對防汛抗災(zāi)，發(fā)揮了巨大的作用，同時也進一步優(yōu)化了水系的安排。在優(yōu)化自排能力時，對河道斷面、水閘孔寬度等，進行合理選擇。這既可以精簡泵站的建設(shè)經(jīng)費，從數(shù)量上降低了泵站的建設(shè)規(guī)模，也可在開關(guān)閘門時，將閘前、閘后的水位差充分利用起來，從而對調(diào)水和防止洪澇方面，充分發(fā)揮水利工程自排功能。

1.2優(yōu)化對泵閘的布設(shè)

除了優(yōu)化自排能力，提高水利工程的抗洪排澇的能力，還需對泵站的布設(shè)，進行合理的優(yōu)化，在設(shè)計泵站時，應(yīng)充分考慮布設(shè)泵、閘過程中，將兩者進行綜合性分析、利用。也就是將水閘和泵站進行配套設(shè)計，可考慮在泵站的下方或周邊，設(shè)置相應(yīng)的水閘，與之進行功能互補，這里要注意的重點是，以發(fā)揮水閘的自排作用為主。在水位差距過大時，可果斷采取備用的強排方案，以提高排水的效率，使得水閘的效能得到充分發(fā)揮，從而起到節(jié)能增效的作用。

2用電設(shè)備對節(jié)能技術(shù)的引用

2.1增強泵站的裝置的效能

泵站裝置的效能發(fā)揮，是多個因素合成的結(jié)果。其中包含了泵站進、出水道之間的使用效率，即泵站裝置的使用效率。構(gòu)成泵站裝置效能正常發(fā)揮的有：進水流道、出水流道、以及閘門等原因。其中最主要的還是，把降低能源損耗的理念，引入進、出水道的設(shè)計中，對該設(shè)計進行合理、科學(xué)的優(yōu)化，以期促進提升泵站裝置的使用效能。

2.2對水泵和電動機連接方式的選用

可供選用的連接方式有兩種：齒連和直接。所謂齒連即將水泵和電動機，通過齒輪的變速箱進行連接。該連接方式的優(yōu)點是：變速箱的引用，能提高電動機的速度，和提升水泵的效能，而且體積也不大等。不足是：在能源的消耗方面，齒輪的變速導(dǎo)致所消耗的能源偏大，同時齒輪的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音也頗大。直接連接則構(gòu)成了水泵電動機組，該機組連接了水泵和電動機，直接連接的條件是：在轉(zhuǎn)速方面，要求水泵和電動機保持同步。另外，直接連接消耗的能源也相對齒連連接低多了，但在轉(zhuǎn)速方面，大中型的軸流水泵普遍偏低，因此，應(yīng)選用低速的轉(zhuǎn)動機與電動機作相應(yīng)的配套。

3節(jié)能設(shè)計應(yīng)用于供電方案

3.1對供電方案合理選擇

從節(jié)能設(shè)計的角度，對水利工程泵站的建設(shè)進行考量，其中對注水泵的電機容量的控制，應(yīng)從經(jīng)濟和技術(shù)方面，進行綜合分析，在電機容量低于250千瓦時，選用高壓電動機。當(dāng)前我國以10千伏為電網(wǎng)的電壓，故而，將變壓器設(shè)置在6至10千伏范圍內(nèi)，以滿足水利工程的需要。但，不斷提升的電動機的制造技術(shù)，也使得10千伏的電動機被較多的應(yīng)用，而該電動機的啟動沖擊了電力系統(tǒng)，這也對電網(wǎng)的擴容提出了相應(yīng)的要求。隨著不斷增大的區(qū)域電網(wǎng)容量，該電動機對電力系統(tǒng)的沖擊作用也會淡化。因此，合理控制電動機的配置，盡量降低該電動機啟動時，對電網(wǎng)構(gòu)成的沖擊。故而，將節(jié)能設(shè)計運用到水利泵站的建設(shè)時，應(yīng)充分和供電部門進行協(xié)調(diào)，350至630千瓦的電動機，應(yīng)首先考慮選用10千伏電壓的電動機，這樣不僅在費用上能降低供電消耗，也能減少相關(guān)的水利工程費用，例如：變壓器設(shè)備、高壓配電設(shè)備等。該項節(jié)能設(shè)計，既起到了優(yōu)化管理程序，也提高了水利工程的運行能力，并且提升了變壓器的效益，降低了能源的消耗率。

3.2對變壓器的合理配置

在設(shè)計水利工程泵閘時，對選用容量低于250千瓦的電動機時，應(yīng)選用以電壓為380伏電壓的電動機。對于較大用電量的泵閘電動機，須專用變壓器裝置進行降壓處理。通常情況下，該變壓器也提供泵站用電，這顯然有個誤區(qū)。因此，對供電方案的選用方面，應(yīng)考慮到此類泵站供電的合理性，這就需另外配置供電變壓器，給泵站提供的電力供應(yīng)，應(yīng)由該變壓器完成。這樣雖從費用上增加了工程投資，但對于大型電機在啟動、或者停止時，給電力系統(tǒng)帶來的沖擊，從較大程度上進行了有效的回避，這對于供電穩(wěn)定性方面的提高，是個比較合理的方法，同時，也極大的節(jié)約了能源，降低了對能源的消耗。

3.3應(yīng)用補償技術(shù)

由于地理環(huán)境的原因，大流量的水泵，一般選用低轉(zhuǎn)速的大中型電動機與之相配套，由于該電動機功率在0.6瓦，該電動機功率較低，因此，需進行功率補償?？梢罁?jù)供電部位的標(biāo)準(zhǔn)，對其進行集中補償，將功率提高至0.9瓦為宜。這種補償方法是，將每一臺電容器和電動機并聯(lián)，并且串聯(lián)一套防爆的電抗器，以保證合閘時不受電流的沖擊。這種補償技術(shù)的采用，極大的簡化了操作流程，提高了電動機的運作效率。

4結(jié)論

第7篇：水利技術(shù)論文范文

1.1混凝土防滲墻常見的堤壩防滲漏技術(shù)中，混凝土防滲墻施工技術(shù)是最為常見的一種，主要用在顆粒狀土層防滲工程中混凝土防滲墻技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效地保障地基發(fā)揮長久性防滲作用的目的，尤其是已經(jīng)出現(xiàn)漏水或險情的堤壩，防滲效果更加明顯?；炷练罎B墻的施工可從以下四個方面進行：

（1）澆筑混凝土型截水墻?；炷列徒厮畨κ峭ㄟ^鋸槽成墻的施工方法：先在導(dǎo)空內(nèi)部，使用鋸槽機里面的刀桿，按照某一傾斜度，進行重復(fù)性的上下切割，并且逐漸向前推動。根據(jù)堤壩的透水情況對壩基進行防滲處理，從而得到混凝土防滲墻施工的相關(guān)數(shù)據(jù)。

（2）混凝土面的處理措施。如何有效處理混凝土的防滲面和基礎(chǔ)面，對堤壩防滲工程起了至關(guān)重要的作用。因為混凝土的防滲面在施工過程中，使用高壓水槍噴漿灌入以及人工鑿毛等實施工程處理，必然會出現(xiàn)浮皮、廢渣、廢漿等廢棄物在混凝土防滲面殘留，必須徹底清除，以保證混凝土防滲面的質(zhì)量。

（3）測量與放線。防滲工程施工人員使用測量網(wǎng)或測量導(dǎo)線，對防滲墻施工過程中的各個控制點要清楚明白，同時在防滲墻施工軸線上進行有目的的測量。首先用導(dǎo)管經(jīng)過回轉(zhuǎn)鉆機和套管固定面壁，抽取地質(zhì)芯樣，然后進行細(xì)致分析，了解地質(zhì)狀況，確定好不透水層的界限，以便更好地施工。

（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻的施工主要是固定模板，澆筑過渡料，填充混凝土，同時，要墊鋼筋固定，避免模板變形或移動位置，有效提高混凝土防滲墻的質(zhì)量。

1.2帷幕灌漿防滲帷幕灌漿防滲技術(shù)在施工過程中，主要使用各種施工材料，按照一定的比例進行配制，從而形成符合帷幕灌漿防滲施工條件的水泥漿液，然后通過鉆孔經(jīng)過高壓水槍壓入巖層裂縫內(nèi)部，當(dāng)水泥漿液和巖層融合在一起并產(chǎn)生凝固時，堤壩壩基的強度會大大增強，抗?jié)B能力也會逐漸提高。帷幕灌漿防滲施工流程主要經(jīng)過以下四個方面：

（1）成孔工藝。首先要對施工現(xiàn)場進行徹底的清理，再根據(jù)施工的實際需要鋪設(shè)地板，搭建鉆機架所需要的平臺，使鉆機在安裝時牢固、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，讓鉆機平臺、灌漿孔、鉆桿在同一直線上。鉆機安裝完成后，然后進行施工試驗，使鉆機在施工過程中能夠很好地施工。同時，對鉆機的各個部位要認(rèn)真檢查、檢測，絕對不允許使用彎曲變形的設(shè)備。由于金鉆頭施工時鉆孔空隙太小，水口非常窄，必須要有較大的壓力才能達到施工質(zhì)量要求。

（2）沖洗與試壓。鉆孔完成后，要對鉆孔底部和鉆孔壁實行沖洗，這就需要導(dǎo)管經(jīng)過高壓水流，對鉆孔反復(fù)沖洗，直到水流出后變得清澈為止。單個鉆孔的沖洗時間一般在30min以上，串通孔使用時間經(jīng)常需要兩個小時以上，鉆孔底部的殘留泥渣不能超過20cm，裂縫沖洗的壓力一般低于灌漿壓力的20%，在對裂縫沖洗完成后，還要對水的壓力進行測試，也使用單點法，試驗壓力不能高于灌漿壓力的80%。

（3）灌漿工藝。在灌漿的施工過程中，可以使用分段施工的方法，在壓力條件一定的情況下，如果注入率為0.5L/min，應(yīng)該持續(xù)灌漿30min；如果在1.2L/min以下，應(yīng)該持續(xù)灌漿一小時。如果按照灌漿工藝遵循的是從上至下的分段施工原則下的施工方法，灌漿時間應(yīng)再增加半小時或者一小時。

（4）封孔工藝。水泥灌漿完成后，封堵灌漿孔時，可使用壓力灌漿或置換灌漿的方法。然后以4∶1配合比水泥漿和鉆孔內(nèi)部漿液進行交換，再經(jīng)過高壓水槍通過相同配制比的水泥漿液實施壓實，并作記錄。

1.3高噴灌漿防滲高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)是通過高壓水槍噴出漿液對堤壩壩基的裂縫實施滲透、覆蓋，并灌入一定量的水泥漿液，并與壩基里面的土層顆粒相互滲透融合，從而形成統(tǒng)一的整體，使防滲墻體更能體現(xiàn)防滲效果，保證工程質(zhì)量。具體施工過程如下：

（1）噴射角度。高壓噴射灌漿時，要按照一定的噴射角度，保證噴射流暢、有力，確保工程施工正常進行。

（2）漿液配合比。要按照工程施工技術(shù)要求，合理配置水泥漿液，一般誤差不能大于1%，如果發(fā)現(xiàn)水泥漿液的配合比的誤差過大，應(yīng)停止灌漿，重新配制漿液。

（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。由于高壓噴射的水泥漿液對壩基土層構(gòu)成強大的沖擊力，使堤壩地層結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。

（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。正確設(shè)計高壓噴射灌漿的弧度，使水束在壓縮空氣周圍形成氣霧，減小水束的摩擦力，更能夠有效提高灌漿壓力，有利于土層顆粒、水泥漿液相互融合，相互滲透，增強了地層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增加了防滲墻的穩(wěn)固效果。

（5）灌漿工藝。通過氣體、水泥漿液切割線噴射灌漿，使壩基地層產(chǎn)生強烈的壓力，能有效地使水泥漿液澆筑得更加平整，使水泥漿液的灌注施工能夠有效地進行。

（6）漿液滲透與凝結(jié)。經(jīng)過水泥漿液的灌注，由于水泥漿液的壓力很大，很容易地與周圍土層產(chǎn)生滲透，從而形成較大的凝聚體，有效地避免了滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

2實例分析

本地區(qū)有一水利工程需要鞏固堤壩長度為11.5km，況且該堤壩防洪能力不強，堤壩本身的厚度不夠，并多處出現(xiàn)滲漏，所以，使用高壓噴漿防滲技術(shù)來處理，防止?jié)B漏的總長度為2085m，水泥灌漿鉆孔深度為2.5～11.09m，高壓噴射高度為8665m。該堤壩土層結(jié)構(gòu)情況由下到上的順序是：黏性土層及基巖層、粉土性質(zhì)的黏土層、飄石層、雜填土、層礫石層。從上面分析可以看出：堤壩施工地層多樣，土層厚度也有明顯的差別。

2.1相關(guān)參數(shù)

（1）水泥漿液密度值分別為1.7～1.9g/cm3。

（2）回漿密度值是1.36～1.56g/cm3。

（3）噴射壓力值是22～45MPa，流量速率值為79L/min。

（4）壓縮氣的壓力值為0.8MPa，流量速率值為7m3/min。

（5）漿液壓力值為0.78MPa，流量速率值是87L/min。

第8篇：水利技術(shù)論文范文

關(guān)鍵詞：水利施工；技術(shù)創(chuàng)新；混凝土施工

1水利工程混凝土施工技術(shù)創(chuàng)新

1．1混凝土壩的應(yīng)用

1．1．1利用新型的人工生產(chǎn)系統(tǒng)進行混凝土骨料的加工生產(chǎn)是目前混凝土壩施工中常用的生產(chǎn)方式，通過該施工技術(shù)，可以令混凝土壩整體強度得到有效提升，從而滿足工程強度需求。

1．1．2利用大型攪拌設(shè)備進行混凝土的攪拌可以更好的提高混凝土性能，完善系統(tǒng)作業(yè)，這是目前我國水利工程混凝土技術(shù)達到國際水平的標(biāo)志，并且這種方式能夠有效提高混凝土的使用性能和強度性能。

1．1.3有效控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。通過補償收縮的方式降低裂縫的產(chǎn)生率，該技術(shù)主要利用在壩體的施工中，通過控制混凝土熱脹冷縮，從而減少裂縫的出現(xiàn)。主要是控制混凝土結(jié)構(gòu)溫度，從而在混凝土表面形成混凝土保護膜。

1．1．4混凝土施工中目前應(yīng)用效果最為顯著的便是組合鋼模板技術(shù)。施工中模板的使用不可或缺，但是由于模板使用成本較高，同時也對混凝土結(jié)構(gòu)的美觀度、質(zhì)量度都有著很大的影響。尤其對于水利工程這種大型施工項目而言，組合鋼模板的應(yīng)用具有重要意義，不但能夠滿足混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的要求，同時不會影響混凝土結(jié)構(gòu)的美觀，組合鋼模板在未來一定會不斷的完善，應(yīng)用也將更為廣泛。

1．2變態(tài)混凝土的應(yīng)用

這種混凝土施工技術(shù)是我國獨創(chuàng)的施工技術(shù)，但是在實際的應(yīng)用中取得了良好的效果，因此在水利施工領(lǐng)域得到了廣泛的認(rèn)可。相比較于其他混凝土，變態(tài)混凝土在層面結(jié)合方面并沒有本質(zhì)上的差異，但通過對其性能的改良，變態(tài)混凝土可以降低混凝土結(jié)合不良的問題，無論施工中，現(xiàn)場對混凝土質(zhì)量要求如何變化，通過變態(tài)混凝土的利用都可以予以滿足。同時該種混凝土的實用性相對較高，且具有一定的經(jīng)濟效果。這項技術(shù)是我國在原有混凝土施工技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改良的創(chuàng)新技術(shù)，隨著該項技術(shù)在實踐中不斷得到完善，在未來必然會受到更加廣泛的關(guān)注。

2水利工程混凝土施工特點

不同于普通混凝土施工，水利工程混凝土施工具有一定的技術(shù)獨特性，與普通混凝土施工相比有著質(zhì)的不同。首先在設(shè)計上，水利工程混凝土施工對于混凝土施工條件以及混凝土強度要求嚴(yán)格，要求混凝土結(jié)構(gòu)在不同環(huán)境下滿足不同的使用要求，達到不同的效果。對其施工技術(shù)特點進行總結(jié)主要包括以下幾點：首先，水利工程項目施工周期長，時間跨度相對較大，因此混凝土施工的季節(jié)性相對較長。其次，由于混凝土施工是水利工程整體施工的主要內(nèi)容，因此其施工周期相對較長，且工程量也相對較大。另外，由于混凝土施工技術(shù)會涉及多學(xué)科內(nèi)容，且施工過程中容易受到外界環(huán)境和因素的干擾，因此其施工技術(shù)相對復(fù)雜。最后，由于混凝土本身特性，要求施工過程中必須嚴(yán)格控制溫度，以保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

3水利工程混凝土配料要求

3．1要求

配料質(zhì)量直接影響著混凝土整體強度，因此在施工過程中首先需要保證配料符合混凝土設(shè)計要求，同時配料的和易性也需要滿足混凝土的設(shè)計要求，即保證配料的粘聚性、流動性以及保水性等能夠滿足混凝土和易性要求。在施工中混凝土在流動的狀態(tài)下能夠均勻密實的填滿模板，這種性能便是流動性，混凝土的流動性會直接影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量能否滿足設(shè)計要求，并且混凝土的坍落度也受到流動性的影響。除此之外，澆筑施工、振搗作業(yè)的難易、施工周期都會受到混凝土到場后其流動性的影響。流動性符合施工設(shè)計要求的混凝土能夠滿足施工質(zhì)量保證需求，反之則會影響混凝土質(zhì)量。而混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素，離析問題主要發(fā)生在澆筑和運輸過程，而離析問題的最本質(zhì)起因是由于混凝土粘聚性不良。產(chǎn)生離析的混凝土在入模后拌合物無法保持整體性，并且經(jīng)過振搗其均勻性發(fā)生改變，混凝土混合料中骨料不受水泥包裹而向上走，水泥則下沉，導(dǎo)致表面只有骨料。另外，混凝土的密實度差、保水性差都會影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，降低混凝土的耐久度，其結(jié)構(gòu)的使用壽命也必然會受到影響。

3．2預(yù)防裂縫

3．2．1配料應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守設(shè)計配合比進行，在建筑混凝土過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，并且應(yīng)當(dāng)合理地安排施工順序。此外，為了防止產(chǎn)生薄弱部分，在建筑過程中，停留在交界面的時間不宜過長。為了防止相鄰壩塊之間過大的側(cè)面和高差的暴露，在建筑混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)采用均勻上升、薄層以及短間歇的方法防止建筑過程的停歇。并且施工中也需采取以下必要措施：混凝土初凝后，二次抹面，清除積水以防產(chǎn)生早期干縮裂縫?；炷涟韬先藛T在混凝土坍落度選擇時需及時聯(lián)系工地現(xiàn)場技術(shù)人員，調(diào)整混凝土的配合比時要以構(gòu)件截面大小、配筋疏密和施工振搗等因素作依據(jù)。坍落度在鋼筋較密或構(gòu)件截面較小時變大，在特殊的澆注部位如斜坡等時減小。3．2．2混凝土原料決定了混凝土品質(zhì)，原料的品質(zhì)以及配合比是決定混凝土力學(xué)、熱學(xué)等性能的關(guān)鍵，科學(xué)合理的原料可以降低混凝土裂縫的產(chǎn)生，提高其抗裂、絕熱能力。因此利用對混凝土水化熱的控制可以有效減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差。在實際應(yīng)用中可以選擇降低水泥用量以減少混凝土凝結(jié)過程中的水化熱，或選擇低熱水泥。通過降低用水，加入外加劑提高混凝土和易性以及強度。此外加入適當(dāng)?shù)臏p縮劑以及膨脹劑可以降低材料膨脹系數(shù)，選用級配材質(zhì)適宜的骨料可避免收縮過量產(chǎn)生的收縮裂縫。通過控制水灰比，可以有效降低強度離差系數(shù)，控制砂中含水率，也可以提高混凝土強度。結(jié)構(gòu)強度的增強能夠有效降低混凝土固結(jié)過程中各類裂縫的產(chǎn)生率。

4攪拌以及澆注需要注意事項

冬季混凝土的性能受到溫度影響會有所下降，但是在實踐中發(fā)現(xiàn)，只要令新拌和的混凝土還溫，令其強度達到臨界點，就可以降低凍害對混凝土的影響。通常使用的措施有：

4．1防凍劑的使用

在冬季混凝土施工為了保證混凝土材料性能通常會使用暖柵、電熱法以及蒸汽法對其溫度進行保證，但是相對于這些方式，添加防凍劑不但可以降低投資成本和設(shè)備維修養(yǎng)護費用，在能源消耗的降低方面也效果顯著，是一種較為簡單實用的措施。

4．2蓄熱保溫措施

蓄熱保溫是目前冬季水利施工中，混凝土施工應(yīng)用最為廣泛的措施。這是由于該種措施成本較低，且操作簡單。主要將覆蓋物覆蓋到混凝土結(jié)構(gòu)上，由此降低混凝土水泥水化熱產(chǎn)生的溫度的散失，從而保證混凝土入模后不會受到外界環(huán)境溫度的影響。一般覆蓋材料有巖棉被、塑料膜等，或用草袋、草簾、鋸末、稻殼等來避免火災(zāi)。巖棉被或塑料膜是最好的選擇，保溫保水。

5結(jié)束語

通過上述分析可以看出，我國水利工程混凝土施工技術(shù)在實踐中得到了完善發(fā)展，水利施工中，混凝土工程作為其最為核心的施工內(nèi)容，對其施工技術(shù)的研究改進對推進我國水利建設(shè)事業(yè)的發(fā)展具有重要意義，同時也是對水利工程施工質(zhì)量的有效加強。這就要求水利工程混凝土施工技術(shù)人員在實踐工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗，以創(chuàng)新的思想開拓新的技術(shù)領(lǐng)域，更好的發(fā)展我國水利事業(yè)，令其發(fā)揮利國利民的作用。

作者:吳占森 單位:黑龍江省水利水電集團第二工程有限公司

參考文獻

[1]譚秀彬．水利施工技術(shù)的進步與新發(fā)展[J]．黑龍江科技信息，2013，23：243．

第9篇：水利技術(shù)論文范文

所謂的防滲墻，指的就是經(jīng)由鉆孔，將防滲漏材料注入到開挖孔內(nèi)，繼而形成連續(xù)性墻體。該技術(shù)一般是使用在有較高耐久性、滲漏系數(shù)比較低的墻體中，具體的技術(shù)有:薄型抓斗、鋸槽法以及多頭深層攪拌水泥技術(shù)。(1)薄型抓斗:該技術(shù)是運用小型挖掘機作業(yè)構(gòu)成抗體以后，再進行混凝土的澆筑，最終構(gòu)成防滲墻體。薄型抓斗防滲墻技術(shù)對挖掘機的寬度有一定的要求，即30cm。在挖掘機工作的同時，對土壁噴射泥漿，繼而構(gòu)成保護土壁。利用該技術(shù)所形成的防滲墻，最大能夠達到40m;在砂土含量比較高的地區(qū)，該技術(shù)的使用較為普遍。(2)鋸槽法:在水利工程中使用鋸槽法時，關(guān)鍵是找到先到位，明確先到位之后，把菊草雞的刀桿(角度設(shè)定好)深入至先導(dǎo)孔內(nèi)，繼而用鋸槽機對土體進行切割。一般情況下，依據(jù)工程所在地的實際土層狀況決定鋸槽機的運行速度。鋸槽機一邊對槽外輸送切割出來的土體，一邊噴射泥漿在土體上，進而構(gòu)成泥漿護壁。在泥漿護壁滿足相應(yīng)的條件之后，在土槽中澆筑塑性混凝土，澆筑厚度大約在20～30cm。鋸槽機通常有兩種傳動形式，即液壓傳動形式、機械傳動形式等。(3)多頭深層攪拌水泥技術(shù):該技術(shù)由于具備低工程造價、少泥漿污染以及操作簡單等優(yōu)點，在我國防滲漏工程中得到了廣泛的運用。同時，其適用范圍也較廣，將該技術(shù)運用在淤泥、粘土或者是砂石等土層中，都可以獲得較為理想的防滲漏效果。這一技術(shù)是運用多頭深層攪拌樁機，構(gòu)成水泥土樁，在水泥土樁之間構(gòu)建水泥土防滲墻。因為多頭深層攪拌樁機可以一次性多頭鉆土成樁，并同時進行噴漿和攪拌，所以多頭深層攪拌水泥技術(shù)所形成的防滲墻造價比較低;此外，又因為采取該技術(shù)所形成的防滲墻，其墻體厚度比較后，能夠達到22m，這可在一定程度上減少滲水系數(shù)，提升抗壓水平。

2灌漿技術(shù)的應(yīng)用

(1)高壓噴射技術(shù):該技術(shù)是利用專業(yè)鉆機的鉆孔，繼而達到預(yù)期所設(shè)定的深度，之后采用高壓泥漿泵鉆桿對泥漿予以噴射。這一技術(shù)可以強化凝結(jié)體，且對土層構(gòu)成部分予以改善。該技術(shù)的優(yōu)點為:高效率、低造價、設(shè)備簡單，但是其也有缺點，即在一些較為復(fù)雜，且不容易操控的地形上，該技術(shù)的使用較為困難［3］。(2)卵礫石層防滲技術(shù):卵礫石層防滲技術(shù)，指的就是運用少許的水泥混合漿和黏土澆灌，該技術(shù)不同于巖石灌漿。在采取該技術(shù)的過程中，自行鉆孔較為不易，一般可運用循環(huán)鉆灌閥、套閥式灌漿等形式進行操作。通常情況下，該技術(shù)主要用在輔助勘探上，其目的是兼顧防滲處理手段，以便達到更好的防滲效果。(3)壩體劈裂灌漿技術(shù):這一技術(shù)是借助壩體的自身規(guī)律和灌漿壓力，讓壩體沿著壩軸線裂開，然后在對其予以一定量泥漿的灌注，繼而構(gòu)成防滲墻，以此來堵塞壩體裂縫，最終提升壩體的防滲漏水平。壩體劈裂灌漿技術(shù)可對壩體的裂縫和漏洞予以補充，有一定的針對性;此外，運用該技術(shù)時，對裂縫附近的補充灌漿，可控制滲漏系數(shù)，進而避免壩體破損現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3結(jié)束語