智能制造技術(shù)概念精選(九篇)

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第1篇：智能制造技術(shù)概念范文

 

一、工業(yè)4.0的概念及現(xiàn)實(shí)意義

 

近年來(lái)，為提升制造業(yè)的智能化水平，德國(guó)政府推出了“工業(yè)4.0”計(jì)劃，美國(guó)制造業(yè)產(chǎn)生了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念，我國(guó)也于2015年5月推出了中國(guó)版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃──《中國(guó)制造2025》。除此以外，日本、韓國(guó)、法國(guó)也不甘落后，分別推出“再興戰(zhàn)略”，“新增動(dòng)力戰(zhàn)略”和“新工業(yè)技術(shù)法國(guó)”方案。工業(yè)4.0概念，正在引發(fā)全球性的關(guān)注。

 

德國(guó)2013年4月報(bào)告《保障德國(guó)制造業(yè)的未來(lái)：關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》，報(bào)告認(rèn)為：在制造業(yè)領(lǐng)域，技術(shù)的突破和發(fā)展將工業(yè)革命分為四個(gè)階段。前三次工業(yè)革命分別是機(jī)械化、電氣化和自動(dòng)化、簡(jiǎn)單智能化，而目前物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)服務(wù)化宣告著第四次工業(yè)革命——工業(yè)4.0的到來(lái)。第四次工業(yè)革命是以深度網(wǎng)絡(luò)化為重要特征的。推動(dòng)工業(yè)4.0的原動(dòng)力是互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)4.0的實(shí)施過(guò)程，實(shí)際上就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程。在工業(yè)4.0時(shí)代，虛擬世界將與現(xiàn)實(shí)世界相融合，物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)將取代傳統(tǒng)封閉性的制造系統(tǒng)，智能工廠的定制通過(guò)App完成，到那時(shí)，我們的消費(fèi)方式和消費(fèi)內(nèi)容將徹底被顛覆。

 

德國(guó)工業(yè)4.0，不僅為中國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)提供了一種全新思路，而且與我國(guó)正在實(shí)施的工業(yè)化與信息化深度融合戰(zhàn)略，不謀而合。德國(guó)工業(yè)4.0，與《中國(guó)制造2025》的核心點(diǎn)是智能制造。連接，是工業(yè)4.0不變的主題詞，推進(jìn)制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，也是從互聯(lián)開(kāi)始的。將信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)思維融入到制造業(yè)中，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制作過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的信息互聯(lián)和大數(shù)據(jù)的收集與處理，在搭建智能網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端對(duì)端的高度集成，在生產(chǎn)形態(tài)上，從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制，使整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程更加柔性化、個(gè)性化、定制化。

 

工業(yè)4.0的核心是單機(jī)智能設(shè)備的互聯(lián)，不同類(lèi)型和功能的智能單機(jī)設(shè)備的互聯(lián)組成智能生產(chǎn)線，不同的智能生產(chǎn)線間的互聯(lián)組成智能車(chē)間，智能車(chē)間的互聯(lián)組成智能工廠，不同地域、行業(yè)、企業(yè)的智能工廠的互聯(lián)組成一個(gè)制造能力無(wú)所不在的智能制造系統(tǒng)，這些單機(jī)智能設(shè)備、智能生產(chǎn)線、智能車(chē)間及智能工廠可以自由地、動(dòng)態(tài)地組合，以滿(mǎn)足不斷變化的制造需求，這是工業(yè)4.0區(qū)別于工業(yè)3.0的重要特征。

 

工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)是區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)體系的本質(zhì)特征。在工業(yè)4.0時(shí)代，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)將會(huì)呈現(xiàn)爆炸式增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。所有的生產(chǎn)裝備、感知設(shè)備、聯(lián)網(wǎng)終端，包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將會(huì)滲透到企業(yè)運(yùn)營(yíng)、價(jià)值鏈乃至產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，是工業(yè)4.0和制造革命的基石。數(shù)據(jù)又可分為產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、價(jià)值鏈數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售、配送等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的數(shù)據(jù)采集和分析，將帶來(lái)效率的大幅提升和成本的大幅下降，并將極大地減少庫(kù)存，改進(jìn)和優(yōu)化供應(yīng)鏈。利用銷(xiāo)售數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)的變化，可以動(dòng)態(tài)調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)、庫(kù)存的節(jié)奏和規(guī)模。此外，基于實(shí)時(shí)感知的能源管理系統(tǒng)，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中不斷實(shí)時(shí)優(yōu)化能源效率。

 

工業(yè)4.0是創(chuàng)新。工業(yè)4.0的實(shí)施過(guò)程實(shí)際上就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程，制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新將會(huì)層出不窮。

 

第一是技術(shù)創(chuàng)新。未來(lái)工業(yè)4.0的技術(shù)創(chuàng)新在三條軌道上進(jìn)行，一是新型傳感器、集成電路、人工智能、移動(dòng)互聯(lián)、大數(shù)據(jù)在信息技術(shù)創(chuàng)新體系中不斷演進(jìn)，并為新技術(shù)在其他行業(yè)的不斷融合滲透奠定技術(shù)基礎(chǔ)。二是傳統(tǒng)工業(yè)在信息化創(chuàng)新環(huán)境中，不斷優(yōu)化創(chuàng)新流程、創(chuàng)新手段和創(chuàng)新模式，在現(xiàn)有的技術(shù)路線上不斷演進(jìn)。三是傳統(tǒng)工業(yè)與信息技術(shù)的融合發(fā)展，它既包括信息物理空間(CPS)、智能工廠整體解決方案等一系列綜合集成技術(shù)，也包括集成工業(yè)軟硬件的各種嵌入式系統(tǒng)、虛擬制造、工業(yè)應(yīng)用電子等單項(xiàng)技術(shù)突破。

 

第二是產(chǎn)品創(chuàng)新。信息通信技術(shù)不斷融入工業(yè)裝備中，推動(dòng)著工業(yè)產(chǎn)品向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級(jí)。一方面，傳統(tǒng)的汽車(chē)、船舶、家居的智能化創(chuàng)新步伐加快，如汽車(chē)正進(jìn)入“全面感知+可靠通信+智能駕駛”的新時(shí)代，萬(wàn)物互聯(lián)(IOE)時(shí)代正在到來(lái)。另一方面，制造裝備從單機(jī)智能化向智能生產(chǎn)線、智能車(chē)間到智能工廠演進(jìn)，提供工廠級(jí)的系統(tǒng)化、集成化、成套化的生產(chǎn)裝備成為產(chǎn)品創(chuàng)新的重要方向。

 

第三是模式創(chuàng)新。工業(yè)4.0將發(fā)展出全新的生產(chǎn)模式、商業(yè)模式。在生產(chǎn)模式層面，工業(yè)4.0對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)，要求從過(guò)去的“人腦分析判斷+機(jī)器生產(chǎn)制造”的方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C(jī)器分析判斷+機(jī)器生產(chǎn)制造”的方式，基于信息物理系統(tǒng)(CPS)的智能工廠和智能制造模式正在引領(lǐng)制造方式的變革。

 

第四是業(yè)態(tài)創(chuàng)新。伴隨信息等技術(shù)升級(jí)應(yīng)用，從現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中衍生疊加出的新環(huán)節(jié)新活動(dòng)，將會(huì)發(fā)展成為新的業(yè)態(tài)。進(jìn)一步來(lái)講，在新市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下，將會(huì)形成引發(fā)產(chǎn)業(yè)體系重大變革的產(chǎn)業(yè)。就目前來(lái)看，工業(yè)云服務(wù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用都有可能成為或者催生出一些新的產(chǎn)業(yè)和新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。制造與服務(wù)融合的趨勢(shì)，使得全生命周期管理、總集成總承包、互聯(lián)網(wǎng)金融、電子商務(wù)等加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的新體系。

 

第五是組織創(chuàng)新。在工業(yè)4.0時(shí)代，很多企業(yè)將會(huì)利用信息技術(shù)手段和現(xiàn)代管理理念，進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組和企業(yè)組織再造，現(xiàn)有的組織體系將會(huì)被改變，符合智能制造要求的組織模式將會(huì)出現(xiàn)?；谛畔⑽锢硐到y(tǒng)(CPS)的智能工廠將會(huì)加快普及，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和再造。

 

企業(yè)組織管理創(chuàng)新，也是兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)的重要內(nèi)容，兩化融合管理體系的九大原則、四大核心要素、四個(gè)管理域中都涉及如何圍繞企業(yè)獲取可續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，不斷優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和組織架構(gòu)。

 

二、溫州企業(yè)對(duì)接工業(yè)4.0的現(xiàn)狀分析

 

改革開(kāi)放之初，溫州小商品制造以其強(qiáng)大的生命力搶占全國(guó)市場(chǎng)，創(chuàng)造了溫州制造業(yè)的輝煌。如今溫州電氣、服飾、鞋業(yè)、汽摩配、泵閥五大支柱產(chǎn)業(yè)在全國(guó)同行業(yè)中具有一定的制造實(shí)力與規(guī)模。

 

溫州制造能否走上工業(yè)4.0快車(chē)道，重現(xiàn)過(guò)去的輝煌，擺在了市政府和各企業(yè)的面前。正值市政府重振溫州實(shí)體經(jīng)濟(jì)，打造時(shí)尚產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)型溫州制造發(fā)展之路時(shí)刻，迎來(lái)了世界新一輪工業(yè)革命，應(yīng)該說(shuō)這是一個(gè)很好的難得的機(jī)遇。據(jù)悉，在溫州制造向溫州智造躍遷的路上，溫州民企中也涌現(xiàn)出了一些擁抱工業(yè)4.0的急先鋒，他們結(jié)合企業(yè)自身特征，選擇適合自己的智能化制造路徑，成效初顯。

 

樂(lè)清康泰電器是一家集科技型、外向型、規(guī)模型于一體的電子企業(yè)，經(jīng)由市科技局、溫臺(tái)生產(chǎn)力促進(jìn)中心牽線，與臺(tái)灣管顧鉅群聯(lián)盟和華宇企業(yè)管理公司開(kāi)展合作，進(jìn)行生產(chǎn)線的診斷與優(yōu)化，改善電氣設(shè)備、車(chē)間管理，達(dá)到精益生產(chǎn)和智能制造管理，獲得了“施耐德供貨商大獎(jiǎng)”。

 

報(bào)喜鳥(niǎo)服飾從2014年開(kāi)始布局工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)，通過(guò)近一年的規(guī)劃、實(shí)施、試運(yùn)行，第一條智能化生產(chǎn)線已經(jīng)改造完成，通過(guò)工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)，克服服裝個(gè)性化生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率降低的瓶頸，率先實(shí)現(xiàn)“個(gè)性化縫制不降低品質(zhì)，單件流不降低效率”這一服裝定制的最高生產(chǎn)目標(biāo)。接下來(lái)，報(bào)喜鳥(niǎo)將以工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)為支撐，打破個(gè)性定制難以規(guī)模生產(chǎn)的瓶頸，做深全品類(lèi)個(gè)性化定制領(lǐng)域。計(jì)劃到2017年，定制將占公司自有品牌總銷(xiāo)售額的50%。

 

然而，由于溫州的制造業(yè)大型企業(yè)少，以中小型企業(yè)為主。工業(yè)制造技術(shù)在工業(yè)2.0-3.0的階段上。在走向工業(yè)4.0的路上，仍有許多制約條件。

 

1.溫州企業(yè)工業(yè)設(shè)備大多數(shù)處于中低端技術(shù)水平，需要完成自動(dòng)化改造，達(dá)到工業(yè)3.0階段，才向工業(yè)4.0智能化沖刺。工業(yè)設(shè)備技術(shù)條件仍待提高，工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱制約企業(yè)發(fā)展。

 

2.工業(yè)4.0需要高級(jí)管理人才和高級(jí)技能人才。除了大型企業(yè)有一定高級(jí)人才聚集之外，中小企業(yè)人才普遍不足。人才招聘困難，聚集困難，流失容易，是中小型企業(yè)的通病，不管是高級(jí)管理人才，還是高級(jí)技能人才，中小型企業(yè)普遍短缺，這是掣肘企業(yè)發(fā)展的重要因素。

 

3.工業(yè)技術(shù)設(shè)備需要升級(jí)換代，技改資金如何融資又是一個(gè)難題。中小企業(yè)資本金大多帶有沾親帶故因素聚集的、家族式的居多。雖然資金的聚集比較容易，安全性有一定的保障，但是聚集帶有很大的排外性，一般只限于家族成員入股，不利于擴(kuò)大化再生產(chǎn)，不利于企業(yè)設(shè)備升級(jí)換代。

 

4.從目前看，許多中小型企業(yè)主及企業(yè)高級(jí)管理人員對(duì)工業(yè)4.0的認(rèn)識(shí)只略有知曉，認(rèn)為目前還用不上。很多企業(yè)還不知道工業(yè)4.0狀況。企業(yè)界對(duì)第四次工業(yè)革命的認(rèn)識(shí)不足仍然存在，輿論宣傳不夠，行業(yè)協(xié)會(huì)理論水平不足，無(wú)力引導(dǎo)企業(yè)了解，掌握工業(yè)4.0知識(shí)。

 

三、溫州發(fā)展工業(yè)4.0的建議

 

雖然，制約溫州工業(yè)4.0發(fā)展的主要因素是技術(shù)設(shè)備先進(jìn)性不高，高級(jí)別人才不足，中小型企業(yè)融資的局限性及中小型企業(yè)主的認(rèn)識(shí)不足等。針對(duì)上述制約因素建議如下：

 

1.高級(jí)人才引進(jìn)企業(yè)實(shí)行兩條腿走路，即直接引入企業(yè)。另一種是引進(jìn)人才有難度。我們不妨遠(yuǎn)程聘用，即高級(jí)人才可以不在企業(yè)辦公室上班，卻時(shí)時(shí)在辦公的電腦上。人員在國(guó)內(nèi)國(guó)外都如在工廠一樣，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)就象上班一樣解決企業(yè)的技術(shù)、管理、設(shè)計(jì)、方案、問(wèn)題等等，使受聘人員身在家庭心在工廠。為愿意受聘用但又不愿意來(lái)溫州的人才找到解決辦法。

 

2.政府牽頭建立以高校為依托，溫州龍頭企業(yè)參股的科研中心，負(fù)責(zé)溫州企業(yè)核心技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，既可解決中小企業(yè)人才不足，資金緊缺的局面，又能為溫州在知識(shí)產(chǎn)權(quán)研發(fā)領(lǐng)域開(kāi)創(chuàng)成果。

 

3.普通高校畢業(yè)生學(xué)非所用嚴(yán)重。高技能高技工人才短缺，亟需培養(yǎng)。溫州高校應(yīng)該多招技能技工專(zhuān)業(yè)，對(duì)準(zhǔn)溫州支柱產(chǎn)業(yè)，為企業(yè)輸送人才。

 

4.出臺(tái)鼓勵(lì)企業(yè)股份向高管和職工擴(kuò)張以及允許向職工集資政策，使企業(yè)走出家族內(nèi)部集資的藩籬。引進(jìn)企業(yè)高管、職工的股金，以及債券集資，解決企業(yè)融資難問(wèn)題。

 

5.成立溫州工業(yè)4.0指導(dǎo)委員會(huì)，實(shí)施政府發(fā)展計(jì)劃，制定計(jì)劃進(jìn)程，指導(dǎo)分析企業(yè)具體方案，解答企業(yè)管理技術(shù)疑難。

 

6.根據(jù)市十三五規(guī)劃，制定溫州工業(yè)4.0中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃及近期行動(dòng)綱領(lǐng)，以及溫州五大支柱產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)，制定優(yōu)先發(fā)展產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)扶持的產(chǎn)業(yè)，支柱產(chǎn)業(yè)緊跟世界先進(jìn)技術(shù)潮流，制定企業(yè)工業(yè)4.0具體實(shí)施方案。

第2篇：智能制造技術(shù)概念范文

關(guān)鍵詞：德國(guó)“工業(yè)4.0”;模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè);改革措施

2011年，德國(guó)聯(lián)邦教育局和研究部推出德國(guó)“工業(yè)4.0”，與美國(guó)倡導(dǎo)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和我國(guó)提出的“中國(guó)制造2025”相似，核心是智能制造，,主要是為了提高德國(guó)制造工業(yè)的智能化水平和競(jìng)爭(zhēng)力[1]?！肮I(yè)4.0”是德國(guó)政府對(duì)整個(gè)工業(yè)發(fā)展過(guò)程重新劃分而提出的一個(gè)新穎概念。提出這個(gè)概念的德國(guó)產(chǎn)業(yè)界和學(xué)術(shù)界人士認(rèn)為，技術(shù)不斷精進(jìn)的情況下，工業(yè)發(fā)展歷經(jīng)機(jī)械化的“工業(yè)1.0”、電氣化的“工業(yè)2.0”和自動(dòng)化的“工業(yè)3.0”三個(gè)時(shí)代后必然會(huì)步入智能化的“工業(yè)4.0”階段。智能化時(shí)代，核心技術(shù)特征是“虛擬—實(shí)體系統(tǒng)”。“虛擬—實(shí)體系統(tǒng)”是指工業(yè)發(fā)展會(huì)以原有的互聯(lián)網(wǎng)和信息系統(tǒng)為基石，融入服務(wù)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的新血液，緊密銜接實(shí)體世界與虛擬的信息網(wǎng)絡(luò)，形成新的智能整體[2-3]。在工業(yè)范疇中，“虛擬—實(shí)體系統(tǒng)”可演變?yōu)橐灾悄艽嫒丝氐摹爸悄芄S”。在“智能工廠”中，可進(jìn)行交互控制的智能機(jī)器提供生產(chǎn)，保證生產(chǎn)信息可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和傳輸；大數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)保障核心控制系統(tǒng)，串聯(lián)起生產(chǎn)原料采購(gòu)入庫(kù)、產(chǎn)品制造檢測(cè)、成品物流輸送等整個(gè)完整的流水線，同時(shí)可收集各環(huán)節(jié)傳來(lái)的信息，以人工智能對(duì)其分析判斷，決定具體的生產(chǎn)方案，并自動(dòng)完成加工制造。這樣就形成了精準(zhǔn)按需生產(chǎn)、高度個(gè)性化制造的模式，達(dá)到降低成本、提高附加值的目的。德國(guó)“工業(yè)4.0”的出現(xiàn)無(wú)疑會(huì)撼動(dòng)傳統(tǒng)加工制造的機(jī)械產(chǎn)業(yè)部分，并迫使其產(chǎn)生重大變革，所以從事該行業(yè)的相關(guān)人員必須緊跟產(chǎn)業(yè)改革的步伐，提高自身的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，做到改革與發(fā)展一致前進(jìn)。同時(shí)，機(jī)械行業(yè)相關(guān)的人員需要具備更高的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，因此必須改革模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的教學(xué)模式，從教育源頭抓起，逐步提高人員的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，最終變革產(chǎn)業(yè)模式。

1建立綠色智能化制造的新理念

“工業(yè)4.0”概念的核心為智能制造，希望工業(yè)生產(chǎn)全面使用智能系統(tǒng)指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程，做到人機(jī)互動(dòng)，甚至可以將3D技術(shù)融入工業(yè)生產(chǎn)中。因此，培養(yǎng)儲(chǔ)備力量的教學(xué)環(huán)境必須主動(dòng)適應(yīng)這一工業(yè)變革，無(wú)論教師還是學(xué)生都需要打破傳統(tǒng)粗放生產(chǎn)的舊觀念，形成創(chuàng)新的智能制造新思想。作為未來(lái)生力軍的學(xué)生，尤其是機(jī)械、電子等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，需要在高校學(xué)習(xí)中形成符合“工業(yè)4.0”要求的智能化生產(chǎn)新思想，這也要求高校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教師在教學(xué)過(guò)程中做出與智能化制造相關(guān)的引導(dǎo)。

2教學(xué)內(nèi)容多樣化和具體化

雖然德國(guó)“工業(yè)4.0”的技術(shù)涵蓋的領(lǐng)域較為廣泛，但核心基礎(chǔ)均為機(jī)械。因此，要求未來(lái)的機(jī)械工程師不僅要在自己的機(jī)械專(zhuān)業(yè)做到高精尖，還需要對(duì)相關(guān)電子、信息等專(zhuān)業(yè)知識(shí)有足夠的儲(chǔ)備，而學(xué)校機(jī)械專(zhuān)業(yè)在其培養(yǎng)計(jì)劃中都應(yīng)意識(shí)到學(xué)科的交叉學(xué)習(xí)，并做出相應(yīng)改動(dòng)。全面改革的德國(guó)“工業(yè)4.0”是希望智能化的工廠和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)方式。因此，機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生的課程計(jì)劃應(yīng)涵蓋與此智能化相關(guān)的軟件工程、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感器、通信系統(tǒng)等課程。因?yàn)檎n時(shí)無(wú)法兼顧的學(xué)校，也應(yīng)盡量利用課外實(shí)踐課、選修課等方式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行自學(xué)，并在完成教學(xué)任務(wù)的前提下，盡可能擠出時(shí)間為學(xué)生解答疑問(wèn)，幫助學(xué)生彌補(bǔ)相關(guān)知識(shí)，從而拓展機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生的眼界和知識(shí)面。

3引導(dǎo)學(xué)生向著知識(shí)多元化發(fā)展

“工業(yè)4.0”的實(shí)現(xiàn)要求其從業(yè)人員掌握了解自身專(zhuān)業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域的知識(shí)。因此，作為未來(lái)生力軍的學(xué)生，在儲(chǔ)備知識(shí)的階段需要涉獵多方面知識(shí)，多元化發(fā)展，做到本專(zhuān)業(yè)高精尖，相關(guān)專(zhuān)業(yè)全了解，以成長(zhǎng)為全能人才。但是，現(xiàn)在的高校教育制度仍舊是學(xué)分制，造成了學(xué)生學(xué)習(xí)十分局限的現(xiàn)狀。學(xué)生很少主動(dòng)與其他專(zhuān)業(yè)學(xué)生交流，學(xué)習(xí)知識(shí)面狹窄。所以，專(zhuān)業(yè)教師在教學(xué)過(guò)程中應(yīng)該適當(dāng)為學(xué)生安排與其發(fā)展相關(guān)的系列專(zhuān)題講座，定期舉辦跨專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)交流會(huì)，激發(fā)學(xué)生相互交流的學(xué)習(xí)熱情，提高學(xué)生自身知識(shí)素養(yǎng)，鼓勵(lì)和引導(dǎo)學(xué)生成長(zhǎng)為適應(yīng)時(shí)展需要的復(fù)合型人才。

4基于學(xué)科競(jìng)賽提高學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)

德國(guó)“工業(yè)4.0”的另一個(gè)重要內(nèi)容創(chuàng)新，但目前國(guó)內(nèi)大部分高校的模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)體系。因此，積極參與專(zhuān)業(yè)學(xué)科競(jìng)賽不僅可以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，還可以激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力，提高學(xué)生的動(dòng)手能力。

5培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和愛(ài)崗敬業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)

“工業(yè)4.0”采取新的協(xié)作工作方式使工作可以脫離工作場(chǎng)地，直接利用虛擬網(wǎng)絡(luò)和移動(dòng)遙控的方式指導(dǎo)生產(chǎn)，員工管理自更高，大大提高了生產(chǎn)工作的積極性。因此，高校在配套的教學(xué)過(guò)程中應(yīng)注意轉(zhuǎn)變學(xué)生對(duì)行業(yè)工作環(huán)境的舊觀念，以培養(yǎng)未來(lái)的優(yōu)質(zhì)機(jī)械工程師為目的，不僅提高學(xué)生動(dòng)手能力，還要注重培養(yǎng)學(xué)生的興趣，讓學(xué)生提前適應(yīng)智能化生產(chǎn)的工作氛圍?！肮I(yè)4.0”是德國(guó)提出的工業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，我國(guó)也同樣提出了“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略，其中提高高校機(jī)械專(zhuān)業(yè)的教學(xué)水平和學(xué)生素養(yǎng)是重要的基礎(chǔ)工作。模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)應(yīng)做出相應(yīng)的教學(xué)改革來(lái)適應(yīng)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，致力于培育專(zhuān)業(yè)突出、綜合能力強(qiáng)的全能型人才。

作者:程婧璠 陳帆 付娟娟 畢立彩 劉小寧 單位:武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院

參考文獻(xiàn)

[1]晏越.“德國(guó)工業(yè)4.0”與“中國(guó)制造2025”綜述[J].科技風(fēng)，2016，（16）：185-186.

第3篇：智能制造技術(shù)概念范文

關(guān)鍵詞：智能控制；機(jī)電一體化系統(tǒng)

中圖分類(lèi)號(hào)：TP文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)1673-9671-(2012)042-0099-01

1機(jī)電一體化概述

隨著微電子技術(shù)逐漸滲入到機(jī)械工程中，導(dǎo)致機(jī)械工程與微電子技術(shù)有機(jī)結(jié)合，從而形成一個(gè)新概念—機(jī)電一體化。機(jī)電一體化是一門(mén)新興交叉學(xué)科，它把自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)及機(jī)械技術(shù)有效融為一體，促使設(shè)計(jì)人員從系統(tǒng)的角度出發(fā)，采用現(xiàn)代方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題。

2智能控制

2.1智能控制概念及作用

智能控制系統(tǒng)是指能夠模擬人工智能或具有人工智能的系統(tǒng)。智能控制系統(tǒng)是一個(gè)知識(shí)處理系統(tǒng)，可以分為兩部分：智能控制器和外部環(huán)境。如圖1所示為智能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。智能控制通過(guò)分析歸納廣義被控對(duì)象的各類(lèi)固有知識(shí)和信息，并對(duì)這些知識(shí)和信息進(jìn)行處理，使系統(tǒng)處于最優(yōu)狀態(tài)。

2.2智能控制的特點(diǎn)

智能控制理論源于傳統(tǒng)控制理論，但又不同于傳統(tǒng)控制理論，傳統(tǒng)控制理論只是智能控制理論的一部分。傳統(tǒng)控制理論研究的是被控對(duì)象，而智能控制研究的是控制器本身，并且該控制器的模型為知識(shí)系統(tǒng)和數(shù)學(xué)模型相結(jié)合的廣義模型。相比于其他控制理論與方法，智能控制具有以下特點(diǎn)。

1）智能控制可以模擬工人智能，模擬人的學(xué)習(xí)能力、對(duì)知識(shí)的運(yùn)用能力和對(duì)問(wèn)題的推理和求解能力。

2）高層控制是智能控制的核心，智能系統(tǒng)能從全局出發(fā)，求解廣義問(wèn)題和控制復(fù)雜系統(tǒng)。

3）智能控制系統(tǒng)不僅具有變結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，還具有自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、判斷決策和較高的容錯(cuò)能力，從而促使系統(tǒng)處于最優(yōu)

狀態(tài)。

4）智能控制系統(tǒng)具有補(bǔ)償能力。

5）智能控制遵循“智能遞增，精度遞降”的基本原理，具有較高的安全性和可靠性。

3智能控制在機(jī)電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用

3.1智能控制在機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用

在控制參數(shù)方面，機(jī)器人要求控制參數(shù)是多變的；在動(dòng)力學(xué)方面，機(jī)器人具有時(shí)變性、非線性和強(qiáng)耦合的要求；在傳感器信息方面，機(jī)器人具有多信息要求；在控制任務(wù)方面，機(jī)器人具有多任務(wù)的要求。分析機(jī)器人和智能控制的特點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)，智能控制非常適合應(yīng)用于機(jī)器人領(lǐng)域。

如今，在機(jī)器人領(lǐng)域的很多方面都應(yīng)用了智能控制技術(shù)。例如，利用智能控制技術(shù)可以有效控制機(jī)器人手臂的動(dòng)作、姿態(tài)；利用多傳感器信息融合技術(shù)、信息處理技術(shù)和控制技術(shù)對(duì)機(jī)器人的行走路徑、停留位置和躲避障礙物等動(dòng)作進(jìn)行控制。

隨著智能控制方法的不斷發(fā)展，它們的實(shí)用性、可靠性和優(yōu)越性已經(jīng)在很多應(yīng)用系統(tǒng)中得到證明。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制具有很強(qiáng)的魯棒性和容錯(cuò)功能，通過(guò)利用神經(jīng)元之間的聯(lián)結(jié)和權(quán)值的分布表示特定的信息，并對(duì)各傳感器接受到的信息進(jìn)行處理，最后以直接自校正控制等方式對(duì)機(jī)器人進(jìn)行控制；模糊控制具有很強(qiáng)的魯棒性，建立在模糊集合、模糊推理和模糊語(yǔ)言變量的基礎(chǔ)之上。模糊控制廣泛應(yīng)用于機(jī)器人的建模、控制等很多方面。模糊控制首先對(duì)被控對(duì)進(jìn)行建模，在同時(shí)考慮控制規(guī)則和模糊變量的隸屬度函數(shù)的基礎(chǔ)上，利用模糊控制器，對(duì)機(jī)器人機(jī)械控制；在設(shè)計(jì)與規(guī)劃?rùn)C(jī)器人路徑的時(shí)候主要用到免疫算法，再結(jié)合遺傳算法和進(jìn)化算法，可以對(duì)控制程序和控制技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

3.2智能控制在數(shù)控領(lǐng)域的應(yīng)用

智能化是當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)加工質(zhì)量提出了更高的要求，尤其是在數(shù)控領(lǐng)域應(yīng)用智能控制成為人們?cè)絹?lái)越迫切的要求，如對(duì)制造網(wǎng)絡(luò)通行能力、加工運(yùn)動(dòng)的模擬、推理和決策能力、智能編程、智能監(jiān)控、自尋優(yōu)等功能的要求。數(shù)控系統(tǒng)中的某些模塊通過(guò)數(shù)學(xué)建模及傳統(tǒng)的控制方法可以實(shí)現(xiàn)，但是數(shù)控系統(tǒng)中的很多環(huán)節(jié)因?yàn)槿狈?zhǔn)確的信息，無(wú)法通過(guò)數(shù)學(xué)建模和傳統(tǒng)的控制方法實(shí)現(xiàn)，這時(shí)就需要通過(guò)智能控制方法和理論實(shí)現(xiàn)。利用模糊推理對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障診斷，利用模糊控制優(yōu)化加工過(guò)程，利用模糊集合理論對(duì)某些控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整；利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)計(jì)算、故障診斷；利用專(zhuān)家系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)某些難以確定算法或結(jié)構(gòu)不明確的情況進(jìn)行推理計(jì)算。另外，利用專(zhuān)家系統(tǒng)對(duì)多個(gè)數(shù)控機(jī)床維修專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合，并收集現(xiàn)場(chǎng)故障信息，再根據(jù)合理的推理規(guī)則，結(jié)合故障情況提出相應(yīng)的維修意見(jiàn)。

3.3智能控制在交流伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用

伺服系統(tǒng)是機(jī)電一體化典型產(chǎn)品的重要組成部分，它屬于一種轉(zhuǎn)換裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)換電信號(hào)以實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作。交流伺服系統(tǒng)非常復(fù)雜，由于存在強(qiáng)耦合、負(fù)載擾動(dòng)、參數(shù)時(shí)變等諸多不確定因素，所以不可能建立起精確的數(shù)學(xué)模型，只能建立起與實(shí)際情況相近的模型，該模型難以滿(mǎn)足某些廠家對(duì)系統(tǒng)高性能指標(biāo)的要求。如果能引入智能控制系統(tǒng)，交流伺服系統(tǒng)將不再需要精確的控制器參數(shù)和數(shù)學(xué)模型就能使系統(tǒng)具有較高的性能指標(biāo)。

3.4智能控制在機(jī)械制造中的應(yīng)用

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械理論的有效結(jié)合和制造機(jī)電一體化系統(tǒng)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)不斷向著智能化方向發(fā)展。機(jī)械制造系統(tǒng)利用智能控制技術(shù)，模擬機(jī)械制造專(zhuān)家的智能活動(dòng)，從而提高制造機(jī)電一體化的技術(shù)水平。要在機(jī)械制造中實(shí)現(xiàn)智能控制，首先必須結(jié)合機(jī)械制造特點(diǎn)不斷發(fā)展與完善智能控制理論、技術(shù)和方法；其次，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)功能和對(duì)信息的處理功能，對(duì)零部件的加工信息進(jìn)行處理；最后，利用控制技術(shù)控制機(jī)電一體化系統(tǒng)加工機(jī)械零部件。

4總結(jié)

智能控制是機(jī)電一體化發(fā)展的必然趨勢(shì)，控制水平的高低直接影響機(jī)電一體化系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。智能控制相對(duì)于傳統(tǒng)控制具有明顯的優(yōu)越性，目前為止，智能控制已經(jīng)在機(jī)電一體化中得到廣泛應(yīng)用，但仍有很大的發(fā)展空間。因此，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化系統(tǒng)的高度智能化，我們?nèi)孕璨粩嗯εc探索。

參考文獻(xiàn)

[1]楊明,陸琴.機(jī)電一體化的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].農(nóng)機(jī)化研究,2006,8:38-40.

[2]王敏,溫斌,王秀麗.機(jī)電一體化系統(tǒng)的智能化[J].太原科技,2006,6:56-60.

[3]陳雪梅.機(jī)電一體化系統(tǒng)對(duì)智能控制的有效應(yīng)用的幾點(diǎn)思考[J].河南科技,2010,14:7.

[4]董勇,謝士敏.機(jī)電一體化系統(tǒng)中智能控制的應(yīng)用體會(huì)[J].數(shù)學(xué)技術(shù)與應(yīng)用,2011,10:93.

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第4篇：智能制造技術(shù)概念范文

通過(guò)對(duì)A股市場(chǎng)相關(guān)領(lǐng)域的梳理，《英才》記者發(fā)現(xiàn)A股中確實(shí)有一些企業(yè)具有發(fā)展人工智能的潛質(zhì)。

人工智能產(chǎn)業(yè)是新興領(lǐng)域，相關(guān)上市公司幾乎沒(méi)有打通基礎(chǔ)和應(yīng)用層的布局，更多使圍繞原有的制造、金融服務(wù)、IT等領(lǐng)域進(jìn)行技術(shù)的轉(zhuǎn)型升。雖然我們已經(jīng)盡量放寬入選標(biāo)準(zhǔn)，但在眾多候選公司中我們也僅僅選出8家有一定實(shí)力的公司。

科大訊飛（002230.SZ）

概念指數(shù)：

公司是一家專(zhuān)業(yè)從事智能語(yǔ)音及語(yǔ)言技術(shù)研究、軟件及芯片產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、語(yǔ)音信息服務(wù)及電子政務(wù)系統(tǒng)集成的國(guó)家級(jí)骨干軟件企業(yè)。是我國(guó)眾多軟件企業(yè)中為數(shù)極少掌握核心技術(shù)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)之一，其語(yǔ)音合成核心技術(shù)代表了世界的最高水平。在國(guó)內(nèi)語(yǔ)音核心技術(shù)市場(chǎng)合作開(kāi)發(fā)伙伴已有500家，市場(chǎng)占有率超過(guò)80%。公司目前占有中文語(yǔ)音技術(shù)市場(chǎng)60%以上市場(chǎng)份額，語(yǔ)音合成產(chǎn)品市場(chǎng)份額達(dá)到70%以上，在電信、金融、電力、社保等主流行業(yè)的份額更是達(dá)到80%以上。公司以智能語(yǔ)音技術(shù)起家，但已逐漸在語(yǔ)言，語(yǔ)義領(lǐng)域形成優(yōu)勢(shì)。

機(jī)器人（300024.SZ）

概念指數(shù)：

公司大股東中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所是我國(guó)智能化較前沿的機(jī)構(gòu)，公司潔凈機(jī)器人形成系列化產(chǎn)品，主要應(yīng)用在半導(dǎo)體、平板顯示等高端市場(chǎng)。2012年，公司增資800萬(wàn)元獲得上海智網(wǎng)絡(luò)20%的股權(quán)，該公司在中文人工智能分析及信息整合服務(wù)領(lǐng)域取得突破，并擁有具有核心專(zhuān)利技術(shù)的人工智能信息交互平臺(tái)“小I機(jī)器人”，小I機(jī)器人是中國(guó)最大的智能機(jī)器提供商，應(yīng)用覆蓋智能終端、智能客服、互動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)等方面，用戶(hù)超過(guò)5000萬(wàn)，遍布全球200多個(gè)國(guó)家。小I機(jī)器人推出微信版機(jī)器人，并幫助招商銀行成功推出國(guó)內(nèi)首個(gè)微信上智能互動(dòng)服務(wù)商業(yè)應(yīng)用，小I智能客服機(jī)器人擁有全球最領(lǐng)先的第六代中文智能人機(jī)對(duì)話引擎。

恒生電子（600570.SH）

概念指數(shù)：

公司是中國(guó)知名的金融、證券等軟件開(kāi)發(fā)商之一，也是電信、期貨、電子政務(wù)、安全、軟件外包等領(lǐng)域重要的軟件開(kāi)發(fā)商和系統(tǒng)集成商。公司在大型信息化、電子化應(yīng)用項(xiàng)目上擁有豐富的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用、跨平臺(tái)通信、嵌入式系統(tǒng)等技術(shù)有著深入的研究，在實(shí)時(shí)聯(lián)機(jī)交易、業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、電子政務(wù)、軟件外包等領(lǐng)域有著廣泛的客戶(hù)基礎(chǔ)，在多個(gè)領(lǐng)域產(chǎn)品市場(chǎng)占有率全國(guó)第一。2016年成立了恒生研究院，負(fù)責(zé)人工智能、區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)的研發(fā)。

紫光股份（000938.SZ）

概念指數(shù)：

公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域廣泛覆蓋IT和通訊的主流方向，公司參股公司紫光優(yōu)藍(lán)（占20%），注冊(cè)資本為500萬(wàn)元。紫光優(yōu)藍(lán)是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的家用智能機(jī)器人研發(fā)銷(xiāo)售公司，并與清華大學(xué)、中科院等科研機(jī)構(gòu)形成戰(zhàn)略合作，在人工智能、語(yǔ)音識(shí)別、智能感應(yīng)等各方面都是行業(yè)的專(zhuān)家。公司產(chǎn)品覆蓋幼教機(jī)器人、老人陪伴機(jī)器人等。公司愛(ài)樂(lè)優(yōu)家用機(jī)器人為“十二五”科研規(guī)劃重點(diǎn)課題，獲得科博會(huì)科普產(chǎn)品金獎(jiǎng)、中國(guó)自主創(chuàng)新產(chǎn)品新銳獎(jiǎng)等。紫光優(yōu)藍(lán)的國(guó)內(nèi)第一條生產(chǎn)線―巴羅科技愛(ài)樂(lè)優(yōu)智能機(jī)器人項(xiàng)目成為目前國(guó)內(nèi)最大家用智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。

拓爾思（300229.SZ）

概念指數(shù)：

公司是中文全文檢索技術(shù)的創(chuàng)始者，國(guó)家重點(diǎn)布局軟件企業(yè)。主要從事以非結(jié)構(gòu)化信息處理為核心的軟件研發(fā)、銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)，核心軟件產(chǎn)品包括企業(yè)搜索、內(nèi)容管理和文本挖掘等相關(guān)平臺(tái)和應(yīng)用軟件;從事相關(guān)行業(yè)的信息化工程咨詢(xún)、開(kāi)發(fā)、實(shí)施和維護(hù)服務(wù);提供基于非結(jié)構(gòu)化信息智能處理技術(shù)的在線軟件運(yùn)營(yíng)和信息服務(wù)。公司自主研發(fā)的TRS系列產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外3000多家企業(yè)級(jí)機(jī)構(gòu)客戶(hù)廣泛使用，覆蓋了眾多國(guó)家部委和地方政府部門(mén)、國(guó)內(nèi)主要新聞媒體、大型企業(yè)集團(tuán)等。公司是中國(guó)非結(jié)構(gòu)化信息處理技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。

梅泰諾（300038.SZ）

概念指數(shù)：

公司實(shí)現(xiàn)"互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)+信息基礎(chǔ)設(shè)施雙主業(yè)"的布局。在新業(yè)務(wù)領(lǐng)域持續(xù)聚焦"大數(shù)據(jù)+人工智能"，借助研發(fā)投入和外延并購(gòu)實(shí)現(xiàn)布局。其中2016-2017年互聯(lián)網(wǎng)等新業(yè)務(wù)盈利占比將分別超過(guò)50%， 80%。人工智能算法作為底層技術(shù)，大數(shù)據(jù)是算法實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。今年3月，梅泰諾發(fā)起成立"北京盛世泰諾股權(quán)投資基金"，作為北京市政府重點(diǎn)支持《<中國(guó)制造2025>北京行動(dòng)綱要》的政府引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)基金之一，并且是唯一專(zhuān)注大數(shù)據(jù)和人工智能的基金，說(shuō)明梅泰諾在該領(lǐng)域的布局得到了北京市政府的首肯，此次成立大數(shù)據(jù)和人工智能研究院及新任高管的聘任無(wú)疑是其"大數(shù)據(jù)+人工智能"戰(zhàn)略落地的進(jìn)一步佐證。

神思電子（300479.SZ）

概念指數(shù)：

公司是身份識(shí)別領(lǐng)域解決方案的提供商和服務(wù)商，專(zhuān)業(yè)從事智能身份認(rèn)證終端和行業(yè)應(yīng)用軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)。公司以居民身份證閱讀機(jī)具應(yīng)用為業(yè)務(wù)切入點(diǎn)，針對(duì)金融行業(yè)賬戶(hù)實(shí)名制與EMV遷移、公安行業(yè)身份核查與實(shí)有人口管理、人社行業(yè)新型社保體系建設(shè)與人證同一認(rèn)證等快速增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)需求為依托，專(zhuān)注智能卡應(yīng)用技術(shù)、生物特征識(shí)別技術(shù)、電子支付技術(shù)等，公司關(guān)注大數(shù)據(jù)處理、智能視頻分析、數(shù)字城市與智能社區(qū)等新業(yè)態(tài)，架構(gòu)差異化行業(yè)解決方案，開(kāi)發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能終端與行業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)軟件。

賽為智能（300044.SZ）

第5篇：智能制造技術(shù)概念范文

對(duì)信息進(jìn)行處理的過(guò)程就是設(shè)計(jì)，它也是一個(gè)加工知識(shí)的過(guò)程。設(shè)計(jì)活動(dòng)展現(xiàn)出人類(lèi)特有的智能行為，機(jī)械設(shè)計(jì)也一樣。千百年來(lái)，人們完成設(shè)計(jì)都是依靠智能的構(gòu)思和手上操作，只是近期電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展促使人們?cè)趯?shí)施機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)更加廣泛地運(yùn)用計(jì)算機(jī)智能技術(shù)完成輔助設(shè)計(jì)。這也就是我們常說(shuō)的CAD，主要是加快了機(jī)械設(shè)計(jì)中人們對(duì)于圖形的處理速度及計(jì)算數(shù)值的效率。機(jī)械設(shè)計(jì)智能化需要將設(shè)計(jì)理論跟智能工程結(jié)合在一起，并以自動(dòng)化智能工程為基礎(chǔ)，進(jìn)一步建立更能反映出人們智能水平及自動(dòng)化程度的機(jī)械設(shè)計(jì)理論、技術(shù)，促使機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化能夠更好地詮釋設(shè)計(jì)活動(dòng)，最終提升機(jī)械設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程度。在機(jī)械的設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)技術(shù)方面，我們應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)研究設(shè)計(jì)過(guò)程中人的思維規(guī)律及信息流。因此，機(jī)械概念設(shè)計(jì)智能化的實(shí)現(xiàn)也是提升機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度要繼續(xù)解決的熱點(diǎn)問(wèn)題和難點(diǎn)問(wèn)題。

2培養(yǎng)自動(dòng)化復(fù)合人才

要想發(fā)展并推廣應(yīng)用各種新的機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)，就需要持續(xù)引進(jìn)一系列的新概念、新理論及新技術(shù)，不斷將傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造當(dāng)中的某些設(shè)計(jì)觀念及技術(shù)進(jìn)行升級(jí)甚至是替換，這就需要我們培養(yǎng)出一大批兼具技術(shù)素質(zhì)及研究理論的優(yōu)秀復(fù)合型工作人才。機(jī)械設(shè)計(jì)朝著自動(dòng)化方向發(fā)展的速度越來(lái)越快，機(jī)械制造業(yè)也將更加依賴(lài)科學(xué)技術(shù)及知識(shí)。這種全新的自動(dòng)化設(shè)計(jì)模式對(duì)于工作人員的經(jīng)驗(yàn)、技藝等的要求將越來(lái)越低，更多地是需要他們提高自身的自動(dòng)化設(shè)計(jì)知識(shí)及技能。技術(shù)人員跟一線工作人員之間的界限將越來(lái)越模糊，直至消失，因而機(jī)械設(shè)計(jì)制造工人應(yīng)當(dāng)擁有高層次的管理能力及技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)。所以，機(jī)械設(shè)計(jì)及制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)加快培養(yǎng)出更多的復(fù)合型人才，并充分發(fā)揮出人才資源的優(yōu)勢(shì)，大力推廣應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)，最終達(dá)到提高機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度的目的。

3全面創(chuàng)新自動(dòng)化技術(shù)

當(dāng)前，我們正處于經(jīng)濟(jì)時(shí)代，不僅僅是經(jīng)濟(jì)在飛速發(fā)展，技術(shù)的發(fā)展也日新月異。從當(dāng)下我國(guó)的國(guó)情來(lái)看，發(fā)展機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從低級(jí)到高級(jí)、逐漸完善的過(guò)程。然而這一過(guò)程所面臨的不僅是時(shí)間問(wèn)題，更重要的是技術(shù)創(chuàng)新問(wèn)題［2］。機(jī)械設(shè)計(jì)制造在選擇使用自動(dòng)化技術(shù)后，其生產(chǎn)方才可以改變傳統(tǒng)的機(jī)械化模式，逐漸過(guò)渡為機(jī)械控制自動(dòng)化模式，最終實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化。只有先以單個(gè)部門(mén)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)為基礎(chǔ)，才能逐漸達(dá)到全行業(yè)的設(shè)計(jì)自動(dòng)化，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程的全面自動(dòng)化。從目前我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化的具體程度來(lái)看，中國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度跟國(guó)外相比還存在很大的差距。所以，我們應(yīng)當(dāng)積極以國(guó)外先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展進(jìn)程為參考，不斷追求創(chuàng)新，致力于我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化現(xiàn)狀全面開(kāi)發(fā)新技術(shù)，盡量少走發(fā)展的彎路，大大提升我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度，爭(zhēng)取盡早與國(guó)際機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化接軌。

4結(jié)語(yǔ)

第6篇：智能制造技術(shù)概念范文

關(guān)鍵詞：工業(yè)4.0；中國(guó)制造；產(chǎn)業(yè)升級(jí)

1 概述

工業(yè)1.0是以蒸汽機(jī)為標(biāo)志，以蒸汽動(dòng)力取代人類(lèi)勞動(dòng)力，從而使手工業(yè)從農(nóng)業(yè)中分離出來(lái)，進(jìn)入工業(yè)時(shí)代。工業(yè)2.0是以電氣化被廣泛應(yīng)用為標(biāo)志，用電力驅(qū)動(dòng)機(jī)械取代蒸汽動(dòng)力，工業(yè)也進(jìn)入了大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代。工業(yè)3.0是以廣泛應(yīng)用電子與信息技術(shù)為標(biāo)志，使生產(chǎn)制造業(yè)的自動(dòng)控制能力大大提高。工業(yè)3.0即第三次工業(yè)革命從20世紀(jì)70年展至今，工業(yè)生產(chǎn)能力已經(jīng)超過(guò)了人類(lèi)的消費(fèi)能力，眾多工業(yè)產(chǎn)品已進(jìn)入了產(chǎn)能過(guò)剩時(shí)期。以中國(guó)服裝制造業(yè)為例，2015年4月公布的數(shù)據(jù)顯示，2014年中國(guó)生產(chǎn)299億件服裝，國(guó)內(nèi)消費(fèi)90億件，剩余200多億件無(wú)市場(chǎng)，賤價(jià)外銷(xiāo)80億件，去年一年庫(kù)存120億件，服裝行業(yè)近幾年累計(jì)的庫(kù)存保守估計(jì)至少在500億件以上。工業(yè)3.0以來(lái)，傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)一直占據(jù)制造業(yè)的重要地位，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)的弊端已顯露出來(lái)，如生產(chǎn)效率低下、資源浪費(fèi)、企業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)信息掌握不全等問(wèn)題，都制約著制造業(yè)的發(fā)展。因此傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)迫在眉睫，第四次工業(yè)革命呼之欲出。

2 德國(guó)工業(yè)4.0

德國(guó)于2011年初步提出工業(yè)4.0概念，2013年4月在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式推出，工業(yè)4.0概念漸漸引人注目。其意在堅(jiān)守德國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而在新一輪的工業(yè)革命中從新引領(lǐng)全球制造業(yè)，搶占市場(chǎng)先機(jī)。德國(guó)工業(yè)4.0是一個(gè)跨時(shí)代的新興概念，它的戰(zhàn)略框架可以用“1438”模型闡述。包括：“1”個(gè)網(wǎng)絡(luò)、“4”大主題、“3”個(gè)集成、“8”項(xiàng)優(yōu)先行動(dòng)計(jì)劃。[1]

“1”個(gè)網(wǎng)絡(luò)是指CPS（信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）；CPS的任務(wù)是將物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設(shè)備具有計(jì)算與通信、準(zhǔn)確控制、遠(yuǎn)程協(xié)作和自治等功能。

“4”大主題是智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流、智能服務(wù)；智能工廠是工業(yè)4.0智能基礎(chǔ)設(shè)施的重要部分，著力實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及互聯(lián)網(wǎng)分散生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)?！爸悄苌a(chǎn)”主要是將人機(jī)互動(dòng)、3D打印等頂尖技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)靈活性與個(gè)性結(jié)合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)制造。[2]智能物流是指在網(wǎng)絡(luò)通信平臺(tái)上利用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)信息處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)物流過(guò)程的高效率的優(yōu)化管理。在功能上要實(shí)現(xiàn)6個(gè)正確：即正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)、正確的商品、正確的質(zhì)量、正確的數(shù)量、正確的價(jià)格。智能服務(wù)是應(yīng)用多方面信息技術(shù)，以客戶(hù)需求為目的跨平臺(tái)、多元化的集成服務(wù)。

“3”個(gè)集成是橫向集成、縱向集成、端到端集成；“3”個(gè)集成能讓通信設(shè)備通過(guò)信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建立智能網(wǎng)絡(luò)，使人與人、人和機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)和服務(wù)雙方交互聯(lián)通，達(dá)到橫向、縱向及端對(duì)端的高度集成，集成是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的重點(diǎn)也是難點(diǎn)。

“8”項(xiàng)優(yōu)先行動(dòng)計(jì)劃是標(biāo)準(zhǔn)化及參考架構(gòu)、復(fù)雜系統(tǒng)的管理、一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施、安全和保障、工作的組織和設(shè)計(jì)、培訓(xùn)和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展、監(jiān)管框架、資源利用效率。[4]

以德國(guó)力士樂(lè)公司利用工業(yè)4.0在智能制造的應(yīng)用為例，位于德國(guó)洪堡的工廠在原有生產(chǎn)線上進(jìn)行改造，構(gòu)建了工業(yè)4.0生產(chǎn)線。一條多功能生產(chǎn)線可生產(chǎn)出200種液壓閥的組裝產(chǎn)品，并且不需要更換工裝，產(chǎn)品切換時(shí)間降為零。生產(chǎn)線將產(chǎn)品與人及設(shè)備智能聯(lián)接起來(lái)，由九個(gè)智能、自主的工作平臺(tái)組成。通過(guò)射頻芯片產(chǎn)品由生產(chǎn)線獨(dú)立控制，每個(gè)工作平臺(tái)為工人顯示所需完成的工作及步驟，不需要人工修改從而將生產(chǎn)線的效率提升10%。工作平臺(tái)上的物料架只提品所需零件，讓庫(kù)存減少30%。同時(shí)利用生產(chǎn)線糾錯(cuò)、偏差管理的APP提升可操作性，只需一臺(tái)智能手機(jī)或平板電腦就能操作。每個(gè)工作平臺(tái)根據(jù)藍(lán)牙標(biāo)簽自動(dòng)識(shí)別員工，同時(shí)能根據(jù)工人的要求調(diào)整工作區(qū)域、語(yǔ)言、資質(zhì)及偏好的字體大小?；?dòng)制造系統(tǒng)能實(shí)時(shí)采集，分類(lèi)篩選生產(chǎn)數(shù)據(jù)。員工可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)快速做出相應(yīng)的解決方案，有效地節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)大大地提高了生產(chǎn)效率。此生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、物、網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)互聯(lián)。

3 中國(guó)制造的現(xiàn)狀及發(fā)展

2010年中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)出占全球19.8%，第一次超越美國(guó)的19.4%。把美國(guó)保持了100多年的“全球最大制造業(yè)國(guó)家”的頭銜攬于懷中。但是隨著我國(guó)勞動(dòng)力成本上升，勞動(dòng)力缺口日益凸顯。越南等其他發(fā)展中國(guó)家卻擁有龐大的勞動(dòng)力人口，勞動(dòng)力成本僅為中國(guó)的一半。我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的利潤(rùn)面臨進(jìn)一步被稀釋的威脅，并且已經(jīng)出現(xiàn)逐漸被取代的趨勢(shì)。2015年前3季度浙江溫州已有4成企業(yè)面臨倒閉，廣東佛山80%的企業(yè)資金吃緊，10%的企業(yè)處于“關(guān)門(mén)不倒閉的狀態(tài)”。有著世界工廠之稱(chēng)的東莞，工業(yè)增加值在今年上半年多處出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。[6-7]如果我國(guó)企業(yè)一方面喪失生產(chǎn)制造優(yōu)勢(shì)，另一方面在技術(shù)、服務(wù)等方面后勁不足始終落后于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，那么，我們會(huì)在國(guó)際制造分工中陷入兩難境地。中國(guó)制造業(yè)在近些年雖然取得了巨大的成績(jī)，同時(shí)也面臨著諸多亟待解決的問(wèn)題，迫切需要實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

“中國(guó)制造2025”的提出讓中國(guó)制造業(yè)在未來(lái)十年有了明確的戰(zhàn)略指導(dǎo)及重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域。包括新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車(chē)、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等十大重點(diǎn)領(lǐng)域成為改革著力點(diǎn)。這些領(lǐng)域需要投入大量的創(chuàng)新研發(fā)資金，需要軍工企業(yè)、大型國(guó)企、高校科研機(jī)構(gòu)通力合作。同時(shí)，中國(guó)的中小企業(yè)是中國(guó)制造業(yè)最有潛力的組成部分，它的數(shù)量占到了所有企業(yè)的99%，創(chuàng)造了中國(guó)60%的GDP。根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)中小企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)造是超過(guò)大型企業(yè)的。中國(guó)65%的專(zhuān)利來(lái)至于中小企業(yè)，75%的發(fā)明創(chuàng)造來(lái)自于中小企業(yè)，80%的新產(chǎn)品也來(lái)自于中小企業(yè)。中國(guó)制造的未來(lái)不僅是要依靠大型企業(yè)，更需要中小企業(yè)的創(chuàng)新和活力。

參考文獻(xiàn)

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[5]余豐慧.“中國(guó)制造2025”關(guān)鍵在創(chuàng)新[J].金融博覽（財(cái)富），2015（4）：23.

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[9]陳淵源.吳勇毅.“中國(guó)制造2025”如何破繭解題？[J].企業(yè)管理，2015

第7篇：智能制造技術(shù)概念范文

“智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)的新型制造模式，最突出的特點(diǎn)就是能夠有效縮短產(chǎn)品研制周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)成本和資源能源消耗?！睆淖置嫔蟻?lái)看，新技術(shù)和高效率是智能制造的關(guān)鍵詞。但提出“工業(yè)4.0”概念的德國(guó)人卻不止是從這兩個(gè)關(guān)鍵詞來(lái)解讀智能制造的。

德國(guó)人的“工業(yè)4.0”概念強(qiáng)調(diào)了設(shè)置管理，這不只是在生產(chǎn)層面上的，是要利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改變企業(yè)制造的管理模式。而在美國(guó)，先進(jìn)的制造業(yè)是以智能工廠為核心，整合產(chǎn)業(yè)鏈條，加強(qiáng)信息技術(shù)的應(yīng)用?；诖?，服裝業(yè)所談的“工業(yè)4.0”是在管理和整合的行業(yè)語(yǔ)境下，如何實(shí)現(xiàn)智能化發(fā)展的問(wèn)題。

當(dāng)前的服裝制造業(yè)具備云技術(shù)時(shí)代的顯著特征?！爸啤迸c人的思想有關(guān)，強(qiáng)調(diào)的是智慧和思維，“造”代表的是產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)加工方式，兩者結(jié)合起來(lái)就是智能化的產(chǎn)能制造方式?？梢哉f(shuō)，智能制造是在技術(shù)發(fā)展到一定的歷史時(shí)期時(shí)，出現(xiàn)的一種新思維、新策略，它是對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的發(fā)展，并且外延到產(chǎn)業(yè)管理領(lǐng)域的新模式。

智能制造是信息化技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的結(jié)合體，在未來(lái)必然會(huì)形成一個(gè)推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展的新體系，將改變制造方式、服務(wù)方式和企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)。由此可見(jiàn)，中國(guó)服裝業(yè)的智能化方向絕不僅僅局限于技術(shù)進(jìn)步，還要圍繞消費(fèi)需求的變化走向智慧發(fā)展，特別是要注意發(fā)揮對(duì)產(chǎn)品和市場(chǎng)本身充滿(mǎn)尊重、對(duì)產(chǎn)品附著能量以及在整個(gè)過(guò)程樹(shù)立精益求精思維模式和行為模式的工業(yè)精神。

成就“智造”動(dòng)機(jī)

浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院管理學(xué)院副院長(zhǎng)李興森跟蹤分析了服務(wù)行業(yè)內(nèi)最主要的32家上市公司在近8～10年間的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)。他的發(fā)現(xiàn)是：上市公司的利潤(rùn)和基本回報(bào)率都在下降，目前的庫(kù)存天數(shù)的平均值已達(dá)209天。當(dāng)經(jīng)濟(jì)下行壓力帶來(lái)的“窘境”逐漸成為一種“常態(tài)”，智能制造應(yīng)用了信息化和自動(dòng)化，它帶來(lái)的“人+機(jī)器人+智能設(shè)備”的新組合以及定制化的生產(chǎn)線讓很多企業(yè)看到了成本節(jié)約、控制庫(kù)存的“捷徑”。

近幾年，智能工廠逐漸成為服裝企業(yè)整體布局的一個(gè)重要方向。今年7月，無(wú)錫一棉的高檔緊密紡精梳棉紗生產(chǎn)車(chē)間成為江蘇省首批示范智能車(chē)間之一；9月，紅領(lǐng)?酷特的智能工廠正式對(duì)外共享？？

然而，新技術(shù)和新裝備到底是不是服裝企業(yè)的救命稻草？李興森認(rèn)為，歸根結(jié)底還是要看企業(yè)的根本出發(fā)點(diǎn)是什么?！拔覀兊哪繕?biāo)應(yīng)該是提高有效產(chǎn)出，讓消費(fèi)者喜歡你的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品能夠賣(mài)出去，把錢(qián)收回來(lái)。其次才是降低成本、控制庫(kù)存，我們要把如何在低庫(kù)存的情況下提高銷(xiāo)售作為核心目標(biāo)?！?/p>

理清推進(jìn)智能制造的根本目的，才能更好地認(rèn)清中國(guó)服裝業(yè)的智能制造破題才剛剛上路。

“杰克開(kāi)發(fā)的智能裁剪房通過(guò)100多個(gè)生產(chǎn)器抓取設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)，方便管理者做出決策和改進(jìn)。事實(shí)上，智能裁剪房這樣的技術(shù)已經(jīng)成功解決了流程間的自動(dòng)化問(wèn)題?？梢哉f(shuō)，縫紉企業(yè)的技術(shù)儲(chǔ)備根本不是問(wèn)題?！痹诮芸丝p紉機(jī)股份有限公司總經(jīng)理郭衛(wèi)星看來(lái)，智能制造如何推進(jìn)，根源是需求，是服裝企業(yè)能否接受成本的問(wèn)題?！叭绻枨蟮轿涣?，成本基本符合客戶(hù)的預(yù)算，馬上就可以普及。”

來(lái)自報(bào)喜鳥(niǎo)的反饋或許可以佐證郭衛(wèi)星的判斷。報(bào)喜鳥(niǎo)副董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理周信忠表示，報(bào)喜鳥(niǎo)應(yīng)用了信息化和自動(dòng)化，生產(chǎn)成本與以往批量生產(chǎn)相比并沒(méi)有提高，但生產(chǎn)效率大大提升?！耙酝幻と艘惶熘荒芗庸ひ患路F(xiàn)在平均達(dá)2.5件?！倍谥悄芑a(chǎn)中，每一件服裝的所有環(huán)節(jié)成本、工資核算都在無(wú)線射頻識(shí)別器識(shí)別之后自動(dòng)生成，極大地節(jié)約了人工成本。

近日，海瀾之家也宣布投資13.07億元建設(shè)“智能化物流倉(cāng)庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目”，計(jì)劃建設(shè)6個(gè)智能化倉(cāng)庫(kù)，項(xiàng)目滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)營(yíng)后將具備15000萬(wàn)件/年的物流周轉(zhuǎn)能力。據(jù)海瀾之家披露，財(cái)務(wù)上，該項(xiàng)目正常年可實(shí)現(xiàn)收益3.6億元，稅后內(nèi)部收益率9.57%；企業(yè)管理上，項(xiàng)目實(shí)施可以有效整合企業(yè)供應(yīng)鏈，為企業(yè)發(fā)展提供重要的倉(cāng)儲(chǔ)物流保障，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、企業(yè)與門(mén)店的三方共贏。

聚焦管理和服務(wù)的智能化

進(jìn)入智能制造時(shí)代，制造業(yè)的生產(chǎn)將從提供傳統(tǒng)產(chǎn)品制造向提品與服務(wù)整體解決方案轉(zhuǎn)變，研發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與制造、營(yíng)銷(xiāo)與售后之間的邊界將越來(lái)越模糊。對(duì)此，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)業(yè)部副主任吳迪將服裝業(yè)的智能制造劃分為六大領(lǐng)域――設(shè)備、產(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程、制造方式、管理和服務(wù)。“Made in China”享譽(yù)全球，技術(shù)門(mén)檻對(duì)于中國(guó)制造而言并不是最難以逾越的障礙，因此，業(yè)內(nèi)所倡導(dǎo)的“中國(guó)質(zhì)造”搭上“中國(guó)智造”的順風(fēng)車(chē)，歸根結(jié)底還需提升軟實(shí)力。

在這其中，管理和服務(wù)作為延伸至思維領(lǐng)域的“觸手”，在顛覆傳統(tǒng)框架、轉(zhuǎn)換新思路的過(guò)程中充當(dāng)了重要角色。管理的智能化將打破傳統(tǒng)管理模式的固有框架，做到多模塊的綜合集成――如將企業(yè)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)、營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)和生產(chǎn)制造系統(tǒng)無(wú)縫連接；開(kāi)發(fā)專(zhuān)家?guī)?、知識(shí)庫(kù)等智能決策系統(tǒng)，以達(dá)成智能決策；利用新一代信息技術(shù)開(kāi)發(fā)針對(duì)于手機(jī)智能終端的新模式和功能等。

服裝的智能化則不再只分為售前、售后，而是貫穿于全程的定制化、信息化服務(wù)。“‘工業(yè)4.0’的核心是花很少的錢(qián)，定制消費(fèi)者想要的東西，所以在未來(lái)的‘工業(yè)4.0’時(shí)代，我們更需要個(gè)性?！痹诶椎喜柗椆煞萦邢薰靖笨偛帽R山看來(lái)，這種對(duì)于定制個(gè)性的表達(dá)不只體現(xiàn)在產(chǎn)品上，還應(yīng)落腳在服務(wù)中。

在中小企業(yè)數(shù)量占多的服裝業(yè)中，服務(wù)的智能化多體現(xiàn)在公共服務(wù)云平臺(tái)的建設(shè)中，這種以“平臺(tái)、工具、服務(wù)”為核心，著力提供配套服務(wù)的公共服務(wù)云平臺(tái)在產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中起到了關(guān)鍵作用。如在2014年底正式上線的“常熟服裝在線”，就是在大數(shù)據(jù)背景下建立“小而美”的服裝類(lèi)商品專(zhuān)業(yè)平臺(tái)，對(duì)部分重點(diǎn)企業(yè)提供定制化、可操控的綜合服務(wù)。

吳迪表示，“公共服務(wù)云平臺(tái)是服裝業(yè)中一種很有前景的服務(wù)形式，我們可以做的嘗試很多。”比如服裝企業(yè)能夠通過(guò)云平臺(tái)，設(shè)置電子標(biāo)簽，對(duì)售出產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤、追訴。并且通過(guò)云計(jì)算和大數(shù)據(jù)分析，改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和服務(wù)。同時(shí)，在互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)、眾包設(shè)計(jì)和大規(guī)模個(gè)性化定制。設(shè)備供應(yīng)商還可通過(guò)遠(yuǎn)程服務(wù)平臺(tái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交付，提供在線檢測(cè)，軟件服務(wù)企業(yè)也可提供軟件租賃等服務(wù)？？

我們離“人機(jī)合一”還有多遠(yuǎn)？

“中國(guó)制造2025”作為中國(guó)版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，在其提出的“全面規(guī)劃、分步實(shí)施、突出重點(diǎn)、企業(yè)主體”的十六字方針中，企業(yè)作為推進(jìn)智能制造的主體，不僅要搭建“人+機(jī)器人+智能設(shè)備”的一體化智能系統(tǒng)，更需將人與機(jī)之間的理解和協(xié)同根植在這一具有邏輯思維、形象思維和靈感的智能體系之中。

不過(guò)，要經(jīng)歷哪些階段才算是真正進(jìn)入到了智能制造的“人機(jī)合一”境界？在中國(guó)服裝協(xié)會(huì)專(zhuān)家委員會(huì)專(zhuān)家委員、東華大學(xué)教授聞力生看來(lái)，中國(guó)服裝業(yè)至少還需要經(jīng)歷三個(gè)階段：一是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造階段，特別是流程自動(dòng)化制造，主要表現(xiàn)在提前集成CAT、CAD、CAM，實(shí)現(xiàn)個(gè)性及批量定制自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)；二是實(shí)現(xiàn)部分智能自動(dòng)化制造階段，形成“工業(yè)機(jī)器人+仿人機(jī)器人+服務(wù)機(jī)器人”；三是實(shí)現(xiàn)智能化制造階段，要實(shí)現(xiàn)所有服裝加工設(shè)備的智能化，真正實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器人、智能設(shè)備之間的“感、知、聯(lián)、控”。

而在實(shí)現(xiàn)“人機(jī)合一”之后，智能制造還將向著社會(huì)化制造轉(zhuǎn)變，從智能工廠走向社會(huì)公眾的參與，服裝業(yè)的智能制造將從概念化脫離，揭開(kāi)神秘的面紗，強(qiáng)調(diào)大眾時(shí)尚的參與。對(duì)此，聞力生舉了3D打印技術(shù)的例子。

第8篇：智能制造技術(shù)概念范文

【關(guān)鍵詞】中國(guó)制造2025 自動(dòng)化 信息技術(shù)

1 引言

在歷史的長(zhǎng)河中，人類(lèi)經(jīng)歷了三次重大的工業(yè)變革，它們代表了三個(gè)重要的工業(yè)革命時(shí)代，分別是蒸汽機(jī)時(shí)代、電氣化時(shí)代以及信息化時(shí)代。隨著信息化技術(shù)的完善，人類(lèi)正在經(jīng)歷著第四個(gè)重要時(shí)期，它是可以促進(jìn)產(chǎn)業(yè)變革的智能化時(shí)代]?，F(xiàn)如今，有很多人們指的關(guān)注的信息，其中最為重要的幾個(gè)信息是：2011年由美國(guó)倡導(dǎo)的先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃；2012年美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬在任期間提出了一個(gè)新穎的創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，這個(gè)網(wǎng)絡(luò)用于建設(shè)國(guó)家的制造行業(yè)；2014年，德國(guó)的漢諾威舉辦了工業(yè)博覽會(huì)，在會(huì)上，基于信息物理融合系統(tǒng)的智能化概念再一次成為人們熱議的焦點(diǎn)；在2015年的5月18日，我國(guó)提出了“中國(guó)制造2025”的口號(hào)。發(fā)達(dá)國(guó)家關(guān)于工業(yè)化改革的行動(dòng)給了我們一個(gè)強(qiáng)烈的信息，那就是工業(yè)化改革即將迎來(lái)大的突破、大的技術(shù)變革，每個(gè)國(guó)家都想在制造業(yè)上有所突破、有所作為。面對(duì)此種情況，我國(guó)的高等教育即將面臨新的挑戰(zhàn)，培養(yǎng)高素質(zhì)的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才是被迫切需求的。

2 滿(mǎn)足“中國(guó)制造2025”要求的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才

2015年，在只能制造國(guó)際會(huì)議上，工信部苗圩部長(zhǎng)提出“中國(guó)制造2015”的主攻方向是智能制造。實(shí)現(xiàn)智能制造就是要實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合以及互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合。目前，在我國(guó)創(chuàng)新型與專(zhuān)業(yè)型人才較為短缺，與世界上一些發(fā)達(dá)國(guó)家還存在著不小的差距，培養(yǎng)我國(guó)自己的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才迫在眉睫?！爸袊?guó)制造2025”需求四個(gè)方面的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才。

2.1 中國(guó)制造2025”的自動(dòng)化信息技術(shù)需要人才

2025中國(guó)制造需要的是高端智能人才，智能人才者是信息技術(shù)的執(zhí)行者，自動(dòng)化的對(duì)設(shè)備、工程機(jī)械及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)重組。只能這些自動(dòng)化信息技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)，才標(biāo)志著我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)的智能實(shí)現(xiàn)。

2.2 需要人工智能技術(shù)人才

完善的人工智能技術(shù)可以提供有效的解決方法去處理以及分析生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)與信息。在生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中，如果遇到復(fù)雜繁瑣，甚至是人類(lèi)難以解決的問(wèn)題時(shí)，人工智能技術(shù)就會(huì)凸顯出它的自身優(yōu)勢(shì)。此種技術(shù)如果應(yīng)用在制造業(yè)中必將促進(jìn)制造業(yè)的快速發(fā)展。

2.3 需要軟件類(lèi)人才

智能化制造是一個(gè)全方位的概念，從最初的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、外包、生產(chǎn)、最后到達(dá)交付環(huán)節(jié)，這些都有它的身影。智能化工廠的重要基礎(chǔ)就是軟件，優(yōu)異的軟件性能是決定制造業(yè)可否實(shí)現(xiàn)智能化的關(guān)鍵，軟件性能的好壞取決于多方面因素，例如：操作接口是否人性化、運(yùn)算平臺(tái)連接是否有高的效率、云端運(yùn)算是否為跨網(wǎng)絡(luò)模式等等。

2.4 中國(guó)制造2025需要多學(xué)科的綜合性技術(shù)人才

現(xiàn)階段，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)的各類(lèi)自動(dòng)化信息技術(shù)中廣泛應(yīng)用，在這種大環(huán)境下，制造業(yè)中的自動(dòng)化技術(shù)將成為一項(xiàng)復(fù)合性的專(zhuān)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。傳統(tǒng)的單一性專(zhuān)業(yè)人才已經(jīng)不適合未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展需求，未來(lái)制造業(yè)需要的是一專(zhuān)多精、多專(zhuān)多精的復(fù)合型專(zhuān)業(yè)人才。

3 自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)模式的改革

要想以“中國(guó)制造2025”對(duì)自動(dòng)化技術(shù)提出的新要求為基準(zhǔn)，培養(yǎng)出高素質(zhì)的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才，改革自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)模式是勢(shì)在必行的。首先我們要在培養(yǎng)模式的改革上達(dá)成共識(shí)，對(duì)需要改變的內(nèi)容、需要革新的內(nèi)容以及需要增加的內(nèi)容，都應(yīng)該深思熟慮，形成共識(shí)，最后付諸于實(shí)踐，并在實(shí)踐中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)完善改革后的內(nèi)容。

最近幾年，很多試點(diǎn)院校已經(jīng)對(duì)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)模式進(jìn)行了改革，共同的特點(diǎn)有三個(gè)：

（1）使學(xué)生們擁有扎實(shí)的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)相關(guān)的理論知識(shí)，為此開(kāi)設(shè)了多門(mén)課程，例如：優(yōu)化理論、自動(dòng)控制、系統(tǒng)辨識(shí)、智能控制理論等等；

（2）加強(qiáng)學(xué)生掌握網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的能力。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、控制系統(tǒng)仿真原理、嵌入式系統(tǒng)等課程被開(kāi)設(shè)；

（3）具有針對(duì)性地補(bǔ)充學(xué)生們自動(dòng)化技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，樓宇自動(dòng)化、機(jī)器人技術(shù)等課程都應(yīng)該被引入日常教學(xué)中。雖然這些方式對(duì)自動(dòng)化人才專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)模式起到了一定的改革作用，但是并不能滿(mǎn)足未來(lái)制造業(yè)對(duì)人才的需求，因?yàn)檫@些改革項(xiàng)目改變的僅僅是基礎(chǔ)知識(shí)的傳授，缺少技術(shù)實(shí)踐層面的改變，所以我們要對(duì)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)教學(xué)內(nèi)容體系進(jìn)行深入的探討。

“中國(guó)制造2025”的出現(xiàn)對(duì)很多技術(shù)領(lǐng)域都提出了更高的要求，例如：在設(shè)計(jì)技術(shù)方面，國(guó)家提出在未來(lái)我國(guó)的先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)要以綠色環(huán)保、智能化、協(xié)同性為發(fā)展目標(biāo)。再比如，國(guó)家也提出了制造過(guò)程的智能化應(yīng)該被快速實(shí)現(xiàn)。在某些重點(diǎn)領(lǐng)域的試點(diǎn)單位，已經(jīng)建立了智能化車(chē)間，在生產(chǎn)過(guò)程中，工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理等智能化技術(shù)已經(jīng)得到了應(yīng)用。面對(duì)未來(lái)更加快速的技術(shù)革新，當(dāng)前我國(guó)高校的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)模式還無(wú)法培養(yǎng)出高素質(zhì)的人才去滿(mǎn)足制造業(yè)新技術(shù)的要求。根據(jù)現(xiàn)有形勢(shì)，應(yīng)該調(diào)整教學(xué)內(nèi)容，需要在日常的培養(yǎng)模式中加入智能感知技術(shù)、智能規(guī)劃技術(shù)、集成電路原理、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及虛擬化技術(shù)等等。

4 結(jié)束語(yǔ)

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了知識(shí)的快速革新，在校期間，學(xué)生們需要學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)越來(lái)越多，只有通過(guò)合理的培養(yǎng)模式以及高效的教學(xué)方法才能實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)高素質(zhì)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才的目標(biāo)。在我國(guó)近500所高校設(shè)有自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)，如果這些高校都可以找到適合本校的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)模式，就可以為“中國(guó)制造2025”輸送更多自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才。

參考文獻(xiàn)

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[2]余東華，新工業(yè)革命背景下$中國(guó)制造的技術(shù)創(chuàng)新路徑和產(chǎn)業(yè)選擇研究[J].天津社會(huì)科學(xué)，2015（04）.

[3]黃群慧，賀俊.中國(guó)制造業(yè)的核心能力功能定位與發(fā)展鷴[J].中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)，2015（06）.

[4]教育部發(fā)展規(guī)劃司.中國(guó)教育統(tǒng)計(jì)年鑒[M].北京：人民教育出版社.2011.

作者簡(jiǎn)介

劉桂濤（1972-），男，湖北省云夢(mèng)縣人。碩士學(xué)位?，F(xiàn)為湖北工程學(xué)院計(jì)算機(jī)與信息科學(xué)學(xué)院副教授。主要研究方向?yàn)榭刂婆c電氣節(jié)能。

第9篇：智能制造技術(shù)概念范文

長(zhǎng)期以來(lái)的效率低下問(wèn)題更多地出現(xiàn)在系統(tǒng)層面，而不是個(gè)體機(jī)器層面，其復(fù)雜性已超出人類(lèi)操作者的能力。但是運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新，有可能通過(guò)數(shù)字智能而增強(qiáng)機(jī)器的水平，從而創(chuàng)造激動(dòng)人心的新機(jī)會(huì)。”這是GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)白皮書(shū)中有這樣一段話。

GE于2012年提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念。這一概念的定義是將工業(yè)革命的成果及其帶來(lái)的機(jī)器、設(shè)施和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)革命的最新成果（智能設(shè)備、智能網(wǎng)絡(luò)和智能決策）相融合。確切的說(shuō)，是工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)，但是兩者的融合絕不是簡(jiǎn)單的1+1。

作為傳統(tǒng)的設(shè)備制造商，GE在過(guò)去的100余年間關(guān)注的是設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新和銷(xiāo)售，但在最近的二三十年，設(shè)備銷(xiāo)售本身已經(jīng)不是最有利潤(rùn)的業(yè)務(wù)，反倒是工業(yè)業(yè)務(wù)的服務(wù)占比有顯著提升。

在GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的業(yè)務(wù)版塊中，航空業(yè)是天生的寵兒。作為設(shè)備制造商，GE需要對(duì)設(shè)備的使用情況進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，配備有大量的傳感器，這些數(shù)據(jù)連接到監(jiān)控中心進(jìn)行分析處理。另外，GE亞特蘭大的監(jiān)控中心也在監(jiān)控全球六千多臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)，能源和水處理集團(tuán)的風(fēng)能業(yè)務(wù)中，風(fēng)機(jī)上也裝有傳感器，在不同的風(fēng)力環(huán)境下，風(fēng)機(jī)之間可以“對(duì)話”，自動(dòng)調(diào)整葉片角度，最大限度地輸出風(fēng)能。借助于智能技術(shù)，GE在風(fēng)能領(lǐng)域保持北美市場(chǎng)份額第一的位置。