重點監(jiān)控化工工藝精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的重點監(jiān)控化工工藝主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

近年來，全國危險化學(xué)品領(lǐng)域相繼發(fā)生了大連中石油國際儲運有限公司“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故、南京“7·28”地下丙烯管道泄漏爆炸事故和河北克爾化工有限公司“2·28”爆炸事故等有較大社會影響的重特大事故，暴露出我國危險化學(xué)品領(lǐng)域在規(guī)劃布局、安全設(shè)計、自動化監(jiān)控、生產(chǎn)管理、人員素質(zhì)等方面存在的問題還比較突出，本質(zhì)安全水平不高。為著力提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平，有效防范和堅決遏制危險化學(xué)品重特大事故的發(fā)生，經(jīng)研究，國家安全監(jiān)管總局、國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部決定于2012年7月至2015年6月，在全國組織開展為期3年的提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動（以下簡稱專項行動）?，F(xiàn)將有關(guān)要求通知如下：

一、指導(dǎo)思想和工作目標(biāo)

（一）指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，大力實施安全發(fā)展戰(zhàn)略，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，深入貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）、《國務(wù)院關(guān)于堅持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》（國發(fā)〔2011〕40號）、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于繼續(xù)深入扎實開展“安全生產(chǎn)年”活動的通知》（〔2012〕14號）和《國務(wù)院辦公廳關(guān)于集中開展安全生產(chǎn)領(lǐng)域“打非治違”專項行動的通知》（明電〔2012〕10號）要求，推進危險化學(xué)品安全生產(chǎn)“十二五”規(guī)劃、石化和化學(xué)工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的有效實施，通過開展專項行動，嚴(yán)厲打擊危險化學(xué)品領(lǐng)域非法違法生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)行為，堅決維護危險化學(xué)品安全生產(chǎn)秩序，完善危險化學(xué)品裝置、設(shè)施的安全設(shè)計和自動化監(jiān)控系統(tǒng)，推動危險化學(xué)品企業(yè)進一步落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，全面消除各類安全隱患，提高危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平，促進危險化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

（二）工作目標(biāo)

集中開展危險化學(xué)品領(lǐng)域“打非治違”專項行動，規(guī)范危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)行為；全面完成涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的化工裝置、涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品的生產(chǎn)儲存裝置和危險化學(xué)品重大危險源（以下統(tǒng)稱“兩重點一重大”）的自動化控制系統(tǒng)改造，本質(zhì)安全水平得到明顯提升；對未經(jīng)過正規(guī)設(shè)計的在役化工裝置進行安全設(shè)計診斷，全面消除安全設(shè)計隱患；開展穿越公共區(qū)域的危險化學(xué)品輸送管道的整治，基本完成城鎮(zhèn)人口密集區(qū)域內(nèi)非民用的涉及“兩重點一重大”的危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)搬遷工作，城鎮(zhèn)危險化學(xué)品安全風(fēng)險得到有效控制。

二、重點任務(wù)

（一）集中開展危險化學(xué)品領(lǐng)域“打非治違”工作

根據(jù)國務(wù)院關(guān)于集中開展安全生產(chǎn)領(lǐng)域“打非治違”專項行動的統(tǒng)一部署，認(rèn)真落實國家安全監(jiān)管總局制定的危險化學(xué)品領(lǐng)域“打非治違”專項行動工作方案（安監(jiān)總辦〔2012〕64號），并充分發(fā)揮危險化學(xué)品安全生產(chǎn)監(jiān)管部門聯(lián)席會議的作用，集中開展聯(lián)合執(zhí)法，嚴(yán)厲打擊各類非法違法生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)行為，全面治理違規(guī)違章問題，確保在2012年9月底前危險化學(xué)品領(lǐng)域“打非治違”專項行動取得明顯成效。

（二）加快涉及“兩重點一重大”企業(yè)的自動化控制系統(tǒng)改造工作

1.全面開展危險化工工藝自動化控制系統(tǒng)改造。涉及已公布的15種重點監(jiān)管危險化工工藝的化工裝置，要在2012年底前全面完成自動化控制系統(tǒng)改造。將原料和產(chǎn)品中均含有爆炸品的化工生產(chǎn)工藝納入重點監(jiān)管危險化工工藝范圍，涉及上述工藝的化工裝置要在2014年底前完成自動化控制系統(tǒng)改造工作。今后新建化工生產(chǎn)裝置必須裝備自動化控制系統(tǒng)，高度危險和大型生產(chǎn)裝置要裝備緊急停車系統(tǒng)。

2.開展涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品的生產(chǎn)儲存裝置自動化控制系統(tǒng)改造完善工作。涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品的生產(chǎn)儲存裝置必須在2014年底前裝備自動化控制系統(tǒng)。將受熱、遇明火、摩擦、震動、撞擊時可發(fā)生爆炸的化學(xué)品全部納入重點監(jiān)管危險化學(xué)品范圍。

3.開展危險化學(xué)品重大危險源自動化監(jiān)控系統(tǒng)改造工作。要按照《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）的要求，改造危險化學(xué)品重大危險源的自動化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，完善監(jiān)控措施，2014年底前全面實現(xiàn)危險化學(xué)品重大危險源溫度、壓力、液位、流量、可燃有毒氣體泄漏等重要參數(shù)自動監(jiān)測監(jiān)控、自動報警和連續(xù)記錄。

（三）加強危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存裝置設(shè)計安全管理

1.開展在役裝置安全設(shè)計診斷，2013年底前完成所有未經(jīng)正規(guī)設(shè)計的在役裝置安全設(shè)計診斷工作。危險化學(xué)品企業(yè)要聘請有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位，對未經(jīng)過正規(guī)設(shè)計的在役裝置進行安全設(shè)計診斷，對裝置布局、工藝技術(shù)及流程、主要設(shè)備和管道、自動控制、公用工程等進行設(shè)計復(fù)核，全面查找并整改裝置設(shè)計存在的問題，消除安全隱患。

2.加強對新建項目的設(shè)計安全管理。危險化學(xué)品建設(shè)項目必須由具備相應(yīng)資質(zhì)和相關(guān)設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計單位負(fù)責(zé)設(shè)計，設(shè)計單位要加強安全設(shè)計審查工作，建設(shè)項目設(shè)計要以保證安全生產(chǎn)為前提，合理布局，選擇成熟、可靠的工藝路線、設(shè)備設(shè)施，配備完善的自動化控制系統(tǒng)。對涉及“兩重點一重大”的裝置，要按照《化工建設(shè)項目安全設(shè)計管理導(dǎo)則》（AQ/T3033—2010）的要求，在裝置設(shè)計階段進行危險與可操作性分析（HAZOP），消除設(shè)計缺陷，提高裝置的本質(zhì)安全水平。

第2篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

（第二輪征求意見稿）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

遂昌縣化工行業(yè)整治領(lǐng)導(dǎo)小組

二Ο二一年三月

 

目錄

 

1.1 概述

1.2 政策法規(guī)

1.3 安全生產(chǎn)管理

1.4 環(huán)保治理

1.5 節(jié)約資源與清潔生產(chǎn)

1.6 設(shè)備設(shè)施監(jiān)管

1.7 應(yīng)急管理

1.8 負(fù)面清單

 

 

1.1 概述 為加快推動化工行業(yè)向綠色、集聚、高端方向發(fā)展，按對標(biāo)國際、國內(nèi)先進水平要求，以生產(chǎn)智能化、自動化、清潔化、安全化為目標(biāo)，著力構(gòu)建“綠色安全、循環(huán)高效”的現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)體系，依據(jù)國家、省有關(guān)法律法規(guī)和政策要求，從政策法規(guī)、安全生產(chǎn)監(jiān)管、環(huán)境監(jiān)管、設(shè)備設(shè)施監(jiān)管、能源節(jié)約與清潔、生產(chǎn)應(yīng)急管理、負(fù)面清單等方面提出化工行業(yè)整治提升標(biāo)準(zhǔn)（50條），本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍為我縣境內(nèi)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）（2019年修改）所列的第C26-27類行業(yè)。

1.2 政策法規(guī) （1）企業(yè)項目應(yīng)符合國家、地方產(chǎn)業(yè)、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、土地建設(shè)、節(jié)約能源、清潔生產(chǎn)等各項法律、法規(guī)及政策。

1.3 安全生產(chǎn)管理 1.3.1 廠區(qū)布置和設(shè)計 （2）工廠布置應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置，工藝裝置或設(shè)施、罐組之間和與相鄰的建筑物或構(gòu)筑物的防火間距符合規(guī)范要求。生產(chǎn)、儲存區(qū)要與辦公區(qū)隔離，涉及甲乙類火災(zāi)危險性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室原則上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置的，應(yīng)按照《石油化工控制室抗爆設(shè)計規(guī)范》（GB50779-2012）；有甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房（含裝置或車間）和倉庫內(nèi)不得設(shè)置辦公室、休息室、外操室、巡檢室。

（3）化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計，涉及二重點一重大的危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置應(yīng)具有相應(yīng)甲級化工資質(zhì)單位進行設(shè)計，企業(yè)不得擅自改變布置和區(qū)域使用性質(zhì)。廠區(qū)內(nèi)要設(shè)置限速、限高、禁行和導(dǎo)引等標(biāo)志，存在較大危險因素的場所、裝置、設(shè)備、設(shè)施要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。易燃易爆場所要安裝符合規(guī)范要求的靜電消除裝置。

（4）控制室不能與甲乙類生產(chǎn)車間在同一車間，間距符合《石油化工設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008，2018版）表4.2.12條等規(guī)范要求，且控制室面向有火災(zāi)危險性設(shè)備的外墻應(yīng)為無門窗洞口；制定完善并嚴(yán)格執(zhí)行包括值班值守、報警處置、視頻巡查、應(yīng)急調(diào)度等在內(nèi)的自控室管理制度。

1.3.2 精細(xì)化工反應(yīng)安全評估和中試管理 （5）按《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估導(dǎo)則（試行）》要求開展反應(yīng)風(fēng)險評估。下列情形，應(yīng)進行反應(yīng)安全風(fēng)險評估，并根據(jù)評估結(jié)果建立風(fēng)險控制措施：涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的；涉及金屬有機合成反應(yīng)（包括格氏反應(yīng)）的；現(xiàn)有危險工藝裝置涉及工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力變更以及因反應(yīng)工藝問題發(fā)生生產(chǎn)安全事故的；涉及其他放熱的反應(yīng)、蒸餾、精餾、稀釋、干燥等工序的；需要貯存使用的原料、中間產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)品及危廢；涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置，有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程反應(yīng)安全風(fēng)險評估，并落實安全管控措施。要根據(jù)工藝安全風(fēng)險評估結(jié)果，設(shè)計安裝必要的自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度、壓力、加料等聯(lián)鎖自控，反應(yīng)工藝危險度3級及以上的，要首先進行工藝優(yōu)化和工藝改進，產(chǎn)業(yè)化實施必須進行區(qū)域隔離，并設(shè)計安裝應(yīng)急終止或超壓泄爆裝置，達不到要求的實施淘汰。

（6）采用間歇或半間歇反應(yīng)工藝且投用10年以上的生產(chǎn)車間，每三年由企業(yè)聘請具備化工石化醫(yī)藥工程設(shè)計甲級資質(zhì)等第三方專業(yè)機構(gòu)進行設(shè)計診斷和風(fēng)險評估。不符合安全生產(chǎn)條件的，推倒重建。

（7）新開發(fā)的不涉及的國內(nèi)首次的工藝的化工工藝、技術(shù)由企業(yè)自行邀請專家進行論證并提供專家論證意見，生產(chǎn)工藝經(jīng)逐級放大試驗后，方可進行工業(yè)化生產(chǎn)。對于國內(nèi)首次的工藝的化工工藝、技術(shù)應(yīng)按有關(guān)要求進行。嚴(yán)禁在工業(yè)化生產(chǎn)裝置進行試驗性生產(chǎn)。中（擴）試裝置應(yīng)單獨設(shè)置，且采用自動化遠程控制，現(xiàn)場原則不能有人，確有需要的控制在2人以下。中試前，須完成完整的安全風(fēng)險評估，評估結(jié)論要符合中試及今后工業(yè)化生產(chǎn)安全要求。企業(yè)應(yīng)確保物料安全、設(shè)備安全、反應(yīng)安全、操作安全。

1.3.3 風(fēng)險管理和重大風(fēng)險控制 （8）建立安全風(fēng)險日志管理制度，落實動態(tài)安全風(fēng)險研判和每日公開承諾，開展全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全風(fēng)險研判；建立自下而上的層層風(fēng)險研判、層層記錄歸檔、層層風(fēng)險報告、層層簽字程度的制度，一天一預(yù)警提示、一天一承諾公示。

（9）涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)儲存裝置每3年開展危險與可操作性分析（HAZOP），并對其工藝進行開停車條件確認(rèn)和風(fēng)險識別（其他的每5年開展一次風(fēng)險辨析分析）。

（10）“兩重點一重大”企業(yè)須通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)，應(yīng)建設(shè)具備安全網(wǎng)絡(luò)條件的APP在線安全管理平臺，應(yīng)按規(guī)定確定、配備、運行自動化控制系統(tǒng)。建立視頻監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)現(xiàn)場和危險化學(xué)品甲類倉庫（罐區(qū)）實現(xiàn)視頻監(jiān)控全覆蓋，并能接入安全監(jiān)管平臺。

①構(gòu)成重大危險源的企業(yè)和涉及危險工藝企業(yè)。應(yīng)按規(guī)定建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系；配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能。

②涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置應(yīng)實現(xiàn)自動化控制，確定重點監(jiān)控的工藝參數(shù)，裝備和完善自動控制系統(tǒng)。對于重點監(jiān)管危險工藝的車間內(nèi)同時布置的非危險工藝裝置要按照危險工藝的自動化要求進行設(shè)計；反應(yīng)工藝危險度2級及以上的，SIS、DCS等控制系統(tǒng)使用年限達到6年的，由企業(yè)委托控制系統(tǒng)提供商等進行性能判定，不符合要求的應(yīng)進行提升改造。

③重點監(jiān)管危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用裝置。制定符合安全要求的操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程、超工藝指標(biāo)運行。應(yīng)按規(guī)定裝備功能完善的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的實時監(jiān)測，實現(xiàn)雙電源供電，控制系統(tǒng)設(shè)置不間斷電源（UPS）。高度危險和大型裝置應(yīng)設(shè)計符合要求的安全儀表系統(tǒng)(緊急停車或安全聯(lián)鎖)等。

④應(yīng)設(shè)計安裝符合要求的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；在役裝置應(yīng)在全面開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎(chǔ)上，通過風(fēng)險分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險降低要求，并評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險降低要求；企業(yè)應(yīng)在評估基礎(chǔ)上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗測試計劃。

（11）罐區(qū)或倉庫應(yīng)按分區(qū)、分類存放標(biāo)準(zhǔn)儲存介質(zhì)，不得超量、超品種儲存危險化學(xué)品，不得將相互禁配物質(zhì)混放、混存，并在倉庫門口（按照每個防火分區(qū)）設(shè)置風(fēng)險告知牌和物料定置牌。企業(yè)應(yīng)對進出物料進行登記，建立臺賬。儲罐應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。構(gòu)成重大危險源、易燃易爆以及劇毒化學(xué)品的儲罐應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。

（12）存在嚴(yán)重安全隱患的生產(chǎn)設(shè)備、儲存設(shè)施和管線，壓力容器安全狀況等級為4級以上的，以及達到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他報廢條件的，要強制淘汰更新。

1.3.4 人員素質(zhì)和能力 （13）對申請辦理安全許可證及安全許可證延期的企業(yè)，對其主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員進行考核，嚴(yán)格落實《安全生產(chǎn)許可證條例》的相關(guān)規(guī)定，對考核未通過的，不予辦理相關(guān)企業(yè)的安全許可證。

（14）化工生產(chǎn)企業(yè)落實安全生產(chǎn)專人負(fù)責(zé)制，設(shè)立安全總監(jiān)，安全總監(jiān)應(yīng)具有國民教育化工或安全類專業(yè)大學(xué)?？埔陨蠈W(xué)歷并具有3年及以上化工行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，或該專業(yè)中級以上技術(shù)職稱或取得注冊安全工程師資格?；て髽I(yè)主要負(fù)責(zé)人（實際在企業(yè)全面管理生產(chǎn)經(jīng)營的負(fù)責(zé)人，下同）須具有3年以上化工行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，具備大學(xué)?？埔陨蠈W(xué)歷。危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全總監(jiān)必須具有化工類專業(yè)大專及以上學(xué)歷。

（15）涉及“兩重點一重大”裝置的專業(yè)管理人員應(yīng)達到國民教育化工或安全類專業(yè)大學(xué)?？埔陨蠈W(xué)歷，新招危險工藝操作人員應(yīng)具有國民教育化工或安全類專業(yè)中專及以上學(xué)歷，現(xiàn)有危險工藝操作人員學(xué)歷達不到要求的于2023年前完成學(xué)歷提升；新招普通崗位一線操作人員應(yīng)達到國民教育化工或安全類專業(yè)中等職業(yè)技術(shù)教育或具有高中及以上學(xué)歷并接受安全培訓(xùn)，經(jīng)企業(yè)考核合格后方能上崗，老員工學(xué)歷達不到要求的于2023年前完成學(xué)歷提升。特種作業(yè)人員取得相應(yīng)資格方可上崗作業(yè)。

（16）化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作，其中從業(yè)人員100人以上的至少配備2名注冊安全工程師；危險物品的生產(chǎn)、儲存單位單位安全生產(chǎn)管理人員中的中級及以上注冊安全工程師比例至少應(yīng)達到15%，并逐步提高。專職安全管理人員數(shù)不低于企業(yè)從業(yè)人數(shù)的2%，專職安管員應(yīng)具有化工或安全類專業(yè)大學(xué)?？埔陨蠈W(xué)歷，或達到國民教育化工或安全類專業(yè)中等職業(yè)技術(shù)教育或高中以上學(xué)歷并具有十年以上化工安全管理經(jīng)歷的。危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、涉及重大危險源企業(yè)和危險工藝化工企業(yè)專職安管員還應(yīng)取得化工類注冊安全工程師資格或化工專業(yè)技術(shù)中級以上職稱。

1.3.5 門禁管理 （17）企業(yè)外來人員實行登記制度，應(yīng)經(jīng)安全教育或安全告知；任何人員進入企業(yè)生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)接受安檢，按規(guī)定穿（佩）戴勞動防護用品（對涉及光氣、氯氣、氟化氫、硫化氫等劇毒、強腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)場所按規(guī)范配備專用防護用品），嚴(yán)禁攜帶火種，禁止攜帶任何非生產(chǎn)性電子設(shè)備。

（18）凡進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的機動車輛，必須佩戴標(biāo)準(zhǔn)阻火器。企業(yè)對進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的機動車輛進行嚴(yán)格檢查，做好登記。機動車輛進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)后，必須按指定路線限速行駛，在指定區(qū)域停放。

1.4 環(huán)保治理 1.4.1 基礎(chǔ)管理 （19）建立專業(yè)的環(huán)境管理機構(gòu)，包括環(huán)境保護管理部門、處理設(shè)施運行部門及突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急處置隊伍。制定環(huán)境保護管理制度，包括環(huán)保設(shè)施運行管理制度、環(huán)境保護值班巡查制度、環(huán)保事故應(yīng)急預(yù)案制度、環(huán)保設(shè)備的維護保養(yǎng)制度、環(huán)保處理設(shè)施停運和檢修報告制度、污染防治設(shè)施和突發(fā)環(huán)境事故的隱患排查制度。建立完備的環(huán)境保護管理臺帳，包括自行監(jiān)測臺帳、環(huán)保設(shè)施運行臺帳、藥劑使用消耗臺帳、危險廢物處置臺帳。項目審批、驗收、整治、核查、排污許可等“一廠一冊”檔案資料齊全。

（20）按規(guī)定開展污染物自行監(jiān)測，應(yīng)具備基本污染物指標(biāo)監(jiān)測能力，鼓勵具備主要特征污染物指標(biāo)監(jiān)測能力，滿足內(nèi)部環(huán)保管理需求。應(yīng)制定自行監(jiān)測方案，委托具備資質(zhì)的監(jiān)測單位定期開展監(jiān)測，并按規(guī)定公開自行監(jiān)測方案和監(jiān)測情況。應(yīng)及時制定、更新、完善污染物收集、處理操作規(guī)程及配套環(huán)保設(shè)施工藝流程圖，并按規(guī)定上墻公開。應(yīng)委托有資質(zhì)單位編制廢水、廢氣治理方案，復(fù)雜項目的需經(jīng)有關(guān)專家評審。應(yīng)及時簽訂相關(guān)廢水納管、固廢處置等三廢委托處置合同，并及時更新。

1.4.2 源頭管理 （21）宜采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品收率，減少污染物產(chǎn)生量。新建和推倒重建的生產(chǎn)車間宜采用垂直流設(shè)計。應(yīng)使用低毒、低臭、低揮發(fā)性的物料代替高毒、惡臭、高揮發(fā)性原輔材料，車間廢氣應(yīng)采用可靠的尾氣集中收集與處理系統(tǒng)。應(yīng)采取先進裝備設(shè)施、工藝技術(shù)和方法，加強過程控制，鼓勵生產(chǎn)工藝和設(shè)備實現(xiàn)密閉化、連續(xù)化、管道化。在生產(chǎn)工藝適用的情況下，鼓勵選用單錐、雙錐、閃蒸干燥等先進的干燥設(shè)備。應(yīng)淘汰水噴射泵、蒸汽噴射泵和水沖泵等真空設(shè)備，確因特定工藝要求使用的，應(yīng)做好使用水的冷凝和回收，完善設(shè)備密閉和廢氣收集措施。

（22）揮發(fā)性液體物料固定頂儲罐須采用呼吸閥、氮封、降溫設(shè)施、氣相平衡管等一種或多種措施，呼吸廢氣宜應(yīng)采用冷凝回流或其他方式處理后排放。揮發(fā)性液體物料裝卸必須采用裝有平衡管且封閉的裝卸系統(tǒng)。使用桶裝液體原料的必須密閉正壓輸送并設(shè)置密閉投料間，不得真空抽取。除物料裝卸場所臨時使用外，正常生產(chǎn)流程中的物料輸送應(yīng)使用剛性管道，不得使用柔性塑料管，以減少環(huán)境風(fēng)險。反應(yīng)釜、管道等裝備拆除前必須清洗清理干凈，原料、產(chǎn)品、使用過的物料桶和廢棄反應(yīng)釜、管道等裝備應(yīng)及時處理，禁止露天長時間堆放。

1.4.3 廢水收集處理 （23）須做好清污分流工作，各類廢水做到應(yīng)納盡納，應(yīng)關(guān)注特征污染因子的治理對策。重金屬、高氨氮、高磷、高鹽、高毒害、高熱、高濃度難降解廢水應(yīng)做到分質(zhì)分流，配套預(yù)處理措施和設(shè)施。罐區(qū)地面應(yīng)作硬化、防滲處理，四周建圍堰并采取防雨措施。各類廢水輸送采用明管或明管高架方式實行管道化輸送，輸送管道滿足防腐、防滲漏要求，標(biāo)注統(tǒng)一顏色及流向，不得設(shè)置地埋管、臨時管。工藝裝置廢水不得落地且不得進入車間明溝（渠），新建企業(yè)及項目車間工藝廢水和設(shè)備清洗水不得設(shè)置地下廢水收集池，地面清洗水或現(xiàn)有企業(yè)整改確有難度的須采用池中罐的形式收集廢水。

（24）建立完善的雨水收集系統(tǒng)，初期雨水收集池、事故應(yīng)急池容積滿足規(guī)范要求，初期雨水切斷裝置應(yīng)采用智能控制，雨水溝、收集池應(yīng)進行防腐防滲處理；規(guī)范建設(shè)雨水排放口，清理封堵廢棄排放口和管道，雨水排放口必須安裝智能化監(jiān)控設(shè)施，最終排放口與外部水體間安裝切斷設(shè)施，并配套建設(shè)足夠容積的應(yīng)急池和應(yīng)急泵。

1.4.4 廢氣收集處理 （25）廢氣收集應(yīng)按照小風(fēng)量、高濃度原則設(shè)計，除安全因素以外，嚴(yán)禁稀釋收集、處理。液體投料應(yīng)采用重力流或正壓輸送，固體投料采用固體投料器，無法使用固體投料器的應(yīng)設(shè)置密閉隔間等方式隔絕物料與環(huán)境空氣的接觸。在生產(chǎn)中易揮發(fā)或異味明顯的物料、中間體、產(chǎn)品，宜采用密閉生產(chǎn)體系，投料、轉(zhuǎn)移、出料以及抽濾、離心、干燥、烘干等固液分離工序宜采用密閉設(shè)施，無法密閉的應(yīng)采用密閉隔間等方式隔絕物料與環(huán)境空氣的接觸。揮發(fā)性或異味明顯的成品包裝單元，根據(jù)包裝形式，應(yīng)選用效率高、物料轉(zhuǎn)移簡單、自動化程度高的包裝設(shè)備，異味難以收集的應(yīng)設(shè)置密閉隔間等。設(shè)置密閉隔間的，須對廢氣產(chǎn)生點位采取局部集氣罩的方式收集，提高效率減少換風(fēng)次數(shù)，減少總風(fēng)量。

（26）應(yīng)采用國家和省里推薦的高效處理方式處理廢氣，非水溶性組分的廢氣不得僅采用吸收方式處理，禁止將高濃度廢氣直接與大風(fēng)量、低濃度廢氣混合。

（27）企業(yè)主要廢氣末端治理設(shè)施應(yīng)規(guī)范安裝監(jiān)測采樣閥門及平臺，采樣電源保持穩(wěn)定供電。企業(yè)應(yīng)科學(xué)管理廢氣治理設(shè)施，鼓勵安裝光控、聲控等報警裝置及時預(yù)警設(shè)施故障，重點廢氣治理設(shè)施鼓勵采用傳感器方式全方位監(jiān)管設(shè)施運行情況。

1.4.5 固廢處理 （28）產(chǎn)生管理及包裝要求：①產(chǎn)生管理要求：張貼危險廢物警示標(biāo)識、周知卡，建立產(chǎn)生點位臺賬，對產(chǎn)生的危險廢物進行包裝，在包裝容器上初步張貼危險廢物標(biāo)簽，已完成包裝的危險廢物在產(chǎn)生點位暫存時間不得超過24小時。②包裝要求：包裝危險廢物的容器必須完好無損，貯存量不得超過容器最大貯存的90%，產(chǎn)生異味的危險廢物須密封容器口或袋口，易散落的危險廢物應(yīng)進行打包纏繞，防止脫落。

（29）設(shè)備建設(shè)及貯存要求：①設(shè)施建設(shè)：貯存設(shè)施應(yīng)防風(fēng)、防雨、防曬；地面硬化、防腐、防滲、無裂縫；內(nèi)部四周設(shè)置導(dǎo)流溝；外部設(shè)置不小于一立方的收集池，收集池應(yīng)能自動收集泄漏液體，并設(shè)置污水管道輸送至污水站集中處理；貯存設(shè)施應(yīng)根據(jù)危險廢物的危險特性參照危險廢物化學(xué)品貯存設(shè)施等級要求建設(shè)相應(yīng)設(shè)施，焚燒和綜合利用類的危險廢物貯存設(shè)施應(yīng)滿足2個月時長以上正常生產(chǎn)活動情況下的產(chǎn)廢貯存需求，貯存揮發(fā)性危險廢物的設(shè)施應(yīng)設(shè)立廢氣收集處理設(shè)施；配備與危險廢物特性相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施和物資。②貯存要求：不得貯存與危險廢物管理無關(guān)的其他物品；互相反應(yīng)的危險廢物不得貯存在同一場所；不同類別危險廢物需分區(qū)堆放，間隔一米以上，劃定分隔線或隔離墻；危險廢物包裝容器不得與地面接觸；在貯存設(shè)施內(nèi)外張貼危險廢物標(biāo)識和周知卡并及時更新；應(yīng)由專人管理，分類別建立出入庫臺賬并實時記錄；配備稱重計量設(shè)施，對入庫的危險廢物逐件進行稱重，其中危廢要求規(guī)范存放、及時清零。

（30）建立、健全固體廢物檔案，分類建檔：①環(huán)境影響評價與“三同時”驗收報告和批復(fù)及固廢核查報告；②危險廢物管理臺賬（分類別）；③危險廢物委托處置合同、委托單位危險廢物經(jīng)營許可證和危險貨物道路運輸許可證復(fù)印件；④危險廢物管理計劃、危險廢物申報登記；⑤危險廢物轉(zhuǎn)移計劃及轉(zhuǎn)移聯(lián)單；⑥危險廢物內(nèi)部管理制度、業(yè)務(wù)人員培訓(xùn)記錄；⑦有自行處置的，還需提供處置裝置（設(shè)施）環(huán)評、驗收技術(shù)文件及批復(fù)、處置設(shè)施運行記錄、污染物排放監(jiān)測報告。

（31）除按照國家危險廢物名錄對危險特性進行判別外，還需根據(jù)生產(chǎn)原料、工藝等對危險廢物特性做進一步判別，對可能具備易燃性的危險廢物需進行其他特性分析，并根據(jù)特性判別結(jié)果指導(dǎo)貯存、堆放、處置并采取相關(guān)應(yīng)急措施，同時將危險特性告知利用處置單位。產(chǎn)生危險廢物的單位，必須登錄浙江省固體廢物管理平臺上報年度管理計劃、產(chǎn)生處置臺賬、轉(zhuǎn)移聯(lián)單。上年危險廢物產(chǎn)生量大于300噸/年的產(chǎn)生單位應(yīng)在下年年初自行組織固廢核查和論證，生產(chǎn)工藝調(diào)整、新項目投產(chǎn)后，危險廢物產(chǎn)生量與法定核定量相比變化幅度超過20%的須組織固廢核查并與管理計劃一同報生態(tài)環(huán)境主管部門備案。自行利用處置本單位危險廢物的企業(yè)應(yīng)參照危險廢物經(jīng)營單位管理要求建立相關(guān)制度和臺賬，利用處置外單位危險廢物的企業(yè)必須領(lǐng)取危險廢物經(jīng)營許可證。利用處置危險廢物的企業(yè)（包括自行利用處置）需按有關(guān)要求開展安全風(fēng)險評估。所有產(chǎn)生危險廢物的化工企業(yè)必須在物流的出入口、貯存場所、主要產(chǎn)生（處置）設(shè)施安裝“三點一線”的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并與生態(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)。

1.5 節(jié)約資源與清潔生產(chǎn) 1.5.1 節(jié)約能源 （32）禁止使用或嚴(yán)格淘汰國家明令禁用或淘汰的用能設(shè)備和生產(chǎn)工藝；全面淘汰落后及相對落后的產(chǎn)品、技術(shù)、工藝和設(shè)備，大力推進綠色化工技術(shù)，推進流程工業(yè)系統(tǒng)節(jié)能改造，推廣能源梯級利用、螺桿膨脹動力驅(qū)動、溴化鋰制冷等技術(shù)，充分利用生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱余壓，實施熱泵輔助精餾、MVR蒸餾、膜分離，凝液回收、聚合母液處理及回用、酸洗廢水凈化等技術(shù)改造。加快老舊電機更新改造，積極使用國家重點推廣的高效節(jié)能電機。

（33）建立健全節(jié)能管理組織機構(gòu)，配備能源管理員，年綜合能耗在1000噸標(biāo)煤以上的企業(yè)須持證上崗。采用自動化、信息化技術(shù)和集約化管理模式，對企業(yè)的能源生產(chǎn)、輸送、分配、使用各環(huán)節(jié)進行集中監(jiān)控管理。按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB17167－2006）的要求，配備合理的能源計量器具。主要工業(yè)產(chǎn)品單耗應(yīng)低于國家和省限額標(biāo)準(zhǔn)，單位工業(yè)增加值能耗符合《浙江省制造業(yè)行業(yè)新增項目產(chǎn)出效益規(guī)范指南（2020版）》中規(guī)定的要求。

1.5.2 節(jié)約用水 （34）以“節(jié)水優(yōu)先”為用水原則，采用節(jié)水型工藝、節(jié)水設(shè)備，加強用水管理，建立用水用水三級計量管理制度，用（取）水定額滿足《浙江省用（?。┧~（2019年）》（浙水資[2020]8號）相關(guān)行業(yè)的先進值要求。結(jié)合行業(yè)清潔生產(chǎn)要求，建立和完善循環(huán)用水系統(tǒng)，提高工業(yè)用水重復(fù)率，現(xiàn)有企業(yè)單位工業(yè)增加值廢水排放量≤20t/萬元，新建企業(yè)單位工業(yè)增加值廢水排放量≤10t/萬元。

1.5.3 節(jié)約用地 （35）企業(yè)應(yīng)加強集約用地管理。除特殊工藝外，企業(yè)應(yīng)建設(shè)多層廠房；鼓勵企業(yè)在附近配套區(qū)塊建設(shè)或租用生活設(shè)施用房，廠區(qū)內(nèi)除研發(fā)用房、管理用房和值班人員用房外，原則上不得建設(shè)員工宿舍用房。畝均增加值和畝均稅收應(yīng)符合《浙江省制造業(yè)行業(yè)新增項目產(chǎn)出效益規(guī)范指南（2020版）》中規(guī)定的要求。

行業(yè)名稱

畝均稅收（萬元/畝）

畝均增加值（萬元/畝）

單位能耗增加值（萬元/噸標(biāo)煤）

行業(yè)名稱

畝均稅收（萬元/畝）

畝均增加值（萬元/畝）

單位能耗增加值（萬元/噸標(biāo)煤）

化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)

28.1

110.5

0.7

醫(yī)藥制造業(yè)

44.0

145.6

3.1

基礎(chǔ)化學(xué)原料制造

36.7

129.5

0.5

化學(xué)藥品原料藥制造

26.0

97.8

1.6

肥料制造

5.8

44.5

0.1

化學(xué)藥品制劑制造

92.1

289.7

8.6

農(nóng)藥制造

8.8

73.9

1.1

中藥飲片加工

13.4

102.4

4.9

涂料、油墨、顏料及類似產(chǎn)品制造

29.1

100.9

1.5

中成藥生產(chǎn)

39.7

117.1

4.0

合成材料制造

25.9

118.8

0.6

獸用藥品制造

24.7

80.3

3.3

專用化學(xué)產(chǎn)品制造

21.0

82.6

1.2

生物藥品制品制造

71.1

217.6

4.5

炸藥、火工及焰火產(chǎn)品制造

8.5

37.0

6.7

衛(wèi)生材料及醫(yī)藥用品制造

38.1

124.0

3.8

日用化學(xué)產(chǎn)品制造

40.6

156.9

4.2

藥用輔料及包裝材料

18.2

81.2

1.2

1.5.4 清潔生產(chǎn) （36）企業(yè)應(yīng)定期通過強制性清潔生產(chǎn)審核，實施主要清潔生產(chǎn)方案，大宗液體物料須管道化輸送，其他液體物料原則淘汰桶裝，保持清潔生產(chǎn)水平不得低于清潔生產(chǎn)國內(nèi)先進水平。

1.6 設(shè)備設(shè)施監(jiān)管 1.6.1 特種設(shè)備 （37）特種設(shè)備使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)，堅持安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理的原則，使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備, 禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設(shè)備。應(yīng)按規(guī)定辦理特種設(shè)備使用登記，取得使用登記證書，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時申報并接受檢驗,不得使用未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的特種設(shè)備。對存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者達到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他報廢條件的特種設(shè)備，應(yīng)當(dāng)依法履行報廢義務(wù)，并辦理使用登記證注銷手續(xù)。移動式壓力容器、氣瓶充裝單位，應(yīng)當(dāng)具備規(guī)定條件，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事充裝活動。

（38）特種設(shè)備使用單位按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設(shè)備安全管理人員和作業(yè)人員，并對其進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，按規(guī)定取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)資格。應(yīng)當(dāng)應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全管理制度，建立特種設(shè)備一機一檔，制定特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，并定期進行特種設(shè)備應(yīng)急演練。應(yīng)當(dāng)定期開展特種設(shè)備安全巡查和壓力容器、壓力管道年度檢查，建立定期巡查檔案和壓力容器、壓力管道年度檢查檔案。

1.6.2 防雷及防靜電接地安全設(shè)施 （39）按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范》等要求，在廠區(qū)安裝防雷裝置；按照《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》要求，在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施。防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測一次，對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次。

1.7 應(yīng)急管理 1.7.1 環(huán)保應(yīng)急管理 （40）企業(yè)應(yīng)建立環(huán)保事故隱患定期排查機制，完善防范措施。建立健全環(huán)境污染事故風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，并按照應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急隊伍、裝備、物資和設(shè)施，進行日常培訓(xùn)、演練、備案。敏感區(qū)域建立特殊污染因子在線監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)。開展環(huán)境風(fēng)險評估，高風(fēng)險企業(yè)強制投保環(huán)境污染責(zé)任險。

1.7.2 安全應(yīng)急管理 （41）企業(yè)應(yīng)按要求制定安全生產(chǎn)緊急疏散、應(yīng)急救援預(yù)案；企業(yè)應(yīng)按照《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》（GB30077）的要求配備應(yīng)急救援裝備、設(shè)施及物資；按規(guī)定建立應(yīng)急隊伍、配備專職人員。企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際，以實戰(zhàn)為導(dǎo)向，加強應(yīng)急救援培訓(xùn)和應(yīng)急救援演練，每年開展應(yīng)急救援演練不少于1次。

1.7.3 消防應(yīng)急管理 （42）企業(yè)內(nèi)所有廠房及倉庫均應(yīng)提供消防行政許可證明文件，不得擅自改變使用性質(zhì)；消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)、消防應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志應(yīng)保持完好有效；企業(yè)內(nèi)部疏散通道、安全出口、消防車通道符合規(guī)定，保持暢通；所有企業(yè)安裝電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，有消控室企業(yè)安裝遠程監(jiān)控系統(tǒng)，不得存在嚴(yán)重影響消防安全的違章建筑。如不符合要求且不能當(dāng)場整改的所涉廠房停產(chǎn)整頓，對于嚴(yán)重影響消防安全的違章建筑，予以拆除。

（43）在危險生產(chǎn)、儲存區(qū)域外圍增設(shè)針對性的消防設(shè)施和滅火救援裝備，儲備相應(yīng)的滅火藥劑，放置必要的防護救護器材，有毒有害崗位應(yīng)配備救援器材專柜。

（44）一級重大危險源企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立單位專職消防隊，配備相應(yīng)人員和消防車輛，承擔(dān)本單位的火災(zāi)撲救工作。其它化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立志愿消防隊、微型消防站等多種形式的消防組織，完善聯(lián)勤聯(lián)動機制，開展群眾性自防自救工作。一、二級重大危險源企業(yè)應(yīng)當(dāng)成立滅火救援專家小組，第一時間協(xié)同做好火災(zāi)撲救和應(yīng)急救援工作。

1.7.4 氣象災(zāi)害應(yīng)急防御 （45）按照《浙江省氣象災(zāi)害防御條例》及《浙江省氣象災(zāi)害防御重點單位監(jiān)督檢查辦法（試行）》，落實氣象災(zāi)害防御工作責(zé)任制，建立特殊氣象情況接受預(yù)警機制，做好防雷電、防大風(fēng)、防暴雨（雪）、防高溫及防結(jié)冰等氣象災(zāi)害防御應(yīng)急工作。

第3篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

關(guān)鍵詞 輸變電工程；施工質(zhì)量控制；標(biāo)準(zhǔn)工藝；通病防控

中圖分類號TM6 文獻標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2013）96-0078-02

0引言

輸變電工程質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著電網(wǎng)的安全運行，關(guān)系著社會的發(fā)展。保證優(yōu)質(zhì)的輸變電工程是電力施工應(yīng)著重管控的環(huán)節(jié)。結(jié)合工程施工實際，本文從輸變電工程施工質(zhì)量的控制與質(zhì)量通病防控的相關(guān)有效措施進行研討，以點帶面，以提高輸變電工程施工質(zhì)量的管控水平，確保施工質(zhì)量。

1 輸變電工程施工過程質(zhì)量監(jiān)控管理

1.1加強三級自檢

建筑電氣安裝要嚴(yán)格實行“三檢”制，對施工關(guān)鍵部位實行旁站監(jiān)理，并且切實實行“三檢”制。嚴(yán)格按照相關(guān)組織審批的文件進行施工，若發(fā)現(xiàn)圖紙有問題不得私自修改，要匯報上級再做定論。同時建筑物內(nèi)對于若干導(dǎo)線要實行總等電位聯(lián)結(jié)，并且電位聯(lián)結(jié)中對于金屬管道連接處應(yīng)連通導(dǎo)電。在施工前、施工中和施工后都要進行檢測，并且把相關(guān)檢查結(jié)果上報，對于質(zhì)量檢測管理這樣做是很有必要的[1]。

1.2加強旁站監(jiān)理

監(jiān)理工程師要多在現(xiàn)場勘查，記錄數(shù)據(jù)，用實際測量的數(shù)據(jù)來評定施工質(zhì)量等級。如具體的鋼筋用了多少根、孔洞多少等。要提前給施工單位這些數(shù)據(jù)，促使他們施工過程不馬虎，不遮掩，避免質(zhì)量問題出現(xiàn)。另外質(zhì)量監(jiān)控的最后補救措施是事后驗收。通過質(zhì)量驗收發(fā)現(xiàn)的問題可以通過上級下達命令的方式使得施工方停工整改，對問題進行補救。從而達到保證施工質(zhì)量又不影響施工進度的目的。

1.3加強數(shù)碼化管理

對于質(zhì)量監(jiān)控過程，要配合使用數(shù)碼技術(shù)來實現(xiàn)對質(zhì)量的監(jiān)控，比如在現(xiàn)場監(jiān)控時可以使用照片將相關(guān)施工的圖片記錄下來以供以后的參考。在施工過程也同時配合現(xiàn)代照片采集技術(shù)，對施工過程的進度和施工現(xiàn)場遇到的問題進行及時的記錄，有助于幫助解決問題以及對于保存數(shù)據(jù)有很大的幫助，而且數(shù)碼照片在反應(yīng)事件的真實性和完整性上更具有優(yōu)勢。

1.4加強設(shè)計圖紙審查及設(shè)計變更落實

在輸變電施工質(zhì)量管理中，在初始階段一定要做好設(shè)計圖紙的審核工作，確保施工的可行性以及準(zhǔn)確性，圖紙是施工進行的參照，所有的施工步驟都是按照圖紙的指示來進行的，所以為了確保工程質(zhì)量，就要加強設(shè)計圖紙的審核，同時在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要對圖紙進行修改的要確保更改的落實，不得出現(xiàn)擅自更改不上報的現(xiàn)象。

1.5推行標(biāo)準(zhǔn)化工藝施工

在輸變電施工上加強標(biāo)準(zhǔn)化工藝施工的推行，這樣有利于提升工程質(zhì)量，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化工藝的要求，按照相關(guān)頒布的施工相關(guān)數(shù)據(jù)來準(zhǔn)確進行施工，不僅能省去施工中因為數(shù)據(jù)不夠精確或者施工步驟方面引起的問題，同時一些標(biāo)準(zhǔn)化工藝是專門全面考慮了相關(guān)隱患而制定的，所以通過采用標(biāo)準(zhǔn)化施工手段能夠更好的避免相關(guān)問題的產(chǎn)生，達到保證施工質(zhì)量的目的。

1.6加強土建與電氣轉(zhuǎn)序銜接管控

電氣安裝工作一定要提前做好準(zhǔn)備，提前介入土建施工設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件的施工過程，監(jiān)控到位，確?；A(chǔ)尺寸符合要求；電氣班組應(yīng)監(jiān)控接地網(wǎng)的施工質(zhì)量，保證設(shè)備安全接地。

1.7加強質(zhì)量監(jiān)控與整改

土建的質(zhì)量檢測主要抓“第一”、“臨界”、“項目”這幾個方面，從工程開始的第一個項目時工程監(jiān)督員都要到現(xiàn)場監(jiān)督施工的進行，對重點施工部位應(yīng)按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)督，對臨界項目實施“三檢制”，重點對工序交接進行檢查，避免將失誤帶入下一階段。同時發(fā)現(xiàn)問題要及時進行整改，將問題向上級匯報等，確保工程質(zhì)量。

2 輸變電工程質(zhì)量監(jiān)控中常出現(xiàn)的通病及相應(yīng)的解決措施

輸變電工程施工過程中反復(fù)出現(xiàn)的問題、最容易犯的錯誤我們就把它稱作通病，比如屋面的防水制度、設(shè)備基礎(chǔ)、屏柜安裝、接地工程及線路防護等各個方面的質(zhì)量通病問題。下面我們就幾項普遍存在的通病及其解決措施進行分析[2]：

1）鋼筋混凝土現(xiàn)澆表面出現(xiàn)蜂窩、麻面裂紋、空鼓、凹凸不平的防治措施

（1）現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計，適當(dāng)減小水灰比；

（2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度， 特別是板面負(fù)筋保護層厚度， 不使負(fù)筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫；

（3）現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動器振搗， 在混凝土終凝前進行二次壓抹。

2）構(gòu)支架變形，機械性能、化學(xué)成分不符合要求，焊接裂紋、斷裂等的防治措施

（1） 嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行構(gòu)支架加工， 未經(jīng)同意不得隨意代用鋼結(jié)構(gòu)材料， 防止因材料的機械性能、 化學(xué)成分不符合要求，導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故；

（2）應(yīng)對鋼構(gòu)支架加工過程進行監(jiān)造。 鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形， 焊接完成后及時清除焊渣及飛濺物， 組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后進行熱鍍鋅， 構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢， 并對排鋅孔進行封堵后方可出廠；

（3）離心混凝土桿桿頭板施工焊接時宜采用（跳焊、降溫等）合理的焊接工藝，抑制變形。如個別桿頭板出現(xiàn)變形，需進行機械校正。

3）充油（氣）設(shè)備滲漏、設(shè)備搭接不可靠、設(shè)備安裝不平整的防治措施

（1）充油（氣）設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家說明書要求；

（2）加強母線橋支架、槽鋼、角鋼、鋼管等焊接項目驗收，以保證幾何尺寸的正確、焊縫工藝美觀。硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應(yīng)滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭；

（3）盤、柜安裝固定要牢固可靠，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤應(yīng)按盤底座孔距在槽鋼上定位、打孔、攻絲，用螺栓固定，安裝應(yīng)符合規(guī)范。

3結(jié)論

輸變電工程質(zhì)量的優(yōu)劣極大影響了社會的電網(wǎng)安全運行和人民生命財產(chǎn)的安全。提高電網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量，關(guān)系到能源安全和公共安全。我們要樹立“電網(wǎng)大計、質(zhì)量第一”的意識，嚴(yán)格開展施工過程質(zhì)量管控，切實推行標(biāo)準(zhǔn)化工藝施工、加大工藝改進、加強質(zhì)量檢查、適時預(yù)控質(zhì)量通病，有效提高工程施工質(zhì)量，確保輸變電工程的安全運行，保障人們的用電安全，促進經(jīng)濟發(fā)展。

參考文獻

第4篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

隨著化工行業(yè)的大型化趨勢，水煤漿氣化配套寬溫耐硫變換工藝已經(jīng)普遍應(yīng)用與煤化工行業(yè)，由于該工藝使用時間較短，系統(tǒng)中存在這樣或那樣的問題，反映出來就是設(shè)備的泄漏停車，其中靜止設(shè)備中換熱器泄漏最經(jīng)常遇到。原因有工藝方面的問題，也有設(shè)備的先天不足，還有施工質(zhì)量控制等方面的因素。本文的重點是對該類設(shè)備問題進行分析，并在工藝操作及設(shè)備的制造安裝方面來控制避免造成泄漏。

1、對國內(nèi)變換工藝設(shè)備泄漏情況調(diào)研

1、安徽某化肥單位出現(xiàn)變換兩臺廢鍋全部泄露，造成系統(tǒng)停車，損失巨大，主要現(xiàn)象是高低壓廢熱鍋爐合成氣泄露至蒸汽側(cè)。

原因分析：

（1）設(shè)備泄漏原為設(shè)計結(jié)構(gòu)沒有無廢鍋進水防沖板結(jié)構(gòu)，造成水流直接沖擊換熱管。

（2）設(shè)備操作溫度高，液位控制過低，引起換熱管氣相部分振動。

（3）另一方面就是管子質(zhì)量可能存在質(zhì)量問題。

2、山東某水煤漿工藝煤化工單位蒸汽過熱器甲醇合成產(chǎn)蒸汽帶水。原因分析：帶液冷激造成泄漏。

3、陜西某石化下屬煤化工單位2#蒸汽發(fā)生器、蒸汽發(fā)生器、水冷卻器泄露，原因分析：是折流板間距過大形成共振所致，后增加一層支撐板進行加固后效果明顯。

綜合分析：

近年通過對多家該類工藝的使用狀況的考察，耐硫變換中主要是軟水加熱器、水冷卻器、中低壓廢熱鍋爐的泄漏。具體泄漏狀況分析如下：

（1）設(shè)計進水沖刷換熱管，造成U型彎處振動，從而引起換熱管與折流板磨損泄露。

（2）設(shè)備設(shè)計折流板間距過大。

（3）設(shè)備制造質(zhì)量問題。

（4）變換工藝氣冷卻過程中存在凝液現(xiàn)象即微觀氣蝕造成管子局部振動，應(yīng)力傳遞到管頭焊接處，造成裂紋泄漏。

（5）變換工藝氣與換熱介質(zhì)溫差較大，工藝氣在此管程中容易形成氣液兩相流，造成設(shè)備換熱管振動，管頭焊接接頭疲勞泄露。

2、針對以上問題應(yīng)對措施

2.1. 設(shè)計結(jié)構(gòu)方面：

2.1.1. 中低壓廢鍋脫鹽水進口已設(shè)計擋板，避免水流直接沖刷造成的管程振動問題；

2.1.2. 軟水加熱器、水冷卻器、中低壓廢熱鍋爐折流桿間距選擇適當(dāng)?shù)恼哿鳁U間距；

2.1.3. 中低壓廢鍋脫鹽水流向設(shè)計先預(yù)熱，再與進口高溫變換氣換熱蒸發(fā)，整體受熱較均勻，避免了設(shè)備膨脹不均勻問題，該流程還最大程度減少設(shè)備內(nèi)部蒸汽氣流死區(qū)；

2.1.4. 氣液兩相流現(xiàn)象不能從根本上消除，因此只能從設(shè)備結(jié)構(gòu)方面考慮盡量分散該現(xiàn)象引起的應(yīng)力集中。強度焊+強度脹能消除過大的振動及抵消一部分應(yīng)力，是比較理想的連接方式。

2.1.5. 折流板管孔設(shè)計雙面倒角，避免棱角與換熱管劃傷。

2.2. 設(shè)備制作方面：制造過程見證、流探傷查記錄及查看探傷情況、試壓要求現(xiàn)場見證。

2.2.1. 入廠檢驗。

設(shè)計現(xiàn)狀：本批次換熱設(shè)備換熱管標(biāo)準(zhǔn)采用GB13296-2007GB9948-2006兩標(biāo)準(zhǔn)。￠25換熱管，GB13296-2007標(biāo)準(zhǔn)外徑偏差為，壁厚偏差為。GB9948-2006標(biāo)準(zhǔn)外徑偏差為±0.20mm，壁厚偏差為

監(jiān)控要求：換熱管應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)逐項驗收，精確測量內(nèi)、外徑及其公差范圍。

2.2.2. 對接

設(shè)計現(xiàn)狀： 廢熱鍋爐與水冷卻器因管束較長，換熱管需要部分拼接

監(jiān)控要求：⑴需對拼接接頭嚴(yán)格檢查，對口錯變量≤0.30mm。

⑵坡口采用機械加工方法，且焊前清洗干凈。

⑶通球試驗合格。

⑷焊接接頭RTⅡ級合格。對接后逐根液壓試驗，試驗壓力符合設(shè)計要求。

2.2.3. 換熱管彎制

監(jiān)控要求：

⑴換熱管彎管前按設(shè)計數(shù)據(jù)一次性切好換熱管，避免穿管后再次用砂輪機修磨。

⑵彎制過程采用冷彎。

⑶彎段換熱管圓度偏差.

⑷彎管段及相鄰直段按設(shè)計要求固溶處理。

2.2.4. 管板堆焊過程。

設(shè)計現(xiàn)狀： 設(shè)備為了節(jié)約成本均采用堆焊管板。

監(jiān)控要求：基材堆焊表面加工后堆焊層進行PT Ⅰ級合格。堆焊層表面應(yīng)平整，平面度公差1mm。堆焊層均勻過渡層和表層最小厚度3mm。焊條或焊帶符合設(shè)計要求。

2.2.5. 管孔加工

設(shè)計現(xiàn)狀：換熱器規(guī)格常規(guī)設(shè)計為25mm，管孔孔徑均為符合GB 151-1999要求。管孔與管板垂直度一般為0.15mm，管孔粗糙度要求為6.3µm

監(jiān)控要求：加強測量管孔孔徑公差，要求制造單位逐孔測量，保證孔徑在規(guī)定公差范圍，保證粗糙度。

2.2.6. 孔橋?qū)挾?/p>

監(jiān)控要求：抽查每個管板出鉆側(cè)孔橋?qū)挾龋?6%數(shù)據(jù)符合GB 151規(guī)定。

2.2.7. 折流板

⑴ 管孔孔徑均為符合GB 151-1999要求，管孔中心距偏差±0.3mm，允許4%相鄰兩孔偏差±0.5mm，要求雙側(cè)倒角加工，鉆孔后應(yīng)去除管孔周邊毛刺。

⑵ 同時折流板一并鉆孔，確保每根換熱管所通過的管板與折流板上的管孔在同一中心線上。

2.2.7. 管束穿管過程。

監(jiān)控要求：

⑴管板管孔內(nèi)、換熱管管頭清理干凈，無油污、鐵銷、灰塵。除去槽邊毛刺，不允許有影響脹接緊密性的雜質(zhì)存在。

⑵穿管過程不允許使用硬質(zhì)強制穿管。

2.2.8. 漲焊順序。

建議采用先焊后脹工藝。如采用先脹后焊工藝，在焊第二道時，15mm不脹的長度內(nèi)密封空氣受熱膨脹，會把空氣柱中的氮、水蒸氣等帶入熔池，形成析出型氣孔。部分浮在上表層而又外觀未顯現(xiàn)的“皮下氣孔”,在使用一段時間后顯露出來,而造成泄漏。

2.2.9. 管頭焊接。

設(shè)計現(xiàn)狀：設(shè)備換熱管與管板焊接采用兩道焊，第一道完成3/5，殼程以0.2MPa含氨1%空氣進行氣密性試驗，第二道起弧位置與第一道錯開180°。

監(jiān)控要求：

⑴焊道工作量控制符合3:2設(shè)計值。

⑵中間殼程氣密性試驗方法有效性見證。

⑶二道起弧位置控制。

⑷管板倒角深度到位，換熱管角焊縫焊高符合設(shè)計圖紙。

2.2.10. 脹接方式。

設(shè)計現(xiàn)狀：全部換熱器換熱管與管板連接方式均為強度焊+貼脹。各臺換熱器管頭焊接H值見表四，符合大于1.4δt強度焊要求。

監(jiān)控要求：

⑴管孔開槽寬度3mm、槽間距為6mm、深度0.5mm符合設(shè)計圖。

⑵脹接深度、壓力嚴(yán)格控制（參考制造單位施工工藝）。

2.2.11. 管束尾部支撐。

設(shè)計現(xiàn)狀：靠近彎管段折流板A+B+C 之和不大于無支撐跨距數(shù)據(jù)1850mm，彎管部位可設(shè)置扁鋼條裝配作為附加支撐。

監(jiān)控要求：附加支撐組裝點焊不得與換熱管焊接，同時焊接牢固防止造成換熱管磨損。

2.3. 設(shè)備安裝方面：在運輸、安裝過程中，采用的吊裝工具幾乎都是鋼絲繩，很容易將管束的防腐層破壞及劃痕，這也會造成腐蝕的產(chǎn)生。

第5篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

一、完善數(shù)據(jù)管理，夯實行業(yè)管理基石

分局轄區(qū)內(nèi)共有化學(xué)原料及制品行業(yè)企業(yè)35戶。針對catais2.0系統(tǒng)中部分企業(yè)登記信息不實、不完整、行業(yè)鑒定不準(zhǔn)確、行業(yè)維護不及時等問題，分局在調(diào)查核實的基礎(chǔ)上，對進機信息進行了全面的修正性維護，確保基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量。一是抓登記。做好與工商、地稅等部門的涉稅信息交換、比對，排查疑點信息。二是抓巡查。適時開展行業(yè)稅源互查，強化日常實地巡查，嚴(yán)格做好開業(yè)、變更、注銷等工作的管理。對于信息比對中發(fā)現(xiàn)的疑點信息，責(zé)成相關(guān)責(zé)任區(qū)、責(zé)任人逐一巡查落實，消除管理盲區(qū)。三是抓維護。所有的疑點信息、異常信息在調(diào)查核實后立即在catais2.0系統(tǒng)內(nèi)修改維護。通過調(diào)查核實共進行信息維護7戶21次，提高了信息的準(zhǔn)確率。四是抓歸檔。修訂完善分局資料檔案管理辦法，按時保質(zhì)移送納稅人資料，加強企業(yè)戶籍資料的“一戶式”管理。

二、組織行業(yè)調(diào)查，找準(zhǔn)行業(yè)管理薄弱環(huán)節(jié)

4月份，分局組織對轄區(qū)內(nèi)所有化學(xué)原料及制品行業(yè)企業(yè)進行全面調(diào)查摸底，掌握每家企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、工人人數(shù)、廠房面積、投入產(chǎn)出、能源耗用等盡可能多的涉稅信息。

通過調(diào)查基本掌握了化學(xué)原料及制品行業(yè)的特點及隨之產(chǎn)生的管理難點?？偟膩碚f，分局轄區(qū)內(nèi)的化學(xué)原料及制品企業(yè)多為新辦企業(yè)，投資較大，基建周期較長；企業(yè)生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，生產(chǎn)過程無法直觀反映；產(chǎn)品組成材料較多，聯(lián)副產(chǎn)品相對較多；在產(chǎn)品難以用數(shù)量反映，成本費用在產(chǎn)品、完工產(chǎn)品之間進行分?jǐn)偟碾y度較大。這些都給該行業(yè)的稅收管理工作帶來了極大的困難。

一些稅收管理員對化工生產(chǎn)企業(yè)的工藝流程了解不夠，記錄不清，對工藝流程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品了解甚少，致使行業(yè)管理不精、不透、不實。一些企業(yè)采取將設(shè)備維修費用申報進項抵扣、將非正常報廢存貨直接進入成本、不將耗用的原輔材料進項轉(zhuǎn)出、多結(jié)轉(zhuǎn)原材料成本、虛列工資、虛列預(yù)提費用、接受虛開、代開專用發(fā)票、多抵扣進項稅額、現(xiàn)金交易賬外循環(huán)、人為調(diào)節(jié)稅款所屬期等方法偷漏增值稅和企業(yè)所得稅。

三、深入調(diào)查論證，制定行業(yè)管理模型

在全面調(diào)查摸底的基礎(chǔ)上，分局抽調(diào)精兵強將，重點組織了對富彤化工有限公司等10家化工企業(yè)進行調(diào)查研究。我們緊扣投入、產(chǎn)出兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。詳細(xì)采集了各企業(yè)的原材料、低值易耗品、水電汽煤油、運費、主營業(yè)務(wù)收入、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品、庫存產(chǎn)品凈值等多項數(shù)據(jù)。同時，我們制定下發(fā)了《增值稅投入產(chǎn)出法分析監(jiān)控指標(biāo)情況表》，詳細(xì)了解全行業(yè)每家企業(yè)的投入價值、產(chǎn)出價值、庫存產(chǎn)品價值、理論稅負(fù)、實際稅負(fù)等各項指標(biāo)。在調(diào)查掌握數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，我們對這些信息數(shù)據(jù)進行分類、篩選、提煉、匯總并參照了化學(xué)原料及化學(xué)制品相關(guān)行業(yè)理論參數(shù)。召集部分納稅人、責(zé)任區(qū)責(zé)任人、分管納稅評估的專業(yè)人員進行集中審議，最終制定出臺分局化學(xué)原料及化學(xué)制品行業(yè)管理模型，并按季進行修正。

分局制定的行業(yè)管理模型包括增值稅稅負(fù)率、毛利率、百元收入能耗率、物耗率、百元收入運費率、正常損耗率等6大指標(biāo)。根據(jù)我們的核定，增值稅稅負(fù)率一般在3%上下波動，合理區(qū)間在2%—4%；毛利率隨不同產(chǎn)品類型而上下波動，精細(xì)化工產(chǎn)品毛利率合理區(qū)間在20%—30%，合成化工產(chǎn)品合理區(qū)間在10%—20%；百元收入能耗率一般在3.1%，合理區(qū)間為1.5%—4.5%；物耗率一般在70%—90%之間；百元收入運費率一般在0.6%—0.7%之間，少數(shù)高危產(chǎn)品可達2.5%—3.5%；正常損耗率隨不同產(chǎn)品類型不一，一般為5%—10%。

四、深化行業(yè)分析監(jiān)控，提高行業(yè)管理質(zhì)效

行業(yè)管理模型建立后，依托新模型，按照聯(lián)動管理的要求，深化對稅源的分析監(jiān)控。按月對ctais2.0、決策監(jiān)控系統(tǒng)中的信息進行監(jiān)控、管理、分析。對監(jiān)控發(fā)現(xiàn)的問題以及市局聯(lián)動平臺的預(yù)警、考核通報等信息按戶歸集異常點、風(fēng)險點，制作稅源監(jiān)控異常信息傳遞單，及時交稅源管理科核實分析。2008年共監(jiān)控出16條異常信息，涉及發(fā)出商品未申報納稅、遲滯納稅義務(wù)發(fā)生時間、報廢或報損所耗用原輔材料的進項稅額未按規(guī)定轉(zhuǎn)出、購進固定資產(chǎn)或在建工程項目以及不符合規(guī)定的“四小票”申報抵扣進項稅金等問題。所有問題，我們都責(zé)成管理員一一調(diào)查核實。對照行業(yè)管理模型，強化預(yù)警管理。加強宏觀稅負(fù)和稅收彈性分析，全面推行投入產(chǎn)出微觀稅源分析，按季監(jiān)控稅負(fù)不達標(biāo)企業(yè)、零負(fù)申報企業(yè)以及虧損企業(yè)。對增值稅稅負(fù)超出合理區(qū)間及同比變化較大的企業(yè)進行重點分析，要求在當(dāng)月申報時書面說明原因，報責(zé)任區(qū)管理員調(diào)查核實。

五、強化行業(yè)分析評估，增強聯(lián)動管理效能

2008年我們根據(jù)轄區(qū)化工企業(yè)會計核算的規(guī)范程度實行了分類管理，按季實行核查分析。一是對核算規(guī)范的規(guī)模企業(yè)，著重以案頭審核納稅人報送的申報資料為基礎(chǔ)，從縱向方面梳理相關(guān)納稅人的營業(yè)收入、成本費用、資金往來、存貨等信息。對納稅申報表及附報資料進行全方位案頭分析，從中發(fā)現(xiàn)疑點。二是對核算不夠規(guī)范的中小企業(yè)根據(jù)分局制訂的數(shù)據(jù)模型以實地核查為重點。

第6篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

關(guān)鍵詞:DCS控制系統(tǒng) 醫(yī)藥化工 應(yīng)用

中圖分類號:TP39文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-3973 (2010) 05-059-01

DCS控制系統(tǒng)采用最新的科研成果,集成了多功能回路控制器、順序控制器、無紙記錄儀、可編程控制器等控制系統(tǒng)之長處而開發(fā)的具有先進控制理念的,可實現(xiàn)復(fù)雜工業(yè)自動化構(gòu)想的新型計算機控制系統(tǒng)。從理論上講,DCS控制系統(tǒng)可以應(yīng)用于各種行業(yè),但是各行業(yè)有它的特殊性,如:HOMEYWELL主要用于石化部門,BAILEY公司的N90、INFI90主要用于電力系統(tǒng),ROSEMOUNT的RS3、 -V大多用于化工系統(tǒng)等。我國自80年代以后,DCS控制系統(tǒng)逐漸取代醫(yī)藥化工中的常規(guī)儀表,成為醫(yī)藥化工自動化的主流。本文根據(jù)近幾年的試驗研究,論證了DCS控制系統(tǒng)在醫(yī)藥化工中的重要作用和應(yīng)用。

1DCS定義

DCS是分布式控制系統(tǒng)(Distributed Control System)的英文縮寫,國內(nèi)一般習(xí)慣稱為集散控制系統(tǒng)。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級計算機系統(tǒng),綜合了計算機(Computer)、通訊(Communication)、顯示(CRT)和控制(Control)等4C技術(shù),其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便,目前廣泛適用于化工、生化、熱工、制藥、電力、輕工、建材、造紙、食品、包裝、環(huán)保等行業(yè)。

2DCS控制系統(tǒng)的工作原理

DCS是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng),是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。在系統(tǒng)功能方面,DCS和集中式控制系統(tǒng)的區(qū)別不大,但在系統(tǒng)功能的實現(xiàn)方法上卻完全不同。集散系統(tǒng)具有分散監(jiān)控和集中綜合管理兩方面的特征,它是將分散于現(xiàn)場的以微機為基礎(chǔ)的過程監(jiān)測單元、過程控制單元、圖文操作站及主機集成在一起的系統(tǒng),相比而言,更注重于全系統(tǒng)信息的綜合管理。

目前DCS系統(tǒng)包括三大部分:帶I/O部件的控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)和人機接口。人機接口包括操作站、工程師站和歷史站?？刂破鱅/O部件和生產(chǎn)過程相聯(lián)接,操作站和人相聯(lián)系,通訊網(wǎng)絡(luò)把這兩部分聯(lián)成系統(tǒng)。因此操作站是DCS的重要組成部分,工程師站給控制器和操作站組態(tài),歷史站記錄生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù),三者集中在一起使DCS系統(tǒng)通信功能增強,信息傳輸速度和吞吐量加快加大,為信息的綜合管理提供了基礎(chǔ)。

3DCS控制系統(tǒng)的特點

DCS具有以下特點:

3.1高可靠性

由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上實現(xiàn),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用容錯設(shè)計,因此某一臺計算機出現(xiàn)的故障不會導(dǎo)致系統(tǒng)其它功能的喪失。

3.2開放性

DCS采用開放式、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系列化設(shè)計,系統(tǒng)中各臺計算機采用局域網(wǎng)方式通信,實現(xiàn)信息傳輸,當(dāng)需要改變或擴充系統(tǒng)功能時,可將新增計算機方便地連入系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)或從網(wǎng)絡(luò)中卸下,幾乎不影響系統(tǒng)其他計算機的工作。

3.3靈活性

通過網(wǎng)絡(luò)能夠自由地組成從小規(guī)模數(shù)據(jù)采集與單元控制系統(tǒng)到千點以上的大中規(guī)模的集散控制系統(tǒng)。由于其分布式體系結(jié)構(gòu),信號完全隔離,提高抗干擾能力。

3.4易于維護

功能單一的小型或微型專用計算機,具有維護簡單、方便的特點,當(dāng)某一局部或某個計算機出現(xiàn)故障時,可以在不影響整個系統(tǒng)運行的情況下在線更換,迅速排除故障。

3.5協(xié)調(diào)性

各工作站之間通過通信網(wǎng)絡(luò)傳送各種數(shù)據(jù),整個系統(tǒng)信息共享,協(xié)調(diào)工作,以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。

3.6控制功能齊全 控制算法豐富

DCS的構(gòu)成方式十分靈活,可以按照需要與更高性能的計算機設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)連接來實現(xiàn)更高級的集中管理功能,如計劃調(diào)度、倉儲管理、能源管理等,也可對來自過程控制級的數(shù)據(jù)進行集中操作管理,如各種優(yōu)化計算、統(tǒng)計報表、故障診斷、顯示報警等。

4DCS控制系統(tǒng)在醫(yī)藥化工中的應(yīng)用

DCS控制系統(tǒng)應(yīng)用于制藥和精細(xì)化工行業(yè),主要是通過生產(chǎn)過程的自動化控制重點解決國內(nèi)制藥行業(yè)手工制作、無聯(lián)鎖的問題。在應(yīng)用時,必須按照2008年國務(wù)院下發(fā)的《關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見》中關(guān)于危險工藝生產(chǎn)裝置實現(xiàn)自動化的要求進行設(shè)計安裝操作。

在醫(yī)藥化工中,通過DCS控制系統(tǒng)可以對整個工藝過程進行集中監(jiān)視、操作、管理,對工藝過程各部分進行分散控制,不僅簡化了操作員的工作還提高了生產(chǎn)的安全性。本公司所用DCS控制系統(tǒng)是和利時,新華兩個廠家,主要是基于智能控制儀表,利用RS485作為現(xiàn)場通訊總線,采用自行開發(fā)的通訊協(xié)議,在主機實現(xiàn)100%儀表功能操作。如實時讀取測量值、給定值、設(shè)置參數(shù)、自動/手動無擾動切換、調(diào)整手動輸出值、啟動/運行/停止程序,并具備開關(guān)量輸入/輸出操作能力。

由于醫(yī)藥化工行業(yè)的特殊性,在具體的DCS控制系統(tǒng)一般采用防爆智能數(shù)字監(jiān)控、傳統(tǒng)手工操作兩種模式。這樣既實現(xiàn)了全集成自動化,又保留了本地監(jiān)控和操作的傳統(tǒng)習(xí)慣,同時降低了對操作員的要求。在正常情況下,現(xiàn)場可以利用智能數(shù)字監(jiān)控設(shè)備完成全自動監(jiān)控,一旦計算機系統(tǒng)發(fā)生故障時,儀表操作人員可以依傳統(tǒng)儀表使用方法直接操作儀表,完成緊急狀況下的安全處理。

5小結(jié)

綜上所述,隨著計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展, DCS控制系統(tǒng)的功能和性能都得到了巨大的提高。DCS控制系統(tǒng)在醫(yī)藥化工中的應(yīng)用,不僅對整個工藝過程進行集中監(jiān)視、操作、管理,還對工藝過程各部分進行分散控制,即簡化了操作員的工作又提高了生產(chǎn)的安全性。

參考文獻:

[1] 《DCS》. [N/OL].百度百科.2006-04-25(25)[2010-03-15][DB] .baike.省略/view/46688.htm?fr=ala0_1.

第7篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

關(guān)鍵詞：配料 提取 純化 精制 濃縮 干燥

中藥提取直接關(guān)系到中藥產(chǎn)品的質(zhì)量，是中藥生產(chǎn)過程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。因中藥成分復(fù)雜，為了提高療效、減小劑量、便于制劑，藥材一般都需要經(jīng)過提取、純化處理，這是中藥、天然藥物制劑特有的工藝步驟，提取、純化工藝的合理、技術(shù)的正確運用直接關(guān)系到藥材的充分利用和制劑療效的充分發(fā)揮，加強中藥提取質(zhì)量管理，使得提取的過程控制、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量水平等均上一個新的臺階。 中藥提取生產(chǎn)的特點 pH值及浸提壓力等因素的影響，從而導(dǎo)致提取操作穩(wěn)定性相對不高，操作復(fù)雜;三是現(xiàn)代中藥提取中仍存在生產(chǎn)企業(yè)GMP觀念淡漠、提取原料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)、未嚴(yán)格按照提取工藝規(guī)定進行生產(chǎn)的不足。 、中藥提取各工序的質(zhì)控要點及過程管理 ，是中藥提取管理的關(guān)鍵和要點。

2.1 配料

配料是中藥提取操作的第一步，也是中藥提取質(zhì)量管理的前沿，在本工序中如要把質(zhì)量管理做實，重點是做好檢查與復(fù)核，配料中主要監(jiān)控每味藥材的重量及批號的準(zhǔn)確性，記錄填寫的同步性及清場是否合格。

2.2 提取

中藥提取的方法很多，常用的為固-液萃取，包括不同的溶媒冷/熱浸漬、滲漉、煎煮、回流提取、萃取、提揮發(fā)油等。目前提取常用煎煮法和回流法，煎煮法以水為溶媒，回流法一般以不同濃度的乙醇為溶媒，使藥材和溶媒在微沸狀態(tài)下保持一定時間，以充分浸出藥材有效成分。中藥產(chǎn)生療效的物質(zhì)基礎(chǔ)是有效成分群，保證中藥產(chǎn)品質(zhì)量，就應(yīng)保證中藥有效成分群在總量、配比、理化性質(zhì)、可被人體吸收性等方面在生產(chǎn)過程中能夠等量傳遞，最大限度地保持化學(xué)等效性和生物等效性1，因此提取時的質(zhì)量管理至關(guān)重要，這一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況對藥品的質(zhì)量、療效有著直接影響，根據(jù)本環(huán)節(jié)的工藝特點可從以下兩方面進行質(zhì)量管理，一是嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)操作，尤其是提取所用溶劑、溶劑倍數(shù)、溶劑濃度、提取次數(shù)、提取溫度、蒸汽壓力等應(yīng)完全符合相應(yīng)的工藝要求，二是加大操作現(xiàn)場的巡視監(jiān)察力度，監(jiān)督操作人員的生產(chǎn)行為是否符合GMP要求及工藝要求。

2.3 純化、精制

提取液的純化精制，常用過濾法、水提醇沉或醇提水沉法、澄清劑法。隨著中藥現(xiàn)代化發(fā)展的需要，近些年來逐漸發(fā)展了一些純化精制新技術(shù)，如膜分離技術(shù)（超濾、納濾、反滲透）、大孔樹脂吸附技術(shù)、工業(yè)色譜分離技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)2。

中藥提取液的純化、精制過程的質(zhì)量管理重點是監(jiān)控所用溶媒的種類、濃度、用量以及純化的時間，如結(jié)合生產(chǎn)實際及GMP的相關(guān)要求，要從以下兩方面做好此過程的質(zhì)量管理工作，一是正確選擇溶媒，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)的中藥材及其有效成分、目標(biāo)成分的理化性質(zhì)選擇合適的溶劑，確定合理的用量及精制時間，且應(yīng)符合最終產(chǎn)成品的工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);二是建立規(guī)范的工藝流程及崗位SOP，對照標(biāo)準(zhǔn)要求時時監(jiān)控操作過程并及時糾偏，以此保證所得純化物質(zhì)的質(zhì)量與收率。

2.4 濃縮

蒸發(fā)濃縮可在沸點或低于沸點時進行，又可在減壓或常壓下進行，包括常壓/敞口、減壓、真空等。濃縮環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理要點為控制濃縮的溫度、蒸汽壓力、真空度及濃縮后浸膏在規(guī)定溫度下的相對密度。

2.5 干燥

浸膏干燥方式的合理選擇，是保證中藥制劑內(nèi)在質(zhì)量和穩(wěn)定性的前提，干燥方法包括噴霧干燥、熱風(fēng)循環(huán)、真空低溫連續(xù)干燥、微波真空干燥等。

質(zhì)量管理要點是除控制各工藝規(guī)定的參數(shù)如蒸汽壓力、真空度、出料溫度、供料頻率、傳送頻率、干燥時間外，還要注意操作間的環(huán)境，因干燥操作是在潔凈區(qū)內(nèi)完成，所以一定要控制好環(huán)境衛(wèi)生，以免微生物的污染影響藥粉的質(zhì)量，并按操作規(guī)程的要求對藥粉袋進行封口，避免藥粉吸潮變質(zhì)，且規(guī)范操作工的衣著及個人衛(wèi)生。 中藥提取工序的再驗證問題

為持續(xù)保證中藥提取的質(zhì)量，應(yīng)在以下情況下及時對各提取工序進行再驗證：系統(tǒng)需要更改變動后;大修項目完成后;影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素如：生產(chǎn)工藝、主要原輔料、主要生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)機制發(fā)生改變時;批次量有數(shù)量級的變更時。 、結(jié)論

中藥是個復(fù)雜的體系，如何在保證原處方的前提下生產(chǎn)出既符合臨床用藥要求又質(zhì)量可控的藥品是制藥企業(yè)永遠面臨的一個課題。

中藥提取是中藥制劑的療效基礎(chǔ)與保證，必須引起各方面的高度重視，生產(chǎn)企業(yè)要把藥品GMP的原則貫徹到中藥提取生產(chǎn)過程的管理規(guī)程、操作程序、企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與記錄文件中，實施提取生產(chǎn)的全過程監(jiān)控，加強過程標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，同時加強驗證管理，為生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)，特別是對靠工序過程控制產(chǎn)品質(zhì)量的中藥制劑尤為重要。所以對中藥的提取過程進行全方位的重點監(jiān)控與質(zhì)量管理是非常重要和必要的。

參考文獻：

第8篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

關(guān)鍵詞：化學(xué)工程；化工生產(chǎn)；工藝

1化工生產(chǎn)工藝流程分析

通過對相關(guān)文獻研究以及結(jié)合筆者工作實踐來看，化工生產(chǎn)工藝流程通常涉及三個方面：

1.1原材料預(yù)處理

為了確保化工生產(chǎn)中反應(yīng)能夠充分地進行以及降低原材料使用量，通常各企業(yè)在生產(chǎn)前都需要進行原材料預(yù)處理。目前在化工生產(chǎn)中對原材料進行預(yù)處理的方法眾多，根據(jù)材料狀態(tài)可以將其分為三類：（1）固體原材料預(yù)處理。化工生產(chǎn)中固定原材料預(yù)處理環(huán)節(jié)主要是溶解、粉碎或混合；（2）液態(tài)原材料預(yù)處理。液態(tài)原材料預(yù)處理上通常為過濾、預(yù)熱蒸發(fā)；（3）氣體原材料預(yù)處理。氣體原材料預(yù)處理主要為凈化、加溫或加壓。對此，各化工企業(yè)在生產(chǎn)前應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品實際選擇適宜的原材料預(yù)處理方法，這樣一來既確保生產(chǎn)有效開展，同時對于降低成本也大有幫助。

1.2各步化學(xué)反應(yīng)控制

化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié)，其反應(yīng)情況直接決定了化工產(chǎn)品的質(zhì)量，這就要求企業(yè)必須基于相關(guān)生產(chǎn)規(guī)范對各部化學(xué)反予以嚴(yán)格控制。從實際來看，化工生產(chǎn)中所涉及反應(yīng)種類眾多，并且不少反應(yīng)發(fā)生條件相互矛盾，比如某些化工生產(chǎn)反應(yīng)過程中需要進行加溫，而另外一些則要冷卻，因而為了確?；ぎa(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)必須對各步化學(xué)反應(yīng)進行準(zhǔn)確控制。對此，化工企業(yè)首先需根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)所涉及化工反應(yīng)予以掌握，隨后在此基礎(chǔ)上對反應(yīng)中所需儀器設(shè)備、條件等分析出來，之后根據(jù)化學(xué)反應(yīng)不同環(huán)節(jié)制定出相對應(yīng)的控制與保障措施，最后還需做好化學(xué)反應(yīng)過程中的監(jiān)控工作，從而確保生產(chǎn)中各步化學(xué)反應(yīng)得到切實有效的控制。

1.3分離產(chǎn)物與精制

通過前面所進行的各項準(zhǔn)備以及呼吸反應(yīng)后，就可得到初步產(chǎn)物。然而這離預(yù)期想要獲得的產(chǎn)物還相差甚遠。因此，還需要對產(chǎn)物進行分離與精制。在分離完成后，切勿馬上將雜質(zhì)當(dāng)做廢物處理掉，因為大部分雜質(zhì)還能夠重復(fù)利用，變廢為寶，在保護環(huán)境的同時還能夠提升原材料的利用率。由于產(chǎn)物的分離純化與最終產(chǎn)物的產(chǎn)率密切相關(guān)，并且在很大程度上關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以在選擇化工生產(chǎn)設(shè)備時，企業(yè)必須要全面考慮到設(shè)備對化工工藝產(chǎn)品產(chǎn)率的影響，選取最佳反應(yīng)設(shè)備，從而不斷提高化工生產(chǎn)的效益。

2提高化工工程中化工生產(chǎn)工藝探究

2.1對化工生產(chǎn)工藝技術(shù)進行優(yōu)化

除了上述工藝之外，還需要從根本上對化工生產(chǎn)工藝技術(shù)進行優(yōu)化，深入研究化工反應(yīng)的一系列原理與條件。以乙烯為例，合成乙烯的方式多種多樣，可以通過將乙醇脫水、裂解石油品或是將長的碳鏈斷裂成短的碳鏈等多種方式來獲得。合成方式較多時，就有必要深入研究哪種原料來源更便利、哪種方式更節(jié)能、哪種工藝流程產(chǎn)率更高等。因為原料不同，其生產(chǎn)原料及方式均有所差別。所以在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體情況來選擇合適的工藝流程，以促使工業(yè)化生產(chǎn)更高效、節(jié)能、環(huán)保的開展。換而言之，我們應(yīng)當(dāng)對當(dāng)前化工生產(chǎn)現(xiàn)狀進行深入研究，除去弊端并積極研發(fā)新工藝。

2.2進一步優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝條件

正如上文所述，反應(yīng)條件不僅是保證化工工藝生產(chǎn)得以有效開展的環(huán)節(jié)，同時更是確保其產(chǎn)品質(zhì)量的重點。另外，對化工生產(chǎn)工藝來說，良好的反應(yīng)條件在提高生產(chǎn)效率與降低廢料生成方面發(fā)揮著積極作用。鑒于此，為了提升化工生產(chǎn)工藝成效，進一步優(yōu)化反應(yīng)條件就顯得十分必要。首先，化工企業(yè)在各種反應(yīng)材料采購上除了要充分結(jié)合生產(chǎn)所需購進齊全外，材料質(zhì)量也應(yīng)要達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。其次，化工生產(chǎn)中所使用到的諸如催化劑、器皿以及設(shè)備等也需要根據(jù)要求準(zhǔn)備齊全。最后，選擇最適宜的化工生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備，比如精餾塔作用力出現(xiàn)變化，則會造成反應(yīng)過程中回流比減小，而采用熱泵蒸餾則能夠降低反應(yīng)使能力損失，對此各化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)在充分結(jié)合自身產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝等實際情況下，并基于國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)定指導(dǎo)選擇最適宜的反應(yīng)設(shè)備。

3盡可能降低生產(chǎn)過程中的動力能耗

3.1積極采用變頻控制

一般情況下，電機拖動系統(tǒng)常常被運用于化工生產(chǎn)過程中。然而在使用過程中，電機拖動系統(tǒng)往往需要耗費大量電能，而變頻節(jié)能調(diào)速則能夠?qū)ζ胀ǖ拈y門靜態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)起到改善的作用，從而讓電動拖機系統(tǒng)的輸出與輸入均可以維持動態(tài)平衡，以降低生產(chǎn)過程中的電能損耗。所以在生產(chǎn)過程中可以選用變頻控制進行調(diào)速以起到節(jié)能的效果。

3.2升級與改造供熱系統(tǒng)

在實際操作過程中，化學(xué)工藝需要熱能來促成反應(yīng)，因此在生產(chǎn)過程中需要耗費大量的熱能。在升級與改造供熱系統(tǒng)過程中，應(yīng)當(dāng)突破以往單套裝置的約束，在整體上優(yōu)化組合裝置，從而在根本上解決“高熱低用”的問題，將熱能的利用率發(fā)揮到最大化。

4結(jié)束語

總而言之，化工生產(chǎn)是化學(xué)工程中的重要組成部分，如何有效提升其生產(chǎn)效率與質(zhì)量，并有效解決其對環(huán)境所造成的影響是當(dāng)前擺在化工企業(yè)面前的重要課題。為此，本文通過對化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝進行解析，希望能為促進化工生產(chǎn)進步以及化工企業(yè)的發(fā)展貢獻一份力量。

參考文獻

[1]張愛國.化學(xué)工程中化工生產(chǎn)的工藝解析[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2015，（2）.

[2]孫英.淺談化學(xué)工程中化工生產(chǎn)的工藝解析[J].中國廚衛(wèi)：建筑與電氣，2015，（7）：66.

第9篇：重點監(jiān)控化工工藝范文

關(guān)鍵詞：智能制造；中國制造2025；工業(yè)4.0

1 概述

智能制造是工業(yè)化與信息化深度融合的產(chǎn)物，當(dāng)前，我國政府正在推進《中國制造2025》這一戰(zhàn)略規(guī)劃和行動計劃，應(yīng)該抓住這一有利時機，在已有的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計/制造基礎(chǔ)上，打造航空智能制造，提升我國航空制造業(yè)的整體能力和水平[1]。

2 必要性分析

隨著航空產(chǎn)品的不斷發(fā)展，航空產(chǎn)品制造技術(shù)也在不斷變革和進步。為了滿足航空企業(yè)對于產(chǎn)品日益發(fā)展的高要求，必須積極引進和開發(fā)新技術(shù)。智能制造技術(shù)是指機械設(shè)備自主驅(qū)動和控制機械設(shè)備原件，自動化控制機械生產(chǎn)系統(tǒng)，是機械制造領(lǐng)域的必然發(fā)展趨勢[2]。

3 智能制造在航空制造企業(yè)應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)

3.1 利用工藝成組技術(shù)優(yōu)化工藝過程

在現(xiàn)有產(chǎn)品制造工藝、生產(chǎn)資源以及計算機輔助制造技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，重點研究零件的制造工藝，優(yōu)化工藝路線、制造資源，以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，形成規(guī)范化的工藝規(guī)程、刀具系列、工裝結(jié)構(gòu)等，從而滿足生產(chǎn)管理、過程控制、操作管理的不同層次，形成優(yōu)化的生產(chǎn)工藝和制造資源配置，適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)狀，強調(diào)可用性。

3.2 采用自動交換式工作臺技術(shù)實現(xiàn)工件快速裝卸

為了適應(yīng)智能生產(chǎn)線的高效率要求，可以配置交換式工作臺，并將現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備改造成可交換工作臺形式，機床在一個工作臺的加工過程中，即可進行另外一個工作臺上的零件裝夾，使得工件裝夾時間與機床加工時間重合，從而大量縮短機床的輔助工作時間，提高加工效率。智能生產(chǎn)線單機操作采用兩個工作臺，多機共同操作時采用多個工作臺。

交換工作臺的配置可以大大節(jié)省復(fù)雜零件裝卸定位夾緊的輔助時間，提高機床開動率，從而縮短零件的加工周期。

3.3 建立數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場可視化動態(tài)監(jiān)控

建立數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)線的設(shè)備數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與反饋、刀具數(shù)據(jù)采集與計劃、物料數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控，對獲取的實施運行狀態(tài)數(shù)據(jù)進行快速、及時的分析。

3.4 利用現(xiàn)代物流倉儲自動化技術(shù)實現(xiàn)物料自動傳輸

在零件的加工生產(chǎn)中，存在毛坯材料、半成品與成品、加工刀具與夾具等諸多物料的存儲與使用問題，利用現(xiàn)代物流倉儲自動化技術(shù)可以很好的解決這一問題。

建立工裝、刀具、工件的自動化庫站，分析庫區(qū)大小、出入庫流程布局、貨位的數(shù)量規(guī)格等，從而確定合理的貨位分布，實現(xiàn)工裝、刀具、工件的自動倉儲。

在智能生產(chǎn)線中鋪設(shè)自動運輸導(dǎo)軌，并與自動化庫站連接，利用AGV小車實現(xiàn)工裝、工件在倉庫與機床、機床與機床間的自動運輸。

采用條碼技術(shù)和RFID技術(shù)對工裝、工件等物料進行標(biāo)識，并建立信息采集系統(tǒng)，實現(xiàn)工裝、工件等物料的全程數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)監(jiān)控。

3.5 采用APS系統(tǒng)實現(xiàn)自動排產(chǎn)

高級計劃與排程系統(tǒng)（APS系統(tǒng)），可以根據(jù)產(chǎn)品加工路線、物料、工序、設(shè)備、人員、交貨時間等自動編排生產(chǎn)計劃，對所有的資源具有同步的、實時的約束能力、模擬能力，并將APS系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)及硬件集成，使得APS系統(tǒng)能夠發(fā)揮最大的效能。

4 結(jié)束語

采用集成化的生產(chǎn)線及其智能化的管控系統(tǒng)，減少了人工干預(yù)、人為出錯的幾率，可以使生產(chǎn)流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化，提高在制工件的質(zhì)量穩(wěn)定性；自動化的物流系統(tǒng)、集成化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以減少加工設(shè)備及工作站點的準(zhǔn)備時間，提高整個生產(chǎn)線的加工效率，從而縮短工件交付周期。

參考文獻