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數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)精選(九篇)

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數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)

第1篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

關(guān)鍵詞: 數(shù)控仿真系統(tǒng);數(shù)控機床編程與操作;理論及實踐;教學(xué)效果

中圖分類號:G642 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2014)05-0270-02

0 引言

目前在機械制造行業(yè)中越來越多的應(yīng)用到了數(shù)控加工,自然對此類人才的需求也就與日俱增了。但因為數(shù)控設(shè)備的價格很昂貴,很難做到每個學(xué)生都有足夠的操作數(shù)控機床的時間,并且如果學(xué)生操作失誤,很容易造成數(shù)控設(shè)備的損壞,既占用了設(shè)備加工時間,又增大了風(fēng)險。因此,如何增加學(xué)生的實踐操作機會,提高學(xué)生的實踐動手能力,培養(yǎng)出更多的相關(guān)專業(yè)人才,就成為擺在廣大職業(yè)院校的一道難題。各高職院校必須重視這一問題,探索出一套適合自己現(xiàn)狀的教學(xué)方法和教學(xué)模式。數(shù)控仿真系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效的解決學(xué)生缺乏實踐操作機會的問題,因為該系統(tǒng)可以通過進行數(shù)控加工全過程的演示,比如數(shù)控加工程序的編制、虛擬仿真數(shù)控機床的操作、工件加工和測量等,讓學(xué)生了解和掌握到數(shù)控機床的各項程序指令和基本操作方法,為今后的實際操作打下良好的基礎(chǔ)。

分析數(shù)控仿真系統(tǒng)在數(shù)控機床編程與操作實訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用可以發(fā)現(xiàn),它作為前期的輔助教學(xué)手段已經(jīng)成為了一種最安全有效的教學(xué)方法和教學(xué)途徑。

1 數(shù)控仿真系統(tǒng)在數(shù)控機床編程與操作實訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用

1.1 利用數(shù)控仿真系統(tǒng),可以提高教學(xué)效率、節(jié)約成本。數(shù)控設(shè)備價格昂貴,數(shù)量有限。數(shù)控仿真系統(tǒng)通過計算機大量配置終端,徹底解決了數(shù)控機床數(shù)量不足的難題。同時數(shù)控仿真系統(tǒng)不存在安全問題,若操作失誤,系統(tǒng)會及時報警,并不會出現(xiàn)安全事故。不僅鞏固了學(xué)生的操作能力,讓學(xué)生有更多的實踐學(xué)習(xí)機會,也在很大程度上節(jié)約了教學(xué)成本,是數(shù)控機床編程與操作實訓(xùn)教學(xué)前期良好的輔助教學(xué)手段。

1.2 利用數(shù)控仿真系統(tǒng),可以減少教師的工作量,提高教學(xué)質(zhì)量。傳統(tǒng)教學(xué)中,數(shù)控程序批閱的工作量非常大而且繁瑣。應(yīng)用數(shù)控仿真系統(tǒng),學(xué)生程序出現(xiàn)小的失誤,數(shù)控仿真系統(tǒng)會及時報警,幫助學(xué)生改正編程過程中的錯誤。數(shù)控仿真系統(tǒng)自帶的考試功能能夠自動記錄學(xué)生操作過程的失誤,自動評分,極大的減少了教師工作量,提高教學(xué)質(zhì)量。

1.3 利用數(shù)控仿真系統(tǒng),可以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。數(shù)控機床編程與操作實訓(xùn)是理論和實踐相結(jié)合的課程,按照傳統(tǒng)的方法在課堂上講授編程指令,學(xué)生很難理解這些指令的內(nèi)涵以及與實際應(yīng)用之間的關(guān)系,學(xué)生會感覺空洞、枯燥、提不起興趣,而利用數(shù)控仿真系統(tǒng)進行多媒體教學(xué),直觀地向?qū)W生展示編程指令的實際加工應(yīng)用,學(xué)生可以將所學(xué)的指令在數(shù)控仿真系統(tǒng)上進行模擬加工,發(fā)現(xiàn)編程過程中出現(xiàn)的錯誤,教師針對學(xué)生的錯誤及時進行講解,讓編程指令變得具體、形象,增強了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

1.4 利用數(shù)控仿真系統(tǒng),可以增強學(xué)生動手操作能力。教師把數(shù)控機床操作的課程安排在實訓(xùn)車間來講授,其一受數(shù)控機床數(shù)量的限制,學(xué)生自己動手操作的時間不足;其二學(xué)生操作一旦出現(xiàn)失誤,輕則造成刀具或者機床的損壞,重則造成安全事故的發(fā)生。因此在進行數(shù)控機床實際操作之前,應(yīng)先利用數(shù)控仿真系統(tǒng),增強學(xué)生的動手操作能力。數(shù)控仿真系統(tǒng)采用的操作面板和按鍵功能與實際的數(shù)控機床完全相同,學(xué)生可以在數(shù)控仿真系統(tǒng)上自己動手操作機床來加深理解。即使操作過程中有失誤的地方,仿真系統(tǒng)也只是及時出現(xiàn)報警提示,而不會造成安全事故的發(fā)生,這樣學(xué)生就可以放心大膽地進行各種操作練習(xí),從而增強了學(xué)生的動手操作能力。經(jīng)過了大量的數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作練習(xí),再到數(shù)控機床進行實際操作,就會避免安全事故的發(fā)生。

1.5 利用數(shù)控仿真系統(tǒng),可以培養(yǎng)學(xué)生嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。學(xué)生在學(xué)習(xí)數(shù)控編程時,如果不利用數(shù)控仿真系統(tǒng)進行驗證,很難發(fā)現(xiàn)編程過程中出現(xiàn)的小的失誤。利用數(shù)控仿真系統(tǒng),即使再小的錯誤,如數(shù)字0輸成字母O,坐標值掉了小數(shù)點,字母Z輸成數(shù)字2等等,數(shù)控系統(tǒng)都會及時報警,程序無法運行。因此要在數(shù)控仿真系統(tǒng)上正確的運行程序,必須保證輸入的程序是正確無誤,這就培養(yǎng)了學(xué)生嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。數(shù)控程序沒有60分、90分,只有0分和100分。

1.6 利用數(shù)控仿真系統(tǒng),可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)和遠程培訓(xùn)。隨著社會對技能人才的大量需求,職業(yè)院校還應(yīng)擔(dān)負起社會勞動力的培訓(xùn)任務(wù),利用數(shù)控仿真系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)搭建的平臺,進行遠程教育將成為一種新的教育教學(xué)模式,它打破了地域和時間的限制,擴大培訓(xùn)人員的數(shù)量,縮短了培訓(xùn)的周期。

2 數(shù)控仿真系統(tǒng)應(yīng)用中的注意事項

2.1 數(shù)控仿真系統(tǒng)只能檢查程序的對錯,無法檢查程序的好壞。數(shù)控仿真系統(tǒng)對數(shù)控程序編寫技巧、加工工藝安排無法檢查。教師應(yīng)在課堂上重點講解這些問題,學(xué)生應(yīng)結(jié)合所掌握的加工方法,進行加工工藝安排,然后在數(shù)控仿真系統(tǒng)上進行模擬練習(xí)。

2.2 數(shù)控仿真系統(tǒng)只能完成加工過程,不能檢查加工質(zhì)量。數(shù)控仿真系統(tǒng)在切削速度、進給量、吃刀量等對加工質(zhì)量的影響無法體現(xiàn),實際加工中的刀具磨損在數(shù)控仿真系統(tǒng)里也不存在。在數(shù)控仿真系統(tǒng)里,只要程序是正確的,加工完成后的尺寸就是絲毫不差的。但是在實際操作中,刀具磨損、各種加工參數(shù)的設(shè)置都會影響最終的加工結(jié)果。數(shù)控仿真系統(tǒng)的使用,會在一定程度上讓學(xué)生放松對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的認識。因此數(shù)控仿真系統(tǒng)只能用于數(shù)控機床編程與操作實訓(xùn)教學(xué)前期輔助教學(xué),不能完全拋開實際機床的實習(xí)內(nèi)容,后期還要安排適當(dāng)?shù)膶嵙?xí)時間,通過實際操作來糾正以上不足。

綜上所述,數(shù)控仿真系統(tǒng)盡管畢竟和實際機床還是有很多區(qū)別,無法真正替代實際機床,但是數(shù)控仿真系統(tǒng)減少了資金投入,充分利用有限資源,提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,調(diào)動了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,減輕了老師的工作量,對于學(xué)生動手操作機床的能力培養(yǎng),也起到了提高和增強的

作用。

參考文獻:

[1]吳長有.數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實訓(xùn)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2008.

第2篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

關(guān)鍵詞:數(shù)控機床;數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件;數(shù)控教學(xué);數(shù)控實習(xí)

中圖分類號:G424文獻標識碼:A文章編號:16723198(2010)01029701

1 問題的闡述

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)正在得到廣泛的應(yīng)用。數(shù)控人才成為市場急需的人才,如何盡快地培養(yǎng)出滿足市場需要、掌握數(shù)控機床編程和操作技術(shù)的數(shù)控技能型人才成為數(shù)控教學(xué)工作者必須研究的問題。作為數(shù)控教學(xué)的專業(yè)教師,深感如何將數(shù)控理論和實踐教學(xué)有機地結(jié)合起來是值得我們認真探討與研究的。

由于數(shù)控機床是一種新型工藝裝備,故數(shù)控技術(shù)工人的培養(yǎng)和數(shù)控機床的教學(xué)還處在剛剛起步的狀態(tài),如何利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進行教學(xué)更是處在探索階段,因此有必要對數(shù)控教學(xué)模式、教學(xué)手段和教學(xué)方法的完善進行有益的探索,創(chuàng)新數(shù)控專業(yè)的職業(yè)技能鑒定的工作方法,建立一套完整的數(shù)控教學(xué)新體系。

2 數(shù)控實習(xí)(實驗)教學(xué)中存在的問題

(1)數(shù)控機床是一種機電一體化的新型設(shè)備,價格較之普通機床要昂貴得多。數(shù)控機床的操作訓(xùn)練若完全依賴數(shù)控機床進行實作訓(xùn)練,投入大消耗多成本高。

(2)數(shù)控機床的系統(tǒng)多,型號多且更新較快,對學(xué)院而言是不可能將所有的系統(tǒng)配齊的,這樣經(jīng)常會出現(xiàn)學(xué)生在校期間所學(xué)的系統(tǒng)與工廠中不符的情況,使到了工廠后不能盡快適應(yīng)機床。

(3)數(shù)控機床是自動運行的,學(xué)生在初學(xué)時,常常會由于在編程中的疏忽或操作中的失誤造成刀具或機床的損壞,甚至造成人身危害。

為了解決上述問題,我院從數(shù)控專業(yè)開設(shè)起,就嘗試利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件進行教學(xué),均對我院數(shù)控教學(xué)等方面發(fā)揮了重大的作用。

3 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的產(chǎn)生

隨著計算技術(shù)的發(fā)展,尤其是虛擬現(xiàn)實技術(shù)和理念的發(fā)展,產(chǎn)生了可以模擬實際設(shè)備加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。它用計算機仿真培訓(xùn)系統(tǒng)進行培訓(xùn),不僅可迅速提高操作者的素質(zhì),而且安全可靠、費用低。

目前在國內(nèi)已經(jīng)有很多學(xué)校將計算機仿真初步運用于數(shù)控操作人才培訓(xùn)的教學(xué)之中,也產(chǎn)生了各種仿真教學(xué)系統(tǒng)。簡單來講就是利用計算機和其他的專用硬件軟件去產(chǎn)生一種真實場景的仿真,參與者可以通過與仿真場景的交互來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此能進一步培訓(xùn)操作者的實際工作技能。

4 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用方法

4.1 活應(yīng)用教學(xué)方法,使學(xué)生成為課堂學(xué)習(xí)的主體

由于大部分高職學(xué)生學(xué)習(xí)基礎(chǔ)差,所以教師教學(xué)很困難,傳統(tǒng)的教學(xué)方式已很難使學(xué)生接受。

因此,利用先進的教學(xué)方法、教學(xué)手段來提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣顯得尤為重要。數(shù)控專業(yè)教師應(yīng)有較高的教學(xué)水平和教學(xué)能力,有較強的數(shù)控職業(yè)能力,能較為嫻熟地運用行動導(dǎo)向的教學(xué)方法,在課堂教學(xué)真正體現(xiàn)學(xué)生為主體,突出顯示學(xué)生動手動腦的活動,變學(xué)生被動學(xué)習(xí)為主動學(xué)習(xí)。

4.2 恰當(dāng)運用數(shù)控加工仿真系統(tǒng),充分發(fā)揮其課堂教學(xué)中的作用

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)主要應(yīng)用于數(shù)控編程與操作這一理論教學(xué)課程,還可作為數(shù)控操作技能訓(xùn)練的輔助工具。教師應(yīng)十分重視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的在教學(xué)中的應(yīng)用方法,擺正數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的位置,既不能完全依賴數(shù)控加工仿真系統(tǒng)放棄教師在教學(xué)中的引導(dǎo)作用,也不能在教學(xué)中教師唱獨角戲采用常規(guī)的教學(xué)模式而忽視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用,應(yīng)該科學(xué)地、充分地發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的作用。

4.3 科學(xué)安排教學(xué)內(nèi)容,循序漸近掌握數(shù)控編程與操作技巧

在教學(xué)過程中教學(xué)內(nèi)容的安排分為三個教學(xué)模塊。其一為基礎(chǔ)模塊,主要講解與訓(xùn)練最常用的FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的的編程方法、操作及應(yīng)用,由于配備FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機床在數(shù)控加工中的市場占有率高,所以這一模塊是教學(xué)重點,必須使學(xué)生熟練掌握,靈活應(yīng)用:其二為提高模塊,主要講解與訓(xùn)練SIEMENS系統(tǒng)的機床的編程與操作,以幫助學(xué)生在不同數(shù)控系統(tǒng)下對不同數(shù)控機床的編程方法的理解與應(yīng)用能力;模塊三為拔高模塊,主要講解國產(chǎn)數(shù)控數(shù)控系統(tǒng)中的華中數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控編程與操作方法,擴大學(xué)生的知識面,從而適應(yīng)高職數(shù)控大賽指定系統(tǒng)―華中數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作。

這三個模塊的教學(xué)可根據(jù)學(xué)生不同層次進行安排。這樣,學(xué)生在從業(yè)時能夠信心十足的面對所操作的數(shù)控機床,較快適應(yīng)所從事的工作。 當(dāng)然,運用此方法,我們學(xué)院在各種大賽比武中取得了好的成績。

4.4 正確進行教學(xué)評價,提高學(xué)生的自覺學(xué)習(xí)意識

教學(xué)時所進行的教學(xué)評價包括學(xué)生的自我評價、學(xué)生相互之間的評價和教師評價。上機應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進行數(shù)控編程與操作練習(xí)時以教師評價為主,對每次的練習(xí)成績及時登記。評價方法包括口頭評價和試題測評,而試題測評方法包括課題測評及期末測評。教師對學(xué)生進行口頭評價時應(yīng)注意方式和語言的選擇,對做得不好的學(xué)生不采用直接批評的方法,只是指出該學(xué)生哪些地方做得好,哪些不太好,應(yīng)如何改進;對于比較差的學(xué)生稱為“稍微弱一點的學(xué)生”。 課堂測試應(yīng)有較強的目的性,不是難為學(xué)生,而是通過對學(xué)生進行測試,來提高學(xué)生的學(xué)習(xí)意識、學(xué)習(xí)熱情,學(xué)習(xí)的自覺性和自信心。

5 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用效果

5.1 理論教學(xué)應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)可以極大地提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣

在引入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)應(yīng)用軟件之前,數(shù)控編程與操作課程與其他課程教學(xué)模式相同,主要是課堂教學(xué),學(xué)生對自己所編的程序正確與否是通過教師批改作業(yè)來知曉的。這種方法教師檢查程序需逐個程序段進行查閱,內(nèi)容多而十分麻煩,一些在數(shù)控機床上常常無法通過的書寫錯誤也不易查出,而這些問題的解決在實際數(shù)控編程中是十分重要的。至于數(shù)控操作問題,在黑板上講解各個按鍵的作用、名稱與使用更是一件費力不討好的事,習(xí)者枯燥,教者乏味。

引入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進行教學(xué)以后,學(xué)生所編程序可以直接在計算機數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的模擬加工演示,對程序編寫和書寫的錯誤能直接看出,機床操作面板的使用與零件的加工過程也和實際加工情況十分相似,學(xué)生可以從任意角度觀察數(shù)控機床加工過程,毛坯加工為成品的過程歷歷在目,直觀形象,便于學(xué)習(xí)與掌握,編程與操作的作業(yè)可以直接在計算機上檢查,每次有檢查,次次有結(jié)果,使學(xué)生對這門課程有了濃厚的學(xué)習(xí)興趣。

5.2 技能訓(xùn)練應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)可降低訓(xùn)練成本提高訓(xùn)練效率和安全性

數(shù)控機床是一種較為昂貴的機電一體化的新型設(shè)備,它具備“高速、高效、高精度”的特點,如果初學(xué)時就讓學(xué)生直接在數(shù)控機床上操作,可能出現(xiàn)撞壞刀具等現(xiàn)象,甚至因操作失誤對學(xué)生造成人身危害。引入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進行技能操作,可以大大降低實訓(xùn)的消耗,約50個機位的計算機包括50個結(jié)點的正版數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件,所需費用相當(dāng)于一臺三十萬元的數(shù)控機床,卻能解決50-150個學(xué)生的初階段的技能訓(xùn)練問題,學(xué)生可以輕松對實習(xí)過程進行初始化,對未能完成的實習(xí)實行項目保存,對已完成的實習(xí)課題進行調(diào)入回顧,而后再進行幾次實際操作就能達到事半功倍的效果,大大提高了實習(xí)效率降低了實習(xí)成本。

因此應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)可以減少考生占用數(shù)控機床的時間約50%,學(xué)生可以將編程與程序校驗時間放在計算機上完成,然后通過數(shù)據(jù)傳輸將所編程序輸入數(shù)控機床,對零件進行加工,安全性及效率均大為提高。

參考文獻

第3篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

【關(guān)鍵詞】 虛擬數(shù)控機床;數(shù)控教學(xué)與培訓(xùn);虛擬現(xiàn)實仿真

隨著數(shù)控加工在機械制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用,數(shù)控操作者的大量培訓(xùn)便成為迫切的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓(xùn)中,數(shù)控編程和操作的有效培訓(xùn)必須在實際機床上進行,這既占用了設(shè)備加工時間,又具有風(fēng)險,培訓(xùn)中的誤操作經(jīng)常會導(dǎo)致昂貴設(shè)備的損壞。

隨著計算技術(shù)的發(fā)展,尤其是虛擬現(xiàn)實技術(shù)和理念的發(fā)展,產(chǎn)生了可以模擬實際設(shè)備加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。它用計算機仿真培訓(xùn)系統(tǒng)進行培訓(xùn),不僅可迅速提高操作者的素質(zhì),而且安全可靠、費用低。

與科學(xué)幻想相似,想象力和技術(shù)的相互結(jié)合造就了虛擬現(xiàn)實。培根在13世紀寫的沒有馬的轎車和配備動力的機械的科幻故事就是這類結(jié)合的早期見證,凡爾納在19世紀寫了火箭和潛水艇的預(yù)言性科幻小說,特別是一些科幻作家們已做出的各種利用虛擬現(xiàn)實的基本概念的設(shè)想正在逐步變成了具體化。上世紀內(nèi)所建樹的幾個技術(shù)性里程碑使得虛擬現(xiàn)實成為可能,電話、無線電、電視、半導(dǎo)體三極管和集成電路(微處理器芯片)和液晶顯示器。尤其是計算機技術(shù)的飛速發(fā)展。一些早期的仿真嘗試(例如第一臺飛行模擬器、立體電影、電視游戲等)都已成為當(dāng)今虛擬現(xiàn)實仿真的先驅(qū)。當(dāng)然虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展歷程與電子學(xué)以及計算機產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展是分不開的。

目前在國內(nèi)已經(jīng)有少數(shù)高等院校將計算機仿真初步運用于數(shù)控操作人才培訓(xùn)的教學(xué)之中,也產(chǎn)生了各種仿真教學(xué)系統(tǒng)。這些教學(xué)系統(tǒng)既能單機系統(tǒng)獨立運行,又能在線運行。獨立運行即機床模型方式,其培訓(xùn)設(shè)施只需一臺微機,數(shù)控機床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進行,而零件切削過程由機床模型三維動畫演示,用這種方式進行初步培訓(xùn)是經(jīng)濟有效的;在線運行即機床工作方式,這種方式下教學(xué)系統(tǒng)將與實際機床連接,由硬件實現(xiàn)零件切削過程,這時除了操作者是用仿真面板操作外,其它則與實際機床的真實情況一樣,簡單來講就是利用計算機和其他的專用硬件軟件去產(chǎn)生一種真實場景的仿真,參與者可以通過與仿真場景的交互來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此能進一步培訓(xùn)操作者的實際工作技能。

數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機床,而虛擬數(shù)控機床又是虛擬制造技術(shù)中的一個執(zhí)行單元,它不僅在數(shù)控加工過程中為產(chǎn)品設(shè)計提供了可制造性的分析,而且在數(shù)控系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)中,為各類學(xué)校和企業(yè)技術(shù)人員提供了完善的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。該類系統(tǒng)完全模擬零件的切削過程,能檢驗數(shù)控指令正確與否,提供一套功能齊全的調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能。

一、虛擬數(shù)控系統(tǒng)功能

虛擬數(shù)控機床實際上是虛擬環(huán)境中數(shù)控機床的模型。與真實機床相比,虛擬數(shù)控機床應(yīng)具有以下功能:

虛擬數(shù)控機床應(yīng)具有與真實機床完全相同的結(jié)構(gòu)。虛擬數(shù)控機床能模仿真實機床的任何功能而不致因為采用某種近似替代而導(dǎo)致某種結(jié)構(gòu)和信息的失真或丟失.并應(yīng)與真實機床有完全相同的界面風(fēng)格,為技術(shù)人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)提供保證。

虛擬數(shù)控機床強大的網(wǎng)絡(luò)功能,為遠程教育提供可能。

完善的圖形和標準數(shù)據(jù)接口。用戶既能在真實的環(huán)境中運行虛擬機床,又能觀察它的各種遠行參數(shù),并能與其他CAD/CAM軟件接口。

二、平臺的購建

虛擬數(shù)控機床是如何實現(xiàn)這些功能的呢?它一般是通過以下的構(gòu)建平臺來實現(xiàn)。

1.Nc解釋平臺:NC解釋平臺包括NC解釋器和NC驗證器。任務(wù)分配數(shù)據(jù)庫從任務(wù)調(diào)度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機床的部件、刀具等運動的信息,并將其通過計算模塊來模擬機床的響應(yīng),NC解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數(shù)控機床的CNC控制器。

2.NC驗證器,能夠驗證NC代碼的語法正確性。

3.刀具庫:刀具庫應(yīng)包括一臺數(shù)控機床所需的刀具,并能自由配置刀具庫中的刀具號.從而能模擬任何一種數(shù)控機床的換刀形式。

4.仿真平臺:仿真平臺包括刀具軌跡仿真、切削力仿真,加工精度仿真、三維動畫仿真、加工工時統(tǒng)計分析,仿真平臺是虛擬數(shù)控機床的核心技術(shù)。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進行機床運動和切削過程等的仿真,從中獲得相關(guān)的加工數(shù)據(jù)。如進給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉(zhuǎn)速、加速度、進給量、加工時間等。通過加工過程的仿真,了解所設(shè)計工件的可加工性,驗證NC代碼的正確性以及評價和優(yōu)化加工過程,并通過在線修改NC代碼來優(yōu)化NC代碼。

5.計算平臺:計算平臺用來完成虛擬數(shù)控機床中各種計算,如根據(jù)NC代碼計算加工零件新的幾何形狀,根據(jù)刀具的材料、運行時間、零件的材料性質(zhì)和介質(zhì)的性質(zhì)計算刀具的補償量和熱補償量。這些計算結(jié)果是虛擬數(shù)控機床在應(yīng)用于虛擬制造過程中的加工方案評價以及可制造性分析所必須的。

6.設(shè)計開發(fā)平臺:虛擬數(shù)控機床的設(shè)計平臺是一個面向?qū)ο蟮臄?shù)控軟件庫及其開發(fā)環(huán)境。通過對數(shù)控軟件的標準化、規(guī)范化研究和其它CAD/CAM軟件的數(shù)據(jù)交換,并對典型的零件進行封裝,設(shè)計成具有穩(wěn)定、通用接口的可重用的軟件。

7.操作運行平臺和監(jiān)控平臺:在虛擬環(huán)境中完全實現(xiàn)真實機床的操作,讓使用者完全感受到真實機床的運行特性。在這些基礎(chǔ)上的監(jiān)控硬件和軟件,用來控制簡易機床.增加虛擬數(shù)控機床的真實感.并且可以進行典型零件的實驗性試切加工,讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數(shù)控教學(xué)和培訓(xùn)過程中,初學(xué)數(shù)控編程者需要大量的編程練習(xí),并進行實際調(diào)試。用試切法來檢驗數(shù)控加工程序顯然不合理,而且也難于實現(xiàn)。如果利用仿真技術(shù),這些問題可以輕松得到解決,從而避免編程時人為出錯或工藝不合理造成工件報廢。

三、總結(jié)

鑒于虛擬數(shù)控機床具備的功能,針對目前我單位數(shù)控教學(xué)課程和參加數(shù)控實習(xí)學(xué)生人數(shù)的增多,及數(shù)控設(shè)備較為精密、昂貴的特點。把數(shù)控加工仿真軟件引入教學(xué)之中,用于數(shù)控機床操作與編程培訓(xùn),這樣既可以避免因誤操作造成價格昂貴的數(shù)控機床的損壞,又可以使操作人員在對仿真數(shù)控機床操作過程中產(chǎn)生臨場感和真實感。而且能夠讓同學(xué)們更快地熟悉和了解數(shù)控加工的工作過程,并且掌握每種數(shù)控機床的基本操作。更大的好處是在實現(xiàn)了同樣效果的情況下將加工出錯及事故發(fā)生率降低到了最小程度。

學(xué)校目前的硬件設(shè)施基本具備,包括微機房、局域網(wǎng)和各類數(shù)控機床等。不久的將來在校園網(wǎng)接通之后,這種教學(xué)方式確實很有可能成為現(xiàn)實,相信這種教學(xué)方式必將成為一種必要的教學(xué)手段。

參考文獻

1 曾小惠,吳明華,潘鐵虹.在線數(shù)控加工仿真教學(xué)系統(tǒng)的實現(xiàn).

第4篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

關(guān)鍵詞 數(shù)控專業(yè) 綜合素質(zhì)

中圖分類號:G642.42 文獻標識碼:A

1首先要有扎實的基本素質(zhì)和技能

數(shù)控專業(yè)的基本素質(zhì)和技能包括數(shù)控車工、數(shù)控銑工、數(shù)控線切割工基本操作和編程三個方面。而要掌握這方面的技能就必須從以下幾方面做起。

(1)在教學(xué)中要始終以培養(yǎng)學(xué)生基本素質(zhì)和技能為主線,結(jié)合學(xué)生實際情況進行教學(xué)。

我院因為是地方性高職院校,學(xué)生知識水平普遍不高,所以在教學(xué)時要根據(jù)學(xué)生的實際情況因材施教,不能盲目的按教材內(nèi)容和順序進行教學(xué),要結(jié)合數(shù)控專業(yè)學(xué)生所必須掌握的知識結(jié)構(gòu)和內(nèi)容進行教學(xué),對于基本素質(zhì)和技能中必須掌握的內(nèi)容要做到人人過關(guān),每個同學(xué)都要掌握。對于與數(shù)控專業(yè)基本素質(zhì)和技能聯(lián)系不大的內(nèi)容,特別是一些難度較大的內(nèi)容,可以采取選擇性教學(xué),最后做為部份學(xué)習(xí)能力強、學(xué)習(xí)基礎(chǔ)好的同學(xué)做為提升的內(nèi)容進行教學(xué)。

例如:在制圖課程的教學(xué)中,零件的坐標計算,零件的識圖是整個數(shù)控專業(yè)學(xué)生必須要掌握的內(nèi)容,如果這些知識沒有掌握,后面的數(shù)控編程將無法進行。所以這些內(nèi)容在教學(xué)中就必須做為重點,多花時間讓每一個學(xué)生都掌握、都過關(guān)。而制圖課程中相貫線這一部份內(nèi)容,難度比較大,與數(shù)控專業(yè)基本素質(zhì)和技能聯(lián)系也不大,所以可以在課程最后做為提升的內(nèi)容進行選擇性教學(xué)。

例如:在數(shù)控車削加工編程教學(xué)中,G71、G73、G92三個固定循環(huán)指令是數(shù)控車工基本素質(zhì)和技能必須掌握的內(nèi)容,所以這三個指令就需要老師多花時間進行講解、讓學(xué)生多花時間進行練習(xí),做到人人都掌握、都過關(guān)。

另外,在教學(xué)過程中要打破課程與課程的界限,要對課程內(nèi)容進行融合。如在制圖課程中,可以把悼爻迪骼嗔慵 、 數(shù)控銑削類零件做為實例進行分析;在數(shù)控編程課程中,可以把冷沖壓模具、塑料模具零件做為訓(xùn)練項目進行練習(xí),這樣既掌握了本課程的內(nèi)容,又學(xué)習(xí)了相關(guān)課目的內(nèi)容,并且為相關(guān)課目的學(xué)習(xí)提供了很大的幫助。

(2)老師講授、示范與學(xué)生練習(xí)相結(jié)合,以學(xué)生練習(xí)為主。在講授數(shù)控車床對刀中,老師首先講解對刀原理和方法,然后進行對刀操作示范,在示范過程中要注意講解對刀操作的要點(大概30分鐘),最后由學(xué)生自己練習(xí)(大概150分鐘)。但在學(xué)生練習(xí)過程中,老師需要對學(xué)生的操作進行指導(dǎo)、檢查、更正。同樣在講解G71數(shù)控車削加工循環(huán)指令時,老師先講解G71指令的格式和用法,然后用G71數(shù)控車削加工循環(huán)指令示范簡單零件的編程(大概45分鐘),最后由學(xué)生自己練習(xí)編程(大概135分鐘)。在學(xué)生練習(xí)過程中,可以讓學(xué)生到黑板上把自己的程序進行展示,然后由其他同學(xué)進行檢查、更正,最后由老師進行點評,另外老師還需對每一組學(xué)生的程序進行檢查、更正,并對學(xué)生的問題進行解答。學(xué)生只有通過自己不斷的練習(xí)才能掌握數(shù)控操作和編程的知識和技能。

(3)在教學(xué)過程中,每個環(huán)節(jié)都要對學(xué)生進行考核,不形成知識漏洞和死角。對于數(shù)控操作的每個環(huán)節(jié),如工件裝夾、對刀、編程、加工都需要對學(xué)生進行考核,過關(guān)。其中任何一個環(huán)節(jié)沒有掌握,都無法進行零件的數(shù)控加工。

2培養(yǎng)學(xué)生的工匠精神

目前部份高職學(xué)生在選擇工作時都把工資、待遇放在第一位,參加工作后,工作上粗枝大葉,不求“過得硬”但求“過得去”,之所以出現(xiàn)這種浮躁的情況,就是因為他們?nèi)鄙僖环N精益求精、注重細節(jié);嚴謹、一絲不茍;耐心、專注、堅持的工匠精神,但目前大部分企業(yè)對人才的要求是:除了上崗必須的職業(yè)技能之外,還必須懂得做人的道理,具備工作責(zé)任心。所以培養(yǎng)學(xué)生的工匠精神是學(xué)生綜合素質(zhì)的重要內(nèi)容,而要培養(yǎng)學(xué)生的工匠精神可以從以下幾方面做起:

(1)將培養(yǎng)學(xué)生工匠精神納入思政教育、就業(yè)創(chuàng)業(yè)教育中;

(2)將培養(yǎng)學(xué)生工匠精神納入專業(yè)教學(xué)和實訓(xùn)教學(xué)中;

(3)教師要因材施教,以人為本,培育學(xué)生的工匠精神;

(4)校企合作,采用師徒制培養(yǎng)模式,培育學(xué)生的工匠精神。

3針對企業(yè)的要求進行教學(xué)

在教學(xué)實訓(xùn)過程中,針對企業(yè)的加工需要,引入企業(yè)的一些加工零件進行工藝分析和程序編寫。這樣可以提高學(xué)生復(fù)雜零件加工工藝的分析能力和復(fù)雜零件程序編寫能力。甚至可以和企業(yè)合作,在老師的指導(dǎo)下為企業(yè)加工產(chǎn)品,這樣一方面可以提高學(xué)生的實際加工技能,另一方面可以為企業(yè)加工產(chǎn)品。但在加工時,老師必須對每個過程進行檢查,避免出現(xiàn)廢品。

4舉辦實用軟件培訓(xùn)班

因為現(xiàn)在編程軟件比較多,學(xué)??梢葬槍δ壳捌髽I(yè)使用廣泛的實用軟件進行培訓(xùn)。例如:針對目前企業(yè)使用較多的“UG圖形編程”軟件,可以舉辦“UG軟件圖形編程”培訓(xùn)班,這樣可以使學(xué)生在今后的工作中很快適應(yīng)。

5組建數(shù)控加工興趣小組,并組織學(xué)生參加數(shù)控加工技能大賽

第5篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

關(guān)鍵詞: 職業(yè)技術(shù)學(xué)校 數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專業(yè) 數(shù)控加工仿真系統(tǒng) 應(yīng)用研究

全球知識經(jīng)濟的發(fā)展,使機械工程成為一個跨越機械、電子、計算機、信息、控制、管理和經(jīng)濟等多學(xué)科的綜合技術(shù)應(yīng)用學(xué)科,數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專業(yè)應(yīng)運而生,這對傳統(tǒng)意義上的機械加工專業(yè)教育提出了新的更高的要求。

常規(guī)的原理課程的講解一般分兩部分,一部分在教室講解原理,另一部分在實驗室講解實際操作,這樣必然增加了課時,也使教學(xué)內(nèi)容不連續(xù)。

計算機輔助控制系統(tǒng)是以計算機為媒體開發(fā)的,通用性較強,在屏幕上能夠顯示和機床操作面板一模一樣的界面;以動態(tài)的模擬顯示代替機床實際運行并且還能夠提示操作信息,如編程錯誤信息和操作失誤機床碰撞報警信息等,使數(shù)控機床的編程操作易于課堂化教學(xué),從而既減少了機床設(shè)備和實習(xí)的損耗,又大大提高了教學(xué)效率。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)功能較為完善,其中語法診斷和模擬示教功能可以使學(xué)生進行人機交互式學(xué)習(xí),即由學(xué)生輸入NC程序,在模擬運行過程中,系統(tǒng)能及時提供錯誤信息,刀具相對移動軌跡,以及最終加工的立體效果,學(xué)生經(jīng)過簡單判斷就能很容易地發(fā)現(xiàn)和修改NC程序的錯誤,從而大大減輕了教師批改學(xué)生NC程序作業(yè)時的負擔(dān),使教師能夠集中精力幫助學(xué)生解決實際問題,保證了教學(xué)質(zhì)量,使教學(xué)效果得到了顯著增強。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是結(jié)合機床廠家實際加工制造經(jīng)驗與高校(含職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中等專業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校和職業(yè)學(xué)校)教學(xué)訓(xùn)練一體所開發(fā)的一種機床控制虛擬仿真系統(tǒng)軟件,可以滿足大批量學(xué)生的教學(xué)需求。數(shù)控加工設(shè)備價格昂貴、占地面積大,而數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件可以在微機平臺上運行,解決了培訓(xùn)時學(xué)員多機床設(shè)備少的問題,并為學(xué)校節(jié)省了大量設(shè)備購置經(jīng)費。它可以對數(shù)控裝置進行仿真操作,實踐課程教學(xué)的目的主要是對原理的驗證。學(xué)生可利用此軟件進行仿真操作,同樣會收到真實設(shè)備的教學(xué)效果。

此系統(tǒng)還可以依據(jù)不同的客戶要求進行設(shè)計,尤其適于初學(xué)者的入門過程。通過該軟件可以使學(xué)生達到實物操作訓(xùn)練的目的,并且安全可靠。通過動態(tài)的仿真操作,教學(xué)過程易教易學(xué),教學(xué)效果顯著增強。

其優(yōu)點在于:(1)系統(tǒng)完全模擬真實CNC機床的控制面板和屏幕顯現(xiàn),可輕松操作。(2)在虛擬環(huán)境下對NC代碼的切削狀態(tài)進行檢驗,操作安全。(3)用戶可看到真實的三維加工仿真過程,仔細檢查加工后的工件,可以更迅速地掌握CNC機床的操作過程,過程逼真。(4)采用虛擬機床替代真實機床進行培訓(xùn),在降低費用的同時獲得更佳的培訓(xùn)效果,使用更經(jīng)濟。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)具有FANUC、SIEMENS等眾多數(shù)控系統(tǒng)功能,學(xué)生通過在PC機上操作該軟件,能在很短時間內(nèi)掌握數(shù)控車、數(shù)控銑及加工中心的操作,可手動或CAD/CAM編程和加工。教師通過網(wǎng)絡(luò)教學(xué),監(jiān)看窗口滾動控制,可隨時獲得學(xué)生信息。其具有多媒體教學(xué)的特點。

如何運用這套軟件進行教學(xué)呢?我們在教學(xué)中主要從以下幾個方面進行探索與實踐。

1.靈活應(yīng)用教學(xué)方法,變學(xué)生被動學(xué)習(xí)為主動學(xué)習(xí)。

現(xiàn)在,由于大部分學(xué)習(xí)基礎(chǔ)好的學(xué)生選擇上大學(xué),職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)很困難,傳統(tǒng)的教學(xué)方式已很難使學(xué)生接受,因此,利用先進的教學(xué)方法、教學(xué)手段提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣顯得尤為重要。數(shù)控專業(yè)教師應(yīng)有較高的教學(xué)水平和教學(xué)能力,有較強的數(shù)控職業(yè)能力即數(shù)控編程能力、工藝處理能力、實際動手能力、自動編程能力,能較為嫻熟地運用行動導(dǎo)向的教學(xué)方法,在課堂教學(xué)真正體現(xiàn)以學(xué)生為主體,突出顯示學(xué)生動手動腦的活動,變學(xué)生被動學(xué)習(xí)為主動學(xué)習(xí)。在教學(xué)過程中,教師起引導(dǎo)作用,即對學(xué)生活動中遇到困難或無法下手的問題進行引導(dǎo)、講解。在課堂教學(xué)中每節(jié)課的知識點盡可能集中,深入淺出,便于學(xué)生掌握編程方法與技巧。

2.恰當(dāng)運用數(shù)控加工仿真系統(tǒng),充分發(fā)揮其在課堂教學(xué)中的作用。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)主要應(yīng)用于數(shù)控編程與操作這一理論教學(xué)課程,還可作為數(shù)控操作技能訓(xùn)練的輔助工具。教師應(yīng)十分重視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的應(yīng)用方法,擺正數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的位置,既不能完全依賴數(shù)控加工仿真系統(tǒng)放棄教師在教學(xué)中的引導(dǎo)作用,又不能在教學(xué)中教師唱獨角戲采用常規(guī)的教學(xué)模式而忽視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用,應(yīng)該科學(xué)地、充分地發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的作用。

3.科學(xué)安排教學(xué)內(nèi)容,循序漸進掌握數(shù)控編程與操作技巧。

在教學(xué)過程中教學(xué)內(nèi)容的安排分為三個模塊。其一為基礎(chǔ)模塊,主要講解與訓(xùn)練最常用的FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的編程方法、操作及應(yīng)用,這一模塊是教學(xué)重點,必須使學(xué)生熟練掌握,靈活應(yīng)用;其二為提高模塊,主要講解與訓(xùn)練SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的三種機床的編程與操作,幫助學(xué)生進一步增強不同在數(shù)控系統(tǒng)下對不同數(shù)控機床的編程方法的理解與應(yīng)用能力;模塊三為拓展模塊,主要講解國產(chǎn)數(shù)控數(shù)控系統(tǒng)中的華中數(shù)控系統(tǒng)和廣州數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車床的編程與操作方法,擴大學(xué)生的知識面,提高學(xué)生對不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程與操作能力。這三個模塊的教學(xué)可根據(jù)學(xué)生不同層次進行安排,中專中技層次難度較低,高技大專層次難度稍大,三個模塊課時較多。這樣,學(xué)生在從業(yè)時能夠信心十足地面對所操作的數(shù)控機床,較快適應(yīng)所從事的工作。

4.正確進行教學(xué)評價,增強學(xué)生的學(xué)習(xí)意識和自覺性。

教學(xué)時所進行的教學(xué)評價包括學(xué)生的自我評價、學(xué)生相互之間的評價和教師評價。上機應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進行數(shù)控編程與操作練習(xí)時以教師評價為主,對每次的練習(xí)成績及時登記。評價方法包括口頭評價和試題測評,而試題測評方法包括課題測評及期末測評。教師對學(xué)生進行口頭評價時應(yīng)注意方式和語言的選擇,對做得不好的學(xué)生不采用直接批評的方法,只是指出該學(xué)生哪些地方做得好,哪些不太好,應(yīng)如何改進。課堂測試應(yīng)有較強的目的性,不是難為學(xué)生,而是通過對學(xué)生進行測試,增強學(xué)生的學(xué)習(xí)意識,提高學(xué)習(xí)熱情,增強學(xué)習(xí)的自覺性和自信心,因此,測試題應(yīng)與課堂教學(xué)、上機應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的練習(xí)要求相適應(yīng)。考前的復(fù)習(xí)應(yīng)有較強的目的性,不應(yīng)超出范圍,課程的總評成績不過分注重一次期末考試結(jié)果,而是更多地、客觀地關(guān)注學(xué)生在整個學(xué)習(xí)過程中的學(xué)習(xí)效果。教師有明確的教學(xué)目的,逐個系統(tǒng)、逐種機床進行講解及安排練習(xí),因人施教,因材施教,恰到好處。

數(shù)控操作工按國家職業(yè)技能鑒定標準分成兩大內(nèi)容:理論考核和技能考核。其中技能考核分成五個模塊:數(shù)控機床操作(利用手工編程加工實際零件)、工藝編制、CAD計算機繪圖、數(shù)控機床現(xiàn)場排故分析與講解、CAM自動編程模塊。數(shù)控機床三、四級操作工技能考核僅考核其中第一模塊,即手工編程加工零件的數(shù)控機床操作模塊。如果按常規(guī)考核將技能操作考核模塊全部安排在數(shù)控機床上進行,一般需占用數(shù)控機床4—6小時。我們采用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件輔試,考生拿到所考核的零件圖紙后,先在數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的數(shù)控車(或銑)床上手工編程,檢驗合格后將程序通過數(shù)據(jù)傳輸送入數(shù)控機床進行加工,這樣減少了在機床上手工編程、輸入程序、校驗程序、仿真加工的時間,占用數(shù)控機床僅約2小時,使占機時間至少縮短50%,鑒定效率大為提高,同時也大大提高了鑒定時的安全性。為了減少刀具和材料的消耗、進一步縮短上數(shù)控機床操作時間,也可將操作題目分成兩個零件,將難度大的零件用手工編程在數(shù)控加工仿真系統(tǒng)上模擬加工,而將難度較小、用材較少的零件模擬仿真后再在數(shù)控機床上加工。

對數(shù)控加工仿真軟件在教學(xué)和鑒定中的應(yīng)用研究尚處于研究探索階段,只要積極思考其在應(yīng)用中產(chǎn)生的問題,主動采取應(yīng)對措施,正確發(fā)揮其在教學(xué)和鑒定中的作用,就一定能收到事半功倍的效果。

參考文獻:

第6篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

這次數(shù)控中級培訓(xùn),主要是對PA系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個學(xué)期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

對于剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點:

一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運用

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo),這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導(dǎo)進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

二、實際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。

對于機床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。

三、理論知識的學(xué)習(xí)和理解

對于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認真的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。

四、最大的收獲

對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時間里,我認為最大的并不是自己所學(xué)到的知識,而是學(xué)習(xí)的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時候,他們能更好的與我溝通,當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處,以及以后工作的方向時,我感到非常值得。進入大學(xué)后,已不再是高中時代的應(yīng)試教育。每個人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。

五、存在的不足以及個人期望

第7篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

[關(guān)鍵詞]:中等職業(yè)教育 數(shù)控仿真系統(tǒng) 分組學(xué)習(xí)

當(dāng)前,我國現(xiàn)代化建設(shè)進程不斷加快,數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用給傳統(tǒng)制造生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化,數(shù)控人才也成為市場的急需人才,如何又快又好的培養(yǎng)出即掌握數(shù)控編程技術(shù),又熟悉數(shù)控操作的技能型人才,已成為當(dāng)前中等職業(yè)教育面臨的主要問題之一,運用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)結(jié)合實際機床操作是解決這一問題的有效途徑。

一、傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)情況分析

1、數(shù)控機床成本較高、投入較大

數(shù)控機床是集高速化、高精度化、功能復(fù)合化及控制智能化為一體的機床,型號眾多,操作系統(tǒng)種類繁雜,而且數(shù)控車床、數(shù)控加工中心價格相對普通機床要高出很多,這些設(shè)備成本高,更新快,對于一般的中等職業(yè)學(xué)校來說很難承擔(dān)得起。

2、數(shù)控機床消耗較大

數(shù)控機床精度高,靈敏度高,操作過程中一旦出現(xiàn)失誤,有可能造成機床精度降低或者報廢。對于中職學(xué)校來說,學(xué)生大都是初學(xué)者,操作過程中難免出現(xiàn)疏忽錯誤,機床自動運行時,容易造成設(shè)備損壞甚至人身事故。

3、數(shù)控編程驗證困難

傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)方法是,教師先講解指令,然后學(xué)生編程,對于學(xué)生編出的程序正確與否,全憑教師批改來驗證。而且學(xué)生如果要更好的學(xué)習(xí)編程,須加大練習(xí)數(shù)量,這時學(xué)習(xí)的結(jié)果未必都能得到驗證,降低學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。

4、數(shù)控實操教師任務(wù)量大

傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)是將學(xué)生分成5~6人一組,由老師帶領(lǐng)在實訓(xùn)機床前,對著操作面板、按鈕逐一講解,全班若30人,教師需要講解5~6遍,實訓(xùn)基地環(huán)境嘈雜,須得保證每名學(xué)生都聽到講解內(nèi)容,因此教師勞動量巨大,浪費課程時間多,且并不能保證每名學(xué)生在課堂上都能親自動手練習(xí),教學(xué)效果大大打了折扣。

為了解決以上問題,在降低成本、改進教學(xué)方法,改善教學(xué)手段的基礎(chǔ)上,引進數(shù)控仿真系統(tǒng)。

二、數(shù)控仿真系統(tǒng)的特點及實際應(yīng)用

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是基于虛擬現(xiàn)實的仿真軟件。九十年代初,源自美國的虛擬技術(shù)是一種富有價值的工具,它可提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的層次,挖掘其潛力。虛擬現(xiàn)實技術(shù)在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上的價值體現(xiàn)于:用于產(chǎn)品設(shè)計與制造,可以降低成本,避免新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險;用于產(chǎn)品演示,可借多媒體效果吸引顧客、爭取訂單;用于培訓(xùn),可用“虛擬設(shè)備”來增加員工的操作熟練程度,提高培訓(xùn)效率和成本。

目前,國內(nèi)數(shù)控仿真系統(tǒng)主要有:上海宇龍、北京斐克、廣州超軟、南京宇航等。筆者所在的學(xué)校采用了上海宇龍軟件工程有限公司的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)對數(shù)控車床、數(shù)控銑床及數(shù)控加工中心加工全過程的仿真,其中包括毛坯、夾具、刀具的定義與選用,零件基準測量和設(shè)置,數(shù)控程序輸入、編輯和調(diào)試,加工仿真以及各種加工錯誤檢測功能。數(shù)控仿真系統(tǒng)具有如下特點:

1、數(shù)控仿真系統(tǒng)可以彌補數(shù)控設(shè)備、資金的不足

中等職業(yè)學(xué)校不能一一配備十幾萬甚至數(shù)十萬的數(shù)控加工設(shè)備,但可以利用現(xiàn)有的微機室,再花幾萬元購置一套數(shù)控仿真系統(tǒng),這樣學(xué)生就可以每人一機,同樣能夠滿足教學(xué)要求。我校利用現(xiàn)有的微機室又購買了一個有40個節(jié)點的數(shù)控仿真軟件,可以同時滿足40名學(xué)生同時上機操作,使學(xué)生很快上手,大大提高了學(xué)習(xí)效率。

2、數(shù)控仿真系統(tǒng)降低數(shù)控實訓(xùn)費用

在仿真系統(tǒng)上教學(xué),沒有實際的機床、刀具、材料及能源的消耗,特別是初學(xué)者,若直接在機床上操作,出現(xiàn)誤操作是不可避免的,這樣加速了昂貴機床的損耗,甚至使機床報廢,也能避免學(xué)生出現(xiàn)安全隱患。而在學(xué)生熟悉了正確的仿真系統(tǒng)操作之后,再到真實的機床上操作,大大降低了操作的失誤率,也降低了能耗。

3、利用數(shù)控仿真系統(tǒng)教學(xué),教學(xué)效果形象生動,教學(xué)成果驗證便利

比如“對刀”過程,以往教學(xué)在課堂黑板上繪圖演示,學(xué)生總覺得枯燥抽象,不能理解刀具是如何運動,工件又是如何移動,如果通過仿真系統(tǒng)進行演示教學(xué),刀具和工件的運動軌跡一目了然,同時學(xué)生還可以自己動手同步練習(xí),加深了學(xué)習(xí)內(nèi)容的印象,更激發(fā)了學(xué)習(xí)興趣,真正做到理論和實踐統(tǒng)一。

諸如以前學(xué)生對自己所編的程序正確與否只能通過教師批改作業(yè)來發(fā)現(xiàn),這種方法教師檢查程序需逐個程序段查閱,內(nèi)容多且繁瑣,一些在機床上無法通過的書寫錯誤也不易查出,而這些問題在實際編程中是十分必要的,如果運用數(shù)控仿真系統(tǒng),學(xué)生可自行運行程序進行檢查,自己發(fā)現(xiàn)問題,自己思考解決。

再如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等的講解都可以利數(shù)控仿真系統(tǒng)實現(xiàn)同步教學(xué),使抽象內(nèi)容形象化,大大提高了教學(xué)質(zhì)量。

4、利用數(shù)控仿真系統(tǒng)教學(xué),減少了教師工作強度,促進了師生互動交流

指導(dǎo)教師在講解編程指令運用時,每講完一個指令及其應(yīng)用舉例,就可以利用“紅蜘蛛”教學(xué)控制軟件將習(xí)題從教學(xué)機發(fā)送到學(xué)生機上,讓學(xué)生自行動手練習(xí)、調(diào)試。可以采用分組學(xué)習(xí),將學(xué)生分成5~6人一組的學(xué)習(xí)小組,每一小組調(diào)試出一個結(jié)果,完后各小組進行比較,驗證最終結(jié)果正確與否,教師最終發(fā)送標準答案讓其對照,并分析每小組成果正誤利弊,表揚答案正確的學(xué)生,并引導(dǎo)學(xué)生進行下一步思索,讓其思考該項目還有哪些缺點和不足,從而促進其創(chuàng)新能力的提高。在師生互動教學(xué)過程中,真正做到“教——學(xué)——做”一體化教學(xué),讓學(xué)生積極參與到教學(xué)活動中去,這樣,學(xué)生的學(xué)習(xí)效果和處理問題的能力得到了提高。

三、運用數(shù)控仿真系統(tǒng)需注意的問題及應(yīng)對方法

1、數(shù)控仿真系統(tǒng)只是加工過程的模擬,而非真實的加工現(xiàn)場,沒有機床運行的聲音及切屑的排出等,學(xué)生沒有實際切削加工的感受。因此,容易忽視切削用量的選擇、刀具的選用及零件的裝夾等,對此教師應(yīng)引起足夠的重視,在教授數(shù)控仿真系統(tǒng)時,應(yīng)強調(diào)實際操作時的注意事項。

2、數(shù)控仿真系統(tǒng)只能作為初級培訓(xùn)工具,讓學(xué)生快速的熟悉數(shù)控機床操作流程及步驟,方便驗證程序編寫的正誤,它是提高數(shù)控學(xué)習(xí)的一種輔助手段,而不能拋開實際機床的學(xué)習(xí)。因此,在教學(xué)中應(yīng)合理安排仿真教學(xué)和實操教學(xué)的時間,充分發(fā)揮數(shù)控仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的應(yīng)用,做到仿真教學(xué)既客觀又科學(xué)。

四、結(jié)語

數(shù)控仿真系統(tǒng)在中職數(shù)控教學(xué)理論教學(xué)中廣泛應(yīng)用,大大提高了學(xué)生課堂學(xué)習(xí)的興趣,改善了教學(xué)師的教學(xué)質(zhì)量,很大程度上幫助學(xué)生了解和掌握數(shù)控機床的操作過程,為學(xué)生實習(xí)操作打下了良好的基礎(chǔ),起到了事半功倍的效果,值得廣泛推廣和應(yīng)用。

參考文獻:

[1]上海宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)說明書

第8篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

這次數(shù)控中級培訓(xùn),主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個學(xué)期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

對于剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點:

一、 對數(shù)控編程和模擬的理解和運用

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo),這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導(dǎo)進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

二、 實際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。

對于機床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。

三、理論知識的學(xué)習(xí)和理解

對于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認真的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。

四、最大的收獲

對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時間里,我認為最大的并不是自己所學(xué)到的知識,而是學(xué)習(xí)的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時候,他們能更好的與我溝通,當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處,以及以后工作的方向時,我感到非常值得。進入大學(xué)后,已不再是高中時代的應(yīng)試教育。每個人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。

第9篇:數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)范文

 

【關(guān)鍵詞】高職教育;數(shù)控;編程與加工教學(xué);方法

 

一、加工仿真的具體應(yīng)用和教學(xué)優(yōu)勢

(一)豐富課堂效果

鑒于數(shù)控編程具有很大的抽象性,并且具有不同的數(shù)控系統(tǒng)和繁多的編程指令,如果僅僅通過教師傳授,很難達到預(yù)期的教學(xué)效果??梢圆捎美碚摻Y(jié)合實操的教學(xué)方式,在理論教授的同時,通過實際操作,便于學(xué)生理解,而且也能提升自身的實踐能力。使用仿真軟件的輔助教學(xué)可以最大限度地改善傳統(tǒng)理論教學(xué)模式的不足,它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)理論知識和軟件模擬操作的有機組合, 在學(xué)生進行理論學(xué)習(xí)的同時,也能夠提升實操能力。

 

(二)小教學(xué)成本和經(jīng)費消耗

目前,數(shù)控設(shè)備在國內(nèi)市場價格還比較貴,一些高職院校鑒于自身教學(xué)經(jīng)費的限制,無法購買大量的設(shè)備拓建專業(yè)的實訓(xùn)基地。 而對仿真軟件的輔助采用, 也能在很大程度上降低各項教學(xué)成本的損耗。近年來,中國的仿真技術(shù)日趨成熟,這些日漸成熟的技術(shù)將會被利用到傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)培訓(xùn)活動中。此外,對仿真軟件的輔助利用,不僅最大化降低了各項消耗,也在很大程度上節(jié)省了一定的培訓(xùn)經(jīng)費。

 

(三)加大虛擬操作模式提升安全性

對于許多學(xué)生來說,由于對機床的操作不當(dāng),容易引發(fā)各種安全事故,而 NC 仿真系統(tǒng)很好的規(guī)避了這個問題。目前,有很多高職院校采用宇龍、Swaro 數(shù)控仿真系統(tǒng)。 NC 系統(tǒng)屏幕可以顯示與機床控制面板相同的界面。 動態(tài)模擬顯示取代機床的實際操作,避免了由于操作不當(dāng)引起的安全問題。

 

二、轉(zhuǎn)變教授方式,實施項目化教學(xué)方法

項目教學(xué)方法最重要的特點是以“項目為主線,教師指導(dǎo),學(xué)生為主”,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的“老師在上面講,學(xué)生在下面聽”的灌輸式教學(xué)方法,最大限度的激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和主動性。項目法的一般過程主要包括:開發(fā)、規(guī)劃、實施、評估等各個階段。 對于“數(shù)控編程與加工”課程,過程如下:

 

1.項目選型與設(shè)計。 這個階段主要根據(jù)學(xué)生自身水平、學(xué)習(xí)的軟硬件環(huán)境和具體的需求開始前期的研發(fā)。 在這個階段中,學(xué)員通過各種渠道收集大量的數(shù)據(jù)信息,擬定初步的工作目標。

2.項目計劃。 主要具體實施選定項目,合理配置任務(wù)。 這個階段的實施首先要將學(xué)員分為眾多小組,由每個小組的組員負責(zé)一個單獨的項目,初步確定工作目標和項目規(guī)劃步驟、培訓(xùn)需求等,并由每位學(xué)員協(xié)調(diào)完成小組分工的具體任務(wù)。這個階段主要包括:數(shù)控加工、工藝方案設(shè)計等環(huán)節(jié)。

 

3.實施階段。 這個階段主要是以學(xué)生思考為主,輔以老師指導(dǎo)。 通過學(xué)生的思考,總結(jié)學(xué)習(xí)中遇到的問題,培養(yǎng)學(xué)生處理問題的能力。在此基礎(chǔ)上,輔之以老師的引導(dǎo),通過引導(dǎo)促使學(xué)員學(xué)會選擇合理的思維模式去探索學(xué)習(xí)的技巧。

 

4.檢查環(huán)節(jié)。 這個階段主要對學(xué)生的項目完成情況作一個綜合的檢查和評估,并從中找到學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中遇到的問題。 這不僅可以彌補差距,還可以實現(xiàn)知識的重新整合。

 

5.評價階段。 這個階段主要對學(xué)生項目進行一個綜合評估,這個評估主要通過老師和學(xué)生兩個角度進行評估。自我評估主要是通過彼此交流,學(xué)生分析自己項目的利弊點,通過經(jīng)驗和其他形式進行總結(jié)。教師評估是針對學(xué)生項目完成情況所作的一個綜合過程,并從中找到問題和不足。 通過評估環(huán)節(jié),確保每位學(xué)員都能夠及時了解自己的項目完成效果,鼓勵學(xué)生繼續(xù)保持其自身優(yōu)勢的同時,改善缺點和不足之處。此外,可以加大以項目教學(xué)為模式的數(shù)控教學(xué)力度,倡導(dǎo)以學(xué)員為主的教學(xué)模式,通過理論教學(xué)和實操教學(xué)相結(jié)合的教學(xué)方法,全面激發(fā)每位學(xué)員的創(chuàng)造力和學(xué)習(xí)積極性。

 

三、調(diào)整教學(xué)內(nèi)容,注重理實一體化教學(xué)

在信息化迅猛發(fā)展的今天,要改變傳統(tǒng)“一張嘴、一本書”的傳統(tǒng)教學(xué)模式。 可以通過多媒體進行《數(shù)控編程與加工》課程的教學(xué),使教學(xué)內(nèi)容更生動、更形象,并且能夠最大限度地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。 其次,可以選擇多媒體和數(shù)控仿真軟件,向?qū)W生更直觀地傳授專業(yè)知識,不僅會大大提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣, 使他們感覺數(shù)控編程不但易懂、易學(xué),也能大大激發(fā)學(xué)員學(xué)習(xí)《數(shù)控編程與加工》的濃厚興趣,提高學(xué)習(xí)效率,達到教學(xué)效果。其次,可以為每位學(xué)員提供充分的學(xué)習(xí)條件和時間,提升教學(xué)效果。 授課教師通過軟件統(tǒng)一傳播的模式,為每位學(xué)員提供一種直觀而清晰的授課方法,讓每位學(xué)員都能夠清晰地瀏覽到理論和實操課程。此外,可以加大學(xué)員的實操練習(xí),包括:數(shù)控車床、銑床和加工中心各個環(huán)節(jié)的實操習(xí),使每位學(xué)員能夠熟練掌握數(shù)控機床、加工中心的程序編輯等專業(yè)知識,提升學(xué)員的操作水平。

 

四、結(jié)語

近年來,我國的加工制造業(yè)發(fā)展迅猛,面對新技術(shù)趨勢和需求,教師要善于利用先進現(xiàn)代化的教學(xué)方法,充分調(diào)動每位學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣和自主性,加強對學(xué)員動手實操能的培養(yǎng)。此外,也要大力倡導(dǎo)個性化教學(xué)模式,結(jié)合數(shù)控教學(xué)原有課程本身的實用性,采用結(jié)合理論和實操相結(jié)合的教學(xué)方法,為全面培養(yǎng)學(xué)生的理論知識和實操能力,為我國數(shù)控行業(yè)打造一批精干的專業(yè)人才隊伍。

 

 

參考文獻:

[1]基于項目教學(xué)法的數(shù)控加工工藝教改實踐與思考[J].劉偉青.湘潮(下半月).2016(06)

[2]基于項目教學(xué)法的數(shù)控加工工藝教改實踐與思考[J].馮利.教育教學(xué)論壇.2016(35)

[3]數(shù)控加工仿真軟件在數(shù)控實訓(xùn)中的應(yīng)用[J].鄒韶明,朱瑞林.湖北函授大學(xué)學(xué)報.2011(01)

[4]高職《數(shù)控編程》課程教學(xué)探討[J].劉虹.機械職業(yè)教育.2016(10)