數(shù)控編程專業(yè)精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

關鍵詞：社會需求；核心能力；教育培訓；操作技能

數(shù)控技術是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎，是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質量和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段，是機械工業(yè)發(fā)展的重要方向。目前我國制造企業(yè)已廣泛使用先進的數(shù)控技術用于加工產(chǎn)品。近年來數(shù)控人才市場需求日趨緊俏。我國數(shù)控人才不僅數(shù)量上短缺，而且質量、知識結構也不能滿足企業(yè)的實際需求。企業(yè)需要的數(shù)控“藍領”人才，不僅要具有現(xiàn)代機械設計、機制工藝、夾具、刀具和量具等方面比較扎實的基礎知識，同時要具有機床數(shù)控技術應用與實際操作能力。因此，建立并完善數(shù)控技術職業(yè)教育與技能培訓體系，盡快培養(yǎng)出一大批數(shù)控技術應用性人才，成為當務之急。

一、專業(yè)核心能力與職業(yè)技能培養(yǎng)并重，強化學生能力培養(yǎng)

1、建立適應專業(yè)教學與職業(yè)技能培訓有機結合的課程體系

突出專業(yè)核心能力與職業(yè)技能的培養(yǎng)，其專業(yè)核心能力定位為數(shù)控加工工藝編程能力、數(shù)控加工操作能力與數(shù)控機床維護管理能力，要求學生熟悉機械加工工藝，掌握數(shù)控編程和機床操作技能，成為一名熟練的數(shù)控編程與機床操作人員。為此，在教學中注重實踐教學環(huán)節(jié)， 強化職業(yè)技能訓練，使學生在校期間達到中、高級數(shù)控車床操作工的技能水平。從而構建了既自成體系又緊密關聯(lián)的教學體系與技能培訓體系。

（1）、教學體系的構建　在教學體系的構建與改革中，突出數(shù)控機床與編程主干課程的建設，并在教學內容及教學方法上進行改革。

第一、精簡內容，突出實用

在教學內容的組織中，本著必需、實用的原則，按照生產(chǎn)實際對知識的要求，組織教學內容。如在數(shù)控機床與編程這一門課程的教學組織中，著重從熟悉數(shù)控機床的工作原理和整體結構（數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心等）及分類方法和應用范圍，到能掌握簡單零件的手工編程方法， 計算機輔助編程的基本方法，再到能夠編制較復雜零件的加工程序，掌握數(shù)控機床的操作方法并能夠加工工件，教學內容完全按生產(chǎn)實際的工作流程來組織。

第二、課堂教學與現(xiàn)場教學相結合

在教學組織中，注重理論教學與實訓教學的緊密結合， 以專業(yè)實際能力與職業(yè)資格能力要求為主線，采取課堂教學與現(xiàn)場教學穿行的方式組織教學。對教學內容作適當?shù)恼{整，將部分理論教學的內容放到實訓環(huán)節(jié)中進行現(xiàn)場教學。如教材中的數(shù)控車床操作、編程與操作練習、數(shù)控機床實例簡介、數(shù)控機床的維修保養(yǎng)等內容，不在課堂內進行講授，而是移到實訓環(huán)節(jié)中，結合實際操作講授，便于學生直觀教學與有效的掌握。

第三、采用對比教學的方式，強化現(xiàn)場教學的效果

在現(xiàn)場教學中，注重采用對比教學的方式組織教學。 如同一課題內容讓學生編制不同的加工工藝并進行比較，從中選擇最優(yōu)的加工工藝，通過不斷的練習，使學生的編程能力與加工能力不斷提高。

（2）、職業(yè)技能培訓體系的構建

在職業(yè)技能培訓體系中，安排基礎培訓模塊、專業(yè)培訓模塊、任選培訓模塊三個環(huán)節(jié)：

第一、基礎培訓模塊，加強專業(yè)基本技能的訓練

在基礎培訓模塊中，設置CAD基本技能實訓、機械制造基礎實訓和電工電子基礎實訓。

第二、專業(yè)培訓模塊，突出核心能力的培養(yǎng)

在專業(yè)培訓模塊中，設置了數(shù)控機床編程與操作實訓、 可編程控制等實訓。其中數(shù)控機床編程與操作實訓要求達到初、中級數(shù)控車床操作工的技能要求，并取得相應的等級證書。在具體環(huán)節(jié)安排上，安排六周數(shù)控機床編程與操作實訓，其中兩周為課內學時，進行集中實訓，四周安排分散實訓，即利用學生業(yè)余時間進行實訓。數(shù)控實訓不單單局限于課內教學，而是使課內教學與課外實訓有機地結合。這樣不僅提高了設備的利用效率，降低了課內總學時，而且增加了學生單人操作設備的時間，強化了學生的動手能力。

第三、任選培訓模塊，突出以就業(yè)為導向的個性發(fā)展

在任選培訓模塊中，設置了數(shù)控機床編程與操作（高級職業(yè)資格證書）、數(shù)控機床調試診斷與維護、機械CAD／CAM 等實訓。學生根據(jù)自己的興趣和工作去向，可任選一項實訓內容，參加相應的培訓。整個教學組織完全在實訓基地進行，其中理論教學內容在現(xiàn)場集中講授，實訓環(huán)節(jié)采取開放實訓基地的方式進行。這樣不僅增強了教學的針對性，而且為學生的求職、應聘、試工奠定了基礎。

第四、注重各課程及實訓內容間的融會貫通

在教學內容與實訓內容的安排上，結合專業(yè)核心能力的培養(yǎng)，將各項教學內容貫穿于《數(shù)控編程與操作綜合實訓》內。如機械制造技術課程中的刀具刃磨、零件加工工藝的編制、夾具設計等內容，數(shù)控編程與操作課程中的數(shù)控車床操作、編程與操作練習等內容均作為《數(shù)控編程與操作綜合實訓》的實訓內容，使學生的理論知識與實踐知識、前續(xù)課程知識與后續(xù)課程知識融會貫通，得以綜合應用，學生的專業(yè)能力與實際操作能力得以提高。

2、精選實訓內容，強化數(shù)控操作四個階段的能力培養(yǎng)　根據(jù)專業(yè)能力與職業(yè)技能要求，通過幾年的實踐，我們認為達到數(shù)控設備實際操作能力，一般應經(jīng)過以下四個實訓階段。

第2篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

[關鍵詞]:數(shù)控技術 教學改革 人才

一、數(shù)控專業(yè)人才的就業(yè)形勢

據(jù)報道，我國要達到“十五”目標，達到15％的數(shù)控化，還需要約70萬臺數(shù)控機床，所缺數(shù)控機床的人才短缺達100萬。因此，數(shù)控方面的人才肯定有著穩(wěn)定的需求量。而借助國外的發(fā)展經(jīng)驗來看，當進入產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結構調整時期，與產(chǎn)業(yè)結構高度化匹配、培養(yǎng)相當數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才，成為迫切要求。而對于數(shù)控加工專業(yè)，不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力，更要掌握系統(tǒng)而扎實的機加理論知識。我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的數(shù)控技術人才。

二、對數(shù)控技術人才的分類

1.金領層(數(shù)控通才)

金領人才的要求是：精通數(shù)控編程員、數(shù)控操作技工和數(shù)控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經(jīng)驗，知識面廣，能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機床機械結構設計和電氣系統(tǒng)的設計、安裝、調試和維修，獨立完成機床的數(shù)控化改造，并且適合于擔任企業(yè)的技術負責人或機床廠數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)的機電設計主管。

2.灰領層

（1）數(shù)控編程員：掌握數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機床的操作，掌握復雜模具的設計和制造專業(yè)知識，熟練掌握二維CAD／CAM軟件如UG、ProE等，熟練掌握數(shù)控手工和自動編程技術。

（2）數(shù)控機床維護人員：熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點、軟硬件結構，掌握數(shù)控機床的操作與編程，能進行PLC和參數(shù)設置。清楚數(shù)控機床的機械結構和機電聯(lián)調。精通數(shù)控機床的機械和電氣維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。

3.藍領層

數(shù)控機床操作技工：精通機械加工和數(shù)控加工，工藝知識，熟練掌握數(shù)控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數(shù)控機床的簡單維修。

三、高職數(shù)控人才培養(yǎng)中存在的問題

高職院校要培養(yǎng)德智體全面發(fā)展，面向生產(chǎn)一線的數(shù)控技術人才，從事數(shù)控加工、數(shù)控一般編程，數(shù)控設備安裝、調試、維修和數(shù)控加工技術管理的中高維修應用專門人才。數(shù)控專業(yè)的學生應具備下列基本能力：（1）數(shù)控機床的操作能力；（2）數(shù)控一般編程能力；（3）數(shù)控設備的安裝、調試、維修能力。還應具備下列專業(yè)綜合能力：（1）普通機床的使用能力；（2）數(shù)控加工工藝編制能力；（3）計算機操作及應有能力；（4）CAD/CAM等軟件的使用能力；（5）數(shù)控專業(yè)外語的使用能力，同時應具備相應的職業(yè)道德素質、文化素質和身心素質。

目前，我國通過對畢業(yè)生的信息反饋及用人單位的調查，了解到數(shù)控專業(yè)教學中存在一些問題，如理論教學過于強調系統(tǒng)性和完整性，忽視了其應用；實踐教學中缺乏對數(shù)控設備的檢修、調試、故障分析能力和數(shù)控加工現(xiàn)場解決問題的能力等的培養(yǎng)。目前培養(yǎng)的數(shù)控人才普遍存在以下幾個方面的不足：（1）對本專業(yè)的基礎知識不夠扎實，如缺乏工藝意識，工藝知識欠缺，數(shù)控加工只停留在理論上；（2）對本專業(yè)的專業(yè)知識與技能不精，針對性不強，如數(shù)控加工專業(yè)，不能很熟練地、正確地操作典型數(shù)控設備，要進行舉一反三就更加困難；（3）對本專業(yè)的新知識、新技能掌握不夠，如對ProE軟件的應用不夠了解，缺乏高速切削技術概念。

四、加強數(shù)控專業(yè)教學改革的建議

針對以上各類數(shù)控人才需求的狀況，迫切需要我們對現(xiàn)時的數(shù)控專業(yè)教學內容、課程體系進行改革，提高數(shù)控行業(yè)的整體素質。主要應做好以下幾方面的工作：

1.構建以培養(yǎng)數(shù)控技術應用能力為主線的課程體系，突出實踐性。一方面，對傳統(tǒng)的基礎課、專業(yè)基礎課、專業(yè)課的教學內容按“必需、夠用”的原則進行綜合整合；另一方面，減少理論教學課時，增加習題課、討論課、現(xiàn)場課教學。通過開設綜合實驗課，加強學生實踐動手能力，突出應用性、實用性，以提高學生對新工藝、新方法的適應能力、分析實際問題和解決實際問題的能力。

2.實行雙證書制。通過參加職業(yè)技能鑒定的培訓和考證，既可拿到就業(yè)的“敲門磚”，又可以把理論知識同實踐很好地結合起來，全面提高專業(yè)知識與技能。

3.建立產(chǎn)學結合的教學基地。建立以校內實訓中心為基地、產(chǎn)學研相結合的實踐教學體系，充分發(fā)揮產(chǎn)學結合、校企合作在人才培養(yǎng)中的作用。

4.加強“雙師型”師資隊伍建設。師資隊伍的教育、學術水平，直接關系到所培養(yǎng)學生的質量。必須建立一支精干的具有較強的應用能力、技術開發(fā)能力和科學技術水平的穩(wěn)定的雙師型隊伍。除加大高學歷、高職稱教師引進的力度外，更應注意從生產(chǎn)一線聘請一些有實踐經(jīng)驗的高級工程技術人員參與教學工作。

針對教師隊伍建設提出以下建議：（1）對參與教改的老師進行培訓?；A課教師應了解專業(yè)，掌握基礎理論在專業(yè)實際問題中的應用；技術基礎課理論和專業(yè)課教師應熟悉專業(yè)、熟悉生產(chǎn)、掌握專業(yè)發(fā)展前沿的信息，具有較強的實踐動手能力和科技開發(fā)能力。應該鼓勵教師攻讀定向和在職研究生。（2）確定專業(yè)學術帶頭人和學術骨干，著力培養(yǎng)中青年骨干教師。（3）加強“雙師型”隊伍的建設。要求教師既能上理論課又能上實驗（訓）課。對老師來源一方面可以選派出教師參加工程實踐，推運專業(yè)教師在工程中從事生產(chǎn)、管理和技術工作，切實提高教師的工程實踐能力；另一方可以聘請有實踐經(jīng)驗的工程師促進雙師隊伍形成。

數(shù)控技術的應用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質量和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段；數(shù)控機床是國防工業(yè)現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略裝備。數(shù)控專業(yè)教學，就是要以提高新時代具有高素質的數(shù)控技術應用性人才培養(yǎng)質量為目標，以探索數(shù)控技術應用專業(yè)高職教育模式為主題，以改革教育思想觀念為先導，以課程體系、教學內容和教學方法手段改革為核心，以培養(yǎng)數(shù)控機床的操作、編程、維護和技術管理等方面的中高級應用型人才為宗旨，以實踐教學和理論教學有機結合、相互依存、相互促進為特點，以校企緊密結合所建立的共享、雙贏的機制為人才培養(yǎng)途徑。

參考文獻：

[1]王海根，程國標，方珠芳.數(shù)控加工技術課程實踐教學的探索[J].桂林航天工業(yè)高等?？茖W校學報,2008,(2).

第3篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

【關鍵詞】教學改革 數(shù)控加工技術

《數(shù)控加工技術》是職業(yè)學?！皺C械制造工藝與設備專業(yè)”的主干課程。我們承擔了“《數(shù)控加工技術》課程教學改革方案”教改課題。在課題中強調了加強數(shù)控編程能力，相對淡化數(shù)控機床結構，滲入專業(yè)英語教學，加強實驗、實訓環(huán)節(jié)，提高學生對知識的綜合應用能力。為了確認方案的實施效果，我們在教學中使用了該方案，并對實施的前后過程進行了分析研究。

一、教改實施前的準備

（一）授課計劃的制定。

我們承擔了三年制國家級示范性專業(yè)（機械制造工藝與設備“先進制造技術”方向）學生的《數(shù)控加工技術》課程教學任務。根據(jù)教改后的教學大綱，結合現(xiàn)有實驗設備和實驗設備使用原則，我們制定了新的授課計劃。相對教改之前增加了實驗內容、手工及自動編程內容，相對淡化數(shù)控機床結構分析。時間安排上也作了調整，以前將數(shù)控車床的編程放在一起講，講完之后再講數(shù)控銑床的編程，同學們很容易遺忘前面學的車床編程內容?，F(xiàn)在，將編程分為基礎篇和提高篇，將數(shù)控車床和數(shù)控銑床穿插在其中，不斷地提高學生的編程能力。

（二）教學內容的準備。

因為教學大綱和授課計劃作了充分調整，本學期我們重新對課程內容進行備課。講稿內容中增加了專業(yè)英語，從原版的數(shù)控教材中摘錄了一些數(shù)控知識，對數(shù)控專業(yè)詞語也作了英語注釋

二、教改實施

（一）采用行為導向的教學方式。

我們盡量采用行為導向的教學方式.讓學生有更多自主學習的機會。在開學之初，將授課計劃發(fā)給學生，讓學生知道本學期的學習內容和教學進度，對于認真學習的同學，可以讓他們做到課前預習。另外，還采用了布置自行研究課題的形式，在教學中部分采用以學生為中心的課堂教學方式，結合一些多媒體的教學方法進行編程知識的教學，并加強實驗、實訓環(huán)節(jié)，采用傳、幫、帶的方式進行實踐教學。

（二）自行研究課題。

在學期開學初，我們就將課題內容公布給學生，并告知學生如何做、為何要做。學生在學習本課程的同時，能夠在課外翻看一些數(shù)控資料，在課余老師還曾帶學生去上海新國際展覽中心觀看工業(yè)設備展覽。期中，讓已經(jīng)做好課題論文的學生在課前用5分鐘左右時間向同學介紹，期末時全部上交規(guī)定字數(shù)的小論文。自行研究課題讓學生學會了收集資料、使用資料，學會了專業(yè)論文的書寫方式，更重要的是使他們了解了數(shù)控加工技術的最新發(fā)展方向，并激發(fā)部分同學對數(shù)控的學習興趣。讓學生在課外積累數(shù)控相關知識，擴大知識面，充分發(fā)揮了學生的主觀能動性。

（三）在教學中逐步滲透以學生為中心的課堂教學。

《數(shù)控加工技術》課程教學內容較新，技術發(fā)展較快，但因為班級學生人數(shù)很多（每班有50左右的學生），也因為傳統(tǒng)的學習方式在學生心中根深蒂固，教學作大規(guī)模的改變也許會影響教學效果，所以，我們只在幾次課堂教學中選部分內容進行試點。通過幾次嘗試，學生的積極性有所調動，課堂氣氛活躍了許多。上臺講解既能鍛煉學生的表達能力，又能使教師了解學生對知識的掌握程度。

（四）多媒體教學方法。

根據(jù)不同的教學內容，我們采用不同的教學方式。在自動編程內容的教學中，我們采用多媒體的教學方法。同學們能在計算機上直接看到自動編程的過程，從CAD設計、工藝參數(shù)的設定、刀具軌跡的生成到實體的仿真加工，最后通過后置處理，生成能夠直接在數(shù)控機床上使用的NC數(shù)控程序。教學過程中教師先作多媒體教學演示.后讓學生自己動手操作，讓學生自己體會自動編程過程。因為課時的關系，自動編程的教學在該課程中只能起到拋磚引玉的作用。

（五）加實驗、實訓環(huán)節(jié)。

實驗、實訓一直是深受學生喜歡的教學環(huán)節(jié).學生確實在這一環(huán)節(jié)能鞏固數(shù)控加工知識并進一步學到一些實踐知識。我們以行為導向的教學模式為依據(jù)，盡量多為同學提供自我參與的機會。對于學生所編的程序，要求學生在計算機房用 V-CNC虛擬仿真軟件進行驗證，老師在計算機房進行輔導，并對驗證結果當場評分。

第4篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

關鍵詞： 數(shù)控技術 實踐教學體系 探索

高職數(shù)控技術專業(yè)培養(yǎng)目標旨在培養(yǎng)懂工藝、精操作、會編程的高素質技能型數(shù)控人才。在數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)過程中實踐教學體系的安排是影響人才培養(yǎng)質量的重中之重。

1.數(shù)控技術專業(yè)實踐教學體系總體思路

（1）實踐教學目標

數(shù)控技術專業(yè)實踐教學目標旨在通過實踐教學，學生熟練掌握數(shù)控機床編程操作，熟悉電加工機床編程操作，通過實踐教學體系的學習實現(xiàn)本專業(yè)人才培養(yǎng)目標。

（2）實踐教學總體思路

數(shù)控技術專業(yè)實踐教學包括試驗教學、校內實訓、校外實訓、頂崗實習四大部分。在實踐教學體系執(zhí)行過程中采用三階段教學模式，第一階段基礎實踐教學，打基礎；第二階段專業(yè)核心技能實踐教學，強化核心技能培養(yǎng)；第三階段專業(yè)綜合實踐教學，注重數(shù)控專業(yè)綜合能力的鍛煉培養(yǎng)。

2.數(shù)控技術專業(yè)實踐教學體系實施

（1）基礎實踐教學階段

基礎實踐教學的目的是使學生掌握機械制造的基礎知識，掌握普通機床的操作方法，對機械材料熱處理、公差、自動控制等基礎知識有所了解，為數(shù)控專業(yè)核心技能培養(yǎng)打基礎。本階段的實踐教學內容包括：工程材料與熱加工實驗，機械設計實驗，公差實驗，液壓氣動實驗，PLC實驗，熱工實訓（2周），AutoCAD繪圖實訓（2周），車銑實訓（4周），鉗工實訓（2周）和數(shù)控機床認識實習（2周），本階段主要在一年級實施。

（2）專業(yè)核心技能培養(yǎng)實踐教學階段

專業(yè)核心技能培養(yǎng)實踐教學階段的教學目的是通過本階段的學習，熟練掌握數(shù)控編程、數(shù)控機床操作，掌握自動編程、自動加工，具備電加工機床編程操作能力，滿足數(shù)控加工崗位能力要求，實現(xiàn)核心能力培養(yǎng)目標。本階段實踐教學內容包括：數(shù)控編程設計（1周），數(shù)控工藝設計（1周），數(shù)控車床編程與加工（4周），數(shù)控銑床（加工中心）編程與加工（4周），線切割編程與加工（2周），CAD/CAM自動編程與加工（4周）和校企合作工作站進站學習（12周），本階段主要在二年級實施，校企合作工作站進站學習因企業(yè)條件限制，每學期選派30名學員。

（3）專業(yè)綜合實踐教學階段

專業(yè)綜合實踐教學階段的教學目的是通過本階段的學習，學生更好地進行理論與實踐教學的融通，可以用綜合知識解決實際加工問題，縮短學校學習與企業(yè)實際加工零件之間的距離，為學生盡快適應企業(yè)崗位打好基礎。本階段實踐教學內容包括：數(shù)控畢業(yè)設計與答辯（7周），數(shù)控專業(yè)綜合訓練（2周）和頂崗實習（20周），本階段主要在三年級實施。

3.數(shù)控技術專業(yè)實踐教學體系中校企對接實現(xiàn)

（1）實踐教學內容設計貼近企業(yè)產(chǎn)品

在專業(yè)核心能力培養(yǎng)階段的實踐教學，采用一體化項目教學方式。在項目設計上，負責教師邀請企業(yè)專家參與課程設計、項目設置，使項目設計更合理、更貼近企業(yè)實際，為培養(yǎng)符合企業(yè)需求的合格數(shù)控人才起到重要作用。

（2）利用校企合作工作站進行實踐教學

數(shù)控技術專業(yè)依托國防職教集團建立了西安嘉業(yè)航空校企合作工作站，專業(yè)依托工作站，每學期安排30名學生進站進行3個月的工學交替學習，進站期間半天學習理論，半天實踐學習，學校派1名教師參與教學組織，企業(yè)安排技術人員進行理論授課及相應崗位的實踐指導。

（3）企業(yè)參與人才培養(yǎng)全過程

為了保障數(shù)控技術專業(yè)培養(yǎng)的畢業(yè)生符合企業(yè)需求，專業(yè)指導委員會中委員一半來自企業(yè)，參與人才培養(yǎng)方案的制訂，確保培養(yǎng)方向不偏離。

課程建設過程邀請企業(yè)一線實踐經(jīng)驗豐富的能工巧匠參與實驗、實訓課程項目設計，使實驗實訓內容更符合企業(yè)實際。

頂崗實習、工學交替過程中，企業(yè)提供設備、實際產(chǎn)品，企業(yè)員工參與學生培養(yǎng)過程。技能水平高、理論知識豐富的高級工程師對學生進行理論授課；實踐經(jīng)驗豐富的操作人員對學生進行實踐操作的指導。

4.實踐教學保障體系

（1）條件保障

三階段的實踐教學要求較高的實踐教學條件，包括企業(yè)的參與配合、設備、師資等。本專業(yè)投入一千萬數(shù)控設備，并利用企業(yè)設備保障實踐教學的順利開展。在師資隊伍方面，數(shù)控技術專業(yè)擁有專業(yè)教師30余人，高級職稱10人，雙師教師25人，并聘請企業(yè)專家任教為實踐教學提供充足的師資條件。

（2）制度保障

學校實踐教學管理處發(fā)出了一系列關于實驗、實訓、頂崗實習、畢業(yè)設計和技能競賽等方面的實踐教學管理文件，以保障實踐教學的順利開展。

（3）運行保障

教務處組織各專業(yè)在制訂人才培養(yǎng)方案的過程中，明確實踐教學環(huán)節(jié)，并嚴格要求實踐教學占總課時的50%以上。在執(zhí)行過程中，教務處、實踐教學處、督導處、數(shù)控學院在實踐教學的初期、中期、末期進行各項環(huán)節(jié)的多級檢查，確保實踐教學環(huán)節(jié)的落實。

第5篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

課程體系是一個專業(yè)所設置的課程相互間的分工與配合，是由各類課程構成的有機的、完整的統(tǒng)一體，是學校人才培養(yǎng)目標與培養(yǎng)規(guī)劃的具體化，課程體系是否合理直接關系到人才培養(yǎng)的質量。合理的課程體系應根據(jù)專業(yè)特點，以企業(yè)崗位需求為導向，結合企業(yè)實際生產(chǎn)案例進行構建，所培養(yǎng)的人才應能夠適應科技和社會發(fā)展的需要，具有扎實的理論基礎、較寬的知識面、較強的實踐能力和較高的綜合素質，并且具有一定的創(chuàng)新精神。目前，企業(yè)所需要數(shù)控技術人才主要有3個方面：進行數(shù)控機床的操作和日常維護工作的技術工人、從事數(shù)控編程的工藝人員以及數(shù)控維修人員。從人才崗位需求的調研情況分析，數(shù)控類技術人才中操作工所占比例最大，其次為數(shù)控編程員，最后為數(shù)控維修員。因此，做為以培養(yǎng)應用型人才為目標的高等院校，可結合企業(yè)對人才的需求情況，將數(shù)控技術的應用分為兩個方向：以機為主的數(shù)控編程與加工技術；以電為主的數(shù)控技術應用與數(shù)控設備維修。根據(jù)本院校機制專業(yè)數(shù)控技術應用為目標定位的發(fā)展方向和現(xiàn)有教學資源，將培養(yǎng)數(shù)控加工工藝、編程與操作人才作為目標，結合職業(yè)崗位能力要求，構建以零件加工為中心的數(shù)控技術課程體系。通過相關課程教學，使學生掌握機制專業(yè)必備的工程材料與熱處理、互換性與測量技術和金屬切削加工工藝等基本知識，具備數(shù)控機床的操作、日常維護和編制中等復雜程度機械零件的數(shù)控工藝規(guī)程和加工程序的能力，并且能運用三維CAD／CAM軟件進行三維造型設計和自動編程。

2目前數(shù)控技術課程體系存在的問題

（1）課程教學內容缺乏系統(tǒng)性。數(shù)控技術屬于一門綜合性技術類課程，綜合應用CAD／CAM、機械加工工藝、機械制造和數(shù)控機床與編程等相關內容，這些課程之間應該是相輔相成，相互關聯(lián)的。但是，在實際教學過程中，這些課程的教學內容設置未從數(shù)控技術人才的需求角度進行系統(tǒng)性的統(tǒng)籌安排，沒有將相關課程構成課程體系，所確定的教學內容相對獨立，沒有考慮其它相關課程的開設情況，缺乏必要的銜接。例如：本校開設的《機械制造技術》課程中涉及零件加工工藝的內容，但學生卻無從檢驗所制定的工藝是否合理。而《數(shù)控機床與編程》課程又只側重數(shù)控編程本身，對加工工藝的制定過程重視不夠。在課程設置時，如果只針對該課程本身單獨確定教學內容，則不利于學生理解掌握完整的零件數(shù)控加工過程，導致學生不能系統(tǒng)的掌握所學知識，無法提高綜合應用能力。因此，在課程內容設置時應充分考慮機制專業(yè)數(shù)控技術應用方向對知識體系的要求，通過一條主線，將相關課程的知識點進行有效串聯(lián)，按照企業(yè)對數(shù)控技術人才的需求進行教學。

（2）課程理論教學與實踐教學環(huán)節(jié)未較好融合，且教學內容與生產(chǎn)實際脫節(jié)。目前，本校的理論課程與實踐課程均為單獨開設，獨立完成，由此會導致理論教學與實踐教學環(huán)節(jié)不能較好地融合。考慮到目前企業(yè)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況和市面適合使用的教材，本校理論課程采用Fanuc系統(tǒng)，但是學校工程實訓中心使用的機床為華中數(shù)控系統(tǒng)，由此導致理論教學與實踐教學出現(xiàn)分離，雖然兩者在編程和操作方面比較接近，但是對于初學者而言兩者不統(tǒng)一會對系統(tǒng)地掌握編程和操作方法產(chǎn)生較大的阻礙。目前所進行的數(shù)控實訓，主要目的是讓學生掌握數(shù)控機床的操作與編程，而對于零件加工工藝卻沒有嚴格按照企業(yè)實際生產(chǎn)編制相關工藝文件，如此進行的實踐教學沒有充分結合《機械制造技術》課程所學的理論知識，由此培養(yǎng)的人才難以適應數(shù)控編程技術崗位的需求，脫離了加工工藝的數(shù)控實訓僅僅只能夠培養(yǎng)機床操作工人，這與本校數(shù)控技術應用方向人才培養(yǎng)定位存在偏離。

3數(shù)控技術課程體系的構建

3．1數(shù)控技術課程體系結構與內容的確定

建立數(shù)控技術課程體系首先必須根據(jù)企業(yè)崗位對人才的要求，設置課程體系結構，確立課程體系所包括的課程及每門課程的地位、作用，注重課程之間的內在聯(lián)系和相互銜接。在教學內容的設置上以實用、夠用為原則，選擇能夠充分反映本課程體系最必須、最實用的內容，對課程中的重復內容和繁瑣的理論推導等實用性不強的理論進行壓縮，確保課程教學的效果和效率。根據(jù)本校機制專業(yè)數(shù)控技術應用方向所開設的課程和從事數(shù)控編程工藝人員的專業(yè)知識要求及崗位能力需求，將《機械制圖》《互換性與技術測量》《工程材料》和《機械制造技術基礎》作為機制專業(yè)數(shù)控技術方向的專業(yè)基礎課程重點培養(yǎng)學生制圖、讀圖的能力，使學生了解零件加工的各項技術要求，掌握工程材料的基礎知識和毛坯成型、零件加工的基本理論，培養(yǎng)分析和解決機械制造過程中一般技術問題的能力，為后續(xù)數(shù)控技術核心課程的學習奠定基礎。作為數(shù)控技術課程體系的核心課程《數(shù)控機床與編程》和《機械CAD／CAM》一方面使學生掌握基本數(shù)控加工編程方法，另一方面結合數(shù)控技術的發(fā)展需要使學生熟練操作一種CAD／CAM軟件。除了理論課程以外，還應開設制圖測繪實訓、機械加工工藝課程設計和數(shù)控機床實訓。通過實踐教學環(huán)節(jié)使學生在掌握理論知識的基礎上，提升動手能力和工程實踐能力。在開設必修的理論課程和實踐課程的基礎上，還可結合企業(yè)需求開設《模具制造工藝》和《先進制造技術》等選修課程或涉及制造業(yè)新思維、新知識、新技術的專題講座，讓學生根據(jù)自己的興趣愛好及對今后的發(fā)展目標自主選擇學習。

3．2以零件加工為中心的數(shù)控課程體系構建的思路

在課程體系構建時可以典型零件加工為主線，將相關課程的理論和實踐環(huán)節(jié)進行有效串聯(lián)。以實際生產(chǎn)中一些典型零件的加工為案例，如可分為軸類、盤套類、平面輪廓類、曲面輪廓類和箱體類幾種加工項目，每一類零件按照由易到難，分為若干個零件加工項目，如軸類零件加工可具體分為階梯軸、曲面軸和偏心軸等項目，所確定的項目一方面要能夠反映企業(yè)真實的加工案例，另一方面要覆蓋數(shù)控技術課程體系中所有的知識點。同時，將每個零件加工項目劃分為若干個任務階段，按照學生的課程學習過程，將數(shù)控技術課程體系的相關知識點，如零件三維建模、零件加工工藝設計、數(shù)控編程和數(shù)控機床操作等內容，通過若干個典型零件加工的項目串聯(lián)起來，形成系統(tǒng)的知識體系。在課程教學過程中，所有課程都以零件加工為中心，以完成加工項目為目標，將項目教學法貫穿始終。學生在教師的指導下，綜合利用所學的機械制圖、互換性與技術測量、工程材料和機械制造技術等專業(yè)知識，分析零件圖樣，創(chuàng)建三維實體模型，根據(jù)加工條件選擇合適毛坯、加工設備和刀具，擬定詳細的數(shù)控加工工藝規(guī)程，并借助數(shù)控仿真軟件進行手工編程或利用CAD／CAM軟件完成自動編程，最后在工程實訓中心利用加工設備完成零件加工，并對有關技術參數(shù)進行檢測，根據(jù)零件加工情況，分析加工過程中各種誤差產(chǎn)生的原因，同時針對原因提出改進措施。通過構建以零件加工為中心的數(shù)控課程體系，將企業(yè)實際生產(chǎn)案例作為項目引入課程教學，以項目為驅動理論聯(lián)系實際的教學，不僅能夠使學生了解企業(yè)完整的零件加工過程，改變目前教學過程中工藝設計與加工制造分離的現(xiàn)狀，而且還可以通過具體的項目，使學生具有明確的學習目的，充分激發(fā)學習的主動性，系統(tǒng)地掌握所學的理論知識與實踐知識，提高分析問題、解決問題的能力，培養(yǎng)團隊合作意識。通過完成項目在學校內模擬企業(yè)工作環(huán)境，培養(yǎng)學生職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)技能，提高技術應用能力，為學生今后就業(yè)及盡快適應崗位需求奠定基礎。

3．3編寫適用于課程教學的教材

第6篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

【關鍵詞】一體化教學 課程設計 教學設施

【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2013）03-0093-01

一 課程認識

依據(jù)數(shù)控技術專業(yè)調研編制《數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)方案》，結合數(shù)控技術專業(yè)技能抽考標準，找準數(shù)控編程與操作課程的位置。

1.課程定位

數(shù)控編程與操作課程是集中對機械制圖、數(shù)控加工工藝、工程材料與刀具、機床夾具、測量技術等前期課程的綜合應用課程，是數(shù)控技術專業(yè)的核心專業(yè)課程。

2.培養(yǎng)目標

熟悉機床數(shù)控系統(tǒng)功能，掌握數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程指令，并能正確應用所學指令編寫數(shù)控加工程序，熟練數(shù)控機床的操作，能夠按圖紙要求加工出所需零件。

對應就業(yè)崗位：工藝員與程序員、數(shù)控車床操作工、數(shù)控銑床操作工、數(shù)控加工中心操作工。

二 課程整體設計

結合課程標準、技能抽考標準與所選教材，將教學主要任務分解為車削與銑削兩大模塊：

1.車削模塊

以薄壁類零件的數(shù)控車削加工為主要任務，完成數(shù)控車床的基本操作；簡單軸類零件的加工；復合循環(huán)指令的編程及其加工；內孔的車削編程及其加工；切槽加工；螺紋零件加工；數(shù)控車削加工質量控制；綜合件加工；軸類零件的編程與車削加工抽考考核。

2.銑削模塊

以箱體類零件的數(shù)控銑削加工為主要任務，完成數(shù)控銑床的基本操作；槽的數(shù)控銑削加工；外輪廓的數(shù)控銑削加工；孔的加工；數(shù)控銑削加工質量控制；箱體類零件的編程與銑削加工抽考考核。

以車削模塊為例，主要采用案例教學、教學做一體、問題探究法教學，啟發(fā)式教學等教學方法。該模塊的教學實施與考核評價如下：

教學實施：按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝，編寫出加工程序。以小組形式進行，毛坯材料為Φ50×80mm的45鋼件毛坯；每個同學發(fā)放一個完整毛坯，該毛坯須完成整個零件圖紙要求方可提交給任課老師，對于在各單項實施過程中產(chǎn)生的廢品，由學生自行分析找出廢品原因，并寫出書面報告提交給任課老師，共同分析確定該廢品產(chǎn)生的原因，以提高生產(chǎn)效率，保證學習質量。

考核評價：（1）個人考核：每組每個同學提交實訓工件，工件應該是完成了所有教學項目的成品零件，該零件應符合加工圖紙要求，由任課老師根據(jù)學生的職業(yè)素養(yǎng)、零件加工工藝卡片填寫情況，以及按照零件評分標準綜合考核學生個人成績。（2）小組綜合考核：以技能抽考題庫為依據(jù)隨機選取抽考題目。每組抽考1～2名學生進行考核。抽考學生代表所在組完成較復雜零件的加工工藝以及編程加工。

學生最終考核以個人考核與小組考核為準，其中之一考核不合格者計為該門課程不合格。

三 教學單元設計——復合循環(huán)指令

教學目的：數(shù)控車床操作規(guī)范要求及安全文明生產(chǎn)要求；車削復合循環(huán)指令G71/G70的程序編制與應用；調頭加工平端面保證總長；游標卡尺、千分尺的使用及零件質量檢測方法。

教學重點：外圓數(shù)控車削加工指令 G71/G70；零件的質量檢測。

教學難點：調頭加工保證總長；零件的質量檢測。

教學實施：首先由教師講解與示范案例，并完成示范工件車削加工，然后學生完成相關任務。具體步驟：讀懂工作任務即零件加工圖紙；講解數(shù)控車復合循環(huán)程序的格式要求與應用；講解車削加工切削用量的選取以及粗精加工的程序編制；小組討論完成零件加工方案并填寫工藝卡片；編制加工程序以及注意事項說明；分組進行操作練習；教師巡視指導；組內每位同學獨立完成零件的加工。

四 課程總結

數(shù)控編程與操作課程采用一體化教學實施以來，與課程改革前的傳統(tǒng)理論教學加實訓的模式相比較，成果顯著。具體表現(xiàn)：（1）以小組形式展開教學，學生學習過程中存在對比性，學生學習該課程的積極性明顯提高；（2）教師現(xiàn)場教學并加工演示，學生比較直觀地接受新知識，降低了學習的盲目性與難度，對新知識的理解消化時間明顯縮短；（3）教室轉換成車間，多媒體教學與現(xiàn)場演示相結合，將難度系數(shù)較大的知識點簡易化；（4）教與學的任務更加明確，小組間比評，小組成員間的互幫互助，學生學習成績差距明顯減?。唬?）綜合性、多樣化的考核制度，增強了同學間的交流，同時也提高了同學們的團隊協(xié)作精神。

第7篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

關鍵詞：數(shù)控機床編程課程 教學改革 理論與實踐 教學探索

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）06（a）-0130-02

數(shù)控機床編程課程是機械制造專業(yè)的基礎性課程，對于學生未來不論是專業(yè)課學習還是數(shù)控機床的操作實踐以及工作都會產(chǎn)生重要的影響。傳統(tǒng)的教學模式只注重對于知識的灌輸，而不注重對于學生實踐能力以及問題解決能力的思考，這就造成教學質量的每況愈下。該文結合當前的教學改革工作以及社會發(fā)展對于技能型人才的要求，對于編程課程這門課程的教學改革工作做了一些探索。

1 傳統(tǒng)教學模式的不適應性

隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的教學模式已經(jīng)不再適應社會的發(fā)展要求。現(xiàn)代社會的發(fā)展對于技能型人才要求既要有一定的理論知識，同時也應該具有很強的動手能力和實踐能力，便于在實際工作當中發(fā)現(xiàn)問題解決問題。但傳統(tǒng)的教學模式更側重于對知識的灌輸以及對考試成績的要求，而忽略了對于學生理論知識之外的能力培養(yǎng)。比如分析思考問題的能力、解決問題的能力等。這造成學生完成對于理論的知識學習之后仍然對于數(shù)控機床的操作與實踐不熟悉，不具備實踐操作的能力。所以隨著當今社會的發(fā)展，對于人才提出了新的標準，這也造成傳統(tǒng)的教學模式已經(jīng)不再適用于數(shù)控機床的編程課程教學模式。在進行的教學改革工作中，應該在向學生教授理論知識的同時，更側重于對學生進行實踐能力和動手操作能力的培養(yǎng)。

2 教學改革工作內容分析

2.1 理論教學改革工作分析

2.1.1 改變傳統(tǒng)的理論教學模式

在編程課程的理論教學改革工作中，應該針對傳統(tǒng)的課堂教學模式進行改革，將理論知識的學習與動手實踐能力融為一體，讓學生在實踐中學習理論知識，而在理論知識的學習中獲得實踐的知識。要在理論教學過程中加強對于學生對知識點的理解，可以通過創(chuàng)建不同教學情境的方式幫助學生提高對于理論知識的掌握和理解。比如在講解到編程知識中的外圓柱零面加工、以及錐面加工、以及螺紋加工時，可以根據(jù)不同的零件加工特點給學生講解一些有趣的小故事，從而幫助學生提高對不同零件加工特點的理解和掌握。

另外，為了讓理論知識更加接近數(shù)控機床的操作實踐，教學組可以根據(jù)多年的教學工作經(jīng)驗自編教材。傳統(tǒng)的數(shù)控機床教材的編纂過于理論性，而且隨著社會技術的發(fā)展，很多內容都已經(jīng)與數(shù)控機床技術脫節(jié)。自編教材對于教學工作更加具有靈活性，可以隨時根據(jù)實際的數(shù)控機床編程工作進行更改，更有利于學生的學習以及未來的工作。

2.1.2 借助多媒體教學，豐富教學形式

在課堂教學過程中，采用任務驅動的方式驅動學生進行自主學習與操作。同時結合現(xiàn)代化的教學手段，豐富課堂教學內容和形式。數(shù)控機床這門課程本身就是實踐性課程，通過實踐提高學生的操作能力以及對于設備原理的理論知識的學習，效果要好于單純地進行理論講解。隨著計算機技術的應用，多媒體教學的形式已經(jīng)在課堂上得到了比較普遍的應用。所以教師可以在課堂教學活動中通過借助這種教學模式將課堂教學內容以一種更加豐富多彩的方式展示出來。一方面可以提高學生的興趣，讓學生主動性的學習；另一方面通過多媒體技術，課堂內容將會變得更加形象，更容易讓學生進行學習。

比如可以在多媒體教學中應用視頻教學。通過視頻，同時將機床設備的操控過程進行展示。這樣學生在學習課堂理論知識的同時也會對于機床設備的操作進行進一步了解，更利于后期學生的實踐以及工作?？梢詫⒊Ｒ姷?、先進的機床設備，比如：多軸聯(lián)動數(shù)控機床、高速切削數(shù)控機床以及多功能復合機床等的加工操作方式讓學生進行觀看和學習。由于條件限制學生可能無法在教學實踐中接觸到這里先進機床，通過觀看視頻可以讓學生對這類機床設備做一些初步的了解，以備不時之需。

所以，通過對理論教學工作進行改革，彌補了傳統(tǒng)的課堂教學的不足和缺陷。尤其是借助計算機技術，通過多媒體教學，借助課件、視頻、圖片、音頻等多種形式以一種更加豐富多彩的形式對課堂內容進行講解，更有助于學生的理解和學習。而且通過自編教材、教案等，上課形式更加靈活多樣，課堂內容也更加與生活實際相聯(lián)系，可以有效提高學生的學習效果。

2.2 仿真教學模式的應用分析

2.2.1 仿真教學在理論教學中的應用分析

當前，隨著教學手段的不斷豐富，仿真教學模式正在教學工作中得到普遍的應用。仿真教學是指借助計算機軟件對于數(shù)控機床的加工進行零件編程進行模擬教學的一種教學方法。通常在教學工作中主要有兩種軟件可以選用：一種是數(shù)控加工的模擬軟件；另一種是專業(yè)性更強的CAM軟件。這種軟件的主要功能就是實現(xiàn)對于一些復雜零件的編程。一般對于復雜的零件，通過手工編程的方式很難實現(xiàn)對其操作。所以可以先通過CAM軟件進行建模，CAM會根據(jù)建的模型設計數(shù)控加工程序，然后就可以通過仿真軟件對零件進行加工。

在數(shù)控機床的編程教學工作中，應用模擬教學軟件可以大大提高課堂教學效果。一般教師在講述某一種教學方法的時候，如果學生理解了之后提出一種更為簡便的編程方式，由于無法進行實踐操作不能檢驗這種編程方式的正確性，大家都不知道對不對。通過應用仿真軟件則解決了這一問題，教師與學生可以根據(jù)模擬系統(tǒng)對編程程序進行驗證，如果能通過仿真軟件順利的加工出零件則證明這種編程方法是正確的，如果不能加工出來，那么說明在編程過程中肯定出現(xiàn)了一些錯誤。這時可以根據(jù)當初的圖紙設計以及編程設計尋找原因，可以與教師和同學一起交流思考，相互討論，找出問題的原因所在。通過這一過程，不僅僅是鍛煉了學生的專業(yè)編程能力，同時對于學生解決問題的能力以及他人溝通表達的能力都有非常大的幫助作用，其效果要遠遠超出傳統(tǒng)的課堂教學模式的效果。

2.2.2 仿真教學對實踐教學的幫助

現(xiàn)在的學生在進行專業(yè)知識學習之前都沒有接觸過數(shù)控機床，所以，如果直接讓他們通過理論學習的編程知識對數(shù)控機床進行編程學生難免會有恐懼心理。尤其是當在編程過程中出現(xiàn)某些問題的時候，由于沒有經(jīng)驗，學生會非常緊張害怕。通過仿真教學這種模式，可以實現(xiàn)學生在平常的課堂學習過程中的編程操作，進而提高學生對于數(shù)控機床的操作實踐能力。對于數(shù)控機床操作中的基本界面，以及對程序的調用、運行等基本操作進行熟悉。傳統(tǒng)的教學模式只側重于理論知識點的灌輸，學生一個學期可能都不會見到數(shù)控機床設備，更不會去動手實踐操作。通過仿真教學的模擬軟件，可以在進行理論知識講解的同時向學生演示操作方法，更具有實踐性。學生也在這一過程中學習到了理論知識和操作方式，而且還可以親自動手進行操作，對于數(shù)控機床的一些程序的調用執(zhí)行進行熟悉，為以后的工作打下良好的基礎。

3 編程教學的實踐教學改革

數(shù)控機床的編程課程是一門實踐課程，學生學習的目的最終是為了能夠對數(shù)控機床進行操作，走上數(shù)控機床的操作崗位進行零件的加工與生產(chǎn)。所以在對學生進行教學的時候應該側重于對學生實踐教學的設計與改革，要讓學生將學習到的知識真正地學以致用，在數(shù)控機床的實踐中加深對知識的理解，并融會貫通對知識點進行創(chuàng)新。所以必須要加強學生在學習過程中進行上級操作，同時也要進行零件加工工作，尤其是對于一些切削等技術的鍛煉學習和掌握。通過讓學生進行數(shù)控機床崗位實踐的另一個原因是受現(xiàn)在大環(huán)境的影響，學生普遍的都沾染了一些不良的習氣，這些習慣對于學生未來的工作非常不利，通過提前讓學生進行崗位實踐鍛煉，可以讓學生提前適應未來的崗位生活，有利于培養(yǎng)學生認真工作的態(tài)度以及提高對數(shù)控機床的操控能力。

而且為了提高實踐效果，有條件的學校應該在學生的實踐教學過程中與企業(yè)進行合作，讓學生進行項目實訓。這樣學生就會以一種更加積極的態(tài)度投入到實踐項目中，對于在實踐過程中經(jīng)常遇到的問題會主動進行探索與學習，直至解決問題。這樣既提高了學生的動手實踐能力，同時也拓展了學生的知識應用能力以及獨立思考解決問題的能力，教學效果會得到極大改善。

4 結語

隨著當今社會的發(fā)展，對于數(shù)控機床的教學工作提出了更高的要求。所以為了提高教學質量，針對數(shù)控機床的編程課程進行教學改革是一種必然趨勢。在教學改革工作中，應該講理論知識與實踐能力相并重，將理論教學、仿真教學和實踐教學這三種教學模式結合起來，既要提高學生對于理論知識的掌握理解，同時也要提高學生的實踐操作能力，培養(yǎng)學生對數(shù)控機床的操作技能，讓學生提前體驗數(shù)控機床崗位工作，不斷在學習中完善自己，為將來的就業(yè)工作打下良好的基礎。

參考文獻

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第8篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

關鍵詞：實踐教學 改革 數(shù)控技術

1、學院提出“以能力為核心，以技能為重點”的教學體系

高等職業(yè)教育是培養(yǎng)技術應用型人才的教育，它要求學生在校期間完成上崗的實踐訓練，畢業(yè)后能勝任專業(yè)崗位的要求。我院以就業(yè)為導向，以企業(yè)需求為依據(jù)，在辦學過程中，逐步摸索出一套既不同于本科院校、又不同于中職學校的工學結合培養(yǎng)模式，與校企合作開發(fā)和構建出了具有針對性和實用性的教學體系。

對該專業(yè)的培養(yǎng)模式我們經(jīng)過了以下階段：2004-2005年采用的是模仿教學。2005-2007年采用“模塊+特長”的培養(yǎng)模式。對部分學生進行“產(chǎn)學結合、工學交替的實踐能力培養(yǎng)模式”，實行校企合作、工學結合的“2＋1”培養(yǎng)模式改革。2007年至今實行“模塊＋專業(yè)＋專長，2＋1”培養(yǎng)模式改革。將校內實習基地、校外實習基地和“產(chǎn)學研”基地有機結合，把能力培養(yǎng)貫穿于教學過程的始終。將普通高等教育“理論―實踐―再理論”的教學順序，改變?yōu)椤皩嵺`認識―針對實踐的理論學習―再實踐”的順序，并將工學結合分為“走崗”、“貼崗”、“頂崗”三個階段。采用模塊化漸進式教學方式，注意每個實踐教學模塊要解決的核心問題。

我們根據(jù)市場對數(shù)控人員的需求，得出數(shù)控技術應用的核心內容：

(1)數(shù)控加工工藝――基礎；

(2)CAD／CAM――手段；

(3)編程技術――紐帶；

(4)數(shù)控機床操作――技能的標志；

(5)數(shù)控設備――人才培養(yǎng)的重要條件；

(6)設備維修――人才的塔尖；

(7)現(xiàn)代制造企業(yè)――人才培養(yǎng)的實際戰(zhàn)場。

2、實踐課程體系的改革

根據(jù)數(shù)控技術人才需求的層次結構確定培養(yǎng)規(guī)格：

“藍領層”：承擔數(shù)控機床的具體操作及日常維護工作的技術工人，目前需求最大。

“灰領層”：承擔數(shù)控編程的工藝人員和數(shù)控機床維護、維修人員。

“金領層”：具備并精通數(shù)控操作、編程和數(shù)控機床維護、維修所需要的綜合性人員。

從初級到高級、從簡單到復雜、從單一到綜合，形成從認識實踐到專業(yè)操作技能訓練實踐，最后再到專業(yè)技術應用能力訓練實踐的實踐教學體系，具體體現(xiàn)如下：

2.1 根據(jù)崗位確定課程

數(shù)控技術專業(yè)主要就業(yè)崗位為數(shù)控編程工藝人員，其核心能力為數(shù)控加工工藝及程序編制能力、數(shù)控加工操作與調整能力。這就要求首先掌握機床操作技能，成為一名熟練的數(shù)控機床操作人員，才能獲得崗位所需的實際工藝知識。

按照支撐崗位核心能力的知識，確定主干課程：數(shù)控機床與編程、機械制造工藝。

確定主干課后，再逆向構建支撐主干課的專業(yè)基礎課，理論課部分：機械制圖、機械基礎、機械設計基礎、單片機、可編程控制器；實踐課部分：金工實習、AutoCAD、生產(chǎn)實習、數(shù)控機床與手工編程、數(shù)控機床操作實訓、機械設計課程設計等。

2.2 數(shù)控課程的改革――“再現(xiàn)工程環(huán)境”

再現(xiàn)工程環(huán)境，是指在教學中模擬一個實際生產(chǎn)加工的環(huán)境，學生能夠身臨其境地學習數(shù)控知識。采用在金工實習、操作實訓中充分發(fā)揮學生主動性，從開始的機床結構原理分析、CAD建模、加工工藝編制、刀具的選擇、三坐標測量、到整個實踐加工過程，讓學生來完成，指導老師按要求輔導，盡可能讓學生獨立解決問題，培養(yǎng)學生綜合能力。

2.3 強化數(shù)控加工龍頭作用，取得數(shù)控機床操作職業(yè)資格證書

開設《綜合實訓與職業(yè)技能鑒定》。第三學期在學完《數(shù)控機床編程》一體化課程及《機械制造工藝與數(shù)控加工工藝》課程后，實訓3周，要求學生熟悉數(shù)控機床的操作面板并對數(shù)控機床進行操作。第四學期在學完高級工的理論課并經(jīng)過校外上崗實習訓練后進行三周的提高訓練，注重復雜零件的加工精度和加工效率，完成學生的高級工考試訓練，最后考取證書。

2.4 完善校內專業(yè)實訓場

學院為滿足教學要求，強化學生技能培養(yǎng)，先后投入近2000萬元，購買加工中心、數(shù)控機床等數(shù)控設備與操作軟件，充實并完善了數(shù)控加工實訓中心；建起了CAD/CAM中心，可進行自動編程和模擬仿真實訓；之后建起了數(shù)控系統(tǒng)綜合實驗室，可進行數(shù)控原理和數(shù)控系統(tǒng)的各種實驗。

3、加強產(chǎn)學研結合，確保“2+1”人才培養(yǎng)模式的實現(xiàn)

為保證校企合作、工學結合的“2＋1”培養(yǎng)模式改革實現(xiàn)，建立畢業(yè)實習教學質量管理監(jiān)控體系，與企業(yè)共同建立校外教學點，落實校外實習指導教師隊伍，加強校外實習指導，使學生得到真正的鍛煉。

幾年來，本專業(yè)與濰坊多家企業(yè)建立了良好的校企合作關系。學生的生產(chǎn)實習和畢業(yè)實踐主要在這些企業(yè)完成，并聘請這些企業(yè)的工程技術人員擔任兼職教師、校外指導教師和專業(yè)顧問。企業(yè)優(yōu)先可錄用優(yōu)秀的畢業(yè)生，并及時向學院反饋畢業(yè)生的質量和對人才培養(yǎng)的意見。

通過改革從根本上改變了實踐教學依附理論教學的狀況，落實實踐教學在高職人才培養(yǎng)全局中的主導地位，并按“三個階段”形成系列，形成“以能力為核心，以技能為重點”為主線，以基本實踐能力與操作技能、專業(yè)應用能力與專業(yè)技能、綜合實踐能力與綜合技能有機結合的實踐課程教學新體系。將工學結合分為“走”、“貼”、“頂”三個階段：走崗實習階段，學生在實習工廠熟悉生產(chǎn)環(huán)境和工藝流程；貼崗實習階段，學生在技術人員的指導下學習工藝操作；頂崗實習階段，學生在指導教師的組織下，完成實際的工作任務。將傳統(tǒng)的畢業(yè)設計改為畢業(yè)設計與制作，讓學生選擇中等復雜程度的零件，從使用到加工都由學生自己完成，提高學生動手能力，最后以畢業(yè)設計說明書和畢業(yè)答辯的形式考核學生，訓練學生的語言表達與文字表達能力。程序和產(chǎn)品作為評定學生畢業(yè)設計成績的主要依據(jù)。

4、實踐教學改革存在的問題及今后努力方向

第9篇：數(shù)控編程專業(yè)范文

據(jù)調查， 企業(yè)對數(shù)控人才的需求有以下三個層次：一是“基礎層”。要求精通數(shù)控加工， 熟練掌握數(shù)控機床的操作和手工編程，能夠對數(shù)控機床進行簡單維修。此類人員目前市場需求量較大，但由于其知識較單一，其相對比例有所下降，已逐漸不能適應日新月異的數(shù)控技術發(fā)展的需要。二是“復合層”。一種是掌握數(shù)控加工工藝知識，能熟練運用CAD/CAM等軟件進行數(shù)控手工和自動編程的數(shù)控編程員；另一種是熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點、軟硬件結構，清楚數(shù)控機床的機械結構和機電聯(lián)調，精通數(shù)控機床的機械和電氣維修的數(shù)控機床維護人員。由于要求知識面廣， 與數(shù)控相關的工作的適應能力強， 需要大量實際經(jīng)驗的積累， 因而培養(yǎng)較困難。由于進口的大量高檔數(shù)控加工中心需要既能編程又能熟練操作的“復合層”來掌握， 未來幾年， 我國企業(yè)對“復合層”數(shù)控人才的需求將明顯增加。 此類人才目前非常缺乏。三是“精英層”。是指精通數(shù)控編程、數(shù)控操作和數(shù)控維護、維修的高層次復合型數(shù)控通才。他們具有較高的專業(yè)理論水平和豐富的實踐經(jīng)驗， 是企業(yè)的搶手人才。目前， 數(shù)控精英型人才在企業(yè)中所占比例僅為4.80%，他們將成為數(shù)控技術應用、發(fā)展與完善的生力軍。

一、數(shù)控專業(yè)就業(yè)崗位群和職業(yè)能力

高等職業(yè)教育實質上是就業(yè)教育， 目的就是培養(yǎng)具有較高素質和職業(yè)崗位群所需專門知識及能力的技術應用型人才。職業(yè)性和實踐性是職業(yè)教育最鮮明的特色，因此，以能力為本位，注重綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)已成為現(xiàn)階段高等職業(yè)教育的主要培養(yǎng)模式。職業(yè)能力由核心職業(yè)能力、行業(yè)通用能力和職業(yè)特定能力構成。職業(yè)能力的培養(yǎng)，對學生順利就業(yè)以及較快適應企業(yè)職業(yè)崗位要求起到顯著作用， 它是當前高等職業(yè)教育應著力解決的問題之一。

企業(yè)對數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)生需求的主要就業(yè)崗位為數(shù)控機床操作、數(shù)控加工工藝與編程、數(shù)控機床維護/維修，次要就業(yè)崗位有數(shù)控設備營銷與售后服務、機電一體化設備操作、一線生產(chǎn)與技術管理等。由此可見，數(shù)控技術專業(yè)主要就業(yè)崗位群的職業(yè)能力為數(shù)控加工工藝分析、工藝方案制定和工藝規(guī)程設計能力；數(shù)控機床操作能力；數(shù)控手工及自動編程能力； 質量控制與分析能力；數(shù)控機床機械、電氣調試和維修能力等。

二、理論課程設置

中職課程的理論教學體系應以應用為宗旨，以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心，以相對完整的職業(yè)技能培養(yǎng)為基本要求，強化職業(yè)崗位能力的培養(yǎng)，學以致用。要以職業(yè)分析和職業(yè)實踐要求為前提，來設置數(shù)控技術專業(yè)理論課程。在具體設置上要增強理論課程的針對性，及時補充，動態(tài)調整，以中職教育的“必要”、“夠用”為尺度，突出教學內容的實用性、先進性和對技術發(fā)展的前沿動態(tài)的反映。在我校三年的數(shù)控技術專業(yè)學習過程中理論課堂教學（包括實驗）總課時為75周，我們將理論課程分為公共通識課程、專業(yè)基礎課程和專業(yè)核心課程三部分，其中公共通識課程、專業(yè)基礎課程占整個理論教學的比例為62.8%，專業(yè)核心課程所占比例為37.2%。

三、實踐環(huán)節(jié)設置

為了全面提高學生的職業(yè)能力和社會適應能力，就必須開展一系列相關的實踐活動。實踐活動中我們采用模塊化漸進式教學方式，分階段、分層次系統(tǒng)地安排實踐環(huán)節(jié)。三年里安排的實踐教學環(huán)節(jié)總課時達到了39.5周，具體安排見表2所示。

四、校企合作

校企合作是提升學生職業(yè)能力的最佳途徑。全方位的校企合作能夠把專業(yè)建設、課程建設、師資隊伍建設、教學改革等與技術服務有機地結合起來，能夠為全面實現(xiàn)數(shù)控技術專業(yè)的培養(yǎng)目標，為培養(yǎng)學生的職業(yè)能力奠定堅實的基礎。

實踐性教學，特別是專業(yè)核心課程等方面的實踐性教學，必須有實際生產(chǎn)的環(huán)境。但是由于資金等條件的限制，每臺數(shù)控設備價格昂貴，學校購買的數(shù)控設備數(shù)量有限，每個學生的獨立動手、實際操作機會很少，因而實踐效果并不好。為此，我們采取與校外實習基地合作的方式，有計劃地組織安排學生到企業(yè)參觀，進行生產(chǎn)現(xiàn)場講授，跟班頂崗實習，讓學生在企業(yè)真實環(huán)境下接受訓練，營造職業(yè)氛圍，加快了學生職業(yè)能力水平提升的速度，為本專業(yè)學生順利就業(yè)創(chuàng)造了條件。

幾年來我們明確數(shù)控技術專業(yè)培養(yǎng)目標，以企業(yè)需求為導向，堅持以培養(yǎng)學生職業(yè)能力為核心的教學思路，實行人才培養(yǎng)模式多樣化，向培養(yǎng)復合型、精英型數(shù)控人才培養(yǎng)方向發(fā)展，使數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)率超過了95%。學生在工作崗位經(jīng)過短暫的適應期后，可很好得融入到企業(yè)氛圍中。

參考文獻