自動化控制論文精選(九篇)
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第1篇：自動化控制論文范文
經(jīng)過50多年的發(fā)展，石油行業(yè)的自動化進步主要體現(xiàn)在操作現(xiàn)場已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工勞作轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)今的自動化控制，低級的單回路控制已經(jīng)被予以淘汰，高級復(fù)雜系統(tǒng)控制推向市場，直到煉化管控一體化。自動化控制已經(jīng)蔓延至中國大中型石油化工企業(yè)的主要生產(chǎn)過程之中，雖然在水平上有所差異，但從總體來說，相對于傳統(tǒng)的行業(yè)操作，自動化控制已經(jīng)幫助取得更多的經(jīng)濟效益。與此同時，在小型的石油化工企業(yè)之中，也有很多骨干企業(yè)擁有比較成熟的控制系統(tǒng)和較低成本的自動化技術(shù)，并且，生產(chǎn)信息在車間的集成常規(guī)儀表性能大大提高，已經(jīng)成為石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程的主要檢測手段。我們了解到石油自動化控制歷程，還需對石油自動化控制應(yīng)用前景做進一步探討。
2自動化控制設(shè)備和系統(tǒng)
石油化工企業(yè)把化工過程的控制作為企業(yè)日常生產(chǎn)管理控制的目標對象，自動化控制技術(shù)、算法和方案幫助石油化工企業(yè)可以有機調(diào)和控制理論，把整個生產(chǎn)過程納入到自動化控制體系，實現(xiàn)化工過程中各種模擬量的自動化控制。為了使得自動化控制的全過程得以有效實現(xiàn)，自動化控制設(shè)備、控制系統(tǒng)是必不可少的，除此以外，還要制定出科學(xué)合理的實施方案，為自動化控制打造控制平臺。高素質(zhì)的操作人員也十分重要，可以實現(xiàn)對科學(xué)管理、操作自動化控制系統(tǒng)。在將設(shè)備和體系、方案和人員進行科學(xué)的結(jié)合的前提下，才能使得石油化工企業(yè)的自動化控制過程得以順理成章地完成。從中我們可以發(fā)現(xiàn)，在化工行業(yè)中，其不僅對自動化控制的技術(shù)水平有所要求，還對自動化控制過程的匹配性有所要求。最優(yōu)化化工過程的自動化控制，可以降低企業(yè)的投入成本、提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，還可以降低企業(yè)所需能耗和生產(chǎn)成本，提高成品質(zhì)量，從而保障化工企業(yè)的安全科學(xué)生產(chǎn)。因而，對化工過程的自動化控制進行研究，然后使用先進的系統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)，為化工企業(yè)提供服務(wù)，是化工企業(yè)前進和發(fā)展的驅(qū)動力。
3微電子技術(shù)和信息技術(shù)的應(yīng)用
自動化控制系統(tǒng)和自動化設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛的有微電子技術(shù)和信息技術(shù)，化工自動化控制網(wǎng)絡(luò)和信息控制網(wǎng)絡(luò)呈現(xiàn)出一體化趨勢。在數(shù)據(jù)采集、自動化控制、技術(shù)調(diào)節(jié)等各個環(huán)節(jié)，都有化工過程的控制體現(xiàn)，通過化工過程控制一體信息平臺集中到自動化控制系統(tǒng)中。這要求自動化控制硬件需要更加具有可供挑戰(zhàn)的性能。過程控制的各個環(huán)節(jié)所采用的技術(shù)設(shè)備擁有各異的硬件設(shè)備，分別由不同的生產(chǎn)經(jīng)營商家供給，而開發(fā)商對硬件設(shè)施進行自主經(jīng)營。之所以，在多種資源進行整合的過程之中，很多時候會出現(xiàn)不兼容，接口不統(tǒng)一也時常出現(xiàn)，因而，技術(shù)產(chǎn)品的更新升級也會受到影響。綜上所述，化工自動化控制硬件需擁有多種優(yōu)點，如較好的兼容性、便于升級換代、速度快等?；み^程控制技術(shù)設(shè)備只有具備上述特點，才可以在控制領(lǐng)域中被廣泛使用，從而實現(xiàn)化工控制全過程和各個系統(tǒng)之間的完美聯(lián)合，保證任何的化工過程控制設(shè)備在升級換代的時候不會對化工企業(yè)的正常生產(chǎn)有所影響?？刂朴布挥芯邆潇`活性、精確度、抗干擾等各個方面的優(yōu)點，才能夠在化工過程自動化控制中發(fā)揮出顯著的作用?；ぷ詣踊刂频暮诵氖切畔⒓?，信息集成的重要組成部分是數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。大多數(shù)化工企業(yè)使用流程管理模式，需要通過軟件平臺處理和管理化工過程中的大量數(shù)據(jù)。，使用哪一種軟件決定著化工控制過程自動化控制的信息有效集成性和共享性。
4專業(yè)技術(shù)人才作用愈加重要
我國化工自動化控制操作技術(shù)人員素質(zhì)普遍不高，原因在于我國自動化控制理論研究較為落后，存有的化工自動化控制研究成果不多。很多化工自動化控制操作技術(shù)人員不夠了解化工過程自動化控制原理，對化工行業(yè)有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識掌握甚少，化工自動化控制復(fù)合型人才欠缺。在化工自動化控制發(fā)展的過程中，人才起著決定性的作用。要想實現(xiàn)對整個化工過程的最優(yōu)化自動化控制，需要從以下幾個方面著手。首先，需要引導(dǎo)廣大的職工及時更新觀念，化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層需要對化工自動化控制給予充分的重視，以切實行動引導(dǎo)更新全體職工的化工自動化控制觀念，從而開放思維，培育出強烈的責(zé)任心來對待化工工作，制定出科學(xué)合理的化工自動化發(fā)展規(guī)劃和信息化發(fā)展職工培育方法，把先進的技術(shù)手段和激勵措施相結(jié)合，促進化工信息化建設(shè)的發(fā)展。其次，還需要對化工自動化設(shè)備的整體利用水平給予更多關(guān)注。其充分體現(xiàn)了化工企業(yè)技術(shù)人員的操作能力。在自動化控制技術(shù)的發(fā)展過程中，因為電子技術(shù)發(fā)展速度較快，電子產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，在化工企業(yè)自動化設(shè)備的采購、安裝及使用過程中，需要注意設(shè)備的這個特點，之后結(jié)合企業(yè)自動化控制現(xiàn)狀，加大對相關(guān)技術(shù)人才的培養(yǎng)力度。在化工過程自動化控制的過程中，需要并重經(jīng)濟效益和社會效益，注重投入產(chǎn)出比的分析，在信息資源建設(shè)和化工自動化控制應(yīng)用技術(shù)上投入更多的研究精力，從而不斷地提高化工自動化控制設(shè)備的整體使用水平。
5結(jié)束語
第2篇：自動化控制論文范文
1.1電氣工程自動化工程體系優(yōu)缺點同時存在
現(xiàn)在我國運行的電氣工程自動化工程采取的控制系統(tǒng)一般有集中監(jiān)控、DCS（分布式控制）兩種。首先集中控制系統(tǒng)的優(yōu)勢在于，它將全部功能都安置在一個處理器中，在系統(tǒng)設(shè)計、維護以及運行等方面都比較簡單。其劣勢在于處理器承擔(dān)的任務(wù)量較大；在此控制體系中，隔離器件閉鎖和斷路器聯(lián)鎖是運用硬接線進行連接，在設(shè)備擴容等方面比較困難，其操作難度也比較大。其次DCS系統(tǒng)是在集中控制系統(tǒng)的前提下設(shè)計并發(fā)展起來的，在現(xiàn)代電氣工程自動化工程控制系統(tǒng)中獲得較為廣泛的應(yīng)用。其劣勢在于使用和傳統(tǒng)儀表相似的模擬儀表，減少系統(tǒng)安全可靠性，在維修環(huán)節(jié)也比較困難，各個設(shè)計廠家沒有規(guī)范而統(tǒng)一的標準，加重維修的成本，并且其價格比較高。
1.2電氣工程自動化工程控制系統(tǒng)還不具備標準化端口
電氣工程自動化工程控制系統(tǒng)接口到目前為止還沒有統(tǒng)一、完善的標準，這種情況提升工程造價，阻礙數(shù)據(jù)資源共享的實現(xiàn)。自動化體系設(shè)計方案很重要，然而很多企業(yè)沒有規(guī)范的方案，各個廠家和企業(yè)間硬件和軟件交換數(shù)據(jù)有差異，導(dǎo)致企業(yè)間難以深入的交流和信息交換。同時電氣工程自動化工程控制沒有實現(xiàn)統(tǒng)一化，難以根據(jù)客戶要求設(shè)計、建立規(guī)范、標準的電氣工程自動化工程控制體系。
1.3電氣工程自動化工程控制沒有實現(xiàn)專業(yè)化
在電氣工程自動化工程控制設(shè)計、安裝以及操作等環(huán)節(jié)，相關(guān)工作人員的專業(yè)技術(shù)比較薄弱，需要進一步提高。此外我國電氣工程自動化工程控制習(xí)題創(chuàng)新能力不足，一般產(chǎn)品屬于中低檔，需要提高其創(chuàng)新能力。
2構(gòu)建電氣工程自動化工程控制系統(tǒng)的發(fā)展對策
2.1建立一體化的電氣工程自動化工程控制體系
要從各個環(huán)節(jié)建立起具有一體化的電氣工程自動化工程控制體系。首先國家要按照電氣工程自動化工程控制體系具有技術(shù)水平和技術(shù)特點，制定統(tǒng)一的產(chǎn)品規(guī)范。其次廠家和企業(yè)要加強交流，從設(shè)備精簡、調(diào)試與維修以及技術(shù)合理性等多方面向規(guī)范化的方向進行制造和生產(chǎn)，讓控制體系更科學(xué)。最后要研發(fā)出新型、操控更方便的一體化控制系統(tǒng)，可以運用社會性質(zhì)和分工外包間的協(xié)作，讓零部件的生產(chǎn)走商業(yè)化生產(chǎn)的路線，促進電子工程自動化工程控制體系的一體化。
2.2運用國際化生產(chǎn)標準
IEC61850是現(xiàn)在控制系統(tǒng)廠家所認可的國際標準，可以參照這個標準對控制體系進行研究和開發(fā)。另外可以運用微軟公司所制定的標準技術(shù)，由于企業(yè)策劃電氣工程自動化工程控制系統(tǒng)時，PC系統(tǒng)是連接管理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的中間系統(tǒng)，其接口具有標注化，能夠保證廠家和企業(yè)間實施軟件和硬件的數(shù)據(jù)交換，妥善的解決由于通訊而產(chǎn)生的問題。
2.3引進和培養(yǎng)電氣工程自動化工程控制系統(tǒng)的專業(yè)人才
隨著電氣工程自動化工程控制逐漸集成化和高智能化，對其制造人員、維修人員和安裝人員都具有很高的要求，所以要引進和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)較強的人員。首先企業(yè)要培養(yǎng)具有實際操作能力的人才，他們要了解和掌握軟件和硬件系統(tǒng)的操作。其次對安裝人員記性專業(yè)技術(shù)進行培訓(xùn)，使之懂得安裝的流程和技術(shù)。最后要更新技術(shù)人員的知識結(jié)構(gòu)，可以引進人才，通過引進人才的“傳幫帶”，培養(yǎng)新人，促進他們在維修和系統(tǒng)保養(yǎng)等方面的學(xué)習(xí)，提高工程系統(tǒng)安全可靠性。
3結(jié)語
第3篇：自動化控制論文范文
關(guān)鍵詞：伺服驅(qū)動技術(shù)，直線電機，可編程計算機控制器，運動控制
一、引言
信息時代的高新技術(shù)流向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，引起后者的深刻變革。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一的機械工業(yè)，在這場新技術(shù)革命沖擊下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都發(fā)生了質(zhì)的躍變，微電子技術(shù)、微計算機技術(shù)的高速發(fā)展使信息、智能與機械裝置和動力設(shè)備相結(jié)合，促使機械工業(yè)開始了一場大規(guī)模的機電一體化技術(shù)革命。
隨著計算機技術(shù)、電子電力技術(shù)和傳感器技術(shù)的發(fā)展，各先進國家的機電一體化產(chǎn)品層出不窮。機床、汽車、儀表、家用電器、輕工機械、紡織機械、包裝機械、印刷機械、冶金機械、化工機械以及工業(yè)機器人、智能機器人等許多門類產(chǎn)品每年都有新的進展。機電一體化技術(shù)已越來越受到各方面的關(guān)注，它在改善人民生活、提高工作效率、節(jié)約能源、降低材料消耗、增強企業(yè)競爭力等方面起著極大的作用。
在機電一體化技術(shù)迅速發(fā)展的同時，運動控制技術(shù)作為其關(guān)鍵組成部分，也得到前所未有的大發(fā)展，國內(nèi)外各個廠家相繼推出運動控制的新技術(shù)、新產(chǎn)品。本文主要介紹了全閉環(huán)交流伺服驅(qū)動技術(shù)（FullClosedACServo）、直線電機驅(qū)動技術(shù)（LinearMotorDriving）、可編程序計算機控制器（ProgrammableComputerController，PCC）和運動控制卡（MotionControllingBoard）等幾項具有代表性的新技術(shù)。
二、全閉環(huán)交流伺服驅(qū)動技術(shù)
在一些定位精度或動態(tài)響應(yīng)要求比較高的機電一體化產(chǎn)品中，交流伺服系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛，其中數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)更符合數(shù)字化控制模式的潮流，而且調(diào)試、使用十分簡單，因而被受青睞。這種伺服系統(tǒng)的驅(qū)動器采用了先進的數(shù)字信號處理器（DigitalSignalProcessor,DSP），可以對電機軸后端部的光電編碼器進行位置采樣，在驅(qū)動器和電機之間構(gòu)成位置和速度的閉環(huán)控制系統(tǒng)，并充分發(fā)揮DSP的高速運算能力，自動完成整個伺服系統(tǒng)的增益調(diào)節(jié)，甚至可以跟蹤負載變化，實時調(diào)節(jié)系統(tǒng)增益；有的驅(qū)動器還具有快速傅立葉變換（FFT）的功能，測算出設(shè)備的機械共振點，并通過陷波濾波方式消除機械共振。
一般情況下，這種數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)大多工作在半閉環(huán)的控制方式，即伺服電機上的編碼器反饋既作速度環(huán)，也作位置環(huán)。這種控制方式對于傳動鏈上的間隙及誤差不能克服或補償。為了獲得更高的控制精度，應(yīng)在最終的運動部分安裝高精度的檢測元件（如：光柵尺、光電編碼器等），即實現(xiàn)全閉環(huán)控制。比較傳統(tǒng)的全閉環(huán)控制方法是：伺服系統(tǒng)只接受速度指令，完成速度環(huán)的控制，位置環(huán)的控制由上位控制器來完成（大多數(shù)全閉環(huán)的機床數(shù)控系統(tǒng)就是這樣）。這樣大大增加了上位控制器的難度，也限制了伺服系統(tǒng)的推廣。目前，國外已出現(xiàn)了一種更完善、可以實現(xiàn)更高精度的全閉環(huán)數(shù)字式伺服系統(tǒng)，使得高精度自動化設(shè)備的實現(xiàn)更為容易。
該系統(tǒng)克服了上述半閉環(huán)控制系統(tǒng)的缺陷，伺服驅(qū)動器可以直接采樣裝在最后一級機械運動部件上的位置反饋元件(如光柵尺、磁柵尺、旋轉(zhuǎn)編碼器等)，作為位置環(huán)，而電機上的編碼器反饋此時僅作為速度環(huán)。這樣伺服系統(tǒng)就可以消除機械傳動上存在的間隙（如齒輪間隙、絲杠間隙等），補償機械傳動件的制造誤差（如絲杠螺距誤差等），實現(xiàn)真正的全閉環(huán)位置控制功能，獲得較高的定位精度。而且這種全閉環(huán)控制均由伺服驅(qū)動器來完成，無需增加上位控制器的負擔(dān)，因而越來越多的行業(yè)在其自動化設(shè)備的改造和研制中，開始采用這種伺服系統(tǒng)。
三、直線電機驅(qū)動技術(shù)
直線電機在機床進給伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用，近幾年來已在世界機床行業(yè)得到重視，并在西歐工業(yè)發(fā)達地區(qū)掀起"直線電機熱"。
在機床進給系統(tǒng)中，采用直線電動機直接驅(qū)動與原旋轉(zhuǎn)電機傳動的最大區(qū)別是取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動環(huán)節(jié)，把機床進給傳動鏈的長度縮短為零，因而這種傳動方式又被稱為"零傳動"。正是由于這種"零傳動"方式，帶來了原旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動方式無法達到的性能指標和優(yōu)點。
1.高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的機械傳動件（如絲杠等），使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。
2.精度直線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機械機構(gòu)產(chǎn)生的傳動間隙和誤差，減少了插補運動時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機床的定位精度。
3.動剛度高由于"直接驅(qū)動"，避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現(xiàn)象，同時也提高了其傳動剛度。
4.速度快、加減速過程短由于直線電動機最早主要用于磁懸浮列車（時速可達500Km/h），所以用在機床進給驅(qū)動中，要滿足其超高速切削的最大進個速度（要求達60～100M/min或更高）當(dāng)然是沒有問題的。也由于上述"零傳動"的高速響應(yīng)性，使其加減速過程大大縮短。以實現(xiàn)起動時瞬間達到高速，高速運行時又能瞬間準停?？色@得較高的加速度，一般可達2～10g（g=9.8m/s2），而滾珠絲杠傳動的最大加速度一般只有0.1～0.5g。
5.行程長度不受限制在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電機，就可以無限延長其行程長度。
6.運動動安靜、噪音低由于取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機械接觸），其運動時噪音將大大降低。
7.效率高由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機械摩擦?xí)r的能量損耗，傳動效率大大提高。
直線傳動電機的發(fā)展也越來越快，在運動控制行業(yè)中倍受重視。在國外工業(yè)運動控制相對發(fā)達的國家已開始推廣使用相應(yīng)的產(chǎn)品，其中美國科爾摩根公司（Kollmorgen）的PLATINNMDDL系列直線電機和SERVOSTARCD系列數(shù)字伺服放大器構(gòu)成一種典型的直線永磁伺服系統(tǒng)，它能提供很高的動態(tài)響應(yīng)速度和加速度、極高的剛度、較高的定位精度和平滑的無差運動；德國西門子公司、日本三井精機公司、臺灣上銀科技公司等也開始在其產(chǎn)品中應(yīng)用直線電機。
四、可編程計算機控制器技術(shù)
自20世紀60年代末美國第一臺可編程序控制器（ProgrammingLogical Controller，PLC）問世以來，PLC控制技術(shù)已走過了30年的發(fā)展歷程，尤其是隨著近代計算機技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展，它已在軟硬件技術(shù)方面遠遠走出了當(dāng)初的"順序控制"的雛形階段。可編程計算機控制器（PCC）就是代表這一發(fā)展趨勢的新一代可編程控制器。
與傳統(tǒng)的PLC相比較，PCC最大的特點在于它類似于大型計算機的分時多任務(wù)操作系統(tǒng)和多樣化的應(yīng)用軟件的設(shè)計。傳統(tǒng)的PLC大多采用單任務(wù)的時鐘掃描或監(jiān)控程序來處理程序本身的邏輯運算指令和外部的I/O通道的狀態(tài)采集與刷新。這樣處理方式直接導(dǎo)致了PLC的"控制速度"依賴于應(yīng)用程序的大小，這一結(jié)果無疑是同I/O通道中高實時性的控制要求相違背的。PCC的系統(tǒng)軟件完美地解決了這一問題，它采用分時多任務(wù)機制構(gòu)筑其應(yīng)用軟件的運行平臺，這樣應(yīng)用程序的運行周期則與程序長短無關(guān)，而是由操作系統(tǒng)的循環(huán)周期決定。由此，它將應(yīng)用程序的掃描周期同外部的控制周期區(qū)別開來，滿足了實時控制的要求。當(dāng)然，這種控制周期可以在CPU運算能力允許的前提下，按照用戶的實際要求，任意修改。
基于這樣的操作系統(tǒng)，PCC的應(yīng)用程序由多任務(wù)模塊構(gòu)成，給工程項目應(yīng)用軟件的開發(fā)帶來很大的便利。因為這樣可以方便地按照控制項目中各部分不同的功能要求，如運動控制、數(shù)據(jù)采集、報警、PID調(diào)節(jié)運算、通信控制等，分別編制出控制程序模塊（任務(wù)），這些模塊既獨立運行，數(shù)據(jù)間又保持一定的相互關(guān)聯(lián)，這些模塊經(jīng)過分步驟的獨立編制和調(diào)試之后，可一同下載至PCC的CPU中，在多任務(wù)操作系統(tǒng)的調(diào)度管理下并行運行，共同實現(xiàn)項目的控制要求。
PCC在工業(yè)控制中強大的功能優(yōu)勢，體現(xiàn)了可編程控制器與工業(yè)控制計算機及DCS（分布式工業(yè)控制系統(tǒng)）技術(shù)互相融合的發(fā)展潮流，雖然這還是一項較為年輕的技術(shù)，但在其越來越多的應(yīng)用領(lǐng)域中，它正日益顯示出不可低估的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
五、運動控制卡
運動控制卡是一種基于工業(yè)PC機、用于各種運動控制場合（包括位移、速度、加速度等）的上位控制單元。它的出現(xiàn)主要是因為：（1）為了滿足新型數(shù)控系統(tǒng)的標準化、柔性、開放性等要求；（2）在各種工業(yè)設(shè)備（如包裝機械、印刷機械等）、國防裝備（如跟蹤定位系統(tǒng)等）、智能醫(yī)療裝置等設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)研制和改造中，急需一個運動控制模塊的硬件平臺；（3）PC機在各種工業(yè)現(xiàn)場的廣泛應(yīng)用，也促使配備相應(yīng)的控制卡以充分發(fā)揮PC機的強大功能。
運動控制卡通常采用專業(yè)運動控制芯片或高速DSP作為運動控制核心，大多用于控制步進電機或伺服電機。一般地，運動控制卡與PC機構(gòu)成主從式控制結(jié)構(gòu)：PC機負責(zé)人機交互界面的管理和控制系統(tǒng)的實時監(jiān)控等方面的工作（例如鍵盤和鼠標的管理、系統(tǒng)狀態(tài)的顯示、運動軌跡規(guī)劃、控制指令的發(fā)送、外部信號的監(jiān)控等等）；控制卡完成運動控制的所有細節(jié)（包括脈沖和方向信號的輸出、自動升降速的處理、原點和限位等信號的檢測等等）。運動控制卡都配有開放的函數(shù)庫供用戶在DOS或Windows系統(tǒng)平臺下自行開發(fā)、構(gòu)造所需的控制系統(tǒng)。因而這種結(jié)構(gòu)開放的運動控制卡能夠廣泛地應(yīng)用于制造業(yè)中設(shè)備自動化的各個領(lǐng)域。
這種運動控制模式在國外自動化設(shè)備的控制系統(tǒng)中比較流行，運動控制卡也形成了一個獨立的專門行業(yè)，具有代表性的產(chǎn)品有美國的PMAC、PARKER等運動控制卡。在國內(nèi)相應(yīng)的產(chǎn)品也已出現(xiàn)，如成都步進機電有限公司的DMC300系列卡已成功地應(yīng)用于數(shù)控打孔機、汽車部件性能試驗臺等多種自動化設(shè)備上。
第4篇：自動化控制論文范文
關(guān)鍵詞：污水處理廠自動化控制設(shè)備改造
1.污水處理可能對三峽庫來說還算是一個新星的行業(yè)，在三峽庫區(qū)新建的污水處理廠中，大部分設(shè)置了自動化控制系統(tǒng)，力求對整個污水處理過程實行全面監(jiān)控。但由于這項工作尚處在實踐摸索階段，與國外水平相比存在較大差距，主要問題是：
（l）主要控制設(shè)備功能不穩(wěn)定，特別是在線儀表的準確性和穩(wěn)定性來看，不能完全達到由計算機控制的要求。
(2)自控水平低，距智能化自動控制還有很大差距。
(3)運行條件變化范圍大，某些工藝環(huán)節(jié)尚在不斷調(diào)整。
(4)運行操作人員尚不能對工藝進行全方位控制操作。
由于以上條件限制，大多數(shù)污水處理廠的自控系統(tǒng)只能發(fā)揮監(jiān)視和對部分設(shè)備進行遠程控制的功能。長壽污水處理廠針對以上問題，自2003年5月試運行到現(xiàn)在來看，根據(jù)實際運行,并通過對部分設(shè)備的改造和完善，加之對現(xiàn)場運行操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，使中控室具有集中控制、監(jiān)視、現(xiàn)場故障報警等功能。操作人員可在中控室進行操作，為安全穩(wěn)定運行提供了保障。
2.長壽排水公司自控概況
長壽污水處理廠處理長壽區(qū)20萬人生活污水及工業(yè)廢水，我廠監(jiān)控系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)集中控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)包括1個監(jiān)控中心（中控室）、6個現(xiàn)場PLC站（模擬屏PLC0、配電間站PLC1加藥間站PLC2、脫水間PLC3、PLC4站和紫外光PLC5站）。配電間站主要控制提升泵站、格柵井、沉砂池、氧化溝、二沉池、回流泵站、剩余泵站、貯泥池的自動運行；模擬屏站主要對模擬屏的數(shù)據(jù)處理控制；加藥間站主要是對加藥間的自動控制；脫水間2個站分別對1號和2號脫水機進行自動控制，紫外光站是對紫外光消毒系統(tǒng)進行控制。中控室則對全廠設(shè)備的控制操作及監(jiān)視。現(xiàn)場分站采用的PLC可編程控制系統(tǒng)是美國AB公司以太網(wǎng)系統(tǒng)。
3.對設(shè)備的改造與完善
長壽污水處理廠從試運行以來，由于現(xiàn)場電氣及機械設(shè)備存在一些問題，直接影響了自控系統(tǒng)的正常運行。根據(jù)存在的問題，結(jié)合實際運行情況及工藝要求，對自動化控制系統(tǒng)的現(xiàn)場控制設(shè)備進行了部分技術(shù)改造。
3.1對現(xiàn)場一些設(shè)備進行改造
由于我廠增加了一臺脫水機和PLC柜，為了把新增的這臺脫水機PLC柜的運行信號聯(lián)到中控室，避免重新進行布線。使用交換機聯(lián)接兩臺脫水間PLC柜，通過一根信號線接到中控室交換機。改造現(xiàn)場和配電機曝氣機的二次控制回路，解決了中控室不能控制曝氣機啟停的問題。
1號2號氧化溝的變頻曝氣機由于控制轉(zhuǎn)換開關(guān)處在開關(guān)柜
控制和機旁控制方式時，變頻器模擬量4～20mA電流輸入電路斷開，使得不能輸入變頻器運行頻率，變頻器控制失效，不能運行。經(jīng)考慮，短接模擬量電流輸入的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制回路。
變頻器頻率信號（模擬量）、運行信號（開關(guān)量）沒有輸出給
PLC，使得上位機無法判斷曝氣機是否運行。過后經(jīng)自動化人員改進后，只給出變頻器頻率信號（模擬量），運行信號可有可無（開關(guān)量）。
3.2對PLC源程序的修改、優(yōu)化
試運行中，我廠由于采用的是巡檢制度，將各分散值班點集中到中心控制室值班操作。所以必須對比較重要的報警參數(shù)根據(jù)實際情況做進一步的修改。通過對PLC可編程控制器的源程序進行修改、編譯，主要是啟停液位、報警液位、邏輯控制、出水流量、加藥間液位、提升泵站液位差等。不僅實現(xiàn)了設(shè)備按工藝流程運行的要求，而且機械設(shè)備運行的準確性、安全性有了很大提高，電氣故障大為減少。故障點檢查也很方便，大大降低了電氣設(shè)備的故障率，使現(xiàn)場自動運行更加穩(wěn)定。更主要的是為自動化控制的順利實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。
另外對高壓配電系統(tǒng)和一套獨立的監(jiān)控系統(tǒng)，如出現(xiàn)任何故障不僅有指示燈光報警，而且還配有語音報警系統(tǒng)，使值班人員一目了然，可清楚地判斷故障發(fā)生的部位并做及時處理，避免事故的發(fā)生。
3．4安裝視頻監(jiān)視系統(tǒng)的
為了讓操作人員真正在中控室控制全廠、監(jiān)視全廠、管理全廠，長壽污水處理廠于2002安裝了BAXALL系列攝像機視頻監(jiān)視系統(tǒng)。它配合原有的自控儀表，對進水粗格柵、細格柵、提升泵、排砂泵、攪拌機、砂水分離機、氧化溝曝氣機、二沉池、回流泵站、剩余污泥泵站、脫水間、辦公室等10多個場所的現(xiàn)場情況，進行24小時全天候監(jiān)視。
這套視頻監(jiān)視系統(tǒng)運行可靠。在中控室里，通過對攝像機的遙控?？梢员O(jiān)視全廠20多個部位工藝設(shè)備的運行情況。如果按工藝流程在現(xiàn)場巡查一遍，需要30分鐘左右，而通過視頻監(jiān)視系統(tǒng)，幾分鐘就可以對全廠工況瀏覽一遍，大大提高了工作效率。
3.5提升泵站和格柵井的控制
污水提升泵站安裝兩臺潛水泵一用一備，在上位機設(shè)定常用/備用，按如下原理進行控制：
當(dāng)泵站內(nèi)水位達到1.70m時，一臺泵啟動；
當(dāng)水位降至0.80m時，水泵停機，并發(fā)出報警信號。
粗、細格柵分別有時間控制/液位差控制，2種控制方法，我廠現(xiàn)在用的是時間控制。
格柵井安裝粗、細格柵機兩臺，運行依據(jù)其前、后超聲波液位差計測得的水位差進行控制。
當(dāng)粗格柵機前，后超聲波液位差計測得的水位差超過20cm，粗格柵機、皮帶輪輸送機自動開機。
當(dāng)粗格柵機前，后超聲波液位差計測得的水位差降至10cm，粗格柵機、皮帶輪輸送機自動停機。
當(dāng)細格柵機前，后超聲波液位差計測得的水位差超過30cm，細格柵機、螺旋輸送機，壓榨機自動開機。
當(dāng)細格柵機前，后超聲波液位差計測得的水位差降至20cm，細格柵機、螺旋輸送機，壓榨機自動停機。
粗格柵、細格柵還可以通過在上位機設(shè)定運行、停止間隔時間的方式定時開啟停止。當(dāng)格柵每運行15分鐘后停15分鐘。皮帶輸送機、螺旋輸送機與格柵聯(lián)動，及格柵運行時，同時運行。
兩組渦流沉砂池，每組渦流沉砂池內(nèi)安裝一臺攪拌機和排砂泵，攪拌機長期運行。排砂泵把池底的污物抽送至砂水分離器。排砂泵每運行10分鐘后停20分鐘，時用，砂水分離器與排砂泵同時工作，以上設(shè)備均可在中心控制室監(jiān)控。
3.6氧化溝的自動控制
本工程氧化溝設(shè)兩組，日處理污水能力40000m3/d，每組氧化溝設(shè)計日處理能力2萬m3/d。每組氧化溝PDSL-325（C）型倒傘型表面曝氣機三臺，其中1#，3#機組為恒速，逆時鐘方向運轉(zhuǎn)，單臺機組充氧量為119kgO2/h；2#機組為變頻調(diào)速，順時針方向運轉(zhuǎn)，單臺機組充氧量為23～119kgO2/h，電機功率均為55KW；每組氧化溝安裝兩臺溶解氧檢測儀（DO儀）和一臺污泥濃度檢測儀（MLSS儀），一臺DO儀和MLSS儀安裝在接近出水口處，另一臺DO儀安裝在缺氧區(qū)。另一組氧化溝設(shè)備與該組氧化溝對稱，倒傘型表面曝氣機的運行按照氧化溝內(nèi)溶解氧值（DO值）進行自動控制，其DO值以接近出水口處的DO儀的測定值為準。
當(dāng)DO值在0.2mg/L<DO值<1.2mg/L范圍內(nèi)時三臺電機都開啟；當(dāng)DO值在1.2mg/L<DO值<3.0mg/L范圍內(nèi)時開一臺恒速機和一臺變頻調(diào)速機；其中變頻調(diào)速機的調(diào)速頻率分為五段（頻率隨著DO值減小而增大）；當(dāng)DO值在3.0mg/L<DO值<4.0mg/L范圍內(nèi)時只開一臺恒速機。如果DO值不在以上范圍內(nèi)那么開一臺恒速機和一臺變頻調(diào)速機（頻率固定）。
氧化溝內(nèi)設(shè)一臺污泥濃度（MLSS）測定儀，將MLSS測定儀測定值傳送至中控室，用于調(diào)節(jié)活性污泥回流泵站及電動套筒閥的運行。
氧化溝內(nèi)安裝的各檢測儀器（如DO儀、MLSS儀）的數(shù)據(jù)，由PLC1進行采集。然后PLC1將采集的數(shù)據(jù)通過控制層網(wǎng)絡(luò)送至中控室用于控制相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)。
3.7回流泵站的自動控制
污泥回流泵站安裝潛水軸流泵兩臺，按如下原理進行控制：
在泵站出水側(cè)及吸水側(cè)（套筒閥井處）各設(shè)一臺超聲波水位計，出水側(cè)設(shè)兩個水位，一個正常水位7.8m，一個報警水位8.4m,吸水側(cè)設(shè)四個水位，一個正常水位5.30m，一個啟動水位5.00m，一個高限報警水位5.80m，一個低限報警水位4.40m；
當(dāng)兩個氧化溝的污泥濃度同時高于3000mg/L時，開啟1臺污泥回流泵，如果其中任何一個氧化溝的污泥濃度低于3000mg/L時只開啟2臺污泥回流泵。
本控制程序能使兩泵交替工作（統(tǒng)計工作時間），負荷均等，從而延長二泵工作壽命。
3.8剩余泵站和貯泥池的自動控制
本泵站安裝100QW70-7-3型潛水排污泵一臺，其工作原理如下：
當(dāng)貯泥池液位低于2.0m時,剩余污泥泵自動開啟。當(dāng)貯泥池液位高于4.5m時，剩余污泥泵站剩余污泥泵根據(jù)液位計信號自動停止運行，貯泥池液位在中心控制室顯示及報警。另外，當(dāng)貯泥池水位計超過貯泥池設(shè)定的最高水位或最低0.5m時，水泵亦由中控室控制自動切斷水泵電源，泵站停止工作。
貯泥池安裝超聲波液位計，當(dāng)液位為1.5m時，向脫水間PLC發(fā)出污泥泵停泵停止運行信號。
3.9加藥間的自動控制
溶解、溶液池為兩組，每組2m；每組內(nèi)安一臺攪拌機，和超聲波液位計一套，工況一用一備；
溶解池加料加水后，攪拌機工作15分鐘，攪拌機停車，溶液池的液位預(yù)報警（液位現(xiàn)場確定）；
當(dāng)一格溶解池最低液位時（液位現(xiàn)場確定），自動關(guān)停藥液輸出電磁閥同時開啟另一溶液池的電磁閥；
FeCl3液按照出水流量計信號自動調(diào)節(jié)頻率，手動調(diào)節(jié)沖程控制投加量，使其出水水質(zhì)達到國家一級排放標準。
3.10紫外光的自動控制
紫外光消毒采用的是德國威得高系統(tǒng)，控制方式采用的是液位控制，并由液位控制出水的電動閥門自動行動，使液位始終保持在1.7m，紫外光燈啟動±5%左右。
3.11脫水間的自動控制
脫水間加藥池設(shè)有一液位探頭，當(dāng)液位低于設(shè)計標準時，脫水機停止。
脫水機的控制主要還是以人工控制為主，操作人員在PLC柜在啟停各個設(shè)備。
3.12現(xiàn)場儀表的控制
我廠的主要儀表有：液位計、進水PH值、溶解氧、污泥濃度、COD在線儀、濁度儀、出水流量計（其中大部分的在線儀表都自帶得有溫度計）。顯示的具體形式以具體數(shù)值顯示為主，操作人員可直觀地讀取各種數(shù)據(jù)。
3.13高壓配電系統(tǒng)監(jiān)視功能
此功能主要是對高壓配電及供電系統(tǒng)的開關(guān)是合是斷，通過在上住機（CRT）顯示來提示有關(guān)人員。具體顯示以示意圖的形式實現(xiàn)。
3.14時間累計、故障次數(shù)和報警功能
主要功能是對所有設(shè)備運行的時間進行統(tǒng)計。報警功能是對設(shè)備運行出現(xiàn)的故障都有燈光和聲音提示，準確及時地提示操作人員哪臺設(shè)備出現(xiàn)了故障。故障出現(xiàn)時，運行設(shè)備立即停止運行。此部分功能的實現(xiàn)，為有關(guān)人員確定設(shè)備大修時間及日常保養(yǎng)次數(shù)提供了依據(jù)。
4.自控系統(tǒng)的使用效果
4.1快速準確地反映運行異常情況
當(dāng)現(xiàn)場現(xiàn)出任何的異常情況，可通過監(jiān)控系統(tǒng)和上位機系統(tǒng)一目了然的看出問題。有設(shè)備出現(xiàn)故障、上位機同時報警并停止該設(shè)備的運行，相應(yīng)地計算機作故障情況記錄，方便設(shè)備故障排除、管理、維護等。
4.2促進了職工技求素質(zhì)的提高
實行自控，運行人員合并值班操作，對職工素質(zhì)的要求也相應(yīng)地變?yōu)閺?fù)合型，這就進一步激發(fā)了職工特別是青年職工學(xué)文化、學(xué)技術(shù)的積極性。
4.3為降低運行成本創(chuàng)造了條件
第5篇：自動化控制論文范文
關(guān)鍵詞：自動控制，天然氣管道，安全
0引言
天然氣作為一種新的清潔能源，對我國調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、改善環(huán)境污染、方便人民生活、節(jié)約能源和減少環(huán)境污染等方面發(fā)揮了很好的作用。然而天然氣是易燃、易爆、易揮發(fā)的氣體【1】，一旦因各種原因造成管道泄漏、破壞，則可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故，造成生命、財產(chǎn)的巨大損失，同時給公共衛(wèi)生和環(huán)境保護帶來較長時間的負面影響。因此，加強天然氣管道的安全管理是天然氣行業(yè)的關(guān)鍵任務(wù)。將自動化控制的理論應(yīng)用到天然氣管道中是提高安全管理水平的有效措施。
1自動控制理論的發(fā)展
自動控制是指在沒有人直接參與的情況下，利用外加的設(shè)備或裝置使機器設(shè)備或生產(chǎn)過程的某個工作狀態(tài)或參數(shù)自動地按照預(yù)定的規(guī)律運行【2】。
自動控制理論是研究自動控制共同規(guī)律的技術(shù)科學(xué)。它的發(fā)展初期，是以反饋理論為基礎(chǔ)的自動調(diào)節(jié)原理，主要用于工業(yè)控制，二戰(zhàn)期間為了設(shè)計和制造飛機及船用自動駕駛儀，火炮定位系統(tǒng)，雷達跟蹤系統(tǒng)以及其他基于反饋原理的軍用設(shè)備，進一步促進并完善了自動控制理論的發(fā)展。到戰(zhàn)后，已形成完整的自動控制理論體系，這就是以傳遞函數(shù)為基礎(chǔ)的經(jīng)典控制理論，它主要研究單輸入—單輸出，線形定常數(shù)系統(tǒng)的分析和設(shè)計問題。
為適應(yīng)宇航技術(shù)的發(fā)展，自動控制理論跨入了一個新階段—現(xiàn)代控制理論，主要研究具有高性能，高精度的多變量變參數(shù)的最優(yōu)控制問題，主要采用的方法是以狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)空間法。目前，自動控制理論還在繼續(xù)發(fā)展，正向以控制論、信息論及仿生學(xué)為基礎(chǔ)的智能控制理論深入。
為了實現(xiàn)各種復(fù)雜的控制任務(wù)，首先要將被控制對象和控制裝置按照一定的方式連接起來，組成一個有機的總體，這就是自動控制系統(tǒng)。在自動控制系統(tǒng)中，被控對象的輸出量即被控量是要求嚴格加以控制的物理量，它可以要求保持為某一恒定值；而控制裝置則是對被控對象施加控制作用的機構(gòu)的總體，它可以采用不同的原理和方式對被控對象進行控制，但最基本的一種是基于反饋控制原理的反饋控制系統(tǒng)。
在反饋控制系統(tǒng)中，控制裝置對被控裝置施加的控制作用，是取自被控量的反饋信息，用來不斷修正被控量和控制量之間的偏差從而實現(xiàn)對被控量進行控制的任務(wù)，這就是反饋控制的原理。
2自動控制理論在天然氣管道中的應(yīng)用
自動控制在天然氣管道方面也有很廣泛的應(yīng)用。隨著我國天然氣長輸管道的蓬勃發(fā)展，尤其在西氣東輸管道投產(chǎn)運行后，我國數(shù)字化天然氣管道建設(shè)進入了高速發(fā)展時期，而數(shù)字化天然氣管道建設(shè)的核心是天然氣長輸管道SCADA系統(tǒng)的建設(shè)。SCADA（SupervisoryControl And Data Ac-quisition）系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，是以計算機為基礎(chǔ)的監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)作為信息時代的產(chǎn)物，已廣泛應(yīng)用于電力工業(yè)、鐵路運輸、環(huán)境保護、城市公用事業(yè)及輸油輸氣管道領(lǐng)域【3】。輸氣管道的SCADA系統(tǒng)常采用管理集中、控制功能分散的分布式控制方式，一旦通信系統(tǒng)或調(diào)度控制中心設(shè)備故障，各站仍能獨立地運行。一個完整的輸氣管道SCADA系統(tǒng)一般可分為三級控制：調(diào)度控制中心級、站場控制級和現(xiàn)場控制級。免費論文。
目前SCADA系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于西氣東輸管道工程，實現(xiàn)了天然氣輸氣管道的全線遠程監(jiān)控，提供了運行參數(shù)在線采集、數(shù)據(jù)趨勢和設(shè)備狀態(tài)的顯示；提供了多種管道運行報警手段，并啟動了管道運行的各類保護系統(tǒng)，如管道壓降速率保護、高低壓保護、ESD緊急停戰(zhàn)保護等，全面提高了管道運行的安全程度。免費論文。天然氣管道系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運行不僅使控制工藝得到了改進，提高了企業(yè)管理水平，而且在確保安全生產(chǎn)基礎(chǔ)上，獲得了更大的經(jīng)濟效益。免費論文。
3 結(jié)論
在天然氣管道中應(yīng)用SCADA系統(tǒng)既可以減少作業(yè)人員的數(shù)量，又可以將計算機應(yīng)用到天然氣管道中，實現(xiàn)天然氣管道的信息化和自動化，更主要的是可以提高管道系統(tǒng)的安全性，極大地減少事故的發(fā)生。
參考文獻：
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[2]陳建明.自動控制理論[M].北京：電子工業(yè)出版社，2009.
[3]王牧陽，喻良[J].西南給排水，2007，2（29）：43
第6篇：自動化控制論文范文
論文關(guān)鍵詞：管理科學(xué)；管理思想；管理方法
人們經(jīng)常說，管理是一門科學(xué)，也是一門藝術(shù)。由于當(dāng)今企業(yè)科學(xué)化管理，需要采用新的管理思想和新的分析方法，采用現(xiàn)代數(shù)學(xué)決策技術(shù)和尖端軟件來從事企業(yè)管理，從而使管理中的藝術(shù)成分越來越少，而變得越來越科學(xué)。從這個意義上講企業(yè)的管理科學(xué)是經(jīng)濟科學(xué)與技術(shù)科學(xué)融為一體的統(tǒng)籌科學(xué)。因此，企業(yè)管理科學(xué)化主要是指：在企業(yè)管理中廣泛運用系統(tǒng)論、控制論和信息論等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的最新成果，采用以電子計算機為核心的管理手段。最大限度地優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理活動，建立符合全球化企業(yè)要求的管理組織，促進生產(chǎn)力健康、快速的發(fā)展，使企業(yè)管理活動達到當(dāng)今世界現(xiàn)代化發(fā)展水平。
1企業(yè)科學(xué)化管理是經(jīng)濟全球化迫切需要
隨著經(jīng)濟全球化的形成，我國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國企業(yè)已開始融人世界經(jīng)濟大潮，其業(yè)務(wù)形態(tài)和經(jīng)營環(huán)境變的越來越復(fù)雜，企業(yè)的產(chǎn)品供給和需求市場越來越全球化，這對于中國這樣的發(fā)展中國家具有深刻的影響，也給中國企業(yè)帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)，國內(nèi)將會出現(xiàn)越來越多的跨國企業(yè)，對企業(yè)的管理提出了新的要求，這就是現(xiàn)代企業(yè)制度的管理科學(xué)化。
我國企業(yè)自建國初期創(chuàng)建至今，從少到多，從小到大，從弱變強，已經(jīng)走過了50年的歷程。雖然經(jīng)過20多年的改革和建設(shè)，企業(yè)管理水平較過去有了很大的提高，也出現(xiàn)了一些管理先進的企業(yè)，但從總體上來看，管理水平還是相當(dāng)落后的，特別與工業(yè)發(fā)達國家相比差距就更大。近幾年的實踐證明，現(xiàn)在的企業(yè)管理模式，已不順應(yīng)市場經(jīng)濟全球化發(fā)展的需要。當(dāng)前國際競爭日趨激烈，發(fā)達國家在經(jīng)濟科技方面優(yōu)勢的壓力長期存在，企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險增多。如何實現(xiàn)企業(yè)由落后管理模式向管理創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，探索出一條符合市場經(jīng)濟規(guī)律的中國國情的企業(yè)管理制度，增強在經(jīng)濟全球化條件下參與國際經(jīng)濟合作和競爭的能力，是我們不可回避的重大課題。
2管理科學(xué)化在企業(yè)內(nèi)部的體現(xiàn)
企業(yè)管理的科學(xué)化是把現(xiàn)代自然科學(xué)和社會科學(xué)(包括經(jīng)濟學(xué)、數(shù)學(xué)、技術(shù)學(xué)、心理學(xué)等)一系列成果綜合應(yīng)用于企業(yè)管理，使企業(yè)管理能適應(yīng)全球化發(fā)展的客觀要求，能適應(yīng)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展水平。主要體現(xiàn)在：管理思想的現(xiàn)代化，管理組織的高效化，管理方法的科學(xué)化，管理手段的電子化，管理人員的專業(yè)化，管理方式的民主化。
2．1管理思想的現(xiàn)代化
思想家、科學(xué)家不一定是成功的企業(yè)家，但是成功的企業(yè)家一定要具有現(xiàn)代化思想。擁有雄厚的資金實力、先進的生產(chǎn)技術(shù)對企業(yè)來講是至關(guān)重要的，但這些不能保證企業(yè)在市場競爭中取得勝利。尤其是在2l世紀經(jīng)濟全球化的今天，企業(yè)在競爭中能否取勝，越來越?jīng)Q定于經(jīng)營者的管理思想。正如有句話說的：一種思想可以改變一個時代，同樣，管理思想現(xiàn)代化可以改變一個企業(yè)的命運。這種現(xiàn)代化管理思想就是企業(yè)全面協(xié)調(diào)、安全高效、清潔節(jié)約、可持續(xù)的發(fā)展觀念。
2．2管理組織的高效化
管理組織的構(gòu)成是指企業(yè)全體員工為實現(xiàn)企業(yè)目標而進行的分工協(xié)作，在職務(wù)范圍、責(zé)任、權(quán)力方面所形成的組織體系。企業(yè)的管理組是完成企業(yè)目標的基石，它把企業(yè)的一切可供利用的資源統(tǒng)合起來，對其進行協(xié)調(diào)分配，發(fā)揮出資源利用的整體優(yōu)勢，最大限度地減少浪費，以最小成本實現(xiàn)其最大價值。企業(yè)管理組織結(jié)構(gòu)決定了企業(yè)動作的效率，一個管理組織高效化的企業(yè)，鮮明表現(xiàn)在“時效強、速度快、效果好”，人盡其才，物盡其用，時盡其效。
2．3管理方法的科學(xué)化
管理方法的科學(xué)化是指企業(yè)管理的方法和程序要走民主化、規(guī)范化的道路，使企業(yè)的各項管理工作做到標準化、系統(tǒng)化、準確化、文明化和最優(yōu)化。要在科學(xué)預(yù)測的基礎(chǔ)上制訂企業(yè)的目標，并運用目標管理法、重點分析法、滿足負荷工作法等各種有效的管理方法，對實現(xiàn)這個目標的有關(guān)因素及其內(nèi)在聯(lián)系，進行定性分析和定量計算；保證企業(yè)管理的決策正確、執(zhí)行高效、監(jiān)督有力。管理方法是達到管理目標的具體途徑，它的科學(xué)化水平對企業(yè)管理有重大影響。
2．4管理手段的電子化
管理手段的電子化就是在企業(yè)管理中采用電子計算機、現(xiàn)代通信技術(shù)、自動化控制技術(shù)等先進的管理手段，提高管理效率和水平，使管理工作真正做到準確、及時、經(jīng)濟、高效。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)的信息量急劇增加，對資訊處理的速度和準確性提出了更高的要求，生產(chǎn)經(jīng)營活動中各種原始記錄、統(tǒng)計資料、情報、報告、匯總表、總結(jié)等形式的資訊流，使管理人員的工作量大大增加。將計算機應(yīng)用于管理，可以大大提高管理效率。而且由于計算機具有計算準確、資料儲存、綜合分析和自動控制等特點，因此，能自動監(jiān)督、控制生產(chǎn)過程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的最優(yōu)控制。
2．5管理人員的專業(yè)化
企業(yè)經(jīng)濟全球化發(fā)展，要求產(chǎn)品系列化，性能多樣化，元件標準化，生產(chǎn)專業(yè)化。在企業(yè)中，設(shè)計、工藝、設(shè)備、制造、質(zhì)量管理，供銷、經(jīng)濟核算等方面，都已發(fā)展成為各自相對獨立的學(xué)科，并創(chuàng)造了許多專業(yè)性的技術(shù)和方法，這種管理工作的專門化，必然要求企業(yè)管理人員要走專業(yè)化的道路，他們不僅要具備有關(guān)行業(yè)的專業(yè)技術(shù)知識，還要具備一個管理者所需要的經(jīng)濟與管理的專門知識和領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。實現(xiàn)管理人員專業(yè)化是企業(yè)管理科學(xué)化的關(guān)鍵。
2．6管理方式的民主化
民主管理方式是現(xiàn)代企業(yè)的重要特征和有效方式。企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的任務(wù)越艱巨，職工群眾參政議政越強烈，民主管理工作越重要，就越要廣泛發(fā)揚民主，充分發(fā)揮下級管理部門和管理人員的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性，組織工人參與企業(yè)管理，這一點對有中國特色社會主義企業(yè)來說更為重要。企業(yè)科學(xué)化管理的不斷完善和創(chuàng)新，要求民主管理形式做到制度化，規(guī)范化，避免隨意性，企業(yè)的重大決策和重大事項，應(yīng)堅持提交職代會討論審議通過，只有這樣，才能增強職工的向心力和凝聚力。切實做到與企業(yè)同呼吸共命運，為企業(yè)未來貢獻力量。
上述管理現(xiàn)代化在企業(yè)內(nèi)部體現(xiàn)的六個方面是密切聯(lián)系、互相促進、缺一不可的，它們構(gòu)成了一個統(tǒng)一的整體。其中管理思想是根本，管理組織是保證，管理方法是手段，管理手段是工具，管理人員是關(guān)鍵，管理方式是基礎(chǔ)。
